Труба в изоляции из ППУ с ПЭ защитной оболочкой

Труба-оболочка ПЭ ПНД

Труба-оболочка ПНД — тонкостенное изделие толщиной от 2,5 мм. Производится на основе полиэтилена низкого давления путем экструзии, обладает широкой сферой применения. Гладкая структура поверхности позволяет упростить процесс монтажа, повысить эксплуатационные характеристики. Внешняя оболочка предохраняет внутреннюю трубу от воздействия грунтовых вод и резких температурных перепадов.

Труба-оболочка полиэтиленовая (ГОСТ 30732-2006) используется в качестве кожуха ППУ трубы для гидроизоляции и снижения механических воздействий на теплотрассу. Также применяется для изоляции металлической трубы в кабельных системах. Толщина стенки меньше, чем у обычной ПЭ трубы. Она редко используется как законченное изделие, в основном служит внешней оболочкой.

Сфера применения трубы-оболчки ПЭ.

Труба-оболочка ПЭ 100 не применима для самостоятельной прокладки, однако в процессе монтажа трубопровода может показать свои наилучшие защитные свойства. Процесс укладки выполняется под землей. Благодаря этому обеспечиваются необходимые изоляционные свойства. Может идти в одной конструкции с ППУ трубами в виде футляра, который закрывает пенополиуретановый слой. При строительных работах можно использовать полиэтиленовые оболочки с целью защиты кабель каналов.

Важное значение имеют данные изделия при обустройстве гидроизоляции теплотрасс. Здесь они заменяют кожух. При изоляции металлических труб в кабельных комплексах можно использовать ПНД трубу, так как ее толщина несколько больше, а само изделие производится из вторичного ПЭ. Перед проведением монтажных работ труба защищается.

Надежная полиэтиленовая труба-оболочка от производителя.

Полиэтиленовая труба оболочка ПНД выпущена из термостабилизированного ПНД черного цвета, свойства материала регламентированы положениями ГОСТ 30732-2006. Технические характеристики данной продукции допускают использование кожуха при обустройстве масштабных проектов. Также, сама труба должна иметь гладкую поверхность без шероховатостей и значительных повреждений. На концах изделий не должны располагаться большие заусеницы или трещины, которые могут повредить изоляцию, а также снизить период использования подобных систем.

  • Устойчивость к резким перепадам температур или осадкам;
  • Труба хорошо сохраняет свою форму при любом виде монтажа;
  • Низкая стоимость изделия позволит заметно удешевить процесс строительных работ;
  • Возможность использования в разных сферах, функциональность материала.

Продажа трубы-оболочки ПНД в Москве и Подмосковье.

Наша компания занимается производством технических труб ПНД на основе полиэтилена черного цвета, благодаря которому удается получить безнапорный оболочки для проведения гидроизоляционных работ при обустройстве трубопровода, водопроводов на промышленных и частных объектах. Процесс производства тщательно контролируется, поэтому готовая продукция отличается своей надежностью и функциональностью. В ассортименте каталога можно найти защитные трубы-оболочки ПНД диаметром от 20 до 630 мм с возможностью заказа оптом и в розницу.

Менеджеры готовы предложить вариант доставки готовой продукции по Москве и Подмосковью, заказы оформляются в режиме онлайн и по телефону. При этом, наш завод гарантирует предоставление разумных условий для всех категорий клиентов. При необходимости осуществляются полноценные консультации менеджеров по вопросам продажи, доставки и оплаты. Все изделия отгружаются напрямую, поэтому продукция не облагается лишними наценками.

Сравнение трубы-оболочки из полиэтилена с аналогами.

Оболочки для труб из полиэтилена низкого давления имеют несколько преимуществ, которые не может предложить ни один другой аналог. Если сравнивать ПНД с металлом, бетоном или изделиями из другого полимера, то выяснится, что конкурентов у данного материала фактически нет.

Сравнение ПНД со сталью.

Сравнивать оболочку ПНД с кожухом из металла просто бессмысленно, поскольку ПЭ труба призвана как раз защитить металл от коррозии. Именно окислительные процессы становятся первой причиной разрушения железных труб. Единственным металлическим вариантом для длительной эксплуатации становятся трубы из нержавеющей стали, но их цена оправдана только при ограниченном использовании на критичных узлах.

Для больших коммуникаций затраты становятся нецелесообразными. Кроме того, даже нержавеющая сталь может вступать в химические реакции с окружающей средой, что также приведет к разрушению, хоть и не так быстро как ржавчина. Они всё равно взаимодействуют с некоторыми органическими и неорганическими веществами. Следует отметить электропроводность, которая не везде допустима. Стальные трубы в полиэтиленовой оболочке прослужат гораздо дольше, чем без неё.

Сравнение ПЭ с бетоном.

Защитные кожухи из бетона вчистую проигрывают по характеристикам ПНД. Труба оболочка ПЭ 100 в несколько раз легче, а главное — обладает упругостью. Если на полиэтиленовую трубу оказывается чрезмерное воздействие, то она прогнется, а не треснет, как бетон. К тому же бетонные кожухи обладают шероховатостью, их нельзя использовать для «прокола», допускается укладка только в открытый грунт. Срок эксплуатации сравним с жизненным циклом металлической трубы (без ПЭ защиты). Малейшие трещины приводят к тому, что внутрь попадает вода и другие жидкости.

Сравнение ПНД с другими полимерами.

На данный момент существует несколько полимеров, из которых производят защитные оболочки для труб. Практически все они уступают по своим качествам полиэтилену, либо стоят значительно дороже.

Основная проблема многих пластиковых труб — низкая прочность. Некоторые рассчитаны на эксплуатацию в определенном температурном режиме, другие боятся постоянного воздействия влаги. Ещё большую проблему представляет выделение вредных веществ. Причём, в нормальных условиях, всё может оставаться в пределах нормы, но стоит отклониться от заданных параметров и полимер превращается в токсичный источник опасности. Труба оболочка из полиэтилена лишена данного недостатка: она практически не взаимодействует с окружающей средой. Хорошо переносит холод и жару, может сужаться и расширяться без потери характеристик. За весь срок службы защитный ПНД кожух не выделяет опасные соединение, благодаря чему изделие можно использовать где угодно.

Читайте также:  Устройство и принцип работы термопота

Оболочка ПЭ для ППУ трубы без посредников.

Как правило, ПЭ оболочка для труб ППУ требуется не просто в больших, а в огромных количествах. Коммуникации, в которых применяется данное изделие, могут простираться на десятки и сотни километров. Естественно, что у подрядчиков появляются разумные вопросы: как одновременно сэкономить, получить качественные трубы и не «пролететь» по срокам? Ответ очевиден — нужно обращаться напрямую к производителю. Посредники не в состоянии обеспечить требуемый объем, при этом накидывают свою наценку, а со всеми претензиями в любом случае отсылают на завод-изготовитель. Поэтому проще сразу обращаться к нам.

Привлекательная цена полиэтиленовой трубы-оболочки.

Первым и последним решающим фактором в выборе поставщика трубы-оболочки всегда является цена. Из стоимости составляющих коммуникации формируется итоговая смета. Полиэтиленовый кожух для ППУ труб заметно влияет на конечную цену всего проекта. Логичным решением будет обратиться сразу на завод, чтобы получить минимальную цену. Учитывая обычные масштабы таких коммуникаций, скидка получается внушительной. К этому следует прибавить, что мы даем дополнительные бонусы за повторные заказы.

Гарантия на защитные оболочки от производителя.

Не менее важным пунктом, при прокладке теплотрассы, считается гарантия на выполненные работы. В свою очередь ответственность разделяется между всеми поставщиками. Минус работы с перекупщиками в том, что они могут относительно легко исчезнуть, что и происходит постоянно. Если что-нибудь произойдет с защитным кожухом, то претензии будет некому предъявить.

Завод по производству трубы-оболочки несет полную ответственность за свою продукцию. По этой причине мы тщательно следим за своими изделиями на всех этапах, включая послепродажную техническую поддержку. Мы заинтересованы поставлять качественные трубы, поскольку от этого зависит наша репутация. Можете смело обращаться к нам, если требуются действительно надежные защитные кожухи: трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке трубе — прекрасное сочетание жесткости, устойчивости и продолжительного срока эксплуатации.

Соблюдение сроков поставки ПЭ оболочек для изоляции.

Для опытных подрядчиков знакома ситуация, когда поставщики срывают сроки. В свою очередь из-за этого может сорваться план выполнения проекта, а там не далеко до выплаты неустойки. Такую картинку можно наблюдать при работе с посредниками и мелкими производителями (легко вычислить по ограниченности ассортимента).

При заказе полиэтиленовой оболочки для изоляции труб мы подписываем контракт, по которому обязуемся поставить изделия в строго оговоренные сроки. Вы получите продукцию в удобное время и в полном объеме.

Любые объемы ПНД кожухов.

Основная причина, по которой строителя предпочитают работать напрямую с заводом-изготовителем ПЭ трубы оболочки заключается в том, что посредники не могут поставить нужный объем продукции. Для больших проектов требуется много километров ПНД кожухов, которые не всегда целесообразно хранить на складе в гигантском количестве.

Если вы заказываете защитную ПЭ трубу у нас, то можете быть уверены, что получите именно столько, сколько нужно. Как только поступает запрос на поставку мы отгружаем готовые изделия, при этом запуская производство недостающего объема. Вам не придется ждать, пока завод выпустит необходимое количество труб: можете сразу приступать к реализации своих планов.

Выпуск ПЭ ПНД трубы с заданными характеристиками.

Ещё одна причина, по которой стоит работать с заводом — возможность выпуска продукции с заданными характеристиками. Конечно, это оправдано только для больших объемов ПЭ ПНД трубы, но если проект масштабный, то получается неплохо сэкономить или получить лучшие показатели надежности.

Трубы ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2020. Стальные трубы в ППУ-изоляции в полиэтиленовой оболочке с СОДК

Трубы ППУ ПЭ: определение и общая характеристика

Труба ППУ ПЭ – это жесткая конструкция “труба в трубе” из стальной трубы, покрытой теплоизолирующим слоем (теплоизоляцией) из пенополиуретана (ППУ) и гидрозащитной полиэтиленовой оболочки (ПЭ 100). Трубы ППУ ПЭ используются для подземной прокладки трубопроводов.

Для труб ППУ в полиэтиленовой оболочке используются два типа толщины теплоизолирующего слоя: тип 1 — стандартный, тип 2 — усиленный, в зависимости от проекта и от климатических условий региона.

Трубы ППУ ПЭ диаметром 32, 38, 45, 530, 630, 720 и 1020 мм со стандартным типом изоляции могут использоваться для прокладки тепловых сетей во всех климатических зонах.

Использование труб в ППУ-изоляции ГОСТ 30732-2006 / 30732-2020 в полиэтиленовой трубе-оболочке

“Констрактика” предлагает купить стальные трубы ППУ в полиэтиленовой оболочке в Москве. Это трубы производства завода “СМИТ-Ярцево” в ППУ-изоляции, изготовленные в соответствии с ГОСТ 30732-2006. Продукция производится с использованием уникальной технологии вспенивания полиуретана на основе циклопентана. Использование СОДК позволяет выявлять нарушения теплоизоляционного слоя и быстро выявлять места разгерметизации на трубопроводах тепловых сетей в ППУ-изоляции, что существенно увеличивает срок эксплуатации труб ППУ в полиэтиленовой оболочке.

Согласно требованиям ГОСТ 30732-2006, использование трубопроводов ППУ ПЭ в системах теплоподачи предполагает обязательное соблюдение следующих требований: рабочее давление не должно составлять более 1,6 МПа, температура теплоносителя не должна превышать 140 °С (максимально допустимая температура составляет 150 °С). Допускается использование труб ППУ ПЭ для транспортировки других веществ (нефти, газа и пр.).

Трубы ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006 на объекте “Констрактики” в Москве

Стальные трубы ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006 для прокладки теплотрассы объекта “Констрактики” на Бесединском шоссе, поставки 2018 года. Комплект поставки составляют стальные трубы в ППУ-изоляции и полиэтиленовой оболочке.

Трубы ППУ ПЭ ГОСТ от официального дилера “СМИТ-Ярцево” в Москве – “Констрактики”

Будучи официальным дилером завода “СМИТ-Ярцево”, “Констрактика” предлагает эксклюзивные дилерские условия на стальные трубы ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006 / 30732-2020 для тепловых сетей Москвы и Московской области отличного качества, включая трубы ППУ больших диаметров.

Отзывы клиентов и партнеров о сотрудничестве с “Констрактикой” – ниже на этой же странице. Чтобы получить коммерческое предложение с указанием цены и купить трубы ППУ ПЭ ГОСТ для теплосетей в Москве, Московской области и других регионах, позвоните нам: +7 495 788 78 06 или напишите: k@konstraktika.com, описав ваш проект или указав спецификации.

Читайте также:  Схема включения светодиода в сеть 220 вольт

Трубы ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006 / 30732-2020 стальные, которые можно купить в Москве у “Констрактики”

Оплата безналичным расчетом.

Доставка автомобильным или железнодорожным транспортом. Возможен самовывоз.

Возможно производство труб ППУ ПЭ на заказ.

При подборе труб для теплоснабжения нужно учитывать СТО 70238424.27.010.008-2009 “Системы теплоснабжения. Условия поставки. Нормы и требования”.

В соответствии с СП 124.13330.2012 “Свод правил. Тепловые сети”, для трубопроводов тепловых сетей используются стальные электросварные, а также бесшовные стальные трубы. Для строительства тепловых сетей в ППУ-изоляции следует использовать новые стальные трубы длиной не более 12 м, диаметром от 32 до 1420 мм. К стальным электросварным прямошовным трубам диаметром от 10 до 630 мм из углеродистых и низколегированных марок сталей, при их использовании для трубопроводов, применяются требования ГОСТ 10705-80 “Трубы стальные электросварные. Технические условия”. Для прямошовных электросварных труб диаметром 478-1420 мм действует ГОСТ 10706-76 “Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)”. Применение стальных труб, бывших в употреблении, а также стальных труб со спиральным швом, и изготовление из них элементов трубопроводов является недопустимым.

В качестве тепловой изоляции применяется жесткий пенополиуретан согласно требованиям ГОСТ 30732-2006. При применении предизолированных трубопроводов с ППУ-изоляцией, согласно СП 124.13330.2012 “Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003”, использование системы СОДК является обязательным.

Трубы в ППУ-изоляции в полиэтиленовой (ПЭ) трубе-оболочке предназначены для линейной транспортировки энергоносителя.

Продукция соответствует ГОСТ 30732-2006 / 30732-2020 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».

Согласно ГОСТ 30732-2020, защитная оболочка трубы в ППУ-изоляции ПЭ – это элемент изделия, выполненный из полиэтилена (ПЭ) и обеспечивающий защиту изолирующего слоя (ППУ) от внешних воздействий в процессе монтажа и эксплуатации.

Средний наружный диаметр ПЭ оболочки равен измеренному наружному периметру оболочки, деленному на число “пи” и округленному в большую сторону до 0,1 мм (согласно ГОСТ ИСО 161-1).

ПЭ оболочки, согласно ГОСТ, должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются небольшие продольные полосы, царапины и волнистость, если толщина стенки трубы при этом не выходит за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях ПЭ оболочек не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Концы оболочек не должны иметь заусенцев. Цвет ПЭ оболочек – черный.

На защитной оболочке труб ППУ ПЭ на защитной оболочке допустимы отдельные поверхностные деформации (вмятины) кроме торцов изоляции глубиной до 15% номинальной толщины теплоизоляционного слоя.

Допускаются отдельные царапины на ПЭ оболочке: на ПЭ оболочках толщиной до 10 мм включительно их глубина не должна превышать 10% толщины оболочки, при толщине оболочки более 10 мм глубина царапин не должна превышать 1 мм.

Стальные трубы в ППУ-изоляции в полиэтиленовой трубе–оболочке (ПЭ), усиленной бандажами, ГОСТ 30732-2006 / 30732-2020

Продукция соответствует ГОСТ 30732-2020 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».

Для прокладки изолированных труб в футлярах по согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляются с кольцевыми бандажами, препятствующими повреждению ПЭ оболочки при тепловых перемещениях труб, изготовленными по технической документации предприятия-изготовителя.

Бандажи ППУ труб должны быть произведены из ПЭ оболочек диаметра, следующего за диаметром оболочек прокладываемых труб, в виде двухслойных колец. Допускается изготовление бандажей из термоусаживаемых муфт. Ширина первого кольца должна быть 400±10 мм, ширина второго кольца должна составлять 300±10 мм. Конструкции
бандажей и способ крепления бандажей к ППУ оболочке должны исключать смещение бандажей при прокладывании трубы в футляре. Расстояние от торцов изоляции до колец должно быть 1000±50 мм, расстояние между бандажами не должно превышать 2000 мм.

Диаметры стальных труб ППУ ПЭ для тепловых сетей

Вы можете купить у компании “Констрактика” трубы ППУ ПЭ для теплотрасс различных диаметров, присутствуют размеры: 32х3, 38х3, 45х3, 57х3, 76х3, 89х4, 108х4, 133х4, 159х4,5, 219х6, 273х7, 426х7, 325х7, 426х7, 530х7, 630х8, 720х8, 820х9, 920х10, 1020х11, 1220х11, 1420х12.

Обратите внимание! Всегда доступны для заказа трубы ППУ ПЭ для тепловых сетей ГОСТ 30732-2006 диаметром 630, 720, 820, 920, 1220, 1020, 1420.

Основные преимущества стальных труб ППУ ПЭ ГОСТ 30732-2006 от “СМИТ-Ярцево” для теплотрасс

Компания обеспечивает производство и поставку заказчикам полного спектра продукции, изготовленной (в соответствии с Приказом ПАО «МОЭК» № П-376/17 от 19.12.2017 г.) исключительно на собственных аттестованных площадках, а также выполнение проектно-конструкторских работ по строительству / реконструкции тепловых сетей и монтаж теплотрасс.

В соответствии с политикой ООО «Смит-Ярцево» по отношению к качеству выпускаемой продукции, в производстве используются только новые стальные трубы от производителей, имеющих все необходимые аккредитации и допуски эксплуатирующих организаций (ПАО «МОЭК»). Все комплектующие подвергаются жесткому входному контролю службой ОТК. Данное требование обеспечивает безопасность эксплуатации трубопроводов, в частности трубопроводов ППУ ПЭ.

Читайте также:  Теплицы односкатные

Вся трубная продукция проходит пескодробеструйную обработку внешней поверхности. Данная обработка позволяет добиться необходимой адгезии с теплоизоляционным слоем и при работе трубопровода под нагрузкой исключает отделение теплоизоляционного слоя от стальной трубы.

Производственные мощности имеют 6 экструдерных линий, производящих ПЭ-оболочку всех диаметров, предусмотренных ГОСТ 30732-2006 – от 110 мм до 1600 мм для изготовления труб ППУ ПЭ. Это позволяет заводу “Смит-Ярцево” иметь необходимый запас ПЭ-оболочки, не производя закупку у сторонних производителей и, соответственно, избежать повреждений оболочки (царапин, потертостей и заломов) в результате её перемещения.

Для изготовления ПЭ-оболочки используется только первичное сырье (полиэтилен низкого давления марки ПЭ100). При производстве полиэтиленовых труб-оболочек, производится обязательная обработка коронным разрядом (коронирование) для улучшения адгезии оболочки и ППУ, а также на внешнюю сторону ПЭ-оболочки наносится маркировка с указанием изготовителя, даты и времени изготовления. Данная технология в том числе создана для исключения случаев отделения ПЭ-оболочки от теплоизоляционного слоя при работе трубопроводов ППУ ПЭ под нагрузкой.

Компания “Смит-Ярцево” ежегодно проводит исследования по улучшению качественного состава компонентов теплоизоляционного слоя для сохранения показателей теплопроводности . ООО «Смит-Ярцево» – единственный производитель в России, в промышленных масштабах освоивший ППУ-изоляцию на основе циклопентана, что обеспечивает самый низкий коэффициент теплопроводности 0,027-0,029 ВТ/М∙K и его стабильность на протяжении всего срока применения. Данная технология обеспечивает долгосрочный экономический эффект в процессе эксплуатации тепловых сетей. Аналогичные технологии изоляции, применяемые в России, не позволяют получить таких показателей. Плотность пены при этом примерно на 10% превышает нормативный показатель 60 кг/м3 – это необходимо для сохранения изоляционных свойств на изделиях любых размеров и конфигурации. Необходимые показатели плотности и качественного состава теплоизоляционного слоя – пены необходимы для исключения таких дефектов как:

    • выгорание слоя;
    • сжатие;
    • потеря пористости;
    • замыкание сигнальных проводников на трубу;
    • отслоение слоя от трубы теплоносителя;
    • образование пустот.

В службу качества СМИТ-Ярцево входят собственные аттестованные лаборатория неразрушающего контроля (в т.ч. рентгенографический контроль сварных частей трубопроводов), заводская испытательная лаборатория и отдел технического контроля. Собственная служба качества позволяет осуществлять полноценный входной контроль качества сырья и материалов, операционный контроль на всех этапах производства, а также контроль готовой продукции.

Всё это позволяет предоставлять компаниям-потребителям высококачественные изделия и обеспечивать реальный 10-летний срок гарантии на продукцию компании, что неоднократно подтверждено службами эксплуатации.

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные гост 8734 78: характеристики и назначение

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734 75 и 78 – разновидности металлических труб. Они применяются практически во всех отраслях народного хозяйства, а также в сфере декорирования помещений и мебельной промышленности. Обладая множеством преимуществ, они не теряют актуальности и сегодня. Однако, прежде, чем применять их в собственных целях, следует ознакомиться со всеми особенностями данного продукта.

Бесшовные трубы обладают более высокой прочностью, чем сварные, и применяются во многих областях строительства

Основные характеристики

На сегодняшний день рынок сантехнического оборудования может предложить массу продукции, различной по отдельным техническим характеристикам, материалу, диаметру, габаритным параметрам, предназначению и другим критериям. Еще с прошлого века популярным материалом для коммуникационных водопроводных и канализационных систем был металл. Сегодня его используют и для транспортировки и поставок газа, нефти, химикатов и пр. Несмотря на то, что относительно недавно ощутимую конкуренцию стальные изделия начали получать со стороны пластиковых, первые все же не теряют актуальности, ведь в некоторых случаях они просто незаменимы.

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734 78 изготавливаются из специального состава стали, что обеспечивает им соответствие необходимым стандартам качества и создает определенные преимущества перед продукцией из других материалов.

Эта труба обладает различными характеристиками и техническими особенностями в зависимости от предназначения, габаритов и прочих параметров.

Плюсы стальных труб

Данные стальные бесшовные изделия обладают множеством положительных качеств, которые нельзя не учитывать при выборе оборудования.

Бесшовные трубы — основа трубопроводов разного назначения — для подачи воды, газа, нефти

  • универсальность. Трубы используются практически во всех сферах бытовой и профессиональной деятельности человека, трубопроводы из них можно применять в различных типах зданий для транспортировки практически любых жидкостей и газообразных веществ;
  • абсолютная герметичность. Такое оборудование используют для прокладки коммуникаций закрытого типа, требующих защиты от завоздушивания. Холоднодеформированные системы обеспечивают максимальную защиту от кислорода и газов;
  • обширный сортамент. Современный рынок сантехнического оборудования может предложить огромное количество разновидностей труб, отличающихся по способу изготовления, длине, диаметру, предназначения и техническим характеристикам;
  • прочность. Металл – жесткий и плотный материал, он не подвержен расширению в результате работы с горячими веществами, то есть детали устойчивы к повреждениям механического, биологического и химического характера. Кроме того, стандартами №8734 75 и 8733 74 предполагаются некоторые их разновидности, способные работать с агрессивными веществами;
  • способность выдерживать перепады температур и большие нагрузки. Обладая высокой температурой плавления и благодаря плотной структуре материала, такие трубы, если, конечно, их параметры соответствуют ГОСТу 8734 78 и 75, нормально функционируют и в морозы. Благодаря тому, что эта продукция бесшовная, она лучше выдерживает рабочую нагрузку и повышение давления, так как не имеет слабых мест – стыков.

Параметры труб указываются на их внешней стороне, это позволяет определить их назначение и соответствие условиям будущей магистрали

Полезный совет! Какая бы разновидность вас не интересовала, следите, чтобы товар соответствовал стандартам ГОСТ ( 8734 75 для холоднодеформированных и 87 для горячедеформированных). Отличить качественные стальные бесшовные холоднодеформированные трубы, произведенные по ГОСТ 8734 75 (а также 78, 78, 87) можно по внешнему виду и маркировке.

Минусы бесшовных труб

Несмотря на большое количество плюсов, все же труба обладает некоторыми недостатками. Конечно же, их необходимо принимать во внимание при выборе оборудования. Итак, к минусам стальных труб, регламентирующихся гостами № 8734 74, 75, 78, 81, 87 относят:

  • подверженность коррозии. Такая деталь обладает только одним уязвимым в этом плане участком – сварным стыком. Однако, в наше время уже изобрели достаточно способов устранить такой минус. Делается это с помощью различных защитных покрытий, порошковых напылений, а также методом добавления в сплав специальных веществ, как, например, по стандарту ГОСТ под номером 8733 74;
  • тяжелый вес. Такой минус предполагает определенные трудности при транспортировке оборудования и его установке;
  • высокая цена. Если сравнивать с аналогами из других материалов, то металлическое оборудование, произведенное с соблюдением всех требований ГОСТ 8734 75 и 78, довольно дорогостоящее. Это объясняется, прежде всего, затратами на изготовление, ведь такие трубы обладают высокой себестоимостью;
  • ограничение на длину поставляемых отрезков. ГОСТ регламентирует длину выпускаемых труб;
  • высокая теплопроводность изделий. При установке в жилых помещениях это может повлечь за собой разрушение декоративной отделки стен, а также опасность обжечься о горячую поверхность трубы.
Читайте также:  Фасад — самая заметная часть здания

Поскольку трубы из стали обладают большим весом, затраты на привлечение техники для погрузки и перевозки неизбежны

Особенности холоднодеформированных изделий

Стоит обратить внимание на несколько важных моментов, касающихся конструкции труб, чтобы выбрать правильный продукт для вашего трубопровода.

Стальные трубы, производимые согласно документу ГОСТ отличаются:

  • высоким уровнем теплопроводности. Это чревато некоторыми неприятными моментами. К примеру, если вы используете продукт для подачи горячей воды в доме, лучше не устанавливать трубы плотно к стенам, так как внешняя поверхность изделия может запотеть. А это приведет к сырости на стенах и, как следствие, появление грибка или плесени;
  • хорошей электропроводностью. Поэтому холоднодеформированная деталь не применяется для защиты и изоляции электрического кабеля;
  • восприимчивостью к замерзанию жидкости. Старайтесь устанавливать коммуникации из труб ГОСТ 8734 74, 75, 78 в условиях более-менее близких к норме температур. Если внутри трубы замерзнет транспортируемая жидкость, есть риск повреждения поверхности изделия;
  • ограничением отрезков. На 1 км коммуникаций, при диаметре трубы (согласно 8734 78 стандарту) в 110 мм получится приблизительно 83-85 стыков, а, соответственно – и слабых мест.

Материал для производства

Многими преимуществами и недостатками стальные трубы обязаны, конечно же, материалу, из которого их изготавливают. Сталь – разновидность металлических сплавов, обладающая устойчивостью к развитию коррозионных процессов, прочностью и долгим сроком службы.

Качество и свойства труб зависят от сырья, которое используется для заготовок

Обладая плотной структурой, труба, изготовленная в соответствии с государственным стандартом № 8733 74, герметична и не подвержена механическим повреждениям. Трудности могут возникнуть при потребности транспортировать с помощью таких труб химически агрессивные вещества. Действие некоторых из них может губительно сказаться на эксплуатационных и прочностных характеристиках материала.

В состав труб по ГОСТ №8733 74 входит углеродистая и легированная сталь высокого качества. Это обеспечивает определенный уровень устойчивости к воздействию биологически и химически активных веществ, однако данный признак не является абсолютным для любых агрессивных сред. Лучше посоветоваться со специалистом, прежде, чем применять трубы для подачи едких жидкостей и газообразных сред.

Процесс производства

Чтобы лучше разбираться в видах оборудования и его качестве, не лишним будет ознакомиться с процессом его изготовления, так как именно на данном этапе происходит формирование всех необходимых параметров и качеств изделия, предусмотренных ГОСТом.

При изготовлении труб, согласно 8734 81 стандарту, применяют метод бесшовного производства. Сначала изготавливают слиток из сплава углеродистой стали (согласно с условиями стандарта № 8733 74). Затем внутри его с помощью специального оборудования (прокатный стан с вращающимися валками, работающими на приводе) происходит пластическое деформирование заготовки. В результате такой процедуры внутри слитка образуется отверстие нужного диаметра. На этом же этапе регулируют и толщину стенок заготовки.

Готовые трубы проверяют на соответствие параметров, которые определены принятыми стандартами

Специфика трубы, изготавливаемой по этому ГОСТу, состоит в том, что при ее производстве используют способ холодной прокатки. Это значит, что во время формирования продукта, согласно стандарту № 8734 75, поддерживается более низкая температура металла, чем та, которая необходима для рекристаллизации. После того, как основная часть процесса завершена, труба проходит тестирование на соответствие всем заявленным стандартам качества. Деталь проверяется на прочность, устойчивость к повреждениям и на наличие прочих параметров. Далее продукция упаковывается и готовится к реализации.

Сфера применения

Трубы, изготовленные по ГОСТу 8734 75, 87 (горяче- и холоднодеформированные), – весьма популярный продукт. Причем не только на рынке сантехнических изделий, но и в различных отраслях машиностроительной, мебельной промышлености. Кроме того, применение труб стальных бесшовных холоднодеформированных ГОСТ 8734 74 приемлемо еще и для декорирования помещений. Однако, наибольшей популярностью пользуются, конечно, трубы как элемент коммуникационных систем. Это могут быть водопроводы, приспособленные для подачи холодной и горячей воды. Помимо этого, такая труба используется для осуществления подачи и транспортировки топливных веществ, а также газообразных и жидких химически активных веществ.

Полезный совет! Стоит иметь ввиду, что сталь восприимчива к воздействию некоторых особо агрессивных химических реагентов, поэтому, выбирая материал для системы коммуникаций, обращайте внимание на свойства рабочей среды и сверяйте реальные параметры трубного материала с нормами стандартов ГОСТ 8734 75 и 8733 74.

Сталь хорошо отдает тепло, поэтому трубы из нее часто применяются для производства отопительных приборов

Читайте также:  Трехфазный автомат 32 ампера сколько киловатт

Стальные трубы изготавливаются различными по длине, диаметру и толщине. Поэтому такой материал очень удобен для изготовления различных элементов мебели (ножки столов и стульев, спинки и т.д.) и декора.

Классификация и параметры труб

В зависимости от некоторых факторов, существую различные виды и типы труб. По форме сечения различают:

  • холоднодеформированные трубы стальные бесшовные ГОСТ 8734 75 и горячедеформированные ГОСТ 8734 87 кольцевого сечения;
  • профильные (плоскоовальные, прямоугольного сечения, овальные).

К бесшовным трубам относят холоднодеформированные и горячедеформированные трубы, производство которых регламентируется ГОСТами 8734 81 и 87 (последний — для горячедеформированных). Отличительная особенность – отсутствие шва. Это дает им некоторое преимущество по прочности, в процентном соотношении составляющее 5-10%. Существуют и сварные изделия из стали, производящиеся по стандарту 8734 74. Они бывают прямошовными (шов расположен по всей длине трубы) и спиралешовными (когда труба сшивается по спирали).

  • специальные. К ним относят, к примеру, профильные. Такие трубы применяются для замены арматурных конструкций и несущих элементов при строительстве и ремонте;
  • общего назначения. Это стандартная бесшовная труба с кольцевым сечением, использующаяся для водопроводов, газотранспортных и отопительных систем. Ее качество регламентируется стандартом № 8734 75 – для холоднодеформированных и 87 – для горячедеформированных.

По соотношению диаметра и толщины стенок:

  • особо тонкостенные. Диаметр таких труб, согласно с нормами стандарта 8734 78, равняется 20 мм, а толщина стенок составляет 0,5 мм. Коэффициент соотношения этих параметров у таких труб больше 40;
  • тонкостенные с таким же диаметром, но с боле толстыми стенками – их толщина составляет от 0.5 до 20 мм;
  • толстостенные, по 78-му стандарту, характеризующиеся диаметром от 6 до 250 мм, толщиной стенок 1.6 – 24 мм;
  • особо толстостенные.

Сортамент бесшовных труб из стали включает изделия с самыми разными диаметрами и толщиной стенок

Технические характеристики

Чтобы выбрать правильное оборудование, нужное для конкретных целей, нужно изучить его технические параметры. Всем параметрам при этом соответствует свой номер стандарта:

  1. ГОСТом № 8734 78 определяется наружный диаметр, длина и толщина стенок изделий;
  2. ГОСТ 8734 75 отвечает за качество изделий, поступающих на рынок;
  3. ГОСТ 8734 74 — регламентирует производственную часть, то есть определяет нормы катания металла;
  4. ГОСТ 9941 81 относится к трубам горячего и холодного проката из нержавеющей стали, регламентируя нормы изготовления продукции;
  5. ГОСТ 8734 87 определяет качество горячедеформированного металлопроката.

Такое важное качество, как химический состав, от которого напрямую зависит сфера применения продукта, регламентируется стандартом № 8733 74.

Оборудование и аппаратура

Если вы уверены в своих силах и решили мастерить трубопровод самостоятельно, то будьте готовы обзавестись специальной аппаратурой.

Полезный совет! Если объемы работ невелики, то гораздо выгоднее будет взять технику напрокат, так как в случае приобретения затраты не окупятся. Однако если работы много, то наоборот – выгоднее купить аппарат, чем платить за его прокат.

Итак, вам понадобится трубогиб. Это прибор, приспособленный для сгибания и деформирования. Такая техника станет необходимостью, особенно если помещение, в котором монтируется система, будет с труднодоступными углами или кривыми стенами.

Кроме того, вам понадобятся приспособления для нарезки труб, а также фаскосниматели, резьбонарезные станки и приспособления (клуппы), приборы для накатки желобков. Подбирайте такое оборудование в соответствии с параметрами толщины стенок, диаметра и длины труб, указанных в нормах стандарта № 8734 75, 78, 87.

Соединение стальных труб, особенно больших диаметров, требует применения сварки и навыков проведения сварочных работ

Алгоритм установки

Прежде чем начинать работу, составьте план своей системы.

Разбейте трассу трубопровода на участки и установите, при надобности, опоры и подвески. Этот пункт касается крупных коммуникационных комплексов. Собирая негабаритное устройство из труб стальных бесшовных холоднодеформированных (ГОСТ 8734 87), опоры монтировать необязательно.

Теперь можно приступать к сборке отдельных частей. Узлы и блоки свариваются с помощью специального аппарата.

После этого укладываем, собираем и соединяем все части с помощью все той же сварки. Следите за тем, чтобы стыки были правильными и ровными – это самые слабые места вашей системы.

Затем нужно провести ряд заключительных мероприятий.

  1. Установить, при надобности, автоматические приборы контроля, арматуру, компенсаторы, а также дренажные приспособления.
  2. Убедиться в правильности проделанной работы, испытав уже готовые коммуникации, прогнав через них воду.

Стальные трубы – популярный материал, применяемый в самых разных сферах строительства. С ним одинаково успешно работают и профессионалы, и любители. В любом случае важно выбрать качественные изделия и провести монтаж по всем правилам, только так можно добиться безотказной работы трубопровода.

Холоднодеформированные трубы: стандарты и технология производства

Каким образом и из каких заготовок производится холоднодеформированная бесшовная труба? Для чего она нужна и чем отличается от электросварных труб в плане эксплуатационных характеристик? Каким нормативным документам подчиняется производство?

Читайте также:  Технологи колонкового бурения скважин

Давайте вместе постараемся найти ответы.

Наш герой крупным планом.

Особенности и область применения

Увы, придумать им применение при монтаже своими руками сантехники или любого другого домашнего оборудования довольно проблематично. Цена изделий слишком высока, а прочность заведомо избыточна для любых разумных целей.

Если коротко, то они востребованы там, где нужна экстремальная прочность (прежде всего – на разрыв). Альтернативная технология, куда более дешевая и технологичная – производство сварных труб – имеет существенный недостаток.

Несмотря на все методы контроля, шов всегда будет слабым местом: при превышении предела прочности трубопровод будет рваться именно по его линии.

Уточним: все электросварные трубы не стоит валить в общую кучу. Качество и прочность шва сильно различаются в зависимости от выбранной технологии; так, высокочастотная сварка дает худшее качество шва по сравнению с электродной в аргоновой среде.

Приведем несколько примеров областей применения бесшовных труб.

  • Насосно-компрессорные трубопроводы, служащие для перекачки нефти и газового конденсата под высоким давлением.
  • Обсадные колонны нефтяных скважин.
  • Трубопроводы для поддержания внутрипластового давления при разработке подземных месторождений.
  • Стенки баллонов со сжатым газом.
  • Гидравлические цилиндры.

Гидроцилиндры подъема молота для сваебойной машины. Внутреннее давление в процессе работы исчисляется сотнями атмосфер.

Комбинируя марку стали и толщину стенок, можно получить трубы с характеристиками, удовлетворяющими практически любым требованиям к прочности.

Технология производства

Заготовки для производства – так называемые передельные трубы, которые производятся методом горячей деформации из цилиндрических заготовок – штанг. Штанга выдерживается в печи до температуры, при которой сталь делается пластичной, и превращается в полый цилиндр – гильзу – на так называемом прошивном стане.

Упрощенно говоря, ее дальнейшая обработка сводится к прокатке на группе последовательных вальцов с постепенно уменьшающимся размером на стационарной или вращающейся оправке. Ключевое отличие от горячекатаных труб – в том, что, в отличие от них, холоднодеформированные проходят основные операции при температуре ниже отметки рекристаллизации.

Схема производственного цикла.

Как выглядят основные этапы производства?

  1. Нарезка заготовок на отрезки мерной длины.
  2. Химическая обработка, необходимая для удаления с поверхности ржавчины и окалины. Для углеродистых сталей используются растворы кислот (серной и соляной), для легированных – расплав едкого натра с окислителем NaNO3. После травления заготовки последовательно промываются горячей водой в ванне, затем струей холодной воды под давлением, после чего 20-30 минут сушатся при температуре 150 – 180С.
  3. Заготовки отправляются в ванны со смазкой и технологическими покрытиями, которые снижают потери на трение при дальнейшей обработке.
  4. Затем передельные трубы попадают на стан ХПТ (холодной прокатки труб), где в процессе прокатки уменьшается толщина их стенок. Калибровочные валки одновременно несколько увеличивают длину заготовки.
  5. Дальнейшая обработка включает правку, подрезку торцов, калибровку в редуцирующих валках или волочение в кольцевом калибраторе. Труба окончательно формируется, превращаясь в изделие с идеальной геометрией и заданным диаметром.

Калибровка методом волочения.

  1. Последний этап перед прохождением контроля качества – термообработка. При отпуске (нагреве до температуры на 50 градусов выше точки рекристаллизации) с последующим постепенным остыванием снимаются накопившиеся внутренние напряжения материала, увеличиваются его пластичность и вязкость.

Термообработка – последний этап производства.

Нормативные документы

Перечень

Вот перечень стандартов, согласно которым производятся бесшовные трубы холодной деформации:

Документ Содержание
ГОСТ 8734-75 Сортамент изделий
ГОСТ 8733-74 Технические требования к производству

Что любопытно, на сайтах многих дилеров продукции трубопрокатных предприятий встречаются откровенная дезинформация. В списках нормирующих производство документов упоминаются несуществующие или неактуальные стандарты.

Приведем несколько примеров.

  • ГОСТ 8733-87 на стальные бесшовные трубы – актуализированная версия стандарта за номером 8733-74. Вскоре после принятия документ был отменен и в настоящее время не используется.
  • ГОСТ 8734-78 на стальные бесшовные трубы никогда не существовал. Его номер представляет собой смешение 8732-78, содержащего сортамент труб горячей деформации, и упомянутого выше 8734-75.
  • Аналогично, трубы стальные бесшовные по ГОСТу 8733-75 – явное смешение соответствия продукции стандартам 8733-74 (техусловия) и 8734-75 (сортамент).
  • Трубы стальные бесшовные по ГОСТу 8732-75 тоже не существуют в природе. И этот номер – явное искажение – 8732-78, содержащего сортамент горячедеформированных изделий.
  • Наконец, упоминающиеся на сайте некоего дилера трубы стальные бесшовные по ГОСТу 8734-87 – и вовсе презабавнейший фейк.

Стандарт с таким номером на самом деле существует, только вот к ГОСТ он не имеет никакого отношения. Этот номер принадлежит документу в международной системе ИСО (International Organization for Standardization, ISO), который…. соответствует российскому ГОСТ 24296-93 “Штифты цилиндрические закаленные”.

К производству труб эта продукция имеет довольно сомнительное отношение.

ГОСТ 8734-75

Перейдем к изучению основных моментов стандартов. Итак, какой должна быть бесшовная холоднодеформированная труба по ГОСТу 8734-75?

Документ выделяет четыре класса изделий.

Класс Отношение наружного диаметра к толщине стенки Абсолютные значения диаметра (D) и толщины стенки (S), мм
Особотонкостенные 40 и более D менее 20, S менее 0,5
Тонкостенные 12,5 – 40 D менее 20, S менее 1,5
Толстостенные 6 – 12,5
Особотолстостенные Менее 6
  • Немерной длины (от 1,5 до 11,5 м).
  • Мерной длины (4,5 – 9 м с допуском +10 мм).

Однако: для внешнеторговых организаций предусмотрена поставка изделий мерной длины от 4 метров.

  • Длины, кратной мерной (от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез 5 мм).

Полный перечень диаметров и толщины стенок, которые предусматривает ГОСТ 8734-75 на стальные бесшовные трубы, слишком велик для небольшой статьи, поэтому приведем лишь граничные значения.

  • Диаметр составляет от 5 до 250 мм.
  • Толщина стенок – 0,3 – 24 мм.
Читайте также:  Схема включения светодиода в сеть 220 вольт

Для сравнения: при производстве методом горячей деформации стенки могут достигать 75 миллиметров.

Впрочем: по согласованию с заказчиком сортамент может быть расширен. В частности, возможен выпуск труб с наружным диаметром 4 и толщиной стенок 0,2 мм.

Изделия поставляются именно по приведенным значениям – наружному диаметру и толщине стенок. При желании заказчика возможна поставка по внутреннем диаметру и стенке или обоим диаметрам и разностенности.

Диапазон допусков вполне предсказуемо определяется ключевыми параметрами.

Допуск по диаметру Диаметр, мм
0,15 мм 4 – 10
0,3 мм 10 – 30
0,4 мм 30 – 50
0,8 % 50 и более
Допуск по толщине стенок Толщина стенок, мм
0,12 мм До 1
10 % 1 – 5
12 % 1 – 2,5 при диаметре от 100 мм
8 % Свыше 5

ГОСТ 8733-74

Как уже упоминалось, ГОСТ 8733-74 на стальные бесшовные трубы содержит технические условия для их производства.

Прочность и даже внешний вид изделий нормируются.

Документ предусматривает следующие группы по способу нормирования:

  • Б – с нормированием химического состава.
  • В – с нормированием химического состава и механических свойств.
  • Г – с нормированием химического состава и механических свойств с контролем последних на термообработанных образцах.
  • Д – с нормированием гидравлических испытаний.
  • Е – с нормированием термической обработки, марки стали и механических свойств.

В общем случае изделия поставляются заказчику после термической обработки (обжига, отпуска или нормализации). Исключение – особотонкостенная труба с отношением диаметра к толщине стенки D/S=50 и более; впрочем, и здесь все определяется договором между заказчиком и производителем.

Наличие трещин, пленок, закатов и раковин на поверхности не допускается. Незначительные дефекты вроде вмятин и следов отслоившейся окалины допустимы, но не должны выводить изделие за границы установленных стандартом допусков.

В общем случае торцы обрезаются под прямым углом к продольной оси. На трубах под сварку может быть снята фаска под углом в 34 – 40 градусов к ее торцу; при этом по краю оставляется кольцо шириной от 1 до 3 миллиметров.

На торцах сняты фаски под сварной шов.

Потребитель может потребовать гидравлических испытаний давлением, которое вычисляется по формулам ГОСТ 3845, но не более 200 атмосфер. Испытания большим давлением возможны по согласованию с производителем.

На фото – стенд для гидравлических испытаний.

Однако: вместо гидравлических испытаний возможны испытания неразрушающими методами, инструкция по проведению которых содержится в том же стандарте за номером 3845.

Кроме того, для прошедших термообработку труб из сталей марок 20, 10 и 15 ХМ по требованию заказчика предусматриваются следующие виды испытаний:

  1. На загиб – для всех типоразмеров.
  2. На раздачу – для диаметра до 160 и толщины стенок до 8 мм.
  3. На сплющивание – диаметром от 22 и толщиной стенки до 10 мм.
  4. На бортование – для диаметров D = 25 – 160 мм при толщине стенки:
    • При D до 60 мм – до 10 % D.
    • При D = 60 – 108 мм – до 8% D.
    • При D = 108 – 140 мм – до 6% D.
    • При D = 140 – 160 мм – до 5 % D.

Изделия принимаются партиями.

Размер партии лимитирован их размерами:

  • При диаметре до 76 мм и толщине стенки до 2,5 мм – не более 400 штук.
  • При прочих размерах – не более 200 штук.

Разумеется, речь лишь о правилах приемки. Ничто не мешает заказать куда большее количество труб.

По требованию потребителя партия может состоять из труб, произведенных из стали одной плавки.

Заключение

Надеемся, что не утомили читателя обилием цифр и сухой технической информации. Увы, сама тематика статьи подразумевает весьма умеренное количество лирических отступлений (см.также статью “Скорлупа для труб: изучаем особенности и технологию монтажа”).

Как всегда, приложенное видео предложит дополнительные материалы. Успехов!

Оставить комментарий

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Трубы бесшовные – виды, различия, применение

Бесшовные трубы от прочих труб отличаются отсутствием шва, соединяющего окружность. Бесшовный метод производства труб весьма сложен, в добавок требует высоких энергетических затрат, следовательно очень дорог, в сравнении с другими способами.

Трубы бесшовные горячекатаные производят на трубопрокатных станах из цельнолитой, горячекатаной или кованой трубной заготовки, разогретой до температуры 900-1200 градусов, в зависимости от марки стали. В результате такого производства, получается труба с довольно низкими показателями по точности проката, большими допусками по толщине стенки и низким качеством поверхности трубы. Способ производства горячекатаный труб не позволяет производить трубы малых диаметров и с тонкими стенками.

Трубы бесшовные холоднодеформированные производят путем волочения из горячекатаной гильзы на трубопрокатных станах при относительно низких температурах, значения которых гораздо ниже температуры плавления – от 450 градусов, в зависимости от марки стали. Такие трубы, благодаря четко отработанной технологии, производятся малых диаметров, с тонкими стенками, высокой точностью по внешним размерам и толщине, а так же высокими показателями качества поверхности.

Стандарты и наименования
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
ГОСТ 8732-78 Сортамент ГОСТ 8734-75 Сортамент
ГОСТ 8731-74 Технические требования ГОСТ 8733-74 Технические требования
Размеры
ГОСТ 8732-78 горячекатаные ГОСТ 8734-75 холоднокатаные
В теории:
от 25х2,5 до 530х75
На практике:
От 32х3 до 426х30
В теории:
от 5х0,3 до 250х24
На практике:
от 8х1 до 83х10
Читайте также:  Трехфазный автомат 32 ампера сколько киловатт

Примечание к таблице “Размеры” – В действительности многие размеры, предусмотренные ГОСТ-ами, не производятся вообще по причине отсутствия у заводов соответствующей оснастки, либо не производятся в частности, по причине нецелесообразности производства ввиду отсутствия монтажной партии.

Марки стали
ГОСТ 8731-74 ГОСТ 8733-74
10, 20, 35, 45, 15ХМ, 30ХГСА, 09Г2С 10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, 15ХМ, 30ХГСА
Испытательное давление
ГОСТ 8731-74 ГОСТ 8733-74
До 20 МПа До 20 МПа
Предельные отклонения по размерам
ГОСТ 8731-74 ГОСТ 8733-74
По диаметру не более 1,25% По диаметру не более 0,8%
(для особо малых диаметров до 1,5%)
По толщине стенки не более 12,5% По толщине стенки не более 10%
(для малых диаметров до 12%)
Назначение и области применения
ГОСТ 8731-74 ГОСТ 8733-74
Учитывая высокую стоимость, данные трубы применяются для ответственных трубопроводов высокого давления, в качестве заготовки при производстве цилиндров высокого давления и других ответственных изделий цилиндрической формы. Учитывая еще более высокую стоимость, данные трубы используются исключительно в трубопроводах высокого давления, работающих в условиях высоких температур и в случаях более высоких требований к качеству поверхности и геометрии. Чаще всего такие трубы применяются теплообменных аппаратах и энергетических установках.

Трубы бесшовные, ввиду особенностей их производства, чаще всего имеют немерную длину от 2,5 до 9 метров, но встречаются и более длинные трубы, в том числе мерной длины, сделанные по специальному заказу. Как правило, бесшовные трубы мерной длины стоят ощутимо дороже.

Поставляются бесшовные трубы партиями до 70 тонн, упакованными и не упакованными в пачки (связки). Трубы больших диаметров от 159 миллиметров маркируются непосредственно на теле самой трубы с указанием принципиально важных характеристик.

© s235group 2019
Разработка PavlinGrafic

Металлопрокат, стальные трубы.
Продажа со склада, транзитные поставки.
Металлообработка, изоляция, цинкование.
Доставка по Москве и Московской области.

Бесшовные трубы ГОСТ 8734-75 – сортамент и все характеристики и особенности

Стальные бесшовные холоднодеформированные трубы ГОСТ 8734-75 намного надежнее и прочнее, но и гораздо дороже любых сварных. Последнее обстоятельство значительно сужает область применения этого вида трубной продукции. Но зато во всех случаях, когда использование труб стандарта 8734 экономически оправдано или продиктовано требованиями проектной документации, эти изделия благодаря своему сортаменту и характеристикам подходят идеально, причем нередко как безальтернативный вариант проката.

1 Сортамент, размеры и теоретический расчетный вес 1 м продукции стандарта 8734

Вся эта информация приведена именно в ГОСТ 8734, который как раз и является стандартом сортамента стальных бесшовных холоднодеформированных труб. В нем содержится перечень производимых типоразмеров, их размеры и теоретическая расчетная масса 1 м, протяженность, а также допуски на эти параметры и форма сечения бесшовных трубных изделий, производимых из легированных и даже углеродистых стальных сплавов методом холодной деформации.

Согласно этого ГОСТа вся трубная продукция, изготовляемая по нему, подразделяется в зависимости от расчетного значения соотношения наружного диаметра (Dн) готового изделия к толщине его стенки (s) и от самих данных характеристик на следующие виды:

  • особотонкостенные трубы – у которых соотношение Dн/s свыше 40 либо Dн ≤ 20 мм, а s ≤ 0,5 мм;
  • тонкостенные – соотношение Dн/s в пределах значений 12,5–40 либо Dн ≤ 20 мм, а s = 1,5 мм;
  • толстостенные – Dн/s в пределах значений 6–12,5;
  • особотолстостенные – Dн/s меньше 6.

Номинальные значения Dн и s, а также теоретической (вычисленной по Dн и s) массы 1 м трубной продукции, производимой по ГОСТ 8734, должны соответствовать величинам Табл. 3–6, приведенным в конце данной статьи, и Табл. 1 этого стандарта.

В Табл. 3–6 приведены данные о размерах и массе проката, взятые из Табл. 1 ГОСТа, но они систематизированы, то есть указаны для каждого вида труб (особотонкостенных, тонкостенных, толстостенных и особотолстостенных) в отдельной таблице. И следует также ознакомиться с примечаниями к этим таблицам статьи и стандарта 8734, которые приведены далее ниже.

Примечания к Табл. 1 ГОСТа и Табл. 3–6 статьи:

  1. Пустые ячейки в Табл. 3–6 статьи означают, что с такими размерами производят трубы другого вида (из таблицы с иным номером от 3 до 6) либо стандартом 8734 не предусмотрено изготовление трубной продукции. То есть, например, если необходимо найти массу 1 м изделия, чей вид известен, то достаточно будет обратиться к соответствующей таблице. Но если тип проката по какой-либо причине неизвестен, то придется последовательно обратиться ко всем таблицам.
  2. Изделия, у которых Dн ≥ 100 мм, а соотношение Dн/s больше 50, и продукция с Dн/s меньше 4 изготовляются и поставляются по согласованной между заказчиком и производящим трубы предприятием технической документации.
  3. По требованию потребителя стандартом 8734 допускается выпуск трубной продукции со следующими размерами, не перечисленными в Табл. 3–6 статьи (Табл. 1 ГОСТа): с Dн = 4 мм и s в диапазоне значений 0,2–1,2 мм; с Dн, равным 125 мм и 133 мм, а s 2–20 мм и изделий типоразмеров 29×5,5, 32×8,5, 33×1,5 33×8, 39×3, 41×5,5, 43×8, 44×3, 46×3, 46×6, 55×9, 58×4 и 84×8 мм.
  4. Массу 1 м трубной продукции вычисляли для размеров, представленных в Табл. 3–6 статьи (Табл. 1 стандарта), и по нижеприведенной формуле:
Читайте также:  Установка маяков для наливного пола

где, Dн и s – как уже идентифицировано выше, наружный диаметр проката и толщина его стенки соответственно, мм.

При расчете массы M брали значение плотности стали 7,85 г/см 3 , что эквивалентно в единицах СИ 7850 кг/м 3 .

Относительно длины труб стандарт 8734 устанавливает следующие требования. Трубная продукция должна выпускаться:

  • немерной длины протяженностью в пределах значений 1,5–11,5 м;
  • мерной длины протяженностью 4,5–9 м, а по заказу внешнеторговых предприятий и организаций – 4–9 м;
  • длиной, которая является кратной мерной, протяженностью 1,5–9 м, причем с учетом необходимого припуска на каждое разрезание трубы по 5 мм (когда другое значение припуска не оговорено потребителем в заказе на поставку).

2 Требования ГОСТ 8734 к отклонениям от размеров и формы труб и к другим параметрам

Согласно стандарта 8734 бесшовные изделия, производимые по нему, должны изготовляться с определенной нормируемой для всех размеров точностью. Так, фактические предельные отклонения от представленных в Табл. 3–6 номинальных Dн не должны превосходить допуски, предусмотренные Табл. 1, а для s – Табл. 2, представленных ниже.

Наружный диаметр Dн трубного проката, мм

От 4 и до 10 включительно

Более 10 и до 30 вкл.

Более 30 и до 50 вкл.

Допустимые стандартом отклонения от диаметра Dн для всех видов труб

Толщина стенки s трубного проката, мм

До 1 включительно

Более 1 и до 5 вкл.

Более 1 и вкл. до 2,5 при Dн ≥ 110 мм

Допустимые стандартом отклонения от толщины стенки s для всех видов труб

По соглашению между изготавливающим трубы предприятием и их потребителем они могут выпускаться с комбинированными допусками. Имеется в виду, что могут быть использованы предельные отклонения для Dн из ГОСТ 9567 (для трубной продукции повышенной точности производства), а для s из этого стандарта (на изделия обычной точности) или наоборот. Либо можно применить к размерам односторонний допуск, значение величины которого не должно превосходить расчетную сумму приведенных в Табл. 1 и 2 двухсторонних стандартных предельных отклонений. При этом после замеров трубы расчет ее теоретической массы для 1 погонного метра производится по средней арифметической величине суммы минусового и плюсового допусков Табл. 1 и 2.

По длине максимально допустимые отклонения стандарт 8734 устанавливает только для определенной части продукции, выпускаемой по нему:

  • на мерную – для всех изделий (предназначенных как для отечественных потребителей, так и для внешнеторговых организаций и предприятий) +10 мм;
  • на кратную – предельные отклонения устанавливаются на общую (с учетом нормируемого либо установленного по соглашению припуска на порезку) длину и не должны превосходить допуски, оговоренные для мерных изделий.

Согласно стандарта 8734 холоднодеформированные изделия, выпускаемые по нему, должны изготавливаться производителем по Dн и s. Однако этим ГОСТом также допускается, что по требованию потребителя продукция должна производиться по s и внутреннему диаметру, а также по последнему и Dн и разностенности. При этом предельные отклонения у труб по внутреннему диаметру согласно стандарта не должны превосходить соответствующих допусков по Dн. А для проката с внутренним диаметром включительно до 10 мм максимальные отклонения по этому размеру устанавливаются соглашением между сторонами производителя и потребителя.

Стандартом 8734 допускается небольшая овальность и разностенность (продольная и/или поперечная неравномерность толщины стенки) выпускаемых по нему изделий. Но эти факторы в итоге не должны вызывать выведение фактических значений Dн и/или s за допустимые отклонения для них.

Кривизна трубного проката на любом его участке не должна превосходить на 1 м протяженности для продукции с Dн:

  • 4–8 мм – допуск по кривизне 3 мм;
  • 8–10 мм – 2 мм;
  • свыше 10 мм – 1,5 мм.

Однако согласно этого стандарта заказчик вправе потребовать от производителя для изделий с Dн в пределах 20–90 мм соблюдения другой кривизны – не выше 1 мм на любой 1 м протяженности. Кроме того, для продукции с соотношением Dн/s ≥ 50, производимой без термической обработки, требования к нормам кривизны должны устанавливаться соглашением между сторонами производителя и потребителя.

Также в ГОСТ 8734 имеются несколько примеров правильного условного обозначения всех видов продукции, производимой по нему. Всем, кто планирует вплотную иметь дело с данными трубами, настоятельно рекомендуется ознакомиться, хотя бы поверхностно, с этой информацией. Ну и, разумеется, указан тот нормативный документ, который содержит технические требования к производству проката стандарта 8734 – это ГОСТ за номером 8733-74.

3 Обо всех особенностях продукции ГОСТ 8734 и вкратце о технических требованиях к ней

Из-за своей дороговизны эти трубы в повседневной жизни обычного человека практически не встречаются либо не видимы ему, так как не используются, например, для прокладки бытовых трубопроводов. А если где и применяются, то в виде изготовленных из них ответственных узлов и деталей техники, оборудования и так далее, спрятанных от глаз в конструкции последних. Специалисты соответствующих отраслей сталкиваются с ними постоянно и знают, что сортамент и характеристики этих труб полностью удовлетворяют тем потребностям различных областей промышленности и производства, которые нередко невозможно перекрыть прокатом любых других видов, включая бесшовную горячедеформированную трубную продукцию. Со всеми особенностями (как в технологии изготовления и монтажа, так и области применения) продукции стандарта 8734 можно ознакомиться в статьях “Холоднодеформированные бесшовные трубные изделия – производство и применение” и “Бесшовный холоднодеформированный трубный прокат – универсальная металлопродукция”.

Читайте также:  Устройство и принцип работы термопота

Технические требования к продукции стандарта 8734, как уже отмечалось выше, представлены в ГОСТ 8733. Согласно данному стандарту холоднодеформированные трубы делают из углеродистых, а также легированных сталей. Все трубы исходя из нормируемых параметров их качества согласно ГОСТ 8733 должны выпускаться следующих определенных групп: Б, В, Г, Д и Е.

Каждая из данных групп производится из ряда определенных конкретных марок сталей. Для каких-то групп стандартом регламентируется нормирование химического состава используемой для изготовления стали, для других – физико-механических параметров готового изделия, для “Д” – давления (гидравлического испытательного). А для “Е” – утвержденная техническая документация устанавливает марки стали и требования к режимам их термической обработки и показателям механических свойств. Полностью с данными и со всеми прочими техническими требованиями, разумеется, можно ознакомиться в ГОСТ 8733.

Труба стальная холоднодеформированная бесшовная

Изготавливается по ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8733-74 и предназначена для трубопроводов различного назначения, котельных установок, обвязки оборудования КИПиА, производства ответственных конструкций. Для изготовления деталей машин и узлов в автомобильной, буровой, горно-шахтной, нефтепромысловой, крановой и прочих отраслях машиностроения, а так же в химической, нефтяной и газовой промышленности. Так же может использоваться как трубка импульсная и труба для теплообменников.

Труба изготавливается по технологии холодной прокатки, холодного волочения или их сочетания. Заготовкой для следующего передела служат горячекатаные трубы ГОСТ 8732-78 от 42 до 325 миллиметров.

Холодная прокатка труб производится на станах: ХПТ32, ХПТ55, ХПТ90, ХПТ250 и ХПТ450.

Последующее волочение производится на волочильных станах усилием: 3, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 50, 100 тонн.

Гарантию качества обеспечивает 100% осмотр готовой продукции отделом технического контроля; а там, где необходимо (согласно нормативной документации) производится приборный контроль УЗК. Гарантию гидродавления гарантирует способ изготовления, и дополнительные испытания не требуются.

Трубы холоднодеформированные ГОСТ 8734-75

ГОСТ 8734-75 устанавливает сортамент стальных бесшовных холоднодеформированных труб, наружный диаметр которых от 4 до 280 мм. включительно.

Возможно изготовление труб по новому ГОСТ 32678-2014.

В зависимости от толщины наружного диаметра (Dн) к толщине стенки (s) трубы х д подразделяются на:

  • Особотонкостенные при Dн/s более 40, диаметром 20 мм и менее со стенкой 0,5 мм. и менее.
  • Тонкостенные при Dн/s от 12,5 до 40, диаметром 20 мм и менее со стенкой 1,5 мм.
  • Толстостенные при Dн/s от 6 до 12,5 мм.
  • Особотолстостенные при Dн/s менее 6 мм.
  • Немерная длина от 1,5 до 11,5 метров, в зависимости от диаметра и толщины стенки.
  • Мерная длина от 4,5 до 9 метров с предельными отклонениями по длине +10 мм.
  • Длина, кратной мерной от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 мм.

В каждой партии труб мерной длины допускается не более 5% немерной длины и короче 2,5 метров.
Кривизна любого участка трубы на 1 метр длины не должна превышать:

  • 3 мм. – для труб диаметром от 5 до 8 мм.
  • 2 мм. – диаметром от 8 до 10 мм.
  • 1,5 мм. – диаметром свыше 10 мм.

Марки стали: 10, 20, 35, 45, 10Г2, 15Х, 20Х, 30Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ, 09Г2С.
В соответствии с ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281.

Технические требования.
В зависимости от показателей качества труба холоднокатаная должна изготавливаться следующих групп:

  • Группа Б – с нормированием химического состава, из спокойной стали.
  • Группа В – с нормированием механических свойств и химического состава.
  • Группа Г – с нормированием механических свойств, контролируемых на термообработанных образцах, и химического состава.
  • Группа Е – после специальной термической обработки. Марки стали, режим термической обработки и нормы механических свойств определяются документацией, утвержденной в установленном порядке.

Примечания и возможные дополнительные требования:

  1. В стали ГОСТ 1050, изготовленной процессом-скрап, допускается содержание никеля и меди до 0,30 %.
  2. По требованию заказчика проводятся дополнительные испытания: на сплющивание, на загиб, на раздачу, на ударную вязкость KCU при температуре минус 60°С не менее – 29 Дж/см2.
  3. Гидродавление труб – гарантируется.
  4. Неразрушающий контроль – ультразвуковой контроль (УЗК 100%).
  5. Термообработка.
  6. Проверка макроструктуры, испытания на сплющивание.
  7. Пассивация, травление.
  8. Без окалины.
  9. Промасловка.
  10. Упаковка в жесткую обрешетку.
  11. Снятие фаски.

Пример условного обозначения в документации: ГОСТ 8734-75, 20 х 3,0 ст. 09Г2С.

Компания АО “Металл” специализируется на поставках бесшовных труб хд ГОСТ 8734-75 ст. 10, 20, 35, 45, 10Г2, 09Г2С, 40Х, 30ХГСА, из наличия со склада, и быстрым изготовлением под заказ. Мы гарантируем качество поставляемых труб, цены от 85000 рублей за тонну с НДС.

Так же по Вашей заявке можем доукомплектовать заказ следующей продукцией: металлопрокат, отводы, тройники, фланцы, переходы, заглушки.

За счет оптовых закупок на склад, наши цены на холоднодеформированные трубы в среднем ниже конкурентов на 10-15 %.

В целях оптимизации Вашего рабочего времени и дополнительных затрат, предлагаем выбрать оптимальный для Вас способ отгрузки и транспортировки:

  • Самовывоз со склада.
  • Отгрузки железнодорожными вагонами.
  • Погрузка и отправка в Ваш адрес Контейнеров всех типов.
  • Доставка до объекта монтажа собственным автотранспортом.
  • Доставка через Транспортную Компанию ООО “Деловые линии”, доставка до терминала ТК бесплатно.

Заказ продукции по телефону 8 (800) 555-59-82

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: