Установка потолочных лаг в срубе из бревна. Как сделать полы в бревенчатом доме. Методы и

Как сделать полы в срубе

От того, насколько качественно будут сделаны полы в срубе, зависит будущий покой и уют всей семьи. К этому этапу работ стоит относиться предельно серьезно, чтобы затем не получилось различных накладок в работе. Рассмотрим, как сделать пол в срубе. Существует несколько вариантов конструкций пола. Сделать полы в срубе можно как деревянные, так и использовать для этого другие материалы.

Качественная отделка пола дает возможность комфортному проживанию в доме.

В зависимости от выбранного варианта могут потребоваться:

  • карандаш;
  • молоток;
  • перфоратор;
  • шуруповерт;
  • бензопила;
  • угольник;
  • уровень.

Монтаж пола для сруба по балкам перекрытия

Конструкция пола на лагах.

Этот вариант монтажа пола в срубе является наиболее логичным среди всех других. Метод считается самым распространенным. Даже профессионалы советуют делать именно такое перекрытие, так как оно монтируется достаточно легко. У такого пола в срубе есть и другие преимущества. Появляется возможность поднятия пола практически на любую высоту. Можно подумать и об обустройстве подвального помещения. Еще один плюс заключается в том, что перекрытие не будет соприкасаться с грунтом, а потому прослужит оно достаточно долго.

Если речь идет о возведении пола в срубе, сделанном исключительно из дерева, то устанавливать балки перекрытия нужно на третьем или четвертом венце бревен. Если в строительстве использовались кирпичи для организации фундамента, то балки размещаются сразу за цокольным этажом.

Торцевые части балок, на которых будет располагаться пол, могут иметь либо сквозное расположение, либо устанавливаться в массиве сруба.

Второй метод считается менее удачным. Если балки располагаются по сквозному принципу, то они обязательно выходят наружу. Лишний конденсат будет иметь возможность испаряться. Такой вариант позволяет сделать конструкцию пола более жесткой и надежной. Все балки, которые выходят наружу, обязательно должны обрабатываться специальными антисептическими составами, которые будут защищать от гнили и плесени.

Если балки, которые используются для организации пола в доме, имеют длину более 3 м, то они обязательно должны быть установлены с применением дополнительных поддерживающих устройств. Это поможет сделать конструкцию более жесткой. Снизу можно установить деревянные или кирпичные столбы. Стоит также помнить о том, что если балки касаются грунта или почвы, то их обязательно необходимо обрабатывать с помощью антисептических составов.

Некоторые особенности

Схема двойного и одинарного пола.

Если в качестве поддержки используются кирпичные столбики, то они должны обязательно устанавливаться на твердое и ровное основание. Здесь можно залить бетон и использовать готовые железобетонные столбы для выравнивания. При этом между самим кирпичом и деревянными балками нужно постелить слой гидроизоляции. Эта мера является необходимой.

Только после того, как балки установлены на свои места, можно приступать к дальнейшему монтажу пола. Он делается либо в один слой, либо в два. Второй вариант является предпочтительным, так как позволяет сделать пол более теплым. Все гости и родные обязательно оценят этот нюанс. Пол нужно начинать сразу же после того, как деревянные балки были положены на свое место.

Чтобы избежать процесса коробления половых досок, их необходимо предварительно подготовить к монтажу. Они должны в течение 6 месяцев храниться в сухом и теплом помещении. Однако это сделать не всегда удается, приходится работать с тем материалом, который есть в наличии. Если используется сырой материал, то его сразу крепить к поверхности пола нельзя. Следует произвести только предварительную укладку.

Если речь идет о двухслойном поле, то необходимо чистовой настил укладывать в перпендикулярном положении к черновому. Если говорить о полах на кухне, то они нуждаются в дополнительной гидроизоляции. В данном случае можно использовать любой материал. Его укладывают между чистовым и черновым полом. Рубероид имеет отличные свойства гидроизоляции, поэтому актуально именно его использование.

Монтаж шпунтовой доски.

Очень часто для обустройства чистового пола используется шпунтовая доска. Она отличается красотой и отличными эксплуатационными характеристиками. На нее можно наносить практически любые лакокрасочные материалы.

Такая доска отлично подходит для организации основы для других напольных покрытий. На нее легко и просто стелить линолеум, ковролин или укладывать ламинат. Она отлично справится с задачей основы для них.

Для чего нужен черновой пол и как его обустроить

Стоит ли обустраивать в срубе черновой пол? Благодаря черновому полу можно получить следующие преимущества:

  • прочность и надежная вентиляция, которая необходима для того, чтобы чистовой пол не начал гнить;
  • он играет роль дополнительного каркаса жесткости, то есть можно считать, что он увеличивает жесткость всей конструкции;
  • является отличным основанием для укладки утеплителя и гидроизоляции;

Черновой пол служит основанием для укладки утеплителя.

Для организации чернового пола чаще всего используется необрезная доска.

Теперь стоит поговорить подробнее о том, как производится укладка чернового пола. Для начала следует задуматься о вентиляции пола. Для этих целей можно проделать специальные отверстия по углам перекрытий сруба. Затем их можно будет замаскировать с помощью решеток.

Читайте также:  Трафарет под кирпич

Далее делается гидроизоляция пола. Для этих целей, как уже отмечалось ранее, лучше использовать рубероид. Этот материал практичен и неприхотлив к различным условиям. Разумеется, можно использовать и другие материалы. Затем все деревянные элементы конструкции обмазываются антисептическим раствором, который отлично защитит их от неблагоприятных воздействий внешней среды.

Сам монтаж чернового перекрытия может осуществляться разнообразными способами. В любом случае для этих целей нужно использовать только сухую древесину.

Бетонный пол в сделанном срубе: нюансы

В любом срубе можно сделать и бетонный пол. Этот элемент конструкции будет иметь ряд преимуществ перед деревянным. К таковым можно отнести:

Схема утепления пола в деревянном доме.

  • достаточно долгий срок эксплуатации бетонного пола;
  • высочайшую надежность и прочность в случае правильной заливки основания;
  • возможность покрытия бетонного пола практически любым видом отделочного материала, который используется для организации чистового пола: плиткой, линолеумом, ламинатом.

В настоящее время обустраивать бетонные полы можно двумя способами. В первом случае стоит говорить об укладке бетонных перекрытий непосредственно на деревянные лаги. Во втором варианте — об укладке бетонных перекрытий на землю. Оба метода нашли достаточно широкое применение при обустройстве пола в срубах. Такой подход может использоваться не только в деревянных домах, он приемлем и для любых других видов перекрытий.

Неважно, какой вариант обустройства пола в доме будет выбран, главное, чтобы он имел повышенные прочностные характеристики. Этого добиться достаточно сложно, но можно. Для этого укладывать пол обязательно нужно строго по инструкции. Выше были даны два основных варианта укладки пола в деревянном доме или срубе. Оба прослужат достаточно долго, если в ходе монтажа будут учтены все нюансы.

В противном случае велика вероятность того, что пол в скором времени придется менять. Если речь идет о монтаже деревянного пола, то обязательно все элементы конструкции должны быть обработаны с помощью антисептика. Это вещество проникает внутрь материала и защищает его от плесени и развития различных микроорганизмов.

В случае с бетонным полом стоит обрабатывать только лаги, на которые будут укладываться бетонные перекрытия. Это также позволит защитить их. В остальном нужно строго следовать инструкции, тогда пол будет долгие годы радовать всех тех, кто проживает в доме.

Заливка пола пенобетоном — подготовка раствора и основные работы

В строительстве стала часто применяться заливка пола пенобетоном. Такая смесь обладает хорошими эксплуатационными качествами, стяжка менее трудоемка по сравнению с другими способами. Для обустройства нужно использовать меньший объем материалов, чем при традиционных способах сооружения. Рабочий раствор для заливки монолитной плиты готовится прямо на месте проведения строительства.

  1. Плюсы и минусы
  2. Состав раствора и как рассчитать объем изделия?
  3. Этапы работ
  4. Подготовка материалов и установка маяков
  5. Заливка пола
  6. Сложности

Плюсы и минусы

Пол из пенобетона должен соответствовать требованиям ГОСТа 25485–89. Материал имеет такие преимущества и недостатки, как показано в таблице:

Критерий Свойства Характеристика
Плюсы Простота применения Выполнение работы не требует профессиональных навыков
Теплоизоляция Высокие показатели
Шумоизоляция
Универсальность Смесь применяется для заливки полов, перегораживающих конструкции, кровельных работ, можно укладывать прямо на утрамбованную почву
Прочность При эксплуатации сооружения исключается вероятность появления трещин различных размеров, которые характерны для полов из традиционных сортов бетона
Низкая нагрузка Использование пенобетона снижает воздействие монолита на элементы несущей конструкции по сравнению с цементной стяжкой в 2,5 раза
Срок выполнения Непродолжительный
Однородная стяжка Является результатом особой текучести пенобетонной смеси
Упрощенности отделки поверхности Иногда можно не проводить
Низкая стоимость Для приготовления раствора используется мало материалов (на 3 куба пенобетона расходуется около 1000 кг цемента)
Будущий ремонт Прост и дешев
Использование в системе отопления Материал подходит для монтажа «теплого пола»
Мощность основания Широкий диапазон — толщина от 5 до 15 см
Долговечность Срок эксплуатации — до 50 лет
Минусы Наличие спецоборудования Для генерирования и передачи пены
Морозоустойчивость Низкая
Водопроницаемость Материал пропускает влагу
Усадка конструкции Значительная
Текучесть Низкая, раствор необходимо выравнивать

Для приготовления раствора необходим пеногенерирующий аппарат — устройство, в котором смешивается вода, воздух и пенообразующая суспензия. Агрегат можно сделать своими руками.

Состав раствора и как рассчитать объем изделия?

Чтобы приготовить пенобетон, нужны такие материалы:

Важный компонент материала — пенообразователь.

  • Цемент. Используются марки от М300 до М500.
  • Компоненты для наполнителя:
    • отход дробленой щебенки;
    • песок из карьера или специально подготовленный;
    • смесь вторичного бетона.
  • Техническая жидкость (вода).
  • Вещество для генерирования пены. Представляют собой суспензии синтетического и органического происхождения, низкократной пены.

Чтобы приготовить достаточное количество бетонного раствора, следует провести расчет объема заливаемой стяжки. Для комнаты длиной 3 м, шириной 2,5 м сооружается основа толщиной 70 мм. Рассчитываем объем монолитной плиты: 3*2,5*0,007=0,525 м³. При необходимости, можно рассчитать приблизительный вес конструкции, зная, что для получения оптимальной теплоизоляции помещения используется раствор плотностью 800 кг на 1 квадратный метр. Масса бетонного основания составит: 0,525*800=420 кг.

Читайте также:  Современный подход к облицовке зданий – алюминиевые вентилируемые фасады: конструкция и монтаж панелей

Этапы работ

Подготовка материалов и установка маяков

Для приготовления и заливки пенобетона готовят такой инструментарий:

  • Компоненты или готовый раствор. Используются для сооружения основы пола.
  • Бетономешалка или специальная емкость.
  • Оборудование для изготовления пенобетона:
    • генератор пены;
    • компрессорная установка.
  • Материалы для «маяков»:
    • металлопрофиль;
    • труба.
  • Лаги: деревянный брус.
  • Компоненты финишной обработки: смесь для самовыравнивания поверхности.

Без определенного оборудования произвести материал не удастся.

А также следует выбрать технологию приготовления пенобетона, подробнее о которой в таблице:

Система изготовления Характеристика
Классическая Подача пены из генератора осуществляется в готовую цементно-водную смесь
Баротехнологическая В герметический резервуар подается вода, за ней — вещество для образования пены, добавляется цемент и песок, накачивается воздух
Минерализационная Бетон получают без применения жидкости постоянным добавлением пены в резервуар с цементом и песком

Предельная норма пены для приготовления 1 м³ бетона — 1,5 дм³ (значение — кубы). При увеличении использования образователя происходит снижение прочностных характеристик и увеличение сроков созревания материала.

Подготовительный этап начинается с очищения поверхности от пыли и мусора. Поверхность выравнивается — это поможет сэкономить бетон и упростит монтаж направляющих. Если будут монтироваться элементы технологии «теплые полы», нужно установить пленочный гидробарьер. Далее устанавливаются лаги на расстоянии 2 м друг от друга. Потом расставляют маяки через интервал в 1 м, при самостоятельном выполнении работ желательно выполнить из них обрешетку размерами 150*150 см. Элементы выставляются по уровню. Обрешетка упростит заливку раствора, а также она будет выступать арматурным каркасом.

Заливка пола

Пенобетонная стяжка выполняется двумя видами, такими как:

  • Монолитный. Готовится однородный раствор плотностью 800 кг/м3.
  • Комбинированный. Первый слой бетона будет выполнять теплоизолирующие функции. Его плотность от 300 до 500 кг/м3, второй будет основой: 600—1200 кг/м3.

Заливка выполняется вручную или при помощи насосного агрегата. Потом выполняется выравнивание бетонной массы по поверхности правилом, при этом следует ориентироваться по направляющим. Эту операцию следует проводить быстро, чтобы не допустить пересыхания раствора. Бетон периодически увлажняется. После застывания выполняются финишные работы по выравниванию поверхности специальным средством, потом наносят отделочное покрытие.

Сложности

При выборе пенобетонной основы для полов специалисты убеждают не укладывать отделочные материалы мягкой структуры или с «играющей» поверхностью, такие как линолеум, паркетная доска. Для увеличения срока эксплуатации конструкции советуют выполнять пропитку антисептическим веществом. А вообще, приготовление пенобетона — сложное и трудоемкое мероприятие, потому применение специальной техники упростит выполнение строительного процесса.

Преимущества и недостатки использования пенобетона для заливки пола

Заливка пола пенобетоном сегодня применяется все чаще, так как обеспечивает несколько выгодных преимуществ в сравнении с обычной песчано-цементной стяжкой. Пенобетон не дает ощутимой нагрузки на фундамент и перекрытия, обладает прекрасными характеристиками теплосбережения, не требует привлечения сложной специальной техники.

Для обустройства пола из пенобетона понадобится приложить немного усилий и времени, потратить сравнительно небольшие объемы материалов, что в общем существенно удешевляет процесс строительства и позволяет выполнить максимально качественный пол с минимальными затратами.

Пенобетонные полы – выгодно или нет?

Использование пенобетона в заливке пола однозначно экономически выгодно. В первую очередь, за счет особой пористой структуры смеси, благодаря чему тратится намного меньше материала: так, для приготовления 3-5 м3 раствора используется около 1 тонны цемента (точный объем зависит от марки торговой продукции).

Экономия достигается и за счет отсутствия необходимости арендовать специальную технику, оплачивать услуги специалистов. Готовить раствор можно непосредственно на строительной площадке, весь процесс занимает минимум времени и усилий (в сравнении с аналогичными работами из других смесей).

Существенно снижает затраты на строительство дома и понижение нагрузки на основание и перекрытия, что позволяет делать менее прочный фундамент, использовать меньше арматуры для упрочнения конструкции. Также в дальнейшем удастся понизить затраты на отопление помещения, что объясняется низкой теплопроводностью смеси. Значительно сокращает пенобетонная стяжка пола потери тепла и при обустройстве теплого пола.

Преимущества и недостатки монолитного пенобетона

От обычного раствора пенобетон отличается тем, что в его состав вводят пенообразователь. Это делает материал ячеистым – в нем присутствует большое количество замкнутых пор, обеспечивающих ему определенные характеристики, преимущества и недостатки.

Основные плюсы пенобетонной стяжки:

  • Лучшая звукоизоляция
  • Небольшой вес – минимальная нагрузка на фундамент и перекрытия помещения
  • Хорошие теплоизоляционные свойства – так, обычно полы из пенобетона на 3-4 градуса теплее, чем обычные бетонные
  • Уменьшение расхода цемента – уменьшение затрат на приобретение и транспортировку материала
  • Возможность заливки на деформированные, разноуровневые, неровные поверхности – отсутствует необходимость предварительно выравнивать поверхность для укладки состава
  • Допустимость сверления
  • Большой срок службы – от 50 лет
  • Простая технология заливки полов, возможность выполнить работу самостоятельно, без привлечения квалифицированных строителей
  • Минимальные сроки выполнения работ
  • Более простое обслуживание, дешевый и быстрый ремонт
Читайте также:  Стирка цветных и белых вещей: что надо знать

Основным недостатком изготовления стяжки пола из пенобетона является то, что после застывания материал демонстрирует не очень высокие характеристики плотности и прочности. Так, пенобетон плотностью D800 можно продавить небольшим усилием. Поэтому в процессе усадки на поверхности могут появляться трещины, а в будущем на полу могут оставаться следы от тяжелой мебели, приборов. Также к минусам материала стоит отнести низкую текучесть в процессе заливки, водопроницаемость, неспособность выдерживать большие морозы.

Сложности монтажа

Стяжка пола пенобетонная зависит от качества смеси, которое, в свою очередь, определяется массой факторов. Основными являются стойкость и совместимость пены. Несмотря на легкость работы с материалом, есть определенные нюансы. Так, в процессе заливки даже профессионалы порой создают смеси разной плотности и используют их для укладки в одну стяжку. Это приводит к отличиям в показателях плотности разных участков площади – вплоть до того, что некоторые зоны могут напоминать масло по консистенции.

Ячеистый пенобетон является отличным строительным материалом, но для получения хорошей качественной смеси на выходе необходимо создать правильные условия: уровень влажности порядка 65% (ранние сроки созревания), температура в пределах +25-30С, отсутствие серьезных нагрузок и сквозняков.

Такие требования к стяжке из пенобетона могут очень сильно усложнить весь процесс укладки, поэтому строители ищут способы упростить монтаж и добиться наилучших результатов при минимальных усилиях и затратах.

Оптимальное решение

В качестве самостоятельного напольного покрытия стяжка из пенобетона применяется редко и там, где нет постоянных нагрузок – технические этажи, чердаки. При условии соблюдения всех требований и заливки смеси высокого качества пол делают быстро и недорого. В остальных же случаях на пенобетон кладут линолеум, паркет, керамогранит и другие типы покрытий.

Схема монтажа наливных полов из пенобетона:

  • Теплоизоляционный слой – используют пенобетон марок D300-D500
  • Эксплуатационный слой – подойдет пенобетон марок D800-D1200, для покрытий с большой нагрузкой выбирают обыкновенный бетонный раствор для стяжек
  • Облицовочный слой – любой вид покрытия

Таким образом сегодня обустраивают пол из пенобетона. Это наиболее оптимальный вариант для создания качественного покрытия с минимальными затратами времени, сил, финансов.

Где устраиваются полы из пенобетона

Ввиду универсальности материала его можно использовать для выполнения разных работ при строительстве дома.

  • Полы в бытовых зданиях и мастерских
  • Монтаж перекрытий с облицовкой
  • Стяжки на любом этаже помещения
  • Утепление чердака или мансарды
  • Теплоизоляция кровли наклонной и плоской конструкции
  • Полы в технических помещениях, на техэтажах

Двухслойную заливку не выполняют: при обустройстве утепления крыш, на чердаках, в техпомещениях, где полы редко эксплуатируются (обычно выбирают марку D600).

Варианты стяжки

Пенобетон является отличным строительным материалом. Стяжку из него можно выполнить двумя методами, которые обеспечивают различный уровень прочности и надежности основания, предполагают использование материала разных марок.

Стяжка может быть:

  • Комбинированная – укладка двух слоев бетона с разными показателями плотности: обычно первый выступает теплоизолирующим (плотность 300-500 кг/м3), второй становится основным (плотностью 600 минимум и до 1200 кг/м3).
  • Монолитная – используется материал одной плотности (обычно 800 кг/м3).

Использование бетона одной плотности

Такой пол обходится дешевле всего, применяется там, где нет нагрузок на несущие конструкции зданий. При монтаже теплого водяного пола используется именно этот вариант. Благодаря низкой теплопередаче понижаются расходы энергии на прогрев элементов системы.

С разными плотностями

Пол получается высокоэффективным, включает два слоя пенобетона (теплоизоляционный и основной), толщину каждого из них просчитывают отдельно с учетом облицовочного материала.

Самостоятельное устройство полов

Перед началом работ желательно все тщательно изучить и просчитать. Неверные расчеты материалов могут стать причиной серьезных затрат на приготовление смеси и перезаливку поверхности. Первый раз точно просчитать объем ингредиентов и все сделать правильно очень сложно, поэтому специалисты советуют привлечь мастера.

Готовим все необходимое

Необходимые инструменты и материалы нужно подготовить заранее. Понадобится такое оборудование для производства смеси и монтажа пола: строительный уровень, шпатели, правило, генератор и смеситель, установка для подачи раствора (героторный насос, шланги), техническая пленка, крепежные элементы для каркаса, брус. Материалы: цемент без комков, сухой песок без мусора, пеноконцентрат.

Поэтапное воспроизводство заливочных работ

Сначала нужно правильно подобрать пенобетон в соответствии с типом помещения и интенсивностью нагрузок. Для обычной жилой комнаты обустройство комбинированного пенобетонного пола выполняется по стандартной технологии. Толщина слоя стяжки может быть разной, но если укладывается на железобетонные перекрытия, будет достаточно минимум 5 сантиметров.

Этапы укладки пола из пенобетона:

1. Очистка основания, укладка гидроизоляции (при необходимости), укладка и тест системы теплых полов (если обустраивается данный тип пола).

2. Монтаж обрешетки – ее выполняют не только в качестве маяков, но и для дополнительного армирования. Обрешетка из дерева монтируется при помощи планок по толщине первого слоя (там, где находится верхняя точка), ширина рабочих полос максимум 50 сантиметров. Можно на основание установить лаги с шагом в 2 метра и расставить металлические маяки с шагом в 1 метр.

Читайте также:  Чем выполняется гибка труб? Применение трубогиба

3. Производство пенобетона – тест пены для определения достаточных стойкости и веса, выполнение первого замеса. Нужно следить за тем, чтобы температура воды в растворе, воздуха в помещении и воды в пене была одинаковой. Из-за резких перепадов пена может быть нестойкой, что повредит ее структурные стенки.

4. Взвешивание пены при подаче в смесь и определение веса самой готовой смеси для подтверждения качества пенобетона. Замесы, сильно отличающиеся по плотности, лучше вообще не использовать.

5. Заливка бетона готовым раствором. Особенности заливки зависят от размеров помещения и толщины слоя. Обычно заливают в несколько этапов, стараясь готовить раствор с максимально схожими характеристиками, чтобы избежать перепадов плотности.

6. Заглаживание бетона – выполняется быстро и просто, без вибраторов и т.д. Нужно взять рейку и шпатели, слой выровнять по маякам. Когда первый слой готов, его нужно накрыть пленкой, позволить стяжке затвердеть при актуальных окружающих условиях.

7. После затвердевания первого слоя выполняют заливку второго смесью для стяжки нужных марки и плотности, может быть залита самовыравнивающая смесь. Нужно выставить маяки и залить поверхность пола. Гидроизоляцию стелить дополнительно не нужно.

8. Финишная отделка – осуществляется через месяц после стяжки. При монтаже пола на крыше или чердаке обязательно нужно постелить слой рулонной изоляции.

  • Чтобы защитить состав эффективнее и сделать его более прочным, желательно основание пропитать антигрибковым препаратом.
  • Для получения идеально ровной поверхности на выходе можно заранее подготовить приспособление из уголка (по габаритам помещения) и приваренной к нему специальной ручкой в виде дуги.
  • Покупая готовые пенобетонные смеси, нужно точно соблюдать указанные в инструкции условия, пропорции, время отвердевания.
  • Лучше всего пенобетон подходит для монтажа утепления системы «теплый пол». Пенобетонный пол быстрее прогревается, на несколько градусов теплее аналогичного бетонного, обладает отличными теплоизолирующими свойствами, что позволяет существенно снизить затраты на отопление помещения.
  • В процессе затвердевания пол нужно периодически поливать водой методом разбрызгивания, чтобы не позволить ему пересохнуть, избежать появления трещин.

При правильном подборе характеристик пенобетона и расчете слоев стяжки удается выполнить качественное, прочное, теплое и соответствующее всем эксплуатационным требованиям покрытие. Такой пол обойдется намного дешевле других вариантов заливки, даст возможность сделать все легко и быстро, добившись наилучшего результата.

Как сделать стяжку пола из наливного пенобетона своими руками

Все чаще применяемая в последнее время пенобетонная стяжка для выравнивания полов значительно упрощает процесс проведения работ в сравнении с использованием цементно-песчаных смесей. Полы, обустроенные по данной технологии, имеют не только ощутимо меньшую стоимость, но и ряд других немаловажных преимуществ.

Виды стяжки и их назначение

Стяжка из ячеистого бетона выполняется двух вариантов:

  • монолитная, при которой производится заливка поверхности составом одной плотности;
  • комбинированная, где пенобетон является нижним теплоизолирующим покрытием.

Получаемый в первом случае монолит имеет два существенных плюса при сравнительно низкой цене:

1. Низкую теплопроводность, благодаря чему удается достичь сокращения расходов на отопительное оборудование в процессе эксплуатации помещения.

2. Небольшой вес.

Данный тип бетонирования нашел широкое применение в строениях, имеющих ограничения по максимальной нагрузке на несущие конструктивные элементы. Стяжки из монолитного пенобетона незаменимы при обустройстве напольных отопительных систем.

Не менее популярна комбинированная технология – заливка в несколько слоев. При этом первый выполняется из простого бетона плотностью 600-1200 кг/м3, а второй – из теплоизолирующего, имеющего плотность 400 кг/м3. Такая двухслойная конструкция обеспечивает более высокие эксплуатационные свойства. Толщина слоев в каждом случае подбирается индивидуально.

В качестве альтернативны вышеприведенным способам многие застройщики предпочитают укладку уже готовых пенобетонных блоков проверенных производителей. Этот вариант позволяет предотвратить ошибки, связанные с самостоятельным приготовлением строительного раствора, а также сэкономить на покупке или аренде специальной техники.

Плюсы и минусы использования пенобетона для стяжки

Основными преимуществами являются:

  • Долговечность – срок службы составляет не менее 50 лет.
  • Высокая степень теплоизоляции, позволяющая снизить затраты на обогрев помещения.
  • Превосходная звукоизолирующая способность.
  • Легкость, обеспечивающая малую нагрузку на несущие конструкции.
  • Низкая материалоемкость.
  • Отсутствие необходимости в подготовке основания – стяжка из пенобетона идеально сглаживает любые неровности поверхности.
  • Возможность приготовления раствора непосредственно перед бетонированием прямо на объекте, что способствует существенному уменьшению стоимости транспортировки.
  • Высокая скорость проведения работ.

Стяжка из наливного пенобетона незаменима в тех случаях, когда:

  • по несущей способности уже построенное здание имеет ограничения;
  • есть желание сэкономить на возведении фундамента;
  • необходимо обеспечить эффективную защиту от потерь тепла и высокую шумоизоляцию.

Главным минусом является применение дорогостоящего оборудования. Однако можно обойтись и без него, используя готовый покупной блок.

Раствор для заливки пола из пенобетона включает в себя такие компоненты, как:

  • вода;
  • наполнитель – мелкий песок, дробленый щебень или лом бетона;
  • портландцемент (М300 или М400);
  • пенообразователь.
Читайте также:  Способы окрашивания обоев на потолке - выбор краски

Для проведения работ используется такая техника:

  • автоклав;
  • парогенератор;
  • насос;
  • бетономешалка.

Подготовка смеси выполняется по одной из следующих технологий:

  • классическая, при которой раствор одновременно с пеной под давлением подаются в барабан;
  • минерализация, когда весь процесс осуществляется без применения воды – сухая ЦПС насыпается в резервуар, куда беспрерывно с помощью специальной установки подается пена;
  • баротехнология, основанная на приготовлении смеси под заливку пола в герметичном резервуаре при подаче внутрь него воздуха под давлением.

Стяжка из пенобетона выполняется в следующей последовательности:

  1. На основании размещаются лаги с шагом до 2 метров.
  2. На расстоянии не более одного метра друг от друга выставляются маячки.
  3. Готовый раствор заливается и разравнивается при помощи специальных приспособлений.
  4. Чтобы монолит не пересох и не растрескался, во время высыхания поверхность периодически поливается водой.
  5. Готовая стяжка пола покрывается армирующим слоем, в роли которого может использоваться плитка или самовыравнивающая смесь.

Стоимость проведения работ

В большинстве случаев пол из пенобетона заливается специалистами. При этом цена зависит не только от толщины, но и качества используемых материалов. Прежде чем обратиться в ту или иную фирму, следует почитать отзывы в интернете, расспросить друзей и знакомых.

Стоимость по Москве варьируется в диапазоне от 350 до 450 рублей за 1 м2 при высоте заливки не более 40-50 мм. Если потребуется обустройство наливного пола толщиной от 50 до 100 мм, то за квадратный метр площади придется заплатить 500-1000 рублей.

Особенности, достоинства, технология заливки стяжки из пенобетона

Пенобетон отличается от обычного тем, что в его состав входит пенообразователь. За счет этого материал получается ячеистым, со множеством замкнутых пор. Преимущества ячеистого бетона:

  • высокие теплоизоляционные свойства (полы из пенобетона имеют температуру на 2 — 4 градуса выше, чем простые бетонные);
  • лучшая звукоизоляция;
  • меньший вес, а значит, невысокая нагрузка на фундамент;
  • меньший расход цемента, то есть снижение расходов на транспортировку;
  • возможность сверления;
  • возможность заливки на неровные, поврежденные, разноуровневые поверхности;
  • срок эксплуатации не менее 50 лет.
  • низкая морозоустойчивость;
  • водопроницаемость;
  • значительная усадка;
  • низкая прочность по сравнению с традиционным бетоном;
  • низкая текучесть при заливке.

Этот материал используют для заливки пола и изготовления пеноблоков. Минусом стяжки из ячеистого бетона становится необходимость использования специального оборудования для создания и подачи пены.

Изготовление пенобетона

  • цемент марки М400 или М500;
  • природный или дробленый песок;
  • вода;
  • пенобразователь.

Белковый пенообразователь

Плотность готового продукта завит от соотношения компонентов. Ячеистый бетон изготавливают путем смешивания готовой стабильной пены и бетонного раствора.

Специальное оборудование для получения пенобетона:

  • Пеногенератор для получения пены. Это аппарат, в котором смешивают воздух, воду и пенобразователь. Пеногенератор можно изготовить в домашних условиях самостоятельно.
  • Компрессор. Он нужен для сжатия воздуха и подачи его в пеногенератор.
  • Бетоносмеситель. Вместо него допускается использовать большую емкость и лопату.

Оборудование для производства ячеистого бетона

Важно! Предельно допустимый объем пены составляет 1, 5 л на 1 куб. м пенобетона. Превышение приводит к перерасходу пенообразователя, увеличению времени затвердевания и снижению прочности готового продукта.

Выделяют три способа изготовления ячеистого бетона:

  • Классический. В готовый цементно-водный раствор подают пену из пеногенератора.
  • Баротехнология. Этот способ не требует использования пеногенератора. Сначала в емкость наливают воду, затем добавляют пенообразователь. Вносят цемент и песок. Нагнетают под давлением воздух.
  • Минерализация. Пенобетон этим способом получают без добавления воды. Готовую пену подают непрерывно в емкость с сухими цементом и песком.

Способы выполнения стяжки из пенобетона

Стяжка из пенобетона изготавливается двумя способами:

  1. Монолитная — из материала однородной плотности (800 кг на куб. м).
  2. Комбинированная — из двух слоев ячеистого бетона разной плотности. Первый слой теплоизолирующий (плотность 300 — 500 кг на куб. м(, второй слой основной (плотность 600 — 1200 кг на куб. м).

  • На основание пола установить лаги с шагом в 2 м.
  • Расставить маяки из металлического профиля с шагом в 1 м.
  • Залить готовый раствор. Выровнять его поверхность правилом по маякам.

Заливка ячеистого бетона

  • Закончив заливку, полить стяжку водой.
  • После затвердения нового пенобетонного пола нанести на его поверхность самовыравнивающуюся смесь.

Нанесение самовыравнивающейся смеси Готовый пол

Заключение

Заливка пола пенобетоном целесообразна в помещениях, где требуется повышенный уровень тепло- и шумоизоляции. При наличии минимального опыта строительных работ и необходимого оборудования ее можно выполнить самостоятельно.

Рекомендации по заливке пола пенобетоном — все нюансы

Стяжка из пенобетона является хорошим вариантом для обустройства пола. За счет высоких эксплуатационных свойств раствора, полы из пенобетона будут обладать прочностью и надежностью. Популярность этого строительного материала растет с каждым днем, и в этом нет ничего удивительного, ведь при работе с пенобетоном не возникает никаких сложностей, а его долговечность достигает ста лет.

Достижения заливки

Поверхность пенобетона нельзя использовать в первоначальном виде. После его затвердевания необходимо нанести армирующий верхний слой.

Читайте также:  Стандартные размеры вагонки — ширина, толщина, длина

При обустройстве пола из монолитного пенобетона достигается следующее:

  • смесь на поверхности перекрытия формирует монолитный и однородный слой заданной толщины (при помощи направляющих), устраняющий перепады высот и все неровности перекрытия на любой обустраиваемой площади;
  • транспортные расходы на доставку сырья для пола из пенобетона минимальны (цемент в бумажных мешках);
  • минимальная площадь под размещение спецоборудования, простота изготовления и применения (особенно по пенобаротехнологии);
  • достаточно низкая необходимость в материале (из одной тонны цемента получается не менее 3, 4 и 5 куб. м пенобетонной смеси, соответствующим маркам бетона: D400, D300 и D250);
  • достаточно быстрое проведение работ: пенобаробетоносмеситель объемом в 250 л выдает не менее 2 куб. м в час (40 кв. м слоя при его средней толщине в 50 мм).

Характеристики

Пенобетон, используемый при стяжках пола, характеризуется следующими параметрами:

  • размерами;
  • массой;
  • плотностью;
  • водопоглощением;
  • теплопроводностью;
  • морозостойкостью;
  • пределом прочности на сжатие;
  • расходом.

Вернуться к оглавлению

Техника заливки пола пенобетоном

Обустройство стяжки, пожалуй, одно из самых затратных по времени и трудоемкости мероприятий в ходе строительства или ремонта. Конечно, если думать в первую очередь о качестве такого обустройства полов.

Подготовка поверхности под стяжку не требует такой тщательности, как при использовании других растворов – ее достаточно лишь очистить от мусора. Однако если это возможно, то лучше все-таки и выровнять, так как это несколько сократит расход пенобетонной смеси и упростит расстановку маяков.

И вот здесь такой нюанс. Как будет производиться заливка – при помощи специального насоса или вручную, из емкости. В зависимости от этого располагаются и маяки (выбирается интервал между ними). Опытные мастера рекомендуют при самостоятельном производстве работ (вручную) из них сделать каркас по всему помещению с размерами ячеек примерно 1,5 х 1,5.

Требования к обрешетке такие же, как и ко всем подобным конструкциям – все верхние части реек (профилей) должны находиться на одном уровне (горизонтальной плоскости). Несоответствие приведет к перекосу залитого пенобетоном пола.

При использовании насосного оборудования можно заливать большую часть помещения. Но при этом нужно учесть, что потом раствор необходимо выровнять. Следовательно, устраивается не «ячеистый» каркас, а осуществляется крепление маяков так, чтобы заливка производилась полосами. Их ширина определяется удобством дальнейшей работы. Но более 2 м ее делать не стоит, так как сложнее будет разравнивать верхний слой.

После распределения массы по поверхности производится ее выравнивание при помощи правила (профиль, рейка). Особенность монтажа в том, что необходимо исключить пересыхание материала. Поэтому всю заливку нужно систематически поливать.

После отвердевания производится поверхностная отделка. Целесообразно использовать смеси (самовыравнивающиеся) с предварительной укладкой армирующей сетки. Но это общая рекомендация, так как специфика работ зависит от того, как и чем будет производиться «финишное» покрытие.

Особенности

  1. Непосредственно на пенобетонную заливку пола не укладываются «мягкие» или «играющие» отделочные материалы. Например, паркет, линолеум и некоторые другие.
  2. Толщина стяжки рассчитывается, исходя из специфики помещения, и определяется индивидуально для каждого. Как правило, она делается слоем от 3 см (по ж/б плитам перекрытий) до 15 см.
  3. Если предусмотрено обустройство прочных бетонных оснований, то целесообразно делать предварительную теплоизоляцию полов заливкой пенобетона (порядка 300 кг/м3).
  4. В случае если предусмотрено применение только одного материала, то оптимальный вариант – использовать именно ячеистую продукцию с параметрами 700 – 800 кг/м3.
  5. При обустройстве системы теплых полов рекомендуется делать заливку именно пенобетоном. Так как он отличный теплоизолятор, то разогрев поверхности будет происходить значительно быстрее за счет снижения теплопотерь. Следовательно, ощутимо сократится энергопотребление.

Советы

  • Для повышения качества заливки рекомендуется следующая схема. Первый слой – пенобетоном небольшой плотности (до 500 кг/м3), а верхний – раствором от 600 и более.
  • При подготовке поверхности к монтажу стяжки нужно позаботиться о продлении срока службы основания. Желательно сделать пропитку антисептическими препаратами (в случае с древесиной – антипиренами).Чтобы обеспечить качественное выравнивание залитой массы на заключительном этапе, целесообразно подготовить приспособление, состоящее из уголка (длина определяется габаритами помещения) с приваренной к нему ручкой в виде дуги.
  • При покупке готовой смеси нужно обратить внимание на условия ее использования (прежде всего – температуру), а также время отвердевания залитой массы. У разных Производителей по этим показателям имеются отличия.

Инструменты и оборудование

Как и при любом строительстве или ремонте, при заливке пенобетоном пола также нужны различные инструменты и оснащение:

  • мобильная установка для изготовления;
  • мерная посуда;
  • ведра, лопата растворная;
  • нож штукатурный;
  • удлиненное правило, планки или стальная гладилка;
  • перчатки резиновые;
  • защитные очки;
  • респиратор.

В настоящее время при помощи заливки делаются не только полы, но и крыши (благодаря его относительно небольшому весу). И этот материал набирает все большую популярность, поскольку является доступным, при этом не уступает по своим свойствам самым дорогим материалам для строительства. Как отмечают специалисты, пенобетон – это строительный материал будущего, и с этим утверждением не согласиться просто невозможно.

Читайте также:  Согласование перепланировки квартиры

Варианты стяжки

Стяжка из пенобетона бывает следующих видов:

  • комбинированная, т. е. с использованием бетона разных плотностей;
  • монолитная, определяется применением бетона одной плотности.

Вернуться к оглавлению

Использование пенобетона одной плотности

Пол из пенобетона с применением бетона одной плотности экономически выгоден. Применяется в сооружениях с ограниченной нагрузкой на несущие элементы зданий. Применяют монолитный пенобетон при необходимости создания «теплого пола». За счет низкой передачи тепла этого вида стяжки, уменьшается расход теплоэнергии на прогрев строительных элементов построек. Таким образом, применение стягивания пола из ячеистого бетона позволяет сократить затраты на дополнительное отопительное оборудование.

Вернуться к оглавлению

С разными плотностями

Пол из пенобетона с применением бетона разной плотности, обладает высокоэффективным свойством. Комбинированный способ состоит из теплоизолирующего материала плотностью около 400 кг/м3 и обычного слоя бетона, плотность которого допускается от 600 до 1200 кг/м3. Толщина каждого слоя определяется отдельного для каждого случая.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки заливки пола пенобетоном

  1. Материал обладает отличными теплоизолирующими и звукоизолирующими свойствами.
  2. Сокращаются расходы на транспортировку материала.
  3. Возможность изготовления раствора на строительной площадке.
  4. Изготовление состава не занимает много времени.
  5. Можно выполнять приготовление смеси в процессе работы.
  6. Монтаж раствора может выполняться на любую поверхность. Его можно укладывать прямо на грунт, на любую неровную, деформированную поверхность.
  7. Для укладки состава не надо предварительно подготавливать основание.
  8. Раствор обладает отличными эксплуатационными качествами. Он позволяет выровнять основание, нейтрализовать бугры и неровности.
  9. Состав имеет пористую структуру, что положительно влияет на его теплоизоляционные свойства.
  10. Отличные шумоизоляционные характеристики.
  11. Пенобетон уменьшает нагрузку на конструкцию здания.

  1. Для укладки смеси нужна специальная установка.
  2. Смесь не обладает свойствами текучести и выравнивания. После заливки его нужно дополнительно выравнивать.

Длительность эксплуатации материала составляет не менее 50 лет. Заливка пола с помощью пенобетона отличается высокой прочностью, надежностью, долговечностью, обладает самыми высокими качествами, соответствующими современным требованиям производства строительных работ.

Плюсы применения пенобетона для стяжки

Преимущества пенобетонных стяжек:

  • Звукоизоляция и теплоизоляция в пенобетоне обеспечивает комфортное проживание в помещение, где используют такую стяжку.
  • Легкость использования. При работе не возникает сложностей монтажа, ведь для ее возведения не потребуется специальное оборудование и перевозка.
  • Удобство изготовления. Раствор можно приготовить на объекте строительства.
  • Скорость приготовления раствора сокращает общее время на проведение строительных работ.
  • Возможность соединения с различными поверхностями.
  • Отсутствует необходимость в подготовительных работах основания.
  • С помощью этого строительного материала появилась возможность скрыть недочеты, неровности и перепады оснований.
  • Теплоизоляционные преимущества позволяют сохранять тепло за счет пористой структуры материала. Это сокращает расходы на отопительные приборы и создает комфортный температурный режим в помещении.
  • Легкость материала позволяет сократить нагрузки на основу сооружений.

Вернуться к оглавлению

Применение пенобетона для строительства бани

При постройке этого сооружения важнее всего предусмотреть хорошую гидроизоляцию. А иначе пеноблоки, постоянно накапливая влагу, станут быстро разрушаться.

  • Основание для фундамента должно быть плотным и ровным, сам фундамент высотой около 70 сантиметров льют из обычного бетона марки 200.
  • Сверху делают стяжку пятнадцатисантиметровой толщины, а затем кладут широкую (шире пеноблоков) гидроизоляцию. Это может быть рубероид, к примеру.

Практично для кладки использовать пенобетонные полублоки М25 плотностью D700, имеющие толщину 10 сантиметров и стандартные длину и ширину.

Первый ряд кладется на цементно-песчаный раствор, пристукивается резиновой киянкой. Следующие ряды выполняются со сдвигом на половину блока. Швы в них желательно делать максимально тонкими (чтобы холод в баню не шел). Поэтому вместо раствора во втором и последующих рядах нередко используют специальный клей для пенобетона. Проем для двери укрепляют балкой из металла или дерева, над которой продолжают выкладывать блоки.

  • Крышу чаще всего делают двускатной, с коньком.
  • Внутренние перегородки кладут из кирпича.
  • Печь (проще всего купить готовую) ставят на фундамент.
  • Перед отделкой пеноблоки покрывают сначала защитной грунтовкой, затем – плиточным клеем.
  • Внутри набивается деревянный брус, на него – утеплитель (пенопласт или минвата).
  • Далее идет слой пергаминовой фольги (для пароизоляции).
  • Внутреннюю обшивку проводят обработанными антисептиком деревянной вагонкой или панелями ОСП.

В этом видеосюжете представлен процесс возведения бани из пенобетона:

Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, , Google Plus или .

Технология изготовления

Для изготовления бетонной стяжки применяют следующие материалы и оборудование:

  • наполнитель в виде карьерного мелкофракционного песка;
  • вода;
  • песок;
  • цемент;
  • портландцемент;
  • пенообразователь;
  • автоклав;
  • насос;
  • бетономешалка;
  • парогенаратор.

Изготовление бетонной стяжки состоит из следующих этапов:

  • подготавливают раствор;
  • укладывают смесь;
  • обеспечивают уход за бетонированной стяжкой.

Для приготовления раствора понадобится одна часть цемента и три части песка. В соединенные ингредиенты вливают воду и приступают к перемешиванию смеси до образования однородного состояния. При использовании мешалки для бетона, в нее вливают воду и включают. После чего всыпают песок и цемент. Перемешивание происходит около пяти минут. По истечении заданного времени смотрят на густоту раствора и при необходимости добавляют еще воды.

Читайте также:  Чем и как правильно мыть холодильник внутри и снаружи: после разморозки, средства для мытья, методы, полезные советы

Заливка смеси происходит беспрерывно и равномерно. Для придания ровности бетонной поверхности применяют маяки, по которым и осуществляется стяжка пола. После нанесения раствора его необходимо разровнять, делают это с помощью обрезка трубы или шпателя.

Важно обеспечить правильный уход за покрытой бетонной поверхностью. Пенобетонная стяжка не любит воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей. За счет попадания лучей солнца на ячеистый бетон, происходит испарение влаги, что влечет за собой растрескивание поверхности. Для предотвращения таких последствий залитый раствор накрывают пленкой и периодически орошают водой.

Не рекомендуют начинать эксплуатацию залитого пола после недостаточной его выдержки. Ошибочным считается мнение, что ходить по не полностью застывшему полу можно спустя трое суток. Ранняя эксплуатация пенобетонной стяжки способна нарушить качественные характеристики строительного материала и нарушить прочность всей конструкции.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Использование пенобетона позволяет сооружать прочные и надежные конструкции. При возведении бетонной стяжки важно придерживаться технологической инструкции и не допускать ошибок при их устройстве. Наиболее распространенной ошибкой является несоблюдение пропорций при изготовлении раствора, что влечет за собой уменьшение прочностных свойств пенобетона.

Учитывая советы и рекомендации специалистов, изготовить стяжку из ячеистого бетона не составит особого труда.

ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЯЖКИ ИЗ ПЕНОБЕТОНА, ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕНОБЕТОННОЙ СТЯЖКИ

Пенобетон отличается от обычного тем, что в его состав входит пенообразователь. За счет этого материал получается ячеистым, со множеством замкнутых пор. Преимущества ячеистого бетона:

  • высокие теплоизоляционные свойства (полы из пенобетона имеют температуру на 2 — 4 градуса выше, чем простые бетонные);
  • лучшая звукоизоляция;
  • меньший вес, а значит, невысокая нагрузка на фундамент;
  • меньший расход цемента, то есть снижение расходов на транспортировку;
  • возможность сверления;
  • возможность заливки на неровные, поврежденные, разноуровневые поверхности;
  • срок эксплуатации не менее 50 лет.
  • низкая морозоустойчивость;
  • водопроницаемость;
  • значительная усадка;
  • низкая прочность по сравнению с традиционным бетоном;
  • низкая текучесть при заливке.

Пенобетон
Этот материал используют для заливки пола и изготовления пеноблоков. Минусом стяжки из ячеистого бетона становится необходимость использования специального оборудования для создания и подачи пены.

Варианты стяжки

Стяжка из пенобетона бывает следующих видов:

  • комбинированная, т. е. с использованием бетона разных плотностей;
  • монолитная, определяется применением бетона одной плотности.

Вернуться к оглавлению

Использование пенобетона одной плотности


Пол из пенобетона с применением бетона одной плотности экономически выгоден. Применяется в сооружениях с ограниченной нагрузкой на несущие элементы зданий. Применяют монолитный пенобетон при необходимости создания «теплого пола». За счет низкой передачи тепла этого вида стяжки, уменьшается расход теплоэнергии на прогрев строительных элементов построек. Таким образом, применение стягивания пола из ячеистого бетона позволяет сократить затраты на дополнительное отопительное оборудование.

Вернуться к оглавлению

С разными плотностями

Пол из пенобетона с применением бетона разной плотности, обладает высокоэффективным свойством. Комбинированный способ состоит из теплоизолирующего материала плотностью около 400 кг/м3 и обычного слоя бетона, плотность которого допускается от 600 до 1200 кг/м3. Толщина каждого слоя определяется отдельного для каждого случая.

Вернуться к оглавлению

Преимущества пенобетонной стяжки

Экологичность — в состав входит цемент, песок, вода и воздухововлекающая добавка.

Теплоизоляция – снижение энергозатрат в 2,5 — 5 раза для конечного пользователя. Экономия при строительстве.

Гидроизоляция — процент водопоглощения по массе до 15 % — это в несколько раза меньше в сравнении с кирпичом и деревом, не заводится грибок и плесень.

Прочность – применяется при строительстве самонесущих и ненесущих конструкций в промышленном и гражданском строительстве.

Сейсмоустойчивость — 9 — 12 баллов.

Лёгкость – один куб.м. пенобетона вести около 700 кг (при плотности D700).

Шумоизоляция – обеспечивая отличную звукоизоляцию.

Долговечность – более 50 лет, как и любой бетон со временем только набирает прочность.

Технологичность – легко пилятся, штробятся, легкое устройство каналов скрытой проводки.

Экономичность – стоимость квадратного метра стяжки при аналогичных характеристиках (тепло- и шумоизоляции) дешевле любого материала используемого для стяжки.

Пожаробезопасность – класс горючести НГ (негорюч).

Теплоинертность – помещения быстро нагреваются и медленно охлаждаются.

Морозостойкость – испытания на морозостойкость и амплитуде колебания температуры с + 75°С до — 30°С испытаны на 50 циклах замораживания-оттаивания, без потери целостности и теплоизолирующей способности. Антисептичность – применяемая при изготовлении пенобетона воздухововлекающая и пластифицирующая добавка не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка. Антикоррозийность – при использований пенобетона марки D700 и выше, заложенная арматура, при монолитной заливке или армировании не подвергается коррозии. Температура применения колеблется в диапазоне от -60°С до +70°С, материал по морозостойкости относится к классу от F35 до F120, в зависимости от марки пенобетона.

Плюсы применения пенобетона для стяжки

Преимущества пенобетонных стяжек:

  • Звукоизоляция и теплоизоляция в пенобетоне обеспечивает комфортное проживание в помещение, где используют такую стяжку.
  • Легкость использования. При работе не возникает сложностей монтажа, ведь для ее возведения не потребуется специальное оборудование и перевозка.
  • Удобство изготовления. Раствор можно приготовить на объекте строительства.
  • Скорость приготовления раствора сокращает общее время на проведение строительных работ.
  • Возможность соединения с различными поверхностями.
  • Отсутствует необходимость в подготовительных работах основания.
  • С помощью этого строительного материала появилась возможность скрыть недочеты, неровности и перепады оснований.
  • Теплоизоляционные преимущества позволяют сохранять тепло за счет пористой структуры материала. Это сокращает расходы на отопительные приборы и создает комфортный температурный режим в помещении.
  • Легкость материала позволяет сократить нагрузки на основу сооружений.
Читайте также:  Таблетки для посудомоечных машин: Finish, Орро, состав, чем заменить

Вернуться к оглавлению

Стяжки пола из монолитного фибропенобетона

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СТЯЖКИ ИЗ МОНОЛИТНОГО ПЕНОБЕТОНА (ФИБРОПЕНОБЕТОНА)

Подготовка под чистые полы жилых и общественных зданий является одним из самых трудоемких и многодельных процессов в строительстве. Обычно такая подготовка представляет собой сложную дорогостоящую конструкцию, включающую в себя полиэтиленовую пленку, теплоизоляцию в виде экструзионного или литьевого пенополистирола, пенополиэтилена или жестких минераловатных плит и армированную выравнивающую цементно-песчаную стяжку толщиной 30-50 мм. Иногда в качестве выравнивающего материала дополнительно используется песок или керамзит.

Несмотря на достаточно высокую стоимость и трудоемкость, надежность такой подготовки невелика. Так утеплитель из пенополистирола экологически вреден, практически все применяемые теплоизоляционные материалы со временем уплотняются, значительно ухудшая теплозвукоизолирующие свойства полов. И, наконец, из-за большой плотности цементно-песчаного раствора стяжки пола (2000-2200 кг/м3), нагрузка на перекрытие, стены и фундаменты здания достаточно большая, что может быть критично, например, при возведении зданий с каркасами из легких металлических конструкций.

Отличной альтернативой описанной выше конструкции подготовки под чистые полы является выравнивающая стяжка, выполняемая высокоэффективного материала с высокими теплофизическими свойствами — экологически чистого негорючего ячеистого бетона — неавтоклавного монолитного пенобетона или его разновидности ячеистого фибропенобетона.

Пенобетон естественного твердения является одним из наиболее энергоэффективных строительных материалов, содержание газовой фазы в которых может достигать 90%. Монолитный пенобетон представляет собой литую высокопористую композицию, состоящую из экологически чистых материалов: цемент, песок, пенообразователь, вода, химические добавки, полимерная или базальтовая фибра. После укладки и твердения, такой материал образует негорючий пористый камень, обладающий достаточной прочностью и хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Звукоизолирующая способность пенобетонной стяжки явно проявляется уже при ее толщине 30-40 мм, а при толщине 80-100 мм звукоизоляция пенобетонной стяжки является абсолютной.

Применение пенобетона уменьшает нагрузку на пол на 30-100%, что часто является решающим фактором, особенно при проведении реконструкции зданий (или перекрытий) или строительстве частных домой (коттеджей).

Северо-Западная компания выполняет пенобетонные стяжки пола плотностью в воздушно-сухом состоянии D300-D1200. Толщина и плотность пенобетонной выравнивающей стяжки для каждого конкретного объекта проектируется индивидуально в зависимости от его назначения и условий эксплуатации.

Полы с пенобетонной стяжкой соответствуют категории поверхности А (поверхность, подготовленная под оклейку линолиумом и другими рулонными материалами; под облицовку плиточными материалами на клею; под паркет на клею и т.п.). Высокое качество поверхности достигается применением механической затирки бетонозатирочными машинами и огрунтовыванием поверхности стяжки (в случае необходимости). Класс прочности на сжатие зависит от плотности пенобетона и для верхнего лицевого слоя составляет не менее В10.Пенобетонные стяжки, выполняемые нашей организаций бывают однослойными толщиной 30-60 мм при плотности пенобетона D500-1200 и двухслойными при большей толщине стяжки. Нижний, подстилающий (выравнивающий) слой такой стяжки выполняется теплоизоляционным из пенобетона плотностью D300-D400. Верхний слой толщиной 30-50 мм обычно имеет плотность D600-D1200 и при соответствующей обработке его поверхности, полностью готов под укладку чистого пола (линолеум, паркет, керамическая плитка и т.п.).

Двухслойная пенобетонная стяжка обычно выполняется по грунту (первые этажи жилых и общественных зданий), на перекрытиях над проездами, неотапливаемом подвалами и т.п. Толщина двухслойной пенобетонной стяжки определяется теплотехническим расчетом и может достигать 200 мм.

Стяжка выполняется механизировано, пенобетон подается по шлангам при помощи героторного насоса на высоту до 70 м непосредственно к месту кладки, звено рабочих обычно не превышает 3-8 человек.

В Северо-западной компании отработаны рецептуры и технологии приготовления пенобетонной (фибропенобетонной) смеси плотностью в воздушно-сухом состоянии D250-D1200, полностью соответствующие ГОСТ 25485-89. Для изготовления пенобетонных смесей, в общем случае, нами используется бездобавочный портландцемент марки не менее 500 (ЦЕМ 1 42,5 по ГОСТ 31108-2003) или портландцемент с минеральными добавками кВ количестве не более 5%. В отдельных случаях, по согласованию с Заказчиком допускается применение бездобавочного портландцемента марки 400 (ЦЕМ 1 32,5). При необходимости для повышения прочности пенобетона используется микрокремнезем (до 10% от массы цемента), а также суперпластификатор С-3 или поликарбоксилатные гиперпластификаторы. Для ускорения схватывания и твердения используются неорганические добавки – ускорители (хлорид кальция, ННК, ННХК, сульфат натрия и другие).

Высокую трещиностойкость монолитного пенобетона при твердении обеспечивает наличие в его составе полимерной (полипропиленовой, полиэтиленовой, полиамидной) фибры.

Читайте также:  Установка дополнительной розетки в квартире. Установка розетки в квартире. Инструкция для начинающих

В качестве пенообразователей нами используются только белковые (протеиновые) модификаторы отечественно производства Ареком-4, Биотех, Эталон, а также импортные пенообразователи GreenFroth, Laston (Италия). Используемые пенообразователи способствуют стабилизации слоя пенобетона без его осадки в толстом слое, повышают прочность пенобетона а их расход невелик по сравнению с синтетическими пенообразователями (типа ПО-2000 и др.).

Эксплуатационные характеристики пенобетона также очень высоки. Прежде всего, он позволяет идеально выровнять основание, спрятав все перепады и неровности, созданные перекрытиями. Пенобетон прекрасно сохраняется тепло, температура полов, на которые была произведена заливка такого состава, как правило, на 2-40С превышает температуру бетонной конструкции.

Получается, что в сочетании с современным и таким же прочным материалом, как керамзитобетонные блоки, использующиеся для кладки стен, пенобетон позволяет построить максимально надежную конструкцию любого сооружения или здания.

Таким образом, по сравнению с традиционными методами устройства подготовки под полы пенобетонные стяжки имеют множество преимуществ. Главные из них:

  • Отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства пенобетона обеспечивает комфортное проживание в помещение, где используют пенобетонную стяжку. Пенобетон не проседает во времени, а, следовательно, все превосходные характеристики стяжки будут сохраняться длительное время, соизмеримое со сроком службы здания (сооружения) в целом. При этом расходы на отопление жилого дома и создание комфортного температурного режима в помещениях будут минимальны.
  • Удобство изготовления. Монолитная пенобетонная смесь изготавливается непосредственно на объекте и транспортируется к месту укладки по шлангам при помощи насосов. При этом трудоемкость процесса изготовления подготовки под чистые полы минимальна при высокой скорости производства работ.
  • Возможность укладки монолитного пенобетона на любые поверхности в один-два слоя сразу под чистые полы.
  • Минимальный объем подготовительных работ при устройстве пенобетонной стяжки. Такая стяжка скроет все недочеты и неровности и перепады в основании под стяжку, обеспечив ровную горизонтальную поверхность под чистые полы в помещениях.
  • Легкость материала позволяет сократить нагрузки на несущие конструкции сооружения, что может вылиться в дополнительную экономию денежных средств.

Северо-Западная компания располагает возможностями выполнения работ по устройству пенобетонной стяжки полов с производительностью до 60-80 м3 в сутки. Для этого мы имеем все необходимое оборудование, инженерно-технический персонал и квалифицированных рабочих.

Мы работаем во всех европейских регионах России. За пределами Ленинградской области — пенобетонные стяжки от 1000 м2.

Выезд на объект в пределах Санкт-Петербурга и Ленинградской области бесплатно.

Заказы по телефону 8-960-233-03-54 или 8 — (812) — 620-57-63. E-mail:[email protected]

Технология изготовления

Для изготовления бетонной стяжки применяют следующие материалы и оборудование:

  • наполнитель в виде карьерного мелкофракционного песка;
  • вода;
  • песок;
  • цемент;
  • портландцемент;
  • пенообразователь;
  • автоклав;
  • насос;
  • бетономешалка;
  • парогенаратор.

Изготовление бетонной стяжки состоит из следующих этапов:


подготавливают раствор;

  • укладывают смесь;
  • обеспечивают уход за бетонированной стяжкой.
  • Для приготовления раствора понадобится одна часть цемента и три части песка. В соединенные ингредиенты вливают воду и приступают к перемешиванию смеси до образования однородного состояния. При использовании мешалки для бетона, в нее вливают воду и включают. После чего всыпают песок и цемент. Перемешивание происходит около пяти минут. По истечении заданного времени смотрят на густоту раствора и при необходимости добавляют еще воды.

    Заливка смеси происходит беспрерывно и равномерно. Для придания ровности бетонной поверхности применяют маяки, по которым и осуществляется стяжка пола. После нанесения раствора его необходимо разровнять, делают это с помощью обрезка трубы или шпателя.

    Важно обеспечить правильный уход за покрытой бетонной поверхностью. Пенобетонная стяжка не любит воздействие высоких температур и прямых солнечных лучей. За счет попадания лучей солнца на ячеистый бетон, происходит испарение влаги, что влечет за собой растрескивание поверхности. Для предотвращения таких последствий залитый раствор накрывают пленкой и периодически орошают водой.

    Не рекомендуют начинать эксплуатацию залитого пола после недостаточной его выдержки. Ошибочным считается мнение, что ходить по не полностью застывшему полу можно спустя трое суток. Ранняя эксплуатация пенобетонной стяжки способна нарушить качественные характеристики строительного материала и нарушить прочность всей конструкции.

    Вернуться к оглавлению

    Заливка материала

    Для заливки раствора нужна специальная установка для производства пенобетона. Мобильную установку можно взять напрокат. В емкость прибора помещаются все компоненты: песок, цемент, вода, и подается пена. После замешивания раствора открывается вентиль, перекрывающий подачу пены. Специальный шланг установки помещается в опалубку. Максимальная высота его размещения может достигать 8 метров. Опалубка заполняется раствором полностью или слоями. По мере расходования раствора материалы подаются в емкость, замешивается новая порция раствора и подается в опалубку.

    Таким образом, пенобетон — это отличный материал для возведения стен. Чтобы конструкции были надежными, требуется соблюдать особенности технологического процесса. Наливной способ возведения строений становится все более распространенным.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.