Что такое рубанок фото. Шерхебель – тяжелая артиллерия в обработке древесины

Шерхебель – тяжелая артиллерия в обработке древесины

Сложно представить себе столярные работы без использования специальных инструментов, этой цели служит рубанок, шерхебель, фуганок и другие специализированные приспособления. Каждый из них выполняет собственные задачи. Обойтись в столярных работах только рубанком невозможно.

Все виды рубанков для грубой и тонкой обработки древесины

Различные виды рубанков используются для разнообразных типов обработки древесины. Чаще всего для столярных работ применяется:

  • шерхебель столярный – инструмент для грубой обработки поверхности;
  • медведка – разновидность рубанка, отличающаяся большей длиной колодки и наличием в конструкции двух ручек, которые дают возможность работать плотникам в паре. При помощи медведки остругать материал до чистоты и гладкости не удастся;
  • фуганки и полуфуганки – обеспечивают высококачественную чистовую обработку, применяются для обработки заготовок с большой площадью поверхности, необходимы для пригонки деталей друг к другу;
  • шлифтик – позволяет снимать с заготовки тонкую стружку;
  • цинубель – инструмент, позволяющий наносить на заготовку мелкие дорожки, необходимые для обеспечения качественного склеивания деревянных заготовок между собой;
  • отборник, зензубель – с их помощью осуществляется выборка четвертей;
  • фальцгобель позволяет зачистить выбранные отборником четверти;
  • шпунтубель – применяется для выполнения шпунтов;
  • грунтубель – позволяет выполнять трапециевидные пазы, расположенные поперек древесных волокон;
  • рубанок калевка – применяется для фигурной обработки поверхности деревянных заготовок;
  • горбач – отличается криволинейной формой колодки и применяется для обработки выпуклых и вогнутых поверхностей.

Первопроходец для деревянной заготовки

Шерхебель – это настоящая «тяжелая артиллерия» среди столярных инструментов. Он применяется для строгания древесины, не подвергавшейся ранее никакой обработке. При строгании шерхебелем достигается лишь необходимая форма, размеры заготовки, но добиться гладкой, ровной поверхности не получится. С этой целью используются другие виды рубанков.

С помощью шерхебеля выполняется только грубая обработка поверхности древесины. В отличие от рубанка, он позволяет выполнять строгание на большую глубину, легко срезая даже существенные неровности. Конструкция инструмента, внешне напоминая обычный рубанок, имеет свои особенности, позволяющие облегчить выполнение грубой обработки деревянной поверхности. В отличие от других инструментов, железко шерхебеля имеет закругленное лезвие и устанавливается под углом 45° к подошве. Угол заточки может различаться в зависимости от твердости обрабатываемой древесины.

Для строгания мягких пород достаточно угла заточки 25-30°, для обработки твердых пород лезвие затачивается под углом 35°.

В стандартной конструкции шерхебеля лезвие (железко) имеет ширину 35 мм. В некоторых моделях размеры могут отличаться. Ширина колодки больше размеров лезвия примерно на 15 мм. Отверстие под стружку в шерхебеле больше, чем в рубанке, примерно 3-5 мм. Как уже отмечалось выше, грубая обработка древесины не позволяет добиться ровной, гладкой поверхности. Лезвие оставит желобообразные следы на древесине. Для их устранения применяется рубанок, финишная обработка проводится фуганком.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель?

Колодка шерхебеля может быть выполнена из дерева или металла. В зависимости от материала изготовления колодки, конструкция инструмента будет немного различаться. Деревянные шерхебели выпускаются в соответствии с ГОСТ 14666-79. В соответствии со стандартом, в их конструкцию входит прямоугольный корпус, рога для упора рук во время работы, нож, зажимной клин для лезвия, подошва, пробка. В конструкцию некоторых моделей может дополнительно входить упор для лезвия. Поверхность деревянных элементов в конструкции шерхебеля покрывается лаком, обеспечивающим износоустойчивость и увеличение срока службы инструмента.

В соответствии с ГОСТ для изготовления шерхебелей применяются следующие материалы:

  • колодка – из твердых пород древесины;
  • подошва (по ГОСТ 2695-83) из граба, клена, ясеня, бука, белой акации;
  • накладка колодки – из вышеперечисленных пород древесины, а также березы, ильма;
  • ножи – из двухслойной стали. Основной слой по ГОСТ 1050-88 из стали марки 30, или по ГОСТ 1435-99 из стали марок У8, У8А, У9. Для плакирующего слоя применяются стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС (в соответствии с ГОСТ 5950-2000). Также допустимо применение других сталей, соответствующих по показателям стойкости перечисленным выше маркам.

В металлическом исполнении корпус изготавливается литым. В нем наглухо закрепляется рукоятка-рог. Для упора рук столяра во время работы устанавливается большая ручка. Нож фиксируется с помощью винтового соединения между прижимом и основанием корпуса. В отличие от деревянных моделей, металлические отличаются большей износоустойчивостью. Тем не менее, мастера предпочитают использовать деревянные столярные инструменты, так как они обеспечивают лучшее качество обработки.

Как правильно работать инструментом?

Применение шерхебеля – грубое строгание древесины. В ходе этой операции с заготовки посредством возвратно-поступательных движений струга снимается стружка. Инструментом в металлическом корпусе обрабатывают заготовки из твердой древесины или ДСП. Основную работу по обработке дерева специалисты советуют выполнять инструментами в деревянном корпусе, так как они обеспечивают лучшее скольжение по поверхности заготовки.

Читайте также:  Электрический плиткорез: как выбрать и как пользоваться

Конструкция шерхебеля отличается наличием закругленного лезвия, позволяющего снимать с поверхности заготовки существенные неровности. Таким способом осуществляется подготовка древесины к дальнейшей обработке и чистовому выравниванию. В отличие от столярных рубанков, шерхебели имеют большие размеры. Они массивные и тяжелые.

Для обеспечения качественной обработки заготовки ее необходимо тщательно зафиксировать. Лучше всего сделать это с помощью столярного верстака. При отсутствии такой возможности можно использовать обычный стол, к которому заготовка крепится струбцинами. Место обработки должно располагаться как можно ближе к тискам. Во время работы выполняются плавные, ровные, возвратно-поступательные движения. Сила прилагается во время движения инструмента вперед. Возвратное движение позволяет вернуть инструмент в исходное положение, поэтому оно всегда выполняется пассивно, без усилия.

Если лезвие рубанка затупилось …

К работе должна быть подготовлена не только заготовка, но и используемые инструменты и приспособления. Нож должен быть заточен под необходимым углом (в зависимости от твердости обрабатываемой древесины). Положение ножа в корпусе столярного инструмента должно быть тщательно отрегулировано. Заточка режущего лезвия осуществляется на бруске, закрепленном на верстаке или столе. По бруску необходимо проводить нижней кромкой ножа (фаской). Нажим выполняется при движении от себя, при этом фаска должна полностью прилегать к камню.

Нельзя изменять угол заточки, так как фаска приобретет неравномерную ширину, может стать горбатой. Строгание, выполненное неправильно заточенным ножом, будет низкокачественным. Во время заточки на поверхности фаски образуются заусенцы, легко ощущаемые наощупь. Для их устранения нож переворачивают передней стороной и перемещают по поверхности камня легкими прямыми и круговыми движениями. После этого заусенец образуется со стороны фаски. Нож переворачивается.

Работа продолжается до тех пор, пока заусенцы не исчезнут с обеих сторон. Последним этапом заточки является правка лезвия на смоченном водой оселке. Обработка проводится круговыми движениями. Сначала правится фаска, затем – передняя часть. При заточке нельзя допускать перекосов режущей поверхности. Появление такого дефекта на ноже приводит к ухудшению качества строгания, сминанию стружки, забиванию просвета между ножом и колодкой. При обнаружении перекоса его необходимо незамедлительно устранить, сточив высокую часть и выровняв поверхность.

Шерхебель, рубанок, фуганок: особенности и отличия инструментов

Для тех, кто ничего не смыслит в столярном деле, разницы между шерхебелем, рубанком и фуганком нет. Выглядят инструменты, в самом деле, очень похоже и применяются в процессе обработки древесины. Однако различия между ними есть, сайт RMNT расскажет вам о них.

И шерхебель, и рубанок, и фуганок, предназначенные для ручной работы, конструктивно очень похожи. Все они состоят из подошвы, колодки, лезвия, регулировочных винтов и двух рукояток для работы обеими руками, что обеспечивает нужную силу нажима инструмента.

Важно! Корпус инструментов может быть деревянным или металлическим. Деревянный инструмент используется для обработки древесины мягких пород, металлический — твёрдых.

Деревянный шерхебель

Главное отличие шерхебеля от рубанка и фуганка — лезвие. У шерхебеля оно полукруглое, овальное, оставляющее достаточно глубокие желобки и позволяющее снимать толстый слой стружки — до трёх миллиметров. Соответственно, больше и отверстие для снимаемой стружки. Кроме того, у шерхебеля более узкая и короткая конструкция короба.

Шерхебель и рубанок

Существенная разница также есть в угле наклона лезвия. У шерхебеля он доходит до 45 градусов, то есть достигается максимальное углубление. Фуганок снимает стружку под углом в 13 градусов, наклон минимален. Рубанок — под углом порядка 30 градусов.

Если говорить о процессах обработки древесины, то все три инструмента используются на разных этапах:

  1. Шерхебель является «тяжёлой артиллерией». Он применяется на самом первом этапе грубой обработки древесины, сразу после использования топора и пилы, ножовки. С помощью него нельзя достичь идеально гладкой поверхности, но зато подготовка к дальнейшей обработке проходит быстро и качественно.
  2. Рубанок применяется уже после шерхебеля, может, в принципе, заменить его, но всё зависит от состояния древесины и целей её обработки.
  3. Фуганок — это инструмент для финишной обработки заготовки. Именно он позволяет добиться идеально гладкой поверхности, снимая мелкую стружку.

Фуганок намного длиннее рубанка и шерхебеля. Он предназначается для выравнивания обширных поверхностей. Вторая конструктивная особенность — наличие двойного ножа. Кроме того, у ножа фуганка есть стружкосниматель, обеспечивающий гладкость древесины после этого завершающего этапа обработки.

Читайте также:  Щитовой дом что такое. Что такое готовые каркасно-щитовые дома

Ручной фуганок

Важно! Ширина лезвия у шерхебеля составляет 35 миллиметров. А у фуганка может доходить до 80 миллиметров. Длина колодки фуганка при этом составляет 50–90 сантиметров.

Констатируем: шерхебель применяется исключительно для черновой обработки древесины. Его небольшое, закруглённое лезвие обеспечивает максимально глубокое врезание в древесину, потому что выступает из колодки на два-три миллиметра и обладает уменьшенной шириной. Напротив, широкое лезвие фуганка буквально скользит по поверхности плоской деревянной заготовки, убирая малейшие неровности. Рубанок относится к более универсальным инструментам.

Важно! В мастерской столяра обязательно будут и шерхебель, и рубанок, и фуганок. Использование всех данных инструментов позволит провести обработку древесины поэтапно и максимально качественно.

Видео по теме

Шерхебель — столярный инструмент: устройство, фото, назначение

Дерево является легко обрабатываемым материалом, который применяется при изготовлении самых различных изделий. Для изменения формы и размеров, а также создания различных отверстий применяются специальные инструменты, среди которых отметим шерхебель. На сегодняшний день он получил весьма широкое распространение в домашних мастерских и на производственных линиях.

Первопроходец для деревянной заготовки

При рассмотрении что такое шерхебель следует уделить внимание тому, что подобный инструмент предназначен для первоначальной черновой обработки поверхности. Стоит учитывать, конструкция позволяет проводить лишь предание определенной формы, размеры и гладкость поверхности достигаются при применении других инструментов. Примером можно назвать различные рубанки, которые также весьма распространены и востребованы на сегодняшний день.

Также довольно распространенным вопросом можно назвать то, для чего предназначен шерхебель. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Конструктивные особенности позволяют проводить врезание в большую глубину.
  2. Лезвие может проводить срезание даже существенных неровностей. Именно поэтому поверхность может обрабатываться практически при любых дефектах.
  3. Внешне инструмент похож на распространенный рубанок, однако он обладает своими определенными особенностями, которые позволяют выполнять снятие ранее необработанного материала.
  4. Если сравнивать с другими инструментами, рассматриваемый имеет лезвие, заточенное под углом 45° к подошве. Этот показатель во многом зависит от того, какова твердость обрабатываемого материала. Примером назовем то, что для мягких пород выбирается показатель 25-30°. При изготовлении подобного элемента применяется каленая сталь, которая способна выдержать длительную эксплуатацию. Однако даже при этом приходится выполнять периодическое обновление лезвия.
  5. Стандартный вариант исполнения лезвия имеет ширину 35 мм. В некоторых других моделях размер этого элемента конструкции может существенно отличаться.
  6. Ширина основной части больше на 15 см. в сравнении с лезвием. С учетом того, что шерхебель предназначен для грубой обработки, отверстие для стружки увеличено до 3-5 мм. За счет этого существенно упрощается процедура удаления отходов проводимой работы.

Грубая обработка при применении шерхебеля становится причиной появления грубых полос на поверхности.

Именно поэтому последующие действия предусматривают применение других инструментов, которые позволяют достигнуть требуемой точности и шероховатости.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель

Рассматриваемый шерхебель столярный характеризуется довольно большим количество различных конструктивных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

  1. Колодка является основной частью конструкции, поэтому размеры достаточно большие. При изготовлении могут применять дерево и металл.
  2. В зависимости от типа применяемого материала шерхебель может обладать различными размерами.
  3. Согласно установленным стандартам, шерхебель представлен сочетанием прямоугольного корпуса, специального рога для упора рук, нож, подошва, пробка, зажимной клин.
  4. Поверхность деревянного элемента изделия покрывается специальным лаком, который существенно упрощает движение шерхебеля по поверхности.

Как и нож шерхебеля, другие элементы инструмента могут изготавливаться при применении определенных материалов. При этом должны учитываться нормы, указанные в ГОСТ. Примером назовем следующее:

  1. Колодка изготавливается из твердых пород древесины. Именно они могут прослужить в течение длительного периода.
  2. Назначение подошвы заключается в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью. Именно поэтому при изготовлении применяется клен, бук, ясень и другие подобные плотные материалы.
  3. Накладка колодки изготавливается из березы, а также ильмы. Она должна у шерхебеля быть гладкой и не иметь существенных дефектов.
  4. На сегодняшний день устанавливается лезвие двухслойное. В большинстве случаев применяется инструментальная сталь, а также некоторые легирующие сплавы. В некоторых случаях проводится применение других сплавов, характеризующихся повышенной стойкостью к износу.

Проводится настройка шерхебеля в зависимости от условий эксплуатации. Часто можно встретить ситуацию, когда применяется вариант исполнения с металлическим корпусом, который выполняется в литом виде. Для упора рук во время работы требуется специальная ручка. В отличии от распространенных деревянных вариантов исполнения, металлические характеризуются повышенной износостойкостью. Это связано с тем, что древесина реагирует на изменение влажности и температуры.

Читайте также:  Что такое автономная канализация и как работает?

Как правильно работать инструментом?

Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:

  1. Лезвие выполнено в скругленном виде, за счет чего возможно удаление большого количества материала с поверхности.
  2. В отличии от других инструментов, рассматриваемый характеризуется достаточно большими размерами. Этот момент усложняется обработку, так как приходится прилагать существенно усилие.
  3. Для того чтобы существенно повысить качество обрабатываемой поверхности следует провести предварительную фиксацию заготовки. Примером можно назвать применение струбцин, которыми происходит крепление заготовки к ровной поверхности стола.
  4. При движении шерхебеля вперед следует прикладывать максимальное усилие, движение назад осуществляется без усилия.

Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

  1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
  2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
  3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
  4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
  5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Чем отличается шерхебель от рубанка?

В продаже встречается довольно большое количество различных инструментов, которые могут применяться при работе с деревом.

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, чем отличается шерхебель от рубанка, так как обе конструкции характеризуются довольно большим количеством схожих элементов.

Отличительными особенностями назовем следующее:

  1. У шерхебеля лезвие характеризуется полукруглой заточкой. Этот момент также позволяет проводить работу с необработанной поверхностью.
  2. Также для обеспечения высокой производительности ширина лезвия уменьшена, за счет чего обеспечиваются условия для глубокого врезания.

Фуганок характеризуется тем, что обладает двойным резком. За счет того после применения можно получить качественную поверхность с низкой шероховатостью.

Чем отличается фуганок от рубанка?

Оба варианта исполнения также характеризуются несколькими отличительными признаками. Примером можно назвать следующее:

  1. У фуганка устанавливается два лезвия, у рубанка только один.
  2. Фуганок также характеризуется более длинным корпусом, за счет чего обеспечиваются условия для обработки значительной поверхности за меньшее количество времени.

Подобная разница фуганка определяет его также довольно широкое распространение. Именно поэтому он присутствует в наборах практически всех мастеров.

Основные виды рубанков плоского строгания

Выделяют несколько разновидностей рубанка плоского строгания. Наибольшее распространение получили следующие:

  1. Полуфуганок представлена укороченной версией основного варианта исполнения, за счет чего обеспечивается высокая степень маневренности при обработке.
  2. Медведка характеризуется большой длиной и шириной основной части. Как показывает практика, с ней работает два человека.
  3. Шлифтик часто применяется на финишном этапе для исключения вероятности наличия дефектов.
  4. Цинубель используется для придания небольшой требуемой шероховатости поверхности.

Отличая заключаются не только в конструкции, но и предназначении. При этом бывает одиночный и двойной вариант исполнения.

Виды рубанков фигурного строгания

Также довольно часто проводится фигурное строгание. Для этого могут применяться следующие рубанки:

  1. Зензубель.
  2. Федергубель.
  3. Фальцебель.
  4. Штабгалтель.
  5. Шпунтубель.

Не все варианты исполнения применяются при обработке дерева, некоторые характеризуются особыми эксплуатационными характеристиками.

В заключение отметим, что в продаже встречаются самые различные виды инструментов, которые могут применяться для работы с деревом. Правильный выбор зачастую может провести исключительно специалист на основе своего опыта. Также многие проводят производство конструкции своими руками, за счет чего существенно снижаются экономические затраты.

Нож для шерхебеля Veritas 38 мм / А2 с четырьмя зубцами 05P35.08 М00012381

Первопроходец для деревянной заготовки

При рассмотрении что такое шерхебель следует уделить внимание тому, что подобный инструмент предназначен для первоначальной черновой обработки поверхности. Стоит учитывать, конструкция позволяет проводить лишь предание определенной формы, размеры и гладкость поверхности достигаются при применении других инструментов. Примером можно назвать различные рубанки, которые также весьма распространены и востребованы на сегодняшний день.

Читайте также:  Стены на балконе — как их оформить? Какой цвет выбрать? 88 фото идей дизайна!

Также довольно распространенным вопросом можно назвать то, для чего предназначен шерхебель. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Конструктивные особенности позволяют проводить врезание в большую глубину.
  2. Лезвие может проводить срезание даже существенных неровностей. Именно поэтому поверхность может обрабатываться практически при любых дефектах.
  3. Внешне инструмент похож на распространенный рубанок, однако он обладает своими определенными особенностями, которые позволяют выполнять снятие ранее необработанного материала.
  4. Если сравнивать с другими инструментами, рассматриваемый имеет лезвие, заточенное под углом 45° к подошве. Этот показатель во многом зависит от того, какова твердость обрабатываемого материала. Примером назовем то, что для мягких пород выбирается показатель 25-30°. При изготовлении подобного элемента применяется каленая сталь, которая способна выдержать длительную эксплуатацию. Однако даже при этом приходится выполнять периодическое обновление лезвия.
  5. Стандартный вариант исполнения лезвия имеет ширину 35 мм. В некоторых других моделях размер этого элемента конструкции может существенно отличаться.
  6. Ширина основной части больше на 15 см. в сравнении с лезвием. С учетом того, что шерхебель предназначен для грубой обработки, отверстие для стружки увеличено до 3-5 мм. За счет этого существенно упрощается процедура удаления отходов проводимой работы.

Грубая обработка при применении шерхебеля становится причиной появления грубых полос на поверхности.

Именно поэтому последующие действия предусматривают применение других инструментов, которые позволяют достигнуть требуемой точности и шероховатости.

Выбор шерхебеля


Смотреть галерею

Его стоимость не больше четырехсот рублей. Обыватель, зайдя на сайт с хорошими инструментами, возможно, выберет именно его. Так вот, его длина составляет 250 миллиметров, ширина подошвы 43 миллиметра. При этих размерах его вес тоже небольшой: чуть меньше восьмисот грамм. Если ширина немного больше четырех сантиметров кажется довольно маленькой, то ширина ножа и того меньше. У этого шерхебеля ширина ножа равна три сантиметра. Для знающих определим, что нож сделан из стали марки 9ХФ, это инструментальная легированная сталь повышенной коррозионностойкости. Простыми словами, нож не будет ржаветь слишком быстро, а это частая проблема для закрытых мастерских, где бывает очень влажно. В принципе, главное — искать инструменты не по стоимости, а по отзывам или личному опыту. Если вы знаете, что с инструментом конкретной фирмы работать удобнее, чем от другого производителя, то лучше взять именно его. Так инструмент прослужит намного дольше, и работать им будет намного приятнее.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель

Рассматриваемый шерхебель столярный характеризуется довольно большим количество различных конструктивных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

  1. Колодка является основной частью конструкции, поэтому размеры достаточно большие. При изготовлении могут применять дерево и металл.
  2. В зависимости от типа применяемого материала шерхебель может обладать различными размерами.
  3. Согласно установленным стандартам, шерхебель представлен сочетанием прямоугольного корпуса, специального рога для упора рук, нож, подошва, пробка, зажимной клин.
  4. Поверхность деревянного элемента изделия покрывается специальным лаком, который существенно упрощает движение шерхебеля по поверхности.

Как и нож шерхебеля, другие элементы инструмента могут изготавливаться при применении определенных материалов. При этом должны учитываться нормы, указанные в ГОСТ. Примером назовем следующее:

  1. Колодка изготавливается из твердых пород древесины. Именно они могут прослужить в течение длительного периода.
  2. Назначение подошвы заключается в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью. Именно поэтому при изготовлении применяется клен, бук, ясень и другие подобные плотные материалы.
  3. Накладка колодки изготавливается из березы, а также ильмы. Она должна у шерхебеля быть гладкой и не иметь существенных дефектов.
  4. На сегодняшний день устанавливается лезвие двухслойное. В большинстве случаев применяется инструментальная сталь, а также некоторые легирующие сплавы. В некоторых случаях проводится применение других сплавов, характеризующихся повышенной стойкостью к износу.

Проводится настройка шерхебеля в зависимости от условий эксплуатации. Часто можно встретить ситуацию, когда применяется вариант исполнения с металлическим корпусом, который выполняется в литом виде. Для упора рук во время работы требуется специальная ручка. В отличии от распространенных деревянных вариантов исполнения, металлические характеризуются повышенной износостойкостью. Это связано с тем, что древесина реагирует на изменение влажности и температуры.

Читайте также:  Технология кладки стен из блоков в 6 шагов

Разнообразие

По многим показателям шерхебели бывают разные. Они могут быть предназначены для разных сортов древесины, что позволяет реже затачивать нож, который стачивается со временем, а также могут быть выполнены сами из различных материалов. Даже из дерева более твердой породы.


Смотреть галерею

Физические показатели тела шерхебеля не сильно различаются и важны, а вот материал, из которого выполнены нож и подошва инструмента, играют большую роль. Конечно, она заключается не столько в точности, потому что, как мы знаем, этот параметр неприменим для описываемого инструмента. Важность металла влияет на то, как часто придется столяру затачивать нож, чтобы он легко скользил, снимая такой толстый слой древесины. Также стоит периодически проверять, не наклонилась ли плоскость подошвы. Такое случается, если на одну из сторон давить сильнее, чем на другую, а особенно при несоответствии твердости волокон обрабатываемого дерева и самой подошвы. Разумеется, мало кто из любителей следит за этим, если вообще знает, что это за инструмент. Поэтому рассмотрим среднестатистический шерхебель из российского интернет-магазина.

Как правильно работать инструментом?

Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:

  1. Лезвие выполнено в скругленном виде, за счет чего возможно удаление большого количества материала с поверхности.
  2. В отличии от других инструментов, рассматриваемый характеризуется достаточно большими размерами. Этот момент усложняется обработку, так как приходится прилагать существенно усилие.
  3. Для того чтобы существенно повысить качество обрабатываемой поверхности следует провести предварительную фиксацию заготовки. Примером можно назвать применение струбцин, которыми происходит крепление заготовки к ровной поверхности стола.
  4. При движении шерхебеля вперед следует прикладывать максимальное усилие, движение назад осуществляется без усилия.

Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.

Работа шерхебеля


Смотреть галерею

Работать этим инструментом не проще, чем любым другим. Так как назначение шерхебеля — снимать большие неровности, стоит помнить, что он помогает не убрать неровности, а только их проредить, сделать их более упорядоченными, чтобы потом снимать другим инструментом. Его отличие состоит в том, что работать им можно как по волокнам, так и под углом.

Движениями под углом около сорока пяти градусов, нажимая сверху, проходим по всей необходимой площади, пока однородными засечками не покроется вся поверхность. Затем можно развернуть доску или перейти на другую сторону столярного верстака, на котором производится обработка. Надо это для того, чтобы угол прорезов сделать зеркальным по отношению к продольной оси и пройти такими засечками снова всю поверхность. Не будет ничего плохого, если пару раз пройтись шерхебелем вдоль волокон. Но в данном случае нужно чаще сверяться с плоскостью, чтобы не уйти слишком сильно и не испортить заготовку.

Оптимальным выходом ножа является такой, при котором снимается около одного миллиметра, так работа будет намного удобнее, не придется сильно давить на инструмент, так как большую часть сделает его вес, достаточный, чтобы облегчить работу, как это ни странно.

Также шерхебель — это хороший способ сделать рельефной поверхность в каких-либо художественных целях. Для этого достаточно просто настроить вылет ножа (или «железки», как его называют столяры со стажем) и наносить насечки, которые нужны.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

  1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
  2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
  3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
  4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
  5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.
Читайте также:  Фасадная плитка для цоколя

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Чем отличается шерхебель от рубанка?

В продаже встречается довольно большое количество различных инструментов, которые могут применяться при работе с деревом.

Довольно распространенным вопросом можно назвать то, чем отличается шерхебель от рубанка, так как обе конструкции характеризуются довольно большим количеством схожих элементов.

Отличительными особенностями назовем следующее:

  1. У шерхебеля лезвие характеризуется полукруглой заточкой. Этот момент также позволяет проводить работу с необработанной поверхностью.
  2. Также для обеспечения высокой производительности ширина лезвия уменьшена, за счет чего обеспечиваются условия для глубокого врезания.

Фуганок характеризуется тем, что обладает двойным резком. За счет того после применения можно получить качественную поверхность с низкой шероховатостью.

Столярный шерхебель

Разберемся, что делать, когда есть доска кривая, необработанная. Как только деревяшка попадает к вам в руки, а особенно если она широкая, по типу доски, стоит взять деревообрабатывающий инструмент, который называется шерхебель. Он используется в первую очередь. Если говорить просто, то шерхебель — это рубанок для грубой черновой обработки. Он необходим для строгания необработанной древесины для придания ей необходимой формы и размеров. Большую точность или гладкую поверхность получить не выйдет. Для этого есть другие виды рубанков. Вернее шерхебель — это даже не совсем рубанок. Но его внешний вид и принцип работы, который крайне прост, схожи с рубанком.


Смотреть галерею

Чем отличается фуганок от рубанка?

Оба варианта исполнения также характеризуются несколькими отличительными признаками. Примером можно назвать следующее:

  1. У фуганка устанавливается два лезвия, у рубанка только один.
  2. Фуганок также характеризуется более длинным корпусом, за счет чего обеспечиваются условия для обработки значительной поверхности за меньшее количество времени.

Подобная разница фуганка определяет его также довольно широкое распространение. Именно поэтому он присутствует в наборах практически всех мастеров.

Основные виды рубанков плоского строгания

Выделяют несколько разновидностей рубанка плоского строгания. Наибольшее распространение получили следующие:

  1. Полуфуганок представлена укороченной версией основного варианта исполнения, за счет чего обеспечивается высокая степень маневренности при обработке.
  2. Медведка характеризуется большой длиной и шириной основной части. Как показывает практика, с ней работает два человека.
  3. Шлифтик часто применяется на финишном этапе для исключения вероятности наличия дефектов.
  4. Цинубель используется для придания небольшой требуемой шероховатости поверхности.

Отличая заключаются не только в конструкции, но и предназначении. При этом бывает одиночный и двойной вариант исполнения.

Виды рубанков фигурного строгания

Также довольно часто проводится фигурное строгание. Для этого могут применяться следующие рубанки:

  1. Зензубель.
  2. Федергубель.
  3. Фальцебель.
  4. Штабгалтель.
  5. Шпунтубель.

Не все варианты исполнения применяются при обработке дерева, некоторые характеризуются особыми эксплуатационными характеристиками.

В заключение отметим, что в продаже встречаются самые различные виды инструментов, которые могут применяться для работы с деревом. Правильный выбор зачастую может провести исключительно специалист на основе своего опыта. Также многие проводят производство конструкции своими руками, за счет чего существенно снижаются экономические затраты.

Шерхебель — это деревообрабатывающий инструмент: краткое описание и назначение

Первопроходец для деревянной заготовки

При рассмотрении что такое шерхебель следует уделить внимание тому, что подобный инструмент предназначен для первоначальной черновой обработки поверхности. Стоит учитывать, конструкция позволяет проводить лишь предание определенной формы, размеры и гладкость поверхности достигаются при применении других инструментов. Примером можно назвать различные рубанки, которые также весьма распространены и востребованы на сегодняшний день.

Также довольно распространенным вопросом можно назвать то, для чего предназначен шерхебель. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Конструктивные особенности позволяют проводить врезание в большую глубину.
  2. Лезвие может проводить срезание даже существенных неровностей. Именно поэтому поверхность может обрабатываться практически при любых дефектах.
  3. Внешне инструмент похож на распространенный рубанок, однако он обладает своими определенными особенностями, которые позволяют выполнять снятие ранее необработанного материала.
  4. Если сравнивать с другими инструментами, рассматриваемый имеет лезвие, заточенное под углом 45° к подошве. Этот показатель во многом зависит от того, какова твердость обрабатываемого материала. Примером назовем то, что для мягких пород выбирается показатель 25-30°. При изготовлении подобного элемента применяется каленая сталь, которая способна выдержать длительную эксплуатацию. Однако даже при этом приходится выполнять периодическое обновление лезвия.
  5. Стандартный вариант исполнения лезвия имеет ширину 35 мм. В некоторых других моделях размер этого элемента конструкции может существенно отличаться.
  6. Ширина основной части больше на 15 см. в сравнении с лезвием. С учетом того, что шерхебель предназначен для грубой обработки, отверстие для стружки увеличено до 3-5 мм. За счет этого существенно упрощается процедура удаления отходов проводимой работы.

Грубая обработка при применении шерхебеля становится причиной появления грубых полос на поверхности.

Именно поэтому последующие действия предусматривают применение других инструментов, которые позволяют достигнуть требуемой точности и шероховатости.

Читайте также:  Что такое полимерная штукатурка, как работать с таким составом?

Шерхебель в столярной мастерской

Шерхебель и рубанок. У шерхебеля закруглённый нож имеет ширину 35 мм, у рубанка — прямой нож 50 мм.

, реже шершебель

(искаж. нем. Scharfhobel,

от scharfen — острить, заострять и hobel — рубанок, струг

[1]) — деревообрабатывающий инструмент[2], внешне похож на рубанок, но меньшей ширины, и большей длины

(необязательно)

с закруглённым лезвием. Угол между резцом и обрабатываемой поверхностью составляет примерно 45°. Предназначен для первичной, после пилы или топора, тёски (строгания) деревянных досок. В соответствии с формой резца и колодки, снимает толстую, но узкую (2-4 см) стружку. После шерхебеля тёска осуществляется рубанком, а затем фуганком.

Первопроходец для деревянной заготовки

При рассмотрении что такое шерхебель следует уделить внимание тому, что подобный инструмент предназначен для первоначальной черновой обработки поверхности.

Стоит учитывать, конструкция позволяет проводить лишь предание определенной формы, размеры и гладкость поверхности достигаются при применении других инструментов.

Примером можно назвать различные рубанки, которые также весьма распространены и востребованы на сегодняшний день.

Также довольно распространенным вопросом можно назвать то, для чего предназначен шерхебель. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Конструктивные особенности позволяют проводить врезание в большую глубину.
  2. Лезвие может проводить срезание даже существенных неровностей. Именно поэтому поверхность может обрабатываться практически при любых дефектах.
  3. Внешне инструмент похож на распространенный рубанок, однако он обладает своими определенными особенностями, которые позволяют выполнять снятие ранее необработанного материала.
  4. Если сравнивать с другими инструментами, рассматриваемый имеет лезвие, заточенное под углом 45° к подошве. Этот показатель во многом зависит от того, какова твердость обрабатываемого материала. Примером назовем то, что для мягких пород выбирается показатель 25-30°. При изготовлении подобного элемента применяется каленая сталь, которая способна выдержать длительную эксплуатацию. Однако даже при этом приходится выполнять периодическое обновление лезвия.
  5. Стандартный вариант исполнения лезвия имеет ширину 35 мм. В некоторых других моделях размер этого элемента конструкции может существенно отличаться.
  6. Ширина основной части больше на 15 см. в сравнении с лезвием. С учетом того, что шерхебель предназначен для грубой обработки, отверстие для стружки увеличено до 3-5 мм. За счет этого существенно упрощается процедура удаления отходов проводимой работы.

Грубая обработка при применении шерхебеля становится причиной появления грубых полос на поверхности.

Именно поэтому последующие действия предусматривают применение других инструментов, которые позволяют достигнуть требуемой точности и шероховатости.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель

Рассматриваемый шерхебель столярный характеризуется довольно большим количество различных конструктивных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

  1. Колодка является основной частью конструкции, поэтому размеры достаточно большие. При изготовлении могут применять дерево и металл.
  2. В зависимости от типа применяемого материала шерхебель может обладать различными размерами.
  3. Согласно установленным стандартам, шерхебель представлен сочетанием прямоугольного корпуса, специального рога для упора рук, нож, подошва, пробка, зажимной клин.
  4. Поверхность деревянного элемента изделия покрывается специальным лаком, который существенно упрощает движение шерхебеля по поверхности.

Как и нож шерхебеля, другие элементы инструмента могут изготавливаться при применении определенных материалов. При этом должны учитываться нормы, указанные в ГОСТ. Примером назовем следующее:

  1. Колодка изготавливается из твердых пород древесины. Именно они могут прослужить в течение длительного периода.
  2. Назначение подошвы заключается в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью. Именно поэтому при изготовлении применяется клен, бук, ясень и другие подобные плотные материалы.
  3. Накладка колодки изготавливается из березы, а также ильмы. Она должна у шерхебеля быть гладкой и не иметь существенных дефектов.
  4. На сегодняшний день устанавливается лезвие двухслойное. В большинстве случаев применяется инструментальная сталь, а также некоторые легирующие сплавы. В некоторых случаях проводится применение других сплавов, характеризующихся повышенной стойкостью к износу.

Скачать ГОСТ 15987-91

Проводится настройка шерхебеля в зависимости от условий эксплуатации. Часто можно встретить ситуацию, когда применяется вариант исполнения с металлическим корпусом, который выполняется в литом виде.

Для упора рук во время работы требуется специальная ручка. В отличии от распространенных деревянных вариантов исполнения, металлические характеризуются повышенной износостойкостью.

Это связано с тем, что древесина реагирует на изменение влажности и температуры.

Читайте также:  Столешница из мозаики для кухни: как сделать своими руками, отделка, декор

Наборы стамесок ПЕТРОГРАДЪ Удобная рукоять из древесины граба, в месте соединения с полотном укреплена латунным кольцом с кожаной прокладкой. Разработаны стамески на фабрике ПЕТРОГРАДЪ. Клинки изготавливается из высококачественной стали по заказу фабрики ПЕТРОГРАДЪ на производственных линиях чешской компании Narex.

Код Набор Стамески Сумка скрутка16 карманов
Прямая, мм угловая, мм полукруглая, мм косая правая, мм косая левая, мм
4 6 8 10 12 16 20 26 10 8 10 12 16 6 12 6 12
М00016128 Набор №10 * * * * *
М00016129 Набор №11 * * * * *
М00016130 Набор №12 * * * * *
М00016131 Набор №13 * * * * * * *
М00016133 Набор №14 * * * * * * *
М00016132 Набор №15 * * * * * * *

Стамески прямые ПЕТРОГРАДЪ. Общая длина — от 250мм до 295мм. Стамески специально изготовлены ориентируясь на опыт старинных мастеров столярного дела. Полотно выполнено из инструментальной хром-марганцевой высоколегированной стали и закалено до твердости 60HRc. Края полотна скошены к краям, но в тоже время края полотна обладают постоянной толщиной.

Данная конструкция позволяет удобно работать в труднодоступных местах и особенно с соединениями на ласточкин хвост. Удобная рукоять из древесины граба, размер ручки — 130×30мм и 135х30мм. Рукоять в месте соединения с полотном укреплена латунным кольцом с кожаной прокладкой. Косые стамески ПЕТРОГРАДЪ. Угол наклона РК по отношению к оси стамески — 30 градусов.

Длина полотна — 130мм. Общая длина — от 265мм. Полотно выполнено из инструментальной хром-марганцевой высоколегированной стали и закалено до твердости 60HRc. Рукоять выполнена из древесины граба. Рукоять без покрытия — мастер сам выбирает покрытие. В комплекте — пластиковый наконечник для защиты РК. Рукоять в месте соединения с полотном укреплена латунным кольцом с кожаной прокладкой.

Стамески полукруглые столярные ПЕТРОГРАДЪ. Полотно выполнено из инструментальной хром-марганцевой высоколегированной стали и закалено до твердости 60HRc. Рукоять выполнена из древесины граба. Рукоять без покрытия — мастер сам выбирает покрытие. Рукоять в месте соединения с полотном укреплена латунным кольцом с кожаной прокладкой. Радиусные поверхности — черненные.

Угловая стамеска ПЕТРОГРАДЪ. Ширина полотна 10 мм. Используется для окончательной обработки пазов и углов 90 градусов. Отполированное полотно стамески. Материал лезвия — хром-марганцевая сталь, прочность — 56-58 HRc. Рукоять выполнена из белого граба позволяет работать вручную и с киянкой.

Рукоять обжата латунным кольцом с кожаной вставкой для предотвращения попадания влаги и для легкой амортизации при ударах. В комплекте — пластиковый наконечник для защиты режущей кромки. Длина полотна 120 мм, полная длина 255 мм. Сумка-скрутка тканевая, ПЕТРОГРАДЪ, Размер — 370х330мм, 16 карманов.Предназначена для хранения инструментов: резцов, стамесок, ножей.

Максимальная длина инструмента — 300мм. Выполнена из палаточной ткани — 100 % хлопок, прошитые швы. Цвет сумки в зависимости от партии может отличаться

Во избежание выскальзывания инструментов из сумки рекомендуем укладывать стамески в карманы сумки рукоятями внутрь. Также рекомендуем укладывать стамески в сумку с надетыми на режущие кромки защитными колпачками. Производство — Россия.

Как правильно работать инструментом?

Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:

  1. Лезвие выполнено в скругленном виде, за счет чего возможно удаление большого количества материала с поверхности.
  2. В отличии от других инструментов, рассматриваемый характеризуется достаточно большими размерами. Этот момент усложняется обработку, так как приходится прилагать существенно усилие.
  3. Для того чтобы существенно повысить качество обрабатываемой поверхности следует провести предварительную фиксацию заготовки. Примером можно назвать применение струбцин, которыми происходит крепление заготовки к ровной поверхности стола.
  4. При движении шерхебеля вперед следует прикладывать максимальное усилие, движение назад осуществляется без усилия.

Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.

Что такое ригель. Использование в строительстве зданий и сооружений. Виды, маркировка, формы.

Оглавление:

  • Что такое ригель
  • Целевое применение несущего строительного элемента
  • Разница между ригелем и балкой
  • Маркировка. Читайте условные обозначения правильно
  • Как изготавливают этот элемент строительного сооружения

Ригель используется в строительстве, но даже люди с профильным образованием не всегда могут объяснить целевое применение этого элемента в конструкции зданий. Более того, ригель часто путают со строительными балками, забывая, что это абсолютно разные изделия. Разберёмся в особенностях и технических характеристиках каждого элемента.

Что такое ригель

Слово «ригель» заимствовано из немецкого языка, и в вольном переводе означает поперечную балку. Это уже косвенно указывает на целевое применение изделия.

Изготавливается ригель из железобетона или дерева, он предназначен для связки вертикальных конструкций, служит опорой для плит перекрытия. Благодаря этим элементам формируется каркас возводимого здания, обеспечивается нужная геометрическая форма.

Читайте также:  Шланг РВД — что это

Чтобы справляться с возложенной функцией, ригель должен удовлетворять определённым требованиям, которые предписаны нормами ГОСТ за номером 18980-90. Готовое изделие обладает следующими техническими особенностями:

высокой устойчивостью к температурным колебаниям;

нейтральностью к любой агрессивной среде;

высокими показателями прочности, огнеупорности и влагоустойчивости;

невосприимчивостью к коррозийным изменениям.

В настоящее время, выпускается три категории ригелей:

Однополочный

Выполнен в Г-образной форме. Предназначен для односторонней поддержки перекрытий.

Двухполочный

Т-образная конструкция для двусторонней поддержки плит перекрытия

Бесполочные

Балка с прямоугольным сечением, применяемая для перекрытий конкретного типа.

В любом случае, готовая продукция должна обладать высокой степенью жёсткости, быть устойчивой к появлению трещин и сколов.

Целевое применение несущего строительного элемента

Ригельные балки применяются в условиях современного строительства достаточно широко. Например:

при строительство модульных зданий и сооружений;

для обустройства лестничных пролётов, оконных проёмов, оград;

при возведении зданий, предполагающих сборную конструкцию и высокие потолки;

на линиях электропередач – чтобы увеличить площадь опорных конструкций и принять на себя вертикальную нагрузку.

Помимо этого, ригель (деревянные балки) применяется для создания опалубки. Такие конструкции отличаются высокой скоростью возведения и способностью выдерживать динамические нагрузки: до 8 т/м 2 .

Разница между ригелем и балкой

Ключевые различия заключаются в целевом применении изделий. Под словом «балка» подразумевается самостоятельный элемент конструкции, размер которого тщательно рассчитывается и заносится в техническую документацию объекта.

Для большей ясности, рассмотрим отличительные особенности каждого изделия в таблице.

Балка с несущей функцией.

Предназначен только для горизонтального монтажа.

При обустройстве каркаса связывает основные опорные конструкции.

Является основой любого сооружения.

Изготавливается практически из любого материала, включая армированный бетон.

Применяется для перекрытий.

Создаёт каркасную основу.

Устанавливается горизонтально и в наклонной плоскости.

Работает преимущественно на изгиб.

Ригель и балка не являются взаимозаменяемыми элементами конструкции. Ригель – жёсткая конструкция, имеющая узконаправленное применение. Балка – весьма широкое понятие, обозначающее опоры нескольких типов.

Маркировка. Читайте условные обозначения правильно

Строительный материал имеет маркировку, указывающую на его технические характеристики и сферу применения. В случае с ригелем применяются буквенные и числовые обозначения. В маркировке изделий вначале идут буквы, которые обозначают назначение продукции.

Р

РО

РОП

РЛП

РОР

РБ

РБП

РБР

РД

РДП/РДР

РКП

Числовые обозначения указывают на технические характеристики изделия. Вот как это выглядит на конкретном примере.

Возьмём ригель с маркировкой РЛП 4.26-60. Если судить по аббревиатуре, мы имеем дело с однополочной балкой, предназначенной для лестничных пролётов. Цифры дают покупателю следующую информацию:

4 – высота стороны балки (45 см);

26 – окружность ригеля в дециметрах;

60 – несущая способность, выражаемая в кгс /1 м 2 площади.

Для балок используется другая маркировка, которая классифицирует изделия по размеру, конструктивным особенностям и целевому предназначению.

Как изготавливают этот элемент строительного сооружения

При строительстве частного одноэтажного дома или хозяйственной постройки можно отлить ригель непосредственно на строительной площадке. В этом случае нужно знать особенности технологического процесса и строить небольшой дом или хозяйственное здание.

Для заливки используется бетонная смесь маркой не ниже B-22.5, обязательно выполняется армирование высокопрочной арматурой, скрепляемой вязальной проволокой.

Вначале монтируется опалубка: дно из металлического листа или досок, боковины – из влагостойкой фанеры. Форма устанавливается на опоры, выравнивается в горизонтальной плоскости. Длина изделия будет зависеть от предполагаемой нагрузки и рассчитывается инженером строительной лаборатории.

При армировании нужно соблюдать следующие условия:

Низовая арматура располагается непрерывно: она будет работать на растяжение. Прутья связываются проволокой или фиксируются сваркой.

Нижние прутья не стыкуются на третьей части ригеля.

Для верхних – стыковка прутов не предусмотрена на первой четверти.

Изготавливается бетон нужной марки, выполняется непрерывная заливка опалубки. Для равномерного заполнения формы, смесь обязательно нужно вибрировать.

Боковые элементы опалубки можно демонтировать через 3-7 дней, в зависимости от погодных условий. Оставшаяся часть опалубки убирается через 28 суток, когда бетон набирает прочность.

Чтобы избежать проблем при дальнейшем строительстве, через месяц после заливки ригеля, рекомендуется пригласить представителей строительной лаборатории для проверки прочности.

Ригель в строительстве каркасного дома и других сферах? Определение +Фото и Чертежи

Слово «Ригель» является немецким и в переводе на наш язык обозначает поперечина или поперечная балка. Название определяет нахождение и значение этой детали.

Читайте также:  Электрический плиткорез: как выбрать и как пользоваться

Что такое ригель

Две вертикальные опоры хорошо соединены друг с другом, и такой соединительный элемент распределяет вес плит или перекрытия на колонны, которые устанавливают под краями ригеля.

А так же ригелем называют множество деталей, применяемых в разных областях.

Например, так называют :

  • некоторые строительные детали;
  • часть замка;
  • ювелирный инструмент;
  • а также это довольно распространённая немецкая фамилия.

Ригель в ювелирном деле

Ригель в ювелирном деле применяют для того чтобы выровнять или уменьшить размеры браслетов и колец. Инструмент выполнен из стали и имеет измерительную шкалу.

Этот инструмент так же применяют для производства цепочек и других изделий.

Ювелирный ригель различную форму в сечении, к примеру, квадратную, прямоугольную, круглую.

Ригель так же используется в не таких специфических сферах, например, в дверных замках.

Ригель — часть замка

Когда вы закрываете дверь ключом, то им делаете оборот и появляется закрывающий штырь. Этот штырь и есть ригель замка.

В давние времена, когда возникла потребность в закрывании дверей на замки, появились первые иностранные замки с частью, которая выдвигается. А так как такие сложные замки приобрести могли не все, то стали использовать различные засовы различной сложности и их так же называли ригелями.

По сути, ригель — это штырь или несколько штырей, которые закрывают дверь.

Современные замки имеют до шести ригелей круглой формы.

Ригельный запор надёжен только в том случае, ели он изготовлен из хорошего металла.

Очень важным нюансом является, то, что ответная часть дверной коробки и сама коробка, так же должны быть выполнены из очень прочных материалов и качественно установлены.

Одинарный прямоугольный ригель является самым простым. Этот вид замка почти не используют, и скоро он станет раритетом.

Ригель, применяемый в строительстве

В строительстве ригелем называют опору, то есть опорную балку.

Для того понять где расположен ригель, необходимо представить небольшой дом с одним этажом.

Возведение двускатной крыши дома не обходиться без опорной балки, которая расположена по горизонтали или по-другому ригеля.

На ригель прикрепляют все важные конструкции крыши. Для строительного ригеля используют такой материал как дерево, металл, железобетон. От того какая будет постройка выбирают и материал для ригеля.

Железобетонную конструкцию ригеля используют для многоквартирных домов, для домов из дерева используют ригель из идентичного материала.

Но отличия всё-таки есть, и они имеют несколько пунктов:

  1. Ригель является горизонтальной опорой, а балка является строительным перекрытием;
  2. Ригель является жёсткой зафиксированной опорой рамы, а балка является изгибаемым элементом конструкции;
  3. Для ригеля материал используют такие материалы как дерево, металл и железобетон, а для балок используют только дерево и металл.

Мостостроение

Железобетонный ригель используют в мостостроении. Такая горизонтальная, железобетонная конструкция хорошо связывает и соединяет вертикальные опоры моста между собой. За счёт того, что ригель проложен от одной опоры моста к другой, это позволяет всей массивной конструкции иметь жёсткость и прочность.

Ригель из железобетона, по сфере назначения делят на несколько видов. Все характеристики, сечения, требования к составу бетона обусловлены ГОСТом, номер которого является 13015.0. В этом стандарте прописывают, по каким показателям и в каких условиях должны использоваться опорные детали.

«Ригель и колонна»

В строительстве колонны применяют для постройки жилых, промышленных и не жилых зданий.

Такой вид строительства позволяет получить самое большое количество площади и это не зависит от этажности строения.

Это называют каркасной застройкой.

Такие колонны выпускают из такого материала как двухконсольными, одноконсольными или безконсольными. Балки и ригель соединяют через консоль. Это соединение происходит при помощи конструктивных особенностей ригеля и колонны, так же металлических закладных. Монтаж соединения «ригель — колонны» производят укладкой концов ригеля на соединительные штыри колонны. Чтобы соединение было, прочным его дополнительно заливают бетоном, чтобы конструкция была монолитной. Благодаря соединению «ригель и колонна» можно возводить строения любой высоты и большой площади.

Ну, вот в этой статье мы рассказали про такую деталь как «Ригель», надеемся, что эта информация вам пригодиться. Удачи и терпения!


Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: