Типы опалубки : описание и особености, фото

Опалубка: что это такое, ее виды, назначения и преимущества при строительстве монолитных зданий

Монолитные технологии применяются со времен Римской империи. Правда, в те времена не использовали армирование, поэтому бетонные сооружения были недостаточно прочными.

Но и во времена Древнего Рима, и в современном строительстве для заливки используется строительная опалубка. По сути, это временно возводимое сооружение или конструкция для придания отливаемому объекту требуемой формы.

  1. Что такое опалубка
  2. Элементы опалубочных систем
  3. Плюсы и минусы опалубки
  4. Классификация опалубки
  5. По типу использования
  6. По назначению
  7. По конструкции
  8. По материалу
  9. Купить или арендовать опалубку

Что такое опалубка

Что такое опалубка? Это строительная форма, которая может быть постоянной или временной и определяет вид будущего монолитного сооружения. Из вышесказанного становится понятно, для чего нужна опалубка.

Основным назначением опалубки является придание проектной конфигурации жидкой бетонной смеси. Опалубка бывает различных видов, использование того или иного вида зависит от конфигурации возводимого здания, используемых материалов и даже климатических условий.

Что представляет собой опалубочные конструкции? Чаще всего, это сборные формы, которые собираются на строительной площадке из различных материалов. Иногда используются готовые формы, которые собираются в единую конструкцию, подобно элементам детского конструктора. Основные функции опалубки:

  • придание бетонным сооружениям проектных конфигураций;
  • сохранение заданных размеров;
  • сохранение пространственного положения отливаемого монолита.

В некоторых случаях, опалубка используется для придания отливаемой поверхности определенного рельефа. Требования, предъявляемые к опалубке, применяемой в строительстве:

  • Прочность. Формы должны выдерживать нагрузку, оказываемой бетонной смесью.
  • Устойчивость к деформациям. Собранные конструкции не должны разъезжаться или выгибаться после заливки цементного раствора.
  • Устойчивость к агрессивным средам. Поверхность форм не должна подвергаться коррозии при контакте с влажной поверхностью.
  • Герметичность. Формы не должны допускать утечек бетонного раствора.
  • Доступность. Опалубочные системы должны собираться из недорогих и доступных материалов.

Элементы опалубочных систем

Опалубка – это разборная конструкция, состоящая из отдельных элементов. Состав деталей зависит от типа оборудования. В частном строительстве, чаще всего, применяют мелкощитовые системы. В их состав входят следующие комплектующие для опалубки:

  • щиты прямые различных размеров, до 1,8 метра в длину и весом менее 50 кг;
  • щиты угловые для формирования внутренних и внешних углов;
  • крепеж – замки клиновые, замки пружинные, фермы, стяжки и пр.
  • опорные элементы опалубки – распорки, подкосы;
  • телескопические стойки, ригели и балки для сборки форм для отливки горизонтальных деталей (перекрытий);
  • вспомогательные элементы – лестницы.

Крупнощитовые системы отличаются от мелкощитовых размерами щитов. Длина одного элемента составляет от 2,1 до 5,7 метра. В основном состав крупнощитовых комплектов входят те же комплектующие для опалубки, что указано выше, однако, есть и дополнительные элементы. Это:

  • домкрат для опалубки – устройства, необходимые для выравнивания элементов по вертикали;
  • схватки – устройства, применяемые для обеспечения жесткой связи между щитами. Применяется эта деталь, если толщина отливаемой детали более 300 мм;
  • подмости – специально собираемые площадки для безопасного перемещения рабочих на высоте.

Подъемно-переставные опалубочные системы применяют при необходимости постройки высоких сооружений постоянного или переменного сечения. Например, высоких дымоходных труб. В состав такой опалубки входят:

  • комплект наружных щитов, подвешенных на несущие кольца;
  • комплект внутренних щитов, соединенных скобами;
  • ребра жесткости, которые устанавливаются на местах соединения щитов.

Блочные системы применяются для изготовления шахт лифтов, ступенчатых фундаментов и других деталей. В состав комплектов входят:

  • щиты для формирования ступеней;
  • крепежные элементы;
  • домкрат для опалубки с упорными кронштейнами для выравнивания по высоте;
  • обжимные устройства.

Плюсы и минусы опалубки

Сегодня технология монолитного строительства является чрезвычайно востребованной. Применение опалубки позволяет:

  • ускорить скорость возведения зданий;
  • обеспечить возможность проведения внутренней отделки сразу после завершения основного цикла, то есть, не потребуется выживать, пока здание даст усадку;
  • повысить надежность строения, так как сооружение имеет единичные швы, а не состоит из отдельных небольших блоков;

  • увеличить срок эксплуатации зданий до 100 лет и более;
  • повысить защиту от затопления, поскольку монолитные конструкции, не имеющие швов, являются непреодолимым препятствием на пути воды;
  • увеличить устойчивость к сейсмическим нагрузкам до 8 баллов.

Кроме того, различные размеры опалубки позволяют создавать объекты разных форм. При помощи опалубочных систем можно строить большие многоэтажные дома и огромные промышленные ангары, а также малые объекты, вплоть до плиток для мощения садовых дорожек. К минусам использования опалубочных комплектов можно отнести:

  • необходимость включения в план работ монтаж и демонтаж опалубочных систем;

Совет! При применении опалубки несъемного типа, демонтаж проводить не требуется, что сокращает трудозатраты.

  • проводить работы можно только при плюсовых температурах, минимальная температура, при которой допускается монтаж опалубки – плюс пять градусов;
  • важно тщательно соблюдать технологию, в частности, необходимо обеспечить непрерывность заливки раствора по всему периметру здания. Только в этом случае, здание будет иметь высокую прочность;
  • для обеспечения качественного уплотнения бетонной смеси необходимо использовать вибропресс либо проводить уплотнение раствора вручную (на небольших объектах);
  • в большинстве случаев, бетонные монолитные стены приходится дополнительно тепло- и звукоизолировать.
Читайте также:  Что такое МДФ панели: из чего они сделаны, какие бывают и какие размеры панелей МДФ?

Классификация опалубки

Существуют разные виды опалубочных систем, их классификация проводится с учетом разных показателей. При классификации учитывают материалы изготовления, назначение, тип использования. Так, к примеру, существует переставная опалубка и формы, которые перекатывают по специально усыновлённым рельсам.

По типу использования

По типу использования выделяют всего два варианта оборудования, это:

  • съемная опалубка;
  • несъемные формы.

Съемные системы используются чаще других. Её особенность заключается в том, что после застывания бетонной смеси формы разбирают и используют повторно на другом участке.

Разборная опалубка – это экономически выгодное решение, так как комплекты используются многократно. Оборачиваемость комплекта зависит от типа материала. Так, переставная опалубка со стальными щитами может применяться для заливки бетона до 500 раз.

К недостаткам варианта можно отнести увеличение трудозатрат, так как нужно сначала собрать формы, а после того, как бетонная смесь застынет, опалубочные формы разбирают. Разборные формы применяют для отливки самых разных конструкций – перекрытий, фундаментов, стен, малых архитектурных объектов.

Несъемной называется опалубка, которая остается частью монолитной конструкции на весь срок эксплуатации здания. Применение несъемной конструкции позволяет провести одновременно отливку объектов, их утепление и звукоизоляцию. Для этого используются формы, изготовленные из материалов, плохо проводящих тепло и звуки.

Совет! Чаще всего, для изготовления несъемных форм используется пенополистирол.

Недостатком применения несъемной опалубки является повышение расходов. Несмотря на то, что формы стоят недорого, затраты требуются значительные, так как приходится покупать большое количество изделий.

По назначению

Опалубку используют для отливки разных элементов здания. Таким образом, по назначению выделяют оборудование для фундамента, колонн, стены или перекрытия. От назначения зависит конструкция опалубки.

Так, для отливки стен, чаще всего, применяется щитовая переставная опалубка. Для отливки перекрытий и любых других горизонтальных элементов, расположенных на высоте, необходимо использовать системы телескопических или объемных стоек.

При изготовлении опалубки обязательно учитывается её назначение. Так, при изготовлении форм для стен, колонн и перекрытий, нужно обеспечить максимальную гладкость внутренней поверхности щитов. Это впоследствии значительно облегчит выполнение отделочных работ, поскольку монолитные поверхности получатся ровными, без дефектов и изъянов.

Если собирается самодельная опалубка для отливки основания забора можно не сильно заботиться о том, чтобы монолитная конструкция получилась идеально гладкой, так как эта часть забора будет находиться в земле и её никто не увидит.

По конструкции

В зависимости от конструкции выделяют несколько вариантов оборудования. Выделяют следующие виды:

  • стационарная съемная опалубка собирается из досок и брусьев. Применение этого варианта оборудования обусловлено сложностью форм либо их нестандартностью. Применяют такую конструкцию однократно, после застывания бетона, формы разбирают и отправляют материал в отходы или используют для других нужд;

  • разборная или переставная опалубка состоит из отдельных щитов или коробов разных размеров. Из них собирают формы для отливки колонн, фундаментов и других деталей. После застывания бетонной смеси формы разбирают и переставляют на другое место для повторного применения.

Совет! Разборно-переставной тип опалубки является наиболее распространенный и востребованный. Этот тип оборудования используют для возведения различных железобетонных конструкций, за исключением башен, резервуаров и других строений с округлыми очертаниями.

  • для создания конструкций на высоте используется подвесная опалубка. Её особенностью является использование стоек, на которые укладываются щиты опалубки;
  • подвижная или скользящая опалубка применяется для постройки высоких объектов. Это оборудование по мере бетонирования поднимается вверх целиком, без разборки. Скольжение обеспечивается за счет использования специальных домкратов;

  • передвижные или катучие системы по мере укладки бетона перемещаются в горизонтальном направлении. Для перемещения используются специально проложенные рельсы.

По материалу

Из чего делают опалубку? Для изготовления форм используются разные материалы, основные требования, которые к ним предъявляются – это прочность и устойчивость к деформации. При создании несъемных форм, то есть остающихся частью монолитного здания, чаще всего используют следующие материалы:

  • Пенополистирол. Этот полимерный материал обладает хорошими теплоизолирующими свойствами. Выпускаются формы в виде пустотелых блоков или плит. Из плит собирают формы по проекту, для крепления применяют специальные стяжки. Это материал хорош тем, что он дополнительно утепляет стены.
  • Фибролит. Материал на 70% состоит из деревянной щепы и на 30% из цемента. Он отличается прочностью и теплоэффективностью.

  • ДСП и ОСБ. Блоки из древесно-стружечных плит используются для несъемной опалубки. Особенностью этих блоков является наличие пазов, в которые вкладывается утеплитель – пенопласт или минеральная вата.

Совет! Несъемные опалубочные блоки с утеплителем выпускаются не только из древесных плит, но и из арболита.

Съемное оборудование может быть одно- или многоразовым. Одноразовая опалубка, как правило, применяется для отливки колонн и изготавливается из картона. После застывания бетонного раствора картонная опалубка снимается и утилизируется. Многоразовые формы могут быть изготовлены из следующих материалов:

  • Доски. Щиты сколачиваются из струганных досок, такой самодельный вариант, чаще всего, применяют частные застройщики для возведения небольших объектов.
  • Ламинированная фанера. Щиты из фанеры используют для сборки форм для отливки фундаментов или стен. Слой пластика на фанере повышает срок службы щитов.
Читайте также:  Черные саморезы: размеры саморезов по дереву 45 мм, 50 мм и другие. Какой шлиц имеют? Назначение. Чем они плохи?

  • Металл. Комплекты заводского изготовления выполняются из стали или алюминия. Стальные модели более прочные, но этот материал склонен к коррозии и отличается значительным весом. Алюминиевые щиты более легкие, но они легко деформируются и практически не подлежат ремонту.
  • Полимерные материалы (пластик, стеклопластик). Пластиковое оборудование появилось относительно недавно. Щиты из полимерных материалов не столь прочные, как стальные, но зато они имеют меньший вес и устойчивы к коррозии.

Совет! По показателю оборачиваемости пластиковые щиты существенно превосходят фанерные, но уступают стальным.

Купить или арендовать опалубку

Качественные опалубочные комплекты имеют довольно высокую стоимость, поэтому их покупка целесообразна только в том случае, если компания занимается строительством профессионально.

Для выполнения небольшого объема работ выгоднее взять оборудование в аренду. Это намного выгоднее с экономической точки зрения, так как платить нужно только за тот срок, когда оборудование будет в пользовании.

Кроме того, не потребуется думать о том, как хранить оборудование. Любое опалубочное оборудование занимает довольно много места, причем, хранить его нужно при определенных условиях.

Итак, опалубка – это специально собираемые конструкции, необходимые для придания жидкому бетонному раствору проектной формы. Существуют разные типы оборудования, позволяющие возводить разнообразные монолитные конструкции – жилые дома, производственные цеха, складские помещения, а также мосты, тоннели, башни и прочие сооружения.

Типы опалубки

  1. Мелкощитовая опалубка (рис. 4.1, а; б) состоит обычно из набора элементов небольшого размера массой до 50 кг, что позволяет устанавливать и разбирать их вручную. Частями опалубки являются щиты площадью до 2,0 м2, несущие элементы (схватки, элементы жесткости), поддерживающие элементы опалубки горизонтальных и наклонных поверхностей, элементы крепления и соединения.

Мелкие щиты применяют при бетонировании различных по размерам конструкций. При повторяющихся же размерах небольшие элементы мелко щитовой опалубки объединяют в крупные панели. Так можно комплектовать более крупные блоки опалубки, целиком или частично монтируемые краном. Эту опалубку применяют для возведения самых различных монолитных конструкций с переменными, небольшими или повторяющимися размерами.

  1. Крупнощитовая опалубка (рис. 4.1, в) состоит из крупноразмерных щитов, элементов соединения и крепления. Щиты опалубки воспринимают все технологические нагрузки без установки дополнительных несущих или поддерживающих элементов. Такие щиты включают палубу, элементы жесткости и несущие элементы; их оборудуют подмостями для бетонирования, подкосами для установки и устойчивости, регулировочными и установочными домкратами. Крупно щитовую опалубку применяют для бетонирования протяженных стен, туннелей, перекрытий (например, в каркасных сооружениях, откуда после бетонирования можно извлекать опалубку).

Элементы указанных типов опалубки изготавливаются на специализированных заводах или цехах (деревообделочных, заводах металлоконструкций) по заявкам и чертежам строительной организации. Элементы опалубки комплектуются по видам конструкций и конкретным объектам, поставляются на строительную площадку на каждый вид конструкций (колонна, фундаменты и т.п.) в полном комплекте. При сложных конструкциях завод-изготовитель выполняет контрольную сборку отдельных фрагментов опалубки. Используется многократно (до 5…20 раз) в зависимости от вида конструкции.

Достоинства: универсальность (для любых конструкций); простота сборки и разборки; низкая стоимость.

Недостатки: высокая трудоемкость; необходимость надежного раскрепления.

В настоящее время это основной вид опалубки на объектах промышленного и гражданского строительства.

Рис. 4.1. Типы опалубок: а – мелкощитовая из металлопластиковых щитов; б – то же, из деревянных щитов; в – крупнощитовая из крупных щитов; 1 – палуба (щиты); 2 – стойки, подкосы; 3 – крепления; 4 – лестницы; 5 – рабочие площадки Рис. 4.2.Крупнощитовая опалубка стен: а – с угловыми вставками; б – с гибкими щитами; 1 – центральная стойка; 2 – тяги к щитам; 3 – гибкие щиты; 4 – соединение щитов; 5 – бетон; 6 – стяжной регулируемый элемент; 7 – щиты; 8 – соединение щитов; 9 – угловая ставка

3. Блок-формы представляют собой замкнутые блоки, неразъемные или разъемные, а также раздвижные. Неразъемные блок-формы выполняются жесткой конструкции: при распалубке их можно «оторвать» от бетона без раздвижения плоскостей. Чтобы облегчить распалубку, неразъемные формы выполняют с небольшой конусностью (рис. 4.5).

Для бетонирования замкнутых конструкций больших размеров применяют разъемные формы, поверхности которых раздвигаются при распалубке и сдвигаются при установке в рабочее положение.

Достоинства: значительное сокращение затрат за счет исключения сборки, раскрепления и разборки; большая оборачиваемость (70… 120 раз).

Недостатки: пригодны лишь для одного вида типоразмера (неразъемная) или для одной формы (разъемная) конструкции; эффективна лишь при большом числе бетонируемых конструкций (70… 120 шт.).

    Объёмно-переставная опалубка (рис. 4.7) состоит из секций П-образной формы, которые при соединении по длине образуют туннели. Система туннелей, установленных параллельно, перпендикулярно друг другу и т.д., в соответствии с планом конструкций образуют опалубку для бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают (сжимают) внутрь и выкатывают к проему для извлечения краном. Применяют для бетонирования главным образом поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий.

Катучая опалубка открытого типа (рис. 4.9) включает жесткую платформу, перемещающуюся по катальным ходам вдоль возводимой конструкции. На платформе расположена вертикальная или горизонтальная палуба плоской или криволинейной формы. Щит палубы имеет систему управления для установки палубы в рабочее (проектное) положение.

Читайте также:  Современный дизайн маленькой гостиной: фото и видео идеи

Такая опалубка применяется для возведения линейно-протяженных конструкций, стен каналов, стен резервуаров и т. п., а также при бетонировании криволинейных оболочек.

Тележка со щитом (щитами) устанавливается на заданной позиции, щиты выставляются в проектное положение, и производится бетонирование. После набора бетоном некоторой прочности щиты палубы «отрываются» от бетона по нормали к поверхности, система передвигается вдоль сооружения на один «шаг» и операция повторяется.

Катучая закрытого типа (рис. 4.8). Имеет то же принципиальное техническое решение, что и предыдущая опалубка. Разница в том, что данная конструкция имеет не только щиты стен, но и щиты перекрытия. Поэтому с ее помощью бетонируют тоннели, коллекторы, водоводы и т.п., возводимые открытым способом (в котловане). При этом основание таких конструкций (фундаменты, днища, полы) бетонируют перед этим обычным способом.

Рис. 4.7 Технология возведения дома в скользящей опалубке из монолитного железобетона: 1 – наружная трехслойная стена; 2 – утеплитель; 3 – наружные подвесные подмости; 4 – щиты опалубки стен; 5 – кронштейн наружного козырька; 6 – домкратная рама; 7 – арматурный каркас; 8 – деревянная надстройка к домкратной раме; 9 – настил рабочего пола; 10 – внутренняя однослойная стена; 11 – металлические прогоны рабочего пола; 12 – съемные щиты рабочего пола; 13 – съемное ограждение проема в рабочем полу; 14 – светильник; 15 – домкратный стержень; 16 – внутренняя подвеска; 17 – щиты опалубки перекрытия; 18 – подвесной прутковый прогон опалубки перекрытия; 19 – стойки опалубки перекрытия Рис. 4.8 Катучая опалубка для бетонирования проходных каналов: 1 – рама наружной опалубки; 2 – складывающаяся металлическая рама внутренней опалубки; 3 – механизм для распалубки и приведения опалубки в транспортное положение; 4 – опорная доска; 5 – каток Рис. 4.9Катучая опалубка открытого типа: а – для бетонирования плит-оболочек; б – для бетонирования стен каналов, подпорных стек и т.п.; 1 – палуба; 2 – механизмы установки палубы; 3 – несущие конструкции; 4 – ходовые тележки; 5 – рельсовый ход

Достоинства катучей опалубки: высокий общий темп возведения конструкции.

Недостатки: большие начальные затраты на доставку и установку системы, эффективна лишь при больших объемах работ, пригодна для ограниченного числа (некоторых типов) конструкций.

    Туннельная опалубка, применяемая для бетонирования монолитных обделок туннелей, возводимых закрытым способом, включает в себя формирующие и поддерживающие секции. Опалубка перемещается с помощью механизмов с механическим или гидравлическим приводом. Бетонная смесь подается на формующую секцию и уплотняется прессованием с помощью механизма прессования. Опалубка перемещается, упираясь в затвердевший бетон. Поддерживающие секции для уменьшения разрушения незатвердевшего бетона выполняют обычно податливыми и соединяют их с жесткой формующей секцией.

Подъёмно-переставная опалубка состоит из щитов (несущих, поддерживающих), крепежных элементов, рабочего пола и приспособлений для подъема опалубки.

Опалубочные щиты для бетонирования стен устанавливаются в рабочее (проектное) положение, после чего устанавливаются арматурные изделия и производится бетонирование. После набора бетоном заданной прочности (30…70%) щиты отводятся («отрывают») от забетонированной стены и системой домкратов поднимаются (переставляются) на следующий ярус. Щиты поднятой опалубки в нижней их части прижимаются к ранее уложенному бетону. После выверки щитов по вертикали цикл повторяется.

Опалубка применяется для бетонирования высоких конструкций и сооружений переменного сечения типа дымовых труб, градирен, колодцев, мостовых опор и др.

Достоинства: нет трения щитов по бетону, меньше усилия подъема, исключено повреждение бетона.

8. Скользящая опалубка (рис. 4.7) представляет собой два параллельных щита (плоских или криволинейных), образующих стену, которые в процессе бетонирования медленно (300…600 мм/час), но непрерывно перемещаются вверх системой мощных домкратов (электрических, гидравлических) в строго вертикальном направлении.

В начальный период отрыв (движение вверх) скользящей опалубки производится лишь после заполнения формы на 600…700 мм по всему периметру конструкции в течение 3,0…3,5 часа. Каждый последующий слой бетона укладывают толщиной 250 мм. Для снижения трения при вертикальном перемещении опалубки ей придается конусность 3…5 мм/м. Прочность бетона, выходящего из опалубки, должна быть не менее 0,2 МПа. Для образования проемов устанавливаются временные коробки или постоянные оконные блоки.

Достоинства: высокий общий темп возведения стены, т.к. бетонщикам не приходится делать перерывов для установки опалубки или переходить на смежную захватку. Не требуется выверки и раскрепления опалубки, т.к. это обеспечивается на начальном этапе при наладке всей опалубочной системы.

Недостатки: большие начальные затраты на доставку и установку системы; требуется четкая (по часам) и непрерывная поставка бетонной смеси; эффективна лишь при больших объёмах работ.

Применяется для возведения высоких конструкций (сооружений) постоянного сечения при толщине стенки более 150 мм (силосы зерновых и цементных элеваторов, лифтовые шахты и стены высотных домов и т.п.).

9. Несъёмная опалубка из плит оболочек (рис. 4.10, 4.11). Щиты опалубки представляют собой прочные железобетонные тонкостенные (плоские, криволинейные) плиты (рис. 4.10, а; б; г) или пустотелые блоки, армоцементные листы и трубы (рис. 4.10, в; е), которые выставляются в проектном положении и надежно крепятся к арматуре сооружения и между собой (рис. 4.12). При отсутствии анкеров в плитах опалубки их крепят с помощью тяжей, проходящих через отверстия в плитах и привариваемых к арматурному каркасу (рис. 4.13, а).

Читайте также:  Шумит насос отопления – что делать в таком случае?

В слабо армированных массивах и тонких стенках опалубочные плиты крепятся с помощью инвентарных металлических или деревянных прогонов, которые снимаются после бетонирования (рис. 4.13, б).

Опалубка-облицовка из ребристых железобетонных плит применяется для массивных конструкций (например, для фундаментов под прокатное оборудование). Крепятся такие плиты к железобетонным стойкам сваркой или с помощью винтовых тяжей с хомутами (рис. 4.14).

После бетонирования щиты опалубки остаются в теле конструкции и образуют ее внешнюю поверхность (гладкую или декоративную).

Достоинства: простота сборки, т.к. не требуется установка (перестановка) несущих прогонов, стоек, креплений; внешняя поверхность плиты может иметь заводскую отделку (фактура, облицовка), что исключает впоследствии эти затраты на объекте.

Недостатки: высокая стоимость плит. Лишь при большом объеме конструкции это удорожание составляет приемлемую величину, что и позволяет эффективно использовать этот тип опалубки взамен щитовой.

Применяется при бетонировании конструкций больших размеров (массивных): фундаментов под турбогенераторы, прессы, прокатные станы; конструкций атомных станций (толщина стен определяется радиационной защитой).

  1. Несъёмная опалубка из стального листа. При бетонировании стен подземных сооружений; стен и пола водонаполненных конструкций (резервуары, бассейны, отстойники и т.п.) применяются щиты опалубки из листовой стали толщиной 1,5…3,0 мм. Щиты крепятся к установленной арматуре, швы между щитами провариваются сплошным швом. Внешняя поверхность щитов после бетонирования окрашивается или оштукатуривается по стальной сетке.

Достоинства – надежная (на 100%) и долговечная гидроизоляция конструкции. Недостатки – высокая стоимость.

Рис. 4.10. Несъемная опалубка из плит-оболочек: а – для фундамента; б – для прямоугольной колонны; в – для круглой колонны; г, д, е – для стен; 1 – плоские плиты; 2 – армоцементная труба; 3 – пустотные блоки; 4 – L-образные железобетонные панели («каблучок») Рис. 4.12. Крепление плоских опалубочных плит: а – скрутками; б – тяжами; в – фаркопфами; 1 – плита; 2 – анкерная петля; 2 – скрутка; 4 – стержень армокаркаса; 5 – обрезок арматуры; 6 – тяж; 7 – крюк; 8 – гайка; 9 – петля Рис. 4.13. Крепление опалубочных плит через отверстия: а – одностороннее; б – двухстороннее; 1 – плита; 2 – армокаркас; 3 – отверстие; 4 – гайка; 5 – шайба; 6 – прогон; 7 – тяж Рис. 4.14. Виды самоанкерующихся железобетонных плит: а – плита с анкерными выступами; б, в, г – то же, с ребрами; 1 – плита; 2 – активная поверхность; 3 – выступ; 4, 5, 6 – ребра

11. Несъёмная опалубка из стальной сетки (рис. 4.6) выполняется из сетки с мелкими ячейками (5×5 или 8×8 мм). Сетку, «сшитую» из отдельных полотнищ, крепят к арматурному каркасу с помощью скруток и вертикальных стержней диаметром 22–25 мм. Для уменьшения утечки цементного молока осадку конуса бетонной смеси принимают от 0 до 3 см. В процессе виброуплотнения цементное молоко заполняет ячейки сетки, которая оказывается в бетоне. После бетонирования снимают только вертикальные крепежные стержни, сетка же остается в бетоне.

Достоинства: простота и быстрота устройства; образование любой формы, в т.ч. плавной криволинейной, наклонных поверхностей.

Недостатки: излишний расход металла (на сетки и катанку); невозможно получить ровную поверхность стены; для обеспечения защитного слоя как монтажной арматуре, так и сетке необходимо наружную поверхность стены оштукатурить; нельзя применять пластичный бетон, так как при его уплотнении через сетку выливается цементное молоко. Для устранения последнего недостатка металлическую сетку необходимо предварительно оштукатурить или просто обмазать цементным раствором.

Сетчатая опалубка применяется для бетонирования конструкций и сооружений, боковые поверхности которых могут несколько отклоняться от плоскости. Применяют ее для бетонирования стен подвалов, опускных колодцев, туннелей, стаканов фундаментов, а также там, где съем опалубки затрудняется (например, для образования рабочих швов в стенах и плитах большой толщины).

  1. Грунтовая опалубка. Широко известна в строительстве как бетонирование «в распор» заглубленных в грунт конструкций простой формы. Применяется в тех случаях, когда грунтовые условия по СНиП допускают при разработке (устройстве) траншей и малых котлованов глубиной до 1,5–2,0 м наличие вертикальной грунтовой стенки (плотные супеси, суглинки, глины и т. п.). Траншея или котлован устраивается по внешним размерам конструкции, выполняется песчаная подготовка, при необходимости ставится арматура и производится укладка бетонной смеси.

С использованием такой опалубки устраиваются ленточные фундаменты, нижние ступени (башмаки) столбчатых фундаментов и т. п.

Специальные виды опалубки

  1. Виброопалубка. На стальных щитах такой опалубки установлены накладные вибраторы, с помощью которых уплотняют бетонную смесь, уложенную в конструкцию.

Термоактивная (греющая) опалубка. Щиты выполнены в виде закрытого короба толщиной 80–150 мм, внутри которого расположены греющие элементы (электроды, спирали, ТЭН). Применяется для обогрева бетона в условиях отрицательных температур.

15. Пневмоопалубка (рис. 4.15).

Рис. 4.15. Пневмоопалубка (принцип работы): а …. д – этапы устройства; 1 – мягкая оболочка; 2 – тяжи; 3 – клапаны; 4 – арматура; 5 – бетонная смесь, 6 – набрызг бетонной смеси; 7 – железобетонная оболочка

Читайте также:  Ударно-канатное бурение своими руками: технология и способы

Такая опалубка представляет собой надувную несущую конструкцию (из мягкой ткани). Доставляется на место в свернутом положении, где разворачивается, надувается компрессором, доводится до проектного положения и раскрепляется. После бетонирования из опалубки выпускается (выкачивается) воздух и опалубка сворачивается в большой тюк.

Применяется для бетонирования покрытий (оболочек, сводов) сложного криволинейного очертания небольших размеров.

  1. Мелкоштучная опалубка служит для бетонирования малоповторяемых нетиповых или сложных конструкций небольшого объема со специальной поверхностью и рельефом, например, карнизов, малых архитектурных форм, отделки интерьеров, а также широко используется для заделки стыков и швов сборных железобетонных конструкций.

Понятие и виды опалубки

Опалубка представляет собой конструкцию, предназначение которой заключается в придании формы монолитному фундаменту. Она используется как в возведении многоэтажных зданий и промышленных сооружений, так и в частном строительстве. Виды опалубки определяются множеством факторов, связанных с конструктивными особенностями сооружения, климатическими условиями и типом грунта.

Что собой представляет опалубка

На вопрос, что такое опалубка, ответить довольно просто, это форма для заливки бетона, являющаяся вспомогательной конструкцией. Она может иметь различные формы и быть выполнена из всевозможных материалов, от металла до дешевого рубероида.

Классический пример опалубки для заливного фундамента, во внутренней части используется металлическая арматура

Во всех случаях опалубка является вспомогательным элементом. В ее строительстве могут использоваться сваи, столбы, арматура и прочие элементы. В зависимости от вида будущего сооружения и особенностей конструкции применяется тот или иной вид опалубки. Также в учет берется тип грунта, на котором объект будет возводиться.

Опалубка также требуется для придания необходимых размеров положения в пространстве фундамента из бетона и прочих материалов, используемых для придания основе дополнительной прочности.

Для достижения максимальной прочности и долговечности фундамента необходимо изучить основные виды опалубок, а также – их конструктивные и эксплуатационные особенности.

Виды опалубок

Применение данного вида укрепительных сооружений взяло свое начало еще со времен сооружения египетских пирамид. С появлением новых материалов и технологий особенности их устроительства значительно изменились, появились новые типы конструкций, разделяемые по следующим параметрам:

  • материал;
  • способ использования (съемная, несъемная опалубка);
  • предназначение;
  • тип конструкции.

С видом опалубки следует определиться еще на начальном этапе проектирования объекта, что позволит избежать множества распространенных ошибок в дальнейшем.

Разделение типов опалубок по применяемому материалу

Прочность, долговечность и эффективность опалубки, прежде всего, будет зависеть от выбранного материала. К наиболее распространенным вариантам можно отнести:

  1. Дерево. При помощи элементов из натурального массива можно создавать как сложные конструкции, так и максимально простые варианты опалубки. Материал отличается доступной ценой и универсальностью. Помимо брусьев и досок можно использовать и производные деревоперерабатывающей промышленности: фанеру, ОСП, ДСП и прочие материалы, что еще больше удешевляет конструкцию. К недостаткам можно отнести небольшой показатель прочности и точности, так как при значительных нагрузках дерево может терять изначальную форму. Потому его чаще всего используют в строительстве небольших объектов.
  2. Алюминиевые сплавы часто применяются в возведении плиточных и ленточных фундаментов. Применение данного материала значительно увеличивает затраты на строительство, потому изделия из алюминия зачастую используются при возведении съемного фундамента. Это же можно отнести и к стальным щитам.
  3. Экструдированный пенополистирол – материал нового поколения, используемый для заливки несъемного фундамента. Помимо своей основной функции, он играет роль утеплителя. Обычно пенополистирол применяется в частном строительстве и в холодных районах страны.

Опалубка с применением пенополистирола

При возведении несъемного типа фундамента допустимо применение металлических изделий. Как правило, это профилированные листы, стоимость которых не может значительно повлиять на затраты по строительству фундамента. Подобный материал применяется и при заливке свай.

Типы опалубок по способу использования

Различают два основных вида опалубок и по способу их использования:

  • съемная;
  • несъемная;
  • скользящая.

Часто в строительстве применяют съемные опалубки. Они представляют собой специальные изделия из металла или алюминиевого сплава, еще их называют щитами. Данные щиты соединяются между собой стержни, которые в дальнейшем могут вытаскиваться их монолитного фундамента или оставляются внутри него. Опять же, это зависит от вида изделий. В любом случае они могут использоваться многократно.

Применение съемной опалубки целесообразно в тех случаях, когда планируется возведение большого количества объектов, или заливка значительной площади фундамента. Большой популярностью пользуется услуга сдачи таких опалубок в аренду, что позволяет сэкономить значительные средства на их приобретении.

Несъемная опалубка используется в случаях, когда ее демонтаж не является целесообразным, либо ее материал выполняет дополнительную полезную функцию. Как правило, применяются дешевые материалы, такие как рубероид, дешевые трубы, недорогой листовой металл. Часто материал опалубки оставляется в самой конструкции.

Использование съемных щитов в возведении опалубки

Скользящая опалубка – отдельный вид конструкции, применяемый для монолитного сооружения не только фундаментов, но также – стен. После высыхания нижнего слоя конструкции опалубка передвигается вверх, затем производится заливка следующего уровня. Часто данный метод применяется в строительстве высотных зданий прочих сооружений, в основе которых заложен принцип монолитного возведения стен.

Читайте также:  Что можно сделать из старого телевизора? Делаем сварочник из старых деталей своими руками, поделки из блоков ламповых телевизоров

Применение опалубки в немонолитных опорах

Использование опалубок часто встречается в строительство свайного фундамента: конструкция, как и в случае с монолитной опорой, служит для сохранения формы свайного моста. Но все чаще опалубочные основы применяются при сооружении сборных бетонных конструкций.

В строительстве бетонных конструкций сборного типа часто необходимо наличие прочного основания в виде арматурных поясов, усиливающих конструкцию на разрыв. В данном случае и применяются опалубки.

Встречаются и случаи, когда конструктивные особенности основания не позволяют полностью выложить опору из фундаментных блоков. В этих случаях стыки приходится заливать раствором, где и применяется традиционная опалубка.

Опалубка для свайного фундамента

Для обустройства буронабивного фундамента также часто используется опалубка. В качестве материалов применяется рубероид или пластиковые трубы с низким показателем прочности. При заливке в них бетонной смеси и соблюдении всех условий для ее затвердевания образовываются столбы цилиндрической формы.

Опалубка скользящего типа

Подобная конструкция может использоваться и при установке готовых опор в том случае, когда необходимо применение бетонной обвязки в виде опалубки. Что это такое? Это фундамент, соединяющий между собой сваи, находящиеся в земле.

Он может находиться над уровнем грунта или на какое-то расстояние углубляться в него. Данный фактор зависит от тяжести возводимой конструкции, особенности грунта и расстояния между сваями. В любом случае, основа из деревянных досок или любого другого материала должна располагаться не только бокам монолитного фундамента для придания ему формы, но также – в нижней его части. Она будет нести на себе вес сырого бетона до его полного затвердевания.

Монтаж и его особенности

Прежде чем приступать к строительству, необходимо определиться, опалубка будет только удерживать форму раствора, либо дополнительно выступит в качестве утеплителя.

Во втором случае необходимо учитывать последующие теплопотери, что поможет рассчитать толщину опалубки. В данном случае она будет несъемной. От этого будет зависеть выбор материала конструкции.

Затем необходимо рассчитать следующие параметры:

  • размеры фундамента, при этом учитывается его глубина, высота над грунтом и ширина;
  • площадь поверхности всей опалубки;
  • количество материала, в том числе – опоры, распорки, стержни, внутренние элементы, которые впоследствии останутся внутри конструкции.

Один из важнейших этапов строительства фундамента – возведение опалубки

Следующий этап – проведение земляных работ, после которых выполняется сборка вспомогательной конструкции.

Расчеты и сборка опалубки должна выполняться с учетом возможности деформации ее стенок под давлением массы сырого бетона. При необходимости следует применить дополнительные элементы для придания ей прочности, например – ребра жесткости или внутренние стержни, соединяющие стенки.

В результате деформации стенок могут быть допущены серьезные ошибки, вследствие которых могут быть допущены серьезные ошибки при выполнении дальнейших этапов строительства.

Советы по возведению опалубки

Чтобы понять, что такое опалубка, достаточно просмотреть изложенные ниже фото. На первый взгляд все достаточно просто. Но для предотвращения серьезных ошибок следует придерживаться следующих правил и советов от специалистов:

  • использования, что значительно удешевляет затраты на строительство. для выполнения работ со съемной опалубкой, ее внутренние стенки следует укрыть или обработать гидрофобными материалами, например – клеенкой, специальной пропиткой и пр.;
  • при возведении конструкции следует позаботиться об отсутствии щелей или отверстий в ее стенках и подложке, в противном случае через них будет просачиваться влага, что станет причиной преждевременного высыхания бетона и утраты заявленных характеристик прочности;
  • элементы съемной опалубки приобретаются с учетом их повторного использования, что значительно удешевляет затраты на строительство.


Возведение опалубки является неотъемлемой частью строительства любой фундаментной основы. Конструкции могут различаться в зависимости от их назначения, способа использования и особенностей будущего сооружения. Современные материалы позволяют возводить многофункциональные системы, служащие не только для придания формы заливному фундаменту, но и для его утепления и придания дополнительной прочности.

Опалубка стен, виды и характеристики

Опалубка – это вспомогательная система возведенных конструкций, изготовляемая для придания требуемых форм для строительных смесей.

Виды опалубок для стен

Современное строительство практически невозможно представить без опалубки. Преимущественно используется для изготовления фундамента будущего строения и формирования крыш. Также существует такой тип зданий, при котором каждый этаж возводится благодаря системному изготовлению опалубки стен и заливания ее бетоном. В зависимости от конструктивных требований к опалубке, она делится на два основных типа:

  • Несъемная. Такая опалубка возводится из дешевых материалов для разового использования. Имеет свои особенности в зависимости от используемых материалов.
  • Съемная. Долговременная опалубка из прочных и надежных материалов используется для масштабных строительных работ. Металлы, древесина, синтетические или комбинированные материалы позволяют применять конструкцию от нескольких, до сотен раз.

Деревянная опалубка стен

Металлические варианты преимущественно используются в промышленных масштабах, при возведении многоэтажных зданий. Создаваемые для многоразового использования, они могут существенно сэкономить затрачиваемые ресурсы.

Читайте также:  Что можно сделать из пластиковой бутылки

Деревянные опалубки хоть и дешевле, но длительность службы сильно ограничена эксплуатационными свойствами древесины. Используются плоские доски, из которых конструируют необходимые формы. Если объем бетона не очень большой, то могут подойти и листы фанеры.

Отдельно можно отметить крупнощитовую опалубку. Современное строительство уже не может обходиться без монолитного возведения несущих конструкций, ведь такой подход имеет существенные преимущества:

  • Надежность;
  • Экономичность;
  • Оперативность работы.

В предоставлении крупнощитовой опалубки можно выделить специализированную компанию Крамос. Производитель предлагает свою опалубку под названием «Симба». Симба — это профессиональный подход в предоставлении съемной и качественной опалубки. Это один из лучших вариантов опалубки для монолитного возведения стен и опорных конструкций на территории России и стран СНГ. Она представляет собой высокое сочетание отменной прочности и длительного срока службы. Может быть куплена или получена в аренду от компании производителя.

Основные требования к конструкциям опалубки для стен

Независимо от материалов изготовления, есть ряд требований, следование которым позволит с уверенностью изготовить надежную и практичную опалубку для многоразовых применений:

  • Жесткость и надежность установки каркаса;
  • Максимально плотная подгонка элементов конструкции;
  • Материалы опалубки должны минимально взаимодействовать с бетоном;
  • Прочность конструкции должна выдерживать массу бетона.

При соблюдении перечисленных требований, ваша опалубка не подведет, обеспечит необходимую форму бетона. Если вы не уверены в своих силах, не готовы к изготовлению опалубки самостоятельно, то следует обратиться к профессионалам. Они в соответствии с ситуацией и вашими требованиями подберут самый оптимальный вариант, объяснят причину выбранных ими материалов и форм конструкции.

При небольшом домашнем строительстве существует объективная причина собрать опалубку стен самостоятельно. Таким образом можно существенно сэкономить, использовав накопившиеся дома материалы для формирования каркаса. Создать такую конструкцию не очень сложно, но необходимо ознакомиться с основными нюансами дела.

Стеновая опалубка своими руками

Если вы уверены в своих силах и готовы потрудиться на благо своего будущего дома, то вам необходимо ознакомиться с процессом возведения опалубки. Есть два основных и наиболее доступных способа:

Изготовление съемной опалубки самостоятельно из металла или дерева

Вариант из металла придется закупать. Он представляет собой конструкцию щитов, которая устанавливается вдоль стен, создавая необходимую форму для будущих габаритов. Более дешевый и популярный вариант изготавливается из древесины. Сколачивание опалубки из дерева осуществляется непосредственно на строительной площадке.

При монтаже опалубки стен, высота конструкции определяется с учетом планируемого разового заливания бетона. В случае стен, необходимо заранее рассчитать, какие габариты примут стены, и какое количество бетона потребуется для единовременного заполнения всего предоставленного объема. Толщина опалубки для стен рассчитывается с учетом теплопроводности выбранного материала и средней температуры.

При возведении каркаса опалубки следуют придерживаться следующей последовательности действий:

  1. Сборка и монтаж опалубки. С помощью плоских досок и связующих ребер из бруса, собираются деревянные щиты. Фиксируются на соответствующем расстоянии толщине будущих стен. На расстоянии в 1-1,5 метра друг от друга устанавливаются распорки для прочности. При толщине более 50 см рекомендуется установка горизонтальных брусков для стяжки опалубки.
  2. Армирование. В опалубку вставляется металлическая конструкция в виде сетки или каркасной арматуры. Арматуру соединяют между собой с помощью просолки, использовать сварку не рекомендуется, так как бетон и металл имеют разный процент усадки и жесткие соединения могут повредить конструкции. Армирование существенно увеличивает прочность бетона, делает его более цельным и однородным. Но стена с большим количеством металла в своей основе будет холодить, так как повышается ее теплопроводность.
  3. Заливка бетоном. Заливание бетона рекомендуется осуществлять последовательно. Слой за слоем укладывается бетон по 40-60 см в высоту. После затвердевания, опалубку можно устанавливать выше. Залитую смесь бетона следует перемешивать для удаления воздуха. Для этого можно использовать специализированную технику или подручные средства.

После затвердевания бетона, съемную опалубку можно сохранить для дальнейшего использования по мере необходимости.

Возведение стен с несъемной опалубкой

Монолитные стены, возведенные с помощью такой опалубки, не требуют разборки опорной конструкции. Несъемный вариант возводится как функциональная часть будущей стены. Самый популярный и известный пример такой опалубки – блоки для опалубки из вспененного полистирола с пустотами. Они устанавливаются на расстоянии в 15 сантиметров и соединяются перемычками. Общая методика возведения стен таким способом осуществляется следующим образом:

  1. Монтаж опалубки. На фундаменте возводятся блоки полистирола. Скрепляются перемычками, которые обеспечивают прочность и устойчивость конструкции. Как и с обычной опалубкой, бетон заливается послойно по 50 сантиметров в высоту. После заполнения возводится следующая серия блоков.
  2. Армирование. Между блоками несъемной конструкции устанавливается арматура. В блоках предусмотрены соответствующие пазы для армирования.
  3. Отделка стен. В итоге получается комбинированная конструкция стен. Внешние стороны из полимера, внутренняя – из армированного бетона. Внешние стороны не отличаются повышенной прочностью, поэтому их следует укрепить негорючим укрепляющим материалом.

В процессе сборки может возникнуть проблемы несостыковки. Они решаются распилом блоком для придания правильной формы. Для заливания строительных смесей в несъемные конструкции может быть использован только бетон.

Читайте также:  Стеновые панели из полистиролбетона, фасадные, термопанели, отзывы

Виды смесей для заливки

Для разных целей и условий эксплуатации могут пригодиться различные смеси для формирования стен. Ниже можно ознакомиться с разными основными строительными смесями, узнать об их особенностях:

  • Бетон. Очень прочный и практичный материал, но требует утепления из-за высокого уровня теплопроводности;
  • Железобетон. Прочнее бетона, но из-за использования металлических частей обладает и более высокой теплопроводностью;
  • Керамзитобетон. Из-за низкой теплопроводности стены из этого материала будут более теплыми;
  • Шлакобетон. Менее прочный аналог керамзитобетона;
  • Арболит. Смесь цемента с древесиной. Прочный и теплый материал. Но для длительной эксплуатации необходим слой гидроизоляции.

Стоит помнить, что постоянное развитие технологий может изменить некоторые нюансы обсуждаемого вопроса. Поэтому всегда актуальным будет консультация у специалистов. Они введут вас в курс дела, расскажут о новых технологиях и механиках изготовления опалубок.

Для устройства монолитных стен применяется несколько разновидностей опалубки, которые для экономии денежных затрат можно взять в аренду. Выбор типа формовочной .

Правильная заливка бетона в опалубку – основа качества и красоты будущего строения. Любое дело в начале требует твердого основания – .

Фундамент это самая важная часть здания. К его изготовлению стоит отнестись особенно серьезно. для этого есть несколько видов опалубки. Виды .

Опалубка для монолитных перекрытий представляет собой комплекс взаимосвязанных элементов, обеспечивающих создание пространственно устойчивой конструкции с ровной поверхностью. В зависимости от .

Строительные вышки-туры

Вышка тура — это сборно-разборная конструкция башенного типа, состоящая из передвижного основания с настилом, набора одинаковых секций размещенных одна на другой, рабочей площадки и ограждения.

Модели передвижных строительных вышек, производимых заводом РИЗ, отличаются:

  • высотой;
  • размером рабочей площадки.

Нормативная поверхностная нагрузка для каждой модели строительной вышки-туры составляет 250 кг. Конструктивные элементы изготавливаются из стальных труб диаметром 42 мм и толщиной стенки 1.5 мм и окрашиваются полимерной краской. Настил производится из фанеры.

Каждая вышка тура сертифицирована на соответствие ГОСТ 24258-88.

Лидеры продаж

Стоимость: от 9 515 рублей

Стоимость: от 10 987 рублей

Стоимость: от 12 648 рублей

Стоимость: от 11 772 рублей

Стоимость: от 15 504 рублей

Стоимость: от 15 728 рублей

Фотогалерея

Цены на вышки туры

Стоимость: от 9 515 рублей

Стоимость: от 10 987 рублей

Стоимость: от 12 648 рублей

Стоимость: от 11 772 рублей

Стоимость: от 15 504 рублей

Стоимость: от 15 728 рублей

Конструктивные элементы вышек строительных

Стяжка секции ограждения

Эксплуатация, транспортировка и хранение

Тура состоит из базы и дополнительных секций, которые собираются из отдельных элементов и устанавливаются над базой для достижения необходимой высоты рабочей площадки.

Монтаж конструкции производится в последовательности, обозначенной в паспорте. Для этого не требуется специального инструмента. Строительная вышка имеет базу, оснащенную колесами для легкого передвижения в собранном виде по территории производства работ без необходимости ее демонтажа. По окончании перемещения, вышка фиксируется винтовыми опорами. Увеличенная поверхностная нагрузка и размеры площадки позволяют разместить на ней отделочные материалы. Модели вышек высотой более 4 метров рекомендуется комплектовать стабилизаторами устойчивости.

После окончания работ, вышки строительные разбираются на конструктивные элементы. Однотипные элементы скручиваются проволокой и могут быть погружены в транспортное средство для дальнейшей транспортировки.

Для целей длительного хранения необходимо обеспечить антикоррозийную защиту и складирование конструктивных элементов в закрытых помещениях на небольшой высоте от пола для того, чтобы вышка тура прослужила дольше.

Частые вопросы/ответы

В чем отличие вышек от лесов?

От рамных или хомутовых лесов вышки отличаются, прежде всего, мобильностью: в основании у них расположена колесная база, позволяющая перемещать всю конструкцию без необходимости разбора. Ещё одной из особенностей является облегченный вес конструкции, так же упрощающий процесс перемещения.

Где применяются строительные вышки?

Изделие применяется для выполнения ремонтных работ различной сложности на больших и малых высотах снаружи и внутри помещений.

Какова максимальная нагрузка на рабочую площадку?

Конструкция вышки туры рассчитана таким образом, что изделие выдерживает нагрузку до 250 кг. Такой запас прочности дает возможность трудиться сразу нескольким рабочим, а так же разместить инструменты без опасений за собственную безопасность.

Наши преимущества

Благодаря тому, что мы являемся самостоятельными производителями своих строительных вышек-тур, завод может гарантировать высокое качество и низкие цены, доступные всем на сегодняшний день!

Мы применяем современные технологии при производстве и продаже вышек-тур, среди которых полимерная краска, которая не выгорает и предоставляет дополнительную защиту от коррозии. Все элементы вышек произведены в соответствии с ГОСТом, что подтверждает высокое качество продукции.

Завод “РИЗ” – лидер на рынке начиная с 1989 года, то есть целых 26 лет! За это время мы заручились положительными отзывами и сотрудничеством со многими крупными клиентами, благодаря нашему персональному отношению и работе на совесть.

Мы уверенны в качестве продукции, и поэтому завод РИЗ предоставляет долгосрочную гарантию сроком на целый год. Гарантия распространяется на всю нашу продукцию.

Читайте также:  Стоит утеплять дом из газобетона или нет?

Приобретайте строительные вышки-туры посредством безналичной оплаты: в стоимость уже включен НДС, а так же Вам будет предоставлен полный пакет документов для удобного бухгалтерского учета.

Доставка и продажа вышек тур осуществляется по России в кратчайшие сроки! Доставка по Москве платная и зависит от местоположения конечной точки. По России возможен самовывоз из пункта продажи в Москве, либо с использованием курьерских служб.

Награды

Мы – Лидеры России! Золото рейтинга в Российской Федерации ОКВЭД 28.11 по сумме мест 3-х номинаций финансово-хозяйственной деятельности: “Показатели масштабов производства и платежеспособности”, “Показатели эффективности использования ресурсов”, “Показатели финансовой устойчивости и деловой активности”.

Благодарности

“. За время совместной работы ООО “РИЗ” зарекомендовал себя как надежный партнер. Обязательства, возложенные на ООО “РИЗ”, были выполнены качественно и в срок. “

Мы – Компания года! Диплом получен за обустройство земли российской в номинации “Компания Года”.

“. Завод является лидером в производстве строительных тур и вышек для строительно-монтажных предприятий. “

Вышки-туры, леса строительные

Найдено товаров: 10

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Вышка-тура; Бренд: No name; Тип конструкции: Трансформер; Макс. высота выполнения работ: 5; Макс. высота конструкции: 4,2; Высота до рабочей площадки: 3; Макс. высота рабочей площадки: 3; Количество секций: 6; Размер рабочей площадки: 1,2х0,7; Макс. нагрузка: 250;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Вышка-тура; Бренд: Новая высота; Тип конструкции: Трансформер; Макс. высота выполнения работ: 3,34; Макс. высота конструкции: 2,11; Высота до рабочей площадки: 1; Макс. высота рабочей площадки: 1,34; Количество секций: 2; Количество ступеней: 8; Макс. нагрузка: 150;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Вышка-тура; Бренд: No name; Тип конструкции: Трансформер; Макс. высота выполнения работ: 8; Макс. высота конструкции: 7,4; Высота до рабочей площадки: 6; Макс. высота рабочей площадки: 6,4; Количество секций: 6; Размер рабочей площадки: 1,7х0,9; Макс. нагрузка: 250;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Вышка-тура; Бренд: Новая высота; Тип конструкции: Трансформер; Макс. высота выполнения работ: 5,16; Макс. высота конструкции: 4,21; Высота до рабочей площадки: 3; Макс. высота рабочей площадки: 3,16; Количество секций: 2; Количество ступеней: 8; Размер рабочей площадки: 14х0,5;

Доступно со склада самовывоза

Привезем в строительные центры

14/09 после 10:00

при заказе до 13/09 до 23:06

Тип товара: Вышка-тура; Бренд: Krause; Тип конструкции: Трансформер; Макс. высота выполнения работ: 5; Макс. высота конструкции: 4,2; Высота до рабочей площадки: 3; Макс. высота рабочей площадки: 3; Количество секций: 2; Количество ступеней: 14; Макс. нагрузка: 150;

Доступно со склада самовывоза

Привезем в строительные центры

14/09 после 10:00

при заказе до 13/09 до 23:06

Тип товара: Леса строительные; Бренд: No name; Тип конструкции: Трансформер; Высота: 4; Длина: 6; Макс. высота выполнения работ: 6; Высота до рабочей площадки: 4; Макс. высота рабочей площадки: 4; Размер рабочей площадки: 3х1; Макс. нагрузка: 200;

Доступно со склада самовывоза

Привезем в строительные центры

14/09 после 10:00

при заказе до 13/09 до 23:06

Тип товара: Леса строительные; Бренд: No name; Тип конструкции: Трансформер; Высота: 4; Длина: 9; Макс. высота выполнения работ: 6; Высота до рабочей площадки: 4; Макс. высота рабочей площадки: 4; Размер рабочей площадки: 3х1; Макс. нагрузка: 200;

Доступно со склада самовывоза

Привезем в строительные центры

14/09 после 10:00

при заказе до 13/09 до 23:06

Тип товара: Леса строительные; Бренд: No name; Тип конструкции: Трансформер; Макс. высота выполнения работ: 4; Высота до рабочей площадки: 2; Макс. высота рабочей площадки: 2; Размер рабочей площадки: 3х1; Макс. нагрузка: 200; Материал: Сталь; Материал каркаса: Сталь;

Доступно со склада самовывоза

Привезем в строительные центры

14/09 после 10:00

при заказе до 13/09 до 23:06

Тип товара: Леса строительные; Бренд: No name; Тип конструкции: Трансформер; Длина: 6; Макс. высота выполнения работ: 4; Высота до рабочей площадки: 2; Макс. высота рабочей площадки: 2; Размер рабочей площадки: 3х1; Макс. нагрузка: 200; Материал: Сталь;

Доступно со склада самовывоза

Тип товара: Вышка-тура; Бренд: No name; Тип конструкции: Трансформер; Макс. высота выполнения работ: 13,4; Макс. высота конструкции: 12,4; Высота до рабочей площадки: 11; Макс. высота рабочей площадки: 11,4; Количество секций: 10; Размер рабочей площадки: 2х0,8; Макс. нагрузка: 250;

Продолжая работу с сайтом, вы даете согласие на использование сайтом cookies и обработку персональных данных в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга, статистических исследований, улучшения сервиса и предоставления релевантной рекламной информации на основе ваших предпочтений и интересов.

Вышки-туры

Виды вышек-тур

  • Вышки-туры по ценам от 4500 рублей
  • Широкий выбор, фото и описание
  • Вышки-туры с доставкой в любую точку Москвы

Каталог вышек-тур

Какие типы вышек-тур бывают?

Вышка-тура — альтернатива привычным строительным лесам. Это конструкция башенного типа, которая состоит из металлических труб и позволяет выполнять строительные, реставрационные, монтажные или отделочные работы на высоте. У нее есть несколько важных отличий от строительных лесов:

  • ее можно использовать как снаружи, так и внутри зданий и сооружений;
  • она является мобильной и легко передвигается с одного места на другое с помощью колес.
Читайте также:  Что такое МДФ панели: из чего они сделаны, какие бывают и какие размеры панелей МДФ?

Все разнообразие вышек-тур можно разделить на несколько групп по различным критериям:

  • разборные, состоящие из нескольких секций, либо неразборные — у таких конструкций есть телескопический механизм, обеспечивающий необходимую рабочую высоту;
  • мобильные — большинство относится к этой категории, а также стационарные, у которых нет колес;
  • алюминиевые, более легкие, и стальные, более тяжелые, но в то же время особенно прочные.

Также важным критерием являются размеры. Вышки-туры различаются по высоте и по площади основания.

Какой тип вышек-тур выбрать?

Специалисты рекомендуют выбирать вышку-туру в соответствии с задачей, которая перед вами стоит.

Во-первых, необходимо учесть высоту, на которой вы будете выполнять работы. Если она не очень большая, в пределах 5-6 метров, вам подойдут модели типа «Лайт» и «Компакт», представленные в каталоге нашей компании. Также мы предлагаем вышки-туры, высота которых достигает 20 метров и более.

Во-вторых, стоит принять в расчет количество секций. Это особенно важно для тех, кто планирует поэтапно выполнять работы на разных уровнях.

В-третьих, обратите внимание на нагрузку, которую способен выдержать настил. Чем больше людей будет работать на высоте, чем больше у них инструментов и оборудования, тем выше должен быть этот параметр.

В-четвертых, надо учесть размер площадки. Например, у модели «Спектр-12» он составляет 0,7х1,2 метра. Этого достаточно для одного человека. У вышки-туры «Атлант» размеры рабочей площади — 2,0х2,0 метра, на ней может одновременно работать несколько человек.

Какие есть преимущества заказа вышек-тур в нашей компании?

Компания «Ринстрой» — надежный поставщик строительного оборудования. У нас вы можете заказать вышки-туры различных типов и размеров, которые помогут справиться со стоящими перед вами задачами по строительству, ремонту или реконструкции объектов. Широкий ассортимент является гарантией того, что в каталоге вы найдете модель, которая оптимально подойдет именно вам.

  • изготавливаем продукцию высокого качества;
  • предлагаем выгодные цены;
  • выполняем заказы точно в оговоренный срок;
  • предоставляем консультации, ясно и аргументированно отвечаем на вопросы заказчиков;
  • оперативно доставляем вышки-туры к месту проведения работ — как в Москве и Подмосковье, так и по всей территории России.

Сфера применения строительных вышек

Вышки-туры представляют собой мобильную башню-помост. На стройплощадках Москвы вышки туры встречаются очень часто. Купить вышку-туру — значит, приобрести надежного помощника для строительных работ на больших и средних высотах, недоступных для обычных стремянок и козел.

Строительные туры позволяют использовать тяжелые материалы и оборудование, удобно располагать их на рабочем настиле. Они применяются:

  • при облицовке и окраске фасадов,
  • при уборочных и ремонтных работах,
  • при кладке кирпича как внутри здания, так и со стороны улицы.

Туру также приспосабливают в качестве опоры для съемочного оборудования, используют как судейскую вышку при проведении соревнований.

Ассортимент и стоимость вышек тур

Наименование1 Размеры секции, м Мах высота вышки, м Цена, руб
Вышка-тура “Virtuo” 1,8 х 1,2 4
Вышка-тура “Компакт” 1,4 х 0,7 4,2
Вышка-тура “Спектр-12” 1,5 х 0,7 6,2
Вышка-тура “Радиан-Омега” 1,2 х 0,9 8,6
Вышка-тура “Радиан-Альфа” 1,2 х 0,9 8,6
Вышка-тура передвижная “Радиан” 1,2 х 0,9 8,6
Вышка-тура “Атлант-12” 1,2 х 1,2 12,2
Вышка-тура “Вектор” 1,2 х 1,2 20,6
Вышка-тура “Атлант” 1,0 х 2,0 21,1
Вышка-тура “Витязь” 1,2 х 1,7 21,8

Конструкция

Строительная вышка тура имеет каркасную конструкцию, состоящую из отдельных элементов, хотя существуют и неразборные модели мачтового типа. Вышка складывается из плоских лестниц и рам, рабочих помостов, опор. Каждая секция имеет 5 ступеней. Противоположные рамы крепятся между собой с помощью стяжек. В основании строительной туры лежат винтовые опоры, которые нередко оснащаются колесами для передвижения конструкции по площадке.

Преимущества строительных тур

  • легкость сборки (вышка тура, состоящая из 4 секций, собирается одним работником в течение 20 минут);
  • мобильность;
  • устойчивость на сложном рельефе за счет использования стабилизирующего оборудования.

Монтажные вышки туры

Монтажные туры представляют собой передвижные средства подмащивания . Их можно использовать для работ, связанных с высотой. Монтажная тура собирается из готовых стандартных секций с помощью специальных замков. Дополнительная стяжка обеспечивается диагональными балками. Монтажные вышки отличаются простотой сборки, высокой надежностью и легкостью транспортировки.

Продажа вышек тур в Москве и регионах

Если вы желаете купить строительную вышку туру в Москве или регионе, компания «Ринстрой» готова поставить вам оборудование как собственного производства, так и других производителей. У нас также действует предложение по сдаче оборудования в аренду, что позволяет заказчикам, организующим кратковременные мероприятия, экономить значительную часть бюджета. Собственное производство позволяет устанавливать очень доступные цены на вышки туры и другое строительное оборудование.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.