Раствор для камина: предпочтение, виды, подготовка материала, процесс

Виды растворов для кладки каминов

От того, насколько качественным получился раствор для кладки камина, зависит не только долговечность конструкции, но и такие ее характеристики, как экономичность и безопасность. Если происходит выкрашивание раствора в швах кирпичной или каменной кладки, не имеющей облицовки, угарный газ и другие продукты горения могут попасть в помещение и вызвать отравление присутствующих в нем людей. Обратный процесс (подсос сквозь щели воздуха из помещения) также нежелателен, поскольку он сопровождается увеличением расхода топлива и ухудшением рабочих характеристик камина.

Схема устройства камина.

Виды кладочных растворов

В процессе кладки печей и каминов применяют не один, а несколько видов раствора. Они отличаются друг от друга свойствами и назначением:

1. Раствор для устройства печи или камина (основная кладка) должен выдерживать температуры до 1000° С.
2. Раствор для сооружения фундамента и наружной (уличной) части дымовой трубы должен сохранять прочность в условиях повышенной влажности.
3. Отделочная (штукатурная) смесь для облицовки конструкции нуждается в повышенной прочности.
4. Смесь для фиксации керамической плитки должна обладать достаточными адгезионными качествами.

Необходимо рассмотреть состав, характеристики и способ применения каждой разновидности раствора более подробно.

Раствор для основной кладки

Привычный всем строителям цементный раствор, на котором сооружаются практически все каменные конструкции, в условиях высоких температур применять нельзя. Поэтому при устройстве основной части печей и каминов используют раствор на глиняной основе.

Приобрести глину можно в любом строительном магазине. При этом вы получите чистый продукт, состав и характеристики которого достоверно известны. Глину можно раздобыть и другим способом, бесплатным, но хлопотным: накопать ее в естественных условиях. Пласты глины залегают на глубине всего в 0,5 м. Удобнее всего набирать ее на склонах оврагов или по берегам рек. Обитателю городских кварталов достаточно найти место проведения земляных работ: там, скорее всего, он сможет набрать глину в необходимом объеме.

Глины подразделяются на три разновидности:

Раствор, приготовленный на основе тощей глины, после высыхания становится хрупким и рассыпчатым, он абсолютно лишен прочности и не обеспечивает сцепления с каменной кладкой. В такой раствор необходимо добавлять жирную глину.

Смесь на основе только жирной глины после высыхания дает значительную усадку и может растрескаться. Для нормализации жирного раствора в него необходимо добавлять песок.

Таблица весового соотношения количества цемента и песка в зависимости от марки цемента.

Как же определить, какая именно глина вам досталась и какое количество песка в нее необходимо добавлять? Все это можно выяснить экспериментальным путем. Глину, взятую в объеме 1 л, очищают от крупных примесей и делят на пять частей. Первую часть оставляют в чистом виде. Ко второй добавляют песок, объем которого в 4 раза меньше порции глины. Далее песок добавляют в таких пропорциях: к третьей части половину объема глины, к четвертой части целый объем, к пятой части полтора объема глины. Затем в каждую емкость добавляют воду, а их содержимое тщательно размешивают. Готовая смесь должна быть однородной и пластичной, но не должна прилипать к коже. Такой раствор называют «крутым тестом».

Из каждой порции раствора необходимо сделать шарик, который укладывается между несколькими отполированными дощечками. На одну из дощечек следует надавить до появления на шарике трещин. Если при этом просвет между дощечками сократился на 50%, раствор получился жирным. Если в пределах одной пятой, вы имеете дело с тощей глиной или с избытком песка. Нормальный же раствор, пригодный для кладки печей и каминов, начнет трескаться при сближении дощечек на 1/3 от первоначального расстояния.

Глину процеживают через сито с 3-миллиметровой ячейкой. Такой размер ячейки обусловлен толщиной шва в кладке, которая составляет 3-5 мм. Таким образом, целесообразно отсеивать именно те частицы, размеры которых превосходят 3 мм, иначе они будут препятствовать устройству нормального по толщине шва.

Более эффективным является намывной способ очистки глины. Для его осуществления понадобится длинная емкость вроде корыта или детской ванночки. Установив емкость с некоторым наклоном (в пределах 7°), в нее наливают небольшое количество воды, а в верхнюю часть насыпают порцию глины. Объемы воды и глины подбираются так, чтобы они друг с другом не контактировали. Теперь с помощью лопатки или другого плоского инструмента (вроде строительного мастерка) следует нагнетать воду на глину, которая при этом будет вымываться и оседать в нижней части емкости. После этого глину останется только процедить.

Характеристики известнякового раствора.

Для глиняного раствора нужен мелкозернистый песок с размером песчинок не более 1 мм. Наиболее подходящим является горный песок, месторождения которого залегают на суше. В отличие от морского или речного песка, имеющего гладкую, отполированную водой поверхность, горный песок является шероховатым, что делает раствор более прочным.

Перед приготовлением раствора песок также следует промыть. Делать это удобно с помощью самодельного инструмента, напоминающего сито: из четырех досок шириной в 50-100 мм сбивается квадратная коробка, днище которой образует натянутая мешковина. Засыпав порцию песка в такое «сито», установленное на опоре, его начинают поливать из шланга водой, которая вместе с грязью вытекает сквозь мешковину. Качество промывки оценивают визуально по чистоте вытекаемой воды.

Какое количество глины и песка следует приготовить? В среднем раствор для кладки печей или каминов занимает объем, который в 8 раз меньше объема кирпича или в 10-13 раз меньше объема всей конструкции, рассчитанного по наружным размерам. Таким образом, на кладку из 100 кирпичей стандартного размера понадобится около 25 л раствора.

Для приготовления раствора очищенную глину следует замочить. Делать это нужно в емкости или на специально сооруженном деревянном помосте площадью 1,5х1,5 м. Глину насыпают послойно, поливая каждый слой водой. Толщина одного слоя составляет от 100 до 200 мм. После того как глина пропитается водой и станет мягкой (может понадобиться около суток), ее перемешивают штыковой лопатой, если необходимо, снова заливают водой и оставляют еще на сутки.

Если в 10 л глиняного раствора добавить 100-150 г обычной поваренной соли, он станет более прочным. С той же целью к этому количеству смеси добавляют 0,5-1 кг портландцемента, который может быть как в сухом виде, так и в виде раствора. Глиняный раствор с добавлением портландцемента следует готовить небольшими порциями, поскольку уже через час со времени замеса он становится непригодным для выполнения работ.

В среднем для приготовления смеси на 10 л глины необходимо добавить 2,5 л воды. Качественный состав сползает с металлической лопаты, но не растекается по ней.

Раствор для кладки фундамента и наружной части дымохода

Таблица расхода цемента для кладки фундамента и наружной части дымохода.

Условия работы раствора, находящегося в фундаменте или внешней части дымовой трубы, резко отличаются от тех, в которых приходится работать раствору основной кладки. Здесь нет высоких температур, зато есть повышенная влажность. В такой среде наилучшими характеристиками обладает известковый или известково-цементный раствор. В состав такой смеси входят известковое тесто, цемент, песок и вода. Известковое тесто необходимо процедить через сито с размером ячейки 3х3 мм, его же можно использовать для просеивания песка. В среднем на одну часть известкового теста добавляют 2-3 части песка.

Известковый состав, как и глина, может быть тощим, нормальным и жирным. Проверяют его с помощью деревянной лопатки. После 3-минутного перемешивания необходимо посмотреть, прилипает ли раствор к лопатке. Если нет, раствор тощий. Если на лопатке образуется слой в 2-3 мм толщиной или раствор налипает в виде сгустков, значит, он нормальный. Жирный раствор облепит инструмент толстым слоем. Привести тощий раствор к нормальной пластичности можно путем добавления известкового теста. В жирный следует добавлять песок.

Готовый известковый раствор остается пригодным для выполнения строительных работ в течение нескольких суток.

Раствор для оштукатуривания

Состав раствора для штукатурки.

Облицовку кладки печей и каминов часто выполняют способом оштукатуривания. Для этой цели глиняный раствор упрочняют путем добавления извести, асбеста и цемента. Кроме того, в состав раствора может включаться гипс, который ускоряет схватываемость. Можно рассмотреть несколько наиболее часто применяемых рецептов.

• глина 1 часть,
• песок 2 части,
• асбест 0,1 части,
• известь 1 часть.

Последовательность операций по оштукатуриванию.

• песок 1 часть,
• гипс 1 часть,
• известь 2 части,
• асбест 0,2 части.

Тщательно просеяв и отмеряв нужное количество каждого из составляющих, из них готовят сухую смесь. Затем в пустую емкость наливают воду и добавляют в нее глину или известь. По консистенции раствор должен напоминать густое молоко. Теперь его можно заливать в сухую смесь и тщательно все перемешивать.

Растворы с добавлением гипса готовят в малом объеме, который можно нанести в течение 5-7 мин. По истечении этого времени раствор становится непригодным для работы.

Раствор для плитки

Популярный вариант отделки кладки печей и каминов облицовка керамической плиткой.

Глиняный раствор для этой цели использовать нельзя, поскольку он не обладает достаточными адгезивными свойствами.

Идеальный для плитки цементный раствор также непригоден из-за наличия высокой температуры. Хорошие показатели демонстрирует смесь этих растворов, которая готовится по такой рецептуре:

• цемент 1 часть,
• глина 1 часть,
• песок 2 части.

Для того чтобы раствор с облицовкой из керамической плитки держался надежно, швы при кладке печей и каминов заполняют не так, чтобы с наружной стороны они оставались пустыми на глубину около 5 мм. В это пространство попадет раствор, на котором будет удерживаться плитка, так что сцепление облицовки с основной кладкой будет максимально прочным.

Приготовление раствора для кладки камина

Самостоятельное строительство камина или печи предусматривает выбор огнеупорных материалов и смесей. Они предотвращают возгорание конструкции, не пропускают дым и продукты сгорания. Данные требования распространяются не только на стройматериалы, но и на раствор для камина, который должен быть прочным, пластичным и жаростойким.

Выбор глины для раствора

Цементная смесь, используемая для каменных сооружений, не выдерживает воздействие высокой температуры. По этой причине для возведения каркаса камина или печи применяется глина. Материал можно приобрести в магазинах или самостоятельно накопать на берегу реки или склоне оврага. Глубина залегания обычно не превышает 0,5 м.

Определение жирности

Глины подразделяются на нормальные, тощие и жирные. Использование смеси на основе тощих пород приведет к хрупкости и рассыпчатости слоя. У него не будет прочности и хорошей адгезии с поверхностью. Исправить ситуацию можно с помощью жирной глины.

Определить жирность и высчитать количество песка стоит экспериментально:

1. Из 1 л глины удалить крупные фракции и разделить ее на 5 частей.
2. Разложить порции в отдельные емкости.
3. В первую часть не добавлять ничего.
4. Ко второй части добавить песок, равный ¼ порции глины.
5. К третьей части добавить песок в ½ порции глины.
6. С четвертой смешать песок в одинаковом количестве.
7. К пятой подмешать песок в 1,5 раза больше порции.

Дополнительно в каждую емкость добавляется вода. Раствор перемешивается до «крутого» состояния – однородного, пластичного, не липнущего к рукам.

Затем из каждой порции скатывается шарик и помещается между отполированными брусьями. На один из них давят, пока на шарике не появятся трещины. Сокращение просвета между двумя досками наполовину свидетельствует о жирности раствора. Если это был брусок с порцией № 5, то глина – жирная или в ней переизбыток песка. Нормальная смесь будет растрескиваться при сближении пиломатериала на 1/3 от первичного расстояния.

Использовать только жирную глину нельзя – раствор может трескаться, давать усадку. Нормализовать материал можно песком.

Очистка глиняной породы

Чтобы приготовить глину для работы, ее процеживают через сито с ячейками в 3 мм – под кладочный шов, равный 3-5 мм. Частицы с большими фракциями приведут к повреждению шва.

Второй вариант очистки глины – намывной. Очистка выполняется в длинном корыте, установленном под наклоном 7 градусов. В нижнюю часть емкости наливают воду, а в верхнюю – порционно засыпают глиняную породу. Лопаткой или мастерком нагнетают жидкость, которая смоет глину вниз. На последнем этапе приготовления материал процеживают.

Количество глины и воды выбирается так, чтобы они друг с другом не взаимодействовали.

Перед приготовлением раствора чистую глину замачивают в емкости. Засыпают слой толщиной 10-20 см и смачивают его водой. Полной пропитки и мягкости материал достигает через 24 часа. Его понадобится перемешать штыковой лопатой, пролить и оставить еще на 24 часа.

Состав раствора

Применять для кладки камина или печи допускается раствор объемом в 8 раз меньше объема кирпичей или в 10-13 раз меньше объема всей конструкции. Показатель высчитывается по наружным габаритам.

Для исключения математических вычислений берут стандартное соотношение компонентов: на 100 кирпичей нужно примерно 25 л смеси. Дополнительная прочность достигается добавлением 100-150 г соли на 10 л раствора. С аналогичной целью порционно добавляют портландцементы – 0,5-1 кг на 10 л раствора.

Смесь с портландцементом быстро застывает, поэтому готовить ее нужно на одноразовую укладку.

Нюансы выбора и обработки песка

В глиняный раствор подмешивают второй компонент – мелкозернистый горный песок с фракциями до 1 мм. Отличить его от речного или морского можно визуально. В первом случае песчинки будут гладкими – они полируются водой. Горная порода шероховатая, что улучшает прочность состава и качество сцепки с поверхностью.

Обработка песка производится посредством промывки:

1. Изготавливают самодельное сито. 4 доски 5-10 см шириной сбивают в квадратный короб. На дно натягивают мешковину, прибивая ее маленькими гвоздями.
2. Изделие устанавливается под наклоном на опоре.
3. Песок высыпается в емкость порционно и поливается водой из шланга.
4. Грязь и пыль вместе с жидкостью просачивается через мешковину.

Проконтролировать качество промывки можно по чистоте воды.

Разновидности и свойства каминных растворов

Раствор для кладки печи-камина должен обеспечивать прочность крепления всех элементов конструкции. Его приготовление должно начинаться с подбора ингредиентов и определения их свойств.

Основная кладка

Пропорция глины и песка равняется 1:1, но при жирной глине берут 2 части песка. В готовом виде должно получиться сметанообразное «тесто». При изготовлении раствора для основной кладки нужно учитывать несколько нюансов:

• В состав вводить чистый и мелкий песок без дополнительных фракций – смесь будет однородной, а каминный шов приобретет ровность и тонкость.
• В глине имеется различное соотношение глинистых, песчаных и пылевидных частиц. Зрительно определить тощую, с минимальной клейкостью, породу можно по наличию песчаных элементов. Нормальный материал отличается однородной структурой, жирный – липкостью и вязкостью.
• Кирпич укладывается на пластичный, не водяной раствор. Смесь проверяется движением мастерка. Сухая будет рваться, мокрая – оплывать, нормальная – равномерно сдвигаться.
• Вода питьевого качества перед приготовлением отстаивается 24 часа.

Замешивайте глиняное тесто дрелью с насадкой-миксером.

Фундамент и наружная часть дымохода

Основание и внешняя часть дымохода находятся в условиях повышенной влажности. Не зная, какой раствор используется для кладки каминов, остановитесь на готовом продукте. Если разбираетесь в строительстве печей, можно сделать состав на основе извести или извести с цементом:

1. Приготовить известковое тесто на основе 3 частей воды и 1 части негашеной извести. Ингредиенты смешиваются до состояния размягченной глины.
2. Приготовить рабочий раствор из 3 частей песка и 1 части теста. Для повышения прочности добавляется цемент, но пропорции изменяются. Понадобится 1 часть цемента, 8-10 частей песка и 2 части известкового теста.
3. Процедить материал через сито с ячейками 3х3 мм.
4. Проверить качество раствора, перемешав его деревянной лопаткой 3 мин. Тощий состав не будет прилипать, жирный – наклеится толстым пластом и будет плохо сниматься. Нормальное тесто покроет лопатку сгустками или налипнет слоем 2-3 мм.
5. Отрегулировать пластичность. В тощий материал добавляется известковое тесто, в жирный – песок.

Известковый стройматериал можно хранить до 7 дней.

Штукатурные работы

Перед декоративной отделкой производится облицовка камина посредством нанесения штукатурки. Глиняное тесто следует упрочнить посредством добавления различных ингредиентов. Существует несколько рецептов.

• С известью. Пропорция компонентов подбирается на основе 1 части глины, 2 частей песка, 0.1 части асбеста и 1 части извести.
• Без извести. Понадобится смешать 1 часть глины с 1 частью цемента, а потом добавить 2 части песка и 0.1 часть асбеста.
• С гипсом. Приготовление раствора выполняется в небольших количествах по причине быстрой схватываемости гипса. На одну порцию нужна 1 часть песка, 1 часть гипса, 0.2 части асбеста и 2 части негашеной извести.

Вне зависимости от типа стройматериала каждая составляющая тщательно отмеряется и просеивается. Компоненты соединяют в сухом виде. Вода смешивается с глиной до состояния сливок и заливается в сухую массу.

Для плитки

Керамическая плитка является популярным отделочным материалом для каминов или печек. Применение чистого глиняного раствора недопустимо по причине малой адгезии. Цементное тесто также не подходит, поскольку растрескивается при температурном воздействии. Для качественного крепления керамических изразцов можно использовать следующий рецепт:

• 1 часть цемента;
• 1 часть глины;
• 2 части песка;
• вода в нужном количестве.

Надежность крепления облицовки достигается посредством заполнения швов так, чтобы снаружи была пустота 5 мм. Такая толщина способствует попаданию раствора в пространство и прочность сцепки кладки с отделкой.

Этапы самостоятельного изготовления раствора

Сделать раствор для каминной кладки своими руками можно после предварительного подбора глины и песка. При выполнении работ соблюдается следующая технология:

1. Подготовка материалов. Глина размачивается с водой и просеивается через мелкоячеистое сито. Песок очищается на сухую.
2. Песок перемешивается с глиной и еще раз пропускается через сито для получения однородности и дробления возможных сгустков.
3. Смесь проверяется на пластичность – она должна плавно сползать с мастерка или лопаты. При помощи данного состояния достигается эталонная толщина шва – от 3 до 5 мм.
4. Повышение прочности раствора. Понадобится добавить ¾ л портландцемента на 1 ведро состава или поваренную соль в количестве 150-250 г. Цемент разводится жидкостью до сметанообразного состояния, соль растворяется в воде.

На укладку плашмя кирпича для камина количеством 100 штук со швом в 5 мм потребуется 2 ведра смеси. При строительстве русской печи расход материала повышается на 20 %.

При самостоятельной кладке каминной конструкции или печи необходимо проконтролировать качество раствора. От соотношения компонентов будет зависеть сроки эксплуатации сооружения, защита от угарных газов и пожарных ситуаций.

Кладочный раствор для камина. Раствор для кладки камина. Четыре варианта приготовления печной смеси

За 24 часа до начала кладки глину необходимо замочить, после чего долить воды столько, чтобы полученная смесь имела консистенцию сливок. В этом случае камни осядут на дно, а все примеси, которые есть в глине, всплывут на поверхность. Поэтому, раствор нужно будет процедить через сито, а потом добавить в него песок. Все тщательно перемешать. Если на поверхности вы заметите образование жидкой глины в виде луж, это значит, что в раствор нужно добавить еще песка и снова тщательно перемешать. Если же замешанный раствор обладает нужной консистенцией, то луж не будет.

Данный способ хорош тем, что если в используемой глине отсутствуют ненужные камни и песок, тогда в глину нужно добавить требуемое количество мелкого песка, который предварительно просеивают, и около одной четверти от общего объема воды. Этот способ может показаться вам самым простым, но он совсем не исключает такого же тщательного перемешивания песка с глиной, как и во всех других случаях. Не забывайте про это, и ответственно отнеситесь к выполняемой работе, ведь от раствора во многом будет зависеть будущее качество кладки камина.

Для того чтобы замесить раствор этим способом, в работе вам пригодятся специальные ящики, оборудованные сетками для процеживания, и заслонками для регулирования количества глины. Разместить ящики придется таким образом, чтобы глина могла беспрепятственно перетекать из верхнего ящика в нижний самостоятельно. Для начала в верхний ящик закладывают глину и заливают ее водой в избытке. Образовавшуюся смесь обязательно размешивают и открывают заслонку первого ящика, в результате чего раствор беспрепятственно стекает на сетку второго ящика. Когда глина осядет на дне второго ящика, уже у этого ящика открывают заслонку для пропуска раствора в последний третий ящик, в котором собственно, уже и готовят раствор. На этом этапе обязательно в смесь добавляют песок в соотношении с глиной (один к двум).

В принципе, от предыдущих трех способов данный отличается лишь составом компонентов и пропорциями. Раствор для кладки камина из огнеупорного кирпича готовят в этом случае следующим образом. Огнеупорную глину и шамот смешивают в пропорции один к одному и добавляют воду в расчете одна четвертая от объема глины, после чего тщательно размешивают. Полученный в результате глиняный раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, то есть не растекаться по лопате, но и хорошо с нее сползать. В процессе работы густоту раствора можно регулировать, добавляя по необходимости небольшими порциями нужное количество воды. После добавления воды смесь размешивается.

Если это необходимо, прочность полученного раствора можно повысить при помощи цементных и солевых присадок. Цемент добавляют в размере три четверти литра на ведро раствора. Но перед добавлением в смесь его необходимо затворить водой до густоты сметаны. Соль можно добавить не более 100-250 грамм на ведро, просто растворив ее в воде.

Изготовление качественного раствора необходимо по причине того, что хороший, пластичный раствор даст в результате плотное сцепление при кладке камина , заполнит все неровности кирпича, обеспечит швам плотность и газонепроницаемость.

Именно поэтому надо рассчитать заранее количество раствора, необходимое для кладки и в нужном количестве запастись материалами. Применим следующий расчет: при кладке кирпича плашмя на 100 штук и толщине швов пять мм будет израсходовано около двадцати литров раствора.

Для сооружения каминов можно использовать и цементный раствор. При его приготовлении в нужное количество песка добавляют необходимое количество цемента. Смесь опять же тщательно вымешивают, чтобы не осталось комочков. Перед непосредственным использованием смесь заливают водой так, чтобы она не сползала с лопаты, но все таки оставалась подвижна. Соотношение песка и цемента можно рассчитать в зависимости от марки цемента. Это может быть диапазон от один к трем до один к девяти в весовых частях. Не забывайте, что цемент достаточно быстро схватывается, поэтому время его хранения в приготовленном виде невелико.

Также раствор для кладки камина можно приготовить из цемента, известкового молока и песка опять же в разном соотношении: 1:2:16; 1:1:9: 1:1:6. Глиняное или известковое молоко необходимо вливать в сухую смесь и вымешивать до однородной консистенции.

Можно приготовить известковый раствор с применением гипса. Этот материал, как правило, считается одним из самых прочных. Песок, асбест и известковое молоко разводят по отдельности. Гипс разводят также в отдельной емкости, куда и добавляют затем известковый раствор, размешивая до консистенции сметаны. Приготовленный раствор требуется использовать сразу, не дожидаясь его загустевания.

Д ля приготовления правильного раствора применяется смесь, в основе которой шамот . Его можно купить в специализированных магазинах. Обычно, вместе со смесью идет инструкция по ее приготовлению. Поэтому я не буду останавливаться на этом вопросе. Далее описано приготовление раствора для кладки из глины .

Главным компонентом, который определяет готовность глины, является песок, вернее его количество. Все глины подразделяются на:

• жирные, в которых песка мало;
• нормальные;
• тощие, в которых печка много.

Если использовать для кладки жирную глину , то швы могут растрескаться. Тощая глина не обладает достаточной прочностью и может крошиться при высыхании.

Для определения пригодности глины для печной кладки используется следующий способ:

• В руках смешать немного глины и воды.
• Разминать глину до тех пока она не станет как крутое тесто и перестанет прилипать к рукам.
• Сделать из нее шарик диаметром не более 6 см и лепешку толщиной 0,5-0,6 мм.
• Положить изделия в сухое помещение и высушивать в течение 24-72 часов. Необходимо исключить попадание на шарик и лепешку прямых солнечных лучей.

По истечению отведенного времени проверьте изделия:

• если появились большие трещины, значит глина жирная;
• если образовалась сеть мелких трещин на лепешке, а шарик при падении с высоты метра остается целым, глина пригодна для кладки печи;
• если глина крошится, то она тощая.

Если глина жирная, ее качество можно повысить следующим образом:

• сделать небольшой объем глиняного раствора (не более 1 л);
• засыпать в глину просеянный песок;
• вымесить раствор;
• повторить методику проверки на пригодность.

Если глина получилась тощая, то в нее следует добавить немного жирной глины.

Приготовление рабочего раствора

1. Если в глине есть мелкие камни или корешки, ее следует просеять.
2. Потом ее нужно засыпать в емкость для раствора, залить водой.
3. Тщательно перемещать, избегая образования комочков.
4. Из глины должна получиться однородная масса.

После этого раствор должен отстояться в закрытой таре 4-5 суток. При приготовлении раствора учитывайте, что на каждые 100 кирпичей нужно в среднем 25 литров глиняного раствора.

Опытные печники советую не применять для кладки «свежую» глину. Она становится более пластичной, если ее выдержать зиму при низкой температуре.

Видео: РАСТВОР ДЛЯ ПЕЧИ

Видео: Тестируем раствор для печи

При строительстве, в дачном доме или коттедже, печи или камина, помимо правильно выбранного материала, важную роль играет связующий материал для кладки. В настоящее время широко распространены как давние, хорошо зарекомендовавшие себя растворы и смеси, так и вновь разработанные, учитывающие технические характеристики современных кладочных и облицовочных материалов. Рассмотрим их подробнее.

Основные составляющие смесей и растворов для кладки каминов

Основными компонентами, входящими в состав смесей и растворов для кладки являются: глина, песок и вода. Для обеспечения качественной и стойкой кладки, эти компоненты должны отвечать некоторым требованиям:

Глина . Наиболее распространена красная глина. Прочностные характеристики этого материала определяются его жирностью, коэффициентом расширения, температурой и рядом других. По количеству песка в глине ее разделяют на жирную, среднюю и тощую. Соответственно содержание песка составляет:

• в жирной глине – до 3-х%;
• в средней глине – до 15-ти%;
• в тощей глине – до 30-ти%.

Ввиду непереносимости глиняной высокой влажности, ее применяют при кладке печей, каминов и дымоходов, находящихся внутри помещения.

Песок . Этот компонент не должен содержать ил, остатки растительности и т.п. Крупность песка делит его на несколько видов, но для кладки обычно используют песок с размером зерен от 1 до 1,5 мм. При приготовлении смеси для кладки печей и каминов из огнеупорных материалов, используют шамотный песок или порошок. Ввиду лучших свойств по сцепляемости с глиной, наиболее подходящими считаются пески, получаемые при переработке горных пород.

Вода . Высококачественный раствор для кладки камина или печи готовится только на чистой воде, не содержащей ила, водорослей, солей. Оптимальная температура ее, при приготовлении раствора, от 12 до 30 градусов по цельсию.

Помимо указанных компонентов растворов и смесей в их состав вводят различные присадки, с назначением которых ознакомимся далее.

Компоненты, улучшающие свойства кладочных растворов

Для улучшения прочностных характеристик глинистых растворов, в них добавляют пищевую соль, из расчета 100 гр. соли на 10-12 л раствора. Можно добиться получения аналогичных результатов введением, вместо соли, до 1 кг портландцемента, на такое же количество раствора.

Растворы принято делить на простые и сложные. В состав простых растворов, помимо основных компонентов, добавляют один вид связующего, например, цемент, известь и т.п. В растворах, относящихся к сложным, может содержаться несколько связующих компонентов, способных значительно изменить свойства раствора.

Современные растворы и смеси для кладки каминов и печей содержат в качестве армирующего материала термостойкие волокна. Они увеличивают термостойкость, пластичность, прочность, стойкость к образованию трещин растворов, а так же обладают хорошей сцепляемостью с материалами кладки.

Представленная информация направлена на расширение знаний потребителей, желающих построить печь или камин в своем доме.

Камин – не только показатель статуса владельца дома, но и домашний очаг, вокруг которого по вечерам может собраться вся семья. Если вам надоела городская суета, и вы решили перебраться за пределы мегаполиса, обязательно позаботьтесь о том, чтобы в вашем новом загородном жилье стоял камин. Конечно, можно нанять профессиональную бригаду, но намного приятнее делать это своими руками.

Подготовка к работам

Чтобы вручную сделать данную работу, нужно учесть несколько моментов: где будет размещен камин, как правильно сделать раствор для кладки и по какому принципу его выкладывать. Конечно, на строительство уйдет время, но вы, безусловно, будете довольны конечным результатом.

Для начала нужно выбрать место для . Обычно они располагаются в комнатах, где собирается вся семья, например, в гостиной или столовой. Камины в основном строят у внешней стены комнаты или в углу между внутренней и внешней стеной. Категорически нельзя класть камины возле окон, ведь жар от горения топлива может повредить их.

Обратите внимание на отделку стен, к которым будет прилегать новая структура. Ни в коем случае нельзя использовать вагонку или другие легко воспламеняемые материалы. При растопке они приведут к пожару. Оптимальный вариант – гипсокартонные листы с обоями, красивой или камнем. Естественно, выбор зависит от личных вкусов владельца и общих планов .

Подготовка к конструкции

Прежде чем класть камин, необходимо замерить пропорции помещения. Если комната объемом 40-80 м куб., топочное отверстие должно быть равно 1/70-ой или 1/50-й размеров помещения. Глубина топочного отверстия и высота камина должны соотноситься по размерам 1:2 или 2:3. Если слишком низко поставить топку, снизится теплоотдача. В то же время, менее глубокая топка приведет к задымлению комнаты.

Камин с топочным отверстием на 0,2 м кв. должен обладать топкой размером 18-24 см или 26-35 см соответственно для отверстия на 0,4 м кв. Размер дымохода прямо связан с площадью топки. Дымоход должен быть в 8-15 или оптимально 10 раз меньше топки: 0,02 или 0,03 м кв. соответственно. Длина дымохода от 4 до 5 метров.

После всех предварительных вычислений необходимо сделать фундамент камина. Площадь фундамента должна быть с запасом 4-6 см со всех сторон от будущего камина и чуть больше площади цоколя камина. 5-10 см между фундаментами камина и дома заполняется песком. Вначале выкапывается яма глубиной на 10-15 см больше размера фундамента. На дно высыпается щебень слоем 10-15 см, который требуется выровнять и утрамбовать.

После по периметру ямы устанавливается опалубка, которая должна выступать на 10-15 см над ямой.

Для гидроизоляции яма выстилается рубероидом.

Затем постепенно заливается раствор бетона (соотношение цемента к песку 1:3), который необходимо разгладить и разровнять. Верхний край должен быть на 6-7 см ниже уровня напольного покрытия.

Подготовка раствора

Не стоит думать, что для кладки камина сойдет стандартный цементный раствор. Он не подходит для строительства огнеупорных сооружений. Традиционно в кладке используется состав из песка из глины. Жирность глины определяет процентное соотношение составляющих. Можно добавлять цемент, но в небольшом количестве. Перед началом кладки нужно убедиться, что раствор однородный. Тогда он будет прочно связывать кирпичи, даст небольшую усадку и не станет растекаться. Нельзя делать раствор слишком или мало пластичным. В первом случае он сильно садится, а во втором при высыхании рассыпается и трескается.

Перед смешиванием составляющие раствора должны просеиваться. С песком проще. Для него берётся сито с ячейками шириной 3 мм. Глину предварительно размачивают в воде. Затем составляющие нужно тщательно перемешать и процедить через мелкое сито. Готовый раствор процеживается через большее сито, пока не получится однородная масса. После завершения процесса материал должен не стекать, а сползать с лопаты. С помощью такого раствора можно делать красивые швы 3-5 мм в толщину. Раствор для кладки готовится за несколько дней до основных работ.

Для кладки лучше всего подойдет красный печной кирпич из обожженной глины.

Кладка камина

После сушки фундамента на него необходимо уложить 2 слоя рубероида. Перед началом работ важно подобрать кирпичи, которые близки друг другу по размерам. Кирпичи на несколько минут кладут в воду. Это делается, чтобы при высыхании они не впитывали влагу раствора. Первый ряд кирпичей обычно укладывается раствором с небольшим добавлением цемента.

Заметьте, первый ряд традиционно укладывается ребром. Его форма проверяется уровнем и угольником. С помощью уровня или отвеса проверяется вертикальность углов и горизонтальность каждого ряда. Соответствия диагоналей проверяются посредством бечевки или рулетки. В кладке необходимо придерживаться определенной системы.

Основание камина составляют три первые ряда, 4 и 5 ряды – зольник. Дно и оклад камина выкладываются на 6 и 7 ряду. Стенки камина обычно заканчиваются на 13-м ряде. Дымосборник составляет с 14 по 19 секции камина. С 20 по 25 идет дымоход. Изогнутая форма свода камина создается напуском кирпичей до 5-6 см в каждом последующем ряду.

Для кладки применяется кельма и мастерок. На середину кирпича наносится раствор. Стоит обратить внимание на укладку топочной и дымохода. На этом уровне кирпичи должны быть максимально герметичны. Во время работы необходимо сразу снимать лишний раствор, чтобы швы получились аккуратными.

После завершения работ кладку обтирают.

Устанавливаем дымоход

После кладки самого камина создается кирпичный дымоход. Он начинается с надсадной трубы, установленной на печи. Здесь ставится задвижка. Она позволяет регулировать тягу во время горения. Чем больше она закрыта, тем меньше тяга в дымоходе. Если вы успешно проведете кладку камина, задвижку можно будет закрывать практически до упора.

Труба выкладывается по особой перевязке. Надсадная часть заканчивается за 5-6 рядов до межэтажного перекрытия. Отсюда начинается шейка распушки – уширения дымохода. При этом сечение остается таким же, как в остальной трубе.

На 25-40 см расширяется лишь наружная часть распушки. На чердак до самой кровли выходит ровная часть – стояк – следующий сегмент кирпичного дымохода. Далее идет выдра – расширение с четырех сторон на 10 см. Она предотвращает попадание осадков в щели между дымоходом и кровлей через чердак. Затем кладется шейка размером с сам дымоход.

В конце создается последнее расширение – оголовок дымохода. Здесь устанавливается металлический колпак или дефлектор. Данная часть защищает дымоход от дождя, снега и ветра, который может занести мусор, и улучшает каминную тягу.

Подводим итоги

Если вы последуете нашей инструкции, то уже через пару дней будете наслаждаться прекрасным видом живого огня. После завершения основных работ можно подумать об облицовке камина, например, мраморными плитами.

Всё зависит от вашего желания и уровня достатка.

Помните, что кладка камина – творческий процесс. Экспериментируйте с дизайнами и у вас получится прекрасный уникальный домашний очаг

Раствор для кладки камина, использование готового варианта и создание своими руками

Строительство каминов и печей производится с соблюдением особых технологий, которые обеспечивают надежную и качественную работу устройства. К строительным материалам предъявляются определенные требования, поэтому использование альтернативных компонентов недопустимо. Эти требования распространяются не только на кирпич или камень, но и на раствор, с помощью которого осуществляется кладка.

Раствор, приготовленный специально для печей и каминов, должен обладать достаточной степенью жаростойкости, пластичностью и прочностью.

Каждый печник видит решение вопроса получения раствора в виде двух вариантов: самостоятельное приготовление и покупка готовых специальных смесей. Кроме технических характеристик, раствор должен иметь такой состав, чтобы при нагревании до высоких температур не выделялись токсичные вещества, материал не издавал запаха и был безопасным для среды. Производители смесей кладочного раствора готовы гарантировать соответствие своей продукции перечисленным требованиям. Доказательством этому служит наличие соответствующих сертификатов.

Классификация смесей

Приобретение готовых смесей для кладки каминов избавляет мастера от множества проблем. Чтобы получить раствор, нужно просто добавить определенное количество воды и тщательно перемешать в ней сухую фракцию. Подробный способ приготовления и пропорции указаны в инструкции. Смесь содержит все необходимые ингредиенты, точно рассчитанные по количеству.

Самостоятельное приготовление раствора в значительной степени сэкономит бюджет, так как суммарная стоимость всех материалов окажется ниже, чем цена за такое же количество магазинного средства. Но при приготовлении раствора никто не дает гарантий полного соблюдения пропорций. К тому же в фабричных материалах присутствуют различные добавки, которые позволяют усилить какое-либо свойство раствора.

Например, для того чтобы готовый раствор не содержал поры с воздухом, которые станут причиной проникновения продуктов сгорания через стенки топки, в смеси для кладки добавляют специальные вяжущие вещества. В случае самостоятельного приготовления раствора эти проблемы приходится решать другим, более сложным способом.

Каждый производитель готов представить три основных вида смесей для различных целей. Их состав имеет определенные различия, что сказывается на основных технических свойствах раствора.

1. Смеси на основе глины и песка применяются при кладке топки и стенок камина. Приготовленный раствор годится для кладки футеровки и обладает высокой степенью огнестойкости.
2. Добавив цемент в глину, можно повысить ее свойства адгезии. Использование извести придаст прочности кладке. Глиняно-известковые растворы применяют при возведении верхних рядов дымохода, где действие высоких температур не так явно выражено, зато добавляются агрессивные воздействия климата.
3. Цементные смеси с добавлением песка имеют высокий порог прочности. Такой состав идеален для заливки фундамента, на который будет приходиться вся физическая нагрузка от сооружения.

Некоторые смеси, используемые для внешней отделки, в своем составе имеют гипс. Но при выборе каждый должен ориентироваться на собственные силы, чтобы оценить оперативность выполнения работ. Существуют вещества с кардинально противоположными свойствами. Входящие в их состав пластификаторы не дают быстро застыть готовому раствору и позволяют мастеру корректировать кладку в течение определенного времени.

Как пользоваться готовыми смесями

Несмотря на то что Технология и процедура использования готовых смесей для кладки печей из покупной упаковки упрощены максимально, следует обратить внимание на способ замешивания. Для этого обязательно придется воспользоваться миксером или своеобразной насадкой на дрель. Если попытаться производить замешивание вручную, то можно невольно нарушить технологию, по которой готовится раствор для камина.

В целях уменьшения усилия воздействия многие люди неподконтрольно добавляют излишнее количество воды. Ошибку в замесе можно исправить добавлением смеси, если она еще осталась. Выпаривание жидкости уже ведет к нарушению технологии.

Раствор для кладки камина готовить нужно порциями. Начинайте с малых объемов, так как изначально нельзя определить скорость выполнения кладки. Ориентировочное время рабочего состояния около 60 минут. Застывший раствор повторно замешивать нельзя. Производитель указывает лишь примерные пропорции, так как более точное количество воды зависит от внешних условий.

Наиболее практичным является не способ добавления смеси в воду, а воды в порошок смеси. При таком способе вы сможете контролировать консистенцию смеси. Исследование можно провести одним движением мастерка. Чтобы проверить, какой по качеству состав вы приготовили, просто сдвиньте верхний слой горизонтально относительно более нижних слоев.

• Если раствор неоднородный и во многих местах образует порывы, то это явный признак недостатка влаги. Когда образовавшаяся от мастерка канавка сразу заплывает, то придется добавлять сухой порошок.
• Если след от мастерка длительное время статичен, то раствор для кирпичного камина приготовлен оптимально.

Основным достоинством готовых смесей является способность удерживать влагу. В случае самодельного раствора пришлось бы смачивать кирпичи перед кладкой, чтобы из пор вышел воздух. Равномерное высыхание швов обеспечивает отсутствие трещин в кладке. Профессиональные мастера могут выполнить кладку из кирпича с минимально возможным швом, в эстетическом плане такой результат является высшей степенью профессионализма.

После завершения возведения конструкции растапливать камин или печь сразу нельзя. Должно пройти несколько дней, чтобы раствор как следует засох. Не исключено, что окончательное затвердевание смеси будет происходить уже при работающем устройстве, а вот перед облицовкой нужно поэксплуатировать камин в течение недели.

Глиняный раствор своими руками

Для кладки печей и каминов подойдет далеко не любая глина. У нее есть такая характеристика, как жирность, которая влияет на эластичность и прочность после застывания. Оптимальным вариантом будет служить специальная печная глина со средними показателями жирности. Установить эти параметры без специального оборудования невозможно, но народные мудрости позволят это сделать нехитрым способом.

• В небольшое количество глины добавляют воду. После того как она впитается, полученную массу начинают раскатывать в руках, делая глиняный шар.
• Прекращать процедуру можно тогда, когда глина станет липнуть к рукам. Получившийся шар следует расплющить в лепешку и дать этому произведению высохнуть в течение нескольких дней.
• Образовавшиеся трещины свидетельствуют о чрезмерной жирности. Исправить этот недостаток можно путем дозирования песка.
• Если трещин нет, то эксперимент продолжается бросанием шарика с высоты 1 м. В глине низкой жирности много песка, поэтому такой шарик рассыплется при ударе. Целостность шарика укажет на нормальный для кладки уровень жирности.

Чтобы повысить плотность раствора необходимо добавить в него немного поваренной соли. Известны случаи, когда для этих целей использовался цемент. Выполнив проверку материала на жирность, приступают к приготовлению самого раствора. Глину смешивают с песком в равных долях, но предварительно глина должны быть измельчена. Для этого она на несколько дней замачивается в воде, а затем просеивается через сетку.

У самостоятельного способа приготовления раствора есть ряд существенных недостатков, которые необходимо учесть. Неточности в определении степени жирности глины могут потом сказаться на качестве швов. Если разу не распознать избыток или недостаток жирной породы, то после застывания трещины могут стать причиной проникновения дыма в помещение.

Другим аспектом, отталкивающим от затеи самостоятельного производства, является длительность процедур. Если не согласовать работы, та на полный цикл приготовления, включая проверку глины, может уйти несколько недель времени.

Основным компонентом известкового раствора является известковое тесто. Оно измельчается и смешивается с песком. Гипс добавляют только по необходимости при проведении работ по облицовке камина. Соотношение извести и песка должно составлять 1 к 5. Перед применением такой раствор тоже необходимо проверить. При перемешивании деревянной лопатой раствор должен прилипать равномерным слоем, но не отдельными кусками. В противном случае придется добавлять воду или смесь.

Цементный раствор не требует особых исследований, он готовится из цемента и песка, согласно применению. Такой раствор влагоустойчив и крепок, поэтому применяется при заливке фундамента. Учитывая то, что цемент выпускается под разной маркировкой, дозирование песком может происходить в разных долях. На одну долевую часть порошка цементного может приходиться песка в доле от 1 до 6.

Если грунт у основания фундамента слишком влажный, то готовится сложный раствор, состоящий из вяжущих компонентов (цемент, известь) и наполнителя (песок). Способ приготовления вполне определенный и подразумевает последовательность действий.

В известковое тесто добавляется песок и тщательно перемешивается, а в полученную смесь постепенно вводится цемент. Чтобы смешивание цемента со смесью происходило более эффективно, предварительно его размачивают в небольшом количестве воды, получается прочный влагостойкий раствор.

Кладка кирпича: кладочный раствор для печей и каминов

Составление кладочного раствора при возведении печей и каминов зависит от многих факторов: участка работы, расположения печи, вида кирпича и его поверхности. В статье мы дадим советы по составам и способам приготовления растворов, а также выполним обзор по готовым к употреблению сухим смесям для этого вида работ.

Для скрепления кирпичей в монолитную кладку применяют кладочные растворы. От прочности швов зависит продолжительность работы печи или камина, от толщины шва (если смесь не теплоизоляционная) — тепловые потери, от аккуратности выполнения и структуры раствора — газонепроницаемость и внешний вид всей конструкции.

Общие сведения

Кладочный раствор представляет собой смесь порошкообразных материалов (наполнителя и вяжущего), затворенных водой и/или жидким стеклом (ортофосфорной кислотой) для увеличения пластичности, уменьшения влажности раствора и внутренних трещин шва, снижения усадки кирпича после сушки. Некоторые смеси для получения тонкого прочного шва дополняют пластификаторами.

Раствор по составу и густоте должен соответствовать типу кирпичей и месту установки (температурный режим топки, поддувала, дымохода — различный, дровяной, угольной, газовой печи — различный). В топке дровяной печи температура, как правило, не повышается для полноценного спекания раствора на чистом шамотном мертеле. В печах, которые топятся антрацитом, также не все места прогреваются дымовыми газами до температуры обжига.

Печь, сложенная в бане, комнатный камин, русская печь для приготовления пищи или барбекюшница во дворе находятся в разных эксплуатационных и климатических условиях, а значит, и раствор нужно подбирать, исходя из характеристик среды — для повышенной влажности, морозоустойчивый, экологически безупречный.

Чем более чётко выдержана геометрия каждого изделия, тем более тонкий шов можно получить. Некоторые мастера придерживаются мнения, что шов в 3–4 мм является показателем качественной футеровки. Другие утверждают, что слишком тонкие швы в результате частых теплосмен недостаточно компенсируют термическое расширение кладки бытовых печей. Они рекомендуют среднюю толщину 6–9 мм. Во многом определяющим становиться толщина кладки и способ перевязки кирпичей.

При этом раствор должен быть не жидким (0,6 л на 1 л сухой смеси), а полугустым (0,5–0,55 л/л) или густым (0,35–0,4 л/л), для готовых смесей воды требуется, как правило, меньше. Чем гуще раствор, тем более толстый шов можно получить. Количество воды также зависит от способности кирпича к водопоглощению: например, для кладки из клинкерного кирпича в растворе должно быть меньше воды.

Класть, сушить и разжигать печь лучше в сухую, тёплую погоду. Облицовывать печь можно только после высыхания и проведенного пробного обжига.

Совет! При выполнении кладки отдельных частей печи старайтесь брать кирпичи одной марки (динас, шамот, керамический) и из одной партии. Таким образом, скорость заполнения открытых пор раствором, адгезия, продолжительность сушки, объёмное и линейное расширение для всех кирпичей одного участка печи будет одинаковым.

Виды кладочных растворов

В зависимости от вяжущего вещества различают простые и сложные смеси:

• глиняный;
• известковый;
• глиняно-известковый;
• цементный;
• глиняно-цементный;
• известково-цементный.

В наименованиях смесей с двухкомпонентным вяжущим первым словом определяют основной компонент, а через дефис — вспомогательный. Так, известково-глиняный раствор основным вяжущим имеет известь, а глиняно-известковый — глину. При описании пропорций составов за единицу объёма принято вяжущее вещество, а остальные составляющие указаны в пропорции к нему.

Глиняный раствор

Самый популярный и распространённый из составов для выполнения кладки. Однако такой раствор используют при кладке сухих участков печи, где исключено попадание влаги. Из-за низкой влагоустойчивости в уличных печах, фундаментах и наружных дымоходах прочность кладки на глиняном растворе будет недолговечна. Швы при этом должны быть достаточно тонкими, в 3–5 мм, а сама глина — качественной, нормальной жирности.

Определение жирности глины мастера производят до начала работ. Изготавливают, сушат и испытывают в падении шарики, следят за налипанием раствора на мастерок, проверяют ком под давлением, скручивают и рвут жгутик из пластичной массы. Жирные глины нужно отощить добавлением чистого и просеянного в сухую погоду карьерного песка (фракция до 1 мм), в тощие — добавить жирной глины.

Минеральный состав глины, по возможности, должен быть приближен к составу кладочного кирпича. Высоко ценится каолиновая и голубая кембрийская глины, а также их смеси.

Базовая рецептура глиняного раствора включает:

• 1 часть глины;
• 1 часть песка, варианты соотношения 1:0,1–4, зависящие от жирности глины;
• 0,25 части воды.

Перед приготовлением глину постепенно увлажняют, предоставляя время на впитывание влаги и размягчение — несколько часов, а иногда и дней. Глиняные растворы нужно тщательно перемешивать, разбивая комочки, убирая камешки, и доводить до однородности и эластичности. Перед работой полученную массу нужно процедить через сито с ячейками 3х3 мм. Правильный раствор сползает с лопаты, не растекаясь. Если масса в процессе работы пересохла, в неё можно добавить воду, гомогенизируя состав и доведя консистенцию до густоты деревенской сметаны.

Если печь не предполагается отделывать, то вода для раствора должна быть дождевой или питьевой отстоянной, так на поверхности швов не будут появляться высолы. Если планируете штукатурку, то в раствор для крепости можно добавить соль, до 150 г на ведро. Для крепости швов иногда добавляют и портландцемент — 0,5–1,0 кг/ведро.

Преимущественное применение глиняного раствора при строительстве печей и каминов объясняется также высокой ремонтопригодностью кладки на его основе. Печь можно перекладывать, ремонтировать, разбирать для прочистки дымовых каналов.

Известковый раствор

Растворы на основе известкового теста применяют для постройки фундаментов, наружных дымоходов, печей на открытом воздухе. Для прочности в него добавляют немного цемента (в соотношении 0,5:1, причём песок с цементом смешивают до добавления извести).

Тесто изготавливают из гашёной извести. Известь-кипелку нужно залить водой в творильной ёмкости до прекращения процесса, затем слить в подходящую ёмкость (врытый деревянный ящик) и хранить без доступа воздуха. Со временем качество гашёной извести становится лучше. Использовать её желательно не раньше, чем через месяц, ещё лучше — выдержать подольше. Гасить известь можно по быстрому, медленному и среднему способу. Интенсивность процесса зависит от количества воды.

Базовый состав известкового раствора:

• 1 часть теста известкового;
• 2–3 части песка.

Если тесто было слишком густое, его нужно предварительно разбавить водой. Перед смешиванием ингредиентов песок просеивают сквозь сито 3х3 мм, а затем через то же сито процеживают известковое тесто и тщательно перемешивают. Для определения качества состава раствор в течение пяти минут мешают деревянным плоским инструментом и проверяют:

• налипания не происходит — раствор тощий, требуется добавить известковое тесто;
• налипает сгустками и/или покрывает равномерным слоем в 2–3 мм — нормальный;
• слой толще 2–3 мм — раствор жирный, нужно добавить песок.

Готовую массу можно хранить и использовать несколько суток.

Цементный раствор

Такой раствор также используют при сооружении фундаментов и дымоходов выше уровня кровли. Качество и свойства вяжущего в данном случае стандартизированные, поэтому рекомендуемый состав раствора может быть написан на упаковке, в особенности при использовании портландцемента для огнеупорной кладки. Раствор важно использовать быстро. Самоотверждающийся на воздухе, он может быть уже непригодным для работы через 0,75–1 ч. Прочность раствора зависит от марки цемента — состава, присадок, огнеупорных свойств, качественной работы.

Базовый состав цементного раствора:

• 1 часть прочного цемента (М400, М500);
• 5 частей песка (от 1:1 до 1:6 — варианты).

Цемент с песком просеивают через сито 3х3 мм, перемешивают, и снова просеивают, а затем наливают в сухую смесь воду. От густоты полученной массы зависит толщина шва. Некоторые мастера (на хорошем цементе) выполняют швы, толщиной до 15–18 мм. Иногда в раствор добавляют в качестве наполнителя керамзит, битый огнеупорный кирпич — чем крупнее фракция, тем толще шов. Для жаропрочных бетонных элементов в качестве наполнителя применяют тонкомолотый шамотный порошок или засыпку ЗША.

Таблица 1. Рекомендованные составы для растворов с песком и глиной (под нагрузкой)

Марка цемента	Марка раствора (цементно-глиняного и цементно-песчаного), кгс/см 2
	100	50	25	10	4
400	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:1,9:12,5	—	—
300	1:0,1:2,5	1:0,4:5	1:1,3:10	—	—
200	—	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:2:16	—
150	—	—	1:0,3:4,5	1:0,8:7	—
100	—	—	1:0,1:3	1:1,5:10,5	1:1,8:13
50	—	—	—	1:0,2:3,5	1:1:9

Готовые сухие смеси

Для приготовления растворов часто пользуются уже готовыми смесями, которые иногда называют мертелями. При этом температура эксплуатации, толщина шва, сходство с определённой маркой кирпича зависит от вида смеси. Данные о смеси и рекомендации по применению наносят на упаковку. Там указываются: условия хранения, назначение, пропорции воды при приготовлении, время схватывания и застывания, продолжительность годности приготовленного раствора, рекомендуемые марки кирпича и толщина слоя, расход раствора при различной толщине шва и размере кирпича (полуторный кирпич нуждается в меньшем, чем рядовой, количестве), максимальная температура применения, огнеупорность (на 150–250 °С выше температуры эксплуатации).

Различают смеси для кладочных и отделочных работ, морозоустойчивые (зима), для наружных работ, влагоустойчивые, огнеупорные, теплоизоляционные. Кроме основных компонентов — вяжущего и наполнителя, такие составы содержат специальные добавки, обеспечивающие специфические характеристики всей конструкции.

Замешивание раствора обычно производят порционно, строительным миксером или электродрелью — так состав будет более однородным, оптимальной влажности и густоты. Использование готовых мертелей позволяет упростить работу, сэкономить время на приготовление раствора, а в некоторых случаях и на сушку. Стабильность состава — одно из преимуществ их использования.

Цены смесей варьируются в широком диапазоне, но нужно учитывать и удельный расход материала при производстве кладки. Для сравнительного анализа мы подготовили сводную таблицу смесей крупной расфасовки от различных производителей — российских и иностранных. Цены, приведённые в таблице, действительны на сентябрь 2016 года.

Разновидности огнеупорных смесей и секреты их применения

Глино-шамотные и цементно-известковые, а также другие огнеупорные смеси для печей и каминов, для кладки и штукатурки широко применяются в сфере строительства. Они заметно отличаются от классических растворов, трескающихся при повышении эксплуатационной температуры, способны выдерживать прямой контакт с источником открытого огня. Выбрать подходящий вариант для камина или очага поможет обзор жаропрочных смесей «Алакс», «БоРосс» и других, используемых печниками и строителями.

Особенности

Основные особенности любой огнеупорной смеси напрямую связаны с её назначением. Сухие составы из этой категории выдерживают значительное повышение температуры. Они просты в приготовлении, вымерены в определённой пропорции. Основой большинства огнеупорных смесей является глина — материал, гораздо более приспособленный к использованию в печах, каминах, чем портландцемент. Кроме того, такие составы обладают следующими свойствами:

• высокой прочностью;
• атмосферостойкостью;
• длительным сроком службы;
• хорошей адгезией с разными поверхностями;
• биологической стойкостью;
• непроницаемостью для газообразных веществ;
• отсутствием пылеобразования.

Огнеупорные смеси являются специализированным типом строительных сыпучих материалов.

Перед использованием их нужно смешивать с водой, добавлять заполнители, отвечающие за плотность и консистенцию, доводить до заданной густоты. Основное назначение огнеупорных смесей — кладка кирпича в печах, каминах.

Описание видов

Все огнеупорные смеси, представленные в готовом виде, принято делить на категории согласно их особенностям, назначению и составу.

По своему назначению они могут быть таких видов.

1. Для кладки печей. Для каминов, тандыра и русских топок используются специальные глины, а также смеси на их основе. Готовый состав чаще всего именуется мертелем или шамотом, имеет общую структуру с кирпичом. Такая печная кладочная смесь не требует сложного приготовления, она не высыхает, а спекается при протапливании, набирает прочность.
2. Для штукатурки. Смесь для наружных работ может пригодиться в отделке и обмазке печи. Штукатурная жаростойкая облицовка служит дополнительным барьером для выхода угарного газа, обеспечивает хорошую адгезию с кирпичом.
3. Для кладки кирпича в дымоходах. Обычная глина здесь не годится. Смесь для дымоходов белая, изготавливается на основе извести и гипса. На ней не образуется конденсат.
4. Для фундаментов печей. Здесь используются растворы с преобладанием цемента, особенно если предполагается высокая нагрузка на основание.
5. Промышленные. Для плавильной печи, для котлов и других источников нагрева, набирающих максимальные температуры, используются виды и сорта материалов, способных выдерживать такое воздействие. Например, высокосортный шамотный мертель не боится нагрева до температуры +2000 градусов. В составе таких смесей могут присутствовать кокс и графит.

Состав тоже имеет большое значение. Наиболее часто используются материалы на глиняной основе. Наличие добавок меняет структуру раствора, влияет на скорость его твердения и другие характеристики. Многокомпонентный состав не слишком благоприятно сказывается на эксплуатационных свойствах печей, каминов, но позволяет устранить те недостатки, которыми обладает конкретный вид материала.

Среди огнеупорных смесей наиболее часто встречаются следующие.

Глиняные

Составляют до 80% всех материалов на строительном рынке. Самые простые растворы содержат только глину и песок, смешанные с водой. Огнеупорность довольно высокая, кладка выдерживает нагрев до +1100 градусов.

Известковые

Используются там, где есть высокий риск образования конденсата, а нагрев не превышает +500 градусов. Для более быстрого твердения дополняются гипсом. Смеси этого типа используют в виде теста, скрепляющего кладку печных дымоходов и труб. При создании таких растворов используются известь кипелка и песок.

Глино-шамотные

Термообработанные и измельчённые в порошок, такие смеси по своему составу наиболее близки к печному шамотному кирпичу. Именно поэтому они считаются лучшим вариантом для формирования кладки с его использованием.

Цементно-известковые

Составы с низкой огнеупорностью. Подходят для нагрева не выше +250 градусов. Могут применяться при выкладке печных фундаментов, быстро твердеют.

Цементно-шамотные

Оптимальные по своему составу, имеют высокую прочность, быстро твердеют, формируют жаростойкие швы. Такие смеси широко применяют при выкладке топок бытовых печей.

Выбор подходящего состава напрямую зависит от его назначения, условий применения, требований к прочности и степени огнеупорности.

Популярные производители

Среди предприятий, выпускающих огнеупорные смеси, на российском рынке преобладают местные бренды. Среди лидеров — фирмы, уже зарекомендовавшие себя в качестве надёжных поставщиков продукции. При выборе таких сухих составов стоит отдать предпочтение следующим торговым маркам.

• «БоРосс». Предприятие-изготовитель этих смесей находится в городе Боровичи Новгородской области. В ассортименте продукции комбината есть готовые кладочные смеси для печей и каминов, огнеупорная глина, высокопластичный мертель, каолиновый шамотный порошок. Упаковка продукции осуществляется в мешки по 5 и 25 кг.

• «Алакс». Предприятие выпускает готовые смеси на основе шамота легковесных категорий. Термостойкость достигает +1400 градусов. Основная специализация бренда — промышленные бетоны.

• «Гермес». Один из ведущих производителей огнеупорных смесей под маркой «Терракот» ведёт свою деятельность в Подольском районе Московской области. Под этим брендом выпускаются не только сами сухие смеси, но и обмазочные материалы — мастики в упаковке по 1,5, 5 и 9 кг. Сыпучие составы есть в виде глино-шамотных порошков для кладки, ремонта печей и каминов.

• «Реал». Производитель – компания «Ремикс». Огнеупорная смесь разработана специально для печной кладки. В ассортименте есть составы для внешней отделки.

• «Пирамида». Компания производит преимущественно смеси на цементно-песчаной основе. Огнеупорные составы в её ассортименте представлены сухими порошками для печной кладки, в том числе алюмосиликатным мертелем и шамотной глиной.

Фасовка огнеупорных смесей бытового применения обычно осуществляется в мешки по 20 и 50 кг. Для осуществления кладки в промышленных масштабах выпускают упаковки до 1 т и более.

Как работать с огнеупорной смесью?

Огнеупорные смеси готовят с учётом определённых рекомендаций. Разводить их нужно по инструкции, добиваясь, чтобы все компоненты раствора образовали однородную массу, достаточно пластичную, вязкую. Недопустимо применение жаропрочной смеси, которая расслаивается, крошится, растекается при использовании. Оптимальная толщина швов при укладке должна составлять 1-3 мм.

Время высыхания огнеупорных растворов во многом зависит от их состава. Правильно развести смесь можно, учитывая размер фракций. При диаметре зёрен не более 1 мм песок смешивают с глиной в пропорции 1:1. Класть чистые составы можно при обустройстве печей и каминов. Глина сохнет, набирает прочность под влиянием высоких температур. Применение добавок в виде цемента или соли нежелательно, но если это необходимо, объёмы примесей составляют не более 1/10 части от общего объёма.

Готовить огнеупорную кладочную смесь довольно легко. Достаточно следовать инструкции.

1. В ёмкость засыпается глина, заливается водой. Оставляется на 5-48 часов, периодически помешивается.
2. К разбухшей глине добавляется вода. Нормальный объём — до 25% от имеющегося.
3. Вносится сеяный песок.
4. Состав тщательно перемешивается.
5. Проверить готовность легко: смесь должна медленно сползать с мастерка или лопаты.

При работе с кладочными растворами, обладающими огнеупорными свойствами, важно обращать внимание на некоторые особенности и секреты, известные мастерам. Среди важных рекомендаций, о которых следует помнить, приступая к созданию печей, каминов, стоит выделить следующие моменты.

1. Не использовать классическую глину для дымоходов. Выпавший конденсат приведёт к растрескиванию. Здесь в ход всегда идут смеси на основе известкового теста, иногда с добавлением гипса для ускоренного твердения.
2. Выдерживать рекомендованное время до первой топки. Нарушив это правило, можно столкнуться с короблением кладки, её растрескиванием.
3. Фундамент выкладывается с применением цементно-известковых или известковых составов.
4. Корпус печи формируется только на основе огнеупорных смесей, непроницаемых для угарного газа. Жаропрочные и жаростойкие варианты здесь не годятся.
5. Работать с кладочными смесями рекомендуется только при атмосферных температурах не ниже +10 градусов по Цельсию.
6. Жёсткость воды нужно контролировать. При высоких показателях использовать её в приготовлении кладочных растворов нельзя.
7. Обращать внимание на цвет песка. Жёлтый не подходит для приготовления растворов, используемых при сооружении топки. Белый — универсальный, не имеет ограничений по использованию.

При отсутствии опыта в приготовлении растворов стоит приобрести готовый состав, в котором уже есть все необходимые ингредиенты. Такую огнеупорную смесь достаточно развести водой.

Разновидности огнеупорных смесей и секреты их применения смотрите в видео ниже.

Подготовка раствора и кирпича для строительства печи и камина

Перед началом обустройства печи или камина нужно учесть все нюансы процесса. Особенно важным пунктом становится выбор материалов.

Поскольку производство тепла нагружает, причем достаточно сильно, всю конструкцию теплоисточника, возводить конструкцию нужно, используя огнеупорный кирпич и раствор. Только так можно полностью обезопасить использование отопительного сооружения.

Подготовка раствора и кирпича для сооружения печи и камина

Требования к кирпичу

Печь, как и камин – сложные отопительные конструкции, требующие при их возведении учета самых разных критериев. Например, сооружение должно управиться с различными негативными факторами, например, высокая температура или резкие перепады температур.

Дымовая труба – элемент отопительной конструкции, постоянно контактирующая с внешней средой. Она находится под постоянным воздействием негативных факторов, например, резких температурных перепадов.

Кирпич, который будет использоваться для сооружения отопительной конструкции в доме, должен подходить по ряду требований:

Выбор кирпича

Сегодня производится огромное количество видов кирпичей, отличающихся друг от друга своими свойствами. Для кладки конструкций, в которых предполагается использование открытого огня, необходимо использовать огнеупорный кирпич. Это материал стандартного размера, который весит около 3 кг, имеет зернистую структуру и слегка шероховатую поверхность. Такой кирпич способен выдерживать температуры до 1600 С°, сохраняя при этом все свои прочностные характеристики. Материал отлично противостоит температурным перепадам и воздействиям щелочных и кислотных растворов. Огнеупорный кирпич отличается повышенной твердостью, по этому его обработка и резание предполагает использование алмазного диска. В отличие от обычного кирпича, который требует отдельного замачивания, данный материал в этом не нуждается.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Заинтересовались строительством печи? Читайте мою подробную статью — «Печь для дома из кирпича своими руками«.

Часто при кладке отопительных конструкций возникает необходимость использования иных видов кирпича, например, облицовочного или печного. Однако стоит помнить, что при возведении печи следует отказаться от совместного использования облицовочного и печного кирпича. Причиной этому служит разность коэффициентов температурного расширения. Нагревание «смешанной» конструкции непременно приведет к ее перекосу. Если такое происходит, то использование теплоисточника станет небезопасным. Во многих случаях используется специальная плитка, способная выдерживать высокие температуры. Облицовочный кирпич чаще всего применяется для кладки трубы на крыше или оформления наружной поверхности конструкции.

В строительных магазинах можно найти большой ассортимент кирпичей

Клинкерный кирпич

Для сооружения печи можно использовать не только стандартный огнеупорный кирпич. Допускается применение и других видов, например, клинкерного.

Его особенностью служит сам материал. Считается, что он производится на основе клинкеров – тугоплавких сортов глины, прошедших температурную закалку в процессе обжига, когда их обжигают при 1500 градусов по Цельсию. Это позволило клинкерному кирпичу добиться ряда преимуществ.

1. Крайне высокие показатели прочности (как правило, речь идёт о марках прочности от М300 и далее),
2. Морозостойкость (от F100 и далее),
3. Выдерживает температуру до 1200 градусов по Цельсию за счет качественного материала.
4. Не боится веществ с агрессивным поведением.

Однако эти кирпичи не имеют такой широкой распространенности, нежели огнеупорные варианты. Причина не только в высокой цене, но и в трудности поиска материала – клинкера практически нет на территории Российской Федерации. Кроме того, такой кирпич много весит, а потому им лучше застраивать основу.

Главные минусы этого материала – неспособность клинкера дышать и ухудшенная термостойкость в сравнение с шамотным.

Клинкерный кирпич — один из неплохих вариантов для сооружения печи

Керамический кирпич

Еще один неплохой вариант, который подойдет при возведении основания печи и её облицовке.

Качество и соответствие требованиям – все, что нужно для определения качественного керамического транспортного средства. Рассмотрим критерии подробнее.

1. Марка прочности. У каждого кирпича есть свои условия штамповки и выхода на рынок. Чем плотнее он выходит, тем медленнее греется или же остывает. Золотой серединой, как правило, служат модели с маркой М150-М250 для одноэтажной печи и М200-М250 для двухэтапной. Кирпич с маркой М100 и ниже не стоит брать, так как у него плохие эксплуатационные характеристики.
2. Морозостойкость. По этому критерию понятно, сколько циклов замерзания и оттаивания выдержит продукт, прежде чем он испортится. Брать надо модели с морозостойкостью от F75 и выше.
3. Полнотелость. Для кладки и облицовки используют полнотелый вариант кирпича из керамики. В других случаях может потребоваться использование пустотелого кирпича.
4. Способ изготовления. Как правило, когда нужно возвести печь, берут вариант пластического формования, у которого нестандартная методика приготовления материала путем выдавливания глиняной массы при помощи фильеры с последующим разрезом большого пласта на части поменьше. Полусухая и сухая формовка отличается не только технологией производства, но и прочностью – она заметно ниже, чем у пластичного варианта.

Важно! Увидели ровный срез на всех сторонах кирпича? Тогда перед вами кирпич с сухой/полусухой формировкой.

Также такой кирпич можно разделить на три сорта, каждый из которых обладает своими примечательными чертами.

Сорт	Описание
Первый	Яркий и в меру обожженный, хорошо подходит для возведения печи. Если постучать по нему, то может услышать металлический звук. У такого сорта кирпича грани получаются цельными – они не крошатся сами по себе. Прочность получается достаточно высокой.
Второй	Слегка недожжённый кирпич. Цвет – светловатый. Если поступать, то можно услышать немного глуховатый, но при этом четкий звук.
Третий	Пережженный кирпич. Такой сорт уже не подходит для кладки, но более-менее подойдёт для возведения фундамента печи.

Керамический кирпич хорошо подойдет для возведения печи

Какой вид кирпича не стоит использовать для печи?

Существует несколько видов кирпича, которые нельзя использовать для возведения печи, кирпичной стены и прочих объектов на основе кирпича.

1. Кирпич-сырец.
2. Силикатный кирпич. Причина – не выдержит воздействия влаги и высоких температур.

Важно! Использовать кирпич из силикатов нужно на свой страх и риск.

Размеры и форма

Существует несколько форм-факторов кирпичей. Например, одинарный имеет следующие габариты: длина – 250 мм, ширина – 120 мм, высота – 65 мм. Такой вариант считается наиболее простым и популярным. Есть еще печной модуль, у которого следующие размеры: длина – 230 мм, ширина – 125 мм, высота – 65 мм. Этот вариант уже считается устаревшим.

Также для возведения печи может понадобиться фасонный и клиновидный варианты кирпичей. С первым можно не переживать за креативное оформление топки и внешнюю отделку. Со вторым кирпичом можно легко делать различные фигурные элементы.

Нужно учитывать форму и размер кирпича при сооружении печа

Внешний осмотр: какой брать кирпич

Когда настает выбор кирпича для печи, потенциальный покупатель обязан попросить сертификат соответствия. Это необходимый документ, в котором указываются основные свойства материала. В нем производитель указывает, подходит ли тот или иной кирпич для печи и камина.

Рассмотрим несколько пунктов, по которым легче понять, каким внешне должен быть кирпич.

1. У кирпича, нужного для возведения конструкции, должны иметь конкретные размеры. Максимально допустимое отклонение – два метра.
2. Нанеся по кирпичу слабый удар молотком, можно понять, есть ли трещины внутри материала. Их нет тогда, когда инструмент отскакивает со звоном.
3. Нельзя допустить ни крошения, ни неравномерной окраски среза.
4. Выбирая шамотный кирпич, нужно убедиться в наличии как можно меньшего количества раковин. Максимальное их число на материал – четыре.

Приготовление раствора для кладки

Для возведения конструкций из огнеупорного кирпича используется либо самостоятельно приготовленный раствор, либо уже готовый материал, который продается в большинстве строительных магазинов. В любом случае отдельное внимание стоит уделить качеству воды, которая будет использоваться для приготовления раствора: она должна быть максимально очищенной от различных солей и примесей. Специалисты рекомендуют при возможности использовать дождевую воду.

Количество смеси определяется следующим образом: для укладки 100 кирпичей вам потребуется 40-60 кг печной смеси. Консистенция зависит от толщины шва: чем толще шов, тем гуще должен быть раствор. Толщина шва определяется с учетом температуры, которую должна выдерживать кладка. Чем выше температурные показатели, тем шов должен быть тоньше.

При приготовлении раствора в домашних условиях нужно использовать следующие компоненты: каолиновая глина, песок, цемент и термостойкий клей. Глина используется в качестве связующего элемента, а свойства заполнителя выполняет песок. Специалисты рекомендуют использовать мелкий карьерный песок без различных примесей. Цемент добавляется при возведении фундамента или кладке дымохода. Термостойкий клей является обязательным компонентом в случае, если необходима отделка печи плиткой.

Из данных компонентов возможно приготовить раствор двух типов. Глиняный раствор готовится с соблюдением пропорции глины и песка 1 к 2. Густота смеси в первую очередь зависит от жирности глины. Очень важно соблюдать правильную пропорцию компонентов, поскольку при чрезмерной жирности конструкция начнет трескаться, а при ее недостаточности — крошиться.

Раствор для кладки готовить важно, учитывая пропорции

Как смешивается раствор для кладки огнеупорного кирпича

Для подготовки раствора чаще всего применяются растворосмесители. В них засыпается мелкая смесь, заливается вода, и после этого запускается процесс смешивания. Компоненты раствора и его консистенция определяются по заданной толщине шва, и в дальнейшем строго контролируются. Для этого используется конус весом 100 г, имеющий на поверхности специальную шкалу. В чрезмерно густую смесь конус погружается на 3-5 см, в жидкую — на 8-9 см.

В случае отсутствия готового материала раствор изготавливается с использованием огнеупорной глины с добавлением при необходимости специальных пластификаторов. Их добавляют в тех случаях, когда хотят, чтобы смесь получилась более пластичной, что заметно облегчает ее использование.

Для приготовления глиняного раствора необходимо предварительно замочить глину в воде. Затем туда добавляют огнеупорный порошок. Таким образом изготавливается самый простой раствор для кладки печей.

Удобство огнеупорных смесей заключается в том, что их всегда можно приготовить заранее. Перед непосредственным использованием их достаточно просто перемешать. Но встречаются и такие материалы, которые со временем начинают твердеть. Их необходимо начинать использовать в течение 30 минут после приготовления. Стоит помнить, что в случае затвердевания материала, водой его уже «не спасти». Такой раствор уже не годится к использованию в работе, и необходимо готовить новый. Для сохранения всех свойств готовые растворы рекомендуется хранить в абсолютно герметичной таре.

Качественно приготовленный раствор легко определить по его свойствам: он не слоится, имеет отличную пластичность, не содержит крупных комков или сгустков, имеет высокую прочность. При надавливании на такой материал кирпичом он заполняет все трещинки и полости, при этом кирпич с легкостью скользит по его поверхности.

Смешивать нужно тщательно, чтобы раствор работал в полную силу

Известковый раствор – альтернатива глиняной смеси

Не всегда для возведения печки и составных её частей может подойти глиняная смесь. Особенно ярким примером этому становится та часть дымохода, которая расположена над кровлей. Там копится конденсат, от которого глина трескается и связь между кирпичами портится. В таком случае нужно искать альтернативное решение проблемы и им может стать использование известкового раствора.

Нужно сразу отметить, что раствор из извести делается в два этапа:

• приготовление теста;
• создание раствора.

Начать следует с изготовления теста. Для этого нужно сначала смешать воду и негашеную известь в соотношении 3 к 1.

Чтобы этот раствор приготовить, нужно проделать следующие шаги:

• песок просеять;
• тесто пропустить через сито;
• смешать песок и тесто (соотношении 1:3);
• долить в смесь воду – так можно будет получить нужную консистенцию.

Для большей прочности кладки, можно воспользоваться вариантом с известково-цементным раствором. Как он готовится:

• взять цемент (1 ч.), известковое тесто (2 ч.) и песок (10 ч.);
• перемешать песок и цемент;
• разбавить водой тесто – оно обязано дойти до вязкого состояния;
• добавить ранее приготовленную смесь к разбавленному известковому тесту;
• мешать всё до тех пор, пока не получится добиться однородной консистенции.

Важно! При необходимости добавляется вода, но уже небольшими порциями.

Известковый раствор может стать хорошим вариантом, когда глиняная смесь не очень подходит

Видео — Кладка хорошей отопительной печи своими руками