Щетки для стиральной машины Indesit: выбор и замена

Как грамотно произвести замену щеток на стиральной машине Индезит?

Современные стиральные машины Индезит оборудованы двигателем коллекторного типа, одним из основных элементов которого являются электрические щетки.

Эти небольшие детали, плотно прижимаясь к ротору двигателя, передают электрический импульс, стимулирующий бесперебойную работу «сердца» бытового прибора.

В процессе эксплуатации, графитовый наконечник электрических щеток стирается. Как результат ослабевает контакт, что тут же сказывается на качестве функционирования стиральной машины.

О замене щеток на стиральной машине Индезит поговорим в статье.

Как понять, что требуется поменять детали?

Сигналами того, что щетки в двигателе стиральной машины Индезит требуют замены, являются:

  • блокировка процесса отжима постиранного белья (барабан крутится прерывисто, непроизвольно останавливаясь на несколько секунд);
  • остановка работы электродвигателя (при этом в сети есть напряжение, на корпусе стиральной машины отсутствуют механические повреждения);
  • стойкий запах гари и искры, появившиеся в момент работы электродвигателя;
  • посторонние звуки (треск, шорох) сопровождающие процесс стирки.

Подтвердить предположения о том, что щетки электродвигателя требуют замены, может слой графитовой пыли. Его несложно увидеть, если приподнять верхнюю панель стиральной машины.

Как разобрать стиралку, чтоб добраться до щеток?

Графитовые щетки — это небольшие элементы (состоят из удлиненного наконечника, длинной мягкой пружины и контактов), но чтобы добраться до них, стиральную машину придется частично разобрать.

Алгоритм действий:

  1. Стиральную машину отключают от сетей электропитания, водопровода и канализации, отодвигают от стены.
  2. Откручивают входной шланг, сливают из него остатки воды.
  3. Используя крестовую отвертку, выкручивают саморезы, удерживающие крышку стиралки (панель снимают и откладывают в сторону).
  4. Выкручивают крепежные элементы, удерживающие заднюю панель.
  5. Аккуратно прокручивая шкив барабана, снимают ремень привода.
  6. Используя торцевой ключ на 8 мм, выкручивают болты, удерживающие электродвигатель.
  7. Аккуратно отсоединяют все контакты, извлекают мотор.

Чтобы избежать ошибок обратного подключения, все, что проводится во время разбора стиралки, необходимо фотографировать или снимать процесс на видео. Особо важно запечатлеть схему подключения контактов электродвигателя.

Как заменить?

После того как двигатель извлечен из корпуса стиралки, открывается доступ для детального осмотра щеток. Это две выступающие пластины, расположенные на корпусе двигателя.

Чтобы их отсоединить, в первую очередь снимают удерживающие деталь крепления (используют крестовую отвертку), после чего плоскогубцами отсоединяют провода.

В зависимости от уже имеющегося опыта ремонтных работ, заменить щетки в стиралке Индезит можно двумя способами.

Полностью

Алгоритм действий:

  1. Тряпкой смоченной спиртом протирают двигатель, фишки контактов, ламели мотора.
  2. Используя наждачную бумагу с самой мелкой фракцией зерна («нулевку») протирают коллектор (так с поверхности удаляется графитовая крошка).
  3. На место демонтированной ранее щетки, устанавливается новая деталь. Для этого в гнездо вставляется графитовый наконечник. Пружина сжимается и также вставляется в гнездо.

Последними подсоединяются контакты. Чтобы не ошибиться, в процессе подсоединения необходимо сверяться с ранее сделанными фото или видео.

Как заменить щетки на стиральной машине Индезит, видео-инструкция:

Частично

Чтобы заменить только изношенные пластины щеток (пружина остается старой), необходимо отсоединить пластины от корпуса двигателя, откусить кусачками пружины. На место отсоединенной детали припаивается новая пластина.

Важно соблюдать угол скоса присоединения контакта к капсуле. В противном случае велики риски появления искр во время работы двигателя.

Как собрать назад?

Щетки заменены — пора возвращать двигатель на прежнее место.

Алгоритм действий:

  • надеваем мотор на крепежные выступы, закручивает болты;
  • проверяем устойчивость посадки мотора на предмет отсутствия шатаний;
  • возвращаем на прежнее место заднюю панель и крышку стиральной машины;
  • подключаем стиралку к сети электропитания, водопровода и канализации.

Последующая эксплуатация стиралки Indesit

Закончился процесс монтажа новых щеток, электродвигатель возвращен на прежнее место — наступило время тестирования проделанной работы.

Алгоритм действий:

  1. Выставляем программу стирки на минимальных оборотах, нажимаем кнопку «Старт». Важный момент — ремень привода еще не надет!
  2. По окончании стирки, запускаем программу еще раз.
  3. Надеваем ремень привода на шкив барабана. В первую очередь ремень фиксируют на шкив двигателя, после чего, аккуратно прокручивая, на шкив барабана.
  4. Выставляем программу стирки продолжительностью не менее одного часа. Число оборотов минимальное. Важный момент — барана загружать бельем не нужно!
Читайте также:  Спиртовой камин (видео)

Бесперебойная работа стиральной машины, отсутствие посторонних запахов, искрения свидетельствует о том, что щетки установлены правильно. Негромкий шум, в первые недели после ремонта, считается нормой.

Где купить новые, сколько стоят?

Щетки для стиральных машин Индезит изготавливаются из материалов, отвечающих высоким показателям прочности, электропроводимости. Угольно-графитные пластины отличаются не только хорошими эксплуатационными характеристиками, но и экономичностью.

Приобрести новые элементы на стиралку можно в сервисном центре, обслуживающем бытовую технику Индезит или на специализированных сайтах в Интернете. Выбирая детали на замену, необходимо помнить некоторые рекомендации:

  • проводить замену лучше только на оригинальные щетки (предназначенные конкретно для данной модели стиральной машины), использование так называемых «универсальных» вариантов могут спровоцировать сбои в работе бытовой техники;
  • даже если стерлась только одна щетка, замене подлежать обе детали, в противном случае неравномерная нагрузка на ротор спровоцирует неисправности функционирования электродвигателя.

Заказывая новую деталь, достаточно назвать марку и модель стиральной машины и продавец сам посоветует наиболее подходящий вариант. В среднем покупка пары щеток для спиральной машины Индезит обойдется в 1000 руб.

Вызов мастера, цена работ

В процессе замены щеток возникает немало моментов, требующих определенных знаний и навыков (например регулировка натяжения ремня, пайка контактов или разборка стиралок старых моделей).

При малейших сомнениях в собственных силах, доверить работу по замене щеток в стиральной машине Индезит лучше профессионалам.

Мастера сервисных центров, обслуживающих бытовую технику Индезит быстро и качественно проведут необходимую диагностику и ремонт стиралки. Найти контакты сервисных центров помогут поисковые системы сети Интернет.

В среднем замена щеток на стиралке Индезит обойдется в 1500 руб. В смету включены:

  • разборка бытовой техники,
  • демонтаж двигателя,
  • диагностика и замена щеток,
  • сборка и тестирование стиралки.

Новые детали оплачиваются отдельно. По завершению ремонта мастер обязан выдать на руки клиенту Акт выполненных работ.

Много важной и полезной информации о ремонте стиральных машин Индезит представлено в этом разделе.

Заключение

Детальное изучение и четкое соблюдение последовательности действий по замене щеток на стиральной машине Индезит поможет быстро, своими руками восстановить бесперебойную работу бытовой техники.

Как поменять щетки в стиральной машине Индезит

Коллекторные двигатели стиральных машин оснащены электрощетками, которые служат для передачи электроэнергии на ротор мотора, и тот вращается. Это небольшие детали, состоящие из наконечника и длинной пружины. Поскольку их наконечник изготавливается из мягкого материала, со временем он стирается.

В этой статье мы выясним, как заменить щетки на стиральной машине Индезит.

Признаки поломки

Мастера сервисных центров утверждают, что при правильной эксплуатации стиралки щетки могут прослужить до пяти лет. А при редком использовании машины – в два раза дольше. По каким внешним признакам вы сможете понять, что щетки неисправны:

  1. Стиральная машина остановилась посреди цикла стирки, хотя электричество не отключалось.
  2. При работе СМА слышатся посторонние звуки (шум, треск).
  3. Плохо отжимается белье в результате снижения оборотов мотора.
  4. Чувствуется запах гари.
  5. На экране стиралки появляется код неисправности F02, который означает проблемы с работой электромотора.

По этим признакам вы можете только предположить неисправность. Чтобы быть уверенным, что замена щеток в стиральной машине Индезит необходима, нужно ее частично разобрать.

Правильный выбор

Прежде чем приступать к ремонту, нужно обзавестись подходящей заменой. Конечно, можно снять старые детали и пойти с ними в магазин. Для этого вам нужно определиться, какой тип щеток стоит в вашем двигателе:

  • Щетки в пластиковом корпусе.
  • Состоящие из трех элементов — разборные детали.
  • Обычные, состоящие из пружины и графитового стержня.

Обратите внимание, что для приобретения новых деталей не обязательно сразу демонтировать старые. Вы можете сказать марку и модель стиральной машины продавцу, и он посоветует подходящий вариант.

Во время осмотра электромотора может выясниться, что износилась только одна щетка. В таком случае рекомендуется все равно заменять обе детали.

Подготовка к ремонту

Замена щеток двигателя стиральной машины Индезит – ремонт несложный. Вам понадобятся такие инструменты:

  • Отвертка шлицевая или крестовая.
  • Ключ торкс на 8 мм.
  • Маркер.

Подготовьте стиральную машину:

  • Отсоедините СМ от сети.
  • Перекройте подачу воды, закрутив входной вентиль.
  • Подготовьте емкость для сбора воды.
  • Открутите входной шланг от корпуса, слейте из него остатки воды.
Читайте также:  Электрооборудование, кабель, крепеж

  • Подойдите к передней панели. Внизу вы увидите люк — вскройте его, отжав пластиковые защелки отверткой.
  • За люком расположен сливной фильтр.
  • Достаньте его, слейте воду, очистите от мусора.

  • Отодвиньте машину от стены, чтобы была возможность подойти к задней стенке.

Итак, вы подготовили инструменты и стиралку к ремонту. Приступайте к работе.

Пошаговое выполнение работ

Перед тем, как поменять щетки на стиральной машине Индезит, нужно снять заднюю стенку стиралки. Для этого:

  • Возьмите отвертку и выкрутите два самореза, которые удерживают верхнюю крышку сзади.
  • Подтолкните крышку в противоположную от себя сторону, поднимите вверх и уберите в сторону.
  • Выкрутите винты по периметру задней крышки.

  • Снимите ее.
  • Внизу, под баком, расположен двигатель СМ.

  • Чтобы снять ремень привода, потяните его на себя, прокручивая шкив барабана. Он легко слетит.
  • Сфотографируйте или пометьте маркером расположение проводов мотора. Затем отсоедините проводку.
  • Используя торцевой ключ на 8 мм, открутите болты, которые удерживают мотор. Их может быть от трех до четырех штук.

  • Раскачивая электродвигатель вперед-назад, вытащите из корпуса СМА.

Будьте осторожны! Двигатель тяжелый.

Теперь время осмотреть коллекторные щетки. Они находятся по обеим сторонам корпуса двигателя. Обычно в стиральных машинах Индезит используют щетки CAR014UN, аналогами которых также являются N52A, CAR024UN, UN135. Так что, выбрав одну из моделей, не ошибетесь.

Чтобы достать щетки:

  1. Отсоедините провод.
  2. Отодвиньте контакт вниз.
  3. Потяните за пружину и вытащите щетку.

Чтобы установить детали на место, сначала расположите в гнезде графитовый наконечник. Теперь сожмите пружину и также установите в гнездо, закрывая контактом. Подсоедините провод.

Отлично! Вы выполнили ремонт по замене электрощеток. Осталось поставить электромотор на место. Что нужно сделать:

  • Закрепите мотор на месте болтами.

  • Подсоедините провода в соответствии с фото или маркировкой.
  • Наденьте на место ремень привода. Сразу наденьте его на шкив двигателя, потом, понемногу прокручивая, – на шкив барабана.

  • Поставьте на место заднюю крышку, закрутив все винты.

  • Закройте верхнюю крышку, завинтите два самореза.

Осталось подключить машину и проверить работу двигателя. В первое время мотор может работать достаточно шумно, пока щетки не притрутся. Затем все нормализуется.

Произвести замену своими руками возможно. Придерживайтесь нашей инструкции, и все получится. Посмотрите видео по теме:

Как заменить щетки на стиральной машине Индезит?

Коллекторный электродвигатель СМА состоит из статора, ротора, таходатчика, металлического корпуса и, как минимум, двух электрощеток. Они необходимы для подачи электрической энергии на ротор, и состоят из графитового наконечника и удлиненной пружинки. С течением времени детали стачиваются о коллектор, и, чтобы вернуть стиралке работоспособность, придется их заменить. Разберем, как поменять щетки на стиральной машине Индезит, какие «симптомы» расскажут об их стирании, уточним перечень инструментов, которые понадобятся в процессе.

Как проявляется неисправность?

Специалисты уверяют, что если стиралку эксплуатировать правильно, замена электрощеток потребуется только лет через 5 после покупки. А если агрегатом пользоваться не ежедневно – они могут прослужить и 10 лет. Машинка Indesit сама подскажет, что пора заменить щетки. Основные «симптомы», говорящие о необходимости ремонта:

  • «зависание» стиралки посредине цикла при исправно подающемся электричестве;
  • шум и треск при вращении барабана;
  • плохой, недостаточный отжим вследствие понижения оборотов двигателя;
  • запах гари при работе оборудования;
  • код неисправности F02, отображающийся на экране машинки. Он свидетельствует о неправильной работе мотора.

Один или совокупность сразу нескольких признаков могут указывать на необходимость замены щеток движка. Чтобы удостовериться, что проблема точно в них, придется частично разобрать стиралку. Если при осмотре СМА выяснится, что повреждена только одна щетка, менять все равно необходимо оба элемента. Ничего сложного в предстоящей работе нет, поэтому справиться с ней можно самостоятельно. Разберемся, как правильно заменить щетки электродвигателя, что понадобится для ремонта «домашней помощницы».

Приобретаем новые щетки

Подготовка к работе будет включать покупку новых щеток. Можно снять износившиеся элементы и с ними направиться в магазин. Важно определить, какой вид щеток установлен в вашем коллекторном двигателе. Это могут быть электрощетки в корпусе, стандартные, включающие пружинку и графитовый стержень и др.

Щетки для замены необходимо приобретать конкретно для вашей марки и модели автоматической стиральной машинки.

При визите в магазин, не обязательно иметь с собой снятые старые щетки. Достаточно назвать продавцу модель СМА.

Читайте также:  Электризация тел: что это такое, условия возникновения, применение на практике

В преддверии ремонтных работ

Следующий этап – подготовка необходимых для ремонта инструментов. На самом деле, поменять щетки на машине Indesit достаточно легко, даже неопытный пользователь справится с такой задачей примерно за час. Итак, домашнему мастеру следует иметь под рукой:

  • две отвертки: шлицевую и крестовую;
  • ключ Torx на 8 мм;
  • карандаш или маркер.

Также следует подготовить и саму стиралку. Необходимо:

  • обесточить оборудование;
  • перекрыть запорный вентиль;
  • отсоединить наливной шланг, слить остатки воды из его полости в заранее подготовленную емкость;
  • выкрутить мусорный фильтр (он располагается спереди стиральной машины, в правом углу за специальной панелью), слить воду и прочистить элемент от грязи и мусора.

Затем останется только убрать СМ от стены, чтобы иметь свободный доступ к тыльной стороне корпуса. Так, подготовительный этап будет завершен, можно непосредственно начинать работу по замене щеток.

Инструкция по замене

Как уже известно, электрощетки находятся в движке СМА. Чтобы добраться до мотора, необходимо убрать заднюю стенку корпуса стиралки. Как это сделать:

  • открутите два болта, фиксирующих верхнюю крышку, снимите ее;
  • выкрутите болты, удерживающие заднюю стенку, уберите панель в сторону.

Электродвигатель расположен непосредственно под баком стиральной машины. Чтобы снять приводной ремень, начните тянуть его на себя, аккуратно прокручивая шкив. Обязательно сфотографируйте или отметьте с помощью маркера схему подключения проводов двигателя, прежде чем их отсоединять. После можно снять проводку.

Применив ключ на 8 мм, выкрутите болты, фиксирующие мотор. Возьмитесь за движок и начните его раскачивать. Это поможет вытащить элемент из корпуса стиральной машины. Учтите, что двигатель достаточно тяжелый, поэтому рассчитывайте собственные силы.

После можно приступать к осмотру электрощеток. Они расположены по бокам электродвижка. В большинстве случаев, в стиралках Indesit используются щетки CAR014UN, их аналогами выступают элементы N52A, CAR024UN и UN135.

Чтобы снять электрощетки, нужно:

  • отсоединить кабель;
  • сдвинуть контакт вниз;
  • вытащить щетку, аккуратно растягивая пружину.

Последующая установка деталей происходит так:

  • в гнездо вставляется наконечник;
  • пружинка сжимается и также устанавливается в гнездо;
  • щетка закрывается контактом;
  • подсоединяется провод.

Далее необходимо поставить мотор на место. Алгоритм будет обратным:

  • закрепите движок фиксирующими ботами;
  • подключите проводку (ориентируясь на фотографию или маркировку);
  • натяните на место приводной ремень. Сначала он надевается на шкив движка, после – на колесо;
  • установите на место заднюю стенку корпуса, закрепите ее саморезами;
  • прикрепите обратно верхнюю крышку, зафиксировав ее болтами.

Первое время, пока электрощетки не «притрутся», двигатель может шуметь при работе.

После нескольких циклов стирки работа стиральной машины Indesit нормализуется. Как видите, замену щеток реально выполнить самостоятельно, не прибегая к помощи мастера.

Щетки для электродвигателей стиральных машин

  • Предназначение
  • Виды
  • Срок службы
  • Когда нужно менять щетки?
  • Советы по выбору
  • Как заменить своими руками?
    • Разборка стиральной машины
    • Сборка стиральной машины
  • Цены на щетки и замену специалистами

Рядовой владелец стиральной машины обычно не задумывается о внутреннем устройстве и принципах работы этого полезного прибора. Для нас главное, чтобы стиралка исправно функционировала, на «отлично» выполняя свои основные задачи – стирку, полоскание и отжим белья.

Так продолжается до тех пор, пока однажды мы не замечаем неполадки в работе своей помощницы. Тогда хотя бы элементарные знания об устройстве бытовой техники оказываются очень полезными. Именно в этот момент большинство из нас впервые внимательно читают руководство пользователя и узнают много новой информации, которую в идеале должен знать каждый владелец стиралки.

Сегодня мы расскажем вам об электрических щетках, которые являются одними из наиболее важных элементов двигателя стиральной машины. Из этой статьи вы узнаете о том, что они собой представляют, для чего нужны и как правильно производить замену электрощеток.

Читайте также:  Тефлоновая сковорода: как почистить от жира и нагара

Предназначение

Электрощетки – это детали двигателя стиральной машины, необходимые для обеспечения контакта. Щетка представляет собой небольшое металлическое устройство, состоящее из наконечника цилиндрической или кубической формы, длинной пружинки и собственно контактного элемента.

Принцип действия электрощеток состоит в том, что они передают электрическую энергию с внешней цепи на обмотку ротора двигателя, в результате чего происходит его вращение.

В разных моделях стиральных машин применяются различные виды электрощеток; основное различие между ними состоит в материале изготовления прижимного элемента. Чаще всего двигатели бытовых приборов оснащаются следующими разновидностями электрощеток:

  • медно-графитовыми;
  • угольно-графитовыми;
  • электрографитированными.

Также для производства щеток электродвигателей используется медь (материал контакта) и сталь (материал пружины).

Срок службы

Итак, для изготовления электрощеток, которыми оснащают стиральные машины, выбирают только очень прочные материалы, обладающие хорошей износостойкостью. Но, между тем, щетки электродвигателя считаются «расходниками» – деталями, которые подлежат довольно частой замене. Почему же так происходит?

По заверениям производителей бытовой техники, в среднем электрощетки способны прослужить 5 лет, а при редком использовании стиралки – в два раза дольше. Это вполне соответствует действительности: щетки исправно служат в течение нескольких лет, а затем перегорают и нуждаются в замене. Таким образом они защищают от износа другие части электродвигателя, ремонт которых будет более трудоемким и обойдется дороже.

Когда нужно менять щетки?

О том, что срок службы электрощеток подошел к концу, и нужна замена данных элементов, сигнализируют следующие признаки:

  • внезапная остановка двигателя стиральной машины, не связанная с перепадами напряжения и отключением электричества;
  • возникновение посторонних шумов в процессе стирки и отжима (треск или постукивание);
  • уменьшение мощности двигателя – об этом говорит, например, снижение оборотов, в результате чего белье плохо отжимается;
  • появление запаха дыма или гари во время работы агрегата;
  • появление на дисплее кода ошибки, связанной с проблемами в двигателе.

Советы по выбору

  • Специалисты рекомендуют заменять «родные» электрощетки только на оригинальные (то есть, от этого же производителя, и предназначенные непосредственно для данной модели стиралки). В продаже имеются и универсальные варианты, но они могут вызывать сбои в работе двигателя.
  • Даже если пришла в негодность только одна щетка, заменить нужно обе, так как в противном случае нагрузка на ротор будет распределяться неравномерно, что приведет к новым неисправностям.
  • Перед покупкой электрощеток на замену, определите, какая разновидность щеток была установлена в вашей стиральной машине. Здесь может быть три варианта: щетки в цельном корпусе из пластика, разборные щетки, состоящие из трех элементов или простые щетки, представляющие собой стержни из графита с контактами из меди.

Как заменить своими руками?

Если для диагностики неполадок в работе стиральной машины вы обращались за помощью к мастеру-ремонтнику, то, скорее всего, он и проведет замену электрощеток. Если же вам удалось обнаружить неисправность самостоятельно, то и заменить запчасть на вы вполне сможете самостоятельно. О том, как это сделать, мы подробно расскажем ниже.

Разборка стиральной машины

Первое, что нужно предпринять – это разобрать стиралку, чтобы добраться до двигателя и извлечь детали, подлежащие замене. Перед этим отключаем агрегат от сети, отсоединяем шланги набора и слива воды.

Далее действуем в такой последовательности:

  • откручиваем крепежи, фиксирующие заднюю панель, и аккуратно снимаем ее;
  • снимаем со шкива приводной ремень;
  • откручиваем болты, которыми ротор крепится к барабану, снимаем его;
  • фотографируем расположение всех нужных нам элементов;
  • поочередно извлекаем электрощетки из гнезд, отсоединяем контакты;
  • пластины из меди, расположенные на коллекторе, чуть-чуть зачищаем наждачкой;
  • проделываем ту же процедуру с новыми электрощетками, медную пыль собираем пылесосом;
  • устанавливаем щетки в гнезда.

Сборка стиральной машины

Сборку прибора проводим, постоянно сверяясь со сделанной ранее фотографией, на которой зафиксировано расположение всех важных элементов двигателя. Сначала ставим на место электродвигатель. До того, как надеть на шкив приводной ремень, проверяем работу новых щеток. Для этого подключаем стиральную машину к сети и запускаем программу отжима. Если вы наблюдаете искрение щеток в первые минуты работы, не нужно пугаться, – это абсолютно нормально. Убедившись в исправности новых запчастей, вновь отключаем машинку от электросети, возвращаем на место приводной ремень и закрепляем заднюю панель.

Читайте также:  Что можно сделать из старых вертикальных жалюзи

Процесс замены щеток для электродвигателей стиральной машины Bosch показан в видео Владимира Хатунцева.

Цены на щетки и замену специалистами

Если вы не уверены в собственных силах, то замену щеток лучше доверить профессионалам – они справятся с этой задачей быстро и за весьма умеренную плату. Покупкой новых щеток тоже, вероятнее всего, займется мастер – он сможет выбрать нужную модель, совместимую с вашей стиралкой. Цена на данную услугу будет зависеть от региона вашего проживания, но в среднем она составляет примерно 1000-1500 рублей. Стоимость щеток зависит от фирмы-производителя и модели машинки. Обладателям стиральных машин Indesit, Bosch, Hotpoint Ariston, Ardo, Beko, Zanussi, Candy, Siemens, Samsung рассчитывать нужно на сумму в пределах от 300 до 2000 рублей.

Щетки для браширования древесины

  1. Виды
  2. Особенности
  3. Как выбрать?

На сегодняшний день браширование является одним из популярных способов декоративной обработки древесины. Особенно актуально данное направление при изготовлении предметов мебели, элементов декора (потолочные балки, разные полочки, стеновые панели). Брашированию хорошо поддаются как мягкие породы древесины – орех или сосна, так и твердые сорта – дуб, ясень.

Не рекомендуются к декоративной обработке такие виды, как клен, бук, ольха, тик, груша, тропические породы деревьев.

Суть браширования заключается в обработке древесины специальными приспособлениями, в результате которой поверхность приобретает эффект состаривания, что выглядит дорого и очень эффектно.

Кроме того, процесс позволяет древесине прибрести высокую устойчивость к гниению и воздействию разных насекомых.

Выполнить такую декоративную обработку несложно даже неопытным мастерам в домашних условиях, достаточно лишь приобрести ряд инструментов и приспособлений, среди которых щетка для браширования древесины. Чтобы купить безопасный, удобный и качественный инструмент, следует ознакомиться с его особенностями и многообразием видов.

В продаже можно встретить множество типов специальных щеток для состаривания дерева. Одни применяются для мягких пород древесины, а другие – для твердых.

Существуют механические модели – щетки с удобной ручкой, а также в форме насадок. Это может быть насадка на дрель, обычную болгарку, другие станки.

В зависимости от формы щетки для браширования древесины бывают нескольких вариантов.

  • Чашевидные. Это приспособления, которые идеально подходят для процесса шлифования деревянной поверхности.

  • Цилиндрические. Это инструмент в форме цилиндра, который прекрасно справляется с удалением старой краски или лака с поверхности. Они превосходно подчеркивают древесную структуру.

  • Торцевые. Это модели с идеальной структурой ворсинок, которые используются профессионалами. Это довольно удобный и надежный инструмент.

Процесс состаривания древесины включает несколько этапов – черновой, промежуточный, полировочный, которые предполагают применение разных видов щеток.

Согласно функциональности щетки для браширования бывают нескольких разновидностей.

  • Металлическая. Это щетка, выполняющая первоначальную обработку деревянной поверхности. Популярными считаются механические/ручные щетки с ворсинками из стальной проволоки. Для мягких пород древесины идеальными будут щетки с латунным ворсом. Иногда можно встретить в продаже инструмент с медными ворсинками, но для чернового этапа он не подходит.

  • Нейлоновая (синтетическая). Это инструменты, использующиеся на промежуточном этапе состаривания деревянной поверхности. Нейлоновые ворсинки отлично справляются с выравниванием рельефа и удалением шероховатости после черновой обработки. Нейлоновые щетки различаются по длине, плотности, количеству, наличию абразивных элементов и структуре ворса. Микроабразивная частица способствует более тщательной обработке поверхности. Жесткость таких изделий определяется цифрами от 120 до 600. Нейлоновые волокна фиксируются на металлической или пластмассовой основе, однако наиболее надежной, как показывает практика, считается именно пластиковая основа.

  • Сизалевая. Это щетки, используемые на финальном этапе браширования. Это полировочный инструмент. Ворсинки таких щеток выполняются из натурального волокна (шерсть, сизаль), которое тщательно пропитывается специальными составами, что повышает износоустойчивость.

Независимо от того, инструмент какого производителя выбран, он имеет ряд особенностей и преимуществ, благодаря которым обычное деревянное полотно может превратиться в настоящее произведение искусства.

Особенности

Искусственное состаривание деревянных поверхностей – это стильно и актуально, особенно ценится среди дизайнеров. Выполняется это благодаря специальным щеткам и насадкам. Если говорить о ручном инструменте, то щетки для браширования древесины характеризуются:

  • высоким качеством исполнения;
  • наличием удобной и крепкой рукоятки;
  • отменной прочностью материалов;
  • высокой эффективностью.
Читайте также:  Шляпа ведьмы своими руками на Хэллоуин с фото и видео

Если речь идет о насадках на дрель, угловую шлифмашину, болгарку или специальную машинку, то, как правило, им присущи:

  • отличный функционал;
  • удобство эксплуатации;
  • хорошая детализация;
  • высокая степень продуктивности.

Насадки для автоматизации процесса состаривания древесины стоят несколько дороже ручных щеток, однако это комфорт, экономия времени и сил. Не обойтись без насадок и электроинструментов, когда предстоит браширование больших полотен древесины, например, полов, лестниц, наружных элементов мебели.

Для выполнения процесса от начала и до конца понадобятся также наждачная бумага с разной зернистостью (если браширование будет выполняться полностью механически), защитные очки, перчатки, морилка.

Изучив все типы щеток и насадок, ознакомившись с их свойствами и особенностями, нужно также знать некоторые нюансы выбора данного инструмента.

Как выбрать?

В процессе подбора щетки для браширования деревянных покрытий необходимо обращать внимание на ряд критериев.

  • Форма щетки. Если это ручной инструмент, то нужно уделить внимание ручке, чтобы она была надежной, удобной, с антискользящей накладкой. Если это щетка-насадка для электроинструмента, то важны площадь, форма, структура полотна.
  • Материал и вид ворса. Учитывается, для какого этапа состаривания древесины приобретается изделие. Для грубой обработки нужна щетка с жесткой щетиной, а для деликатной процедуры – с более мягкой (нейлоновой, сизалевой, шерстяной). Прямые ворсинки лучше справляются с рыхлыми и мягкими волокнами древесины, чего не скажешь о закругленном ворсе.
  • Диаметр изделия (если речь идет о щетке-насадке для электроприбора). Диаметр должен соответствовать параметрам имеющегося инструмента.
  • Наличие абразивных крупинок (встречаются в нейлоновых щетках). Показатели плотности, жесткости и зернистости инструмента должны совпадать со структурой древесины.
  • Толщина щетинок. Для обработки поврежденных полотен и грубого браширования подойдут изделия с показателем Р36, для удаления старого покрытия – Р46, для идеальной полировки – Р120.
  • Присутствие пропитки (при покупке сизалевой щетки). Когда применяется ручной электроинструмент с высокой скоростью вращения, то пропитка выполняет защитную функцию щетинок.
  • Производитель, который должен быть надежным и проверенным.

Приобретение качественной щетки для браширования – это залог успешного выполнения процесса декоративной обработки деревянной поверхности, будь то пол, дверца шкафчика или лестничные перила.

Подробная инструкция браширования в видео ниже.

Лучшие щетки для браширования дерева на 2021 год

Просмотрено: 2736

  • Время прочтения: 7 мин.
  • Все в жизни возвращается на круги своя. Насытившись современными дизайнами каменных домов и интерьеров, многие люди стали возвращаться к истокам, чаще применяя в жилищах деревянные изделия и мебель. Непременный интерес у публики вызывает атрибутика из состаренной древесины. Естественным образом такой процесс происходит продолжительное время, но современные инновации позволили ускорить эту процедуру путем браширования. Искусственное состаривание дерева снижает окончательную стоимость такой продукции на потребительском рынке и увеличить ее распространение.

    Цель процесса браширования

    По наличию колец на срезе дерева определяется его возраст. Темные очертания свидетельствуют о раннем периоде жизни, а светлые – о позднем. Текстура этих поверхностей также отличается. Образовавшиеся в последнее время кольца имеют рыхлую, мягкую субстанцию. В отличие от них темные «сородичи» твердые и монолитные.

    Чтобы искусственно состарить дерево, при помощи специальных щеток, зачищают мягкую структуру волокон. Старые и плотные участки выступают на поверхность, чем создают красивый и четкий рельеф. Для большей глубины его очертания, мастера используют окрашивание поверхности красками, соответствующими преобладающему цвету, но отличающихся по тональности. Для заполнения углублений применяется темный оттенок, а для выступающих участков – светлый.

    После многочисленных экспериментов с таким окрашиванием, многие мастера по обработке древесины пришли к выводу, что для получения «старого» изделия максимально приближенного к естественному процессу, лучше использовать для заливки углубленных участков серую краску. Такой метод приравнивается к 10-летнему состариванию дерева в природе.

    Достоинства и недостатки метода

    Преимущество браширования заключаются в:

    • придании деревянной структуре прочности во время искусственной обработки при отсутствии такого качества в естественном процессе;
    • исключении повреждения сырья вредными насекомыми и микроорганизмами, а также возникновении процесса гниения;
    • расширенном спектре возможностей изготовления многочисленных элементов дизайна и интерьера;
    • превращении недорого сырья в дорогостоящие эксклюзивные предметы.
    Читайте также:  Что такое дизайн-проект квартиры?

    Недостаток метода состоит в том, что для его использования необходимы определенные породы деревьев, а именно те, которые имеют крупную волокнистую структуру и отчетливо выраженную слоистость. К этому списку можно отнести:

    • лиственницу;
    • дуб;
    • ясень;
    • сосну;
    • венге;
    • орех.

    Ввиду отсутствия перечисленный свойств у березы, бука, ольхи, клена, вишни и тика такой механизм обработки древесины будет неэффективным.

    Способы проведения обработки

    Глядя на красоту деревянных изделий, подвергшихся искусственному структурированию, создается впечатление, что выполнить такую работу может только опытный мастер. Но это мнение ошибочно. По словам специалистов, подобную процедуру в состоянии осуществить даже новичок. Для этого необходимо только иметь соответствующий инструмент и большое желание творить. Начинающим работать с деревом в данной технике, сначала рекомендуется попробовать свои силы с использованием ручных инструментов. Далее, если это занятие превратиться в хобби или бизнес, можно перейти на механизированную обработку.

    Итак, к ручному инструментарию, необходимого для браширования, относятся:

    • болгарка,
    • щетки,
    • стамеска,
    • шлифовальная бумага.

    Болгарка предусматривает использование различных насадок-щеток со специфическим ворсом для проведения последовательных стадий браширования деревянных поверхностей. Для первого этапа рекомендуется использовать щетки-насадки с металлическим ворсом, а для окончательного этапа – с сизалевой или медной щетиной. Большая часть современных мастеров производят обработку древесины при помощи полимерной щетки с абразивом. Она позволяет извлекать мягкую древесную массу, не задевая плотные ее участки. Но, при ее работе с использованием больших оборотов болгарки, необходимо уделить тщательное внимание тому, чтобы обрабатываемая площадь не подгорела. Во избежание этого мастера рекомендуют установить на оборудование регулятор оборотов.

    Щетки – это основной инструментарий для обработки древесины на начальной стадии. Они бывают с мягкой или жесткой структурой. Эти свойства зависят от величины ворса. Чем больше размер щетины на инструменте, тем мягче ее действие. Для максимального эффекта опытные мастера советуют применять щетки-насадки с жестким ворсом. Если жесткости инструмента недостаточно, то ее можно увеличить посредством болгарки, срезав некоторое расстояние ворса на всей поверхности инструмента. Осуществлять изъятие мягкой структуры древесины щеткой следует строго в одном направлении с ее волокнами. Таким образом, твердые их участки сохранят свою целостность и создадут четкий, красивый рельеф.

    Стамеска в данном процессе играет роль «образователя» глубоких извилин и трещин, являя полную аналогию природному старению. Умело используя данный инструмент, можно кардинально изменить естественный узор древесной коры и придать ему желаемую конфигурацию.

    Наждачная бумага с крупной зернистостью может заменить щетки-насадки при обработке древесины. Движение ею также должны осуществляться по направлению структурных волокон. Помимо первичной обработки сырья с ее помощью, на площади поверхности образуются борозды, дополнительно придающие ей природный облик. От величины зернистости бумаги будет зависеть и степень отчетливости царапин.

    Специалисты предупреждают, что при первой стадии обработки деревянной поверхности нельзя пользоваться газовой горелкой для обжига. Это не приведет к желаемому результату. А ее керосиновый аналог в данной ситуации будет наиболее эффективен.

    Достоинствами применения данного инструмента являются:

    • просушивание внешнего слоя дерева;
    • устранение оставшихся мелких нитей;
    • улучшению рельефной структуры древесины.

    Для браширования сырья в больших масштабах необходимо применение автоматизированного оборудования. Среди наиболее популярных установок для домашнего использования являются щеточные (зачистной фрезер) и шлифовальные машины. Некоторые из них — Festool Rustofix RAS 180, Felisatti AGF 110/1010E и Makita 974.

    Рейтинг лучших щеток для обработки древесины на 2021 год

    Так как браширование дерева осуществляется в 3 этапа, то на каждом из них применяется определенный тип щеток. По своему составу они подразделяются на:

    • металлические,
    • синтетические,
    • сизалевые.

    Их выпуском и поставкой на потребительские рынки занимаются как отечественные, так и зарубежные производители. Далее представлен перечень наиболее популярных моделей товаров данной категории.

    Металлические

    Эта разновидность щеток применяется для первичной, грубой обработки древесины. По мнению специалистов, для твердых пород деревьев наиболее эффективны будут инструменты со стальным ворсом. К более мягкой древесной структуре подойдут латунные щетки. А вот полимерные изделия для начального этапа использовать не рекомендуется, так как необходимого эффекта достичь не получится.

    Читайте также:  Электризация тел: что это такое, условия возникновения, применение на практике

    Данная модель немецкой компании Osborn предназначена для использования в качестве насадки для дрели. В ее функцию входит первоначальная обработка древесины, то есть обдирание грубых поверхностных слоев волокон твердых пород деревьев. Щетина выполнена из латунированной стали, толщина проволоки которой составляет 0,25 мм. Форма ворса являет собой расплетенную косичку. Кроме дерева этим инструментом можно обрабатывать камень, бетон, металл. Эта модель рассчитана для использования с максимальной скоростью, равной 4000 оборотов в минуту. Для обработки древесины рекомендуемая скорость составляет 2500 об/мин.

    • высокая производительность;
    • предназначена для работы в труднодоступных участках;
    • отличное качество;
    • универсальность использования.
    • не выявлены.

    Заявленное польскими производителями компании Proline приспособление имеет диаметр 15 см, что позволяет обрабатывать поверхности большой площади. Ворс, представляющий собой латунную проволоку диаметром 0,3 мм, обеспечивает глубокую чистку дерева от мягких волокон. Густая, плотная щетина является гарантом высокого качества проводимой работы. Эта модель используется как насадка для дрели, болгарки или шлифовальной машины. Ввиду большой скорости вращения, при работе необходимо применять регулятор оборотов, а также защитные индивидуальные средства во избежание травматизма.

    • высокая производительность;
    • хорошее качество;
    • прочность и надежность;
    • высокая скорость обработки.
    • не обнаружены.

    Полиамидные

    Модели, относящиеся к данной группе, предназначены для промежуточного этапа браширования, который заключается в шлифовке поверхностей и подготовке их к окончательной полировке. В щетках этой категории используется полиамидное (синтетическое) волокно с абразивным ворсом. Продукция может быть представлена, как в виде отдельных ручных инструментов, так и в качестве насадок для болгарок, дрелей и угловых шлифовальных машин.

    Данная модель представлена на рынке потребителей германской компанией Lessmann. Свою эффективность она показала при обработке мягкой, смолистой древесины. Максимальная скорость работы прибора, насадкой которого является эта щетка, должна быть не более 2500 об/мин. Высокое качество товара обеспечивает длительный эксплуатационный срок, а также оказывает отличное абразивное действие при брашировании.

    • высокая эффективность;
    • отличное качество;
    • продолжительный срок службы;
    • надежность и прочность инструмента.
    • не обнаружены.

    Также представителем производителя Lessmann является 7-рядная набивная цилиндрическая щетка с абразивным зерном. Она применяется для промежуточной шлифовки, а иногда и для первичной полировки деревянных изделий после начального этапа обработки. Являясь насадкой для дрели или болгарки, работает при максимальной скорости, равной 2500 об/мин. Для удобства выбора покупателям предлагаются варианты с различными параметрами абразивного зерна.

    • высокое качество товара;
    • отличная эффективность;
    • возможность выбора необходимого размера абразивного зерна;
    • удобство в использовании.
    • не найдены.

    Эта модель представлена немецкой производственной компанией Osborn. Ее целью является шлифовка и легкое текстурирование древесной поверхности в процессе браширования. Предназначена также для неглубокого проникновения и небольших поверхностей. Она используется как насадка для дрели или болгарки. Допустимая скорость работы данного приспособления составляет 4500 об/мин. Щетина инструмента выполнена из полимерного абразивного нейлона красного цвета. Диаметр волнистого ворса – 1,2 мм. Абразив – корунд (оксид алюминия) с зернистостью, равной 80. Специалисты предупреждают, что для данной модели неприемлемо сильное нажатие.

    • замечательный результат;
    • отличное качество;
    • удобство в применении;
    • высокая скорость работы.
    • при сильном нажатии значительно снижается эффект обработки.

    Модель китайского производства от компании PLM являет собой насадку чашеобразной формы для дрелей, болгарок и угловых машин, и осуществляет шлифовку, поверхностное структурирование древесины. Составляющий ворс абразивный, гофрированный нейлон с зернистостью, равной 60 также позволяет обрабатывать каменные поверхности. Данная модель идеально подходит для шлифовки и текстурирования вертикальных деревянных объектов таких, как брус, планкен, бревенчатые стены, вагонка и т.д.

    • хорошая производительность;
    • отличное качество;
    • удобство для обработки вертикальных поверхностей;
    • универсальность.
    • не выявлены.

    Абразивная щетка-насадка для промежуточной обработки деревянных поверхностей путем шлифовки является представителем производства Испании. Она осуществляет работу при помощи любых шлифовальных машин, дрелей или болгарок. Качественный результат получается при использовании оптимальной скорости, равной 2500 об/мин. Щетина приспособления выполнена из полимерного нейлона, наполненного абразивом, зернистость которого составляет 60. Диаметр насадки – 15 см, что хорошо подходит для применения на больших поверхностях.

    Читайте также:  Тефлоновая сковорода: как почистить от жира и нагара

    • замечательное качество;
    • высокая производительность;
    • оптимальная скорость;
    • достойный результат.
    • не найдены.

    Сизалевые

    Отличие этих видов щеток от других представителей состоит в составе. Основным сырьем для их производства являются натуральные материалы. Такие приспособления предназначены для выполнения заключительного этапа обработки древесины, то есть окончательной шлифовки и полировки.

    Американские производители поставляют на потребительские рынки отличную модель полирующего приспособления для финишной обработки деревянных изделий. Ее работа заключается в мягкой, бережной полировке поверхностей из дерева, придавая им гладкость и блеск. Насадка используется для шлифовальных обычных и угловых машин, а также дрелей и болгарок. Благодаря небольшой максимальной скорости, равной 2500 об/мин, обработка предметов осуществляется бережно и эффективно.

    • отличное качество;
    • натуральность состава;
    • удобство и простота в применении;
    • замечательный результат.
    • непродолжительный срок эксплуатации детали из натурального волокна.

    Каждый творческий человек ищет выход своему желанию и вдохновению. Не исключением является и браширование древесины для дальнейшего производства эксклюзивных аксессуаров интерьера и предметов мебели. Но только этих факторов недостаточно для осуществления задуманных проектов. Предварительное изучение методов проведения данного процесса, применяемого инструментария и использование самых популярных среди мастеров своего дела щеток, представленных в этой статье, намного облегчат воплощение вашей мечты в реальность.

    Браширование древесины: подбор щёток и инструмента, обработка дерева своими руками

    Для настоящего мастера умение собственноручно состарить деревянный декор не должно быть проблемой, тем более что используется такой приём довольно часто. Мы описали для вас технику выполнения работ и составили перечень инструмента для браширования деревянных изделий своими руками.

    • Какое дерево использовать
    • Щётки и прочий инструмент
    • Порядок выполнения работ
    • Особенности работы с напольными покрытиями
    • Обработка, покраска, патинирование

    Какое дерево использовать

    Суть браширования заключается в более ярком проявлении фактуры древесины, её природного рисунка. Достигается это за счёт создания рельефной поверхности, из которой удаляются мягкие волокна, а твёрдые, наоборот, остаются. Отсюда первая очевидная истина: волокна разной плотности в древесине должны быть.

    Поэтому для браширования не годятся породы с равномерной плотной структурой, такие как клён, бук, ольха или тик. Но это не значит, что твёрдое дерево не может быть состарено брашированием. Например, при обработке дубовых досок достигается весьма занятный эффект: появление тонких рваных царапин, что при правильном окрашивании делает такие изделия очень ценным декором.

    Наилучшим образом после браширования выглядят хвойные породы. Наиболее распространённая сосна имеет небогатую текстуру, и рисунок после обработки вряд ли кого-то удивит. А вот в ели и лиственнице проявляются по-настоящему неповторимые узоры.

    Любое дерево для браширования должно быть качественно отстрогано и избавлено от любого рода дефектов и пороков, браширование их не устранит. Влажность древесины в идеале должна быть 10–12%, но в любом случае не более 15%, иначе волокна будут рваться и обильно образовывать мелкий ворс.

    Щётки и прочий инструмент

    Основная работа при брашировании выполняется щётками-крацовками. Это достаточно грубые металлические щётки дискового типа с ворсом из латуни или стали. Желательно, чтобы щётка имела широкую торцевую часть и по форме была близка к валику — так обработка будет более равномерной. Толщина проволоки всецело зависит от типа дерева: ворс должен быть в 7–10 раз тоньше мягких прожилок, при этом прямые проволочки предпочтительнее «кудрявых».

    Крацовки выбирают основную массу волокон, но поверхность при этом остаётся слишком шероховатой и ворсистой. Качество обработки можно улучшить с помощью синтетических нейлоновых щёток, в которых в толщу пластика вплавлена абразивная пудра разной фракции. Такая шлифовка помогает устранить большинство мелких задиров и ворс, которые мешают покраске, без них поверхность выглядит чище и приятнее.

    Третьего этапа обработки обычно избегают, но если вам нужно премиальное качество поверхности, то брашированную древесину придётся полировать. Из-за наличия пор это непросто сделать, необходимо использовать щётки с жёстким натуральным ворсом, например, сизалевые или из грубой шерсти.

    Хорошее качество обработки достигается, как правило, при использовании электроинструмента. Дрель будет предпочтительнее угловой шлифмашинки, работая ею, проще контролировать направление обдирки и обороты. Также необходима тщательная фиксация заготовки, пригодится пара струбцин. Ну и, конечно, понадобятся средства защиты от пыли, образующейся более чем обильно, и её удаления: пылесос, очки и перчатки точно не будут лишними.

    Читайте также:  Электропроводка в панельном доме

    Порядок выполнения работ

    На первом этапе обработки сухую и чистую поверхность дерева обходят грубой крацовкой, выдирая мягкие прослойки на желаемую глубину. Наиболее разумным будет ориентировать лицевые поверхности деталей поперёк пластов волокон, там, где прожилок много, и они тонкие. Но не забывайте, что обрабатываться должны все видимые плоскости, иначе контраст будет слишком сильно бросаться в глаза.

    Двигаться щёткой нужно строго вдоль волокон без сильного нажима. Небольшие неровности на плоскости неизбежно останутся, это главный недостаток (или достоинство) ручной обработки дерева. Количество оборотов — 1500–2200, хотя для разных пород это значение может отличаться.

    Главная приятная особенность браширования — оно открывает широкое поле для экспериментов и может использоваться с отклонением от основных правил, если этого требуют цели визуального оформления. Например, срывая древесину поперёк волокон, вы оставляете беспорядочный узор из грубых царапин, что может быть полезным для редких декоративных вставок.

    После крацовки древесины наступает пора шлифования. Синтетическая абразивная щётка направляется вдоль волокон до полного устранения шероховатостей, видимых невооружённым глазом. Время от времени заготовку нужно простукивать с тыльной стороны, чтобы удалить из пор набившуюся пыль и оценить качество обработки. После снятия ворса и задиров наступает пора полировки для придания рельефу гладкости и небольшой глянцевости. Это можно сделать как щёткой на дрели, так и вручную, используя жёсткую часть кухонной губки.

    Особенности работы с напольными покрытиями

    Брашированию могут подвергаться не только элементы мебели, наличники и всевозможные декоры. Этот приём обработки часто используется для имитации состаривания паркета и паркетной доски.

    Главная трудность в работе с деревянным полом — большой объём работ. Дрель здесь мало применима: страдает равномерность обработки и производительность. На таких объёмах разумно приобрести или взять во временное пользование щёточную шлифмашину. Она позволит придерживаться однородной глубины «выцарапывания» крацовкой, а затем быстро провести шлифование на большой площади.

    Для пола не рекомендуется проявлять глубокий рельеф древесины, иначе покрытие будет сильно пачкаться и плохо отмываться. Оптимальная глубина — 0,5–0,8 мм, так дерево на полу станет тёплым и приятно шершавым, исчезнет ненатуральная глянцевость.

    Обработка, покраска, патинирование

    Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

    Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.


    Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

    При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

    При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

    Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: