Труба медная отожженная: технические характеристики, принципы выбора и эксплуатации

Медная труба (трубка)

Труба медная представляет собой пустотелое изделие из металла, имеющее округлую вытянутую форму. Данная продукция изготовляется из меди разных марок.

Производится медная труба из меди М1 , М2 либо марки М3. ГОСТ 859-2001 регламентирует химический состав продукции. По ГОСТу 24231-80 осуществляется отбор и подготовка пробных частиц для определения химического состава сплава.

Характеристики медных труб

Медная труба на сегодняшний день представляет собой один из самых популярных и часто используемых элементов цветного проката, применяемый фактически в каждой сфере производства и строительства.

Изделия данной категории постоянно занимают главенствующие места в рейтингах продаж благодаря своим эксплуатационным параметрам и полезным свойствам:

– полная пассивность к химическим элементам;

– полноценная работоспособность в температурных режимах от – 200 °C до + 250 °C, не изменяя при этом своих физико – химических свойств;

– долговечность при самых жестких условиях эксплуатации (свыше 50 лет);

– устойчивость к посторонним образованиям на поверхности медных труб благодаря высокой гладкости стенок;

– хорошие антикоррозийные характеристики;

– возможность легко деформироваться в нужных участках без механической деструкции за счет пластичности материала;

– простота в монтаже, транспортировке и обработке за счет облегченного веса изделия;

– свойства антибактериального характера, блокирующие возможность развития биологических организмов.

Медная труба не подвержена образованию ржавчины и устойчива к коррозии. Благодаря своим свойствам, движение воды в ней не препятствуется вредными отложениями на стенках. Также медным трубам не страшна плесень. Все это благотворно влияет на срок ее эксплуатации, который может составлять порядка 100 лет.

Сегодня медные трубки являются востребованным расходным материалом, применяемым при установке кондиционеров промышленного либо бытового типа. Именно медные трубы представляют собой ответственные трассы, объединяющие между собой раздельные элементы сплит-системы, по которым нагнетается хладагент.

Эксплуатационные характеристики позволяют использовать данные изделия при изготовлении оборудования – отопительного и климатического. К примеру, в радиаторах биметаллических элитного класса и современных системах кондиционирования.

Медная труба для кондиционеров реализуется бухтами и изготовляется из сплавов меди мягких марок, которые проходят закаливание отжигом.

В основном, медная трубка для кондиционеров может быть представлена в бухте длиной от 25 метров до 50 метров.

Медная труба без труда вальцуется посредством прессования, за счет своей технологической мягкости. Это свойство позволяет обеспечивать должную герметичность любым системам кондиционирования.

Сегодня всё чаще медные трубы стали применяться для отопительных систем нового поколения. Трубопроводная арматура представлена в виде медных отводов, тройников, медных фитингов, переходников. Разнообразие трубопроводной арматуры позволяет формировать системы из одного металла, которые не подвергаются электрохимической коррозии.

Теплопроводность и долговечность обусловливают широкую популярность медных трубопроводов в доме. Его отличные эксплуатационные характеристики покроют все затраты, связанные с высокой стоимостью данного цветного металла.
Виды медных труб

Труба медная подразделяется на два типа – неотожженная и отожженная. Чтобы получилась продукция с нужными характеристиками, осуществляется процесс отжига — разогрев до 600 °С – 700 °С с постепенным охлаждением после (отпуском). Готовый материал приобретает другие эксплуатационные характеристики.

Более прочными являются неотожженные медные трубы, а отожженные характеризуются большей пластичностью. Отожженная медная труба пластична и отлично тянется, при этом имеет заметно меньшую прочность на разрыв — приблизительно 220 MПа. Прежде, чем порваться, отожженный прокат при испытании на разрыв может удлиниться в 1,5 раза. В основном, он характеризуется гибкостью и прочностью.

Медная труба, помимо круглого сечения, может иметь прямоугольную либо квадратную форму.

Данный цветной металлопрокат можно купить отрезками от 1 метра до 6 метров длиной. Диаметр – от 4 до 36 миллиметров. При малом диаметре, труба медная реализуется в бухтах, цена зачастую указывается за килограмм готового изделия. Основное предназначение – изготовление узлов в машиностроительной промышленности.

Цена на медные трубы с прямоугольным сечением более высока, нежели на изделия стандартной формы, поскольку профильный прокат отличается более сложным и долгим процессом производства.

В зависимости от толщины стенки различают:

– труба медная ГОСТ 617-2006 общего назначения толстостенная;

– по ГОСТ 11383-75 – тонкостенная тянутая.

Медные трубы круглого сечения наиболее популярны. Измерения по кривизне, овальности, косине реза выполняются согласно ГОСТу 26877-91.

В зависимости от способа изготовления различают:

• трубы из меди холоднокатаные или тянутые (холоднодеформированные);

• медные трубки прессованные (горячедеформированные).

Холоднодеформированную продукцию производят в твердом либо мягком стояниях.

Трубки медные, предназначенные для кондиционированных систем производятся по ТУ 184450-106-181-2006. Химические составляющие сырья полностью соответствует требованиям стандартов качества, как отечественных, так и зарубежных.

Сплавы для медных труб

Медная труба М1

Высококачественная медь с высоким содержанием основного компонента обозначается маркировкой М1. За чистоту сплава меди отвечает цифра «1». Такой сплав содержит малое количество железа, свинца, олова, серы, серебра, цинка, никеля, мышьяка, сурьмы.

Медная труба М1 характеризуется хорошей тепловой и электрической проводимостью, отличной пластичностью, коррозионной стойкостью. Сплав податлив к различным видам обработки. Легирующие элементы в виде никеля, фосфора и др. оказывают значительное влияние на полезные свойств сплава.

По своим физическим характеристикам различают мягкую – M1М и твердую – M1T.

Медная труба М2

Сплав первичной меди с небольшим количеством примесей маркируется М2. Чистота медного сплава характеризуется цифрой «2». Такие химические элементы, как висмут, олово, сурьма, никель, свинец, сера, железо также входят в его состав.

Медные трубы М2 также, как и М1, пластичны, характеризуются коррозионной стойкостью, тепловой и электрической проводимостью. Различают медь мягкую – M2М и твердую – M2T.

Медная труба М3

Методом огневого рафинирования либо вторичной переплавки образуется медь техническая – М3. Чистота медного сплава характеризуется цифрой «3». Такие химические элементы, как мышьяк, висмут, олово, сурьма, никель, свинец, сера, железо также входят в его состав.

Читайте также:  Теплоемкость бетона: показатели изменений и испытание при изготовлении

Медные трубы М3 отличаются хорошей пластичностью, характеризуется коррозионной стойкостью, отличной прочностью и невысокой ценой. Сплав М3 податлив к обработке и принимает участие в создании востребованных цветных композиций, таких как бронза и др. По своим физическим характеристикам различают медь мягкую – M3М и твердую – M3T. Применяются трубки из меди М3 при производстве деталей авиалайнеров, транспортных средств, оборудования и архитектурных конструкций.

Высококачественные полуфабрикаты и изделия криогенной техники производят из меди первичного типа. Такие легирующие присадки, как никель, фосфор и др. оказывают значительное влияние на ее полезные характеристики.

Недостатки медных труб

У каждого материала есть свои достоинства и недостатки, медные трубки – не исключение.

Высокая цена – основное «слабое место» не только для отожженных и неотожженных медных труб, но и любого другого медного изделия. Трубопровод из сплава меди обойдется на порядок дороже, нежели аналогичный трубопровод, произведенный из стальных труб либо пластика.

Высокая степень деформации. Медь, не зависимо от состояния, – достаточно мягкий и эластичный металл, поэтому продукция из нее легко поддается деформации. Медные тонкостенные трубки легко повредить.

Трудоемкий монтаж. Как пайка, так и сборка на фитингах с накидными гайками и другими крепежами – достаточно трудоемкие процессы.

Медный сплав – это хороший тепловой проводник, а значит, при транспортировке горячей воды, трубка нагревается. Существует вероятность ожога со стороны пользователя. Также данное свойство делает невозможным его применение в определенных областях по причине большой потери тепла.

Разрешить многие проблемы и устранить ряд недостатков возможно благодаря использованию специальных покрытий из полиэтилена либо поливинилхлорида, которые применяются для отожженных труб. Этот наружный слой защищает изделие от механических воздействий, «остужает» поверхность, тем самым обеспечивает безопасность при эксплуатации.

Обозначения и размеры медных труб

Труба медная – 1/2 дюйма, как и продукция иных диаметров системы дюймового исчисления, на сегодня все чаще измеряются в миллиметрах. Большим спросом пользуется продукция диаметром от 10 мм до 22 мм для систем водной подачи, и от 32 мм до 42 мм – для систем слива.

Помимо этого, существуют иные обозначения размерности труб. Сейчас обозначение в виде дроби, такое как 12/14, указывает внешний и внутренний диаметр в миллиметрах. Ранее же 1/4 указывался только внешний диаметр (1/4 дюйма).
Согласно ГОСТу размер медной трубы обозначается дробью. Числитель идентифицирует внешний диаметр в миллиметрах, а знаменатель указывает на толщину стенки. Труба 14/1 представляет собой медную трубку с диаметром по внешней поверхности – 14 мм, а по внутренней – 12 мм. Толщина стенки при этом составляет 1 миллиметр.

Применение

Область применения медной трубы весьма различна. Она используется в ЖКХ, машино- и приборостроении, в сфере строительства и электроэнергетике.

Максимально часто медные трубки используются в таких системах, как:

• системы водоснабжения (как холодного, так и горячего);

• подключение технологического оборудования;

• системы подачи фреона в оборудовании морозильного или холодильного типа;

• гидравлические системы, подающие масла;

• трубопроводы, транспортирующие сжатый воздух либо газ;

• системы отвода конденсата;

• системы кондиционирования и др.

Может применяться как снаружи сооружений, так и внутри. Цена медной трубы выше, нежели на аналогичные изделия из других металлов, но это окупается в полной мере длительным периодом ее использования и богатством специальных свойств и качеств.

Труба медная неотожженная, чем отличается отожженная от неотожженной — характеристики изделий

Для прокладки трубопроводов кондиционирования, отопления и водоснабжения нужно использовать изделия, отличающиеся высокой теплопроводностью, хорошими бактерицидными качествами и стойкостью к процессам коррозии. Идеальным вариантом для решения этих задач являются медные трубы. Пластичность этой продукции и способность формировать изделия различной формы позволяют сильно упростить монтаж трубопроводов посредством указанного оборудования.

  1. Особенности изделий
  2. Плюсы и минусы медной продукции
  3. Технические характеристики
  4. Сферы применения продукции

Особенности изделий

Производится два вида медных труб. Первый вариант называют неотожженным, а второй — отожженным. Изготовления продукции обоих видов начинается с обработки медной руды. Затем, получают черновую медь. Из нее удаляют примеси. Для этого сквозь нее осуществляют продувку кислорода. В итоге получаются слитки металла высокой чистоты.

Из полученного сырья изготовляют неотожженые трубы. В результате штамповки и прокатки изделий они теряют показатель эластичности. При этом продукция становится очень прочной. Для изделий неотожженого типа показатель предела прочности может равняться от 340 до 450 МПа, значение допустимого растяжения — шесть процентов.

Отожженые трубы изготовляют путем отжига. Это процедура основанная на термической обработке. Изделия нагревают до семисот градусов. Далее, трубы проходят поэтапное остывание. Готовая продукция приобретает новые свойства. Запас ее прочности доходит до 220 МПа. Показатель эластичности усиливается в несколько раз. Отожженые изделия могут удлиняться на пятьдесят и более процентов.

Неотожженая продукция не проходит этап термообработки. Это означает, что внутренняя структура метала не подвергается изменениям.

Плюсы и минусы медной продукции

Отожженые трубы стойкие к сильной влажности и резким перепадам температуры. Толстостенные изделия способны выдерживать высокие показатели давления в системе.

Для снижения теплопотерь на продукцию наносят слой из полимеров. Применение таких труб особенно актуально для обустройства отопительных систем и горячего водоснабжения. Наличие внешнего полимерного слоя также не допускает возникновения конденсата.

Продукция из меди характеризуется гладкими внутренними стенками. Благодаря этому проходимость трубопроводов из нее очень высокая. Показатель термостойкости также на высоте. Поэтому даже тонкостенные изделия выдерживают высокий температурный режим, не деформируясь.

Отжиг выполняется особым инертным составом. Он делает трубы стойкими к воздействию ультрафиолета, а также кислотных и щелочных сред. Важно и то, что отожженые изделия сохраняют свои свойства даже, если внутри них образовался лед.

Минусом медных труб является их высокая стоимость и сложность процесса установки трубопроводов из них. Еще один недостаток — слабая устойчивость тонкостенных труб из меди к физическим воздействиям. Они достаточно легко деформируются.

Технические характеристики

Трубная продукция из меди изготовляется в соответствии с несколькими государственными стандартами. Каждый нормативный документ отвечает за определенные свойства изделий. Наличие примесей в готовой продукции может быть максимально равняться 0.1%. Это требование указано в ГОСТе Р 52318 2005.

Читайте также:  Трубы отопления из гофрированной нержавеющей стали

Существует также утвержденный сортамент рассматриваемого оборудования. Медь различается на такие марки, как М1, М1р, М2, М2р, М3 и М3р. Также продукция делится на три вида:

  • мягкую;
  • полутвердую;
  • твердую.

Согласно государственным стандартам выделяют прессованные, тянутые и холоднокатаные трубные изделия. Ключевые свойства регулируемые нормативной документацией относятся к форме и состоянию продукции. На неотожженых и отожженых изделиях не допускается наличия деформаций как с внешней, так и внутренней стороны.

Медная труба применяется в большом температурном диапазоне. Он составляет от -200 до +250 градусов. Эти критерии в равной степени распространяются как на свойства внешних условий, так и на характеристики транспортируемой жидкости.

Отожженые трубы продаются в бухтах. Неотожженый вариант — только в прямых отрезках. Это связано с тем, что после сгибания изделий этого типа, они подвергаются необратимой деформации. Трубная продукция подвергшаяся отжигу имеет более высокий показатель пластичности. Срок эксплуатации рассматриваемых изделий может достигать ста лет.

Медные трубы могут обладать следующими физическими характеристиками:

Показатель наружного диаметра (мм) Сечение изделий (дюймы) Значение толщины стенок (мм)
6.4 0.25 0.6
9.5 0.375 0.7
12.7 0.5 0.9
15.9 0.625 1.02
19.05 0.75 1.02
22.2 0.875 1.1
28.6 1.125 1.3
35.0 1.375 1.4
54 2.125 1.78
66.7 2.625 2.03
79.4 3.125 2.5
104.7 4.125 2.8

Сферы применения продукции

Неотожженая продукция характеризуется сильным запасом прочности. Ее применяют в автомобилестроении, производстве холодильного оборудования и гидравлических механизмах. Часто этот вид оборудования используется в целях создания системы горячего водоснабжения. Он особенно актуален в местах, где теплоноситель нагревается до ста градусов. К примеру, неотожженные твердые универсальные трубы в штангах применяют в лабораториях, котельных и на промышленных объектах.

Тубы, не подвергшиеся отжигу, не забиваются грязью. Они стойкие к появлению отложений. В трубопроводах горячего водоснабжения наибольшую популярность завоевали трубы Kme Sanco. Это оборудование производится одним из лидеров мирового рынка. Оно обладает великолепными эксплуатационными характеристиками, высоким запасом прочности и надежностью.

При монтаже трубопроводов для передачи горячих жидкостей стыковка его компонентов проводится посредством переходников. Использование пайки допустимо, но нежелательно. Это связано с тем, что припой обладает низкой температурой плавления и может подвергаться разрушению под воздействием теплоносителя.

Тонкостенные трубы для иных целей можно стыковать посредством сварки, капиллярной пайки или использования переходников.

Отожженое оборудование применяется в бытовых и промышленных целях. Тонкостенные тубы дают возможность уменьшить значение внешнего диаметра, не снижая пропускной способности трубопровода, и его показателей прочности.

Продукцию диаметром ниже десяти миллиметров применяют для обустройства теплообменников в отопительных системах. Отличная передача энергии обеспечивает эффективное использование трубного оборудования. Для создания водопровода подходит продукция, диаметр которой варьируется от десяти до двадцати пяти миллиметров.

В трубопроводах, создаваемых для водоотведения, используют разновидности от сорока до сорока пяти миллиметров. Благодаря высокой проходимости система слива на их основе работает отлично. Трубы с более толстыми стенками нужны для создания контура отопления. Они обеспечивают нагрев пространства помещений с минимальными затратами энергии.


  • Отопление медными трубами: достоинства и недостатки, нормативы и маркировки, технология монтажа

    При организации систем отопления в России больше монтируют трубы из стали и пластика. Это связано с доступностью материала. Ведь он дешевле медных труб для отопления. Однако трубный прокат из цветного металла — это более надежные системы, если монтажные работы выполнялись по всем правилам.

    Отопление из медных труб

    Расходы на его приобретение окупаются длительным сроком работы и меньшими затратами на ремонт медных тепловых контуров зданий. Это проверено на практике и уже давно известно владельцам разных объектов в европейских странах.

    1. Особенности отопления из медных труб
    2. Преимущества
    3. Недостатки
    4. Нормативные требования и маркировки
    5. Монтаж медных труб отопления
    6. Разъемные соединения
    7. Паяные соединения
    8. Можно ли красить медные трубы отопления
    9. Вывод и видео по теме

    Особенности отопления из медных труб

    Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.

    Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

    Преимущества

    Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:

    • Большой срок службы, превышающий 50 лет.
    • Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
    • Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
    • Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
    • Устойчивость перед ультрафиолетом.
    • Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
    • Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
    • Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
    • Высокая степень экологической чистоты.
    • Прекрасные антибактериальные свойства.
    • Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
    • Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.

    Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания.

    Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.

    Монтаж отопления

    Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.

    Недостатки

    Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:

    • Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
    • При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
    • На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
    • Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
    • Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.

    Коррозия меди Теплоизоляция трубопровода

    К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.

    Нормативные требования и маркировки

    В соответствии с государственным стандартом для измерения проката из меди используется метрическая система для обозначения наружного диаметра и дюймы, с помощью которых указывается внутренний размер труб. Именно последний вариант применяется, когда монтируются отопительные системы.

    Стандартом для проката из меди служит ГОСТ 617-2006. В нормативном документе отражены требования к марке металла, толщина стенок и размер сечений труб. Все детали обозначаются маркировками. При ее расшифровке можно получить следующую информацию:

    • Форму сечения. При установке систем отопления используются круглые трубы, поэтому в обозначении ставится «КР».
    • Способ производства. Изделия, представляющие собой холоднодеформированную тянутую продукцию, обозначаются «Д». Такие трубопроводы производятся длиной 1,5-6 м. Прокат, изготовленный с помощью прессования, обозначается литерой «Г». В соответствии с нормативными стандартами его длина составляет 1-6 м.
    • Точность изготовления, которая может быть нормальной и повышенной. Для обозначения используются буквы соответственно «Н» и «П».
    • Длину. Индексом «НД» обозначается немерная продукция, литеры «МД» используются для маркировки мерных изделий, буквы «КД» применяются для кратных медных труб, а «БТ» — для проката в бухтах.
    • Особые условия, к которым может относиться увеличенная длина изделия в бухтах. В этом случае используется «У». Наличие литеры «Б» обозначает, что продукция изготовлена с высокой точностью по отношению к длине. Если в маркировке присутствует буква «К» — это значит, что труба произведена с повышенной точностью относительно кривизны.

    Система отопления создается чаще всего при использовании твердых неотожженных трубопроводов. Мягкая медная продукция, которая в процессе производства была подвергнута воздействию высокой температуры, применяется при монтаже теплого пола. Ведь отожженные изделия без труда гнутся в необходимом направлении.

    Монтаж медных труб отопления

    Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях здания или выше пола. Независимо от варианта созданная система будет отличаться надежной герметичностью при правильном монтаже, который можно выполнить только с помощью специального набора инструментов и расходных материалов. В процессе используются исключительно трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты необходимой длины нарезаются труборезом, а их крепление выполняется хомутами и кронштейнами из металла и пластика.

    Разъемные соединения

    Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.

    Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

    Протяжка соединения

    Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.

    Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.

    Паяные соединения

    Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.

    Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:

    • места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
    • соединяемые участки обрабатываются флюсом;
    • элементы вставляются друг в друга;
    • место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.

    Пайка трубопровода

    Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

    Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.

    Можно ли красить медные трубы отопления

    Сегменты отопительной системы из меди покрываются только с помощью термостойких лакокрасочных материалов. К ним относятся алкидные и полиуретановые эмали. Можно также использовать этинолевый лак, в который добавлена алюминиевая пудра. Применять для декора труб масляную краску не рекомендуется, потому что состав начинает пахнуть и темнеть под воздействием высоких температур.

    Если решается вопрос, чем покрасить систему, в этом случае самым удобным вариантом является использование аэрозолей в баллончиках. Они позволят создать ровное и качественное покрытие.

    Вывод и видео по теме

    Установка систем отопления из меди может быть выполнена на разных объектах. Но чаще всего монтируется в коттеджах и элитных квартирах. Ведь медные трубы отличаются большой ценой. Для лучшего понимания преимуществ и особенностей медных трубопроводов для отопительных систем рекомендуется посмотреть видео.

    Медные трубы для отопления и водоснабжения: виды, маркировка, цены и технология пайки

    Еще до проектирования водяного отопления должно быть принято решение о материале изготовления труб. В настоящее время в России предпочтение отдают полимерным трубам, реже — металлопластику, еще реже — нержавеющей стали. За рубежом чаще всего используют медные трубы для отопления. Их нередко применяют для разводки водяных систем в частных домах. Многолетний опыт использования показал, что медные аналоги имеют лучшее соотношение по параметрам «надежность/практичность».

    Преимущества

    1. Легко переносят нагревание в несколько сотен градусов (только при температуре в 6000 градусов происходит «отжиг», и труба начинает терять свою прочность, приобретая пластичность).
    2. Способны выдерживать давление до 30 атмосфер и более.
    3. Благодаря своей пластичности, не разрушаются, если внутри замерзает вода.
    4. Медь обладает антикоррозийным свойством, а также не реагирует на ультрафиолетовое излучение и активные химические вещества, что увеличивает срок службы трубы до 50 лет и более.
    5. Не допускают диффузии воздуха в теплоноситель через стенки.
    6. Медь спокойно можно использовать на выходе из теплогенератора, ведь она, по сравнению с полимерами, имеет низкий коэффициент температурного расширения (максимум 1,5 мм на погонный метр при 900 градусах).
    7. Внутренняя поверхность имеет меньшую шероховатость, по сравнению со стальными (но не с полимерными), что значительно снижает гидравлическое сопротивление в системе, поэтому можно применять менее мощные насосы. По причине отсутствия шероховатостей, внутри трубы не накапливаются ненужные отложения.
    8. Из-за тонких стенок и фитингов проходное сечение в местах соединения остается неизменным, поэтому гидравлические характеристики трубопровода не ухудшаются. Вся система получается легкой и компактной. Только наружный диаметр внутреннего сечения намного больше, нежели стальной или полимерной.
    9. Медь безопасна для человека. Она обладает мягкими антибактериальными свойствами.
    10. Это красивый материал, который не испортит вид помещения.

    Недостатки

    1. Самая высокая стоимость среди аналогов.
    2. Техника сборки гораздо сложнее, чем, к примеру, пайка полипропилена.
    3. В связи с высокой теплопроводностью рекомендуется прокладывать такие трубы в изоляционных рукавах (запенивать), так как это позволит доставить тепло к отопительным приборам с наименьшими потерями.

    Типы медных труб

    Существует общепринятая классификация, в основе которой лежат различные критерии определения видов труб.

    По толщине стенок:

    1. Тонкостенные. Толщина их стенок составляет примерно от 0,15 до 0,17 мм, поэтому для отопления они практически не используются.
    2. Толстостенные. Толщина в данном случае колеблется от 0,7 мм до 1 см. Для обогрева чаще всего берут изделия с толщиной стенок 1-2 мм, так как с увеличением толщины увеличивается давление, которое способна выдержать труба.

    По состоянию материала:

      1. Необожженная (жесткая). Как правило, штампуется отрезками длиной до 6 м. Обладает высокой прочностью, но низким коэффициентом удлинения до разрыва (всего 15%).
      2. Отожженная (мягкая). Появляется в связи с «отпуском» заготовок при температуре в 600-700 градусов. Потеря прочности напрямую связана с показателями удлинения при разрыве. При потере прочности на 30%, показатели удлинения увеличатся до 60%.

    Цены на медные трубы отожженные

    По составу материала:

      • чистая медь;
      • сплавы, содержащие цинк или олово.

    По способу изготовления:

    • тянутые (холоднодеформированные);
    • прессованные.
    • цельнотянутые (не имеют шва);
    • из сварной заготовки.

    Изделия также различаются по наличию/отсутствию защиты. Существуют модели без изоляции, а также в жестком пластиковом кожухе (полиэтилен, ПВХ), защищающем коммуникации от механических повреждений. Еще выпускаются изделия в оболочке из вспененного полиэтилена, который препятствует неконтролируемым потерям тепла.

    Российская маркировка медных труб

    Способ изготовления: тянутая — Д.

    Форма сечения: круглая — КР.

    • мягкое — М;
    • полутвердое — П;
    • твердое — Т.

    Размеры: наружный диаметр и толщина стенки.

    Длина: кратная мерной — КД.

    • отрезки;
    • бухты;
    • в бухтах свободной намотки — БТ;
    • в бухтах послойной упорядоченной намотки — БУ;
    • в бухтах плоской спиральной намотки — БС.

    Пример маркировки: труба ДКРМ (тянутая круглая мягкая) 8,0х1 (размер) 5000 (длина) бухты БУ (послойной упорядоченной намотки) М1 р ГОСТ Р 52318-2005.

    Критерии выбора

    Медные модели, ввиду своей высокой стоимости, должны подвергаться тщательному отбору.

    Чтобы не ошибиться, необходимо познакомиться с основными критериями выбора:

    1. Соответствие условиям использования. Главное преимущество изделий в их универсальности. Подходят как для водопровода, так и для отопительных систем, ведь они невосприимчивы к постоянному перепаду температур и высокому давлению. Могут выдерживать нагрузки до 40 атмосфер и температуру до 500 градусов Цельсия. Устойчивы к ультрафиолетовому излучению и имеют малый коэффициент расширения (в 7 раз меньше, чем у полимерных). Также, благодаря активным бактерицидным свойствам меди, она абсолютно безопасна для человека. Но стоит обратить внимание на то, что медь плохо реагирует на хлор, поэтому взаимодействие с ним быстро приведет трубы в негодность.
    2. Стоимость материала и установки. Стоимость меди в разы выше аналогов (примерно в 4 раза выше цены пластика). Но если брать в расчет все работы, связанные с установкой, и дополнительные элементы, то конечная стоимость работ выходит не выше, чем у металлопластика. Пресс-фитинг для пластика обходится гораздо дороже, нежели фитинг под пайку для меди. Следовательно, итоговая стоимость установки напрямую зависит от метража и количества крепежей.
    3. Срок службы. Безаварийный срок службы медного трубопровода составляет от 50 лет и выше, что является очень хорошим показателем.
    4. Удобство монтажа. Монтаж трубопровода проходит в несколько этапов: подготовка материала, его обработка и установка. Сам процесс занимает длительное время, ведь необходимо обрезать трубы, загнуть с помощью трубогиба, а также провести полный монтаж всех элементов. В конце все необходимо соединить с помощью фитингов (паячных и обжимных).

    Не следует соединять медь с оцинкованной сталью, ведь из-за электролитических процессов медь попросту разрушится.

    Методы состыковки труб

    По технологии стыковки считаются универсальными. Подойдет любой из нескольких способов соединения, что является несомненным плюсом.

    В зависимости от целей можно выбрать:

    • сварку;
    • механическую сборку (прессование, компрессионное соединение, зажим самофиксирующимися фитингами);
    • пайку (твердым или мягким припоем).

    Для сварки подойдет диаметр от 100 мм с толщиной стенки более 1,5 мм. Механическая сборка подходит только для открытых участков. Если участок скрыт в монолитах или в строительных конструкциях, то такие фитинги дорого обойдутся. В бытовых отопительных системах, как правило, используется пайка мягким припоем. Она требует для работы специальные капиллярные фитинги.

    Технология пайки медных труб своими руками

    Перед тем, как начинать пайку, необходимо вкратце ознакомиться с теорией, чтобы процесс проходил легче и понятнее. В быту при монтаже водопроводных и отопительных систем квартир используется мягкая пайка , при которой места соприкосновения нагревают до 250-300 градусов, что позволяет мягкому припою (олову) расплавиться. Но, несмотря на кажущуюся легкость, такая температура опасна для меди, поэтому делать все нужно очень аккуратно и правильно.

    Подготовка к капиллярной пайке:

    1. Отрезаем трубу нужного размера.
    2. С торца заготовки снимаем фаску (данная манипуляция позволит снизить гидравлическое сопротивление в месте соединения).
    3. Зачищаем внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга абразивной губкой. Это позволит избавиться от оксидной пленки.
    4. По всей площади контакта распределяем флюс-пасту, которая обеспечит мягкий припой. Чтобы припой получился жестким, использовать пасту не нужно.
    5. С небольшим прокручиванием надеваем фитинг на патрубок до упора.
    6. С рабочей поверхности ветошью удаляем флюс-пасту.

    Можно начинать паять.

    Низкотемпературная пайка медной трубы:

    1. Место соединения прогреваем до момента начала плавления флюс-пасты. Для этого плавно и равномерно водим соплом горелки вокруг горловины.
    2. После того, как флюс нагрелся, наносим припой на всю поверхность соединительного шва. Огнем горелки не касаемся проволоки припоя, так как олову нужно плавиться не от прямого контакта с огнем, а от высокой температуры медного изделия.
    3. Процесс плавки и пайки завершен. Ждем полного остывания изделия. Процесс охлаждения ускорять нельзя — все должно остыть естественным способом без подручных средств.
    4. С детали в конце работы убираем всю флюс-пасту, ведь она разрушает защитный слой медных изделий.

    Чем покрасить трубы из меди

    После монтажных работ трубопровод можно покрасить, чтобы защитить его от коррозии и придать эстетичный вид. Рассмотрим, какая краска подойдет для достижения вышеуказанных целей.

    Хорошим выбором станут такие краски:

    • полиуретановые;
    • алкидные;
    • ПФ-115, 156, 167, 187, 223, 519;
    • ГФ-0119.

    Цены на ПФ-115

    Из лаков хорошо подойдут:

    • смесь этинолевого покрытия с алюминиевой пудрой (соотношение 9:1);
    • ВЛ-51.

    Масляные краски использовать противопоказано, ведь под воздействием высокой температуры они темнеют!

    Перед тем, как красить, следует очистить и покрыть поверхность свинцово-суриковым грунтовочным составом №81. При покраске следует учитывать то, что краска в медь не впитывается, а, следовательно, необходимо тщательно растушевывать наносимый состав. Лучше всего распылять краску баллончиком, ведь с его помощью можно получить качественную поверхность.

    Стоимость медных труб

    Трубы медные для отопления и водоснабжения можно купить в Москве по хорошей цене. Стоимость зависит напрямую от размера и диаметра. В данной таблице указаны производители медных труб для отопления, цены за метр и килограмм. Как рассчитать гкал на отопление по площади читайте у нас на сайте.

    Видео

    Ниже представлено интересное видео о том, как паять медные конструкции.

    Евгений Афанасьев главный редактор

    Автор публикации 23.09.2018

    Понравилась статья?
    Сохраните, чтобы не потерять!

    Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления, особенности эксплуатации и пайка, отзывы и стоимость

    Разводка системы отопления при помощи медных труб – не самое дешевое решение, но, при правильной планировке, долговечное и надежное: срок годности материала — 80-100 лет, но как поведут себя соединительные элементы, места пайки и другие составляющие системы – это вопрос.

    Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления

    Трубопроводы из этого металла имеют долгую историю: им уже более 5тыс. лет. Изменились технологии, но положительные качества их остаются прежними:

    Медные трубы при определенных условиях могут эксплуатироваться долго

    • Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
    • Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
    • Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от +115 о С до -40 о С).
    • Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
    • Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.

    Медные трубы имеют достаточно привлекательный внешний вид

  • Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.
  • Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.
  • Высокая стойкость к окислению.
  • Гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
  • Небольшой коэффициент температурного расширения.
  • Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими свойствами. Ранее были сообщения о негативном влиянии большого количества меди на здоровье, но на сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.
  • Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

      Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может разорвать.

    При прямом контакте с другими материалами идет активное разрушение
    Высокая цена. Это относится и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, который стоит очень немало и если не приобретение, то аренда специального оборудования. Система в целом получается дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы желательно ставить медные, или биметалл с медью.

    Фитинги для медных труб

  • При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.
  • Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется отлично сделанный контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.
  • Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Но можно использовать бронзовые обжимные фитинги, для установки которых требуются только ключи (разводные или рожковые).

    Обжимные фитинги для медных труб устанавливаются руками, но монолитить их в стены нельзя

  • Необходима защита от механических воздействий или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.
  • Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

    • Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
    • Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

    Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример: водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

    Большинство проблем с медными трубопроводами связано с низким качеством материалов

    Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

    Маркировка и стоимость

    Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

    Трубы из меди поставляются или отрезками или бухтами

    Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

    Диаметр медных труб маркируют наружный, а через дробь ставят толщину стенки

    Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм. «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

    Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

    Есть еще трубы отожженные и неотожженные. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

    Один из примеров пайки медных труб

    Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

    • армированные полипропиленовые трубы диаметр 16мм — от 40 руб/м;
    • металлопластиковые трубы диаметр 16мм – от 47 руб/м;
    • неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
    • отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.

    Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

    Монтаж медных труб отопления

    При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

    Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

    Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.

    Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

    Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

    Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115 о С. В остальном процесс такой же.

    Чем покрасить медные трубы отопления

    При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

    Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

    Красить медные трубы можно, но придется накладывать несколько тонких слоев

    Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

    Отзывы и опыт эксплуатации

    Медные трубы кто-то считает отличным выходом, а кто-то не приемлет. Но, собственно, это характерно для любой технологи и материала. Единственное, на что обращают внимание, и к чему стоит прислушаться – это к тому, что при кислой среде медь начинает разрушаться. Потому заливайте в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным. Также не рекомендуют использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Но в системах центрального отопления полностью вы от разрушения не избавитесь: теплоноситель в них насыщен железом, и если твердые частицы можно задержать фильтром, то от растворенных в нем никуда не деться.

    Еще один совет от опытного монтажника: медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.

    Медные трубы вступают в активную реакцию с бетоном, потому их лучше укладывать в защитной оболочке

    Еще совет от мастера, но уже касается он пайки: важно не переусердствовать. Во-первых, от переизбытка старательности можно заварить весь просвет (если труба небольшого диаметра это особенно актуально), во-вторых, при перегреве мягкого припоя пасту перегревают, из-за чего она коксуется, что приводит к образованию свищей, ну и в-третьих, не переусердствуйте с количеством припоя. Если опыта нет, попрактикуйтесь в сварке на небольших кусках труб: можно проконтролировать и просвет и герметичность соединения. А после приобретения хоть какого-то опыта можно приступать и к сварке системы.

    Итоги

    Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

    Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.

    А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…

    Медные трубы для отопления: преимущества, недостатки, монтаж

    Вот уже сотни лет медь применяется для изготовления емкостей для хранения воды и труб для ее перекачки. Даже в Древнем Египте люди применяли медь для организации водопроводных систем.

    Медные трубы для отопления обладают множеством плюсов, среди которых долговечность, способность выдерживать высокие температуры, они убиваю микробы и легко гнуться. Единственным существенным недостатком является высокая стоимость, однако если учесть долговечность меди и сколько придется тратиться на ремонт других видов труб, то высокая стоимость вовсе не покажется недостатком.

    На сегодняшний день медные трубы являются одним из лучших материалов для организации системы отопления в доме. Итак, рассмотрим более подробно все преимущества и недостатки труб из меди:

    Монтаж к плите перекрытия с помощью крепежа Hilti. Технический этаж высотного здания.

    Преимущества

    • Продолжительный срок службы (до 50 лет).
    • Высокая теплопроводность (394 Вт /м*К).
    • Медь создает неблагоприятную среду обитания вредоносным организмам, большая часть которых просто не приживаются. Противодействует инфильтрации загрязнений в центральных сетях отопления.
    • Медь не восприимчива к воздействию хлорированной воды. При взаимодействии хлора с медью образуется тенорит (минерал, оксид меди), который продлевает срок службы отопительной системы.
    • Способность выдерживать высокое давление (до 400 атмосфер).
    • Высокая температура плавления (около 1000°С). Такой температуры отопительные трубы не достигают ни при каких условиях.
    • Не подверженность воздействию ультрафиолета.
    • Малое «температурное» расширение. Медная труба отопления длиной 10 м, нагретая до температуры +90°С, удлиняется всего примерно на 1 см.
    • Широкий ассортимент фитингов.
    • В качестве защиты от блуждающих токов можно использовать полимерное покрытие, которое покрывает медную трубу.
    • Не восприимчивость к низким температурам. Монтажные работы можно проводить даже при минусовых температурах, чего нельзя сказать, например, о полипропилене.

    Недостатки

    • Высокая стоимость.
    • Может образоваться коррозия на внешних стенках труб, которая со временем проест металл насквозь.
    • Электропроводность. Блуждающие токи оказывают негативное влияние на трубы.
    • При монтаже в проемах и стенах необходимо применять теплоизоляцию и защитный кожух. Если это проигнорировать может образоваться коррозия.

    Труборез для медной трубы, ⌀6-22мм.

    Трубогиб — специальный аппарат для придания трубе изгиба необходимого угла. Специалисты рекомендуют использовать именно это устройство, т.к. при искревлении вручную, практически всегда нарушается сечение изделия, что в свою очередь влияет на гидравлику все отопительной системы.

    Отвод 90°. Монтаж к плите перекрытия крепежом Hilti.

    При покупке отопительных медных труб следует помнить о том, что качественные трубы изготавливаются из марки меди CU-DPH (в составе: медь — 99,90%; фосфор — 0,015-0,040%) по стандарту DIN 1412. Поэтому необходимо обратить внимание на наличие штампа, свидетельствующего, что они были сделаны именно по этому стандарту.

    Монтаж

    Перед установкой труб отопления необходимо рассчитать их диаметр и количество.

    Соединение медных труб можно осуществить несколькими способами:

    • Высокотемпературная пайка;
    • Низкотемпературная пайка;
    • Соединение при помощи фитингов.

    Высокотемпературная («твердая») пайка. Такая пайка осуществляется при температуре выше 450°С. Детали следует зачистить абразивной губкой и нанести флюс (пасту) на трубу, после чего соединить обе детали. Затем удалить салфеткой или тряпкой лишний флюс.

    Система отопления из медных труб.

    Далее в дело вступает газовая горелка и припой на основе серебра или меди. При помощи газовой горелки или электрического нагревателя свариваемые элементы разогреваются. Держать огонь следует до тех пор, пока припой не начнет плавиться и заполнять стыки между соединяемыми деталями, а флюс менять цвет.

    После того, как пайка завершена, необходимо дать соединенным частям остыть (в это время детали должны быть неподвижны), далее следует удалить остатки припоя и флюса, т.к. из-за них в дальнейшем может образоваться коррозия. Это также делается при помощи смоченной тряпки.

    Отвод 90°. Тех. этаж высотного здания.

    К тому же, после завершения монтажа всей системы необходимо удалить припой и флюс с внутренних стенок труб, т.к. их наличие также способствует возникновению коррозии на внутренних стенках. Для этого необходимо прогнать горячую воду по всех системе.

    Припой мягкий Felder №3, 2 мм, 100 гр.

    Низкотемпературная («мягкая») пайка. Это менее надежный способ соединения по сравнению с высокотемпературным, однако это компенсируется размером шва, ширина которого может быть 7-50 мм (в зависимости от размера соединяемых деталей). Как правило, применяется для пайки (при температуре ниже 450°С) медных труб для отопления диаметром 6-108 мм. В качестве припоя используют легкоплавкие материалы, такие как олово или свинец. Температура теплоносителя в системе отопления не должна превышать 130°С.

    Sparta — припой Sn60Pb40. Диаметр 1 мм, 50 гр.

    Соединение при помощи фитингов. Данный способ монтажа менее надежен, т.к. такие соединения могут выдержать небольшое давление (до 10 атмосфер). Соединение с трубами происходит при помощи специальных пресс-клещей, которые обжимают фитинг.

    Фитинги могут быть различными по диаметру: от 8 мм до 100 мм. Их можно условно поделить на 2 группы:

    • прямые, соединяющие одинаковые по диаметру трубы;
    • редукционные, при помощи которых соединяются различные по диаметру медные изделия.

    Виды фитингов для медных труб отопления

    Медный отвод 90 гр., ⌀22 мм.

    • Муфты. Существуют как «прямые» муфты, для соединения одинаковых труб, так и редукционные для соединения различных по диаметру деталей;
    • Тройники. Используются для соединения 3-ех элементов системы под углом 90° или 45°;
    • Уголки. Применяются для поворотов под различным углом (90°, 45°, 30°);
    • Заглушки;
    • Переходы на резьбу (прямые, угловые, тройники);
    • Разъемы (американки).

    Медные муфты Viega.

    Для монтажа отопительных медных труб необходимы различные крепления:

    • кронштейны, применяющиеся для крепления элементов системы к стенам;
    • металлические хомуты с резиновой прокладкой, использующие для крепежа один или два болта;
    • пластиковые хомуты.

    Видео

    Использование медных труб в системах отопления

    Появление на рынке множества бюджетных аналогов – труб из металлопластика и ППН (полипропилена), не стало причиной потери популярности медными трубами, которые по прежнему повсеместно используются при обустройстве систем отопления.

    Отопление из медных труб

    В данной статье представлены медные трубы и фитинги. Мы рассмотрим типоразмеры труб и разновидности фитингов, выполним их сравнение с полипропиленовыми аналогами и изучим технологию соединения изделий под пайку, компрессионный и прессовый обжим.

    Маркировка медных труб

    Медны трубы для отопления изготавливаются согласно положений ГОСТ №617-90 “Трубы медные”. Изделия имеют унифицированную маркировку типа ДКРНМ 28*3*3000 М2 Б, в которой

    • Д – способ изготовления ( Д – тянутая либо холоднокатаная, Г – прессованая);
    • К – круглое сечение;
    • Н – точность изготовления нормальная (П – повышенная);
    • М – мягкая (П – полутвердая, Т – твердая, Л – мягкая с повышенной пластичностью, Р – полутвердая с увеличенной прочностью, Ч – твердая с увеличенной прочностью);
    • 28 – наружный диаметр, мм;
    • 3 – толщина стенки, мм;
    • 3000 – мерная длина отрезка;
    • М2 – из меди марки М2.

    Твердые и мягкие медные трубы

    Медные трубы могут изготавливаться в мягкой либо твердом исполнении, что зависит от марки используемого для производства сплава. Для обустройства систем отопления чаще всего применяются твердые изделия, использование мягких труб рационально лишь при монтаже теплого пола, укладка которого выполняется с большим количеством изгибов.

    Сортамент и особенности выбора

    Твердые медные трубы для отопления выпускаются в отрезках мерной длины от 2 до 5 м, мягкие – в бухтах длиной до 50 метров. Толщина стенки варьируется в пределах 1-3 мм, в отопительных коммуникациях чаще всего используются изделия со стенками 1.5-2 мм.

    Рассмотрим габаритные характеристики наиболее востребованных диаметров труб:

    • ∅ 10 мм: масса погонного метра – 197 г, толщина стенки – 1.5 мм;
    • ∅ 12 мм: масса п.м – 308 г, толщина стенки – 1.5 мм;
    • ∅ 15 мм: масса п.м – 391 г, толщина стенки – 1.5 мм;
    • ∅ 18 мм: масса п.м – 480 г, толщина стенки – 2 мм;
    • ∅ 22 мм: масса п.м – 590 г, толщина стенки – 2 мм;
    • ∅ 28 мм: масса п.м – 1115 г, толщина стенки – 2.5 мм;
    • ∅ 35 мм: масса п.м – 1420 г, толщина стенки – 2.5 мм;
    • ∅ 42 мм: масса п.м – 1700 г, толщина стенки – 3 мм.

    В зависимости от технологии производства трубы могут быть отожжеными либо неотожженными. Изделия, не прошедшие термическую закалку, имеют большую механическую прочность (они способны выдерживать давление до 450 Бар) но меньшую эластичность (практически не гнутся). Прошедшие отжиг (нагрев до высокой температуры и последующее охлаждение) трубы, наоборот, более пластичны и менее устойчивы к деформации.

    Диаметры медных труб

    Пару слов о выборе диаметра труб. Он должен соответствовать диаметру отверстия подачи котла (на первом разветвлении), а на каждом последующем разветвлении необходимо использовать изделия диаметром на 1 шаг размерной сетки меньше, чем на предыдущем – такой подход обеспечит отсутствие потерь давления на всех этапах циркуляции теплоносителя.

    К примеру: диаметр подведенных к радиаторам трубы – 20 мм, диаметр вертикальных стояков разводки – 22 мм, диаметр основного подающей магистрали – 24 мм. Канал “обратки” собирается аналогичным образом, однако диаметр изменяется от большего к меньшему.

    Преимущества и недостатки, сравнение с аналогами

    Медные трубы для отопления имеют альтернативу, которой являются полипропиленовые изделия. Изучим преимущества и недостатки рассматриваемых нами вариантов и определим, какой из них лучше использовать:

    • срок службы медных труб доходит до 100 лет, тогда как полипропиленовые служат не более 30 лет (эксплуатационный ресурс непосредственно зависит от режима использования – при повышении температуры теплоносителя выше допустимой полипропилен теряет прочность и деформируется);
    • оба варианта имеют минимальный вес и достаточно простую технологию соединения (для стыковки используется метод пайки либо фасонные фитинги;
    • медные изделия имеют температурный максимум в 250 градусов, полипропиленовые – 95 градусов (могут переносить кратковременное повышение температуры до 110 0 );
    • как медные, так и полипропиленовые трубы имеют высокую устойчивость к коррозии под воздействием воды и высокой влажности воздуха, однако медь является токопроводящим материалом и ее необходимо защищать от блуждающих токов, под воздействием которых она может ускоренно корродировать;
    • полипропиленовые трубы разрывает при замерзании теплоносителя, тогда как медные, благодаря высокой эластичности материала, остаются целыми;
    • медные и полипропиленовые изделия имеют идеально гладкие внутренние стенки, на которых не образовывается налет, ухудшающий пропускную способность трубопровода;
    • медь, в отличии от пластика, не теряет свои эксплуатационные характеристики при воздействии прямых солнечных лучей.

    Подключенная к радиатору медная труба

    Однако есть у медных изделий и ряд недостатков, основной из которых – высокая стоимость. Для сравнения: цена на п.м трубы диаметром 18 мм составляет 400 руб, тогда как полипропиленовый аналог стоит 60 руб/п.м. Этим же отличаются и медные фитинги, используемые для соединения трубопровода.

    Медь является достаточно мягким материалом, подвергающимся абразивному стиранию под воздействием находящихся внутри теплоносителя механических частиц. Во избежание этого трубопровод необходимо комплектовать фильтрующим прибором. Учитывайте, что медные трубы нельзя соединять с изделиями из других металлов – стали, алюминия либо нержавейки. Это чревато активацией электрохимических реакций, в результате которых трубопровод начинает ускоренно ржаветь. Единственный металл, с которым медь совместима – латунь.

    Медные трубы в системах отопления (видео)

    Фитинги для соединения медных трубопроводов

    Медные фитинги – фасонные элементы, посредством которых отдельные участки трубопровода стыкуются между собой. Фитинги для медных труб выпускаются в следующих конфигурациях:

    • параллельные муфты;
    • тройники;
    • угольники (на 45 и 90 градусов);
    • крестовины.

    Разновидности медных фитингов

    Вышеуказанные медные фитинги могут быть одноразмерными – для соединения труб одинакового диаметра, либо переходными – для соединения разных по размеру участков трубопровода.

    Фитинги под пайку

    Соединительные изделия, предназначенные для стыковки методом пайки, называются капиллярными. Их внутренние стенки покрыты тонким слоем оловяного припоя – расплавленный припой заполняет зазор между стенками соединяющихся изделий и после отвердевания прочно сцепляет их между собой.

    Среды качественных изделий под пайку отметим фитинги Sanha. Данная компания производит медные фитинги всех распространенных типоразмеров согласно немецким стандартам качества из сплава марки CW024A. Соединения способы выдерживать давление в диапазоне 16-40 Бар и рабочую температуру в 110 градусов.

    Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

    1. Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
    2. На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
    3. Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 400 0 на протяжении 10-15 секунд.
    4. Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

    Схема пайки медных труб

    Выполнять пайку необходимо в проветриваемом помещении, так как при плавлении припоя и флюса выделяются вредные для организма газы.

    Цанговые соединения

    Цанговые, они же компрессионные фитинги для медных труб, выполняют обслуживаемое, подлежащее демонтажу соединение. Все цанговые фитинги классифицируются на две группы:

    • “А” – для изделий из твердой и полутвердой меди;
    • “Б” – для труб из мягкой меди.

    Отличаются они тем, что фитинги класса “Б” имеют внутреннюю втулку – штуцер, на которую насаживаются соединяемые участки трубопровода. Штуцер выступает в качестве опорного элемента, предотвращающего деформацию медных стенок при обжиме.

    Компрессионный медный фитинг

    Технология монтажа соединения:

    1. На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
    2. Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
    3. Труба насаживается на штуцер фитинга.
    4. Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

    Прессовое соединение

    Пресс-фитинги для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени – стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

    Монтаж пресс-фитинга

    Такое соединение является необслуживаемым, в отличие от цангового стыка вы не сможете выполнить его демонтаж, не нарушив целостность фитинга. В случае протечек необходимо выполнять замену соединительного элемента. Отметим, что пресс-фитинги являются наиболее надежными и долговечными, срок их службы доходит до 30 лет.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: