Штукатурный аппарат для стен: особенности, принцип нанесения штукатурки, известные модели машин

Механизированная штукатурка. Это быстро, но не всегда дорого!

Большинство ремонтных работ в доме являются затратными как в финансах, так и во времени и энергии, требуют соответствующих знаний и навыков. При этом отделку квартир или частных домов, в том числе и оштукатуривание стен, выполняют в основном вручную.

Но существуют механизированные способы оштукатуривания стен, которые профессиональные строители применяют на больших площадях. В этой статье разберем виды машинной штукатурки, их особенности и этапы работ.

Плюсы и минусы машинного нанесения

Механизированная штукатурка — это способ выравнивания стен и потолка, при котором нанесение раствора осуществляется не вручную, а с помощью штукатурной машины автоматической или полуавтоматической.

Такой современный метод оштукатуривания стен значительно сокращает расходы времени и сил на проведение работ.

Многие строители, профессионально осуществляющие отделочные работы и использующие ручной и механизированной способ, выделяют как положительные, так и отрицательные моменты механизации оштукатуривания стен.

Среди плюсов выделяются следующие:

  1. Производительность. Скорость подачи раствора из штукатурной станции составляет от 1,2 м 3 /час, а это 20-40 м 2 стен, оштукатуранных за час. Механизация работ экономит время до 4 раз.
  2. Экономичность. Использование специальных механизмов для оштукатуривания позволяет исключить перерасход материала. Также часто при ручной отделке наносят два слоя, а при механизированном способе достаточно будет одного.
  3. Рабочая сила. Для механического оштукатуривания с применением станций достаточно двух работников: одни наносит раствор на стену, второй – разравнивает.
  4. Качественное сцепление с основой. Благодаря нанесению раствора под напором обеспечивается хорошая адгезия к стене.

Особенности механизированного оштукатуривания, ограничивающие применение для разового домашнего ремонта:

  • Грязь. При нанесении штукатурки торкрет-станцией часть раствора под напором отскакивает от стены, брызги падают на пол.
  • Стоимость оборудования. Штукатурные станции имеют высокую стоимость, поэтому, целесообразно оборудование приобретать для профессиональных работ. Для разового и самостоятельного ремонта более выгодно работать вручную или арендовать такое оборудование.
  • Оснащение места работ надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением.
  • Высокий уровень шума. Пневматическое оборудование, работает от мощного компрессора, который довольно громко работает. Это касается и машины для механической штукатурки.
  • Своевременный уход за оборудованием: помывка по завершению работ, контроль масла в компрессоре и пр. Также раствор не должен оставаться без движения более 15 минут, поскольку за это время он успеет схватиться.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

  • полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
  • автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м 2 /час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Подробная статья о хоппер-ковше, его использовании и самостоятельном изготовлении.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м 2 /час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Читайте также:  Чем можно отмыть кошачий лоток от мочевого камня, чтобы не было запаха

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Принцип работы включает несколько этапов:

  • подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
  • замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
  • нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Выбор смеси и приготовление своими руками

Для механизированного нанесения используют штукатурки на гипсовой или цементно основе. Для распыления через хоппер-ковш, например, подойдут любые составы с размером фракции не более 10 мм. Это могут быть как самостоятельно замешенные растворы, так и заводские сухие смеси.

Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.

Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:

  • Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
  • Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:

  1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
  2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
  3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.

Класс вещества Марка
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания. «Асилин», «Простон – Д18»
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения. «Conwisol SM-11», «SikaLatex»
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность. «Mapeplast LA»
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение. «Хардпласт», «SikaPlast-520»
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно. «Кальматрон-Д», «Sika-1»
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость. «Парад», РСАМ, Цемент НЦ

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

  • После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
  • На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к. сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
  • При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.
  • Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

    От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

  • Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены. Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
  • На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
  • Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм. Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.
  • Читайте также:  Флизелиновые обои под покраску: можно ли красить своими руками, какой краской, основа, фото, в интерьере, виниловые, гладкие, как покрасить, видео

    Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

    После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

    Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

    Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

    Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

    Особенности процедуры

    Что такое машинная штукатурка стен

    Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

    1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
    2. Машина замешивает смесь.
    3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
    4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

    Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

    Плюсы машинной штукатурки стен

    Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

    1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
    2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
    3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
    4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
    5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
    6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
    7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
    8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

    Вам могут пригодиться

    Минусы машинной штукатурки стен

    Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

    1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
    2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
    3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
    4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
    5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
    6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
    7. Большой расход электроэнергии.
    8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

    Как правильно проводить процедуру

    Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

    Читайте также:  Что лучше холодная крыша или мансарда

    Выбор техники для машинной штукатурки стен

    Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

    • Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

    Нанесение штукатурки с помощью штукатурной машинки

    В век усовершенствования и появления новых технологий во всех отраслях человеческой деятельности не обошлось без автоматизации работы. Изменения коснулись и тяжелого физического труда на стройплощадках. Поэтому механизация процесса оштукатуривания важна и нужна, позволяет избежать тяжелого физического труда рабочих и уменьшить время, необходимое для проведения работ в больших количествах.

    • Ручная штукатурка уходит в прошлое
      • Машина для штукатурки
    • Принцип и техника работы
    • Плюсы механизированной работы

    При механизированном оштукатуривании выравнивают поверхности фасадов либо стен, используя специализированное оборудование и штукатурные смеси. Специализированная машина для штукатурки стен обеспечит механизацию таких сложных и тяжелых этапов, как приготовление смеси и ее нанесение.

    Ручная штукатурка уходит в прошлое

    После появления технологии машинной штукатурки уже не нужно выполнять ее в ручном режиме. При ручных работах смесь постоянно следует готовить незначительными порциями — ведь через час она засохнет и будет непригодной для дальнейшего применения. Даже самые опытные мастера не смогут постоянно готовить раствор с абсолютно одинаковой консистенцией и обработать всю поверхность одновременно.

    Смесь сначала замешивают, а потом набрасывают на стены. В итоге получается «эффект чешуи»: одна часть стены уже подсохла, вторая — подсыхает, а третья — только начинает обрабатываться. Со временем на таких поверхностях появляются трещины, образовываются многочисленные неровности. Механизированный способ нанесения позволяет быстро завершить работу и получить ровный слой.

    Машинки для штукатурки стен наносят раствор намного быстрее, что позволяет добиться высокой производительности труда. Мастеру предоставляется возможность пользоваться более широким и длинным штукатурным инструментом (правила, шпатель) по сравнению с теми приспособлениями, которые применяют мастера, работающие вручную. А от ровности стен зависит и качество проведения дальнейших работ (к примеру, укладка плитки и прилегание плинтусов напрямую зависят от ровности стен).

    Машина для штукатурки

    Чтобы быстро и экономно выполнить отделочные работы, используют штукатурный аппарат, посредством которого за короткое время можно приготовить и нанести на поверхности смесь для оштукатуривания. Он отличается простотой эксплуатации. Чтобы выполнить работу, требуется один либо два штукатура.

    В наше время на рынке стройматериалов и инструментов для ремонта представлен широкий ассортимент машинок для штукатурки. У них разные размеры, строение и технические характеристики, ряд уникальных преимуществ и особенностей. Например, штукатурная машина известного бренда Knauf отличается малыми габаритами и может не только штукатурить, но и красить.

    А вот аппарат Афалина ШМ-30 обладает большими размерами, выполнением штукатурных и шпаклевочных работ, приготовлением строительных растворов из сухих смесей (гипс, цемент, известь). Также ее применяют, если необходимо обеспечить обустройство наливных полов.

    Машинка для штукатурки стен PFT Ritmo M — аппарат маленьких размеров, им управлять может только один оператор. С его помощью можно наносить растворы, нивелирующие составы, шпаклевки, воднодисперсионные краски, а также выравнивать и красить стены.

    Любой агрегат такого типа способен обеспечить быстрое выполнение всех основных отделочных работ. Он надежный, отличается легкостью управления. С ним может работать даже мастер, не имеющий большого опыта в строительном деле.

    Принцип и техника работы

    В составе штукатурного аппарата имеется емкость для поступления воды и сухой смеси. Пропорции программируются, поэтому на выходе получается смесь идеальной консистенции. Внутри раствор перемешивается, разрыхляется и насыщается воздухом. После перемешивания смесь посредством шланга наносят на поверхности. Специальные насадки позволяют за небольшое время покрывать значительные площади, а с широкими шпателями и правилами выравнивание занимает всего несколько минут.

    Читайте также:  Эластичная шпаклевка для швов

    Таким образом, механизированную штукатурку могут выполнять 1−2 сотрудника, а скорость работы возрастает в 4−5 раз по сравнению с ручным режимом труда.

    Плюсы механизированной работы

    Выделяют ряд главных преимуществ машинного способа нанесения штукатурки:

    • упрощается перемешивание штукатурки;
    • раствор размешивается постоянно, что гарантирует одинаковую консистенцию и помогает предотвратить появление трещин;
    • экономия раствора;
    • сокращение сроков выполнения работ;
    • высокое качество штукатурки, нанесенной механическим путем.

    То есть, машина для нанесения штукатурки помогает:

    • сэкономить стройматериалы и время;
    • получить поверхности отличного качества;
    • привлекать меньше рабочей силы;
    • полностью исключить или свести к минимуму необходимость проведения шпаклевки, ведь поверхности уже будут подготовлены к оклейке обоями либо нанесению декоративной штукатурки.

    Штукатурная машинка: как используется мастерами

    Штукатурные машинки – это специальное оборудование, предназначенное для нанесения штукатурного раствора на любые поверхности, при проведении ремонта помещения или фасада здания. Использование агрегатов позволяет значительно увеличить производительность выполнения работ и улучшить качество нанесения состава. Статья подскажет, как использовать своими руками машинки для штукатурки при отделке стен.

    Принцип работы и устройство машин

    Машинки штукатурные – это устройства, предназначенные для облегчения выполнения строительных работ, в которые:

    • Заливается вода.
    • Засыпается цемент или сухая смесь гипса.
    • Замешивает состав, в требуемых пропорциях.
    • Подает под давлением, через шланг-нагнетатель, штукатурку на поверхность.

    Задача человека – руководить процессом:

    • Держать шланг.
    • Следить, чтобы раствор ложился на стену примерно одинаковыми порциями.

    Таким образом, по горизонтали, нанесением линии за линией, заполняется вся стена. При этом перемещение штукатурного шланга напоминает движение сейсмографа или кардиологического прибора – со стороны в сторону.

    Совет: При подключении машины к электросети, требуется соблюдать определенные правила – прибор не безопасный.

    Агрегат подключается в сеть с напряжением 220В и состоит из:

    • Двигателя, мощность которого до 1 кВт, подходящего для нанесения фасадной штукатурки.
    • Бака или расширительной емкости, объемом примерно 200 литров.
    • Шланга-дозатора или распылителя.
    • Пневмонагнетателя, подающего под давлением воздух, который заставляет раствор вылетать из шланга.

    Особенности проведения штукатурных работ

    Машинка для штукатурки используется с соблюдением нескольких правил, которые включают:

    • Наличие при проведении работ защитных костюмов и очков, что позволит избежать контакта человека с мелкодисперсными сухими смесями, которые используются при укладке мокрого фасада.
    • Нельзя шланг машины направлять на человека или стоять ему напротив сопла аппарата.
    • Количество ингредиентов устройство рассчитывает самостоятельно. В некоторых видах можно подключить оборудование к централизованному водоснабжению, например, к крану в квартире.
    • В машину нельзя добавлять никаких красителей, добавок или смесей, используемых для ручной отделки: применяется только специальный машинный гипсовый состав (см. Машинная штукатурка: как сделать правильно).
    • В бункере агрегата происходит замес всегда одной консистенции, без всяких комков.
    • Воду можно заливать в отсек сразу, а смесь нужно высыпать с мешка через решетку, установленную сверху машины.
    • При необходимости, рабочий регулирует плотность раствора.
    • После включения агрегата с помощью винта или пневматического привода выполняется подача готового раствора в рукав.

    Совет: Принцип работы всех затирочных машин у у производителей приблизительно одинаковый. Однако всегда должна быть детально изучена инструкция конкретной установки. Это обеспечит правильную и длительную работу оборудования.

    • Через распылитель, форсунку или сопло, под напором смесь подается на обрабатываемую поверхность, которой могут быть:
    1. стена (см. Как выполняется механизированная штукатурка стен);
    2. потолок;
    3. пол.

    Совет: При нанесении штукатурки сопло следует держать только перпендикулярно к поверхности.

    • При нажатии на курок открывается канал, и смесь равномерной струей выбрасывается на стену.
    • По технике безопасности, если агрегат включен, нельзя:
    1. прочищать забившиеся каналы;
    2. засыпать добавки в смесь;
    3. разбирать агрегат;
    4. проводить любые ремонтные работы на нем.
    • Перед работой необходимо учитывать вольтаж оборудования, особенно при использовании цементной штукатурки для наружных работ.
    • Температура воздуха, чтобы обеспечить качественное нанесение раствора должна быть выше (+5°С).
    • Готовый состав наносится уже в отлично вымешанном составе, в нужных пропорциях и высоком качестве. При этом смесь:
    1. имеет отличные физико-механические свойства:
    2. обладает хорошей густотой;
    3. ложится на стену прочно, с минимальной пористостью.

    Технология нанесения штукатурки

    Перед проведением работ стены необходимо очистить от пыли и всех лишних элементов, убрать:

    • Короба.
    • Гвозди.
    • Дыры.
    Читайте также:  Современный дизайн в ванных комнатах 3 кв м без туалета

    После этого можно приступать к отделке стен.

    • Поверхность грунтуется подходящим составом, с учетом влажности в помещении (см. Грунтовка стен и все по этому вопросу). Слой грунтовки позволит:
    1. уменьшить впитывание обрабатываемой поверхностью влаги и раствора;
    2. обеспечит защиту стены от грибков;
    3. создаст высокую адгезию смеси с поверхностью.
    • На стены наносятся маяки. Эти элементы можно оставить после процесса затирки штукатурного слоя или снять, заделав образовавшиеся прорехи.

    Совет: Толщину маяков следует определять по толщине штукатурного слоя, а для правильной установки деталей, необходимо применять лазерный уравнитель, правило, длиной до двух метров, и водный уровень.

    • В бункер машины насыпается смесь.
    • Добавляется вода. Ее объем определяется по инструкции к определенной машине, из расчета на один мешок сухой смеси.
    • Открывается вентиль рукава, подающего состав. При этом сопло должно располагаться от стены на расстоянии 30 сантиметров.

    Нанесение раствора выполняется на стену с ее верхнего левого угла, перемещая сопло снизу вверх, как на фото.

    Чем медленнее перемещение руки строителя, тем более толстый слой штукатурки будет ложиться на стену:

    • Одна полоса наносится шириной до 70 сантиметров, после этого сопло перемещается на следующую линию, расположенную ниже, захватывая при этом предыдущую линию на 10 сантиметров, передвигаясь, таким образом, по всей стене.
    • Параллельно, второй рабочий правилом разравнивает нанесенную штукатурку, снимая с правила излишки смеси.

    • В местах нехватки смеси, необходимо из рукава машины добавить штукатурку и снова область отделки замостить правилом.
    • Излишки состава или мелкие дефекты возле потолка или плинтуса можно исправить отдельно шпателем: добавить смесь или убрать лишнюю.

    Совет: Смесь в шланге оставлять без дела нельзя более чем на 15 минут, а смесь в бункере использовать более 30 минут. Это приведет к потере качества и неправильной работе агрегата, из-за начала отвердевания раствора.

    • После нанесения смеси на все стены, машинка выключается, аккуратно разбирается и тщательно моется согласно инструкции.

    Цена работ при машинной штукатурке гораздо меньше, что связано с достаточно точным расчетом материалов: правильно выбирается консистенция рабочей смеси, которая позволяет экономить расход ресурса, а быстрота и точность нанесения раствора позволяют избежать его потерь, при непредвиденном затвердевании, разбрызгивании.

    • Самодельная машинка для штукатурки позволяет человеку выполнить небольшой объем работ, за короткий срок. А как сделать простейшее устройство, подскажет видео в этой статье.
    • После затирки и шлифовки на такую штукатурку можно наносить краску или клеить обои.
    • С помощью штукатурной машинки можно наносить:
    1. гипсовую смесь для финишной отделки стен в жилых помещениях;
    2. цементно-известковую смесь в гаражах, подвалах, технических постройках, сараях, бассейнах.

    Преимущества и недостатки использования машин

    Преимущества машинного способа нанесения штукатурки:

    • Быстрое высыхание смеси, хорошее ее качество, однородность состава при замешивании, минимальный расход.
    • Скорость выполнения работ – идеальные стены за короткий срок.
    • Хорошие показатели ровности стен.
    • После приобретения машинки, можно начинать свой строительный бизнес.
    • С помощью устройства можно выполнить стяжку полов, сделать наливные полы, оштукатурить потолки, нанести штукатурку цементно-известковыми смесями вокруг дома под окраску или укладку плитки.
    • Смесь после машинного нанесения придает стенам лучшую теплоизоляцию, за счет плотности нанесения раствора.

    Недостатки машинного способа:

    • Большой вес аппарата.
    • Высокая стоимость машины.
    • Издаваемый шум аппарата.

    Использование машинного аппарата для нанесения штукатурки на стену облегчает работу строителя, ему остается лишь быстро управляться с правилом, чтобы выравнивать на стенах готовый свежий раствор. Пропадают проблемы, связанные с поиском емкости для замеса состава, миксера, с приобретением шпателей, а главное – экономия сил и энергии рабочего.

    Применение штукатурной станции при отделке стен

    Самая трудоёмкая и наверное, распространённая строительная операция — нанесение слоя штукатурки. С недавних пор на рынке строительного оборудования появились штукатурные станции. В этой публикации рассмотрим какие бывают станции, в чем их преимущество, как они работают, в чем заключены их достоинства.

    Штукатурная станция — что это и как работает

    Оборудование этого типа применяют для получения, перемешивания, подачи и нанесения строительного раствора, таким образом происходить ускорение оштукатуривания. Конструкция станции позволяет применять ее для формирования наливного напольного покрытия, для заливки полистиролбетона как утеплителя на кровлю или другие строительные конструкции, стены и пр. На рынке строительного оборудования можно встретить такие модели, как стационарные, так и мобильные (передвижные).

    Читайте также:  Украшение сада и дома к новому году

    По большей части стационарные станции представляют собой бытовку или утепленный фургон, оснащённый приёмным бункером, как правило его емкость составляет 2,5 куб. м. такое оборудование устанавливают в рабочей зоне строительных площадок, на которых постоянно ведется оштукатуривание поверхностей. Такие устройства отличаются высоким весом, но вместе с тем их отличает высокая производительность. Они показывают свою эффективность при наличии больших объемах работы, например, при возведении современных жилых домов, складов, производственных корпусов.

    Мобильные, или передвижные станции, как правило, они оснащены транспортными колесиками. Они применяются для работ на выезде, например при строительстве загородных объектов.

    Для питания стационарного штукатурного станка потребуется подвести линию электроснабжения в 380 v, для питания мобильного оборудования вполне достаточно напряжения в 220 v.

    Конструктивно штукатурная станция состоит из:

    1. Приемного бункера. Он необходим для приема сухой смеси.
    2. Шнека, с его помощью происходит перемешивание компонентов раствора.
    3. Бак, предназначенный для перемешивания раствора. Иногда, в нем устанавливают водный дозатор.
    4. Водопровода.
    5. Насоса и системы подачи раствора к месту работы.
    6. Блок с пультом управления.

    Аппарат для нанесения штукатурки должен быть подключен к сети подачи воды и электричества. Требуемые характеристики подключаемых систем указаны в руководстве по эксплуатации станции. Если в водопроводе недостаточно напора, то придется устанавливать дополнительную емкость для воды.

    1. Сухую смесь, необходимую для получения раствора, загружают в бункер и при помощи вращающегося шнека подают ее в бак для смешивания. По мере приготовления раствора его при помощи насоса для штукатурки передают в направлении подающего рукава.
    2. Раствор под напором поступает из рукава на рабочее место.

    К основным параметрам станций относят:

    • Мощность, чем она выше, тем с большим объемом работ может справится станция. Надо обратить внимание на потенциальное место работы. Имеется ли возможность использования стационарной станции или есть возможность установки мобильной установки;
    • Производительность. Традиционно штукатурные станции вырабатывают от т 1 до 6куб.м/час. Эти цифры надо связать с объёмом работ;
    • Дальность подачи готового штукатурного состава, до 50;
    • Емкость приемного бункера.

    Преимущества и недостатки использования

    Штукатурная станция, как и любое оборудование для штукатурки стен для имеет свои достоинства и недостатки. Рассмотрим их детальнее.

    • Высокая продуктивность;
    • Уменьшение трудовых затрат;
    • Снижение объема времени на выполнение заданного объема работ;
    • Высокое качество готового раствора.

    Для производства работ и технического обслуживания станции необходимо обеспечить наличие бригады, включающей в себя:

    • Мастера машинной штукатурки;
    • 4-х обученных рабочих, в чьи обязанности входит приготовление готового раствора и обслуживание станции.

    Опыт применения подобного оборудования говорит о том, что такая бригада за одну смену может выработать до 200 куб. М. готового штукатурного раствора.

    Стоит отметить, что себестоимость продукции достаточно высока. Это обусловлено стоимостью исходного материала, размером ФЗП (фонд заработной платы), размерам потребляемых ресурсов. Для приготовления готового раствора применяют готовые сухие смеси. На себестоимость оказывает негативное влияние и сложности, связанные с техническим обслуживанием. Например, мытье установки требует определенной подготовки.

    Как правило, на такой станции возможно приготовление раствора на основании цемента или гипса. Станция для штукатурки хороша там, где необходимо выполнить большой объем работ, причем очень быстро.

    Сравнение ручной и машинной методики

    Вне зависимости от того, какой тип штукатурки применяют для отделки поверхности ее можно наносить или вручную, или с использованием средств механизации, то есть машинных станций. У каждого метода имеются и плюсы, и минусы и это вызывает определенные сложности при подборе необходимого оборудования.

    Тонкости применения машинной штукатурки. Как уже не раз отмечалось для приготовления готового раствора применяют сухие смеси, раствор, изготовленный из такой смеси, спокойно перемещается по трубопроводам и не налипает на детали установки.

    Современные производители стали заменять металлические детали на полимерные.

    При использовании установки потребитель получает следующие преимущества:

    1. Процесс нанесения раствора полностью автоматизирован.
    2. Снижение количества рабочих.
    3. Потребитель получает возможность обработки ниш и проемов.
    Читайте также:  Теплый пол - комфорт и тепло

    Приготовление готового раствора выполняется с использованием специального оборудование. Один аппарат для нанесения штукатурки способен обработать до 45 кв. м.

    Тонкости ручной работы. Нанесение слоя штукатурки можно выполнять и вручную. Для этого потребуется использование типовых инструментов. Обработка стен и фасадов занимает большее количество времени. Если проводить сравнение между ручным и автоматизированным методами нанесения, то сразу будет видно, что ручное нанесение штукатурки в несколько раз медленнее, чем механизированный.

    Как было отмечено ранее базовая разница между ручной и механизированной штукатуркой заключена в скорости и качестве выполненных работ. В самом деле материалы применяются сходные, единственная разница заключена в том, что штукатурный аппарат работает со смесью, в которой использованы добавки.

    В реальности штукатурные работы можно выполнять обеими способами, все зависит от ожидаемого объема работ, мастерства рабочих и пр.

    Особенности оборудования и правила работы с ним

    К особенностям штукатурной станции можно отнести — возможность получения растворов на основании использования разных вяжущих веществ — цемента, гипса.

    Как работает механизированный помощник

    Эксплуатация аппарата для штукатурки должна осуществляться сирого по правилам, в частности, обслуживание должно проводиться только после отключения от сети и поной его остановки. Как правило, в руководстве по использованию аппарата для штукатурки указываются и меры безопасности, и порядок работы станции. Кстати, не будет лишним обратить внимание на продолжительность гарантийного обслуживания

    Если нанесение раствора осуществляют в зимнее время, то потребуется организовать просушку нанесенного слоя, для этого можно использовать обогреватели. Любого типа, за исключением, применяющих открытый огонь. Штукатурную установку могут эксплуатировать только подготовленные рабочие, пришедшие соответствующий инструктаж. Ответственность за безаварийное проведение работ возложена на мастера участка.

    Этапы нанесения штукатурки с помощью штукатурной станции

    Нанесение штукатурного покрытия выполняется в несколько стадий, рассмотрим их подробнее

    Подготовительная работа

    Установка сетки. Для повышения качества покрытия на стенах закрепляют арматурную сетку, изготовленную из оцинкованного стального прутка.

    Грунтование. Одна из распространенных строительных операций — нанесение слоя штукатурки на стены, потолок и пр. По сути, трудоёмкая операция, отнимающая множество сил и времени. Особенно речь идёт о зданиях с большими площадями. Некоторое время назад предприятия строительного оборудования выпустили на рынок стационарные и мобильные штукатурные станции. Рассмотрим их классификацию, принцип действия и отличие между автоматизированным и ручным нанесением штукатурки.

    Для поверхностей, активно впитывающих влагу, применяют грунты, формирующие защитную пленку. Она предназначена для предотвращения растрескивания слоя штукатурки.

    Маяк — это профили с цинковым покрытием, установленные по вертикали или горизонтали. Для их установки применяют лазерный уровень.

    Непосредственное нанесение

    Это основной этап оштукатуривании поверхности. Для выполнения этой работы задействуют штукатурную установку, раствор, полученный в ней под давлением, наносят на обрабатываемую поверхность.

    Следующая операция подрезка высыхающего слоя, для ее проведения потребуется использование трапецевидным правилом. Для выполнения правильной подрезки используют установленные маяки. После подрезки выполняют следующие операции удаление маяков и затирка. По желанию заказчика на оштукатуренную поверхность можно нанести глянец.

    Высыхание нанесенной штукатурки

    Это последняя фаза оштукатуривания. Режим высыхания штукатурки, как правило указан упаковке сухо смеси. Выше было отмечено, что в холодное время года допустимо использовать нагревательные приборы.

    Несколько слов в заключении. Штукатурное оборудование, позволяет не только ускорить выполнение работ по оштукатуриванию помещения, но и обеспечить надлежащие качество покрытия.

    Видео: Самый эффективный способ штукатурки стен

    Оштукатуривание машинным способом: все за и против, обзор оборудования и выравнивание гипсовыми, цементными смесями

    Для штукатурки поверхностей машинным способом задействуются машинные станции, ручные машины. Эти устройства могут основываться на различных принципах действия, что влияет на скорость и эффективность их работы. В статье рассмотрим подробности и особенности процесса оштукатуривания механическим способом.

    Механизированная штукатурка стен

    Финишная отделка стен и потолка путем проведения операции оштукатуривания, может быть затратным процессом, который требует ручного труда.

    Однако имеется возможность упростить и ускорить процесс выполнения подобной операции путём задействования механизированного способа. Он подразумевает использование специализированного оборудования, которое обеспечит в результате безукоризненную поверхность.

    Особенности

    Одной из главных особенностей является то, что некоторые современные устройства дают возможность не только производить операцию оштукатуривания, но и ряд подготовительных работ по обработке поверхности. В некоторых случаях это даёт возможность исключить либо минимизировать потребность в ручном труде и применении средств малой механизации.

    Читайте также:  Установка смесителя на чугунную ванну. Какой смеситель лучше установить на борт ванны?

    Какое предлагается оборудование для автоматизированного оштукатуривания

    Существует всего два основных принципа работы машинного нанесения: струйный и механизированный. К тому же струйный тип подразделяется ещё на две категории: шнековый и пневматический.

    Установка пневмомолот: машинка для нанесения штукатурки механизированным способом

    Пневмомолот или же пневматическая лопата, снабжается несколькими соплами, которые предназначены для жестких и мягких растворов. Устройство состоит из:

    1. стального контейнера, для зачёрпывания смеси;
    2. сопла в количестве четырех штук для подачи состава;
    3. сопла в количестве четырех штук для подачи воздуха;
    4. держатель-трубка с вмонтированным клапаном подачи и регулировки сжатого воздуха.

    Пневмопистолет автомат

    Пневматический пистолет для автоматического оштукатуривания представляет собой коротковатый ствол-форсунку, на котором предусмотрено резьбовое соединение для установки различных насадок. В зависимости от типа используемой насадки определяется степень разбрызгивания смеси и другие параметры.

    В верхней части машинки имеется ёмкость для смеси, как правило, на пять литров. Аппарат также оснащён спусковым крючком, который контролирует подачу штукатурки. В нижнюю часть пистолета, в специально предусмотренное отверстие вставляется шланг для подачи сжатого воздуха.

    Можно ли сделать оборудования с выравниванием стен самостоятельно

    Самодельный агрегат для штукатурки стен можно изготовить самостоятельно, по принципу действия он будет повторять пистолет-краскопульт, который работает от компрессора.

    В качестве основы для устройства берется обрезанный огнетушитель, так чтобы получалась ёмкость на четыре-пять литров. Далее внутрь вставляется трубка с форсункой для подачи воздуха диаметром в четыре миллиметра непосредственно в выходное отверстие огнетушителя. На мощность устройства влияет диаметр выходного сопла, а ещё величина промежутка от него и до клапана компрессора.

    Какой должен быть компрессор для прибора

    Компрессор для станции должен быть хорошим и быстро нагнетать воздух. Его главной задачей является создание и поддержание режима работы при давлении в две-три атмосферы.

    Плюсы и минусы штукатурки станциями для выравнивания стен машинным способом

    Рассматривая вопрос о машинном способе штукатурки поверхностей, следует отдельно разобрать преимущества и недостатки такого способа.

    Среди преимуществ можно отметить:

    • Высокая производительность труда.
    • Возможность обеспечить прочное соединение штукатурного слоя и основания.
    • Возможность в значительной степени сэкономить штукатурку.

    К числу недостатков относятся:

    • Необходимость в приобретении дорогостоящей станции, её аренде либо найме бригады.
    • Требуется обеспечить достаточную и бесперебойную подачу электропитания и воды.

    Автоматическая гипсовая машинная штукатурка стен: какой подойдет аппарат

    Автоматическая гипсовая машинная штукатурка это процесс нанесения выравнивающего и декоративного слоя на предварительно подготовленную поверхность путём задействования специализированного оборудования. Для выполнения подобной операции подойдет один из основных видов устройств:

    • пневматическая лопата;
    • пневматический пистолет;
    • штукатурная машина.

    Каждый из аппаратов характеризуется своими особенностями, свойствами и принципом действия.

    Как производится нанесение штукатурки на потолок и стены

    Рабочий процесс нанесения штукатурки машинным способом подразделяется на этапы.

    Прежде всего, в помещении, где будут производиться работы, осуществляются подготовительные мероприятия. Соответственно в этот момент прокладывается проводка и прочие скрываемые коммуникации, а затем устанавливаются маяки.

    Параллельно с подготовительными мероприятиями осуществляется настройка штукатурной станции, которая, как правило, имеет трёхфазный двигатель и не работает, без специального разрешения, от обыкновенной домашней сети. Вода к станции может быть подведена от водопровода или резервуара достаточного объёма. Штукатурный высококачественный состав с хорошими прочностными характеристиками, приготавливается внутри штукатурной станции. Традиционно используется пропорция, где на десять килограмм сухой смеси приходится пять литров воды. Приготовление смеси осуществляется в герметичном контейнере.

    После того, как смесь была приготовлена, начинается основной рабочий процесс. После настройки и запуска оборудования, по нагнетательному шлангу под давлением поступает смесь, а затем при помощи специального пистолета наносится на предварительно подготовленную поверхность.

    Скорость нанесения штукатурки достаточно высока, что даёт возможность выполнять большие объёмы работ за короткие сроки. Благодаря специальным добавкам загустителям, смесь не растекается по поверхности потолка либо стен.

    Для обеспечения правильной работы штукатурной станции и безукоризненного результата после выполнения операции, рекомендуется использовать только специализированные смеси.

    Читайте также:  Яркий ковер в интерьере: как легко и просто привнести красок в вашу квартиру (37 фото)

    Работы по нанесению штукатурного слоя начинаются от угла помещения, продвигаясь далее между маяками. После того, как смесь была нанесена, возможно, в некоторых случаях потребуется произвести ручное выравнивание слоя и последующую затирку.

    В статье рассматривается информация о подробностях и особенностях процесса оштукатуривания механическим способом, а также его преимущества и недостатки.

    Полезное видео

    Добавить комментарий Отменить ответ

    Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

    Способы механизации штукатурных работ

    Перспектива ручной штукатурки сотен, а то и тысяч квадратных метров стен мало кому может показаться радужной. Специально для таких случаев и разработано оборудование, оптимизирующее непростой труд отделочника.

    Варианты замены ручного труда машинным

    • нанесение штукатурки. Под воздействием сжатого воздуха из компрессора через пистолет или пневматический ковш;
    • замес раствора. В простейшем случае речь идет об использовании перфоратора с насадкой-миксером или специального строительного миксера. В профессиональных целях часто используют специальные машины для замеса штукатурки;
    • нанесение и подача. Предполагает использование машины, которая совмещает в себе свойства первых двух вариантов механизации оштукатуривания стен

    Использование штукатурного пистолета и пневмоковша

    Для механизации процесса нанесения раствора на стену могут использоваться так называемые пневмоковш или картушный пистолет для штукатурки. Они устроены достаточно просто: емкость для раствора и запирающая арматура. В емкости имеются отверстие для сопла, через которое нагнетается воздух, и выводное отверстие, через которое штукатурная смесь под давлением наносится на поверхность. По мере опустошения контейнера его наполняют свежеприготовленным составом.

    Возможность тонкого напыления растворов востребована при использовании декоративных штукатурок.

    Особенностью пистолетов является возможность варьирования размеров сопла: диаметром 4, 6, 8 мм. Это позволяет более точно контролировать толщину наносимого слоя раствора. В то время как регулирование работы ковшей возможно лишь изменением расстояния между устройством и обрабатываемой поверхностью.

    В состав установки входит:

    • компрессор расчетной мощности, необходимый для нагнетания воздуха;
    • шланг, по которому этот воздух будет подаваться в устройство для нанесения раствора;
    • пистолет или пневмоковш, конструкции которых обеспечивают выброс штукатурки под давлением подаваемого в них воздуха. Для регулирования работы устройств имеется запирающий механизм

    Сколько это стоит и стоит ли того

    Не питайте иллюзий – использование этих устройств не такое простое, как может показаться на первый взгляд. Подумайте сами, ведь вам постоянно придется держать в руке бачок емкостью до 5 литров, наполненный штукатуркой: водить им туда-сюда на разном уровне – не всегда это доставляет удовольствие. Очевидно, что весь процесс будет разнообразиться периодическим наполнением бачка смесью, а также разравниванием шубы.

    Ориентировочные цены на приспособления для нанесения штукатурных смесей

    Наименование устройства Примерная стоимость Примечание
    ПневмоКовш «Мечта штукатура 1» 5900 руб. Необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 5000 руб.
    ХОППЕР-КОВШ Е-01
    ПневмоКовш «Мечта штукатура 2» 11900 руб. Необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 15000 руб.
    ПНЕВМОКОВШ ПК-1.1 4900 руб.
    Картушный пистолет Matrix 2100 руб. Требуемая производительность компрессора: 165-250 л/мин.;Давление: 3-4 атм.
    Картушный пистолет WESTER KP-10 1500 руб.
    Пистолет «Хоппер» RK-1 1750 руб.

    На видео ниже наглядно показано использование пневмоковша при мокрой отделке.

    Ну а здесь вы можете наблюдать процесс напыления (буквально) штукатурной смеси с помощью пистолета.

    Устраивает ли вас такая технология? Если да, то вы знаете, что делать!

    Оштукатуривание стен с помощью профессиональных станций

    Такие машины представляют собой агрегаты, с помощью которых осуществляется замес, подача и нанесение штукатурной смеси на рабочие поверхности. Для этих целей они оборудуются специальным бункером для приготовления раствора. Отсюда воздухом из компрессора штукатурка подается по шлангу в распылитель. Станции различаются по производительности, дальности подачи, максимальному напору (высоте подачи).

    Чаще в качестве сырья для раствора используют готовые гипсовые смеси, причем многие из них специально предназначены для нанесения машинным способом. Но это, что касается внутренней отделки – для фасадных работ могут применяться любые подходящие растворы.

    Читайте также:  Эластичная шпаклевка для швов

    Обычно потери раствора при таком способе оштукатуривания стен минимальны. Но не в случае с героем нашего фото.

    В идеальном случае в процессе должно участвовать 3 человека (обычно 1-2): один следит за приготовлением раствора и работой машины, второму отведена задача нанесения раствора в виде шубы, третий разглаживает штукатурку по маякам, используя правило. Здесь очень важным является требование к непрерывности работы, по крайней мере, до отработки очередной партии смеси. В противном случае могут возникнуть неприятности с застывшим в установке раствором – проблем здесь будет море.

    Преимущества

    + Высокая скорость отделки. Это одно из самых важных достоинств использования специальных штукатурных станций. Отдельные бригады обещают отделывать 150-200 м 2 стен за смену.
    + За минимальный промежуток времени можно обработать большую поверхность – в отличие от неравномерного нанесения и высыхания, свойственных ручной штукатурке.
    + В целом стоимость таких работ ниже, чем при использовании немеханизированных способов – по причине более низкой трудоемкости.

    Недостатки

    – Ставка на повышение производительности может сыграть плохую шутку с заказчиком, т.к. качество при таком подходе может существенно снизиться. Предпочтение такому способу отделки отдают преимущественно при работах в офисных зданиях, когда объект под черновую отделку нужно сдать в кратчайшие сроки.
    – Использование станций для штукатурки подразумевает поточный тип работы в режиме нон-стоп. В противном случае раствор может застыть внутри установки, образовать пробки и стать причиной выхода оборудования из строя. Поэтому на случай перебоев с электричеством готовят автономный генератор на жидком топливе – его наличие оправдывает себя на 100%.

    Поговорим о ценах

    По сравнению с ручным способом нанесения, использование машинной штукатурки стен позволяет изрядно сэкономить. Но нужно учитывать, что это возможно при условии большого объема работы. Зависимость тут прямая: чем больше совокупные площади стен на объекте, тем ощутимее минимизация затрат на отделочные работы. Ниже мы представили среднерыночные расценки на такие услуги.

    Стоимость механизированного оштукатуривания стен

    Толщина слоя, мм Примерная цена с учетом материалов
    До 20 500 руб.
    20-30 600 руб.
    30-40 700 руб.

    Если вы планируете сэкономить на работе специалистов, но все же предпочитаете ручной штукатурке машинный способ, то необходимое оборудование можно взять в аренду. Стоимость зависит от конкретной станции, но обычно она варьируется в пределах 1300-2000 руб./сут. Компании, которые предлагают услуги аренды машин для штукатурки стен, обычно устанавливают минимальные сроки аренды – от 14 суток. Придется также внести залог и в добровольно-принудительном порядке подписаться на платные пуско-наладочные работы и инструктаж. Естественно, доставка оборудования лежит на плечах заказчика.

    Рекламное видео от производителей штукатурных станций. В ролике показан процесс подготовки машины и нанесение раствора на подготовленную поверхность.

    В планах серьезные отделочные работы? Тогда имеет смысл приобрести новую машину для штукатурки стен. Впоследствии ее можно сдавать в аренду, продать, либо стать профессиональным штукатуром.

    Стоимость оборудования для машинной штукатурки

    Наименование оборудования для механизированной штукатурки Max производительность, л./мин. Max напор, м Max дальность подачи, м Габаритные размеры, Д×Ш×В, мм Масса, кг Примерная стоимость
    PFT G4 50 30 50 1050×720×1550 260 250000 руб.
    PFT G5 85 1150×650×1520 280 315000 руб.
    Putzmeister МР-25 50 1324×728×1443 240 245000 руб.
    Putzmeister MP 22 25 15 40 1200×660×1276 160 220000 руб.
    Putzmeister MP 35 50 30 50 1063×682×1445 235 320000 руб.
    M-TEC m3E 1220×720×1550 220 270000 руб.
    M-TEC Duo-mix 1350×640×1390 250 300000 руб.
    Monojet PFT 1200×720×1170 190 200000-240000 руб.

    Это все, что мы хотели рассказать о современных способах мокрой отделки. Теперь в зависимости от ваших приоритетов вы сможете выбрать между машинным нанесением и ручным. К сожалению, в обоих случаях многие зависит от квалификации работников – человеческий фактор никто не отменял.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: