Цементная штукатурка для наружных работ: фасадная, песчаная

Цементная штукатурка для наружных работ – особенности применения

Несмотря на многообразие отделочных продуктов для украшения фасадов, цементная штукатурка для наружных работ продолжает оставаться лидером продаж. У этого факта имеется несколько объяснений, которые стоит рассмотреть подробнее.

  1. Особенности смеси
  2. Разновидности
  3. Цементно-песчаная
  4. Цементно-известковая
  5. Как сделать своими руками?
  6. Технология нанесения
  7. Подготовительные работы
  8. Обрызг
  9. Грунтование
  10. Накрывка
  11. Плюсы и минусы покрытия
  12. Заключение

Особенности смеси

Смесь на цементной основе — заслуженный флагман среди бюджетных штукатурок. Она гарантирует получение прочной, достаточно долговечной поверхности. Материал не боится влажности.

Кроме цемента, в состав входит карьерный песок, обеспечивающий эксплуатационные параметры готового раствора.

Чтобы нанесенная штукатурка на цементной основе, предназначенная для наружных работ, выглядела аккуратно, фракция песка должна быть одинаковой. Очень мелкие частицы вызывают развитие трещин на покрытии, а крупные песчинки мешают создавать ровную поверхность.

Кроме основных ингредиентов, в состав цементного раствора для штукатурки наружных стен нередко включают добавки, помогающие улучшить показатель пластичности покрытия. Среди них — полимерные смеси и сополимеры. Благодаря их наличию изменяются в лучшую сторону такие показатели, как:

  • прочность;
  • гибкость;
  • эластичность;
  • адгезия;
  • износостойкость;
  • устойчивость к морозу.

Разновидности

Штукатурка фасадная на цементной основе имеет две разновидности:

  • песчаная;
  • известковая.

Отличаются растворы составом. Для первого вида использую только классические ингредиенты, а во втором к ним добавляют известь, оказывающую усиливающий эффект.

Цементно-песчаная

Цементно песчаная штукатурка — бюджетный вариант, имеет прекрасные значения долговечности и устойчивости. Ее основа — цемент, маркировка которого варьируется в пределах М150–М500.

Кроме основного компонента, присутствует и песок. Простую смесь используют для черновой отделки, желая выровнять поверхность. Улучшенный вид покрытия наносят трижды, специальной теркой шлифуя финишный слой. Элитные смеси наносят 5 раз по маякам, выполняя в завершение накрывку, чтобы получить идеальное качество.

Цементно-известковая

Сравнивая цементную фасадную штукатурку для наружных работ, в которой присутствует добавка в виде извести, с обычной смесью, следует понимать, что у первой улучшенные прочностные характеристики. При самостоятельном приготовлении такого раствора перед его применением известь нужно погасить водой, после чего выдержать около недели. Это мероприятие защитит покрытие от вздутий на стене.

Готовая цементная штукатурка для наружных работ, сделанная своими руками, включает следующие ингредиенты:

  • песок;
  • гашеную известь;
  • портландцемент;
  • полипропиленовое фиброволокно;
  • добавки, не допускающие проникновение влаги.

Состав лучше наносить на вертикальную поверхность механическим способом.

Готовая смесь продается в сухом виде, ее следует самостоятельно приготовить. Достоинства такого раствора, оптимального для нанесения на фасадные стены, следующие:

  • универсальность;
  • высокая степень адгезии;
  • пластичность;
  • устойчивость перед образованием грибков и плесени;
  • износостойкость;
  • длительный срок сохранения свойств даже спустя некоторое время после приготовления;
  • поверхность остается проницаемой для пара.
  • невысокие параметры снижения прочности на сжатие;
  • стоит дороже.

Как сделать своими руками?

Базу цементной штукатурки составляют вяжущий компонент и наполнитель. В качестве последнего выступают следующие материалы:

  • песок;
  • известь;
  • глина.

Для приготовления раствора сухую смесь следует разбавить водой до получения необходимой консистенции. В домашних условиях используют такие пропорции компонентов:

  • цемент с песком (1:3);
  • клей ПВА, способствующий улучшению пластичности (50 мл на 10 л раствора).

Для приготовления цементно-известкового состава в смесь добавляют известковое тесто. Рецепт его приготовления следующий:

  • в металлическую емкость поместить известь, залить ее водой в пропорции 1:2;
  • процедить через мелкое сито, выдержать массу около двух недель;
  • в раствор добавляют сухие вещества либо воду, добиваясь получения требуемой консистенции.

Необходимость отдельного приготовления известкового теста вызвана тем, что раствор на основе извести имеет непродолжительный срок хранения, в отличие от песчаной смеси. Поэтому специалисты рекомендуют замешивать его только в требуемом для работы объеме.

Технология нанесения

Существуют несколько способов нанесения штукатурки на вертикальные поверхности. Они подразделяются на три класса, у которых разная технология:

  • Черновую штукатурку накладывают на поверхность без маяков. Сфера применения — наружные работы, когда внешность объекта не принципиальна.
  • Высококачественная штукатурка обеспечивает равномерное распределение слоя. Она требует последующей затирки. Методика уместна там, где покрытие предполагают дополнительно окрашивать.
  • Элитная штукатурка. Принцип послойного нанесения, когда последующие слои выравнивают огрехи предыдущих покрытий. Для фасадов эту методику применяют редко из-за трудоемкости.
Читайте также:  Чистка дымохода своими руками – щетки, ерши, ядра и химия + Видео

Подготовительные работы

Любое мероприятие требует подготовки. Предварительный процесс состоит из следующих действий:

  • очистка стен;
  • удаление с фасада старых покрытий и дефектов.

Нельзя оставлять на поверхностях участки, способные осыпаться при механическом воздействии.

Обрызг

Первый слой смеси наносят на поверхность стены посредством накидывания раствора специальным ковшиком. После этого площадку нужно разровнять правилом, не оставляя просветов. Штукатурку оставляем для высыхания. Это гарантирует лучшее сцепление предыдущего слоя со следующим. Поверхность желательно обработать слоем грунта, чтобы защитить ее от грибка и плесени. Применение штукатурки и грунтовки одного производителя позволит предотвратить расслаивание, покрытие получится действительно целостным.

Грунтование

Смесь для второго слоя используют более густую. Наносят шпателем раствор, причем его распределяют по поверхности, чтобы избежать неровностей после первичного покрытия.

Второй слой — стартовая штукатурка, отличающаяся грубой фракцией. Поверхность получается шероховатой, однако это будет компенсировано наложением следующего пласта, являющегося выравнивающим и завершающим.

Накрывка

Правильный выбор финишной штукатурки придаст фасаду элегантность. При использовании техник «короед» либо «руно» приобретать лучше составы с крупной фракцией, мелкими камешками, помогающими создать оригинальный рельеф.

Для получения гладкой поверхности применяют материал с мелкой фракцией.

Наносят финишный слой аналогично грунтовочному, только в этом процессе более пристально контролируют ровность покрытия. После нанесения поверхность желательно дополнительно зашкурить, можно также пройтись по ней металлической теркой.

Плюсы и минусы покрытия

Цементная фасадная штукатурка имеет ряд положительных качеств. К основным относят:

  • низкую стоимость материала;
  • высокий коэффициент паропроницаемости;
  • простую технику нанесения, не требующую дорогостоящей техники;
  • возможность использования красителя, позволяющего получать разнообразные оттенки;
  • высокую прочность;
  • долговечность;
  • высокие показатели тепло- и звукоизоляционных характеристик.

  • Малый срок жизни готовой смеси. Когда штукатурка разведена водой и готова к работе, использовать ее можно не более 2 часов.
  • Наносить покрытие рекомендуют только при определенных климатических условиях. Оптимальная температура — от 10 до 25° С.
  • Непременно требуется выполнять финишное покрытие. Поскольку штукатурка хорошо впитывает влагу, она при дожде способна сильно отсыревать. Когда после этого резко похолодает, покрытие непременно растрескается. Только краска гарантирует влагонепроницаемую пленку, которая надежно убережет фасад.

Заключение

Цементная фасадная штукатурка — популярный отделочный материал. При добавлении в нее разнообразных компонентов, помогающих усилить водонепроницаемость, эластичность и иные качества, нанесение цементного раствора не представит никаких трудностей.

Портландцемент М500: технические характеристики и правила хранения

  1. Состав
  2. Характеристики
  3. Маркировка
  4. Добавки
  5. Применение
  6. Фасовка и упаковка
  7. Советы

Практически у каждого человека был момент в жизни, связанный со строительством. Это могло быть возведение фундамента, укладка плитки или заливка стяжки для выравнивания пола. Эти три вида работ объединяет в себе обязательное применение цемента. Самым незаменимым и долговечным его видом считается портландцемент (ПЦ) М500.

Состав

В зависимости от марки, варьируется и состав цемента, от которого зависят характеристики смеси. В первую очередь, смешивают глину и гашеную известь, полученную смесь нагревают. Так образуется клинкер, к которому добавляют гипс или сульфат калия. Введение добавок – финальный этап приготовления цемента.

В состав ПЦ М500 входят следующие оксиды (по мере уменьшения процентного содержания):

  • кальциевый;
  • кремниевый;
  • алюминиевый;
  • железный;
  • магниевый;
  • калиевый.

Спрос на портландцемент М500 можно объяснить его составом. Глинистые породы, лежащие в его основе, полностью экологичны. Они также устойчивы к агрессивной внешней среде и коррозии.

Характеристики

ПЦ М500 имеет довольно высокие качественные характеристики. Как уже говорилось выше, его особо ценят за надежность и долговечность.

Основные характеристики портландцемента:

  • быстро схватывается и затвердевает уже от 45 минут после использования;
  • переносит до 70 циклов замораживания-оттаивания;
  • способен выдержать на изгибе до 63 атмосфер;
Читайте также:  Электрокамин «Dimplex»

  • гигроскопическое расширение не более 10 мм;
  • тонкость помола составляет 92%;
  • прочность на сжатие сухой смеси – 59.9 МПа, что составляет 591 атмосферу.

Плотность цемента – это информативный показатель, означающий качество вяжущего компонента. От него зависит прочность и надежность возводимой конструкции. Чем выше насыпная плотность, тем лучше будут заполнены пустоты, что, в свою очередь, снизит пористость изделия.

Насыпная плотность портландцемента варьируется от 1100 до 1600 кг на куб. м. Для расчетов используют величину в 1300 кг на куб. м. Истинная плотность ПЦ равна 3000 – 3200 кг на куб. м.

Срок хранения и эксплуатации цемента М500 в мешках составляет до двух месяцев. Информация на упаковке обычно говорит о 12 месяцах. При условии, что хранить его будут в сухом, закрытом помещении в герметичной упаковке (мешки обматывают полиэтиленом).

Вне зависимости от условий хранения, характеристики портландцемента будут снижаться, поэтому не стоит покупать «впрок». Свежий цемент лучше.

Маркировка

ГОСТ 10178-85 от 01.01.1987 предполагает наличие следующей информации на таре:

  • марка, в данном случае М500;
  • количество добавок: Д0, Д5, Д20.

Буквенные обозначения:

  • ПЦ (ШПЦ) – портландцемент (шлакопортландцемент);
  • Б – быстротвердеющий;
  • ПЛ – пластифицированный состав обладает высокой морозостойкостью;
  • Н – состав соответствует ГОСТу.

Первого сентября 2004 года был введен в действие еще один ГОСТ 31108-2003, который в декабре 2017 года был заменен на ГОСТ 31108-2016, согласно которому существует следующая классификация:

  • ЦЕМ I – портландцемент;
  • ЦЕМ II – портландцемент с минеральными добавками;
  • ЦЕМ III – шлакопортландцемент;
  • ЦЕМ IV – пуццолановый цемент;
  • ЦЕМ V – композиционный цемент.

Добавки, которые должен содержать цемент, регулируются ГОСТом 24640-91.

Добавки

Входящие в состав цемента добавки делятся на три вида:

  • Добавки вещественного состава. Они влияют на процесс гидратации и твердения цемента. В свою очередь, делятся на активные минеральные и наполнители.
  • Добавки, регулирующие свойства. От них зависят сроки схватывания, прочность и водопотребление цемента.
  • Технологические добавки. Они влияют на процесс помола, но не на его свойства.

Количество добавок в ПЦ характеризуется маркировкой Д0, Д5 и Д20. Д0 – это чистая смесь, которая обеспечивает приготовленному и затвердевшему раствору устойчивость к пониженной температуре и влаге. Д5 и Д20 означают присутствие 5 и 20% добавок соответственно. Они способствуют увеличению устойчивости к влаге и пониженной температуре, а также стойкости против коррозии.

Добавки улучшают стандартные характеристики портландцемента.

Применение

Спектр применения ПЦ М500 достаточно широк.

В него входят:

  • монолитные фундаменты, плиты и колонны на армирующей основе;
  • растворы для штукатурки;
  • растворы для кирпичной и блочной кладки;
  • дорожное строительство;

  • строительство взлетных полос на аэродромах;
  • конструкции в зоне высоких грунтовых вод;
  • конструкции, требующие быстрого застывания;

  • строительство мостов;
  • железнодорожное строительство;
  • строительство линий электропередач.

Таким образом, можно сказать, что портландцемент М500 – материал-универсал. Он подходит для любых видов строительных работ.

Приготовить цементный раствор достаточно просто. На 5 кг цемента потребуется от 0.7 до 1.05 л воды. Количество воды зависит от требуемой густоты раствора.

Пропорции отношения цемента и песка для разных видов строительства:

  • высокопрочные конструкции – 1: 2;
  • кладочные растворы – 1: 4;
  • прочие – 1: 5.

Во время хранения цемент теряет свои качества. Так, за 12 месяцев он может превратиться из порошкообразного продукта в монолитный камень. Цемент с комками не подходит для приготовления раствора.

Фасовка и упаковка

Цемент производится в больших объемах. Сразу после изготовления его распределяют по герметичным башням с мощной системой вентиляции, которая понижает уровень влажности воздуха. Там он может храниться не более двух недель.

Далее, его, согласно ГОСТу, расфасовывают по бумажным мешкам, вмещающим не более 51 кг массы брутто. Особенностью таких мешков являются полиэтиленовые слои. Цемент фасуют по 25, 40 и 50 кг.

На мешках в обязательном порядке ставится дата упаковки. А чередование бумажных и полиэтиленовых слоев должно стать надежной защитой от влаги.

Как уже говорилось ранее, цемент должен храниться в герметичной таре, обеспечивающей гидроизоляцию. Герметичность упаковки обусловлена тем, что при контакте с воздухом цемент вбирает в себя влагу, которая негативно сказывается на его свойствах. Контакт углекислого газа и цемента приводит к возникновению реакции между компонентами его состава. Хранить цемент следует при температуре до 50 градусов Цельсия. Каждые 2 месяца тару с цементом нужно переворачивать.

Читайте также:  Строительство дома из панелей ОСБ: разновидности каркасного здания

Советы

  • Как уже говорилось выше, цемент фасуют в мешки от 25 до 50 кг. Но также могут поставлять материал насыпом. В этом случае цемент нужно обезопасить от атмосферных осадков и использовать в кратчайшие сроки.
  • Цемент необходимо покупать незадолго до строительных работ небольшими партиями. Обязательно обращайте внимание на дату изготовления и целостность тары.
  • Цена портландцемента М500 за мешок в 50 кг колеблется от 250 до 280 рублей. Оптовики, в свою очередь, предлагают скидку в районе 5-8%, которая зависит от размера покупки.

Подробнее об этом смотрите в следующем видео.

Цемент марки М500: основные характеристики

Цемент относится к искусственным строительным материалам, которые активно применяются в разнообразных направлениях строительства. Может использоваться цемент отдельно как вяжущий состав, так и в сочетании с другими добавками для создания таких строительных смесей как: бетон, железобетон и подобные.

Основными разновидностями сырья, из которого делается данный цемент, являются:

  • гипсовый камень;
  • клинкер, разновидность минерала, который изготавливают при помощи спекания известняка и глины;
  • отходы от возгонки фосфора или выплавки чугуна (так называемая доменная шихта);
  • гидрофобные, кислотоупорные и пластифицирующие добавки.

Означенные компоненты перемалывают тонким помолом. Далее выполняется смешивание в требуемых для данной марки пропорциях.

Общие характеристики марки М500

В зависимости от устойчивости к внешней нагрузке определяется марка цемента, которая является основным отличием одних цементов от других. Нагрузка измеряется в килограммах на квадратный сантиметр, то есть, к примеру, смесь с характеристикой 100, способна после застывания выдерживать нагрузки в сто килограммов на квадратный сантиметр поверхности.

Как не трудно понять, основная характеристика для цемента марки М500 равняется пятистам килограммам на квадратный сантиметр. Благодаря такой высокой прочностной характеристике данная марка востребована в разнообразных областях, и М500 является одним из наиболее востребованных материалов в строительстве. Из базовых характеристик отметим преобладание в составе данной марки силикатов кальция.

Если сравнивать данную смесь с остальными вариантами, то М500 зачастую является оптимальным для выполнения самых разных работ. В целом диапазон марок представляет собой ряд от 100 до 700, то есть данная марка обладает повышенной, но не наибольшей прочностью. При этом нужно учитывать и такие параметры как быстрота затвердевания и эластичность, которые в более прочных смесях могут являться меньшими по сравнению с менее прочными.

Плотность цемента М500

Плотность цемента используется для определения требуемого количества смеси при выполнении строительных работ.

Существуют плотности:

  • насыпные;
  • истинные.

Насыпная плотность используется для выполнения подсчетов количества смеси и представляет собой плотность разрыхленного материала, с учетом частиц воздуха, которые располагаются между крупицами собственно смеси.

Истинная плотность в свою очередь определяется плотностью смеси без воздуха, то есть превышает насыпную в количественном отношении и составляет около 2500 килограмм на кубометр.

В процессах, которые не требуют высокой точности, плотность принимается в диапазоне 1200-1300 кг/м 3 .

Где используется цемент М500?

Самая распространенная разновидность данного цемента (о разновидностях сказано далее) используется для создания предварительно напряженных и особо прочных железобетонных конструкций.

Помимо этого данную марку активно применяют для дорожного строительства, создании монолитных конструкций и гидротехнических сооружений, в аэродромном строительстве и работах, которые предполагают возможность быстрой распалубки.

Разновидность, в которой имеются минеральные добавки, зачастую применяется для создания плит, балок и фундаментов повышенной прочности (особо прочные) в жилищном, сельхоз и промышленном строительстве.

Читайте также:  Шуруп глухарь по дереву: разновидности, варианты покрытия и применения

Часто используют марку для создания прочных бетонных смесей, возведения железобетонных конструкций, которые имеют повышенную прочность.

Основные свойства данного цемента дают возможность использования в условиях повышенной влажности и температур. Еще одной сферой использования является создание еврозаборов и тротуарной плитки. Благодаря быстрому застыванию именно эту марку часто применяют для восстановительных работ.

Помимо такого обилия областей применения следует отметить и то, где данная марка не применяется. Считается нецелесообразным использовать эту разновидность в строительных работах, на которых активно использовалась (или используется) пресная вода, либо водные смеси с минеральными добавками, как ни странно, но в подобных условиях большую твердость имеет цемент м400 Д0, то есть без добавок.

Виды и их характеристики

Данная марка цемента различается по наличию или отсутствию минеральных добавок. Существует строительная смесь, не содержащая добавок, которая маркируется символами Д0 (то есть добавки — 0) и есть разновидность, которая включает в себя минеральные добавки в количестве до двадцати процентов от смеси и маркируется соответственно – Д20.

К техническим характеристикам М500 относится:

  • прочность,
  • наличие морозоустойчивости и устойчивости к пониженным температурам,
  • проявления незначительных деформаций в процессе усадки,
  • водоустойчивость,
  • пониженная сульфатостойкость.

Следует дополнить эти характеристики высокой антикоррозийной устойчивостью, которая наблюдается в разновидности с минеральными добавками. Данное свойство обуславливает применение этой разновидности в ремонтно-строительных работах, штукатурных работах и использовании в качестве дополнения к смесям которым требуется коррозийная устойчивость.

Специальные виды цементов

Учитывая активное применение в различных областях, изготовители предлагают смеси специализированные под выполнение определенных задач:

  • Быстротвердеющий портландцемент приобретает более половины марочной прочности в течение трех суток, используется в скоростном строительстве, маркируется БТЦ.
  • Сульфатостойкий М500 используется в массивных фундаментах, на которые наблюдается воздействие грунтовых вод, содержащих сульфаты, в частности для причалов, плотин, маркируется ССПЦ.
  • Смеси с поверхностно-активными добавками обладают лучшей пластичностью (маркировка ПЛ) или уменьшенной водопраницаемостью (маркировка ГФ) которые дают возможность использования в специфических условиях.
  • Водонепроницаемый расширяющийся цемент обладает высокой плотностью и применяется для гидроизоляции шахтных сооружений, водопроводных труб и заделывания трещин в железобетонных конструкциях, маркируется ВРЦ.
  • Тампонажный портландцемент используется для того чтобы изолировать от грунтовых вод буровые скважины.
  • Для декоративных целей, в частности кладки облицовочного кирпича или фасадного камня, используются цветные цементы или белый цемент, который маркируется литерами БЦ.

Добавки и присадки

Определить наличие добавок возможно по маркировке на упаковки. Для определения количества добавок используется литера Д, после которой указывают на процентное количество добавок. Как правило, добавки содержатся в диапазоне от 5 до 20 процентов, соответственно, существуют маркировки от Д5 до Д20.

Помимо этого маркировочный код использует другие литеры для указание на модификации смесей, которые дополнены присадками.

Таких литер имеется существенное количество, далее даны их определения:

  • Б – быстрозатвердевающая смесь;
  • ШПЦ – содержит более 20% добавок, шлакопортландцемент;
  • ПЦ – портландцемент;
  • Н – смесь с нормированным количеством клинкера;
  • ПЛ – пластификаторы, то есть смесь имеет повышенную морозостойкость и пластичность;
  • ГФ – гидрофобный, то есть обладает водонепроницаемостью;
  • ВРЦ – обладает нулевым водопоглощением, быстро затвердевает;
  • СС – сульфатостойкость, устойчив к агрессивным жидкостям.

Использование разнообразных присадок и добавок позволяет получить цементы с определенными свойствами. Благодаря данной технологии возможно использовать М500 в разнообразных областях и достичь существенной экономии материала.

Цемент М500 – применение

Для того чтобы дать более детальное представление относительно сферы использования данной строительной смеси, конкретизируем указанные сферы ранее применения.

К распространенным направлениям использования М500 относится:

  • создание фундаментов, которые предназначены под многоэтажные или промышленные здания;
  • создание крупных складов, торговых центров, вокзалов, портовых доков и подобных производственных и общественных помещений;
  • восстановительные работы на железобетонных и бетонных конструкциях;
  • возведение шлюзов, мостов, плотин;
  • создание автомагистралей с повышенным грузопотоком;
  • создание зданий на нестабильных и водонасыщенных грунтах;
  • изготовление опор для ЛЭП, дорожных и аэродромных плит.
Читайте также:  Способы окрашивания обоев на потолке - выбор краски

Эти варианты использования обуславливаются такими свойствами данного строительного материала как высокая прочность, быстрое затвердевание и другими.

Нормы расхода

Марка цемента является основным параметром, который определяет требуемое количество смеси, используемое для создания кубометра бетона. Чем выше марка, тем меньше требуется цемента и в целом использование более высоких марок является более экономически выгодным.

Таким образом, в плане количества затрачиваемого материала М500 относится к наиболее выгодным, так как для получения бетона определенной прочности требуется на 15-20 процентов больше низкомарочного цемента.

Существуют распространенные пропорции, которые используются для получения бетона из цементно-песочной смеси.

Эти пропорции различаются в зависимости от предназначения создаваемого бетона. К основным разновидностям относятся следующие:

  • для конструкций, которым требуется высокая прочность, то есть фундаментов, перекрытий и подобных: 1 часть цемента на две части песка;
  • для кладочных растворов: 1 часть цемента на 4 части песка;
  • для областей, где не предполагается существенной нагрузки, таких как стяжка пола, садовые дорожки и штукатурка используют соотношение 1 к 5 цемента и песка, соответственно.

При использовании смесей, которые созданы за более чем тридцатидневный период до начала смешивания, следует учитывать снижение эксплуатационных характеристик.

Итоги

Приведенные данные позволяют составить достаточно полное представление относительно марки цемента М500.

Данный цемент имеет существенное распространение и используется в различных областях, резюмируя, предоставим некоторые наиболее значимые факты:

  • Перед приобретением смеси, следует обратить внимание на дату выпуска и посмотреть соответствующую документацию, так как за каждые четыре недели смесь становится менее активной на 10%, то есть эксплуатационные характеристики снижаются.
  • Смешивание М500 с другими марками цемента не является целесообразным, так как свойства материала изменятся в отрицательную сторону по сравнению с изначальными.
  • М500 может использоваться для зимнего бетонирования, так как устойчивы к коррозийным воздействиям и разным температурным условиям.

В целом М500 является оптимальным вариантом. Для частного использования, чтобы создать надежные и прочные бетонные смеси, которые в итоге экономически выгоднее, сделанных и более низкомарочных цементов. Для промышленного, где прочностные характеристики соответствуют существующим стандартам и нормативам.

Цемент М500 Д0 (м 500, пц 500 д0): технические характеристики, область применения

Цемент М500 Д0 – строительный материал, который изготавливается из чистого клинкера и соответствует требованиям по ГОСТу 31108-2003. В составе портландцемента отсутствуют какие-либо синтетические добавки, но преобладают силикаты кальция. Материал пользуется огромной популярностью на рынке ввиду прочности – он способен выдерживать нагрузку минимум в 500 кг/см2.

ПЦ 500 Д0 применяется для выполнения покрытий автодорог, создания мостовых опор, заливки стяжек, возведения монолитных зданий/конструкций. На базе данного типа цемента готовятся смеси/растворы, гарантирующие очень высокие показатели прочности, поэтому материал актуален там, где есть большие нагрузки.

Цемент марки М500 без добавок активно используется в промышленном производстве наиболее прочных монолитных/сборных, напряженных конструкций. Подходит цемент ПЦ 500 для применения в гидротехнической сфере, дорожном и аэродромном строительстве. В частном строительстве используется для создания качественных бетонных смесей для выполнения самых разных работ.

Технические характеристики

Среди основных особенностей материала стоит выделить: стойкость к морозу и резким перепадам температуры, водостойкость, высокий уровень прочности, минимальные изменения в процессе усадки, низкая сульфатостойкость, сохранение характеристик при пониженных температурах. Активные минеральные добавки могут делать цемент более стойким к коррозии, морозу, менять те или иные свойства, но в цементе М500 Д0 их нет.

  • Прочность на изгиб – 6-6.4 МПа
  • Прочность на сжатие – 49 МПа
  • Нагрузка на сжатие – 500 кг/см2
  • Морозостойкость – F70
  • Высокий уровень водоотталкивающих свойств
  • Скорость схватывания – от 45 минут до 10 часов (зависит от температуры окружающей среды)
  • Плотность насыпная – 1100-1600 кг/м3
  • Истинная плотность – 3100 кг/м3
  • Тонкость помола – 92%
  • Цвет – серый

Цемент марки М500 в мешках

Портландцемент М 500 Д0 производится и упаковывается на современном оборудовании, с точной дозировкой и соответствием ГОСТу. Все компоненты проходят проверку качества, отмеряются в нужных пропорциях. Все параметры соответствуют ГОСТу 31108-2003, согласно которому смесь демонстрирует прочность на сжатие, равную 19 МПа, уже по прошествии 1-2 суток после приготовления и использования раствора.

Читайте также:  Согласование перепланировки квартиры

На упаковке нанесена маркировка, которая дает полную информацию о цементе и включает инструкцию по приготовлению смеси. Цемент М500 Д0 относится к классу быстротвердеющих смесей с полным отсутствием добавок. Класс прочности соответствует параметру 42.5. Клинкера в общей массе содержится в пределах 80-95%. При прокаливании потеря веса сухого порошка не превышает 1%. В смеси содержится около 2.5% оксида серы (VI) и 0.02% хлорид-ионов Cl-.

Уже через 28 суток (полный цикл набора прочности бетонным раствором) прочность монолита составляет 46 МПа. Схватывается бетон через 45-120 минут после затворения водой. Окончательное схватывание происходит через 180 часов после замеса. Эффект ложного схватывания отсутствует полностью.

Удельная поверхность цемента М500 демонстрирует значение 350 м2/кг, а это является показателем превосходного качества измельчения и полного отсутствия различных примесей и частиц, негативно влияющих на качество самой смеси и приготовленного из нее бетона.

Евроцемент М500 Д0, поставляемый в мешках – современный строительный материал отличного качества, который повсеместно используется в ремонтно-строительных работах. Выбор на рынке представлен достаточно большой, поэтому выбрать подходящий по характеристикам и стоимости материал не составит труда.

В Москве и регионах найти качественный цемент можно в строительных супермаркетах и непосредственно у производителей.

Применение

Цемент М500 применяется для приготовления бетонов там, где нужно обеспечить повышенную прочность наряду с высоким уровнем сопротивляемости большим нагрузкам. Это может быть проведение как заливки конструкций/зданий, стяжек, так и ремонтно-аварийные работы.

  • Приготовление железобетона для возведения стен, панелей, плит перекрытий, армопояса, балок и других конструкционных элементов, находящихся под большими нагрузками.
  • Создание цементно-песчаной стяжки.
  • Замес штукатурного/кладочного раствора.
  • Заливка надежного основания разного типа зданий.
  • Различные конструкции, эксплуатируемые в условиях воздействия высокого уровня влажности, высокой/низкой температуры.
  • Производство железобетонных плит разного типа.
  • Отливка колонн.
  • Заливка опор для линий электропередач.
  • Монтаж мостов и других гидротехнических сооружений.
  • Приготовление разнообразных ремонтных смесей для реализации тех или иных задач.

Отличия цемента с добавками (М500) от чистого материала

Санкт-Петербург, Москва и другие регионы предлагают приобрести самые разные сухие строительные смеси. Так, цемент марки М500 может быть без добавок (Д0) или с ними (Д20 и др). Несмотря на схожесть общих характеристик, у смесей есть и некоторые отличия, обуславливающие сферу применения и показатели.

  • Состав – в цементе без добавок содержится почти 100% клинкера, с добавками – шлак, гипс и разнообразные добавки для изменения свойств.
  • Стоимость – гораздо выше у материала Д0, так как в цементе с добавками использованы более дешевые компоненты.
  • Прочность, срок службы, морозостойкость и водонепроницаемость – выше у материала без добавок. В то время, как в цементе с определенными пластификаторами и присадками могут меняться определенные показатели.

Выбор подходящего для реализации поставленных целей цемента – задача очень важная, к которой подходить нужно комплексно, находя оптимальное соотношение цены и качества. Правильно подобранный и приготовленный по технологии бетонный раствор гарантирует высокое качество и отменный результат.

Как расшифровать маркировку цемента

Цемент – это вяжущий порошок, применяемый для изготовления стройматериалов, строительства зданий и других конструкций. Производится из клинкера, известняка, различных минералов и гипса. От состава и пропорций компонентов зависит область использования, характеристики и свойства цемента. Наиболее распространенным является портландцемент. Для его производства к глине добавляется известняк.

Характеристики цементного порошка

На цементную конструкцию, которая уже затвердела, постоянно воздействует окружающая среда. Так, если она расположена на улице, то на нее попадают осадки, соли. Она замерзает и оттаивает. Чтобы улучшить устойчивость к коррозии, к цементному порошку на этапе производства добавляются полимерные добавки. Они уменьшают степень микропористости, делая материал более надежным.

Читайте также:  Ящик для счетчика электроэнергии в квартире: как выбрать и установить бокс для электросчетчика и автоматов

От такого параметра как тонкость помола зависит не только цена вяжущего компонента, но и его качество. Чем меньше фракции, тем лучше получится исходный материал. Процесс затвердевания мелкофракционного портландцемента происходит значительно быстрее, чем порошка с крупными частицами. Чтобы цемент имел оптимальные характеристики, смешиваются разные фракции.

Один из главных параметров, на который следует обращать внимание при выборе портландцемента, – это степень морозоустойчивости. Чем больше циклов замораживания и оттаивания он может выдержать, тем дольше прослужит построенная из него конструкция, и тем меньше ремонта она будет требовать. От этой характеристики полностью зависит область применения цемента. Каждый раз, когда бетон замерзает, вода, содержащаяся в нем, расширяется и разрушает его изнутри. Чтобы улучшить степень морозоустойчивости, в цементный порошок вносятся минеральные добавки, например, абиетат натрия или нейтрализованный древесный пек.

Различается цемент и по прочности. Для определения марки приготавливается раствор из одной части цементного порошка и трех частей кварцевого песка. Все тщательно перемешивается до однородной консистенции и заливается в форму. Через 28 суток тестовый образец укладывается под пресс и давится. Давление, при котором он начал разрушаться, и является его маркой. Для ее определения тестируется 6 пробников. Из 4 лучших вычисляется среднее арифметическое. Полученный результат считается его маркой по прочности. Измеряется этот показатель в МПа и кг/см2.

Еще одна характеристика, от которой зависит область применения цементного порошка – время схватывания. Этот параметр особенно важен в условиях, где требуется аварийный ремонт или в холодном климате. Скорость затвердевания портландцемента можно регулировать с помощью гипса или других добавок. Также влияет температура окружающей среды и вода. Чем воздух холоднее, тем дольше цемент застывает. При оптимальных условиях и правильном замешивании цементный раствор схватывается через 45 минут.

Маркировка и расшифровка

Каждый вид цемента имеет определенную маркировку. Она показывает, для какой области применения подходит вяжущий порошок. Состоит из чисел и букв.

Таблица с расшифровкой маркировок цемента разных видов:

ПЦ портландцемент
СС сульфатостойкий
ШПЦ шлакопортландцемент
ГФ гидрофобный
БЦ белый цемент
ВРЦ водонепроницаемый расширяемый цемент
ПЛ пластифицированный

Марка вяжущего порошка по прочности обозначается буквой М и числом после нее, например, М500. Это означает, что материал выдерживает нагрузку 500 кг/см2. Также эта характеристика может быть указана только числом – 22,5, 32,5, 42,5 и 52,5. В этом случае ее называют не маркой, а классом. Она означает, что изделие выдерживает давление, например, в 22,5 МПа.

Таблица с новыми и старыми маркировками марок цемента:

Старая Новая
М300 22,5
М400 32,5
М500 42,5
М600 52,5

Также на мешках помимо маркировки о прочностных характеристиках и морозостойкости указывается быстрота затвердевания.

Расшифровка марок выглядит следующим образом:

1. ЦЕМ I – портландцемент, имеет самую высокую скорость затвердевания. Уже на второй день после заливки раствора бетон достигает 50%-ой прочности. Содержит до 5% добавок от общего объема цементного порошка.

2. ЦЕМ II – застывает чуть медленнее. Портландцемент содержит 6-35% добавок. Именно от их количества зависит быстрота затвердевания смеси. Чем больше их, тем дольше схватывается раствор.

3. ЦЕМ III – шлакопортландцемент с нормальной скоростью затвердевания. На 36-65% состоит из доменного шлака в виде гранул.

4. ЦЕМ IV – пуццолановый с нормальной скоростью затвердевания. В его состав включен микрокремнезем (обозначается буквой М или МК), зола-унос (маркировка З), пуццоланы (П). Количество добавок составляет 21-35%.

5. ЦЕМ V – композиционный вяжущий порошок с нормальной скоростью затвердевания. На 11-30% состоит из золы-уноса, 11-30% доменный шлак в виде гранул. Марка цемента по прочности – 32,5.

Количество добавок указывается буквами А и В. Расшифровка следующая: А означает 6-20%, В – 21-35%. Используется эта маркировка для всех видов цемента, кроме ЦЕМ I. Буква В означает наличие известняка, Ш – шлака. Быстрота набора прочности указывается буквами Н – нормальная и Р – высокая ранняя.

Читайте также:  Уличные садовые вазы из бетона: как сделать своими руками раствор, формы

Маркировка вяжущего порошка начинается с вида цемента ЦЕМ, после чего указывается %-ое содержание и тип добавок. Далее отмечается класс прочности и скорость схватывания. Например, ЦЕМ II/В-Ш 22,5Н – портландцемент с гранулированным доменным шлаком 21-35 %, класс прочности 22,5, с нормальной скоростью твердения.

Маркировка может выглядеть и по-другому. Сначала указывается вид цемента, сорт, марка, количество добавок (обозначается буквой Д и числом после нее – Д0, Д5, Д20), пластифицирующий ПЛ или гидрофобизированный ГФ или Н – с нормированным составом клинкера.

Виды цемента и область их применения

1. Портландцемент без добавок (Д0) выпускается марок М400, М500, М550 и М600. М400 и М500 имеют среднюю скорость набора прочности, атмосферостоек, марка по морозостойкости высокая. Сфера использования: производство сборных, монолитных бетонных и железобетонных конструкций. М550 и М600 обладает аналогичными характеристиками, но быстро набирает прочность.

2. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) производится марками М400 и М500. Быстро набирает прочность, устойчив к морозам. Применяется для бетонных и железобетонных сооружений, а также для строительства монолитных и сборных систем.

3. Портландцемент с минеральными добавками выпускается марками М400-М600. ПЦ-Д5 марок М400 и М500 имеет среднюю скорость набора прочности. Область применения – изготовление бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций. Портландцемент М550 и М600 используется для тех же целей, но имеет высокую скорость затвердевания.

4. Шлакопортландцемент изготавливается марок М300, М400 и М500. ШПЦ М300 имеет низкую скорость набора прочности и слабый показатель морозоустойчивости. Особенно эффективен с термовлажностной обработкой, благодаря которой может использоваться для строительства конструкций над и под землей, и в воде. ШПЦ М400 обладает средней скоростью набора прочности и морозостойкостью. ШПЦ М400 и М500 являются низкотермичными цементами.

5. Сульфатоский портландцемент применяется для сооружений, которые будут находиться в агрессивных средах. Выпускается марок М400 и М500.

6. Пуццолановый портландцемент имеет низкую скорость набора прочности, но устойчив к агрессивным средам. Используется для конструкций, которые будут находиться в воде и под землей. Бывает марок М300 и М400.

7. Гидрофобный портландцемент подходит для изготовления бетонных растворов, которые применяются при строительстве дорог и аэродромов, а также гидротехнических сооружений.

Перед тем как приобрести цемент, нужно точно определить требуемую марку. Для этого необходимо учесть следующие факторы:

  • температура эксплуатации;
  • процент влажности;
  • состав воды и грунта;
  • нагрузка.

Если использовать для строительства низкомарочный цемент, то конструкция может не выдержать тяжести и бетон начнет разрушаться. Также следует обращать внимание на срок годности. Чем материал свежее, тем выше будут его прочностные характеристики.

Применение цемент М500 Д0

  1. Технические характеристики цемента М500
  2. ПЦ 500 Д0
  3. Отличия цемента м500 с добавками от чистого материала
  4. Применение

Наибольшее применение в качестве вяжущего при производстве строительных растворов и бетонов нашел цемент, включающий широкую номенклатуру материалов с различными механическими и технологическими характеристиками.

Цемент М500 является одним их самых популярных видов цемента, используемого в гражданском строительстве.

Показатель механической прочности является одним из определяющих при выборе этого материала и указывается в маркировке товара. Наибольшее применение из изготавливаемых по стандарту составов имеет марка цемента М500 Д0, широко используемая в промышленном, гражданском, в том числе индивидуальном строительстве.

Технические характеристики цемента М500

Стандартный образец для испытания предела прочности и определения марки цемента представляет собой кубик со стороной 10 см с возрастом выдержки 28 суток. Значение показателя является округленным в меньшую сторону фактическим значением выдерживаемой нагрузки, то есть величина предела прочности для М500 лежит в диапазоне от 500 до 549 кг/см².

Не менее важной является также характеристика морозостойкости, составляющая для цемента М500 70 циклов заморозки и оттаивания.

Технологические свойства М500 определяются еще несколькими показателями:

  1. Средняя тонкость помола — 92%.
  2. Время схватывания от начала до конца — от 45 минут до 10 часов.
  3. Насыпная плотность сухого цемента — 1100-1600 кг/м³. Точный показатель зависит от минералогического состава и степени уплотнения, от наличия дополнительных компонентов. Для расчетов при отсутствии точных данных можно принимать значение 1300 кг/м³.
  4. Плотность цементного раствора -3000-3200 кг/м³.
Читайте также:  Установка потолочных лаг в срубе из бревна. Как сделать полы в бревенчатом доме. Методы и

ПЦ 500 Д0

В соответствии со стандартом ГОСТ 10178-85 условное обозначение цемента должно содержать следующую информацию о материале:

  • тип — портландцемент (ПЦ), шлакопортландцемент (ШПЦ);
  • марка;
  • максимальное содержание добавок в портландцементе: Д0, Д5, Д20;
  • индекс Б для быстротвердеющего цемента;
  • индексы ПЛ для пластифицированного и ГФ для гидрофобизированного цемента;
  • обозначение стандарта.

ПЦ 500 Д0 от трёх различных производителей.

Наиболее популярной и пользующейся стабильным спросом маркой, производимой по стандарту, является портландцемент ПЦ 500 Д0. Эта марка подразумевается по умолчанию под М500 в терминологии изготовителей, продавцов и профессиональных строителей.

Состав цементного клинкера включает известняк и особые породы глины, он производится в специальных печах методом обжига при температуре 1450 градусов, последующего измельчения, просеивания и добавки измельченного гипса в количестве не более 1% от общей массы сырья.

Индекс Д0 указывает на отсутствие в составе дополнительных минеральных добавок, благодаря чему он отличается высокой прочностью, водо- и морозостойкостью, схватываемостью и твердением.

Отличия цемента м500 с добавками от чистого материала

ГОСТ 10178-85 регламентирует возможность наличия в цементном клинкере различного количества и состава добавок, что указывается в маркировке товара. Цемент с индексом Д5 указывает на максимальное содержание добавок до 5% общего веса, индекс Д20 допускает до 20% добавок в составе.

В качестве добавок используется шлак металлургического производства или активные минеральные добавки — трепел, диатомит, боксит, специальные виды глины.

Содержание в минералах оксидов кремния, алюминия и железа и их соотношение в составе клинкера характеризуется такими показателями, как силикатный и глиноземный модули.

Их величина определяет такие свойства портландцемента, как скорость схватывания и набор прочности, стойкость в пресных и минерализованных водах, тепловыделение при твердении.

Например, цемент с высоким силикатным модулем медленно схватывается и твердеет, но со временем его прочность возрастает и достигает паспортной. Цемент с высоким глиноземным модулем схватывается и твердеет быстрее, но менее устойчив к действию минерализованных вод.

Кроме того, введение добавок оказывает влияние на режим технологического процесса изготовления клинкера — его спекание, комкование, требуемую температуру обжига.

Марка цемента М500.

Стоимость цемента с добавками несколько ниже, чем чистого цементного клинкера, что порой является главным аргументом при покупке, особенно в частном строительстве. Многие из индивидуальных застройщиков, считая достаточным наличие в продаже «пятисотого» цемента, не знакомы с условными обозначениями маркировки или просто не обращают на нее внимания.

В этом случае тонкости и нюансы работы с вязким или текучим, быстро- или медленнотвердеющим раствором или бетоном приходится осваивать на практике.

Применение

Широкую область применения всем маркам М500 обеспечивают его высокие характеристики прочности.

Материал с чистым цементным клинкером используется в капитальном строительстве для изготовления ответственных конструкций высокой прочности и монолитных конструкций, заливки фундаментов.

Различные модификации М500 в зависимости от характеристики добавок классифицируются как быстротвердеющие, сульфатостойкие, водонепроницаемые, тампонажные и находят свое применение в дорожном, гидротехническом, шахтном, мелиоративном, аграрном и других видах строительства.

Цемент М500 — технические характеристики

Портландцемент — один из основных строительных материалов. Эта доступная сухая смесь представляет собой порошкообразное вяжущее вещество, получаемое методом помола портландцементного клинкера и гипсового камня. При контакте с водой цемент превращается в эластичное цементное тесто, которое со временем затвердевает, образуя прочный искусственный камень.

Данный вид цемента получил наиболее широкое применение во всех странах. В России ежегодно производится более 60 миллионов тонн портландцемента различных марок.

Читайте также:  Ящик для счетчика электроэнергии в квартире: как выбрать и установить бокс для электросчетчика и автоматов

Что означает маркировка М500?

Марка цемента — условная величина, которая выражается в числах и обозначает прочность готового бетона после 28-суточной выдержки. Наибольшее распространение в строительстве получил цемент марки М500 (прочность при сжатии — 500 кг на квадратный сантиметр).

В соответствии с действующими стандартами портландцемент М500 выпускается как в чистом виде — с индексом «Д0», так и со специальными добавками-модификаторами — Д5-Д20. Буква «Д» обозначает наличие в составе цемента добавок, а следующая за ней цифра говорит об их количестве (Д20 — 20% добавок).

Основное предназначение модифицирующих добавок — придание раствору дополнительных свойств. Это может быть повышенная устойчивость к воздействию агрессивных сред (например, морской воды), увеличенная морозостойкость, быстрое твердение и т.д. В состав цемента производителем могут быть введены и технологические добавки (облегчающие процесс помола, транспортировки цемента по трубопроводам и т.п.).

По новым стандартам кроме количества добавок-модификаторов в маркировке указывается тип портландцемента, а далее идет буквенное обозначение минеральных добавок:

  • ЦЕМ I — чистый цемент, без добавок;
  • ЦЕМ II — портландцемент с добавками.

В новом стандарте понятия марки как таковой нет, есть понятие класса прочности. Если раньше прочность цемента обозначали в килограммах на квадратный сантиметр, то теперь в мегапаскалях (МПа). Марке М500 соответствует обозначение — 42,5. Далее указывается подкласс: Н — нормального твердения, Б — ускоренного твердения.

Вот пример расшифровки портландцемента по современному стандарту обозначений:

ЦЕМ I 42,5Б — Портландцемент без добавок с прочностью, соответствующей марке М500, быстротвердеющий.

ехнические характеристики

В отличие от других минерально-вяжущих веществ (гипс, известь), все виды портландцемента твердеют и набирают прочность не только на воздухе, но и в воде. Отличным качеством цемента этой марки является незначительная деформация бетона после застывания.

Цемент М500 в соответствии с требованиями ГОСТ 31108-2003 должен обладать следующими характеристиками:

  • Предел прочности на сжатие (спустя 28 суток) — не менее 40 МПа;
  • Начало (время) схватывания — не менее 50 минут;
  • Равномерность изменения объема — не более 10 мм;
  • Морозостойкость — 70 циклов полного замораживания/оттаивания.

В герметичной упаковке смесь может храниться до одного года.

Область применения

Портландцемент М500 применяется для приготовления тяжелого бетона, кладочного и штукатурного раствора. Бетонные и железобетонные изделия на основе данного цемента отличаются высокой прочностью, стабильностью, устойчивостью к воздействию агрессивных сред, долговечностью. Цемент 500-й марки с успехом используется при возведении ответственных строительных сооружений гражданского и промышленного назначения:

  • для закладывания фундаментов масштабных объектов;
  • при изготовлении тротуарной плитки, керамзитобетонных блоков и других строительно-отделочных материалов;
  • для возведения мостовых переходов и других несущих конструкций;
  • при возведении гидротехнических сооружений;
  • Для заливки свайных фундаментов на подтопляемых грунтах;
  • при строительстве современных автомагистралей и т.д.

Нормы расхода цемента М500

Как показывает практика, выгоднее покупать портландцемент более высокой марки. К примеру, при выборе М500 для приготовления бетона и кладочного раствора потребуется приблизительно на 15% меньше, чем цемента более низкой марки М400. Это удобнее и в плане транспортировки.

Для приготовления одного кубического метра бетона распространенной марки М200 достаточно купить 400 кг (8 стандартных мешков) цемента М500.

Для более простого и понятного расчета количества необходимого цемента можно воспользоваться формулой: для бетонных конструкций, которые не подвергаются большой нагрузке будет достаточно смешать цемент М500 с песком в соотношении 1 к 5.

Для закладки фундаментов, заливки перекрытий и других ответственных элементов пропорция должна составлять не менее 1:3. Для приготовления кладочного раствора строители обычно руководствуются соотношением 1:4.

© Интернет-магазин стройматериалов «АльфаЦем» 2001–2021

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: