Характеристики линолеума: плотность, свойства и состав

Характеристики линолеума: плотность, свойства и состав

  • Главная
  • Материалы
  • Своими руками
  • Реклама
  • Главная
  • Материалы
  • Своими руками
  • Реклама

Несмотря на то, что линолеум уже свыше 150 лет используется в качестве напольного покрытия, он до сих пор остается одним из наиболее популярных отделочных материалов для пола. И это не удивительно, при практически неограниченном количестве расцветок, демократичной стоимости и простоте укладки. Чтобы правильно выбрать линолеум для дома, квартиры или технического помещения, желательно заранее изучить все существующие виды материала, его свойства, характеристики и назначение.

Если рассматривать разновидности линолеума, то можно выделить, как минимум, пять групп.

К ним относятся:

  1. Натуральные линолеумы.
  2. ПВХ (поливинилхлоридные).
  3. Алкидные (глифталевые).
  4. Коллоксилиновые (нитроцеллюлозные).
  5. Резиновые (релин).

Как видно из названия, в состав каждого вида входят абсолютно разные материалы и связующие.

При его изготовлении применяются – льняное масло, измельченные известь и кора пробкового дерева, порошок из ракушечника, смола хвойных деревьев, природные красители. В качестве основы чаще всего используется джутовое полотно, хотя это напольное покрытие может быть и безосновным.

Если ориентироваться на евростандарты, то в натуральном линолеуме должно содержаться не менее 30% масла льна и не более 30% связующих материалов.

Основными компонентами линолеума являются специальные пластификаторы, стабилизаторы, пробковая мука, пигменты, минеральные добавки, акрилаты. После смешивания состав наносится на ворсовую, полиэстеровую, джутовую или вспененную ПВХ основу и отправляется под пресс. Напольное покрытие готово.

По статистике ПВХ линолеум настолько популярен среди потребителей, что уже не первый год уверенно удерживает лидирующие позиции по объемам производства.

Основным связующим материала на сегодняшний день являются алкидные смолы, откуда и пошло второе название линолеума — алкидный. До появления новых технологий при изготовлении линолеума использовали глифталевую смолу в сочетании с древесной мукой, но такое покрытие было неустойчивым к перепадам температур и большим механическим нагрузкам. Замена натуральных масел компонентами, получаемыми при производстве жирных кислот, позволила улучшить эксплуатационные характеристики материала, понизить цену на линолеум.

Он не столь популярен по сравнению с предыдущими группами, тем не менее, его продажи составляют 20% от общего объема аналогичных покрытий из других материалов.

Основным компонентом материала является нитроцеллюлоза, поэтому готовым изделиям присущ характерный блеск. Коллоксилин (нитроцеллюлоза) получается в результате нитрации древесины или целлюлозы из хлопка. Помимо этого в состав линолеума добавляются пластификаторы, наполнители, пигменты.

Готовые изделия представляют собой однослойное безосновное полотно, имеющее гладкую лицевую поверхность. Стандартная расцветка – красный или коричневый цвета, их полутона.

Его еще называют релин. Обычно состоит из двух слоев, при производстве которых используются битум, резиновое вторсырье, синтетический каучук, наполнители, пигменты.

Поскольку существует опасность выделения токсичных веществ, эта группа линолеумов запрещена к применению в жилых помещениях.

Использование современных технологий и материалов делает линолеум интересным для покупателей в плане потребительских свойств:

  • Простота монтажа позволяет отказаться от привлечения специалистов и выполнить все работы самостоятельно. Единственное, в чем следует разобраться домашнему мастеру – это как правильно выбрать линолеум и произвести его укладку. Остальное, дело техники.
  • Относительно низкая ценаделает линолеум конкурентоспособным в сравнении с такими более дорогостоящими напольными покрытиями как паркет и ламинат. Тем более что разнообразие расцветок и фактур «под дерево» позволяет подобрать наиболее подходящий вариант к любому интерьеру.
  • Уход за линолеумом несложный, поэтому ему отдают предпочтение многие хозяйки. Покрытие легко переносит влажную уборку, не боится сырости и моющих средств. Оно довольно длительное время сохраняет свой первоначальный вид.
  • Устойчивость линолеума к перепадам температур, влажности и механическому истиранию делает возможным его применение в различных помещениях.
  • Практически сразу после укладки покрытие можно использовать по назначению. Минимальный срок службы линолеума – от 10 лет.

Выбор линолеума следует начинать с изучения его технических характеристик, от которых будет во многом зависеть срок службы покрытия и его эксплуатационные качества.

Сравнительные характеристики для разных типов линолеума по назначению приведены в таблице.

В зависимости от назначения выделяют три класса линолеума: коммерческий, полукоммерческий и бытовой. Такое деление применяется для удобства покупателей и продавцов.

К коммерческому линолеуму относятся покрытия 32-34, 41-42 классов. Это наиболее долговечный материал, износостойкость которого сравнима даже с мраморной плиткой. Помимо высокой износостойкости, покрытие также не поддерживает горение и не теряет своих качеств под воздействием кислот. Его поверхность очень прочная, на ней не остается вмятин от мебели и каблуков. Срок службы линолеума идентичен керамической плитке, при этом цена на него намного доступней. Обычное место применения – холлы отелей, больниц, общественных зданий, торговых центров.

Читайте также:  Телескопическая коробка межкомнатной двери: что это такое и как производится установка

Выпускают коммерческий линолеум двух типов:

  • Гомогенный.
  • Гетерогенный.

Гомогенный линолеум представляет собой безосновное однородное полотно, толщина которого составляет не более 3 мм. Важной особенностью является то, что истирание покрытия не сказывается на рисунке благодаря однородности слоя. Это означает только одно, каким бы ни был процесс износа линолеума, он всегда будет смотреться как новый.

Гетерогенный линолеум состоит из нескольких слоев, укладываемых на основу. Толщина покрытия может доходить до 6 мм. Материал неоднороден по составу, поэтому рисунок для защиты от механических воздействий покрывают сверху пленкой. По мере истирания пленки рисунок тускнеет. Однако есть и несомненный плюс – более широкая цветовая гамма и выбор рисунков, чем у гомогенного линолеума. Могут также использоваться различные добавки для придания покрытию определенных свойств (антистатических, антисептических, противоскользящих и т.д.).

Полукоммерческий линолеум соответствует 31-33 классам, сочетая в себе простоту и удобство с достаточной прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Благодаря декоративному слою, он представлен множеством расцветок. Рисунок защищен от истирания специальной пленкой, которая делает поверхность линолеума более прочной. Производится покрытие на джутовой или вспененной основе.

Наиболее комфортно полукоммерческий линолеум чувствует себя в местах, не связанных с улицей. Его используют в помещениях со средней проходимостью: детских садах, школьных классах, офисах. Неплохо он также зарекомендовал себя в домашних условиях, там, где на пол приходится повышенная нагрузка. Это отличный вариант для обустройства полов в коридорах, на кухне, в прихожих.

При выборе линолеума производители рекомендуют обращать внимание на толщину защитного слоя:

  • Для спален и гостиных такой слой должен составлять 0,15 мм.
  • Для детских комнат – 0,20 мм.
  • Для коридоров, прихожих и кухонь – 0,25 мм.
  • Для служебных и офисных помещений со средней проходимостью – 0,30 мм.
  • Для служебных и офисных помещений с интенсивной проходимостью – от 0,50 мм.

Бытовой линолеум имеет минимальный класс износоустойчивости в 21-23 единицы и предназначается для отделки полов в жилых помещениях. По нему нельзя передвигать тяжелую мебель и ходить на шпильках, в остальном, при соответствующем уходе, покрытие прослужит довольно долго. Уход же за ним довольно прост. Достаточно проведения влажной уборки с применением стандартных моющих средств, при необходимости – протирания специальной мастикой.

Линолеум состоит из нескольких слоев, т.е. относится к гетерогенным покрытиям. Может быть безосновным (толщиной 1,5-3,0 мм) и со вспененной из ПВХ или тканевой основой (толщиной 3,5-4,0 мм). Чем толще слой, тем большие нагрузки он может выдержать, обеспечивая, в свою очередь и лучшую теплоизоляцию. Кроме того, толстый линолеум легко скрывает мелкие дефекты пола.

Покрытие на вспененной основе превосходит по сроку службы покрытие на войлочной (джутовой) основе. Его можно использовать в ванных комнатах и на верандах, поскольку материал устойчив к влаге. У линолеума с войлочной основой более упругая и мягкая структура, при хождении по нему босиком не возникает дискомфорта. Но в местах с повышенной влажностью его применение нежелательно.

Видео советы по выбору линолеума, какой линолеум лучше

К основным свойствам линолеума относятся:

Физико-механические свойства линолеума -это его ширина, толщина, толщина зашитного слоя, толщина основы, светопрочность, истираемость, теплоизоляция, звукоизоляция,удельный вес, абсолютная и остаточная деформация, водопоглащение, изменение линейных размеров, пожарные характеристики. А вот какие виды линолеума бывают можно прочесть в этой статье

Далее разберем подробно каждое свойство линолеума и способы его определения.

Физические свойства линолеума

Эта группа свойств линолеума определяет его видимые характеристики, а именно:

Ширина рулона линолеума в метрах.

Выпускается линолеум ПВХ шириной от 1,5 до 4 метров.

Общая толщина линолеума в миллиметрах.

Влияет на износостойкость и теплозвукоизоляцию. Выпускается линолеум ПВХ толщиной от 0,7 мм до 6 мм.

Толщина защитного поверхностного слоя в миллиметрах.

Влияет на износостойкость.Выпускается линолеум ПВХ с защитным слоем от 0,1 мм до 1 мм.

Толщина основы линолеума в миллиметрах.

Влияет на тепло и звукоизоляционные свойства.

Механические свойства линолеума

Эта группа свойств линолеума характеризует его способность противостоять механическим нагрузкам. Итак:

Истираемость.

Определяет способность линолеума противостоять износу защитного слоя и является одним из показателей его долговечности.

Способ определения:

Истираемость определяется на машине барабанного типа со скоростью вращения барабана 0.085 м/с. На барабане укреплена шлифовальная шкурка. Образец исследуемого линолеума диаметром 16 мм крепится к патрону массой 1 кг. Держатель с образцом закрепляют в патроне машины, опускают его на поверхность барабана и включают электродвигатель.

Читайте также:  Технология отделки стен пластиковыми панелями

Истирание образца проводят каждый раз по не истертому участку поверхности шлифовальной шкурки в течение одного рабочего цикла машины (полного поворота держателя с образцом вокруг своей оси в течение двух оборотов барабана).

Истираемость материала определяют по уменьшению толщины образца (мкм) и рассчитывают по формуле:

l = (m1 – m2)/g*S* K *10000,

где m1 – масса образца с держателем до испытания,

m2 – масса образца с держателем после испытания,

К- коэффициент истирающей способности шлифовальной шкурки,

g – плотность слоя износа материала,г/см3,

S – площадь истирания, см2.

Группы истираемости для гомогенных и гетерогенных ПВХ – линолеума (EN 649)

Характеристика Требования по группам истираемости Тест метод
Т Р М F
Потеря толщины ?1,мм ?1? 0,08 0,08 ‹?1? 0,15 0,15 ‹?1? 0,30 0,30 ‹?1? 0,60 EN660-1
Потеря объема Fv, мм3 Fv? 2,0 2,0 ‹ Fv? 4,0 4,0 ‹ Fv? 7,5 7,5 ‹ Fv? 15,0 EN660-2
Соответствие DIN51963 k5 К4 К3
(0,00 – 0,20 мм) (0,20 -0,35 мм) (› 035 мм )

Теплоизоляция.

Свойство линолеума, определяющее способность линолеума удерживать тепло. Показатель теплоусвоения поверхности пола из линолеума, уложенного непосредственно по железобетонному основанию с плотностью 2400 кг/куб.м, не должен превышать 11,6 Вт/(кв.м*К).

Звукоизоляция.

Свойство характеризует способность линолеума поглощать звуки и шумы. Определяется индексом снижения приведенного ударного шума под перекрытием за счет применения линолеума. Не должен быть менее 18 дБ.

Индекс снижения шума определяется следующим выражением:

И = 10 lg(Рп/Рн),

где – Рп – мощность шума под перекрытием,

Рн – мощность шума над перекрытием.

И = 10 дБ означает ослабление шума в 10 раз,

И = 20 дБ означает ослабление шума в 100 раз.

Светопрочность.

Характеризует устойчивость к воздействию солнечных лучей.

Удельный вес.

Свойство линолеума, характеризующее массу одного квадратного метра линолеума.

Абсолютная и остаточная деформация.

Определяют способность противостоять вдавливанию и восстанавливать поверхностный слой после снятия нагрузки.

образец размером 50*50 мм помещается на опору пресса. На него плавно опускается индектор диаметром 11.3 мм края закруглены по радиусу 0.15 мм с нагрузкой 1000 Н. ( 782 Н/кв.см). Время приложения основной нагрузки 4 с.

Значение абсолютной деформации определяется по отсчетному устройству после выдержки под нагрузкой. Значение абсолютной остаточной деформации определяется по отсчетному устройству после снятия нагрузки.

Время выдержки под общей нагрузкой и после снятия основной нагрузки должно быть указано в нормативной документации на конкретный материал.

Примеры нагрузок а)Трехстворчатый шкаф. – вес с содержимым порядка 200 кг; – опора на 4-х ножках площадью порядка 10 кв.см каждая; Давление составляет: 200/(4*10)*9.8=49 Н/кв.см Соотношение с ГОСТовской нагрузкой составляет: 1 : 16. б).Холодильник . – вес – 150 кг; – опора на 4-х ножках диаметром порядка 3 см. Площадь одной ножки П*R*R=3.14*2.25=7.065 кв. см Давление на пол составляет: 150/(4*7.065)*9.8=52.01 Н/кв.см Соотношение с ГОСТовской нагрузкой составляет: 1 : 15.

Изменение линейных размеров.

Сущность метода заключается в измерении расстояния между рисками, нанесенными на образец, до и после воздействия на него температуры в течение заданного времени.

Образец размером 150*150 мм с нанесенными 4-мя продольными и поперечными линиями кладут на разметочный металлический шаблон и помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры 70 градусов, на 5 часов.

Затем выдерживают 30 мин при температуре 23 градуса.

Изменение линейных размеров определяют по формуле:

X = (l1)/(l)*100,

где – l1 – расстояние между двумя рисками образца,

l- расстояние между двумя рисками шаблона.

Водопоглощение линолеума.

Это свойство определяет количество воды, поглощенной линолеумом при выдержке его в воде в течение заданного времени.

Образец размером 100*100 мм помещают в сосуд с уровнем воды 20 мм над поверхностью образца при температуре 23 градуса на 1 час.

Водопоглощение определяют по формуле:

Wm =(m2-m1)/m1 * 100,

где – m1 – масса образца до погружения в воду;

m2 – масса образца после погружения в воду;

Водопоглощение по поверхности линолеума.

Данное свойство линолеума определяет количество воды, поглощенной поверхностью линолеума.

к образцу прикрепляют сосуд, в который наливают воду до уровня 10 мм при температуре 23 градуса.

Водопоглощение определяют по формуле:

Ws =(m2-m1)/S

Пожарные свойства линолеума, называют еще пожарными характеристиками.

к основным показателям пожаровзрывоопасности веществ относятся:

  • группа горючести;
  • коэффициент дымообразования;
  • индекс распространения пламени;
  • показатель токсичности продуктов горения.
Читайте также:  Стиральная машина не крутит барабан причина - поиск и устранение поломок в стиральной машине
Группы горючести.

По горючести вещества подразделяются на три группы:

негорючие (несгораемые) – вещества и материалы, не способные к горению на воздухе.

трудногорючие (трудносгораемые) – вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но не способные самостоятельно гореть после его удаления.

горючие (сгораемые) – вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться при воздействии источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.

группу горючести определяют путем помещения образца в специальную камеру, нагретую предварительно до температуры 200 градусов. Если при испытания прирост температуры не превышает 60 градусов (максимальная температура в камере не превышает 260 градусов), то продолжительность испытания составляет 300 с.

Если при испытаниях максимальная температура превысила 260 градусов, то продолжительность испытания определяется временем достижения максимальной температуры.

Оценку результатов осуществляют следующим образом:

– определяют максимальное приращение температуры:

где t1 – максимальная температура продуктов горения исследуемого образца,

t2 – начальная температура испытания (200 градусов).

– определяют потерю массы образца по формуле:

m = (m1 – m2)/m1 * 100,

где m1 – масса образца до испытания, г.

m2 – масса образца после испытания, г.

Если прирост температуры не превышает 60 градусов, и потеря массы не превышает 60%, то образец относится к группе трудногорючих, в противном случае – к группе горючих веществ.

Коэффициент дымообразования.

Характеризует оптическую плотность дыма, образующегося при пламенном горении или тлении определенного количества вещества в условиях специальных испытаний.

Различают три группы материалов:

с малой дымообразующей способностью (коэф-т дымообразования до 50 кв.м/кг),

с умеренной дымообразующей способностью (коэф-т дымообразования от 50 до 500 кв.м/кг)

с высокой дымообразующей способностью (коэф-т дымообразования свыше 500 кв.м/кг).

Индекс распространения пламени.

Характеризует способность веществ воспламеняться, распространять пламя по поверхности и выделять тепло.

Классифицирует материалы на:

не распространяющие пламя по поверхности – индекс распространения пламени равен 0,

медленно распространяющие пламя по поверхности – индекс распространения пламени от 0 до 20,

быстро распространяющие пламя по поверхности – индекс распространения пламени свыше 20.

Показатель токсичности продуктов горения полимерных материалов.

Определяет отношение количества материала к единице обьема замкнутого пространства, в котором образующиеся при горении материала газообразные продукты вызывают гибель 50% подопытных животных.

Как правильно выбрать линолеум домой (для тех, кто хочет разобраться досконально).

В этой статье описывается, как не ошибиться с выбором линолеума с точки зрения технических характеристик.

Сегодня количество разных коллекций линолеума с разными свойствами и дизайнами стало настолько большим, что выбор перестал быть простым.
Цель данной статьи помочь выбрать линолеум в дом или квартиру.

Если нет желания читать, то можете посмотреть видео.

Сначала немного информации, которая поможет не совершить больших ошибок при выборе. Ниже будет подробный разбор с деталями и цифрами. Важно отметить, что речь идет о гетерогенном (многослойном) линолеуме, бывает еще натуральный и гомогенный линолеум, но они обладают другими свойствами и техническими характеристиками и к ним эта информация не применима, а так же их редко укладывают дома.

Толщина защитного слоя — влияет на то время, как быстро протрется линолеум, чем она толще, тем дольше у вас не будет дорожек. Она НЕ ВЛИЯЕТ на то, как продавливается линолеум.

Плотность линолеума — влияет на то, как линолеум противостоит воздействию вертикальной нагрузки, например, мебель и каблуки. Чем она выше, тем линолеум будет лучше восстанавливаться и тем меньше будет вмятин. Производители, обычно, не указывают плотность, поэтому ее нужно либо рассчитать, либо сравнить в магазине на ощупь или с помощью ключа, или монетки.

Наличие дополнительного защитного слоя из полиуретана, не влияет на износостойкость, но делает уборку более легкой. Этот слой очень тонкий и закрывает микропоры на поверхности линолеума. Он не дает забиваться грязи в линолеум.
Толщина линолеума, не влияет на его износостойкость. Она влияет на комфорт и теплоту. А так же сквозь более толстый линолеум не так видны дефекты (неровности) пола.

Данных приведенных выше, вполне достаточно, чтобы не совершить грубых ошибок при выборе.Далее пойдут более подробные разъяснения, возможно, они не всем будут интересны, но мы по каждой коллекции делаем исследования проведенные ниже и потом маркируем эти коллекции по 5-ти бальной шкале.

В нашей компании мы используем три характеристики для определения качества линолеума:

  • Износоустойчивость
  • Продавливаемость
  • Комфорт
Читайте также:  Эластичная шпаклевка для швов

На наш взгляд, это три самых важных показателя, которые нужно знать потребителю при покупке с технической точки зрения. Определить их не всегда просто, т. к. линолеум бывает разной конструкции и даже разной технологии изготовления. Мы составили специальную таблицу по которой можно подобрать линолеум, не вникая в технические детали расчетов, в любое помещение в квартире.

Теперь подробнее о каждой из характеристик.
Износоустойчивость — это самая простая характеристика. Она зависит от толщины слоя ПВХ который покрывает линолеум сверху и защищает рисунок от протирания. Как только защитный слоя протерся мы начинаем истирать рисунок и полы быстро теряют свой внешний вид.
В таблице ниже, исходя из своего опыта, мы привели значения толщины защитного слоя из ПВХ для разных видов помещений в квартире.

Как пользоваться данной таблицей и что означает градация от «недостаточно» до «излишне».
Выбираем помещение, в которое мы планируем уложить линолеум.
В технических характеристиках линолеума смотрим толщину защитного слоя, и смотрим в какой диапазон попала эта толщина для нашего помещения.
Например, мы планируем уложить одинаковый линолеум в спальню и кухню, толщина защитного слоя у данной коллекции 0,4 мм.
Для кухни мы попадаем в диапазон «Оптимально», а для спальни в «Превосходно»
Смотрим что означают эти градации в таблице ниже:

Градация Описание
Недостаточно Этот линолеум нельзя применять в данном типе помещения, он не будет выполнять своих функций.
Достаточно Минимально возможный уровень качества для данного типа помещения. Этот линолеум можно положить в это помещение, но нельзя от него ожидать долгого срока эксплуатации. Это скорее временный эконом-вариант.
Оптимально Линолеум предназначен именно для этого помещения. Он прослужит достаточно долго без потери своего внешнего вида. Вы не переплачиваете лишние деньги.
Превосходно Толщина защитного слоя позволит эксплуатировать линолеум долгое время, возможно что вам он уже надоест и вы захотите его поменять, а он будет выглядеть как новый. Вы готовы заплатить немного больше денег за свое спокойствие.
Излишне Возможно, Вы переплачиваете деньги за качество, но точно не за за уверенность в завтрашнем дне.

Продавливаемость – это сложная характеристика, т. к. она зависит от нескольких параметров.
Первый из них это плотность, а второй конструкция линолеума.
По конструкции гетерогенный линолеум может быть:

  • На вспененной основе (со стеклохолстом)
  • На дублированной основе
  • На войлочной основе
  • Каландрированный линолеум.

Если просто посчитать плотность для каждого из видов линолеума по формуле вес/толщину, то их нельзя сравнивать между собой, т. к. у них отличаются конструкции.
Поэтому мы рассчитываем приведенную плотность с помощью коэффициентов подобранных опытным путем.
Коэффициенты такие:
Для вспененного и каландрированного линолеум K=1
Для дублированного линолеума К=1,3
Для линолеума на войлочной основе К=1,1
Приведем пример:
Линолеум на вспененной основе Таркетт Европа. Толщина 3 мм; вес 1,95 кг/м.кв. Коэффициент К=1
Приведенная плотность = 1,95/3*1=0,65
Линолеум на дублированной основе Таркетт Идиллия. Толщина 3,7 мм; вес 2,85 кг/м.кв. Коэффициент К=1,3
Приведенная плотность = 2,85/3,7*1,3=0,88
У коллекциии Идиллия Нова приведенная плотность выше, чем у коллекции Европа, это означает, что он будет лучше противостоять воздействию вертикальных нагрузок
Рассчитав коэффициент приведенной плотности и использую таблицу ниже, можно подобрать линолеум для выбранного помещения.

Как видно линолеум Идиллия попадает в градацию «Превосходно» во всех помещениях, кроме коридора, там он находится в градации «Оптимально».
Коллекцию Европу «оптимально» использовать в кабинете, детской и спальне и в принципе ее качеств «достаточно» для коридора, гостиной и кухни

Комфорт — объединяет в себя два важных для нас свойства линолеума. Насколько линолеум будет теплый, а это особенно важно на первых этажах и при укладке на бетонные полы, а так же насколько по нему будет удобно ходить.
Уровень комфорта зависит от толщины линолеума, а так же от его конструкции.
При его расчете мы также используем поправки в зависимости от конструкции:

Для вспененного линолеума П=0
Для дублированного линолеума П=+0,3
Для линолеума на войлочной основе К=+0,2
Для каландрированного линолеума П=-0,1
Приведем пример:
Таркетт Идиллия Нова толщина 3,7 мм, конструкция дублированная. Приведенная толщина = 3,7+0,3=4,0 мм
Таркетт Европа толщина 3,0 мм, конструкция на пене. Приведенная толщина = 3,0+0=3,0 мм

Используя таблицу ниже можно подобрать линолеум по уровню комфорта для разных помещений в квартире.

Как видно из таблицы с точки зрения комфорта Идиллия Нова будет в колонке «превосходно» во всех помещениях, а коллекция Европа «превосходна» для коридора и «оптимальна» во всех остальных случаях.

Читайте также:  Эркерное окно — как его подчеркнуть потолком

Если собрать проведенный анализ для каждой коллекции в одну таблицу, то можно быстро понять насколько подходит выбранная коллекция для каждого помещения.

Пользуясь нашими примерами, вы можете выбрать линолеум сами или приходите к нам в магазин и мы поможем Вам с выбором.

Применение, свойства и технология нанесения эмалей КО-174 и КО-198

Кремнийорганические краски широко применяются на производстве. Их особенность – высокая стойкость к действию температур и прочих агрессивных факторов. Примером служит эмаль КО-174, а также некоторые другие краски из той же группы.

Кремнийорганические эмали и лаки применяются для окрашивания поверхностей из железа и других металлов с целью их защиты от воздействия химических веществ, газов, температур, атмосферных осадков и перепадов. В их составе ряд специальных добавок, которые обеспечивают нужные свойства.

Краска КО-174 умеренно термостойкая, тогда как некоторые прочие кремнийорганические эмали выдерживают температуры до +1000 градусов. Преимуществом красок этой группы является предохранение изделий от коррозии, а также возможность применения на иных материалах.

Назначение эмалей КО-174, КО-198

Фасадная атмосферостойкая эмаль КО-174 применяется для декорирования фасадов зданий, а также для нанесения на различные сооружения, строения, изделия из бетона, асбоцемента. Этот материал может использоваться и для покраски машиностроительной техники, оборудования. Стойкость к атмосферным условиям позволяет эксплуатировать краску даже на Крайнем Севере при суровом климате.

КО-174 создает покрытие, которое, благодаря качественным пигментам, выглядит довольно привлекательно. Свойства полученной пленки таковы:

  1. Прекрасное сцепление с поверхностями.
  2. Водостойкость, непроницаемость для влаги.
  3. Морозостойкость (до 90 циклов заморозки с размораживанием).
  4. Термостойкость – возможность выдержать температуры до +150 градусов.
  5. Отсутствие выгорания под лучами солнца.

Средство выпускается в разных цветах, в зависимости от добавленного красителя. Возможные оттенки – серый, голубой, белый, черный, зеленый. На каждую партию есть сертификаты соответствия.

Эмаль КО-198 кремнийорганическая предназначена для иных целей. В описании указано, что ее используют для защиты металла от действия минеральных грунтовых вод, а также от химических веществ:

  • солевого раствора;
  • азотной кислоты;
  • соляной кислоты;
  • серной кислоты и т.д.

Такие свойства позволяют окрашивать этим материалом цистерны, баки, емкости, оборудование на химическом производстве. Средство имеет антикоррозионные и морозостойкие свойства, поэтому его наносят на фундаменты, опоры из железобетона, ж/д платформы, мосты. Эмаль можно применять в жарком тропическом климате. Цвет краски – красный, коричневый, синий, желтый, черный, белый, серый.

Основное отличие указанных красок – в назначении. Если первую используют в холодном климате для окраски фасадов и сооружений, то вторая предназначается для предохранения металла от действия агрессивных веществ и может выдерживать работу в жарком климате. Оба средства выпускаются в малой и в промышленной таре массой до 50 кг.

Характеристики средств

Каждая эмаль, технические характеристики которой приведены ниже, после высыхания дает красивую, ровную пленку, являющуюся однородной, не имеющей посторонних включений. Прочие технические параметры эмалей приведены в таблице.

Показатель КО-198 КО-174
Доля нелетучих компонентов 30% 50%
Вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при +20 градусах 15–30 с 20 с
Высыхание до 3 степени при +20 градусах 20 минут 1 час
Твердость по прибору ТМЛ 0,3 у.е. 0,3 у.е.
Прочность пленки при ударе 50 см 40 см
Адгезия 2 балла 2 балла
Термостойкость при +300 градусах 5 часов
Термостойкость при +150 градусах 3 часа
Расход на м2 100–150 г/кв. м 100-110 г/кв. м
Толщина слоя 15–18 мкм До 40 мкм
Количество слоев 2–3 1–2
Рабочие температуры –60…+300 градусов –30…+150 градусов

к содержанию ↑

Подготовка поверхности

Перед нанесением любой из перечисленных красок следует правильно подготовить поверхность. Для этого ее очищают от жира, масла, грязи, пыли, убирают ржавчину. Старую краску также счищают. Подготовительные работы делают при помощи пескоструйной машины или ручной обработки в зависимости от габаритов изделия. Если поверхности будут эксплуатироваться при умеренно жарких температурах (до +100 градусов), можно использовать только преобразователь ржавчины. Пятна ржавчины, которые остались после окончания всех работ, нужно еще раз обработать преобразователем, затем хорошо промыть.

В завершение подготовительного этапа основу протирают обезжиривателями (сольвент, ксилол), тщательно сушат. Делать это следует за 6 часов перед окраской, если изделия находятся на открытой площадке, либо через сутки, если они располагаются в помещении.

Читайте также:  Типовые размеры лоджии и балкона в панельном доме

Подготовка материала

Эмаль КО-174 тщательно перемешивают, используя мешалку, палочку, пока масса не станет однородной, в ней не будет осадка. Далее выдерживают краску 10 минут до выхода пузырьков воздуха. Вязкость должна быть разной, в зависимости от метода нанесения:

  • для валика, кисти – 25–35 с;
  • для краскопульта – 17–25 с.

Если вязкость превышена, добавляют растворители – сольвент, ксилол на 30% и меньше. При перерывах в малярных работах материал прочно закрывают, после еще раз перемешивают, дают постоять 10 минут.

Эмаль КО-198 имеет отличия от предыдущей в рабочей вязкости и способе нанесения. Ее наносят краскопультом, вязкость при этом должна составлять 12–20 с. Для разведения используются те же растворители. В остальном порядок подготовки материала аналогичный.

Техника окрашивания

Эмаль КО-174 наносят методом пневмораспыления, при помощи валика или кисти. Окрашивание производят минимум в 2 слоя, температура во время работ – от –30 до +40 градусов, влажность – до 80%. Если температура минусовая, надо следить, чтобы она была выше точки росы на 3 градуса и более. При проведении работ с применением краскопульта выбирают прибор с соплом 1,8–2,5 мм, устанавливают давление 1,5–2,5 кгс/кв. см, расстояние до базы – 20–30 см.

Кистью обычно красят кромки, торцы, швы. Окрашивание металла надо делать перекрестными слоями, время сушки каждого – 30–120 минут, степень высыхания проверяется «на отлип». Если температура минусовая, время сушки продляют в 2–3 раза. Основы из иных материалов красят в 3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 2 часов. Окончательная сушка любой поверхности длится не менее 24 часов.

Эмаль КО-198 имеет мало отличий в технике окрашивания. Разница только в методе нанесения – используется преимущественно краскопульт (пневматическое распыление). Параметры влажности, температуры, настроек краскопульта аналогичные. Если изделие небольшое, можно применять метод окунания. Валик и кисть используются только для окрашивания труднодоступных мест. Прочие важные детали в процессе работы:

  1. Металлические изделия красят на 2–3 перекрестных слоя, каждый сушат по 20 минут, заключительный – 4 часа при температуре +20 градусов, влажности до 65%.
  2. Покрытие сохнет до степени 3 в течение 4 часов, полностью полимеризуется и затвердевает за 24 часа.

к содержанию ↑

Требования безопасности

Оба вида эмалей являются токсичными, так как в состав входят растворители. Последние относятся к третьему классу опасности. Малярные работы лучше производить на открытом воздухе либо хорошо проветривать помещение. Рабочие должны надевать респираторы, перчатки. При окрашивании поверхностей в закрытых помещениях, ямах, колодцах следует надевать противогаз.

Важно предохранять эмали от действия открытого огня, тепла, поскольку они пожароопасны и легко воспламеняются. В рабочей зоне должны присутствовать средства для тушения пожара, строго воспрещается курить вблизи места работы. Хранят эмали при температуре –40…+40 градусов.

Особенности эмали КО-168

Краска КО-168 применяется для окрашивания фасадов зданий, сооружений. Этот материал имеет высокие антикоррозионные свойства, гидрофобен, стоек к действию атмосферных факторов. Средство выпускается в разных цветах – зеленом, черном, синем, белом, сером, красном.

Эмаль КО-174 – один из первых разработанных материалов, относящихся к кремнийорганическим. Она была разработана более 40 лет назад и широко применяется до сих пор. Но у средства есть существенный минус – из него быстро вымываются пигменты, окраска блекнет. Сейчас разработана эмаль ОС-12-03, которая повторяет ряд свойств КО-174, но превосходит ее по стойкости к действию воды, солнца. Именно эмаль ОС-12-03 применяется все чаще, она постепенно «захватывает» новые сферы использования.

Эмаль КО-198

Термостойкая эмаль КО-198 производится ООО НПФ Эмаль согласно ТУ 6-02-841-74. Эмаль КО-198 применяется для покрытия металлоконструкций, подвергающихся кратковременному воздействию с такими агрессивными веществами, как серная кислота, пары азотной и соляной кислоты, грунтовых вод с повышенным содержанием различных минералов, морская вода. Большинство наших заказчиков окрашивают эмалью КО-198 изделия, которые эксплуатируются в тропическом климате.

Мы так же рекомендуем окрашивать эмалью КО-198 опоры мостов, фундаментов и линии электропередач, так как она обладает повышенными качествами стойкости к воздействию атмосферы, влаги и различных солей.

Цена: от 154 руб.

(Базовая цена с НДС без тары)

Фасовка: 10 кг и 25 кг

При заказе от 1 тонны, по индивидуальному запросу от потребителей возможна фасовка по 50 кг.

Состав эмали КО-198

Эмаль КО-198 – это суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками.

После окраски эмалью КО-198 получается однородное покрытие зеленого, красно-коричневого, черного или белого цвета.

Читайте также:  ТОП 25 Рейтинг Самых Лучших Болгарок (2020)

Технические характеристики эмали КО-198

Использование эмали КО-198

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.

Поверхность перед окрашиванием термостойкой эмалью должна быть сухой и чистой.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 °C до 40°C.

Приготовление эмали КО-198

Эмали КО-198 обычно поставляют комплексно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали и отвердителя ТБТ.

Настоятельно рекомендуется перед использованием в полуфабрикат эмали добавить отвердитель ТБТ в количестве 0,2 % от общей массы полуфабриката.

Причем обязательно прежде ТБТ нужно разбавить нефтяным растворителем (толуол, ксилол, ортоксилол, сольвент) в соотношение 1 к 20,

после чего уже разбавленный ТБТ добавляют непосредственно перед использованием эмали.

Приготовленная эмаль должна быть использована в течение 24 ч с момента смешения.

По желанию потребителя ООО НПФ Эмаль может изготовить эмаль КО-198 однокомпонентную и готовая к употреблению. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 20 %.

Гарантийный срок хранения термостойкой эмали КО-198 составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Лаки и краски Торгового дома Эмаль

Термостойкие лаки серии КО это смеси модифицированных кремнийорганических смол в различных растворителях, которые придают необходимые термостойкие свойства.

Кремнийорганические термостойкие эмали серии КО предназначены для защиты различных поверхностей которые подвергаются перепаду температур от -50°С до 600°С.

Органосиликатные композиции предназначены для создания покрытий, устойчивых к длительному воздействию агрессивных сред, наносимых теми же методами, что и лакокрасочные материалы.

Специальные эмали предназначены для комплексной защиты от температурного воздействия и агрессивных сред поверхностей производственного назначения и строительных конструкций.

Лаки, грунтовки, краски общего назначения, которые применяются при строительстве, внутренней и внешней отделке, а так же для защиты поверхностей эксплуатирующихся в умеренных условиях окружающей среды.

Производство и реализация

  • Специальные лакокрасочные материалы
  • Огнезащитные материалы
  • Антисептики, смывки, мастики, растворители, отвердители

Полезные советы

  • Как читать названия ЛКМ?
  • Совместимость ЛКМ
  • Каталог цветов RAL

Спецпредложения

  • Грунт-эмаль ХВ-0278 от 142 руб.
  • Все предложения

Помощь специалиста

Новое в блоге

Назначение органосиликатных композиций

  • Как читать названия ЛКМ
  • Совместимость ЛКМ
  • Каталог цветов RAL
  • Заказать нанесение ЛКМ
  • Оформить заявку на материал
  • География поставок

Эмаль КО-198

ТУ 6-02-841-74

Применение и свойства

Эмаль КО-198 одноупаковочный материал. Эмаль КО-198 применяется для защиты от коррозии металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия кислот (серная, азотная, соляная), морской воды, грунтованных и минерализованных вод, открытой атмосферы. Эмаль КО-198 допускается использовать для окраски фундаментов. Покрытие на основе эмали КО-198 обладает стойкостью к ультрафиолетовым лучам, влагостойкостью, морозостойкостью и термостойкостью от – 60° до +300°.

Характеристики

  • Цвет — различный по желанию заказчика;
  • Внешний вид пленки — однородная, без посторонних включений;
  • Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2) °C — не более 20 минут;
  • Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-4 при температуре (20±0,5) °C — 12-20 с;
  • Массовая доля нелетучих веществ — не менее 30%;
  • Теоретический расход при однослойном нанесении — 180-250 г/м²;
  • Адгезия пленки — не более 2 балла;
  • Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1 — не менее 50 см;
  • Термостойкость пленки при температуре (300±5) °C — не менее 5 часов;
  • Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ — не менее 0,45 усл. ед.

Нанесение

Поверхность перед нанесением обезжирить, очистить от грязи и пыли, ржавчины и окалины, остатков старой краски до степени St3 или Sa2. Эмаль КО-198 перед применением тщательно перемешать до однородной массы, при необходимости разбавить ксилолом или толуолом до рабочей вязкости. Эмаль КО-198 наносится при температуре от минус 30 °C до плюс 40 °C пневматическим или безвоздушным распылением в два перекрестных слоя. При нанесении эмали КО-198 при низких температурах, температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °C выше точки росы, при необходимости обдувают теплым воздухом. Покрытие приобретает свои физико-химические свойства на 7 сутки.

Срок хранения

Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

Огнеопасно! Беречь от огня! При нанесении использовать индивидуальные средства защиты. (2)

Кремнийорганическая краска КО-174 — описание и области применения

Фасады зданий и другие сооружения из бетона, кирпича, металла находящиеся на улице постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Чтобы продлить срок их службы, следует покрывать их защитными средствами. Среди многообразия представленных на рынке эмалей и красок выделяется эмаль КО 174, которая обладает целым рядом положительных свойств. Подробнее о составе, правилах работы и преимуществах средства будет рассказано далее.

Читайте также:  Цветы виола: особенности выращивания на садовом участке

Описание продукта

Эмаль кремнийорганическая КО 174 разработана, чтобы создавать декоративное покрытие на облицовочном материале, также служить защитой поверхности от окружающих факторов. Допускается применять средство, чтобы избежать образования коррозийных участков на металлических объектах, среди них трубы, коммуникации, предметы, которые подвергаются агрессивному влиянию природных факторов.

Краска КО 174 выделяются устойчивостью к разно-температурному воздействию, диапазон включает -60 до+150 градусов, также стойкостью к высокой влажности, воздействию ультрафиолета.

Это однокомпонентное средство. Составными компонентами являются кремнийорганические лаки, модификаторы, разбавители и пигментирующие вещества. Наносить продукт легко, степень сцепляемости высока.

Образуемая пленка пропускает воздух, при этом эмали КО 174 устойчивые технические характеристики не теряются, это важно для фасадов домов.


Краска КО 174 выделяется устойчивостью к разно-температурному воздействию.

Описание эмали

Главным назначением краски КО-174 является защита фасадов домов и уличных построек, краска делает и защищенными от окружающей среды и улучшает декоративные свойства. Данный лакокрасочный материал используется для того, чтобы предотвращать коррозионные процессы на конструкциях из металла, а также коммуникационных системах, трубах, эту эмаль можно эксплуатировать в агрессивной среде.

Покрытие КО-174 способно выдерживать высокий показатель влажности воздуха, окрашенный слой может эксплуатироваться при температуре от -60 до +150 градусов. Благодаря такому широкому диапазону область использования лакокрасочного материала очень обширна. Кремнийорганическая краска КО-174 – это однокомпонентный состав, который имеет высокую устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Изготавливается данный раствор из кремнийорганического лака, в который добавляют модифицированные добавки, органические растворители и пигменты, для окрашивания смесей в определенный цвет.

Наносится фасадная атмосферостойкая эмаль КО-174 очень легко и быстро, она имеет высокий показатель адгезии к разным строительным материалам. После завершения полимеризации, нанесенный слой становится очень прочным, но при этом он пропускает через себя пар и воздух, это очень актуально для защиты фасадов зданий. Благодаря кремнийорганическим добавкам эмаль имеет хорошую термоустойчивость, она способна выдерживать высокие температуры.

Назначение эмали КО-174

КО-174 может применяться для разных целей. Популярно его использование для покраски асбестоцементных, бетонных, кирпичных, железобетонных и других конструкций.

Защитные характеристики позволяют получить покрытие устойчивое к морозам, высоким температурам, иным природным факторам, сохраняя паропроницаемое свойство. Эмаль кремнийорганическая КО 174 выпускается разных цветов, это дает возможность применять средство для разнообразных целей.


Защитные характеристики позволяют получить покрытие устойчивое к морозам, высоким температурам, иным природным факторам, сохраняя паропроницаемое свойство.

Технические характеристики кремнийорганической эмали КО-174 и свойства продукта

Благодаря своим техническим характеристикам эмаль отличается востребованностью. Производство должно выполняться по ТУ, краска КО 174 технические характеристики указаны в данном документе. Включают следующие пункты:

  • Степень вязкости по ВЗ-246 должна составлять не меньше 20 единиц;
  • Выдержка высокотемпературному воздействию в +150 градусов действует не меньше 3 часов;
  • Прочностные характеристики на механический удар достигают до 40 единиц;
  • Показатель твердости – от 0.3 отн. единиц;
  • Эластичный показатель пленки на изгиб составляет не больше миллиметра;
  • Показатель сцепляемости с обрабатываемым материалом – два балла;
  • Устойчивость к воздействию воды – сутки;
  • Доля нелетучих веществ варьируется от 35 до 55%.

После нанесения краски получают матовое покрытие, высыхать слой до третей степени должен за 2 часа, если температурные показатели составляют от +23 градусов. Цветовая палитра широка. Включает: серый, белый, желтый, бежевый, синий, красный и несколько других цветов.


После нанесения краски получают матовое покрытие, высыхать слой до третей степени должен за 2 часа.

Основные сферы применения

Самым популярным является использование эмали для покрытия металла, это позволяет сохранить внешний вид изделия долгое время. Кроме того применяется лакокрасочный материал в нижеперечисленных областях:

  • Транспортное строительство, используются, как антикоррозийное средство на металлических конструкциях на дорогах (мостах, эстакадах, путепроводах и т.п.);
  • Энергетическая сфера, используется с целью защитить сооружения от воздействия низких и высоких температур;
  • Металлургическая отрасль, применяют для защитного воздействия на сооружениях производственного назначения;
  • Химическая сфера, свойства эмали помогают окрашивать ею изделия, которые подвергаются влиянию агрессивных компонентов;
  • Агропромышленность и строительная сфера. Применяется, чтобы окрасить различные виды тар и покрытия фасадов домов.

Востребована краска и у обычных покупателей, она доступна в продаже и имеет много цветов, также может использоваться при температурных показателях -30 до +40 градусов, что облегчает проведение работ.

Читайте также:  Термоусадка для проводов размеры


Используются, как антикоррозийное средство на металлических конструкциях на дорогах.

Сферы использования

Отличные эксплуатационные свойства и технические параметры кремнийорганической краски дают возможность использовать ее в различных, даже наиболее сложных условиях. Зачастую этот лакокрасочный материал используется для окрашивания металлических изделий и конструкций, для продления их эксплуатационного срока и повышения декоративных качеств. Помимо этого эмаль используется в таких областях:

  • транспортное строительство. Благодаря окрашиванию предохраняются от коррозии различные объекты, например, путепроводы, мосты, эстакады, опоры из бетона и металла, ригели, и прочее;
  • энергетическая сфера. Эмаль предоставляет надежную защиту металлическим конструкциям, опорам, фасадам, которые эксплуатируются при температуре от -60 до +150 градусов;
  • металлургическая отрасль. Эмалевое покрытие предоставляет антикоррозионную защиту сооружениям, зданиям, и другим объектам производственного назначения;
  • сфера химической промышленности. Эмаль применяется для придания привлекательной внешности различным бетонным и металлическим сооружениям, емкостям и элементам, которые подвергаются влиянию агрессивных химических соединений;
  • гражданское строительство, аграрные и промышленные комплексы. Эмаль КО-174 применяется для создания антикоррозионного слоя и декоративной обработки резервуаров, фасадов, и других агропромышленных и строительных объектов.

Данная кремнийорганическая эмаль в свободном доступе продается в специализированных магазинах, поэтому краска используется, помимо всех вышеприведенных областей, в частной сфере строительства и отделки. Лакокрасочный материал является популярным, потому что имеет отличные технические свойства и его можно наносить в температурном диапазоне от -30 до +40 градусов.

Подготовка поверхности к нанесению кремнийорганической эмали

Технология работ с эмалью регламентирована в ГОСТ 9-402. Там прописано, что в начале работ должно проводиться очищение поверхности от ржавых участков, иных видов загрязнений и обезжиривание.

Для обезжиривания может применяться ацетон, толуол, либо ксилол. Наносить средство можно, когда поверхность полностью высохнет.

При этом между этапом подготовки и покраски не должно пройти больше 6 часов, если работы ведутся снаружи. Когда работы ведется внутри помещения, то возможна отсрочка на сутки.

Подготовительный этап бетона должен проводиться по нормам указанным в СНиП 3.04.03 или 2.03.13. Остатки копоти, коррозии и жирные пятна ликвидируются с использованием ветоши и разбавителей.


В начале работ должно проводиться очищение поверхности от ржавых участков, иных видов загрязнений и обезжиривание.

Подготовка перед окрашиванием

В ГОСТ 9-402 указано, что технология окрашивания данной эмалью предполагает предварительную очистку поверхности. Перед нанесением краски с основания удаляются любые загрязнения, включая ржавчину, старые лакокрасочные материалы, соли, масла и другие.

После механической очистки, поверхность обязательно нужно обезжирить, это можно сделать при помощи толуола, ксилола или ацетона. Окрашивать можно только полностью сухую и чистую поверхность, которую при необходимости можно грунтовать. После обработки основания, перед его окрашиванием не должно пройти больше 6 часов, если нанесение эмали будет осуществляться на улице. А если окрашивание будет выполняться внутри здания, то после подготовительных работ может пройти до 24 часов.

Если раствор будет наноситься на бетон или кирпич, то эти строительные материалы также нужно подготовить. С них удаляются осыпающиеся частицы, грязь, пыль, жир, и другие загрязнения. Только после качественной очистки можно приступать к окрашиванию.

Подготовка покрытия к работе

Средство продается готовое к применению, перед работой его достаточно немного перемешать. После чего следует проверить уровень вязкости вискозометра. Если показатель будет отличаться от необходимого уровня, прописанного в сертификате качества, то следует разбавить состав ксилолом, либо толуолом.

Уровень вязкости должен определяться инструментом нанесения. Если используются валик или кисточка, то показатели варьируются от 30 до 40с. При использовании пневматического инструмента в пределах 15-25с. Если выбран безвоздушный метод распыления, то 40-60с. Работать можно при температурном диапазоне от -30 до +40 градусов, показатель влажности не должен превышать 80%.


Средство продается готовое к применению, перед работой его достаточно немного перемешать.

Технология нанесения

Начинают работу с обработки труднодоступных участков, они закрываются кистью. Бетонные, кирпичные, оштукатуренные конструкции покрываются в три слоя, металл в два.

При пневматическом окрашивании выдерживают расстояние от поверхности в 1.8-2.5мм, давление регулируется на уровне 1.5-2.5кгс. Используя пистолет, выдерживают расстояние в 20-30 см.

Лучше выбирать не ворсистые валики и кисточки с натуральной щетиной.

Первый слой должен сушиться полчаса, если выбраны ручные методы нанесения, то полтора часа, если температурные показатели держатся от +20 градусов. При последнем методе высыхает краска полностью за два часа, при распылителях за час.


Используя пистолет, выдерживают расстояние в 20-30 см.

Читайте также:  Цветы виола: особенности выращивания на садовом участке

Техника окрашивания

Эмаль КО-174 наносят методом пневмораспыления, при помощи валика или кисти. Окрашивание производят минимум в 2 слоя, температура во время работ – от –30 до +40 градусов, влажность – до 80%. Если температура минусовая, надо следить, чтобы она была выше точки росы на 3 градуса и более. При проведении работ с применением краскопульта выбирают прибор с соплом 1,8–2,5 мм, устанавливают давление 1,5–2,5 кгс/кв. см, расстояние до базы – 20–30 см.

Кистью обычно красят кромки, торцы, швы. Окрашивание металла надо делать перекрестными слоями, время сушки каждого – 30–120 минут, степень высыхания проверяется «на отлип». Если температура минусовая, время сушки продляют в 2–3 раза. Основы из иных материалов красят в 3 слоя, каждый должен сохнуть в течение 2 часов. Окончательная сушка любой поверхности длится не менее 24 часов.

Эмаль КО-198 имеет мало отличий в технике окрашивания. Разница только в методе нанесения – используется преимущественно краскопульт (пневматическое распыление). Параметры влажности, температуры, настроек краскопульта аналогичные. Если изделие небольшое, можно применять метод окунания. Валик и кисть используются только для окрашивания труднодоступных мест. Прочие важные детали в процессе работы:

  1. Металлические изделия красят на 2–3 перекрестных слоя, каждый сушат по 20 минут, заключительный – 4 часа при температуре +20 градусов, влажности до 65%.
  2. Покрытие сохнет до степени 3 в течение 4 часов, полностью полимеризуется и затвердевает за 24 часа.

Расход материала

Расход зависит от материала основания и выбранного инструмента. Первый слой потребует 150г/кв. м. при работе с металлом, толщина делается примерно в 40мкм. На пористых материалах составит 450г/кв. м, толщина будет 100мкм.

Защита на улице требует более толстого слоя, поэтому тогда на металл будет наноситься слой в 100 мкм, расход составит 300 грамм. На расход влияет и цвет, количество слоев. Более экономно расходуется средство при использовании пневматического способа нанесения на поверхность.


Защита на улице требует более толстого слоя.

Меры безопасности во время проведения окрашивания

Средство отличается токсичностью и пожароопасным свойством. По этой причине мастер должен надевать защитные перчатки, респиратор, если выбран пневматический метод, то потребуются очки, либо маска. В помещении должно быть обеспечено хорошее проветривание.

Краска не должна использоваться вблизи открытых источников огня, необходимо наличие средств для тушения пожара во время работы. Могут применяться песок, огнетушитель с пеной или углекислотный. Возможно использование для тушения распыление воды тонким образом.


Мастер должен надевать защитные перчатки, респиратор, если выбран пневматический метод, то потребуются очки, либо маска.

Меры предосторожности

Требования безопасности при работе с КО-174:

  • во время окрашивания поверхности нельзя курить;
  • запрещено разбавлять краску растворителем вблизи открытого источника огня;
  • покраску рекомендуется проводить в респираторе и резиновых рукавицах;
  • после окрашивания внутренних стен помещение нужно тщательно проветрить;
  • хранить остатки эмали рекомендуется в плотно закрытой банке, в сухом складском помещении при комнатной температуре;
  • израсходовать краску нужно до конца гарантийного срока;
  • в заводской упаковке может храниться 6-8 месяцев.

Техника безопасности при работе с КО-198:

  • работать с краской рекомендуется в респираторе, спецодежде и перчатках;
  • нельзя проводить покраску вблизи источника открытого огня;
  • запрещено курить во время окрашивания;
  • при работе внутри цистерны рекомендуется надевать противогаз;
  • желательно использовать остатки до окончания гарантийного срока;
  • хранить в плотно закрытой упаковке на протяжении 12 месяцев с момента изготовления.

Аналоги материала КО-174

Найти аналоги КО-714 сложно, он по многим свойствам превосходит другие подобные средства. Сочетание его защитных свойств позволяет использовать краску во многих средствах, а получаемые характеристики продлевают срок службы окрашенных поверхности во много раз.

В продаже найти КО 174 легко, цветовая гамма богатая, поэтому для многих целей он подойдет. Расход относительно низкий, использование пневматических инструментов поможет его снизить.


Найти аналоги КО-714 сложно, он по многим свойствам превосходит другие подобные средства.

Эмаль кремнийорганическая КО-174 подходит для придания приятного внешнего вида и создания покрытия, которое надежно будет защищать различные материалы от природных факторов. По этой причине продукт многие годы не теряет востребованности, как среди профессионалов, так и обычных покупателей. Важно правильно подготовить окрашиваемую поверхность и купить эмаль, проверив наличие сертификата качества, чтобы не попасться на подделку.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: