Табурет-лестница: виды и преимущества использования

Популярные модели табуретов-лестниц от Икеа, функциональность изделий

Сэкономить лишний квадратный метр в малогабаритной квартире — задача непростая. Именно поэтому при выборе мебели особое внимание стоит уделять изделиям, которые способны выполнять сразу несколько полезных функций. Так, громоздкую стремянку прекрасно заменит табурет-лестница Икеа, который поможет безопасно добраться к верхним полкам шкафов. Одновременно с тем он вполне может выступать органичным элементом обеденной зоны и многофункциональной детской мебелью.

  1. Причины популярности
  2. Варианты моделей
  3. Материалы и расцветки
  4. Комплект поставки и сборка
  5. Видео

Причины популярности

Мебель от известного шведского бренда IKEA уже давно пользуется спросом среди отечественных потребителей. Она позволяет стильно и функционально обставить интерьер дома, не переплачивая лишних денег.

Табуреты-лестницы Икеа имеют следующие преимущества:

  1. Это многофункциональная мебель, которая предлагается по доступной цене. Такой трансформер можно использовать как простую удобную табуретку или как устойчивую стремянку.
  2. С их помощью можно стильно обыграть интерьер. Изделие станет прекрасной прикроватной тумбочкой, подставкой для домашних растений, этажеркой для других вещей.

Такая мини-стремянка пригодится и детям. Она поможет ребенку достать до высокой раковины (для удобства умывания, чистки зубов) или до полок с книгами, а также послужит в качестве полноценного детского столика. Нижняя ступень станет удобным сиденьем, а верхняя — поверхностью, на которой можно рисовать, заниматься лепкой, кушать.

Варианты моделей

Лестница-табуретка выпускается в разных вариациях. Каждая модель имеет свой дизайн, функциональное назначение. Варьируется количество ступеней – от 1 до 3. Если их две – мебель используется как стремянка и не складывается. Если три – табуретка значительно выше, снабжена раскладным механизмом, что делает ее более мобильной. В сложенном виде изделие легче нести в руках, в багажнике машины оно займет меньше места.

Модельный ряд табуретов включает следующие вариации этой мебели:

  1. Бэквем. По функциональным характеристикам это табурет + лестница. Модель предусматривает специальную ручку на верхней ступени, что позволяет удобно переносить изделие в нужное место. По высоте модель может достигать 50 см, а по ширине — 43-45 см. В каталоге IKEA встречаются как двух, так и трехступенчатые варианты этой мебели из дерева.
  2. Мэстерби. Имеет узкие ступеньки, поэтому исполняет роль стремянки. Эта модель изготавливается из пластика, она легкая и мобильная. При этом очень крепкая, прочная. Максимальная нагрузка на табурет — 100 кг. Ширина — 43 см, глубина — 40, высота — 50.

Табурет-лестница Бэквем имеет свои преимущества:

  1. Это универсальный предмет мебели, который выдерживает любые нагрузки.
  2. Может применяться по назначению или как элемент декора комнаты. Как правило, это деревянная конструкция, поэтому она будет хорошо смотреться на кухне, в спальне (в качестве прикроватного столика).

Также к достоинствам этой модели относятся долговечность, практичность, эстетичность. К недостаткам — высокая цена и отсутствие какой-либо обработки деревянных поверхностей. Некоторые покупатели жалуются, что мебель нужно самостоятельно покрывать лаком, хотя отсутствие заноз и заусенцев гарантировано и без этого. Кроме того, дерево не любит влагу, поэтому для ванной симпатичная табуретка не подойдет.

Табурет Мэстерби изготовлен из пластика, поэтому не боится воды и загрязнений. К однозначным плюсам мебели относят легкость и компактность конструкции, а вот минусом можно назвать ее дизайн. Столь простое оформление не будет уместно в интерьере спальни или гостиной. Данное изделие чаще приобретают как функциональный, а не декоративный предмет. За счет узких ступеней такой табурет-лестница станет прекрасной этажеркой для обуви в прихожей. Да и детям такой конструкцией проще пользоваться.

Для обустройства ванной комнаты стоит приобрести модель Больмен. Это пластиковый табурет-лестница, у которого предусмотрена всего одна ступень. Он будет полезен для взрослых, детей, а стоимость изделия весьма доступна.

Еще одна модель, которая также заслуживает внимания — табурет-подставка Вильто. В каталоге IKEA он именуется лестницей, но фактически это небольшая одноступенчатая конструкция из дерева, которая станет незаменимым предметом декора в любой комнате. Ее можно использовать как стремянку, как мини-столик под цветы, книги, декоративные предметы.

Материалы и расцветки

Для изготовления мебели применяется огромное количество разных материалов. Однако конкретно при изготовлении табуретов Икеа чаще всего использует дерево или пластик. Есть и другие альтернативные решения, они тоже рассмотрены в таблице.

Пластиковые табуретки практичны, долговечны в эксплуатации. Пусть они не такие привлекательные внешне, как модели из дерева, зато по стоимости существенно опережают изделия из любых других материалов. Пластик не боится влаги, поэтому такую мебель можно использовать в любых комнатах (даже в помещениях с повышенной влажностью). Кроме того, благодаря легкости конструкции ею сможет пользоваться даже ребенок

Читайте также:  Схема подключения пожарной сигнализации и принцип ее работы. Сигнализации своими руками: принцип построения, типы датчиков, проводка, шлейфы, оповещение

Массив дерева — дорогой материал, поэтому стоимость такой табуретки-лестницы высокая. Мебель смотрится богато и эстетично, она устойчива ко сколам, царапинам, прочная, износостойкая. Для классического или прованского интерьера это идеальный вариант. Но натуральная древесина обладает рядом недостатков. Она требует деликатного ухода с помощью специальных средств. Нежелательно ставить табурет у окна. Под воздействием прямых солнечных лучей цвет будет выгорать и со временем утратит свой привлекательный внешний вид

ДСП или МДФ – это прочные, долговечные материалы. Отличаются прекрасными эстетическими свойствами, но со временем могут выгорать. Желательно покрасить поверхность или покрыть лаком

Табуреты-лестницы нельзя покрывать обычной краской, так как она сделает поверхность скользкой, что увеличит травмоопасность. Мебель лучше обработать специальной морилкой либо резиновым лакокрасочным материалом.

Что касается цветовой палитры мебели, то наиболее популярными остаются древесные оттенки: бледные расцветки ясеня и бука, яркие тона ореха, яблони, ольхи, насыщенные дуб и кедр, темные махагон, венге. Пластиковые табуреты обычно выполняются в белом, сером или другом универсальном цвете, который будет хорошо сочетаться с кафелем в ванной, сантехникой.

Комплект поставки и сборка

Если покупка осуществляется непосредственно в магазине IKEA, можно забрать собранный стул или табурет, выставленный в торговом зале. Если же покупатель делает заказ онлайн, он получит на почте или курьером запечатанную коробку, в которой стремянка находится в разобранном или сложенном виде (в зависимости от особенностей модели). Товар также будет в упаковке, если попросить сотрудника магазина принести его со склада (если заказчик не хочет приобретать выставочную мебель).

В комплект поставки входят:

  1. Табурет в разобранном виде.
  2. Инструкция по сборке и эксплуатации мебели (чертежи изделия).
  3. Все необходимые шурупы и крепления.
  4. Наклейка-табличка, на которой изображены правила эксплуатации изделия.

Электронную версию инструкции всегда можно найти на сайте IKEA. Она имеет вид файлового документа в PDF-формате, который можно просмотреть онлайн или скачать и распечатать.

Многие покупатели отмечают, что уровень сложности сборки мебели легкий. Все что нужно — это следовать инструкции. На чертежах изображен весь комплект поставки с точным указанием количества каждого вида шурупа или крепления, а также основных элементов табурета (ножек, ступеней и прочего). На картинках пошагово продемонстрировано, что и в какой последовательности нужно соединить.

Для самостоятельной сборки табурета без помощи специалистов необходимо:

  1. Отрегулировать угол наклона лестничного марша.
  2. Прикрепить ступени и сиденье с помощью саморезов из комплекта.
  3. Соединить их с опорной частью табурета.
  4. Прикрутить направляющие и закрепить оставшиеся элементы конструкции.

Если сборка была произведена правильно, мебель нужно разобрать и собрать заново, но уже используя столярный клей (его нужно приобрести отдельно). На конечном этапе рекомендуется плотно сжать все заготовки струбцинами – табурет-лестница готов к использованию.

Видео

Элементы колодцев

Наименование Масса, кг. Объём, м3 D (внутр) D (наруж) H (высота)
КОЛЬЦА ОПОРНЫЕ
КО 2 (КО 3) 40 60 82 3
КО 4 (КО 5) 45 60 82 5
КО 6 (КО 7) 50 60 82 7
КО 10 70 60 82 10
ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ (КРЫШКИ)
ПП 7 90 82 10
ПП 10-2 220 0,088 116 15
ПП 10-1 ПАЗ 220 0,088 116 15
ПП 15-2 670 0,268 168 15
1ПП 20-2 1 200 0,480 220 15
КОЛЬЦА С КРЫШКОЙ (монолит)
ПК 10.3-1 340 0,136 100 116 30
ПК 10.6-1 560 0,224 100 116 60
ПК 10.9-2 840 0,336 100 116 90
КОЛЬЦА СКВОЗНЫЕ (стеновые)
КС 7.3 130 0,052 70 82 30
КС 7.5 220 0,100 70 82 50
КC 7.6 250 0,100 70 82 60
КС 7.9 380 0,152 70 82 90
КС 10.3 200 0,080 100 116 30
КС 10.5 380 0,152 100 116 50
КС 10.6 400 0,160 100 116 60
КС 10.9 600 0,240 100 116 90
КС 10.9 паз 600 0,240 100 116 90
КС 15.3 330 0,132 150 168 30
КС 15.5 600 0,240 150 168 50
КС 15.6 660 0,264 150 168 60
КС 15.9 1 000 0,400 150 168 90
КС 20.3 920 0,368 200 220 50
КС 20.6 1 000 0,400 200 220 60
КС 20.9 1 450 0,580 200 220 90
КОЛЬЦА С ДНОМ (монолит)
ДК 7.6 320 0,128 70 82 50
ДК 7.9 510 0,204 70 82 90
ДК 10.9 900 0,360 100 116 90
ДК 10.9 ПАЗ 900 0,360 100 116 90
ДК 15.6 1 100 0,440 150 168 60
ДК 15.9 1 650 0,660 150 168 90
ДК 20.6 2 300 0,920 200 220 60
ДК 20.9 2 590 1,036 200 220 90
ДНИЩА (плиты низа)
ПН 7-0,10 90 82 10
ПН 10-0,10 170 0,067 116 10
ПН 15-0,12 680 0,272 168 12
ПН 20-0,12 1 320 0,528 220 12
Читайте также:  Три типа крепления потолочных светильников: выбираем, какой лучше подойдет

Одно из важных направлений деятельности Группы Компаний «Торговый Дом «Зенит» – поставка изделий из железобетона, которые предназначены для сооружения подземных коммуникаций. Опыт, который был наработан за время деятельности нашей компании, позволяет удовлетворить самые разнообразные производственные потребности клиентов. Кольца для колодцев, поставляемые Группой Компаний Торговый Дом «Зенит» , соответствуют требованиям ГОСТа.

Все изделия: марши, лотки, кольца стеновые и другие, также соответствуют требованиям ГОСТа.

Все кольца стеновые, классифицируются и маркируются по общепринятым стандартам. Мы поставляем кольца различных размеров, с различной толщиной стен.

Самую подробную информацию о кольцах и других изделий из железобетона Вы можете получить у наших менеджеров, которые имеют высокую квалификацию и передадут Вам полную информацию относительно наших изделий.

Размеры, вес и объем бетонных (ЖБИ) колец

Бетонные кольца имеют довольно обширную область применения в строительстве. Такую конструкцию можно приобрести или сделать самостоятельно. Однако чтобы не ошибиться при выборе следует изучить основные характеристики и особенности бетонных колец, область их применения, а также достоинства и недостатки таких конструкций.

Основные характеристики бетонных колец

Для бетонных колец важными характеристиками, которые влияют на удобство использования и сроки их эксплуатации, являются:

  1. Материал, из которого изготавливается кольцо. Для производства этих конструкций используют различные марки бетона (желательно те которые выше 500 по нумерации), щебень, полимерпесчаные смеси, полимерные примеси и армирующую сетку из стального прута. Эти материалы отличаются высоким показателем прочности, а также обладают устойчивостью к агрессивным условиям внешней среды и воздействию влаги.
  2. Размер кольца. Стандартной высотой для большинства бетонных колец является 90 см. Диаметр варьируется от 70 до 200 см, а толщина стенок – от 8 до 12 см. Также для строительных работ могут использоваться конструкции нестандартных размеров, которые изготавливаются индивидуально.

Область применения

Бетонные кольца широко используются в инженерно-технических работах на стройке. В частности они применяются в следующих конструкциях:

  • шахтные, смотровые и питьевые колодцы, скважины;
  • тепловые и кабельные магистрали;
  • водопроводные и газопроводные сети;
  • водоотводные трубопроводы, в которых размещают запорные вентили, задвижки и пескоуловители;
  • канализационные и дренажные системы;
  • септики (локальные выгребные ямы).

Преимущества и недостатки

Преимуществами бетонных колец для использования в строительных целях являются следующие свойства конструкции:

  • долгий срок службы (более 10 лет);
  • доступная цена;
  • простая установка за счёт правильной геометрической формы;
  • высокая прочность и надёжность эксплуатации.

Однако при наличии ряда достоинств бетонные кольца имеют два существенных недостатка:

  • дополнительные расходы на доставку и установку – большой вес конструкции не позволит установить её самостоятельно, поэтому потребуются услуги спецтехники;
  • неравномерная нагрузка на большую массу кольца, может привести к образованию сколов и трещин.

Типы колец

Классифицируют бетонные кольца согласно типу конструкционного исполнения стандартных размеров и по нормам ГОСТа.

По типу конструкционного исполнения стандартных размеров диаметр колец варьируется в интервале от 7 до 20 дм, а их высота – от 1 до 10 дм.

Согласно стандартизированным нормам бетонные кольца производят следующих типов:

  1. Вспомогательные (КО). Они производятся под заказ в случае необходимости кольца нестандартного размера или формы. Обе разновидности вспомогательных колёс, доборные и опорные, используются при установке сложных технологических объектов, дренажных систем, а также для обустройства поворотов инженерных коммуникаций и при сооружении горловины колодца.
  2. Сборные. Такие конструкции изготавливаются только в заводских условиях, поэтому они будут успешно и долго использоваться в любых условиях. Они имеют улучшенные технические характеристики, огнеупорность, а также повышенную морозостойкость и защиту от влияния коррозии.
  3. Стеновые (КС). Эти кольца не содержат дополнительных крепёжных элементов, поэтому они чаще всего используются в качестве горловин колодцев. Они легко монтируются: кольца поочерёдно укладывают друг на друга и проводят герметизацию швов при помощи бетонного раствора.
  4. С днищем (ПН). Такие конструкции оснащены герметичным дном, которое не пропускает воду. Их чаще всего используют для обустройства канализационных и септичных колодцев, а также камер отстойников. Дно способно обеспечить защиту от грунтовых вод остальной конструкции, а также предотвратить попадание из бетонной ёмкости вредных веществ в грунт.
  5. С замком. Бетонные кольца с замком являются довольно надёжной конструкцией, которая позволяет обеспечивать герметичность стыков и повышать устойчивость к воздействию факторов окружающей среды.
  6. С плитой перекрытия (ПП). Такие кольца лучше всего подойдут для монтажа колодцев с большой глубиной. Плита перекрытия придаст бетонной конструкции большую прочность и надёжность в использовании.
Читайте также:  Технология передачи электроэнергии по Wi-Fi

Калькулятор

Размеры конструкций

Подбор необходимого размера бетонного кольца должен производиться в зависимости от типа конструкции, для которого он будет использован.

Например, при подборе кольца для питьевого колодца рекомендуется сначала высчитать объёмы воды, который затрачивается. Чем больше потребление воды, тем шире должен быть диаметр кольца. И только после этого по внутреннему диаметру подбирается необходимый размер конструкции.

Для того чтобы избежать возникновения проблем с монтажом из-за неправильного подбора диаметра следует обратить внимание на маркировку кольца. В ней производитель указывает все необходимые характеристики.

Например, стеновое бетонное кольцо марки КС-10−9 имеет внутренний диаметр 10 дм (100 см) и высоту 90 дм (90 см).

Стеновые кольца

Тип Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Высота, мм Толщина стенок, мм Объем, м 3 Масса, т
КС 7.6 840 700 590 70 0.3 0.25
КС10.18а 1160 1000 1790 80 0.46 1.15
КС10.3 290 0.08 0.2
КС10.6 590 0.16 0.4
КС10.9 890 0.24 0.6
КС10.9а 0.22 0.55
КС13.6 1410 1250 590 0.2 0.5
КС13.9а 890 0.28 0.7
КС13.9б 0.24 0.6
КС15.18 1680 1500 1790 90 0.804 2.01
КС15.6 590 0.265 0.66
КС15.6б 0.22 0.55
КС15.9 890 0.4 1
КС20.12а 2200 2000 1190 100 0.67 1.68
КС20.12б 0.64 1.6
КС20.18б 1790 1.02 2.55
КС20.6 590 0.39 0.98
КС20.9 890 0.59 1.48
КС25.12а 2700 2500 1190 0.87 2.18
КС25.12б 0.76 1.90
КС25.6 590 0.48 1.2

Также при монтаже бетонной конструкции важную роль играет её высота. Так как чем она меньше, тем большее стыков необходимо будет подвергнуть герметизации. Однако в обратном случае, если кольцо имеет очень большую высоту, то установить его будет сложнее из-за огромного веса.

Опорные кольца

Тип Внешний диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Высота, мм Объем бетона, куб.м Вес, т
К-1 840 700 180 0.053 0.13
КО1 900 600 100 0.045 84
КО4 840 580 40 0.02 40
КО6 840 580 70 0.02 0.05

Плиты днища

Технология изготовления

Технологический процесс изготовления бетонных колец состоит из трёх этапов:

  1. Монтаж раскрывающейся опалубки и каркаса. Прочную цилиндрическую форму (лучше из стали) с внешней стороны размечают двумя горизонтальными линиями, которые разделят весь диаметр формы пополам. Цилиндр разрезаются по одной черте. На эти линии прикрепляются по две штуки оконные или дверные навесы. Для соединения половин используется специальная фурнитура. На второй цилиндрической форме, которая меньше по диаметру, делают разметку аналогично большой форме, а также прикрепляют навесы и шпиндели. Шарнирные части собираются таким образом, чтобы внутренняя конструкция была выше на 1 дм внешней опалубки. Таким образом, наружный цилиндр должен открываться наружу, а внутренний – внутрь.
  2. Заполнение формы бетоном составом и уплотнение массы. Укрепляющий каркас из стальной арматуры или металлической сетки заливается бетоном порционно в опорном кольце. Каждый слой тщательно уплотняется с целью удаления воздуха. За счёт этого готовое изделие становится более прочным. Для уплотнения смеси лучше применить площадочное вибрационное устройство или перфоратор. На стадии формования, на бетонной заготовке устанавливают четыре петли из проволоки, а её концы загибают и заглубляют в бетон на 4–5 дм. Для приготовления заливки используют высокосортную смесь марки М500 и выше нумерацией.
  3. Демонтаж. На внешней опалубке сначала раскручивают болты. После стенки формы простукивают молотком для лучшего её отделения от бетонной заготовки.

Изготовление колец в домашних условиях

Изготовление бетонных колец самостоятельно в домашних условиях будет полезно, если человеку требуется для строительных целей не менее десятка колец. Если же их нужно меньше, то рекомендуется приобрести уже готовые изделия.

Технология производства бетонного кольца в домашних условиях будет следующей:

  1. К торцам прочной стальной отливочной формы, которая состоит из двух колец, приваривают ребра жёсткости и крепят по всей длине соединительные пластины или ненужные дверные полотна. Перед бетонированием пластины или полотна стягивают полукольца в единую конструкцию.
  2. Для подъёма и опускания колец при помощи крана в форму устанавливают четыре монтажные петли и их загнутые концы углубляют в бетон.
  3. Изготовление бетонной смеси начинается с замеса раствора, состоящего из трёх компонентов: 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть щебня. Воду добавляют небольшими порциями до достижения бетонной смесью равномерной густой консистенции. Рабочая консистенция должна быть такой, чтобы она равномерно распределялась внутри формы.

Справка! Можно не готовить бетон самостоятельно, а использовать качественный цемент, марка которого не ниже 500.

Внимание! В холодное время года, когда температура опускается ниже 5ºC, необходимо использовать электропрогрев формы. В противном случае бетонная конструкция получится некачественной и наполненной пустотами.

В заключение

Разнообразный ассортимент бетонных колец для строительных целей представлен довольно широко на рынке. Также можно сделать конструкцию своими руками в домашних. Однако обоим видам изделий потребуется правильный монтаж, качественная гидроизоляция, а также регулярное обслуживание бетонных поверхностей.

Размеры железобетонных (ж/б или жби) колодезных колец. Таблицы согласно ГОСТ. Технические характеристики

Оглавление:

  • Какие бывают кольца. Виды и назначение
  • Технология производства
  • Достоинства и недостатки колец из железобетона
  • Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения
    • Пример расшифровки:
  • Стандартные размеры железобетонных колец
  • Что ещё потребуется? Дополнительные элементы
    • Крышки для колодцев
    • Плиты днища
    • Опорные кольца
    • Кольца с крышками
  • Процесс монтажа
  • Какому производителю отдать предпочтение?

Обустройство канализации и колодца – это обязательное условие в частной и многоэтажной застройке. К таким сооружениям предъявляются определённые требования, поэтому они должны полностью соответствовать санитарно-гигиеническим нормам. Кроме того, устраивая колодец очистную систему для загородного дома, любой человек рассчитывает, что сооружение прослужит не один десяток лет, служа верой и правдой.

Поэтому оптимальным решением при выполнении таких работ будет установка бетонного кольца. Это изделие из прочного и долговечного материала, способное прослужить практически вечно, при условии, что кольцо правильно подобрано, монтаж выполнен с соблюдением всех требований. Поэтому имеет смысл рассмотреть особенности бетонных колец, разобраться в размерном ряде и способах установки.

Какие бывают кольца. Виды и назначение

Колодезные кольца – это железобетонные конструкции круглой формы, применяемые для обустройства инженерных коммуникаций, заглубляемых ниже уровня земли. В зависимости от сооружаемой конструкции, применяются следующие виды колец:

Канализационные и водозаборные.

Изделия для прокладывания подземных кабельных электросетей.

Газопроводные и водозаборные.

Кроме этого, на рынке встречаются такие разновидности:

Кольца с плоским и замковым торцом.

Вне зависимости от вида и предназначения, изделия изготавливаются из тяжёлого бетона, марки 200-500, выполняется армирование.

Технология производства

Изготавливают кольца для колодцев из жёсткого бетона, который заливается в опалубку. Нужно уточнить, что предварительно делают армирование из стальной проволоки, диаметром 8-12 мм. На противоположных концах конструкции устанавливают два вертикальных стержня, которые выполняют функцию ушек для подъёма кольца.

Форма уплотняется при помощи вибрации, чтобы исключить образование пустот. Опалубку снимают через сутки после заливки бетона. После этого готовые изделия складируются на открытых площадках. Отпускная прочность кольца (50% от заданной) набирается примерно через 7 дней. Полная прочность бетона достигается спустя 28 суток.

Достоинства и недостатки колец из железобетона

Не секрет, что любой строительный материал имеет свои сильные и слабые стороны. Эта особенность относится и к готовым изделиям. Бетонные кольца кажутся идеальными, но даже они не лишены некоторых недостатков.

К неоспоримым преимуществам ЖБ-колец можно отнести следующее:

Высокое качество по доступной цене.

Широкий размерный ряд.

Возможность быстро обустроить систему водопровода и канализации.

Высокая герметичность: плотное прилегание швов исключает попадание внутрь конструкции грунтовых вод.

Длительный срок эксплуатации: армированный бетон нейтрален к любой среде, поэтому может прослужить не менее 100 лет.

Жёсткость конструкции: колодцы из бетонных колец можно монтировать даже на нестабильном грунте.

К явным недостаткам относятся такие моменты:

Габариты и вес: установить бетонное кольцо невозможно без использования строительной техники, что несколько «утяжеляет» стоимость монтажа.

Отсутствие мобильности: перенести такой колодец очень трудно.

Можно заметить, что положительных особенностей больше, этим и объясняется стабильно растущая популярность бетонных колец.

Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения

На каждом железобетонном кольце имеется маркировка, которая определяет сферу применения изделия. Условные обозначения соответствуют нормам ГОСТ, выглядит это так:

КЛК – изделия, предназначенные для обустройства водостока и городских ливневых канализаций.

КВГ – кольца, применяемые для монтажа газопровода и водопроводных колодцев.

КО – опорное кольцо, образующее фундамент колодца.

КС – стеновые модели, устанавливаемые на ограниченных пространствах.

КФК – дренажные системы и сети коллекторов.

Помимо этого, маркировка колец содержит и числовые обозначения.

Пример расшифровки:

КС-7-9. Это означает стеновое кольцо с толщиной стенок 70 и высотой 900 мм.

Стандартные размеры железобетонных колец

Бетонные кольца представлены весьма разнообразным размерным рядом. Стандартные размеры изделий выглядят так:

Высота: 10-100 см.

Толщина стенок: 70-120 мм.

Внутренний диаметр: 70-200 см.

Удельный вес: 46-2 300 кг.

Благодаря таким типоразмерам, подобрать кольца для обустройства индивидуальной системы водоснабжения не составляет труда.

Наименование Диаметр D, мм Диаметр d, мм Высота h, мм Толщина, мм Объем бетона, куб.м Вес, тонн
К-10-10 1160 1000 990 80 0.27 0.68
К-10-5 1160 1000 490 80 0.14 0.35
К-12-10 1410 1250 990 80 0.33 0.82
К-12-5 1410 1250 490 80 0.17 0.42
К-15-10 1680 1500 990 90 0.44 1.1
К-15-5 1680 1500 490 90 0.22 0.55
К-20-5 2200 2000 490 100 0.33 0.82
К-7-1,5 840 700 145 70 0.024 0.06
К-7-10 840 700 990 70 0.17 0.42
К-7-5 840 700 495 70 0.084 0.21
КС 7.6 840 700 590 70 0.3 0.25
КС10.18а 1160 1000 1790 80 0.46 1.15
КС10.3 1160 1000 290 80 0.08 0.2
КС10.6 1160 1000 590 80 0.16 0.4
КС10.9 1160 1000 890 80 0.24 0.6
КС10.9а 1160 1000 890 80 0.22 0.55
КС13.6 1410 1250 590 80 0.2 0.5
КС13.9а 1410 1250 890 80 0.28 0.7
КС13.9б 1410 1250 890 80 0.24 0.6
КС15.18 1680 1500 1790 90 0.804 2.01
КС15.18а 1680 1500 1790 90 0.75 1.88
КС15.18б 1680 1500 1790 90 0.72 1.8
КС15.6 1680 1500 590 90 0.265 0.66
КС15.6б 1680 1500 590 90 0.22 0.55
КС15.9 1680 1500 890 90 0.4 1
КС15.9а 1680 1500 890 90 0.35 0.88
КС15.9б 1680 1500 890 90 0.32 0.8
КС20.12а 2200 2000 1190 100 0.67 1.68
КС20.12б 2200 2000 1190 100 0.64 1.6
КС20.18б 2200 2000 1790 100 1.02 2.55
КС20.6 2200 2000 590 100 0.39 0.98
КС20.6б 2200 2000 590 100 0.3 0.75
КС20.9 2200 2000 890 100 0.59 1.48
КС20.9б 2200 2000 890 100 0.44 1.10
КС25.12а 2700 2500 1190 100 0.87 2.18
КС25.12б 2700 2500 1190 100 0.76 1.90
КС25.6 2700 2500 590 100 0.48 1.2
КС7.3 840 700 290 70 0.05 0.13
КС7.9 840 700 890 70 0.15 0.38
КЦ12.9 1410 1250 290 80 0.30 0.75
КЦ25.12 2700 2500 1190 100 0.97 2.42
ПК-7С 870 650-670 360 100-110 0.036 0.09

Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

Для этого применяются:

Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.

Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.

Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

Детали колодцев (КС, КСФ, КСДФ, ПП, ПН)

Железобетонные конструкции из тяжелого бетона предназначенные для сооружения стен подземных колодцев самых различных инженерных коммуникаций, в том числе канализационных септиков, водо- и газопроводов, а также для обустройства смотровых колодцев. Изготавливаем кольца с днищем и без него, конусные горловины.

Колодцы железобетонные и детали к ним (жб кольца, днища, крышки) — купить в Калининграде от производителей

Железобетонные колодцы, представленные в нашем каталоге производятся согласно ГОСТ 8020, а так же по ТУ и применяются в промышленном, жилом и дорожном строительстве. Элементы колодцев используют для строительства самых различных подземных систем:

  • водопровода, водоотвода, колодца;
  • канализации, промышленных стоков;
  • септиков и выгребных ям;
  • теплосетей и газопроводов.

Напомним, что железобетонный колодец, как правило
состоит из следующих элементов:

  1. люка (крышки);
  2. плита колодца пп;
  3. колец жби;
  4. днища колодца.

Каждый элемент колодца жби имеет свое буквенное обозначение:

Элементы колодца и их обозначения
Люки (крышки) Кольца Плиты перекрытий и оснований
ЛПП тип Л — люк полимер-песчаный (легкий) КС – кольцо стеновое ПП, 1ПП – плита перекрытия
ЛПП тип Т — люк полимер-песчаный (тяжелый) КСФ – кольцо стеновое с фальцевым соединением ПН – плита низовая (днище)
Л — люк легкий КСФД– кольцо стеновое с дном и фальцевым соединением ПО – плита опорная
Т — люк тяжелый КО – кольцо опорное (доборное)
ГКф – горловина конусная

Заметим, что бетонные колодцы не устанавливают в районах вечной мерзлоты и повышенной сейсмичности. Для этого необходимо разработать специальные конструкции, которые будут учитывать данные климатические и природные условия.

Технология и этапы производства железобетонных колодцев

Элементы колодца изготавливают из специальной бетонной смеси, в состав которой входит:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень / гравий;
  • техническая вода;
  • пластификатор для бетона.

Принцип изготовления схож для всех ЖБИ, и предполагает использование специальной металлической оснастки и соответствующего оборудования.

  1. Все выше перечисленные компоненты смешивают в определенной пропорции, помещая их в специальное оборудование, которое тщательным образом вымешивает состав до однородной массы.
  2. В опалубке размещают стальную арматуру, которая придаст дополнительную прочность будущим ЖБИ.
  3. Полученную бетонную смесь заливают/укладывают внутрь специальной формы. Затем при помощи автоматической вибрации раствор равномерно распределяется по форме и заполняет ее.
  4. По истечении суток, после соответствующей тепловой обработки изделие извлекается из формы и устанавливается на открытой территории выстаиваться, а так же для их маркировки и приемки отделом технического контроля.

В свою очередь без тепловой обработки изделие только через неделю приобретает 50% своей базовой прочности, а через 28 дней полностью готово к использованию. Поэтому и используется тепловая обработка.

Типы соединения колодезных колец (стеновых)

В зависимости от того, каким образом изготовлена торцевая часть кольцевых элементов, зависит тип их стыковки в общей конструкции колодца. В этой связи различают два типа соединения:

  • Фальцевое. Торцы колей имеют специальные выступы и выемки, выполняющие функцию замка. При монтировании колец необходимо просто их совместить.
  • Плоское. Кольца с совершенно ровными торцевыми частями устанавливаются друг на друга встык, и фиксируются между собой раствором.

Фальцевое соединение отличается более стабильным и герметичным креплением, и предотвращает смещение колец, например, при поднятии грунтовых вод. При маркировке таких колец к буквенной аббревиатуре добавляется буква «Ф». Мы выпускаем кольца обоих типов, как прямые, так и фальцевые.

Маркировка продукции

Приобретая необходимые изделия, необходимо обращать внимание на их марку, чтобы все составные части колодца при монтаже соответствовали друг другу

В этой связи, необходимо понимать, о чем говорит буквенно-цифровая аббревиатура, которой маркируются все ЖБИ, в том числе и элементы колодца. В отношении последних можно отметить следующее:

  • Буквенные обозначения дублируют название элементов колодца, это мы уже выяснили вначале нашего повествования, представив всю аббревиатуру в таблице.
  • Цифры обозначают типоразмер: внутренний диаметр, высоту изделия, класс прочности.

Например, маркировка КСФ10.3 обозначает:

  • КСФ – кольцо стеновое с фальцевым соединением;
  • 10 – диаметром кольца 10 дм (1000 мм);
  • 3 – высотой изделия 3 дм (330 мм).

Особенности транспортировки, хранения и монтажа кольцевых элементов

В силу конструктивных особенностей колодезных колец необходимо соблюдать определенные правила при транспортировке и хранении данных ЖБИ:

  • Транспортировать кольца следует стоя, чтобы торцевые части располагались сверху и снизу.
  • Производить разгрузку изделий с автотранспорта путем их сбрасывания или скатывания запрещено. Перемещать изделия можно только используя монтажные петли или специальные отверстия для строповки.
  • Складировать изделия навалом нельзя, их следует штабелировать в 2-3 уровня.
  • Не допускается перемещение колец по уклону без применения катков или подкладок.

Установка колец должна производиться при помощи грузоподъемных механизмов в специально подготовленные (выкопанные) ниши, и фиксироваться согласно типу стыковки. Как правило, размер котлована превышает диаметр кольца на 10-15%.

Цена на колодцы железобетонные нашего производства в Калининграде колеблется от 530 до 11347 рублей за элемент.

Объем, вес и размеры бетонного кольца (жби, железобетонного)

Объем бетонного кольца – величина, которая нужна для вычисления оптимальных размеров изделия в процессе проектирования и монтажа той или иной системы, колодца. Бетонные кольца сегодня используются повсеместно, выступая основными элементами в монтаже колодцев разного типа (канализационные, водопроводные, смотровые, газопроводные и т.д.).

Кольца подбирают в соответствии с требованиями по массе, внутреннему диаметру, высоте. Все важные характеристики прописываются в маркировке изделия. Все бетонные изделия данного типа производят в соответствии с ГОСТом 8020-90, с применением высококачественного бетона, стальной арматуры. Благодаря этому бетонные кольца получаются прочными и надежными, стойкими к агрессивным средам и механическим нагрузкам, долговечными и не боящимися влаги.

Обустройство колодца и канализации может понадобиться в самых разных случаях, актуально как для многоэтажной застройки, так и для частного домостроения. К сооружениям предъявляются определенные требования по прочности, санитарно-гигиеническим нормам, объему и т.д. И обеспечивать все важные свойства колодцу может использование качественных и подходящих по размерам бетонных колец, крышек, опорных колец, днищ и всех конструкционных элементов.

Какие бывают кольца ЖБИ: виды и назначение

Железобетонные кольца – это конструкции круглой формы, без верха и дна (как правило), из которых собираются колодцы различных коммуникаций, септиков, систем, углубляемых в грунт. Это самый простой и экономически оправданный вариант. Бетонные кольца производят с металлическим армированием, поэтому они способны выдерживать немалые нагрузки и служить долго.

По назначению бетонные кольца бывают канализационными и водозаборными, используемыми для монтажа подземных кабельных электрических сетей, газопроводными, а также используемыми в формате коллекторов. Изготавливаются кольца из бетона марок М200-М500 (выбор зависит от того, в каких условиях предполагается эксплуатация железобетонного кольца).

Технология производства

Изготавливают бетонные кольца из тяжелого бетона, который заливают в смонтированную опалубку. В форме предварительно выполняют армирование из стальной проволоки сечением 8-12 миллиметров. На противоположных концах изделия монтируют два вертикальных стержня, призванных выполнять функцию монтажных петель (для подъема краном). Размеры бетонных колец (как и масса) могут быть разными.

В опалубке весь объем бетона уплотняют вибрированием, чтобы убрать все пустоты и сделать бетон максимально плотным и прочным.

Достоинства и недостатки

Железобетонные кольца используются в самых разных сферах, но практически всегда в грунте, когда нужно проложить под землей коммуникации, трубопроводы, инженерные системы и т.д. При выборе изделия обращают внимание на такие параметры, как объем кольца и его размеры, вес. Но до начала расчетов и монтажа желательно изучить основные плюсы и минусы элемента, его особенности.

Из недостатков бетонных колец стоит выделить такие, как большой вес и габариты (из-за чего смонтировать самостоятельно элементы может быть проблематично, обычно привлекают спецтехнику), гигроскопичность и необходимость выполнять гидроизоляцию.

Маркировка согласно ГОСТ (таблица)

На каждое бетонное кольцо (и остальные детали) наносят маркировку, представляющую собой набор букв и цифр, предоставляющих основную информацию об изделии.

  • КЛК – для обустройства городских ливневых канализаций и водостока.
  • КВГ – для водопроводных колодцев и газопроводов.
  • КО – опорное кольцо, использующееся в качестве фундамента колодца.
  • КС – кольцо стеновое, которое устанавливается в качестве основного элемента колодца.
  • КФК – сети коллекторов, дренажные системы.

Числовые обозначения говорят о величине изделий, но лучше всего для поиска оптимального элемента обращаться к специальным таблицам, где все подробно указано.

Стандартные размеры железобетонных колец

Объем колодца зависит от размера колец, которые монтируются. Вариантов очень много, но есть определенные нормы ГОСТа, в соответствии с которыми производят элементы.

Дополнительные элементы

Для выполнения расчетов и проекта необходимо учитывать все элементы, которые входят в конструкцию. Только из колец колодцы не строят, обычно для монтажа используют также различные доборные элементы, позволяющие реализовать любую конфигурацию системы.

Также есть еще кольца с крышками, которые представляют собой объединение кольца и крышки в монолитную конструкцию в условиях завода.

Крышки для колодцев

Крышка представляет собой круглую плиту, которой накрывается кольцо, с наличием отверстия в центре или сбоку. В дренажных колодцах монтируют крышки с отверстием под люк в центре, для других целей – сбоку.

Производят крышки из тяжелого высокопрочного бетона класса минимум В15, водонепроницаемого и морозостойкого. Для осуществления монтажа, погрузки/разгрузки изделие оснащено петлями из арматуры.

Плиты днища

Это сборные железобетонные элементы для монтажа подземных инженерный сооружений и коммуникаций. Плиты становятся основанием для камеры, на них сверху монтируют кольца. Благодаря плитам днища получается обеспечить герметичность колодца и защитить его от разрушений, попадания влаги и обвалов грунта. Перед выбором плиты днища нужно знать, сколько весит бетонное кольцо, чтобы правильно рассчитать нагрузку.

Плиты днища – круглое изделие по диаметру колодца. Выполняется из бетона с показателями морозостойкости минимум F100, водонепроницаемости минимум W6, прочности В15 и выше.

Опорные кольца

Это специальные элементы, на которые опирается люк колодца. Изделия круглой формы по внешнему диаметру колодца, небольшой толщины с диаметром внутреннего отверстия минимум 70 сантиметров, чтобы при необходимости вовнутрь мог попасть человек. Вес бетонного кольца составляет около 50 килограммов. Бетон соответствует всем требованиям и стандартам.

Кольца с крышками

Такие изделия предполагают объединение двух элементов – кольца и крышки в условиях завода. На объект поставляется уже готовое изделие, заменяющее собой два других.

Таким образом удается избежать лишнего соединения и добиться большей герметичности, уменьшить объемы монтажных работ и ускорить сборку колодца.

Процесс монтажа

До того, как приступать к монтажу, желательно рассчитать вес бетонного кольца (1 метр колодца сколько равен или просто суммировать вес всех элементов, входящих в конструкцию). Как правило, кольца и другие детали монтируют с использованием спецтехники – вручную все это устанавливать достаточно трудно, но возможно.

Какому производителю отдать предпочтение?

Современные производители предлагают кольца и другие элементы для колодцев в большом разнообразии. Как правило, вся продукция производится в соответствии с нормами, регламентируемыми ГОСТом и СНиП. Но цены на продукцию могут быть разными, как и ассортимент.

На сегодняшний день на территории России кольца и другие изделия выпускает около 250 компаний, ниже представлены проверенные и надежные.

  • «Завод промышленных строительных деталей» — работает на рынке больше 45 лет, крупный производитель ЖБК в Тюменской области. Есть своя аккредитованная строительная лаборатория, осуществляющая контроль за качеством продукции.
  • «МастерСтрой» — работает под Москвой в Вознесенске, несмотря на то, что специализируется на продаже валового/кулевого цемента, также изготавливает напорные трубы, ЖБ кольца.
  • «МонолитСтрой» — компания работает в Подмосковье, изготавливает и реализует ЖБИ с 2007 года. Ассортимент представлен составными и мостовыми сваями, плитами днища, ФБС, стеновыми кольцами, крышками колодцев и т.д.
  • «Торговая Компания Вира» — в Санкт-Петербурге расположена производственная линия предприятия. Компания изготавливает безнапорные трубы, железобетонные кольца. Продукция очень тщательно проверяется в процессе многоступенчатого контроля.
  • «ГазоБлоки» — компания из Воронежа, выпускает товарный бетон, облицовочный и силикатный кирпич, а также размерный ряд бетонных колец и доборных элементов.

На территории страны железобетонные кольца поставляет большое количество компаний. Вышеперечисленные гарантируют соответствие всем стандартам и заявленным свойствам, но в любом случае проверять все нужно очень тщательно при покупке, ориентируясь на расчеты и проект.

Колодезные бетонные кольца — описание, применение и характеристики

Из огромной номенклатуры готовых железобетонных изделий бетонные кольца являются, пожалуй, самыми распространёнными элементами монтажа колодцев. Многообразие типоразмеров и способов стыковки колец позволяет делать бетонные колодцы или горизонтальные коммуникации в любом грунте независимо от его механических свойств или насыщенности его грунтовыми водами.

Это чрезвычайно прочная и надёжная конструкция, так как

  • изготавливается из лучших марок цемента;
  • для изготовления бетонной смеси применяют наполнители с лучшими прочностными характеристиками (щебень из гранита. Базальта, габбро и им подобных горных минералов);
  • обязательно присутствие в структуре стальной арматуры.

Благодаря этим проверенным ГОСТовским характеристикам срок службы бетонных колец доходит до сотни лет, а иногда и более.

  1. Назначение и применение
  2. Виды изделий
  3. Маркировка и типоразмеры
  4. Описание технологии
  5. Расчёт количества бетона для кольца
  6. Достоинства и недостатки железобетонных колец
  7. Заключение

Назначение и применение

Кольца с внутренним диаметром 1000 мм, наружным – 1160 мм и высотой от 100 до 1000 мм являются самыми распространёнными в практике отливки ЖБИ. Но их изготовление не ограничивается только этими типоразмерами. В практике строительства колодцев, выгребных ям, септиков могут применяться по предварительному заказу и иные размеры. Таким образом, получается, что два этих параметра – внутренний и наружный диаметр, а также его высота, – могут меняться по желанию заказчика. Но все прочностные характеристики остаются в пределах требований ГОСТов, то есть являются обязательными.

Виды изделий

Кольцо – название условное, модули для колодцев, септиков или горизонтальных штреков для прокладки коммуникаций могут иметь и отличное от колцеобразной формы сечение. Например, прямоугольный (квадратный) короб.

При создании колодцев применяют стеновые кольца: монолитные, без какой бы то ни было перфорации. Они могут выдержать большие давления: наружное со стороны грунта и внутреннее, наполняющей такие колодцы воды. Кольца могут быть классическими круглыми или квадратными в сечении (такие применяют для монтажа погреба). У дренажных колец делают, наоборот, стенки могут быть перфорированными. Для предотвращения сдвига элементов относительно одного к другому в торцах некоторых делаются замки – когда технологический выступ в одном точно совпадает с аналогичной формы впадиной в другом.

Маркировка и типоразмеры

Удобнее всего данные по объёму, весу, диаметру и другим параметрам воспринимаются в таблицах. Вот некоторые данные, касающиеся не только самих колец, но и применяемых с ними железобетонных крышках или днищах (толщина стенок не указывается, так как она ясна при вычитании внутреннего диаметра от наружного):

Таблица размеров, объёма и веса колец

Марка Диаметр наружный, мм Диаметр внутренний, мм Высота кольца, мм Объём бетона, м³ Масса кольца, т
К-10-5 1160 1000 490 0,14 0,35
К-12-5 1410 1250 490 0,17 0,42
К-15-5 1680 1500 490 0,22 0,55
К-20-5 2200 2000 490 0,33 0,82
К-7-5 840 700 495 0,084 0,21
К-7-1,5 840 700 145 0,024 0,06
К-7.6 840 700 590 0,3 0,25
Кс-10-3 1160 1000 290 0,08 0,2
Кс-10-6 1160 1000 590 0,16 0,4
Кс-13-6 1410 1250 590 0,2 0,5
Кс-13-9а 1410 1250 890 0,28 0,7
Кс-13-9б 1410 1250 890 0,24 0,6
Кс-10-9 1160 1000 890 0,24 0,6
Кс-15-9 1680 1500 890 0,4 1,0
Кс-15-6 1680 1500 590 0,265 0,66
Кс-20.6 2200 2000 590 0,39 0,98
Кс-20.6а 2200 2000 590 0,3 0,75
К-10-10 1160 1000 990 0,27 0,68
К-12-10 1410 1250 990 0,33 0,82
К-15-10 1680 1500 990 0,44 1,1
К-7-10 840 700 990 0,17 0,42

Для всех этих размеров могут быть отлиты и идеально совпадающие с ними крышки, а в них – отверстия с гнёздами под стандартные сантехнические люки (с чугунными или стальными кольцами-пазами). Или отверстия другого диаметра.

Марка Наружный диаметр крышки, мм Диаметр отверстия в крышке,мм Толщина крышки, мм Масса крышки, т
1ПП15 1680 700 150 0,69
1ПП20 2200 700 160 1,37
1ПП20-1 2200 700 160 1,38
2ПП25 2700 700 180 2,4
2ПП8 1000 800 170 0.33
2ПП-15-1 1600 700 150 10,68
2ПП-20-1 2200 700 160 1,31
3ПП-15-1 1680 1000 150 0,53
3ПП-20 2200 700 160 1,34
КЦП-1,20Н 2200 700 160 1,28
КЦП-1,25Н 2700 700 180 2,31
ПВГ-15 1720 700 140 0,68
ПВГ-20 2240 700 160 1,43
ПК-15 1720 700 140 0,68
ПК-15-10 1720 1000 140 0,52

При обустройстве колодцев питьевой воды или септиков важной деталью таких сооружений будет совпадающее с профилем кольца (или прямоугольного короба) отлитое из бетона днище с арматурой внутри. Иногда при подобном монтаже кольца и дно отливаются с совпадающими по форме замками. Это позволяет сохранить целостность конструкции даже в сейсмоопасных зонах, и не даёт элементам колодцев деформироваться в грунтах-плывунах, как это бывает в геологических отложениях разной плотности.

Таблица данных по типам днищ для колодцев:

Марка Диаметр, мм Толщина, мм Объём бетона, м³ Масса днища, т
ПН-25 3000 140 0,98 2,45
ПН-20 2550 120 0,59 1,48
ПН-15 2000 120 0,38 0,95
ПН-10 1500 100 0,18 0,45
ПН-7 840 100 0,12 0,09

Таким образом, для правильного прочтения условных обозначений согласно ГОСТам нужно иметь в виду, что буквенный индекс КС означает, что перед вами стеновая модель. Обозначение КЛК означает «кольцо для водостока и/или ливневой канализации». КВГ выпускается как внешняя оболочка водопроводных коммуникаций и газопроводов, КФК – для систем дренажа и сетевых коллекторов, а буквы КО ставятся на опорных кольцах колодезных фундаментов.

Маркировка на кольце означает следующее:

  • Диаметр. Первая цифра маркировки, величина в дециметрах, диаметр обозначают внутренний (от 7 до 20).
  • Высота. У изделий стандартной высоты она не указывается. Если же высота отличная от стандартной, она проставляется следующей цифрой в числовом индексе. Например, КС-7-4,5 означает «стеновое кольцо с диаметром 7 дециметров и высотой 4,5 дециметров».
  • В маркировке может быть дополнительные параметры. Такие, как степень проницаемости материала. Буква Н означает нормальную, П – пониженную, а символ О – особо низкую.

Масса крышек, днищ, их толщина напрямую связаны с размерами колец и толщиной их стенок.

Но при всём разнообразии типоразмеров всегда можно подобрать элементы монтажа с запасом прочности.

Описание технологии

В большинстве случаев эти изделия отливаются из бетонной смеси, в которой в качестве связующего используют цемент марки не менее чем «300». В опалубку, изготовленную по будущей форме кольца, предварительно устанавливают чуть меньшего размера конструкцию из арматуры, связанную мягкой стальной проволокой или сваренную. Наружу выводятся стержни, которые загибаются в петлю, или готовые «ушки» — этот элемент в дальнейшем будет служить как для подъёма и установки автокраном или манипулятором готового изделия на место использования, так и для сварки с таким же элементом, если колец будет два и больше. Такая сварка обеспечит дополнительную жёсткость конструкции колодца.

Во время заливки бетонного раствора в опалубку она уплотняется при помощи вибратора, а после застывания бетона и извлечения его из опалубки конструкцию выдерживают минимум 7 дней для 50% готовности. Полная же готовность изделия наступает только после его хранения в течение 28 суток. Поэтому при массовом выпуске они складируются отдельными партиями по дням выпуска.

Расчёт количества бетона для кольца

Определяя параметры изготовления колец, следует сначала вычислить себестоимость производства этих изделий. А для этого нужны исходные данные:

  • Сколько потребуется бетонной смеси на изготовление самого кольца, бетонного днища и крышки для колодца;
  • Расход арматурных прутьев и готовой арматурной сетки для элементов колодца.

Для расчёта нужного количества бетонной смеси вам нужно записать параметры того кольца, которое вам нужно. Имея на руках стоимость цементно-песчано-гравийной смеси, можно будет, приплюсовав к этим данным стоимость работ, вычислить приемлемую для вас цену. Итак:

Имеем внешний диаметр кольца D, высоту h и толщину стенки t.

  1. По наружному диаметру вычисляем площадь внешней окружности, используя формулу (¼ π D²), где D означает наружный диаметр, а за величину π берём 3,14 (без следующих десятичных знаков в периоде, они малосущественны).
  2. Переводим числа в значения метра.
  3. По указанной формуле, с учётом толщины стенки, вычисляется внутренний диаметр элемента.
  4. Из числового значения площади окружности по D внешнего вычитают площадь окружности d внутреннего.
  5. Для определения объёма бетонной смеси при таких числовых значениях высоту конструкции перемножают на площадь.

Пример расчёта

Допустим, нам необходимо вычислить объем бетона для заливки кольца с внешним диаметром D=1200 мм, высотой h=1000 мм и толщиной стенки t=80 мм.

  1. Находим площадь внешней окружности. Sн=¼ π D²=1/4*3,14*1,2²=1,13 м²;
  2. Для нахождения внутреннего диаметра, нужно из значения внешнего вычесть толщину стенки, умноженную на 2. d=D-2t=1,2-2*0,08=1,04 м;
  3. Вычисляем внутреннюю площадь. Sвн=¼ π d²=1/4*3,14*1,04²=0,85 м²;
  4. Площадь нашего кольца. S=Sн-Sвн=1,13-0,85=0,28 м²;
  5. Объем нашего изделия. V=S*h=0,28*1=0,28 м³.

Использование онлайн-калькулятора

Главное правило расчётов с этим полезным девайсом – ввести указанные в приведённой выше формуле числовые значения диаметра, высоты кольца и толщины его стенок, как в ту же секунду вам будет предоставлен расчёт объема бетона, нужного для изготовления бетонных элементов.

Достоинства и недостатки железобетонных колец

Обычно сооружения из колец монтируются под землёй. Особенности среды расположения могут оказаться разными. Это и грунтовые воды, и критические значения рН почвы (её излишняя кислотность или щёлочность), температурная разница между элементами сооружения, находящимися в земле и частично над поверхностью.

Поэтому монтаж сооружений из бетонных колец требует предварительного рытья котлована. Дело это трудозатратное, требующее применения специализированной техники. А так как вес этих изделий редко бывает меньше 200 кг, то для установки и градуирования элементов колодца требуется ещё и кран либо манипулятор. Так что вес – один из недостатков этих конструкций.

Второй «минус» – гигроскопичность изделий из бетона и необходимость гидроизоляции сооружений из них, особенно в стыках между элементами.

Но достоинств этого рода изделий превышают их недостатки. К достоинствам можно отнести:

  • Сроки эксплуатации. При надлежащем качестве изготовления и правильном составе бетонной смеси – минимум полстолетия. В оптимальном случае можно рассчитывать и на вековой срок службы, и даже больше.
  • Экологичность. Выдержанный более 28 дней после отливки бетон не выделяет из себя никаких вредных веществ.
  • Экономичность. Для устройства колодцев и септиков бетонные кольца – самый бюджетный материал по соотношению цены и качества.
  • Механическая прочность. Сюда входят устойчивость к грунтовым подвижкам и давлению грунтовых вод. Запас механической прочности бетонных колец к таким воздействиям как минимум трёхкратный.
  • Быстрый монтаж. Предельные значения по массе у бетонных колец обычно не превышают 300-500 кг. При наличии бригады здоровых мужчин в самом крайнем случае можно обойтись и без использования техники. А если имеется кран-манипулятор, смонтировать колодец из сборных элементов можно очень быстро.
  • Универсальность. Септики, коммуникационные туннели, колодцы питьевые или канализационные – вот неполный перечень применения колец из бетона.
  • Простота ухода. Ровной поверхность стенок внутри и снаружи делает их очистку быстрой, и не требует сложных подручных инструментов.
  • Замковое соединение. Такие кольца имеют на торцах паз с одной стороны и аналогичный по форме выступ на другой стороне. Смонтированные «поэтажно», практически не требуют дополнительной гидроизоляции. Главное – перед монтажом тщательно очистить пазы от посторонних предметов и скоплений пыли.
  • Сквозные кольца. Имеют плоские гладкие торцы. Соединяются с помощью металлических закладок сваркой и цементным раствором в стыках. Монтируются таким способом в грунтах, где нет опасности смещения земляных слоёв.
  • Доборные кольца. Их применяют при высотах колодца или септика отличающихся от стандартных.
  • Фильтрационные. Устанавливаются при обустройстве фильтрационных колодцев. Имеют по всей поверхности стенок равномерно расположенную перфорацию.
  • Дополнительные конструкции. Это плиты дна и перекрытий (обычно с отверстиями для люков).

Заключение

Универсальность бетонных колец делает их многофункциональным материалом с отличными эксплуатационными качествами. А ещё одно их достоинство – широкий ассортимент с разными типоразмерами. А так как производство любых типов строительных конструкций регламентируется ГОСТами, то покупатели могут быть уверены в их высоком эксплуатационном качестве. Без надлежащего контроля инспектирующих органов сертификат качества не выдаётся, любые отклонения от заданных стандартов при производстве недопустимы и немыслимы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.