Технология кладки домов из клинкерного кирпича

Облицовка клинкерным кирпичом, все плюсы и минусы

Многие считают, что облицовка дома клинкерным кирпичом – это самое лучшее решение. Однако, не стоит спешить, прежде всего, стоит взвесить все плюсы и минусы данного метода.

Да, не стоит удивляться, облицовка дома клинкерным кирпичом имеет некоторые особенности, которые могут принести неприятные сюрпризы.

Обязательно ознакомьтесь с сравнительным анализом клинкерной плитки и кирпича, посмотрите, что лучше.

• 1 Облицовка клинкерным кирпичом
  • 1.1 Минусы в использовании
  • 1.2 Цветовая гамма
  • 1.3 Требования к раствору
  • 1.4 Цементный раствор
  • 1.5 Погодные условия
  • 1.6 Облицовка клинкерным кирпичом, видео

Облицовка клинкерным кирпичом

Клинкерный кирпич , как и керамика, изготавливается методом обжига. Клинкер впервые был “изобретён” в Голландии более чем двести лет назад.

Особенность данного вида в том, что для его изготовления требуется:

• Особый вид огнеупорной глины – шамот;
• Полевой шпат;
• Глинистые минералы и тому подобное.

Следующая особенность заключается в самом процессе изготовления. Клинкерный кирпич получают методом запекания, при температуре 1300 градусов.

В результате, на выходе получают высокопрочный, морозостойкий материал. Более того, он характеризуется водонепроницаемостью и стойкостью к пыли.

То есть, этот строительный материал очень прочный, долговечный, непромокаемый и его трудно запачкать.

Казалось бы сплошные плюсы, нет никаких недостатков. Однако, именно его плюсы могут создавать проблему при укладке кирпича.

Минусы в использовании

Итак, в результате того, что кирпич достаточно трудно намочить, потому что он буквально отталкивает воду, возникает основная проблема.

У клинкера не происходит сцепления с раствором: кирпич сам по себе, а раствор сам по себе. Если раствор будет немного жидковат – кирпичи сползут.

Если гуще чем нужно – он не схватится с кирпичом вовсе. Клинкерный кирпич сложно укладывать даже опытному каменщику.

А для новичка это будет сплошное мучение. Кладку клинкерного кирпича нужно останавливать после каждого ряда, чтобы дать возможность раствору схватиться.

Иначе, вся стена может рухнуть после нескольких рядов кладки. Самостоятельная облицовка дома клинкерным кирпичом потребует от вас большого терпения.

Нельзя спешить, нельзя использовать некачественный раствор. Аккуратность, внимательность, терпение помогут вам выложить красивый фасад из клинкерного кирпича.

Цветовая гамма

Для облицовки здания клинкерным кирпичом следует закупать кирпичи сразу, одной партией.

Иначе, если вы ошибётесь в расчётах, закупите меньше, то потом будет невозможно подобрать кирпичи того же оттенка.

Кирпич из другой партии будет сильно отличаться по цвету, что не лучшим образом скажется на внешнем виде дома.

Даже имея кирпичи одной партии, в разных поддонах они могут немного отличаться оттенком.

Поэтому рекомендуется использовать кирпичи с разных поддонов, вперемешку друг с другом. Таким образом получается рябь, которая даёт ощущения глубины.

Требования к раствору

Как уже говорилось выше, раствор для клинкерного кирпича должен быть идеален. Как же его создать.

Для начинающих каменщиков лучше всего будет приобретение готовых смесей для фасадных работ с клинкером.

Это избавит вас от лишних проблем, даст экономию по времени и надёжность в работе. Всё, что потребуется – развести готовую смесь, согласно инструкции, чистой водой. Тщательно перемешать и приступить к работе.

Не следует разводить сразу же большое количество смеси. Прочитайте на упаковке время жизни раствора. Обычно он составляет примерно минут сорок.

Разводите столько смеси, сколько вы успеете использовать за указанный период.

Цементный раствор

Если вы решили замесить раствор самостоятельно, то есть несколько важных рекомендаций.

• Используйте портландцемент, маркой не ниже М500, без водорастворимых солей.
• Песок должен быть высокого качества, без примесей глины и органики.
• Использовать только чистую, питьевую воду из нижних горизонтов.

Раствор не должен сползать по мастерку под острым углом наклона в 45-60°.

Погодные условия

Несколько слов нужно сказать о благоприятных погодных условиях для кладки клинкерного кирпича.

Нельзя класть кирпич при низких или высоких температурах. Оптимальная температура от +5 до +20 градусов.

По завершению дня или полному окончанию кладочных работ, кладку необходимо накрыть пленкой. Что предотвратит попадание осадков. Свежую кладку необходимо защищать от дождя не менее 14 суток.

Облицовка клинкерным кирпичом, видео

Альтернативные варианты отделки фасада дома под кирпич:

• Главная
• Отделка

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Кирпичная клинкерная кладка

Все более популярной становиться кладка клинкерного кирпича. Этот процесс довольно легкий, но требует максимальной аккуратности и чистоты действий. Облегчить себе задачу можно, если разработать четкий план работы и соблюдать правилам кладки. Используется клинкерное изделие для дорожек, при отделке фасадов и постройке домов.

Что собой представляет?

Клинкерный кирпич пользуется популярностью в западной Европе. Некоторые из европейских стран, например, Польша и Великобритания, являются лидерами по производству этого материала. Изделие получают в результате обжигания (при температуре 1000—1500 градусов) некоторых сортов тугоплавких глин. В сырье добавляют окиси металла и каолиновые минералы. Благодаря однородности использованного материала, сам кирпич имеет прочность до 50 Мпа. Продукт изготовляют в нескольких оттенков, преимущественно в бежевом.

Плюсы и минусы использования

• Устойчив к перепадам температуры.
• Обладает высокой теплоизоляцией.
• Невысокий процент водопоглощение — 5—7 процентов.
• Морозоустойчивость — материал выдерживает до 300 циклов замерзания и разморозки.
• Довольно высокий уровень прочности.
• Экологически чистый, поскольку изготовлен без искусственных добавок.
• Продолжительный срок эксплуатации — до 70 лет.
• Хороший уровень звукоизоляции.

Из недостатков выделяют:

Такой материал относится к категории дорогостоящих.

• Каждая партия стройматериала в магазинах может отличаться по цвету, поэтому будет довольно трудно скомбинировать цветовую гамму.
• Высокая стоимость клинкера, по сравнению с другими материалами.
• Укладка клинкерного кирпича требует некого опыта и навыков, поэтому к работам необходимо привлечь специалистов из строительной отросли.

Вернуться к оглавлению

Виды клинкера и особенности кладки

В области использования материал существует в нескольких видах:

• клинкерный кирпич для мощения дорожек или тротуара;
• кирпич для облицовки зданий;
• декоративные клинкерные элементы;
• плитка для облицовки внутренних стен;
• промышленный водостойкий материал (используют для помещений, с нагрузкой на пол).

Существует несколько правил, чтобы правильно класть кирпичные стены:

• Раствор нужно сделать качественно, без комочков.
• Наносить смесь равномерно на каждый кирпич.
• Каждый шов должен плотно прилегать к материалу.
• Нельзя проводить работы при плохих погодных условиях.
• Кирпичная кладка должна проводится очищенным инструментом.
• Через неделю после окончания работы необходимо сделать расшивку.

Вернуться к оглавлению

Виды кладки клинкерного кирпича

Основные техники в кладке стен:

Материал может быть выложен в готическом стиле.

• Блочный. Кирпичи укладывают ложковой и тычковой сторонами по очереди.
• Штабельный. Материал выкладывают друг на друга, а вертикальный шов нужно выровнять по линии.
• Бранденбургский. Кладут сначала две длинные, а потом одну короткую сторону.
• Готический. Каждый ряд нужно зафиксировать блочной техникой, в последних рядах ложковая сторона сдвигается примерно на треть, а тычковая наполовину.
• «Дикарка». Кирпичи кладут в произвольном порядке, при этом получается рисунок.

Помимо строительства стен и художественной отделки, используется клинкерный кирпич для дорожек, кладки тротуаров и декоративных клумб. При этом пользуются такими методами:

• Кладка выполняется ребром вверх — это увеличивает сроки эксплуатации.
• Во втором методе материал кладут широкой стороной вверх.

При сооружении тротуаров используют технический вид клинкера.

Необходимые инструменты и расчеты

Прежде чем приготовить рабочий инвентарь, нужно разработать четкий план действий и сделать разметку. После этого, чтобы начать работы по кладке клинкерного кирпича, понадобятся такие материалы:

В работе строителю может понадобится резиновый молоток.

• карандаш черного или серого цвета;
• влажные губки и полотенца;
• несколько металлических листов;
• кельма;
• грабли;
• шпатель;
• специальная щетка для кладки из камней;
• вертикальные рейки;
• резиновый молоток и маленькая кирка;
• мастерок;
• уровень;
• длинный прочный шнур;
• металлическое ведро.

Чтобы правильно рассчитать расход материалов, нужно измерить площадь стены, затем умножить ее на количество материала, которым получится выложить метр квадратный (обычно указывают на упаковке). После того как расчеты будут готовы, можно приступать непосредственно к облицовке фасада. Работу несложно выполнить своими руками, но если такой возможности нет, стоит обратиться к бригаде строителей.

Этапы работы

Прежде чем приступать к работам, необходимо позаботиться о растворе. Обычная смесь не подходит, поскольку она не предназначена для выполнения этих целей. В строительных магазинах продают специальны раствор. Чтобы его приготовит, важно придерживаться всех инструкций. Далее, можно приступать к основным работам:

Перед кладкой клинкера стена утепляется минватой.

1. Сначала нужно выполнить тепло и гидроизоляцию. В качестве такого материала используют минеральную вату. Ее необходимо зафиксировать у основания при помощи металлических и пластиковых креплений.
2. Первый ряд нужно положить насухо. Это поможет сохранить правильность разметки вертикальных швов. Далее, выполняется кладка слоями с применением раствора. Горизонтальные швы не должны превышать 3 мм, а вертикальные делают довольно широкими — до 14 мм.
3. Когда высота кладки достигнет 0,4 м, необходимо поставить гидроизоляционную прокладку, которая предотвратит возникновения конденсата в конструкции.
4. Каждый последующий слой проверяется уровнем и отвесом. Вертикальный шов протирают губкой или влажным полотенцем.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Такая разновидность материала применяется не только для строительства жилых домов и отделки фасадов, но и для кладки тротуаров. Несмотря на то что в наличии только прямоугольная форма кирпичей, мощенным дорожкам можно придать любой рисунок. Нужно только следить за тем, чтобы совпадала цветовая гамма, поскольку партия кирпича может отличаться по оттенкам.

Строительство дома из клинкерного кирпича

Строим дом из клинкерного кирпича – реализуем мечты

Особая технология строительства – вот, что важно при возведении строения из данного материала. Если все будет выполнено профессионалами своего дела точно по правилам, здание будет обладать особыми прочностными характеристиками. Здесь также немаловажно качество самого клинкерного кирпича. В «ИнноваСтрой» только проверенные поставщики сырья, строительных материалов, ведь компания задала курс на предоставление высококачественных услуг своим клиентам.

Так почему же стоит выбрать клинкерный кирпич для строительства дома?

• Материал обладает множеством достоинств, среди которых прочность, морозоустойчивость, водонепроницаемость, высокие теплоизоляционные свойства, стойкость к перепадам температур и механическим повреждениям (у качественного материала не найдете ни единого скола и трещинки).
• Чаще всего используют клинкерный кирпич для отделки фасада, когда за основу берется трехслойная стена (основной строительный материал, утеплитель и облицовочный клинкер). Такая постройка не только отвечает всем необходимым прочностным требованиям, но и выглядит солидно.
• Длительное время клинкер не теряет свой первоначальный внешний вид, ведь он устойчив к механическим нагрузкам, атмосферным воздействиям, а также имеет достаточно низкий уровень водопоглощения (всего до 4-6%), а это значит, что максимальное количество циклов заморозки-разморозки значительно увеличено (до 150). В дальнейшем при эксплуатации не возникнет проблем с плесенью, грибком, мхом на стенах.
• Что еще важно, так это минимум сложностей во время монтажных работ – с клинкерного кирпича легко вытирается цементный раствор. Не стоит волноваться, если в дальнейшем придется менять утеплитель, клинкер легко разбирается и устанавливается затем обратно.

Особенности строительства из клинкерного кирпича – укрепляем стены

Сделать здание более прочным можно при использовании клинкерного кирпича. Как вариант – комбинированное применение в кладке стен, которое осуществляется в 2 этапа: сначала монтаж несущих стен, а потом клинкерного кирпича. При этом специалисты должны все рассчитать таким образом, чтобы клинкер не выступал за фундамент более чем на 1/3. Вот эти две стены между собой фиксируются нержавеющими анкерами. Чтобы добиться большего результата, необходимо устанавливать их по 4-5 штук на 1 кв.м. После того как первая стена возведена, происходит укладка теплоизоляционного материала и с отступом в 3 см приступают к строительству клинкерной. Важно придерживаться данных моментов, а вот эти несколько сантиметров в дальнейшем позволят стенам «дышать».

Нельзя экономить на данном этапе – доверять строительство дома из клинкерного кирпича стоит лишь профессионалам, потому как в противном случае высокие эксплуатационные свойства могут быть снижены (если работники не придерживались необходимых санитарных строительных норм).

И что достаточно важно – это то, что планироваться облицовка клинкерным кирпичом должна еще на стадии проектирования. Связано это с тем, что данный материал отличается существенным весом, что важно учитывать при выборе типа фундамента.

Специалисты «ИнноваСтрой» четко следуют технологии укладки. Как же мы строим дом из клинкерного кирпича?

• Первый слой материала принято укладывать без применения строительного раствора. Это важно для определения четкой сетки швов по вертикали. Как только разметка на фасад будет нанесена, возможно будет увидеть и шов по горизонтали (до 2 см).
• Тот раствор, который приготовили для кладки, важно разделить на несколько частей, соответствующих рабочим зонам.
• Непосредственно монтаж кирпича происходит слоями с учетом средней высоты.
• Важно обеспечить в верхней и нижней кладке движение воздуха, поэтому специалисты нацелены каждые 3-4 ряда оставлять вертикальный шов пустым.
• При последующем слое цементного раствора важно не допустить его попадание в воздушное пространство. В процессе строительных работ необходимо плотно прижимать цемент к кирпичу кельмой.
• Как только кладка будет завершена, необходимо избавится от лишнего раствора в щелях на глубине 1,5-2 см.

Строительство дома из клинкерного кирпича, интересное оформление фасадов

Материал популярен при отделке фасада. Очень часто и забор вокруг дома также оформляют при помощи данного материала – так достигается высший уровень гармонии. Заранее подбирается цвет и особенность самой кладки. Можно, к примеру, выбрать яркие швы между кирпичами, тогда будет виден узор перевязки. Когда же все делать в один тон, фасад будет выглядеть гладким со стороны.

Декор из клинкерного кирпича может выглядеть по-разному:

• выступать в виде вставок из фасонного, цветного кирпича на углах дома;
• располагаться вокруг окон, дверей;
• украшать подоконники и пр.

Существенной будет информация о процессе изготовления клинкерного кирпича. Технология изготовления схожа с применимой для керамического: глиняную массу обжигают в печи при температуре 1100-1300 градусов. Уже в зависимости от тех или иных примесей получают материал определенного цвета. Помимо стандартных выпускаются и нестандартные размеры кирпича (узкие в 5,5см, высотой около 5см, 6,5см, 7,1см и пр.).

Благодаря разнообразию форм, цветовых решений, фактуры удается достигать невероятных эффектов. Сегодня можно встретить клинкерный кирпич как светло-красного и коричневого, так и черного, белого цветов.

При умелой комбинации можно достичь интересных дизайнерских решений. С применением красного кирпича следуйте классике, чтобы достичь более современного образа, предпочтите жёлтый, черный придаст нотки авангарда, а белый создаст ощущение роскоши, опрятности, аккуратности.

Сам по себе клинкерный кирпич может быть:

• гладким, с ровной поверхностью (глазурованным);
• матовым;
• с декоративными канавками (рифленый);
• цветным (ангобированным);
• в «состаренном стиле».

Интересный вариант с глазурованной поверхностью достигается путем обжига кирпича и покрытия тонким слоем стекла. Когда необработанную керамическую массу покрывают смесью цветной глины, получается ангобированный клинкер.

Форму клинкерный кирпич также может иметь разнообразную, края в виде фресок или слегка закруглены. Именно благодаря таким особенностям материала удается выполнять даже самые сложные архитектурные задачи, с ним удобно возводить карнизы, балконы, перемычки и пр.

При индивидуальном заказе строительства коттеджа под ключ , вы можете создать уникальный образ жилища. С клинкерным кирпичом можно получить презентабельное здание, которое не только будет превосходно выделяться на фоне соседских построек, но и отлично впишется в природное окружение. Выбор в любом случае за вами. Это может быть полноценное возведение стен дома из клинкерного кирпича, частичное оформление (перемычки, подоконники, цоколь). Это отличный вариант и для комбинированного строительства: сочетается с натуральным камнем, деревом и даже алюминием.

Очень важно формы, цвета, комбинации выбирать грамотно, чтобы все не выглядело безвкусно. Именно поэтому целесообразно воспользоваться услугами профессионалов «ИнноваСтрой», принять во внимание рекомендации опытных архитекторов, конструкторов, инженеров.

Где еще может быть полезен клинкерный кирпич?

Помимо непосредственно возведения стен дома и оформления фасада данный материал часто используют для реализации оригинальных архитектурных задумок. Клинкер популярен при оформлении интерьеров, используют его для строительства каминов, мангалов во дворе, колонн, заборов и многого другого.

Множество хвалебных отзывов о клинкерном кирпиче, примененном в качестве основного материала при кладке тротуаров, бордюров. Из него можно выкладывать изумительные орнаменты, мозаику, отлично сочетая с окружающим ландшафтом на вашем участке. Часто клинкер используют как ограждение вокруг зеленых насаждений, и это не только на жилых территориях, но вдоль проезжих частей, при тротуарах в черте города.

Строительство кирпичных домов под ключ по цене будет варьироваться в каждом отдельном случае. Стоимость будет зависеть от необходимости проведения дополнительных строительных работ, надобности в дополнительных креплениях между стенками, специальных вентилируемых отверстий в кладке и т.д. Благодаря достаточно обширным техническим характеристикам клинкерный кирпич используется в различных сферах. Затраты на данный материал полностью оправдывают себя. То, что получает заказчик после качественно проведенных профессионалами работ, выше всяких похвал.

Советы по поводу утепления во время строительства дома из клинкерного кирпича

• Отличный вариант – возведение дома с однослойными стенами из газобетона, а далее отлично воспользоваться клинкерным кирпичом для облицовки. В таком случае можно будет обойтись без утеплителя.
• Чтобы увеличить срок службы прилично стоящей облицовки из кирпича рекомендуется применять утеплители из пеностекла или же газобетона.
• Если вы решили выбрать традиционный вариант, то в таком случае материал должен быть с плотностью не менее 73кг/м3.
• Стоит останавливаться только на проверенных производителях, которые четко следуют технологии изготовления кирпича.
• Если вы решите купить готовый проект дома , в таком случае перед вами будут разработки, полностью отвечающие повышенным требованиям теплосбережения.

Вы реально можете почувствовать себя «как за каменной стеной» в доме из клинкерного кирпича. Помимо великолепных эксплуатационных свойств здание будет иметь элегантный и солидный внешний вид.

Обратитесь к профессионалам «ИнноваСтрой» за помощью. Мы поможем подобрать лучший материал для вашего дома, чтобы он был крепок, долговечен, безопасен и при этом бы поражал своим внешним видом. Рентабельные, целесообразные решения вам будут обеспечены – специалисты нацелены на то, чтобы минимизировать затраты клиента и предлагать только самые эффективные варианты воплощения его задумок.

Решите вы заказать персональные разработки или же готовый проект из каталога компании — вам всегда будут гарантирована ориентация на ваши возможности. Бесплатные изыскания на местности и возможность внесения корректировок даже в уже апробированный, готовый проект станет гарантией того, что проект максимальным образом отразит предварительный вариант вашего дома, в основе которого будет крепкий фундамент, прочные и дышащие стены, где будет оптимальный микроклимат.

Именно в «ИнноваСтрой» исполняют желания, за которые раньше никто не осмеливался браться! Где заказывают лучшие дома? У нас!

Кладка стенового клинкера

Правила кладки стенового клинкера

Вступление

Внимательно прочитайте следующую инструкцию.

Что такое «клинкер»

Фасадный кирпич необходимо разделять на две категории: клинкерный кирпич и лицевой кирпич.

Название клинкерного кирпича происходит от слова клинк («звон» — нем. яз.(голландский)) и дословно означает звонкий. Звонким может быть только кирпич, обладающий высокой прочностью.

Клинкер изготавливают из глины путем высокотемпературного обжига на пределе ее плавления с добавлением в шихту магматических пород, что в комплексе дает повышенное количество стеклофазы в структуре кирпича. Подобная структура значительно снижает водопоглощение кирпича, что придает кирпичу высокую долговечность.

Связь между основными показателями долговечности

Кирпич характеризуется тремя основными параметрами:

Все три показателя напрямую взаимосвязаны между собой. То есть, ухудшение любого из этих параметров неизбежно ухудшает оба других.

По всем показателям клинкер превышает лицевой кирпич как минимум в 2-3 раза, при этом срок службы клинкера превышает 100 лет, чего нельзя сказать ни об одном другом материале, кроме каменных пород.

Разница в цене между клинкером «КлинКЕРАМ» и лицевым кирпичом незначительна. Однако она есть, и эта разница — цена качества, красоты и долговечности. Затраты на производство клинкера значительно выше, чем на лицевой кирпич — повышение температуры печи на 50°С приводит к увеличению расхода газа на 25%. Разница в обжиге – 200°С.

Чем отличается клинкер от лицевого кирпича

Обычный лицевой кирпич

Предел прочности на сжатие

Цена за тысячу штук

Главные тезисы:

Устройство долговечной стены

Складирование

1. Фасадный керамический кирпич производства ООО “Керамейя” допускается хранить на складе до трех ярусов при условии выполнения требований по охране труда и технике безопасности.

2. Берегите кирпич от загрязнений. На строительной площадке фасадный кирпич “Керамейя” необходимо складировать в месте, которое защищено от загрязнения растворами, бетонами, красками и другими веществами, которые могут оставить трудновыводимые пятна.

3. С самого начала бережно относитесь к строительным материалам.

Организация работ

Непосредственно перед началом строительных работ нужно правильно организовать рабочее место каменщика.

1. Предварительно приобретите клинкерный кирпич, а компоненты раствора и оснастку по мере полной потребности.

2. К началу выполнения кладки первого ряда облицовочного слоя стены нужно выполнить следующие действия:

2.1. Закончить все работы, связанные со строительством фундамента.

2.2. Проложить гидроизоляционные материалы согласно проекту дома.

2.3. Проанализировать чертежи проекта дома, которые относятся к облицовке фасада, и ознакомиться с видами, перевязочными рисунками фасадного слоя стены, которые приведены в проекте.

2.4. Сделать разметку кладки фасада.

2.5. По всей ширине фасада приготовьте поддоны с клинкерным кирпичом и распакуйте их, что избавит кирпич от влаги, которая может возникнуть под пленкой в процессе его хранения.

3. При кладке клинкерного кирпича “КлинКЕРАМ” используйте готовые смеси для кладки, поэтому перед выполнением строительных работ необходимо заготовить нужное количество этих смесей.

Приготовление раствора для клинкера

Клинкерный керамический кирпич “КлинКЕРАМ” имеет чрезвычайно высокие физико-механические свойства, в первую очередь, низкое водопоглощение, которое значительно увеличивает срок службы фасада и не ограничивает кирпич в его использовании. Однако, низкий уровень водопоглощения добавляет трудности при кладке стены.

Ввиду этого компания “Керамейя” предлагает использовать для изготовления раствора уже готовые сухие смеси, которые специально для этого разработаны.

Смеси можно использовать разных товаропроизводителей. В Украине наиболее оптимальными считаются смеси производства ООО “Фасад”, которые были специально разработанные под свойства фасадного кирпича “Керамейя”. Изготовление раствора выполняйте согласно инструкции по использованию, которую предоставляет товаропроизводитель смеси.

Применение готовых сухих смесей «Фасад» дает следующие преимущества перед цементно-песчаным раствором самостоятельного приготовления:

При самостоятельном изготовлении раствора используйте портландцемент марки 400-500 без примесей. Категорически запрещается использовать известь.

Рекомендуемая толщина швов — 10 мм.
Соображения:

Швы должны быть полностью заполнены раствором. При этом раствор не должен попадать в воздушный зазор.

Запрещается использовать утопленные швы! Допустимые варианты показаны на рисунке сверху (варианты слева).
В качестве имитации визуального эффекта утопленного шва рекомендуется использовать шов с подрезкой (нижний левый на рисунке сверху) — он дает тот же визуальный эффект оттенения кирпича, но при этом сохраняется надежность шва.

При самостоятельном изготовлении раствора возможно применение «прутика». Прутик должен быть на 2 мм толще шва (для усадки кирпича после его вынимания, т.е. 12 мм при толщине шва 10 мм). Прутик закладывается с внутренней стороны фасадной кладки, таким образом он выполняет две функции: предупреждение попадания кусочков раствора внутрь воздушного зазора и ориентир для определения высоты шва.

Не забывайте выравнивать каждый кирпич во всех степенях свободы.

Кладка клинкерного кирпича

1. Предупреждения:

1.1. В процессе кладки всегда используйте кирпич из разных поддонов (одновременно с трех-четырех), если используется кирпич из разных партий.

1.2. Наносите раствор равномерно на всю поверхность кирпича.

1.3. Вертикальные и горизонтальные швы должны плотно прилегать к поверхности кирпича.

1.4. Используйте чистый инструмент, поддерживайте чистоту на рабочем месте.

1.5. Немедленно устраняйте разного рода загрязнения с поверхности фасадной кладки (например, с помощью влажной губки). Не допускайте схватывания цементного раствора на поверхности кирпича.

1.6. Не выполняйте кладочные работы во время дождя и мороза. Не допускайте протекания раствора со шва на кирпич.

1.7. Немедленно после схватывания раствора шов необходимо уровнять и одновременно уплотнить фуговочной кельмой.

1.8. Нововыстроенную стену защищайте от намокания в течение 14 суток путем накрытия свежей кладки полиэтиленовой пленкой.

1.9. Кладка керамических фасадов выполняется с выразительным выделением расшивки. Для расшивки лучше использовать другие, чем для кладки, виды растворов. Но раствор для кладки и для расшивки может быть одним и тем же, в том случае, если он для этого предназначен. Раствор должен иметь пластичную консистенцию.

1.10. Очистка фасада водой является лишь косметической операцией. Использование кислоты для очистки фасада является крайностью. Фасад должен быть выложен так, чтобы не было необходимости использовать химические вещества для его очистки.

1.11. Загрязнения фасадного кирпича, возникающие в процессе ведения кладки и фугирования швов, нужно снимать лишь сухим способом.

2. Технология кладки:

2.1. Выложите первый ряд кирпичей “всухую” для правильной разметки вертикальных швов. Для облегчения перевязки кирпича предлагаем ширину вертикального шва брать 10 мм (две ширины кирпича + толщина шва = длине кирпича, то есть 120+120+10=250 мм). Вертикальные швы в первом ряду будут определяющими в последующих рядах.

2.2. Ведите кладку целыми рядами согласно средней высоте рядов.

2.3. Для стен с воздушным промежутком между слоями стены шириной не меньше 4 см необходимо в фасадном слое сделать впуск (самый нижний ряд фасада) и выпуск (самый верхний ряд фасада) воздуха для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Чтобы отверстия не было заметно, на практике это достигается следующим путем: через каждые четыре ряда делается пустой вертикальный шов, заполненный куском утеплителя, который потом вынимают по окончании расшивки. Закрытие вентиляционной воздушной пустоты любой перегородкой нуждается в дополнительных впускных и выпускных путях.

2.4. Соединение фасадного слоя стены с основным несущим слоем нужно выполнять с помощью анкеров, которые изготовляются из легированной (нержавеющей) стали (лучше всего, если они будут изготовлены в заводских условиях). Как правило, нужны четыре анкера на каждый квадратный метр стены. Анкеры нужно вживлять в стену под углом к керамическому фасадному слою, чтобы не допускать увлажнения теплоизоляционного слоя при конденсации пара на поверхности анкера.

2.5. При кладке рядов кирпича нужно предупреждать попадание раствора в воздушную пустоту. Для этого достаточно прижимать кельмой раствор на кирпиче со стороны воздушного слоя.

2.6. Выкладывайте ряды точно по уровню шнура-причалки, натянутому на вертикальных рельсах (см. п.2.4.1), что показывает среднюю высоту ряда. Это предупредит многократный контроль уровня рядов и отклонения по толщине шва и кирпича, а их возможные визуальные отклонения исчезнут.

2.7. В случае, если цвет расшивки швов отличается от цвета раствора, после завершения кладки части фасада и перед началом процесса схватывания раствора, необходимо выскоблить раствор до глубины 8-10 мм с помощью кельмы, подрезая его буквой V. После выскабливания фасад нужно очистить с помощью мягкой щётки.

2.8. По окончании рабочего дня можно оросить фасад водой (с помощью садового пульверизатора) и легко протереть кирпич влажной губкой.

2.9. В случае выполнения кладки с расшивкой, расшивка фасада выполняется как отдельный процесс после кладки всего фасада и минимум через 3 дня после выскабливания раствора из швов.

Рекомендации при проведении работ по расшивке швов кладки:

2.9.1. При выполнении расшивки нужно быть очень аккуратными, чтобы лишний раз не загрязнить фасад.
2.9.2. Используйте специальные растворы для расшивки, которые предназначены для внешних работ.
2.9.3. Расшивка всегда выполняется сверху вниз.
2.9.4. Оптимально, когда внешний слой расшивки является утопленным не более чем на 3 мм от поверхности кирпича вглубь кладки.
2.9.5. Важно, чтобы ширина кельмы для расшивки была уже, чем ширина принятого шва.
2.9.6. После завершения расшивки всего фасада необходимо мягкой влажной щеткой очистить его от мелких кусочков раствора, а затем легко оросить его водой. Чистку нужно делать только после высыхания швов. Очищать фасад нужно только водой или, в случае сильных загрязнений (особенно остатков раствора) – очень слабым раствором кислоты или специальными средствами. Очистку фасада водой всегда выполняют сверху вниз. Очистка выполняется следующим образом:
2.9.6.1. Фрагмент фасада нужно обильно оросить водой.
2.9.6.2. Очистить фрагмент фасада чистой щеткой средней жесткости, смачивая ее в растворе кислоты или специальных химических веществах. Очищать только поверхность кирпича! Не очищайте кислотой швы!
2.9.6.3. В самом конце нужно весь фасад облить водой.

Устройство стены

Внимание!

Детальную информацию относительно устройства стены Вы найдете здесь:

Система усиления фасада

Иллюстрированная технология кладки (формат PDF 16,4 МВ)

Иллюстрированная технология кладки (формат Power Point 2007 3,4 МВ)

Голубым цветом показано вентиляционное отверстие, в которое вставляется вентиляционный короб. Пунктиром показан гидроизоляционный фартук.

Общий вид вентиляционного короба. Короба производят в различных цветах, имитируя цвет шва.

Вентиляция фасада

В каждой стене есть точка росы (0°С — место, где происходит переход температуры из отрицательной в положительную и происходит образование конденсата). Точка росы находится либо в середине конструкционного слоя (при отсутствии теплоизоляционного слоя), или близко к внешней поверхности теплоизоляционного слоя. Конденсат, который появляется таким образом, необходимо выводить за пределы фасада, а заодно просушивать слои стены, иначе они будут намокать, что приведет к значительному снижению теплоизоляции стены и появлению грибков и плесени внутри стены.

Для того, чтобы сохранить стену на протяжении всего долгого срока эксплуатации, в стене создают вентиляционную систему, которая также выполняет функцию водоотвода конденсата. Эта система состоит из двух составляющих:

Основная идея — вентиляционная система должна иметь вход внизу и выход вверху, при этом движение воздуха между входными и выходными отверстиями должно быть беспрепятственным (именно по этой причине запрещается засорять воздушный зазор в стене).

Исполнение:

Требования к вентиляционным отверстиям:

Именно по этим причинам рекомендуем применять вентиляционные короба в виде пластиковых коробок (рис. слева), а в случае их недоступности — самостоятельное изготовление их альтернатив в виде рулончиков из отрезков пластиковой армосетки (ширина отрезка 65 мм, длина 20-25 см).

Забивной анкер с дюбелем

Вкручиваемый анкер с дюбелем

Закладка анкера (а=6. 8 см)

Анкерование фасадного слоя стены

Во-первых, фасадный слой стены исполняет только две функции — защитную и декоративную. Поэтому фасадный слой должен выдерживать все воздействия атмосферы, и в первую очередь внешние ветровые нагрузки.

В условиях континентального и умеренно континентального климата, который характерен для Украины, России, Беларуси и Европы, ветровые нагрузки достигают 150 кгс/кв.м в штормовую погоду и 60-80 кгс/кв.м при обычных порывах ветра.

Ветровые нагрузки имеют периодический колебательный характер, который при больших нагрузках имеет разрушительную силу для фасада. Поэтому к системе анкерования необходимо относится с большой ответственностью.

Во-вторых, мы рассматриваем стену со сроком службы более 100 лет, поэтому к материалу, из которого изготавливается анкер и другие армирующие оснастки, необходимо предъявлять самые жесткие требования.

Скорость коррозии конструкционной и углеродистой сталей в агрессивной среде (а воздушно-капельная среда для сталей является именно такой) составляет 60-80 мкм в год, цинка — 8-10 мкм в год. Таким образом, анкер, изготовленный из такой стали, перестанет исполнять свои функции уже через 30-40 лет. Однако необходимо отметить, что срок службы оцинкованной стали в цементных швах без доступа воздуха значительно больше, поскольку цемент создает щелочную среду, которая защищает сталь от коррозии.

Требования к анкерам:

Выполнение:

Количество анкеров на 1 м.кв стены зависит от:

Количество анкеров рассчитывается индивидуально для каждого строения.

Чаще всего применяется 5 анкеров на кв.м. В этом случае анкеры размещают через каждые 50 см по горизонтали и через 40-45 см. по вертикали.

Дополнительно вокруг проёмов анкеры размещают линейно по +3 шт. на пог.м.

Анкеры размещают не ближе 15 см от края проема и компенсационного шва.

Размещение анкеров на фасадной плоскости

Размещение компенсационных швов

Расстояние между горизонтальными компенсационными швами:

Компенсационные швы

Места исполнения компенсационных швов должен рассчитывать инженер-конструктор проекта.

Детальная информация об устройстве компенсационных швов и системы усиления кладки см. на странице Система усиления фасада типа Murfor.

Система усиления фасада Murfor — это полуфабрикат, который представляет собой ламель, состоящую из двух прутов диаметром 5 мм и длиной 3 м, выполненных из оцинкованной стали и соединенных между собой сварным соединением таким же прутом, но имеющим сунусообразную форму. Ламели изготавливаются шириной 30, 50, 100, 150, 200 и 280 мм.

Система Murfor усиливает традиционный и облегченный раствор в конструкционном и фасадном слоях стены.

Назначение системы Murfor:

Кладка стен из клинкерного кирпича: выполнение работ. Виды кладки

Большой аcсортимент элементов из клинкера позволяет продемонстрировать всю красоту этого материала при строительстве дома и его окружения. Клинкер обладает замечательными эксплуатационными свойствами и уложенный один раз, сохраняет красоту долгие годы.

Профессиональное выполнение кладки

Некачественное выполнение кирпичной кладки из клинкерного кирпича может свести на нет все достоинства даже очень качественного материала. Работа с клинкером – дело кропотливое и требующее точного соблюдения некоторых принципов, но отличный конечный результат будет наградой за приложенные усилия.

Основным условием качественной кладки является хорошая погода. Во время кладочных работ температура воздуха не должна быть ниже восьми градусов по Цельсию. Лучшим периодом начала кладки с данного материала начинать весной и заканчивать осенью. Когда нет угрозы наступления заморозков.

Очень высокая температура воздуха и ветер также плохо сказываются на качестве кладки (в данном случае очень быстро высушивает раствор) и процесс схватывания при этом нарушается.

Раствор может растрескивается, начинает крошится и не приобретает требуемых свойств. В жаркие и ветренные дни работы, выполненые в последние дни должны

быть затемнены, закрыты от попадания влаги и укрыты от ветра. Между кладкой и пленкой нужно оставлять зазор для циркуляции воздуха.

Вторым условием выполнения качественной работ является правильный раствор. Для клинкера нельзя применять растворы, содержащие примеси извести, потому что в контакте с водой она кристаллизируется на поверхности кирпичей, образуя трудновыводимые высолы.

Если кладочный раствор готовится на стройплощадке, следует применять только цемент, не имеющий добавок. Компоненты раствора (цемент и песок) нужно сбрызгивать водой и перемешивать до тех пор, пока смесь не приобретет нужную консистенцию. Важно, чтобы раствор не был слишком жидким: он должен не выливаться из швов и сохранять форму, которую ему придали.

Лучше всего использовать готовые растворы для клинкера. Они содержат специальные зерна наполнителя, а многие включают трасс – минерал, связывающий соединения кальция. Это предотвращает подтягивание воды в кирпичи и, в результате, ограничивает риск возникновения высолов на их поверхности.

Рынок предлагает растворы только для кладки и растворы для заполнения швов (фугования). Существуют также универсальные растворы – для кладки с одновременным заполнением швов. Растворы нельзя взаимозаменять, это может привести к разрушению кладки.

Кладочный раствор соединяет элементы, но под воздействием атмосферных осадков он вымывается из швов. Поэтому его накладывают так, чтобы вдоль наружного края кирпичей, в который может попасть вода, оставалось углубление в 1-2 см, предназначенное для заполнения фугой. Кладочный раствор имеет серый цвет, но это несущественно, поскольку все равно он будет закрыт фугой.

Растворы для заполнения швов устойчивы к воде, не впитывают влагу, но не обладают достаточной крепостью, чтобы соединить элементы, следовательно, их применяют исключительно для защиты от попадания воды в швы. Фуги бывают разных цветов, что позволяет подобрать их в соответствии с собственным вкусом.

Универсальные растворы характеризуются прочностью и эластичностью, поэтому они не растрескиваются под воздействием напряжений, возникающих при сжатии.

К тому же они устойчивы к влаге и воздействию агрессивных сред. Универсальные растворы бывают разного цвета, но, как правило, они дороже специализированных, поэтому их применяют только для заполнения швов, а кладку выполняют более дешевыми серыми кладочными растворами.

Идеальными параметрами обладают растворы для клинкера с микродобавками. После схватывания они становятся плотными и не позволяют образовываться высолам. Такие ­растворы, как и ­универсальные смеси, имеют разные цвета.

Следует позаботиться не только о соответствующем кладочном растворе, но также о блокировании доступа к клинкеру воды и минеральных соединений с поверхностей, с которыми он контактирует. Такая вода подтягивается в кирпичи из грунта или бетонной свежей кладки и кристаллизуется на поверхности клинкера. Из-за этого на кирпичах появляются высолы, несмотря на безопасный раствор. Поэтому между первым рядом кирпичей и бетонным цоколем или грунтом необходимо обеспечить горизонтальную гидроизоляцию.

В том случае, когда клинкер контактирует с бетоном по вертикали, например, при облицовке железобетонных колонн, необходимо выждать как минимум две недели, пока бетон схватится, лишь затем приступать к кладке. Иначе соли из связующей смеси будут мигрировать на поверхность клинкера.

Применение принципов кладки и заполнения швов кажется очевидным условием. Но не все исполнители их выполняют. Способ ведения работ прежде всего зависит от того, какие растворы применяются: специализированные или универсальные. Если для кладки используется универсальный раствор, то его распределяют по всей поверхности кирпичей. Он должен прилегать к крайним граням и плотно заполнять швы. После того как раствор начнет схватываться, швам придают окончательную форму.

Популярные виды кладки

Стабильность клинкерной кладки обеспечивается за счет правильной перевязки кирпичей в стене. Согласно норме, ширина перевязки в отдельных рядах составляет либо 4 см, либо равна высоте кирпича, умноженной на 0,4. Причем всегда выбирают большее значение.

Крестовая (венская) кладка

Например, если высота кирпича – 6,5 см, то умножив 0,4×6,5 см, получаем 2,65 см, то есть значение, которое меньше, чем 4 см. Следовательно, перевязка швов в этом случае должна составлять 4 см. То есть вертикальные швы между кирпичами в соседних рядах должны быть смещены минимум на 4 см.

Рисунок кладки влияет также на общий вид выложенного из клинкера элемента, особенно если кладка выполнена из кирпича контрастных цветов. Рисунок кладки нужно продумать заранее, так как хорошо подобранный узор – это чудесный декоративный акцент.

Если для кладки применяется один раствор, а для швов – другой, то работы проходят в два этапа. Первый этап – кладка. Раствор накладывают на середину кирпичей, оставляя 1-2 см свободного места для фуги. Можно также накладывать его на всю поверхность, но в этом случае (после того как раствор предварительно схватится), следует частично выбрать его из швов и после высыхания заменить фугой.

Для выполнения швов (фугования) нужно подождать, пока кладочный раствор схватится (этот процесс занимает 3-5 дней), а потом заполнить швы соответствующей ­фугой. Для этого лучше всего применять специальный узкий шовный мастерок. Окончательную форму шву придают с помощью выглаживания: чтобы шов был плоским, вогнутым или выгнутым.

Универсальные растворы позволяют ускорить работы, так как не нужно дважды ждать, пока схватится смесь. Фугование всегда выполняется, начиная сверху.

Внимание! В процессе кладки нужно позаботиться о чистоте работ: пользоваться чистыми инструментами, а загрязнения немедленно удалять мягкой щеткой или влажной губкой.

Особенности укладки клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич относится к элитному строительному материала. Такое высокое призвание клинкер получил за счет своей высокой прочности, надежности и долговечности. За долгие годы службы кирпич не меняет свой исходный цвет и форма, не смотря на различные условия погоды. Обладает хорошей морозостойкостью, что очень важно в суровом российском климате. Этот материал просто незаменим при строительстве.

На фото показан процесс укладки клинкерного кирпича

Облицовка фасада дома клинкерным кирпичом

Перед началом работ по кладке клинкерного кирпича необходимо тщательно подготовиться, проверить проект и подготовить место работы. Соблюдение всех технологических процессов кладки клинкерного кирпича очень важно:

1. Начинать укладку клинкерного кирпича необходимо с первого слоя всухую. Это поможет корректно и ровно разметить вертикальные швы, что в свою очередь избавит от лишней резки кирпича. Выполнив первый этап, приступаем к укладке кирпича на раствор. Все швы должны быть не толще 10 мм.
2. Согласно технологии необходимо разделить раствор на несколько частей, в соответствии с участками работы;
3. Монтаж всегда должен проходить целыми слоями для соответствия средней толщины шва;
4. Желательно брать кирпич для кладки из разных поддонов, например с четыре или пяти. Это необходимо для равномерного распределения цвета;
5. Если в стенах предусмотрена вентилирующая воздушная пустота, то максимум через каждые 4 ряда необходимо оставлять пустой вертикальный шов, заполняя его теплоизоляционным материалом;
6. В процессе монтажа каждого слоя следует тщательно следить за тем, чтобы раствор не попал воздушное пространство между стеной и кирпичом. Этого можно легко избежать, если во время кладки прижимать кельмой раствор на кирпиче со стороны воздушной пустоты;
7. Клинкерный кирпич имеет особенность – низкий процент водопоглощения. Поэтому его необходимо смачивать перед укладкой. За один раз возможна укладка не более пяти шести рядов кирпича;
8. Для выравнивания структуры кладки кирпич отпиливают, а не отбивают; Клинкерный кирпич в облицовке здания на фото
9. высохшие остатки раствора необходимо удалять деликатно, либо деревянной лопаткой, либо жесткой щеткой.

Для облицовки фасада кирпичом потребуются специальные инструменты:

Прежде чем начать последний этап работы с клинкерным кирпичом – затирку швов, необходимо подготовить фасад здания:

1. В первую очередь следует хорошо просушить кладку.
2. Стены должны быть ограждены от влаги и осадков.

Как уже было написано ранее, затирка клинкерного кирпича должна выполняться специальными смесями, изготовленными именно для такой цели. Приготовление смеси и технология затирания швов должна производиться с учетом рекомендаций, указанных производителем затирочной смеси. Существует отличный способ проверить, верной ли консистенции получилась смесь:

1. берете в руку немного смеси
2. сжимаете ее в кулаке
3. скатываете в рулончик между ладошек.

Сам процесс затирания очень простой, при помощи специальных инструментов необходимо прижимать смесь к вертикальным и горизонтальным швам. Затирка должна соприкоснуться с раствором, используемым для кладки кирпича. После завершения всех работ необходимо аккуратно очистить кирпич от остатков замазывающей смеси, используя щетку с мягкой щетиной, чтобы швы остались целыми.

Видео

Как производится кладка клинкерного кирпича, смотрите на видео:

Процесс и технология работы с клинкерным кирпичом требует определенных усилий, но на самом деле не так уж и сложен. Главное набраться терпения, это позволит сэкономить на найме специалистов. А результат будет долго радовать глаз.

Оборудование для производства топливных брикетов из опилок и других видов сырья

Топливные брикеты, которые также называют пеллетами, становятся в нашей стране популярным видом твердого топлива, которое используется для обогрева как частных жилых строений, так и зданий промышленного назначения. Именно поэтому многие из тех, кто имеет доступ к дешевому сырью, из которого изготавливаются пеллеты, задумывается над вопросами о том, как и где приобрести оборудование для производства топливных брикетов. Прежде чем всерьез начинать заниматься организацией производства брикетированного топлива, необходимо разобраться с тем, что собой представляет такое топливо, а также изучить технологию его изготовления и получить представление об оборудовании, которое для этих целей используется.

Производство топливных брикетов из сосновых опилок

Что такое топливные брикеты

Топливные брикеты, которые в зависимости от используемого для их производства оборудования могут иметь различные размеры и формы, получают путем прессования сырья природного происхождения. Наиболее распространенными видами сырья, используемого для изготовления брикетов, являются:

• отходы деревообработки и лесозаготовки – опилки, стружка, древесная кора, листва и даже хвоя;
• отходы деятельности предприятий, занимающихся переработкой сельскохозяйственной продукции (пшеничная, рисовая и гречишная шелуха, подсолнечная лузга);
• солома, тростник, мелкие фракции торфа и угля;
• птичий помет, образующийся в больших количествах в результате деятельности крупных птицеводческих комплексов.

Разновидности топливных брикетов и сырья для их производства

Наиболее популярными по целому ряду причин являются топливные брикеты, для производства которых используют древесную опилочную массу. При производстве таких брикетов с использованием промышленного оборудования на предварительно подготовленные опилки оказывается значительное давление. В результате из сырья выделяется природное вещество лигнин, которое выступает в роли связующего компонента. Таким образом, технология производства топливных брикетов позволяет изготавливать экологически чистое топливо, не содержащее в своем составе вредных для здоровья человека и окружающей среды химических веществ.

Если проводить сравнение топливных брикетов из опилок с другими видами топлива, то можно отметить следующее:

• при сгорании одной тонны пеллет образуется такое же количество тепловой энергии, как при сжигании:
• пятисот литров дизельного топлива;
• семисот литров топочного мазута.

Сравнение пеллет с другими типами топлива

Из наиболее значимых достоинств пеллетного топлива следует выделить:

1. более длительный (практически в два раза), если сравнивать топливные брикеты с обычными дровами, период горения;
2. низкая зольность (количество золы, остающейся после полного сгорания топливных брикетов, не превышает 1 % от общей массы использованного топлива);
3. уменьшение эмиссии углекислого газа в 10–50 раз (кроме того, при сгорании топливных бриектов практически не образуется сера).

Топливные брикеты могут использоваться везде, где требуется продолжительное горение с минимальным выделением газообразных отходов

Сфер применения древесного брикетного топлива с каждым готом становится все больше. Сегодня среди них можно выделить следующие:

• обеспечение функционирования систем автономного отопления частных домов и дач;
• обогрев зданий, обслуживаемых котельными ЖКХ;
• обеспечение функционирования комбинированных систем по производству тепла и электроэнергии;
• применение в качестве наполнителя для кошачьих туалетов, а также для локализации и удаления влаги из любых мест в доме.

Производство топливных брикетов будет выгодным лишь в том случае, если сырье для их изготовления обходится очень дешево (оптимальный вариант – отходы основного производства).

Так выглядит мобильная линия брикетирования опилок

Так, задуматься над тем, чтобы организовать изготовление топливных брикетов, стоит предприятиям, занимающимся такими видами деятельности, как:

• сбор и переработка сельскохозяйственной продукции;
• выращивание и содержание крупного рогатого скота и домашней птицы;
• разработка торфяных месторождений;
• лесозаготовка;
• изготовление продукции из натуральной древесины и продуктов ее переработки.

Предприятия, работающие в вышеперечисленных сферах, наладив производство топливных брикетов, решают одновременно две задачи: организуют эффективную утилизацию отходов основного производства и получают дополнительную прибыль. Оборудование для изготовления топливных брикетов в таких случаях окупается достаточно быстро.

Технология производства

Классическая технология изготовления топливных гранул из древесных отходов включает в себя несколько последовательных этапов:

1. Очистку сырья от посторонних примесей и его предварительное дробление.
2. Сушку материала, выполняемую с целью доведения его влажности до 8–12 %.
3. Финишное дробление отходов на более мелкие фракции.
4. Водоподготовку или обработку подготовленного сырья паром, что необходимо для доведения его до требуемого уровня влажности.
5. Прессование материала, для чего преимущественно применяются экструдерные установки.
6. Охлаждение готовых брикетов и их финишную сушку.
7. Фасовку готовой продукции.

Основные этапы производства топливных брикетов

Каждый из вышеперечисленных этапов технологического процесса изготовления топливных брикетов выполняется с определенной целью и с использованием соответствующего оборудования. Так, предварительное измельчение очищенного сырья необходимо для того, чтобы ускорить его последующую сушку, выполняемую, как правило, в печах барабанного типа. На данном этапе сырье измельчается до такого состояния, чтобы его отдельные частицы не превышали в длину и ширину 25 мм, а в толщину – 2 мм.

Водоподготовка сырья или его обработка паром выполняются в том случае, если влажность опилочной массы составляет менее 8 %. Обращать внимание на влажность опилок перед их прессованием необходимо потому, что превышение данного параметра (свыше 15 %) и его снижение (ниже 8 %) негативно отражается на качестве прессования брикета.

Сырье, очищенное от крупных включений, подается посредством транспортерной ленты в измельчитель

Для брикетирования опилочную массу подвергают воздействию сильного давления, в результате чего она не только спрессовывается в брикет с плотной внутренней структурой, но и самопроизвольно нагревается до температуры, значение которой может доходить до 70° С. Именно поэтому после выхода из прессовального оборудования нагретый топливный брикет необходимо охладить естественным путем или при помощи принудительного обдува воздухом.

Некоторые производители топливных брикетов в целях снижения себестоимости производства такого топлива предлагают его конечным потребителям россыпью, не упаковывая в отдельную тару. Конечно, стоимость топливных брикетов, реализуемых россыпью, ниже, чем цена упакованной продукции, но срок хранения такого топлива, которое ничем не защищено от негативного воздействия внешних факторов, достаточно короткий. Именно поэтому для топливных брикетов, на состояние которых сильное влияние оказывают механические воздействия и повышенная влажность, лучше предусмотреть наличие упаковки, в качестве которой могут быть использованы полиэтиленовые мешки.

Состав технологической линии

Оборудование для изготовления брикетов из древесных отходов, работающее по вышеописанной технологической схеме, должно включать в себя целый перечень технических устройств. Каждое из них предназначено для решения определенных задач.

Для того чтобы организовать полноценное производство брикетов из древесного сырья, потребуется следующее технологическое оборудование:

1. дробилка барабанного или дискового типа, на которой будет осуществляться предварительное измельчение сырья;
2. молотковая мельница, на которой сыпучая древесная масса будет подвергнута финишному (более тонкому) измельчению;
3. котел, в котором будет нагреваться воздух для сушки опилочной массы;
4. сушилка, в качестве которой преимущественно используются установки барабанного типа;
5. барабан или бункер, в котором будет осуществляться смешивание компонентов для брикетов;
6. пресс, предназначенный непосредственно для брикетирования сыпучей опилочной массы;
7. установка, которая будет обеспечивать охлаждение готовой продукции;
8. сито, на котором готовые пеллеты будут отсеиваться от опилок и древесной стружки, не спрессовавшихся в процессе брикетирования;
9. желоба, при помощи которых будет обеспечиваться загрузка сыпучего сырья в пресс-гранулятор и выгрузка из него готовой продукции;
10. упаковочная установка, оснащенная весовым оборудованием.

В составе линии по производству топливных брикетов можно выделить четыре технологических участка

Все элементы для производства топливных брикетов оборудования должны соединяться между собой транспортирующими устройствами. В качестве таких устройств, в частности, могут быть использованы ленточные или шнековые транспортеры. Кроме того, производственные линии, предназначенные для изготовления брикетов из опилок и др., должны содержать в своем составе вентиляционные установки, которые будут обеспечивать не только охлаждение готовых пеллет, но и отвод дыма из зоны сушки сырья для их производства.

Оборудование для прессования

При принятии решения об организации производства топливных брикетов особое внимание следует уделить выбору оборудования, на котором будет осуществляться процесс их прессования из сыпучей опилочной массы. Оборудование для производства брикетов, предлагаемое сегодня многими зарубежными и отечественными производителями, может представлять собой установку экструдерного типа, а также пресс, в котором формирование плотных гранул происходит при продавливании опилочной массы через отверстия матрицы за счет движения по ней зубчатого катка.

Экструдерный пресс ПЭ-4 для брикетирования опилок

При использовании оборудования первого типа плотные древесные гранулы образуются благодаря тому, что опилки под воздействием шнека винтового типа продавливаются через отверстие конической формы. В оборудовании обоих типов для получения гранул требуемой длины готовые пеллеты обрезает вращающийся плоский нож.

И в заключение небольшой видеоролик, наглядно демонстрирующий работу пресса для изготовления топливных брикетов.