Теплосберегающий раствор, его характеристики, применение, как сделать

Теплосберегающий раствор, его характеристики, применение, как сделать

Теплый раствор, теплый раствор для кладки керамических блоков

Хотя блоки из керамики появились в сфере частного домостроения относительно недавно, они уже успели получить статус материала перспективного и высокотехнологичного. Пустотелость из конструкции обеспечивает низкий уровень теплопроводности, что дало повод присвоить блокам второе название “теплая керамика”. Как и все материалы для возведения стен, керамические блоки требуют монтажа, выполняется он вполне традиционно – при помощи кладки. Только вот смесь для кладки желательно использовать особую, теплую.

Содержание:

  1. Теплый раствор для керамических блоков – основные свойствавидео
    • преимущества
  2. Особенности приготовления теплого кладочного растворавидео
  3. Критерии выбора состава для приготовления штукатуркивидео

Теплый раствор для керамических блоков – основные свойства


Поскольку керамические блоки являются материалом теплосберегающим, то для получения кладки с низкой теплопроводностью потребуется использование специальных смесей, обязательной добавкой в которых могут служить легкие пористые заменители, такие как:

  • вермикулит,
  • пемза,
  • перлит, которые представляют собой достаточно эффективные теплоизоляторы.

Для кладки керамических блоков используют теплый раствор, состав которого выглядит следующим образом:

  • портландцемент – в качестве связующего компонента,
  • добавки полимерного происхождения – для улучшения пластичности готовой смеси, ускорения ее затвердевания, повышения морозоустойчивости, водонепроницаемости,
  • пористые наполнители.

Область использования теплых кладочных растворов довольно обширна, кроме как для кладки керамических пустотелых блоков его используют при сооружении домов из газобетонных блоков и крупноформатных блоков из ячеистого бетона. Свойства теплого раствора позволяют ему подчеркнуть все достоинства указанных стеновых материалов.

преимущества

Качественно выполненная кладка полностью исключает возможность возникновения мостиков холода, увеличивая сопротивление процессу теплопередачи примерно на 30%. Кроме того, легкие наполнители дают возможность снизить до минимума давление, оказываемое стенами на фундамент. Немалую экономию можно получить на уменьшении расхода кладочного материала.

Благодаря высоким влагоудерживающим способностям теплого раствора имеется возможность его применения в кладке по тонкошовной технологии. Заполнение швов в кладке раствором, имеющим невысокую теплопроводность позволяет существенно снизить объем тепловых потоков, проникающих сквозь кладку и уменьшить их скорость.

Вместе с тем теплый раствор является проницаемым для паров, т.е. позволяет поддерживать в доме оптимальные для человека влажностные характеристики, конденсат на стенах в таком помещении оседать не будет. Благодаря использованию теплых кладочных смесей владельцам дома не будет угрожать появление на стенах грибковых и плесневых культур.

Естественно, владельцы помещения получат экономию на содержании самого дома и его отоплении в зимний период.

Расход теплого раствора для керамических блоков будет примерно в 1,75 раза меньше, чем обычного песчано-цементного, обусловлено это низкой плотностью первого.

Смотрим видео о свойствах раствора на перлите, его приготовлении и применении:

Особенности приготовления теплого кладочного раствора

В большинстве случаев теплый раствор применяется при кладке наружных стен, для внутренних чаще используют обычный песчано-цементный аналог. Готовят теплый раствор своими руками или при помощи бетономешалки, если объем предполагается большой, то лучше всего взять в прокат бетономешалку – скорость выполнения работы существенно увеличится. Приготовить строительное тесто можно из пакетированных готовых смесей – в них просто потребуется добавить воду а затем тщательно перемешать. Из стандартного пакета весом в 35 кг получится около 31 литра готового раствора.

Если компоненты будут покупаться отдельно, то сначала потребуется перемешать все составляющие в сухом виде, только потом можно будет добавлять жидкость.

При изготовлении теплого раствора рекомендуется соблюдать следующие пропорции:

  • на 1 честь цементной связующей добавляется перлитовый или керамзитовый песок – 5 частей,
  • на 4 части смеси в сухом виде потребуется использовать 1 часть воды.

Воду следует использовать с водопровода, минеральные примеси в воде из водоемов могут оказать влияние на баланс составляющих приготавливаемого раствора.

Консистенция готового раствора должна быть среднегустой – очень жидкий будет заполнять пустоты блоков и снижать их теплоизоляционные характеристики. Перед применением раствору следует дать выстояться на протяжении 5 минут.

Если создать теплый раствор густым – утратится его способность обеспечивать надежное крепление – керамические блоки впитывают слишком много влаги – раствор высохнет не успев набрать силу. Чрезмерно жидкий раствор приведет к увеличению расхода материала – потери возрастут из-за наличия в блоках пустот. Использование готовых смесей позволит избежать необходимости увлажнения блоков – теплый раствор способен удерживать влагу достаточно длительный период.

Читайте также:  Фото ванных комнат и туалетов после ремонта: лучшее преображение на фото

Лучшим временем для выполнения строительства является теплая пора года, низкие температуры вызывают слишком быстрое схватывание раствора, что в конечном итоге не способствует улучшению качества кладки. Выполняя кладку при температуре ниже +5 С следует добавлять в раствор противоморозные присадки, но кладку от снижения прочности они также не спасут.

Поскольку перлит является наиболее популярным из связующих теплоизоляционных материалов, то при приготовлении раствора именно ним принято заменять песок. Специалисты предупреждают, что перемешивать такой состав в бетономешалке не следует слишком долго – перлит обладает склонностью к гранулированию и формированию в плотные комочки. Получив однородную массу процесс перемешивания следует остановить.

При выполнении кладки частного дома в состав раствора можно добавлять колер, это повысит декоративность кладки, негативного влияние на качество колеровка не оказывает.

О том, как правильно приготовить кладочный раствор смотрим видео:

Критерии выбора состава для приготовления штукатурки

В специализированных строительных магазинах сегодня можно найти сухие теплые кладочные смеси от разных производителей, которые отличаются маркировкой. Для покупателей это очень удобно – можно выбрать именно ту, которая подходит к конкретному строительному материалу и содержит нужный процентный состав:

  • загустителя,
  • пластификатора,
  • модификаторов.

В 10 кг сухой смеси может быть включено от 150 до 200 г разных присадок. В конечном итоге качество раствора, его прочность и адгезию определяет сбалансированность количества модификаторов.

Конечно, использовать теплый раствор для керамических блоков, цена которого значительно превышает затраты на обычный песочно-цементный, некоторые могут посчитать расточительством. Тем не менее, специалисты советуют не идти на компромисс и не искать смеси исключительно среди дешевых аналогов – идеальное качество продукции обычно могут гарантировать только фирмы-производители теплых керамических блоков. Тратить-же средства не имея уверенности в том, что продукт позволит получить достаточно высокие характеристики кладочного раствора, нет смысла.

Если-же речь идет о том, чтобы получить экономию использовав обычную песочно-цементную смесь, то потребуется делать ее более густой по консистенции, а керамические блоки перед кладкой замачивать в воде. Только такой вариант даст возможность получения крепкой и надежной кладки. Расход в таком случае несколько уменьшится, станет меньшим также количество влаги, впитываемой керамическим блоком. Чтобы упростить процесс кладки в смесь рекомендуется добавлять пластификаторы.

Специалисты советуют: толщина кладочного шва из обычного раствора не должна превышать 1-1,2 см, в противном случае будут образовываться мостики холода, следовательно – будут потери тепла.

Смотрим видео о том, как построить теплый дом:

Конечно, решать вопрос о том, применять при строительстве дома теплый раствор или обычный – решать владельцу дома. Только есть ли смысл сэкономить порядка 10 % на стоимости стен, чтобы потом на протяжении всего периода эксплуатации тратить лишние средства на отопление дома.

ЦЕНТР СОВРЕМЕННЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

  • Скорлупы ППУ
  • Скорлупа для труб Foampipe
  • Стекловата Hansol
  • Термочехлы, термокожухи, съемная изоляция
  • Минераловатные цилиндры XOTPIPE
  • Экструдированный пенополистирол ТЕРМОПЛЭКС
  • Жидкая теплоизоляция Броня
  • Базальтовая теплоизоляция ТЕРМОБАЗАЛЬТ
  • Вспененный полиэтилен МАГНОФЛЕКС
  • Вспененный каучук KAIFLEX
  • Металлическая оболочка, кожухи для труб
  • Клей битумный Bitumast

Теплоизоляция труб

Материалы для монтажа

Скорлупа ппу, изоляция ппу, скорлупа для труб ппу , теплоизоляция трубопроводов

Скорлупа ППУ – высокоэффективная трубная изоляция, утеплитель труб, теплоизоляция труб ( теплоизоляционные цилиндры, скорлупы из пенополиуретана – ППУ )

Вам нужна надежная теплоизоляция трубопроводов ? Вам важна долговечность и высокая эффективность изоляции? Вы хотите провести изоляционные работы быстро и значительно сэкономить при монтаже ?

Предлагаем Вам высококачественные теплоизоляционные ППУ скорлупы, для теплоизоляции труб и трубопроводов различного назначения.

Мы изготавливаем скорлупы ППУ диаметром от 25 до 1020 мм и отводы ППУ. Скорлупы для труб могут быть изготовлены как без покрытия, так и с различными видами покрытий. В качестве защитного внешнего покрытия используется фольга, стеклоткань, рулонный стеклопластик, а также возможно изготовление защитных кожухов из оцинкованной стали.

Назначение скорлупы ППУ.

Скорлупы ППУ предназначены для теплоизоляции трубопроводов тепловых сетей и систем горячего водоснабжения (как в надземной, так и в подземной прокладке), а также для теплоизоляции стыков и деталей теплоизолированных трубопроводов с температурой теплоносителя до +130 С.

Читайте также:  Утепление потолка в частном доме своими руками опилками, глиной с опилками, пенофолом: подробная инструкция с фото и видео

Область применения скорлуп ППУ:

  • теплоизоляция труб отопления, теплоснабжения и горячего водоснабжения, как надземной, так и подземной прокладки
  • теплоизоляция трубопроводов, транспортирующих холод, токсичные вещества,
  • теплоизоляция нефтепроводов, газопроводов, бензопроводов,
  • изоляция трубопроводов на производствах химической и пищевой промышленности,
  • утепление трубопроводов, проложенных в условиях крайнего севера и районов вечной мерзлоты.

Преимущества скорлуп ППУ:

  • высокая эффективность теплоизоляции за счет очень низкого коэффициента теплопроводности (0,022-0,029 Вт/м*К)
  • уменьшение потерь тепловой энергии в трубопроводах в 3-4 раза по сравнению с нормативными;
  • низкая трудоемкость работ по изоляции труб, сокращение времени монтажа теплоизоляции в 5-6 раз !
  • долговечность (срок службы более 50 лет!), возможность многократного использования, в случае монтажа-демонтажа трубопровода;
  • широкий температурный диапазон применения – от минус 180°C до +130°C
  • высокая влагостойкость, биостойкость и химическая стойкость
  • экологическая безопасность
  • независимость монтажа от погодных условий (возможность выполнения изоляции труб в любое время года);
  • высокая производительность изоляции ( 2 человека выполняют до 150 п.м. изоляции трубопровода за смену).

Технические характеристики скорлуп ППУ:

Плотность, кг/м3 . 45-60
Коэффициент теплопроводности, Вт/м2 єС . 0,022-0,029
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее (МПа) …..0,20
Предел прочности при изгибе, не менее, МПа. 0,12
Температура использования, С . от -180 до +130

Широкий ассортимент производимых скорлуп для труб обеспечивает нашим заказчикам подбор изоляции ППУ для любых условий эксплуатации с оптимальным соотношением цена – качество.Утепление труб в помещении, теплоизоляция трубопроводов на открытом воздухе или в подземной прокладке – это не проблема ! Теплоизоляция ППУ на сегодняшний день – это самый эффективный утеплитель для труб, благодаря своей низкой теплопроводности, влагостойкости и сочетанию прочности с химической стойкостью на протяжении всего срока эксплуатации изоляции, которая превышает срок службы изолируемого трубопровода!

Мы подберем необходимую изоляцию и изготовим ее для Вас в кратчайшие сроки!

Ассортимент изоляции ППУ:

  • скорлупы ППУ без покрытия
  • скорлупа ППУ фольгированная
  • скорлупы ППУ Армофол
  • скорлупа ППУ стеклопластик
  • скорлупа ППУ оцинковка
  • Плиты ППУ (листовой ППУ )

Эксплуатационные характеристики скорлуп ППУ:

Технологичность и простота монтажа изоляции ППУ.

Малый вес и пластичность материала способствуют легкости монтажа и обработки скорлуп. Скорлупы теплоизоляционные из ппу легко обрабатываются ножом, ножовкой. Не требуются специальные средства защиты.

Долговечность скорлуп ППУ для изоляции труб.

Срок эксплуатации с неизменными техническими характеристиками, от 30 до 50 лет! Высокая стабильность теплоизоляционных качеств обеспечивается их влагостойкостью и биохимической устойчивостью. В течение всего срока эксплуатации не происходит усадка и изменения в структуре материала теплоизоляционных скорлупы ППУ. Возможно многоразовое использование теплоизоляции. Полный срок службы скорлуп теплоизоляционных ППУ ограничивается только внешним механическим разрушением изоляции.

Безопасность и экологичность изоляции ППУ.

Скорлупы ППУ безопасны в эксплуатации, не выделяют в окружающую среду токсичные вещества. Исключается возможность выделения частиц теплоизоляции в окружающую среду. Это является исключительно важным для применения в медицинских и детских учреждениях, в целях производства точной аппаратуры, пищевой промышленности, т.е. там, где существуют высокие требования к чистоте воздуха.

Влагостойкость скорлупы для труб.

Пенополиуретановые скорлупы впитывают в себя очень незначительное количество воды, что может произойти только под воздействием водяного давления. Водопоглощение за 24 часа по объему составляет не более 0,2%.

Механическая прочность теплоизоляции для труб.

При кажущейся плотности 60 кгм3 квадратный метр изоляции из пенополиуретана (толщиной 30 мм) весит всего 1,8 кг и тем не менее обладает высокой степенью жесткости и прочностью 0,3Мпа на сжатие.

Биохимическая устойчивость утеплителя для труб.

Пенополиуретан обладает высокой стойкостью к органическим веществам. Ни растворители, ни щелочные, ни умеренно кислые среды, ни агрессивные промышленные атмосферы не оказывают на него воздействия.

Теплостойкость теплоизоляционных скорлуп ППУ.

Повышенная теплостойкость (до +140С) позволяет применять скорлупы теплоизоляционные из ппу для теплоизоляции промышленных объектов с заданными высокими температурами.

Теплозащитные свойства. Коэффициент теплопроводности скорлуп ППУ.

Жесткий пенополиуретан (ППУ), используемый при изготовлении скорлуп теплоизоляционных из ППУ, имеет мелкоячеистую закрытопористую структуру, что обеспечивает низкие показатели водопоглащения. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана равен 0,022-0,029 Вт/м*К.

Читайте также:  Электропривод для штор

Производство скорлупы ППУ.

Скорлупы ппу изготавливаются из двухкомпонентного теплоизоляционного материала – пенополиуретана, плотность которого в готовом изделии составляет от 45 до 60 кг/м3. Скорлупы ППУ изготавливаются в виде цилиндров и полуцилиндров (скорлуп), длиной один метр. Для удобства монтажа, наша компания производит и поставляет скорлупы диаметром от Ø25 мм до Ø1020 мм, а также отводы ППУ для труб отØ32 мм до Ø426 мм.Отводы ППУ ускоряют процесс монтажа теплоизоляции скорлупами из пенополиуретана. Скорлупы ППУ могут быть без покрытия, а также с покрытием из армированной фольги, стеклоткани, рулонного стеклопластика и оцинкованной стали.

Монтаж скорлупы ППУ.

Грамотный монтаж скорлуп ППУ обеспечивает надежность и долговечность теплоизоляции Ваших трубопроводов, поэтому, обязательно ознакомьтесь с особенностями монтажа в специальном разделе:

Купить скорлупы ППУ в Москве по выгодной цене очень просто – позвоните нам по телефонам:

Тел. (495)640-68-27; 8 (916) 522-31-52; 8(910)434-77-35

Доставка скорлупы ППУ в любой город России!

Теплоизоляционные цилиндры: особенности и назначение

  1. Что это такое?
  2. Виды
  3. Характеристики
  4. Размеры
  5. Комплектующие
  6. Обзор производителей
  7. Как выбрать и рассчитать?
  8. Рекомендации по использованию

До недавних пор все трубопроводы должны были тщательно теплоизолироваться или закапываться ниже уровня промерзания грунта. Подобные способы были трудоемкими, а утеплители служили недолго. В лучшую сторону ситуация изменилась с появлением на строительном рынке теплоизоляционных цилиндров для труб.

Что это такое?

Теплоизоляционные цилиндры – это утеплитель для водопроводных и канализационных систем, газопроводов, теплосетей и т. д. Из названия материала ясно, что он имеет цилиндрическую форму и выполняет функцию защиты стальных и прочих металлических, полиэтиленовых труб от промерзания. Выступает в роли скорлупы для труб, предотвращающей их теплопотери.

Благодаря тому, что цилиндры надеваются на трубу или ее участок непосредственно при сборке, удается добиться более плотного прилегания, а значит, более высоких показателей теплоэффективности.

Материал отличается универсальностью применения и может использоваться как в гражданской, так и в бытовой сфере, для открытых и подземных трубопроводов, а также систем, по которым транспортируется перегретая жидкость (температура достигает 600°С).

Существует несколько разновидностей цилиндров, однако все изделия подобного вида должны отвечать следующим требованиям:

  • низкая теплопроводность;
  • звукоизоляционные характеристики, если речь идет о трубах большого диаметра;
  • атмосферостойкость, если речь идет о системах на поверхности земли;
  • химическая инертность, стойкость к агрессивному воздействию;
  • влагопрочность, паропроницаемость, морозостойкость.

Рассмотрим основные разновидности.

  • Большинство теплоизоляционных цилиндров выполняется из минваты, преимущественно каменной. В качестве основы используются горные породы (габбро и диабаз), а также добавки (карбонатные породы) и связующее органического происхождения. При их производстве применяются навивные технологии, то есть идет навивка слоев. Это обеспечивает равномерность коэффициента теплопроводности по всей поверхности трубы.
  • Еще одной разновидностью цилиндров являются изделия из вспененного полиэтилена. Внешне они представляют собой трубы, которые с одной из сторон имеют продольный разрез по всей длине. Стандартная длина – 2000 мм, диаметр колеблется от 18 до 160 мм. Именно размер диаметра положен в основу классификации изделий данного типа.

  • Совсем иной вид имеют цилиндры из вспененного полистирола. Они представляют собой полуцилиндры, которые называются скорлупой. Каждая из половинок имеет шип и паз, при установке половинки располагаются немного со смещением, после чего соединяется замковый механизм. Габаритные размеры полистирольных утеплителей: длина – 2000 мм (иногда встречаются изделия длиной 1500 мм), диаметр – от 32 до 530 мм, толщина – в пределах 30-100 мм.
  • Цилиндры из пенополиуретана (ППУ) – пример утеплителя, который обладает высочайшими техническими характеристиками. Они также имеют вид половинки цилиндра, внешняя сторона которого оснащается бумагой, фольгированным слоем или стеклопластиковым волокном. Это обеспечивает не только презентабельный внешний вид изделий, но и защищает поверхность ППУ от губительного для нее воздействия солнечных лучей, повышает атмосферостойкость. Пенополиуретановая «скорлупа» также имеет длину 2000 мм, при диаметре 32-1220 мм и толщине 30-60 мм. Герметичность соединения половинок при монтаже обеспечивается наличием на каждой из них фальца и паза.

  • Наконец, существуют так называемые перлитоцементные и керамические утеплители для труб. Они, подобно красящим и грунтовочным составам, наносятся на поверхность трубы. Особенно востребованы такие покрытия на сильно изогнутых поверхностях. Помимо теплоэффективности, покрытия демонстрируют хорошую адгезию, влагостойкость и атмосферостойкость, малый вес.
Читайте также:  Труба медная отожженная: технические характеристики, принципы выбора и эксплуатации

В зависимости от наличия внешнего слоя, цилиндры выпускаются без покрытия и с покрытием. Последнее может представлять собой алюминиевый фольгированный слой, слой стеклоткани или защитные оцинкованные кожухи.

Относительно недавно появился еще один тип покрытия – outside, представляющего собой стекловолоконную сетку, на которую нанесен слой фольги.

Характеристики

  • По своей плотности цилиндры соответствуют плотным матам из каменной ваты. Удельный вес изделий колеблется в пределах 150-200 кг/м3. Это обеспечивает необходимую жесткость материала и прочность к механическим воздействиям. Он выдерживает распределенную нагрузку до 700 кг/м².
  • Коэффициент теплопроводности аналогичен показателям теплопроводности минераловатного утеплители и равен 0.037-0.046 Вт/м*К. Помимо теплоизоляционных качеств, цилиндры отличаются звукоизоляционными свойствами. Коэффициент звукопоглощения достигает 95 дБ (все изделия, кроме пенополистирольных).
  • Материал не задерживает влагу между поверхностью трубы и утеплителем благодаря высокой паропроницаемости (0.25 мг/м²*ч*Па). Образовавшийся конденсат выводится за пределы утеплителя, что уберегает трубы от коррозии и заплесневения ввиду высокой влажности.

  • Сертификат соответствия указывает, что водопоглощение цилиндров должно составлять 1%. Попавшая на поверхность влага не впитывается материалом, а буквально оседает каплями на его поверхности. Высокая влагопрочность, в свою очередь, гарантирует устойчивость покрытия к воздействию низких температур. Минераловатные утеплители в большей степени подвержены воздействию влаги. Любой утеплитель намокая, теряет свои теплоизоляционные свойства. В связи с этим при использовании цилиндров из минваты необходимо позаботиться о качественном гидроизоляционном слое. Поверх цилиндра может наматываться рубероид, наноситься битумная мастика или фиксироваться гидроизоляционная мембрана.

  • Еще одно преимущество – пожаробезопасность цилиндров для труб из минеральной ваты, вспененного полиэтилена и ППУ. Материал считается негорючим (НГ) или имеет класс Г1 (слабогорючие материалы), если речь идет об изделиях, кашированных алюминиевой фольгой. Пенополистирольные утеплители в зависимости от вида имеют класс показателей от Г1 до Г4 (слабогорючие – сильногорючие).
  • Цилиндры отличаются атмосферостойкостью и устойчивостью к воздействию высоких и низких температур. Например, термический диапазон эксплуатации минераловатных цилиндров составляет -190… +700°С, что делает их оптимальным вариантом для теплоизоляции труб отопления и дымоходов. А вот аналоги из вспененного полистирола не подходят для труб отопления, поскольку температура их использования – -110… +85°С. При необходимости их использования на трубах, температура которых превышает 85°С, на них сначала наматывается 3-сантиметровый слой минераловатного утеплителя, а затем фиксируется «скорлупа».

Размеры

Размеры цилиндров определяются их диаметром. Так, наименьшие размеры имеют изделия из вспененного полиэтилена, диаметр которых начинается от 18 мм и заканчивается 160 мм. Минераловатные аналоги также могут иметь небольшой диаметр –18 мм. Однако диапазон внутреннего диаметра в таких изделиях шире – максимальный диаметр равен 1020 мм.

Чуть большими размерами характеризуются пенополистирольные и пенополиуретановые цилиндры. Их минимальный внутренний диаметр составляет 32 мм. Максимальные размеры диаметра у ППУ цилиндров превосходят аналогичные значения пенополистирольных аналогов.

Незначительные изменения размеров встречаются внутри линейки отдельных производителей. Кроме того, почти все они (особенно российские торговые марки) предлагают изготовление цилиндров на заказ по размерам заказчика.

Комплектующие

Комплект цилиндров, помимо трубы (или «скорлупы») включает в себя различные элементы, которые позволяют изолировать такие сложные участки трубы, как врезки, переходы, колена. Для утепления изгибов и поворотов трубных магистралей применяются отводы. Теплоизолировать места соединения горизонтально и вертикально ориентированных систем позволяют тройники.

Для более надежной фиксации и плотного прилегания используются хомуты. Краевое обжатие трубы обеспечивается путем применения заглушки.

Обзор производителей

  • Пользуется доверием покупателей и получает хорошие отзывы специалистов на сегодняшний день продукция брендов Knauf, URSA, Rockwool, ISOVER. Несмотря на более высокую стоимость по сравнению с материалами некоторых других торговых марок, эти теплоизоляторы очень востребованы. Это обусловлено тем, что продукция полностью соответствует заявленным техническим характеристикам, имеет привлекательный внешний вид готовых изделий, отличается безопасностью и наличием всех комплектующих, что обеспечивает простой и оперативный монтаж.

  • Среди отечественных производителей, продукция которых не уступает по своим свойствам европейским аналогам, но имеет меньшую стоимость, выделяют «ТехноНИКОЛЬ», «Изорок».
  • Лидирующие позиции среди производителей утеплителей на трубы из вспененного полиэтилена занимает компания «Энергофлекс».
  • Среди пенополистирольных цилиндров востребована продукция марки «ТИС».
Читайте также:  Шлифовальная машинка – ЭШМ: принцип действия, устройство, технические характеристики, диски и сфера применения

Как выбрать и рассчитать?

Каждый вид цилиндров имеет собственную сферу применения. Иными словами, при выборе того или иного изделия следует в первую очередь оценивать условия его эксплуатации.

  • Так, минераловатные утеплители считаются самыми уязвимыми – их необходимо защищать от воздействия влаги и факторов внешней среды. Однако при правильном монтаже они демонстрируют низкую теплопроводность, негорючесть и биостойкость.
  • Цилиндры из вспененного полиэтилена найдут применение для изоляции труб небольшого диаметра. Однако ввиду их неустойчивости к механическим повреждениям, лучше применять их внутри жилых домов.

  • Пенополистирольные цилиндры или сегменты теплоэффективны, влагопрочны и долговечны, однако привлекательны для грызунов и относятся к горючим материалам, подверженным возгораниям и поддерживающим горение. Кроме того, они имеют небольшой термический диапазон эксплуатации и не могут применяться для изоляции труб горячего водоснабжения, систем, по которым циркулируют нагретые жидкости.
  • Универсальным и по-настоящему надежным является вариант из ППУ. Он отличается длительным сроком эксплуатации, негорюч, имеет низкий коэффициент утепления, обеспечивает звукопоглощение. Пенополиуретановые «скорлупы» не становятся пищей или домом для грызунов.

Для стыков следует приобрести строительный скотч (при внутренней теплоизоляции) или фольгированную ленту с клеящей основой (если работы ведутся на улице).

Для расчета необходимо учитывать площадь трубы, условия ее эксплуатации и материал изготовления, толщину утеплителя. Удобнее производить расчеты, воспользовавшись специальными формулами.

Рекомендации по использованию

Вне зависимости от вида цилиндров, рекомендуется соблюдать следующие правила их эксплуатации и установки, которые продлят срок безремонтного использования изделий.

  • Теплоизоляция и заливка ППУ уличных труб должна вестись только в сухую погоду. Недопустимо укрывание цилиндром влажных труб, поскольку это негативно отразится на состоянии утеплителя.
  • Металлические трубы требуют предварительного окрашивания. Лучше для этого использовать грунтующие или порошковые красящие составы.

Какие особенности нужно учитывать при теплоизоляции труб в доме, можно узнать из следующего видео.

ППУ скорлупа

Скорлупы ППУ 32×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 45×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 57×60 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 76×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 89×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 89×60 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 108×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 108×50 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 114×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

  • В начало
  • Назад
  • 1
  • 2
  • Вперёд
  • В конец

Страница 1 из 2

Пенополиуретановые скорлупы, получаемые заливным методом, нашли широкое применение при тепловой изоляции труб. Продукция зарекомендовала себя как надежная и недорогая теплоизоляция для широкой области применения.

Производство
ППУ скорлупа производится заливным методом при помощи пресс-форм определенного диаметра. Изготавливается изоляция двумя сегментами, которые соединяются на трубе при монтаже. Процесс полимеризации в пресс-форме, в среднем составляет 24 часа, после чего готовая продукция готова к отгрузке. Как правило, отгружаются ППУ скорлупы без упаковки. За счет высокой прочности на сжатие, пенополиуретановые продукция практически не подвержена деформации.

Производятся скорлупы диаметрами от 25 до 1020 мм.

Виды покрытий
ППУ скорлупы могут выпускаться с различными покрытиями, что существенно расширяет выбор и область применения. Рассмотрим виды покрытий:
Оцинкованная сталь толщиной 0,45-055 мм;
Стеклопластик РСТ;
Фольга алюминиевая армированная (не рекомендуем);
Армированная фольга на стеклопластике;

Применение
ППУ скорлупы широко применяются для гражданского и промышленного назначения. За счет легкого веса продукции, монтаж производится в самые короткие сроки. Основное применение продукции:
Теплоизоляция труб горячего и холодного назначения;
Изоляция газопроводов;
Утепление канализационных труб;
Тепловая изоляция нефтепроводов;
Теплоизоляция колодцев и др.

Монтаж
Сегменты соединяются на трубопроводе и фиксируются вязальной проволокой или ленточным хомутом через каждые 500 мм. Поперечные стыки между скорлупами склеиваются клеевым пенополиуретановым клеевым составом. Если сегменты прижимаются не плотно друг к другу, также необходимо склеить и продольные стыки.
Осуществляя монтаж отводов, сначала наживите и подгоните под прямые участки утепленной трубы, а потом надежно зафиксируйте.

Читайте также:  Телеинспекция канализации: видеодиагностика канализационных труб

Температура применения
от – 150 до +110ºС (критическая точка +130ºС)
Чтобы увеличить положительную температуру применения, возможно комбинированное использование ППУ скорлуп с минераловатными матами.

Минусы продукции
При отсутствии пресс-формы на заводе, её стоимость ложится на заказчика;
Не всегда ровная геометрия скорлуп;
Отсутствует тепловой защелкивающийся замок;
Ограниченная производительность, в сутки не более 150 м.п;
Плохое качество скорлуп с фольгированным покрытием;

Плюсы продукции
Легкость монтажа;
Высокая прочность;
Широкая линейка диаметров от 25 до 1020 мм;
Легко режется;
Всесезонность монтажа;

Где купить
Приобрести ППУ скорлупы, отводы, клеевой состав и другие необходимые компоненты можно в компании ООО ГК «ТЕПЛОСИЛА».

Скачать прайс-лист на ППУ Скорлупы


Похожая продукция:

Изоляция из экструдированного пенополистирола для трубопроводов и систем отопления!

Эффективная теплоизоляция с ровной геометрией и тепловым замком FOAMPIPE!

Это может быть интересно:

ООО ГК “ТЕПЛОСИЛА” – вместе с Вами с 2005 года!

Оставить заявку: +7 (495) 223-01-07, +7 (495) 510-17-70

СТ-ТЕПЛОПОЛИМЕРПРОМ

  • » ГЛАВНАЯ
  • » ПРОДУКЦИЯ
  • » ПРАЙС-ЛИСТ
  • » СЕРТИФИКАТЫ
  • » НАПЫЛЕНИЕ ППУ

СТ-ТЕПЛОПОЛИМЕРПРОМ

Теплоизоляция из пенополиуретана ППУ. Цилиндры для изоляции труб, скорлупы ППУ

СКИДКИ %

  • предлагаем скидки на заказы в зависимости от объема
  • бесплатная доставка по г. Москве при заказе на сумму от 100000 руб


Cкорлупы из пенополиуретана (ППУ) Преимущества скорлупы ППУ

Скорлупа ППУ имеет такое название не случайно — прочная, твердая, качественно защищает изолируемые элементы от внешних воздействий, не пропускает влагу. ТУ 5768-001-94458030-2007 обозначение СТ-1, СТ-2

Скорлупа 108 и скорлупа 133 используется для изоляции канализационных труб. Скорлупа 15, 20, 32, 45, 57 применяется при утеплении внутренних трубопроводов систем отопления и водоснабжения. Скорлупа 89, 108, 133, 159, 219 применяется для изолирования трубопроводов индивидуальных тепловых пунктов и элеваторных узлов. Скорлупа 273. 326 и до 1020 применяется для утепления магистральных трубопроводов и технологических трубопроводов.

Теплоизоляция из пенополиуретана, в том числе и скорлупа ППУ для изоляции трубопроводов может иметь различное покрытие, которое выбирается в соответствии с условиями эксплуатации и требованиями к теплоизоляционному покрытию.

Фольгированные скорлупы ППУ применяются для использования в закрытых помещениях, ИТП, для изоляции внутренних труб и агрегатов. Не рекомендуется для применения в теплотрассах с бесканальной или канальной прокладкой.

Скорлупы с покрытием армированная фольга (Армафол) применяются как для изоляции трубопроводов внутри зданий, так и для труб наружной прокладки. Армированная фольга защищает теплоизоляционный слой от воздействия атмосферных осадков и является экономичным способом теплоизоляции труб. Не рекомендуется для применения в теплотрассах с бесканальной или канальной прокладкой.

Скорлупы с покрытием стеклопластик или влагостойкий пластик подходят для всех видов изолируемых трубопроводов. ППУ с применением стеклопластика рекомендовано также использовать для трубопроводов, уложенных непосредственно в грунт. Данный вид покрытия скорлуп ППУ обеспечивает прочный и долговечный наружный слой пенополиуретановой изоляции.

Скорлупа ППУ оцинкованная с использованием защитных кожухов используется для теплоизоляции трубопроводов при открытой прокладке на магистралях городского и районного масштаба, технологических трубопроводах, газопроводах и нефтепроводах.

Свойства и качество жесткой изоляции из пенополиуретана:

Применение жестких скорлуп ППУ для теплоизоляции трубопроводов тепло — и водоснабжения продиктовано такими уникальными качествами ППУ, как:

  • наименьший коэффициент теплопроводности
  • долговечность (не менее 30 лет)
  • надежная антикоррозийная защита трубопроводов
  • способность к акустической изоляции
  • возможность изолировки изделий любых габаритов и конфигурации.
  • Марка СТ1 – для диапазона рабочих температур — 100 °С до + 120°С
  • Марка СТ2 — для диапазона рабочих температур — 100°С до + 150°С.

Выпускаются в покрытиях – фольга, армированная фольга, стеклопластик, оцинкованная сталь и без покрытия. Скорлупы ппу прайс — лист вы можете скачать на нашем сайте. Цены на продукцию из пенополиуретана необходимо уточнять. Скорлупа ППУ Технические характеристики

Физико-механические показатели изделий без покрытия (скорлупы ППУ)

Наименование показателя Норма для марки
CТ1 СТ2
Кажущаяся плотность, кг/м3 От 30 до 50 Св. 60 до 80
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К), не более 0,030 0,035
Предел прочности при растяжении, МПа , не менее 0,4
Количество закрытых пор, % не менее 85
В одопоглощение за 7 суток, см3/м2, не более 200 250
Теплостойкость по Вика, оС, не менее (при нагрузке 1 кг) 120 150
Группа горючести (по СНиП) Г4 Г4
Читайте также:  Сроки и лучшие способы, как в домашних условиях хранить подсолнечное масло

ПРЯМЫЕ УЧАСТКИ СКОРЛУПЫ ППУ для ТРУБОПРОВОДА (Марки СТ-1, СТ-2)

Скорлупы ППУ. Типоразмеры изготавливаемой скорлупы марки СТ-1 и СТ-2)

Диаметр трубопровода, мм 15 18 20 25 28 32 45 45 57 57 76 89 108 114
Толщина стенки скорлупы, мм 30 30 30 30 40 40 50 40 40 40 60 40 40 40
Диаметр трубопровода, мм 114 133 159 159 159 159 219 219 219 273 273 273 325 325
Толщина стенки скорлупы, мм 30 30 30 50 60 80 40 50 60 40 50 60 50 60
Диаметр трубопровода, мм 377 377 426 426 530 530 630 630 630 720 720 820 820 1020 1020
Толщина стенки скорлупы, мм 50 60 50 60 50 60 50 60 80 50 60 50 60 50 60

ОТВОДЫ 90* (Марки СТ-1, СТ-2) ППУ скорлупа

Типоразмеры изготавливаемой скорлупы для изоляции отводов трубопроводов

Диаметр трубопровода, мм 32 45 57 76 89 108 114 133 159 219 273
Толщина стенки, мм 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

Изделия ППУ скорлупы изготавливаются в соответствии с ТУ 5768-001-94458030-2007 от 29.03.2007г. и проходят контроль в соответствии с ГОСТ 18242—72, ГОСТ 18321—73, ГОСТ 17177—94, ГОСТ 7076—99.

Предприятие — изготовитель гарантирует соответствие теплоизоляционных изделий из пенополиуретана требованиям при соблюдении условий транспортирования и хранения. Производство скорлупы ППУ требует постоянного контроля качества и соблюдения технологического процесса. Скорлупа ППУ 108, 133 применяется для изоляции канализационных труб. Скорлупа ППУ ГОСТ ГОСТ 18242—72

Неверное выражение: «Скорлупа для утепления труб». Скорлупа не утепляет и не согревает, а защищает теплоноситель от потери тепловой энергии.

Верное выражение: «Скорлупа для теплоизоляции труб»

Бытовое допустимое выражение: «Утеплитель для труб Скорлупа»

Теплоизоляцию можно приобрести в г. Чехове или в г. Москве, предварительно позвонив по телефону

+7 (495) 788-40-34, +7 (916) 849-95-58

Основные регионы поставки скорлупы ППУ: Москва, Московская область, вся Россия. Климовск, Подольск, Климовск, Чехов, Тула, Калуга. Купить Скорлупу ППУ можно оптом и в розницу. Доставка скорлупы в любой город России, Белоруссии. Доставка теплоизоляции ППУ автотранспортом до городов Москва, Климовск, Подольск, Климовск, Чехов от заказа более чем на 100 000 руб. — осуществляется бесплатно. Скорлупа ППУ купить из имеющейся в наличии можно непосредственно со склада. Скорлупы ППУ оцинкованные выполняются только в варианте с оцинкованным защитным кожухом.

Скорлупа из низкоплотного пенополиуретана (ППУ): назначение и применение

Скорлупа ППУ представляет собой полужесткое (жесткое) цилиндрическое изделие, выполненное из низкоплотного пенополиуретана, благодаря которому обеспечивается изоляция, а, если точнее – теплоизоляция различных трубопроводов. Подобный утеплитель считается наиболее эффективным для труб с теплоносителем либо продуктами нефтехимической промышленности. Технические параметры состояния каналов с ППУ изоляцией непрерывно отслеживаются системой ОДК (оперативного дистанционного контроля).

Так называемая «скорлупа» из пенополиуретана служит для теплоизоляции трубопроводов разного назначения

Конструктивные особенности изолирующей ППУ скорлупы

Конструктивно скорлупы из пенополиуретана представляют собой полуцилиндры длиной в один метр, внутренний диаметр которых соответствует аналогичному параметру изолируемых трубопроводов.

Обратите внимание! Для облегчения монтажных работ изделия оборудуются замковыми продольными и поперечными элементами, которые обеспечивают максимально плотное соединение.

Плотность ППУ составляет примерно 60 кг/м 3 , что существенно упрощает сборку и транспортировку скорлупы для утепления труб. Подобная теплоизоляция крепится посредством клея либо пены, а также железных стяжек. Для утепления магистрали с изгибом применяются угловые элементы.

Для производства теплоизоляционных пенополиуретановых ППУ скорлуп для труб используются пресс-формы. В зависимости от эксплуатационных условий такие изделия могут изготавливаться со вспомогательным покрытием из оцинкованной стали, алюминиевой фольги, мастики, армированной фольги или стеклопластика. Подобные защитные слои повышают характеристики деформационной и механической прочности, а также увеличивают срок службы скорлупы-утеплителя.

Скорлупа имеет жесткую структуру и состоит из двух частей для удобства монтажа

Читайте также:  Толстая стропильная доска — вот что нужно

Основные размеры изделий

Характеристики и размеры теплоизоляционных ППУ скорлуп для труб представлены в технических условиях (5758-019-01297858-01) на продукцию. Согласно документу внутренний диаметр изделий может быть: 142,0; 122,0; 102,0; 92,0; 82,0; 72,0; 63,0; 53,0; 42,6; 32,5; 27,3; 21,9; 15,9; 13,3; 10,8; 8,9; 7,6 и 5,7 сантиметров. Длина теплоизоляционной ППУ скорлупы варьируется от 100 до 200 см, но, согласовав с заказчиком, ее возможно изменять.

Толщина изделия должна равняться аналогичному параметру изолированного слоя труб и выбирается из таблицы.

Таблица 1

Внешнее сечение стальных труб, см Толщина скорлупы-утеплителя для труб, мм
5,7 38,5
7,6 39,0
8,9 42,5
10,8 43,0
13,3 54,5
15,9 38,6
21,9 43,1
24,5 49,4
27,3 57,2
32,5 55,5
42,6 58,2
53,0 40,2
53,0 78,9
63,0 72,5
82,0 72,4
92,0 74,4
102,0 70,4
122,0 60-100
142,0 60-100

По требованию заказчиков и проектной обоснованности значение толщины теплоизоляционных скорлуп ППУ может быть изменено.

Изоляция может быть выполнена как для труб стандартного, так и нестандартного размера

Радиальный угол изделий диаметром 5,7-53,0 см включительно составляет 180 градусов; 63,0-82,0 см включительно – 120 градусов; для труб сечением более 82,0 см – 90 градусов. Геометрические характеристики ППУ скорлуп, теплоизолирующих трубопроводы, могут иметь отклонения, приведенные в таблице.

Таблица 2

Наименование геометрической характеристики Наименование отклонения параметра Значение предельных отклонений
Наружный диаметр Отклонение по внешнему сечению скорлупы, мм +5
Длина Отклонение по длине, мм ±10

Технические характеристики ППУ

Скорлупы для труб изготавливают из жестких бесфреоновых заливочных пенополиуретанов. Их физико-химические свойства должны быть согласованы с ГОСТ 30732 от 2001 года и данными таблицы.

Таблица 3

0,08 (при температуре 140±2 ºС)

0,13 (при температуре 140±2 ºС)

4,6 (в течение 1000 часов)

По многим показателям ППУ является более выгодным, чем другие материалы для утепления. Его недостатком является разрушение под влиянием ультрафиолетового излучения. Приблизительная скорость разрушения составляет 0,05 мм в год. Под действием солнца структура будет начинать расслаиваться, шелушиться и терять жесткость.

Чтобы предотвратить разрушение ППУ по действием ультрафиолета, изоляционный слой покрывают полимером

Главные преимущества ППУ утеплителя

Пенополиуретановые скорлупы обладают рядом существенных преимуществ, во многом благодаря которым они превосходят другие утепляющие материалы для труб. Среди них выделяют:

  • эффективность;
  • устойчивость к гниению, вредителям, а также химическим веществам;
  • возможность использования в широком температурном диапазоне;
  • пожаробезопасность;
  • многократное применение;
  • экологичность;
  • минимизация расходов на ремонт трубопроводов;
  • легкость и быстрота монтажа.

При необходимости ремонта некоторого участка труб ППУ изоляция аккуратно и легко снимается, а по завершению работ устанавливается на свое место. Благодаря этому существенно увеличивается скорость и экономичность ремонтного процесса. С ППУ не возникает никаких трудностей в хранении, транспортировке и погрузке/разгрузке.

Обратите внимание! При обычных условиях коэффициент влагопоглощения материала равен 0,5. ППУ только под давлением способен впитывать влагу.

Небольшой вес, простая для понимания схема соединения и доступные способы крепежа обеспечивают высокую скорость монтажа. Теплоизоляционная система за 1 смену может быть установлена двумя рабочими на трубопровод протяженностью до 300 погонных метров.

Для монтажа скорлупы не требуется больших затрат, с работой легко справится малочисленная бригада рабочих

Варианты использования утепления из пенополиуретана

Скорлупы ППУ для труб диаметром 108 и 133 мм используются для теплоизоляции канализационных труб. Изделия сечением 1,5; 2,0; 3,2; 4,5 и 5,7 см обычно служат элементами утепления внутренних каналов отопления и водоснабжения. ППУ скорлупа для труб элеваторных узлов и тепловых пунктов обычно имеет диаметр 8,9; 10,8; 13,3; 15,9 и 21,9 см. Для магистральных и технологических трубопроводов применяются изделия 27,3; 32,6 и 102,0 см.

Фольгированная скорлупа для теплоизоляции труб устанавливается в закрытых помещениях. Такая система не подходит для использования в теплотрассах с канальной либо бесканальной прокладкой. Скорлупа ППУ, покрытая армированной фольгой, может монтироваться как внутри, так и снаружи зданий. Такая фольга надежно защищает изолирующий слой от действия атмосферных осадков.

Обратите внимание! Если теплоизоляционная скорлупа покрыта стеклопластиком либо влагостойким пластиком, то система применима для всех видов трубопроводов, особенно для тех, которые уложены непосредственно в грунт.

Оцинкованные утеплители для труб (ППУ скорлупы) используются, в основном, при прокладке открытого типа на магистралях районного и городского масштаба, а также нефте- и газопроводах.

Читайте также:  Теплопроводность газобетона: коэффициент газоблока d500, d400, паропроницаемость газобетонных блоков, что лучше, таблица

Технические параметры иных материалов для утепления

Кроме ППУ с ОДК, трубы могут быть утеплены и другими материалами. В таблице представлены некоторые технические параметры таких изоляторов в сравнении с пенополиуретаном.

Таблица 4

Параметр Коэффициент теплопроводности Длительность эксплуатации Рабочие температуры Структура пористости Плотность
Единица измерения Вт/м*К Лет Градусы кг/м 3
Жесткий ППУ 0,025 30-50 от -200 до +180 Закрытая 40-200
Пробк. плита 0,050-0,060 3 от -30 до +90 Закрытая 220-240
Минеральная вата 0,052-0,058 5 от -40 до +120 Открытая 55-150
Пенопласты 0,040-0,050 5-7 от -50 до +110 Закрытая 30-60
Пенобетоны 0,145-0,160 10 от -30 до +120 Открытая 250-400

Еще одним достаточно распространенным материалом для утепления является пенополистирол (ППС). При одинаковой форме и размере система утепления из ППУ будет иметь большую плотность, чем из ППС. Другими словами – пенополиуретан прочнее пенополистирола.

Изоляция из пенополистирола проигрывает пенополиуретану в прочности

Для ППС характерны такие значения основных показателей:

  • плотность: 25-50 кг/м 3 ;
  • теплопроводность при 25 градусах: не больше 0,038-0,042 Вт/м*К;
  • водопоглощение: не больше 1,0%;
  • эксплуатационные температуры: -50-+75 ºС.

Пенополистирол может быть использован для всех трубопроводов, кроме тех, которые несут пар либо перегретую воду.

Необходимость системы ОДК для ППУ труб

Теплоизоляция каналов оснащается системой ОДК, основной задачей которой является контроль состояния влажности пенополиуретана при эксплуатации трубопровода. При отсутствии такого мониторинга своевременное обнаружение коррозии сечения трубы практически невозможно. Система позволяет предотвратить аварии и сократить к минимуму расходы на ремонтные работы.

Обратите внимание! Влажность изолирующего слоя может повышаться за счет проникновения в него влаги грунта или по причине утечки теплоносителя из-за дефектов соединений или коррозии.

Система ОДК состоит из таких элементов:

  • сигнальные проводники из меди в слое теплоизоляции трубопровода, которые проходят по всей его длине (основной и транзитный проводник-индикатор);
  • терминалы для коммутации сигнальных проводников-индикаторов в контрольных точках и подключения приборов;
  • кабели;
  • детектор повреждений (переносной либо стационарный).

Для контроля влажности изоляционного слоя скорлупа оснащается системой ОДК

Линейные проводники-индикаторы для ОДК необходимо помещать на расстоянии от 10 до 25 миллиметров от поверхности трубы. Они изготавливаются из проволоки с сечением 1,5 мм 2 . Допустимое сопротивление проводников системы ОДК составляет 0,012-0,015 Ом на метр погонный. Для их соединения и подключения контролирующих приборов используются концевой, промежуточный, двойной концевой, объединяющий или проходной терминал.

Для системы ОДК необходимо обеспечить такие пороговые значения параметров: электрическое сопротивление петли (сигнальной цепи) – примерно 200 Ом (для трубопровода в 5 км); сопротивление (электрическое) изоляции 1-5 кОм.

Gо сравнению с иными материалами для утепления пенополиуретановая скорлупа для труб является более эффективной, но при этом стоит недорого. Если теплоизоляция из базальта нуждается в замене примерно 1 раз в 3-4 года, то ППУ с ОДК может решить подобную проблему минимум на 30 лет. Ввиду невысоких затрат на монтаж и незначительных теплопотерь такая изоляция быстро окупается.

Скорлупа ППУ

Хотите выбрать самую высокоэффективную теплоизоляцию для труб?

Предприятие ООО «Полимеризоляция» производит и поставляет высококачественные скорлупы и отводы из жесткого пенополиуретана (ППУ), предназначенные для теплоизоляции трубопроводов различного назначения.

Скорлупа ППУ представляет собой жесткие цилиндры, полуцилиндры или сегменты, изготавливаемые согласно ТУ 2254-007-75488671-2011 «Пенополиуретан жесткий». Скорлупа имеет продольные и поперечные тепловые замки, исключающие прямые утечки тепла в местах стыков и улучшающие сцепление пенополиуретановых сегментов между собой. Дополнительно, ППУ скорлупа может иметь паз под греющий кабель для обогрева трубопровода.

Параметры скорлупы ППУ

  • длина скорлупы 1000 мм;
  • диаметр изолируемой трубы: от Ø18 мм – Ø1420 мм;
  • толщина теплоизоляции: от 22 мм – 300 мм.

Отводы из пенополиуретана значительно ускоряют процесс монтажа теплоизоляции для поворотного участка трубопровода.

Параметры отводов ППУ

  • диаметр изолируемой трубы: от Ø 22 мм – Ø 1020 мм;
  • толщина теплоизоляции: от 30 мм – 300 мм;
  • угол поворота 45˚,90˚.

По техническому заданию заказчика доступно изготовление ППУ скорлупы и отводов для трубопроводов любого диаметра с различной толщиной теплоизоляции!

Читайте также:  Фото мини-домов для круглогодичного проживания

ППУ скорлупа и отводы применяются для теплоизоляции:

  • газопроводов и нефтепроводов;
  • магистралей горячего водоснабжения и отопления, как надземной, так и в подземной прокладке;
  • трубопроводов различного назначения, химической и пищевой промышленности;
  • трубопроводов технологического назначения;
  • коммуникаций, проложенных в условиях крайнего севера и районах вечной мерзлоты.

Преимущества скорлупы из ППУ

  • Высокая эффективность теплоизоляции за счет низкого коэффициента теплопроводности пенополиуретана;
  • Влагостойкость и биохимическая устойчивость ППУ к растворителям, маслам, кислотам;
  • Экологическая безопасность и долговечность ППУ, срок службы более 30 лет;
  • Быстрый монтаж скорлуп ППУ путем крепления стяжками, скобами, проволокой, специальными полимерными клеевыми составами;
  • При выполнении работ не требуется специальный инструмент и средства индивидуальной защиты, пенополиуретан легко обрабатывается ножом;
  • Возможность многократного использования скорлуп ППУ в случае демонтажа;
  • Выполнение теплоизоляционных работ возможно в любое время года;
  • Широкий температурный диапазон применения ППУ от -180°С до +120°С.

Физико-механические характеристики скорлупы ППУ

Плотность ППУ, кг/м 3 55-60
Теплостойкость, °С, не ниже 120 (150)*
Теплопроводность, Вт/м °К, не более 0,028
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 1,5
Разрушающее напряжение при сжатии, кПА, не менее 200
Разрушающее напряжение при изгибе, кПА, не менее 300

*при краткосрочной нагрузке

Виды защитных покрытий ППУ скорлупы

Для защиты поверхности пенополиуретановой изоляции от воздействия УФ-излучения, механических повреждений и других внешних факторов, скорлупа ППУ изготавливается с различными видами защитных покрытий:

Скорлупа ППУ с покрытием из армированной фольги

Покрывной материал на основе алюминиевой фольги и стеклоткани обладает механической и химической прочностью, не подвержен воздействию влаги, защищает от негативного ультрафиолетового излучения, значительно увеличивая срок службы скорлупы ППУ. Фольга «сглаживает» теплотехнические неоднородности, уменьшая вероятность появления тепловых потерь, придает законченный вид изолируемым объектам. Используется для внутренних коммуникаций.

ППУ скорлупа с покрытием из стеклопластика

Защита из стеклопластика обеспечивает более высокую стойкость скорлупы ППУ к атмосферным, биологическим, физическим и химическим воздействиям, стеклопластик является трудно горючим материалом, не подвержен процессам гниения, дополнительно придает изолируемым объектам эстетический вид. Рекомендуется для внутреннего и наружного применения.

Скорлупа ППУ с покрытием из оцинкованной стали

Стальное покрытие обеспечивает высокую степень защиты скорлупы ППУ от механических повреждений и других факторов окружающей среды, придает дополнительную жесткость изоляционному слою. Защитное покрытие этого типа используется для внутреннего и наружного применения.

Методы монтажа скорлупы ППУ

Монтаж пенополиуретановой скорлупы прост и не требует специальных навыков. Двое рабочих за смену могут изолировать не менее 300 метров трубопровода. Материал легко обрабатывается обычным ножом, что позволяет быстро подрезать внутреннюю часть скорлупы под толстый сварной шов или иные выступающие части трубопровода.

Существуют 2 метода монтажа: герметичный неразъемный с использованием клея и быстрый монтаж без склеивания ППУ скорлуп.

Монтаж с помощью полиуретанового клея

Клей Випол ПК-200 наносится на торец одной из соединяемых скорлуп, после чего клеевая поверхность обрабатывается водой при помощи распылителя. Затем производится монтаж 2-х скорлуп с технологической фиксацией в течение 24-х часов при помощи бандажей. Результат – ППУ скорлупа надежно закреплена бесшовным неразъемным соединением. Подробнее

Быстрый монтаж

Быстрый монтаж осуществляется путем крепления ППУ скорлупы на трубе пластиковыми стяжками, стальными или полипропиленовой лентами, либо вязальной проволокой. Такой метод крепления оставляет доступ к поврежденным трубам, свищам и трещинам, дает возможность многоразового использования скорлупы ППУ. Подробнее

Внимание! Изолируемая труба обязательно должна быть обработана антикоррозионным грунтом. При монтаже ППУ скорлупы поверхность трубы должна быть сухая! Наличие влаги под скорлупой вызовет парниковый эффект и, как следствие, сильную коррозию металла.

Грамотный монтаж скорлупы ППУ позволит обеспечить надежность и долговечность теплоизоляции, поэтому рекомендуем Вам ознакомиться со следующей информацией:

Подробное описание всех необходимых для монтажа ППУ скорлуп товаров, предлагаемых нашей компанией, Вы можете найти в разделе «Товары для монтажа».

Для получения информации о ценах на нашу продукцию и оформления заказа – свяжитесь с отделом продаж:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: