Сравнение способов сварки полиэтиленовых труб

Сравнение способов сварки полиэтиленовых труб: что важно знать

Опубликовано Артём в 07.04.2019 07.04.2019

Полиэтиленовые трубы имеют низкую стоимость, долговечны, применяются как в быту, так и в производственной сфере. Заслуженно занимают лидирующее место в организации газопроводов и водопроводных систем, благодаря универсальности и надежности материала, из которого изготовлены. Главное их достоинство — быстрый и лёгкий монтаж. Сварка полиэтиленовых труб является самым надёжным методом крепления при формировании трубопроводных сооружений.

Особенности монтажа труб из полиэтилена

Монтаж трубопроводов из полиэтилена осуществляют с использованием сварки или фитингов. Только в одном случае соединения получаются разборными — при сборке на обжимных фитингах. Их прочность достаточна, чтобы выдерживать нагрузки индивидуального водяного отопления, но не рассчитана на промышленное давление или гидроудары центрального водоснабжения.

Сварные соединения полиэтиленовых труб обладают большей прочностью, однако монтаж требует специального оборудования и некоторых навыков.

Типы сварки ПЭ труб, условия применения

Трубы из полиэтилена соединяют в конструкцию разными способами сварки, каждый из способов применяется в соответствие с определёнными условиями.

Основные виды сварных соединений:

  • Электромуфтовая. Для спайки туб из ПНД способом электромуфтовой сварки используют муфты из пластика, в которые вмонтированы спиральные элементы, нагревающиеся подачей тока.
  • Враструб. Сварная стыковка с применением фитингов и муфт предназначена для водопроводных конструкций внутри дома.
  • Стыковая. Такого рода сварка применяется на внешних участках. Позволяет укладывать коммуникации как в грунт (траншейным способом), так и на поверхности.

Монтаж ПЭ-труб: способы и подготовка к работе

При строительстве магистралей трубы соединяют между собой с образованием соединений двух типов: разъемных – с использованием фитингов и неразъемных – с помощью сварки.

Существует три способа сварки полиэтиленовых труб:

  • сварка враструб;
  • стыковая сварка;
  • электромуфтовая сварка.

Первый способ в основном используется для создания внутренних трубопроводов, для которых характерно большое количество поворотов.

При этом ПЭ трубы чаще всего применяются на прямолинейных наружных участках магистралей большой протяженности.

Поэтому сварку в раструб мы в данном случае рассматривать не будем. При прокладке полиэтиленовых трубопроводов очень важна предварительная подготовка.

Подготовка предполагает несколько этапов:

  • Подготовка рабочей площадки – она должна иметь такой размер, чтобы на ней можно было располагать сами трубы, фитинги (если предусмотрено их использование), рабочее оборудование.
  • Поскольку для выполнения работ используется сварочный аппарат, перед его включением необходимо тщательно проверить исправность электрических кабелей (их целостность).
  • Далее проверяют зажим аппарата и исправность электронных датчиков, степень заточки ножей торцевателя и соответствие вкладышей диаметру используемых труб.
  • Те детали, которые во время работы будут подвергаться трению, должны быть смазаны.
  • Скребок, нагреватель и торцеватель должны быть очищены и обезжирены.
  • Поверхность труб на участках будущих стыков должна быть зачищена. Это позволяет удалить все загрязнения и обеспечить надежность будущего соединения.

После выполнения подготовки можно приступать к сварочным работам.

Муфтовая сварка

Сварка труб из полиэтилена способом в муфту применяется, если работа по стыковке туб проводится в условиях узкого пространства и невозможности свободного передвижения. Такой метод подходит для спайки туб со стенками неодинаковой толщины и разными по диаметру. Рекомендуется для монтажа канализационных систем, так как спайки, сделанные этим способом, выдерживают нагрузку давления в 16 атм.

Техника выполнения муфтовой сварки:

  • Первым делом тщательная подготовка нужных для сваривания труб. Салфетками, пропитанными спиртом очищают их от загрязнений. Также обрабатывают внутренние поверхности электромуфт.
  • Концы труб перед сваркой ровно обрезают с целью уплотнения соединений и проводят механическую зачистку промышленной окиси меди.
  • Одевая, на стыки электромуфты, трубы укладывают в позиционер. Противолежащие от места спайки концы труб во время сварки закрывают, для сохранения тепла.
  • Подключив, к электромуфтам электричество, проводят соединение плавлением ПЭ-трубы.

Важно сохранять неподвижность спаянных ПНД труб до полного остывания, чтобы не допустить деформацию сварных швов.

Способы и технология сварки стыковых соединений

Сварка полиэтиленовых труб в стык проводится сварочным зеркалом — оборудованием, нагревающим концы соединяемых изделий до оплавления и совместной диффузии материалов.

С первого взгляда — метод простой и не требует дополнительных изделий и фитингов. Но есть ряд определенных нюансов. Например, сварка встык требует обязательной оцентровки, соосности и оценки эллипсоидальности труб. Поэтому без специального аппарата- центратора, детали больших диаметров сварить невозможно

Ручные аппараты

Ручные аппараты для стыковой сварки используются при работе с небольшими диаметрами, но есть и отдельные модели со сварочным кольцом в 300мм. Состоит из центратора для выравнивания соединяемых заготовок, торцевателя и нагревательного элемента для торцов труб.

Механические аппараты

Состоят из нескольких основных частей:

  1. Центратор — элемент машины, выполненный в виде станины с четырьмя металлическими фиксаторами для зажима деталей;
  2. Торцеватель — агрегат для создания строго перпендикулярного оси сечения и его механической обработки. Представляет собой дисковое устройство с электродвигателем и ножами, заточенными с двух сторон.
  3. Сварочное зеркало — нагревательный элемент. Оплавляет концы свариваемых труб. Покрыт тефлоном для предотвращения налипания полиэтилена
  4. Механическое устройство для обеспечения сжатия.

Гидравлические

Состоят из такого же набора механизмов, что и механические, но в качестве сжимающего элемента— гидравлический привод. Он обеспечивает равномерное сжатие стыкуемых изделий. Давление у некоторых моделей-регулируемое.

Читайте также:  Спирея в садовом дизайне - 836 фото примера

Различают 3 вида гидравлических аппаратов:

  • Ручные. Используются для прокладки трубопроводов низкого и среднего давления. Температура нагревательного элемента и управление гидравликой выбираются оператором в соответствии со специальными таблицами вручную;
  • Полуавтоматические. Используются для труб среднего и большого диаметра. Снабжены электронным блоком. фиксирующим данные давления масла в приводе и температуры сварочной плиты, сверяет их с установленной программой и передают сигналы на специальный дисплей.
  • Автоматические.
  • Наиболее современная и высокотехнологичная система сварочного оборудования.

Процесс полностью автоматизирован, в хорде работы не требует вмешательства оператора и контролируется специальными электронными модулями. Аппаратчик только вводит данные изделий, а машина подбирает режим сварки самостоятельно. В конце работы аппарат выдает отчетный протокол сварки.

Какой из них лучше?

Выбирать тот или иной агрегат необходимо исходя из особенностей необходимого монтажа. Если нужно в домашних условиях сварить пару ровных участков — выбирайте дешевый, мобильный и удобный ручной механизм.

Если диаметр труб от 250мм — нужна механика. Опят таки, нет смысла тратиться на дорогие полнокомплектные изделия, если нет необходимости работать со сваркой постоянно.

В случае специализации на сварке пнд- необходимо выбирать агрегаты с гидравлическим приводом. Полностью автоматизированный прибор — самый дорогой, но и самый удобный. Здесь все зависит от ваших финансовых возможностей.

Рекомендации для проведения качественной сварки

Для того чтобы качественно сварить полиэтиленовый трубопровод недостаточно хорошего оборудования и навыков работы с полимерами. Ошибки могут быть уже на этапе закупки материалов.

Для качественной сварки полиэтиленового трубопровода следует придерживаться следующих правил:

  • Трубы, фитинги следует приобретать от одного производителя. Лучше если это будут заводские материалы уже известных производителей. Расхождение в производителе чревато несовпадением диаметров труб, неоднородностью органического полимера. Несмотря на то, что полиэтилен получают одинаковыми способами, разнородность материала может быть даже у разных партий одного производителя.
  • Трубы и фитинги от разных брендов могут иметь расхождение во времени нагрева. Перегрев одного из элементов оплавит деталь и сделает соединение бракованным.
  • Чистота при проведении работ очень важна. Попадание в место сварочного стыка пыли, взвешенных частиц, песка или следов масляных элементов сделает соединение неспособным выносить нагрузки.
  • Обязательно соблюдение полной неподвижности свариваемых деталей до их полного остывания.

Важно!

Не каждый стыковой сварочный аппарат может варить газовые трубы. Это зависит от нескольких факторов:

Во-первых, аппарат должен быть гидравлическим, так как от силы сжатия зависит прочность стыка и величина максимально допустимого давления транспортируемой жидкости. Ручные механические аппараты годятся для сварки только водопроводных труб, тем более, чем выше диаметр труб у механических аппаратов, тем меньшее показатель сжатия на стык и тем меньше максимальное давление потоков транспортируемой жидкости.

Во-вторых, сварочный аппарат должен иметь блок протоколирования всего сварочного процесса.

Сварка враструб

Данный вид соединения полиэтиленовых труб менее распространен, чем сварка электромуфтами или встык. Это объясняется тем, что раструбная контактная сварка идеально подходит для внутренних бытовых трубопроводов с большим количеством поворотов, а трубы ПЭ чаще используются на открытых прямолинейных участках значительной протяженности. Тем не менее, этот метод обеспечивает надежную стыковку, а потому заслуживает внимания.

Для создания неразъемного соединения враструб потребуется нагревательный инструмент, который оплавляет внутреннюю и внешнюю поверхности стыкуемых труб. Нагревание может происходить как от электрической спирали, так и от открытого пламени горелки. По достижении состояния оплавления нагревательный элемент извлекается, и трубы соединяются друг с другом. Рекомендованная температура окружающей среды во время работы — от 0°С и выше.

Вне зависимости от способа соединения, в каждой инструкции по сварке полиэтиленовых труб отдельное внимание уделяется процессу естественного остывания. Не следует пытаться охладить трубы самостоятельно с помощью полива или обдува воздухом. Только постепенное понижение температуры обеспечит герметичный, качественный шов.

По завершении сварочных работ обязательно убедитесь в качестве обработки стыков.

Основными требованиями к сварным стыкам являются следующие:

  • трубы соединены в одну соосную прямую
  • стыковой шов располагается на поверхности трубопровода, он не должен быть впалым
  • высота грата не более 2,5 мм для труб толщиной до 5 мм и не более 5 мм для более толстостенных.

Если швы соответствуют данным показателям, то полученное соединение будет прочным и качественным.

Какой аппарат лучше?

Автоматический аппарат проще и удобнее, но в разы дороже ручного. При этом последний компактнее и в случае поломки, починить его гораздо проще автоматического.

И все же профессиональному сварщику для муфтовой сварки лучше приобрести автоматический терморезистроный агрегат.

Как подготовиться частые ошибки и советы

Для создания прочного монолитного узла соединения труб необходимо избежать следующих ошибок:

  • Недоведение соединяемых деталей до упора при прогреве. Это приведет к невозможности прогрева на полную глубину и к снижению качества сварного шва;
  • Превышение глубины погружение деталей за счет слишком большого усилия. Торец трубы загибается и образует грат, который уменьшает площадь свариваемых элементов;
  • Перегрев и недогрев деталей;
  • Увеличено время остывания;
  • Неправильная (неперпендикулярная) резка;
  • Нарушение соосности.

Во избежание допущения этих ошибок необходимо тщательно подготавливаться к процессу.

Изделия нужно ровно резать, торцевать, совмещать по осям, а при работе с любым сварочным аппаратом для труб —четко следовать инструкции по эксплуатации.

Читайте также:  Языки программирования PLC: LD, FBD, SFC, ST, IL, CFC

Нелишним будет посмотреть несколько видео с работой станков для спайки.

Оборудование

и качество монтажа трубопроводных конструкций в значительной степени зависит от применяемого оборудования и агрегатов для сварочных работ. Идеально подходят гидравлические и механические агрегаты. Они обеспечивают максимальное качество монтажа. Такие сварочные агрегаты максимально автоматизированы, что позволяет исключить любое физическое вмешательство.

Кроме того, для проведения некоторых видов сваривания дополнительно используются такие виды инструментов, как:

  • Труборез. Используется для разрезания труб.
  • Калибровщик. Поможет восстановить диаметр трубы после разрезания.
  • Фаскосниматель. Придаёт определенную форму, снимая фаски с торца трубы.
  • Сварочный аппарат. Служит для оплавки сварных деталей.
  • Насадки разных калибров. Применяется при диффузионных технологиях сварки.
  • Измерительные инструменты. Широко используются, практически на всех этапах подготовительных и сварочных работ.

Как правило, качество изготавливаемых конструкций трубопроводов, зависит не только от применения того или иного оборудования, но и во многом от высокого уровня мастерства, внимательности и ответственности работающих на нём сварщиков.

Топ 11 аппаратов на рынке

Что бы упростить ваш выбор при покупке аппарата, ознакомимся с топ 11 оборудования для сварки пнд (электропаяльников, станков для сварки, сварных машин).

  1. «Дайтрон», Чехия.
  2. «Candan», Турция;
  3. «REMS»,Германия;
  4. «Valtek«,Россия-Италия;
  5. Протва, Россия;
  6. «Вosch», Германия;
  7. «Gerat Weld», Германия;
  8. «Sturm», Россия;
  9. «Rotorica», Россия.
  10. «Аква Пром», Россия.
  11. «ССПТ», Россия.

Топ 11 приведен исходя из сравнения усредненных характеристик приборов . У каждого мастера -свой любимый инструмент и производитель.

Техника безопасности

  • Необходимо подготовить рабочее место, убрав с него всё лишнее.
  • Расположите на нём рабочий инструмент в удобном порядке.
  • Тщательно проверьте электропроводку и заземление, чтобы исключить повреждение изоляции.
  • Убедитесь в работоспособности оборудования, произведя проверочный запуск установок.
  • Перед началом работ проверьте оборудование на предмет повреждений и дефектов, которые могли бы создать аварийную обстановку и негативно повлиять на качество.
  • Если у вас портативная сварочная установка необходимо обеспечить максимальную свободу её перемещения тем самым обеспечив быстрое выполнение работ тем самым исключив все факторы риска для оператора установки.

Заключение

Пластиковые изделия получили широкое распространение, поэтому профессия матера сварки пнд будет востребована долгие годы, да и дома пригодится. Оборудования на рынке много, можно выбрать вариант, подходящий именно вам.

Присоединяйтесь к нашим сообществам и следите за новостями — обещаю, ввсе самое интересное-впереди!

Контроль качества швов

В процессе выполнения сварки полиэтиленовых труб необходимо постоянно контролировать качество каждого выполненного соединения. И только после этого, продолжать работу.

Все спайки в обязательном порядке должны отвечать техническим требованиям.

Основные требования по качеству:

  • Не допускается смещение в местах спаек.
  • Необходимо контролировать качество торцевания.
  • Не проводить сварочные работы в условиях холода.
  • Тщательно соблюдать технологию выполнения швов.
  • Осуществлять постоянный контроль показателей всех измерительных приборов, поддерживая параметры их показателей в пределах принятых норм.

Сварные швы и допустимые дефекты, возникающие во время сварки должны строго соответствовать всем техническим требованиям. Только в этом случае, изделие можно признать качественным.

В итоге нужно отметить, что все рассмотренные технологии сварок ПЭ труб требуют строгой дисциплины и точности. Только при условии их соблюдения, можно будет гарантировать успешную эксплуатацию трубопроводных конструкций и магистралей в течение длительного периода, без дополнительных ремонтов и обслуживания.

Кол-во блоков: 22 | Общее кол-во символов: 20951
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

Виды сварки полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют низкую стоимость, долговечны, применяются как в быту, так и в производственной сфере. Заслуженно занимают лидирующее место в организации газопроводов и водопроводных систем, благодаря универсальности и надежности материала, из которого изготовлены. Главное их достоинство – быстрый и лёгкий монтаж. Сварка полиэтиленовых труб является самым надёжным методом крепления при формировании трубопроводных сооружений.

Типы сварки ПЭ труб, условия применения

Трубы из полиэтилена соединяют в конструкцию разными способами сварки, каждый из способов применяется в соответствие с определёнными условиями.

Основные виды сварных соединений:

  • Электромуфтовая. Для спайки туб из ПНД способом электромуфтовой сварки используют муфты из пластика, в которые вмонтированы спиральные элементы, нагревающиеся подачей тока.
  • Враструб. Сварная стыковка с применением фитингов и муфт предназначена для водопроводных конструкций внутри дома.
  • Стыковая. Такого рода сварка применяется на внешних участках. Позволяет укладывать коммуникации как в грунт (траншейным способом), так и на поверхности.

Муфтовая сварка

Сварка труб из полиэтилена способом в муфту применяется, если работа по стыковке туб проводится в условиях узкого пространства и невозможности свободного передвижения. Такой метод подходит для спайки туб со стенками неодинаковой толщины и разными по диаметру. Рекомендуется для монтажа канализационных систем, так как спайки, сделанные этим способом, выдерживают нагрузку давления в 16 атм.

Техника выполнения муфтовой сварки:

  • Первым делом тщательная подготовка нужных для сваривания труб. Салфетками, пропитанными спиртом очищают их от загрязнений. Также обрабатывают внутренние поверхности электромуфт.
  • Концы труб перед сваркой ровно обрезают с целью уплотнения соединений и проводят механическую зачистку промышленной окиси меди.
  • Одевая, на стыки электромуфты, трубы укладывают в позиционер. Противолежащие от места спайки концы труб во время сварки закрывают, для сохранения тепла.
  • Подключив, к электромуфтам электричество, проводят соединение плавлением ПЭ-трубы.
Читайте также:  Спиртовой камин - биокамин спиртовой для квартиры своими руками

Важно сохранять неподвижность спаянных ПНД труб до полного остывания, чтобы не допустить деформацию сварных швов.

Сварка враструб

Сварка враструб с применением муфт и фитингов рекомендуется для ПНД имеющими диаметр не больше 63 мм, для сваривания допустимо применение бытового паяльника. Тубы ПЭ больших диаметров сваривают промышленным аппаратом. Так же понадобятся рулетка и труборез.

Техника выполнения сварки враструб:

  • Закрепив, аппарат для сварки на платформу, на нагреватель укрепляют насадки соответствующего размера. Выставляют температурный режим.
  • Надевают на насадки готовые к свариванию элементы и прогревают на протяжении 5-7 секунд.
  • После прогрева, осторожно соединяют части до упора и фиксируют на 10 секунд, чтобы детали сохранили правильное положение спайки и герметичность.

Важно не допустить перегрева иначе при попытке монтажа пластик просто сожмётся, нарушив качество стыка.

Совет: после сварки, отходы оплавки полимеров счищают, так как они помешают последующим процессам. Очищать требуется только деревянным шпателем во избежание повреждений покрытия.

Стыковая сварка

Для стыкового сваривания необходим специализированный механический или гидравлический сварочный аппарат, который обеспечит наиболее герметичное соединение туб. Самые популярные из них с программным управлением и автоматическим контролем всех сварочных процессов.

Работа с ПЭ трубами по стыковой технологии:

  • Для этого вида сварки важен строгий отбор труб максимально сходных по техническим характеристикам, по возможности с одной и той же партии.
  • Стенки туб по толщине должны быть минимум 5 мм, диаметр от 50 мм.
  • Прогреваются места спайки труб специальной пластиной. После плавки пластину вынимают и механически стискивают детали до абсолютной их спайки и полного остывания, что делает шов максимально надёжным по герметичности.
  • Делая разметку для нарезки труб, не забывайте о техническом изменении, их длинны после спайки, в сторону уменьшения. Для правильного вычисления коэффициента сокращения воспользуйтесь таблицей ниже.

Безусловно, знание технологических тонкостей всех видов сварки труб из полиэтилена гарантирует получение качественного результата в создании трубопроводных конструкций и магистралей. Но нужно учитывать значительное влияние на результативность и таких факторов, как знание и соблюдение техники безопасности при работе с оборудованием для сварки полиэтилена, умение правильно подобрать материалы и провести подготовку соответствующего оборудования к процессу сварки, и в завершение – тщательный контроль соответствия качества установленным техническим требованиям.

Оборудование

и качество монтажа трубопроводных конструкций в значительной степени зависит от применяемого оборудования и агрегатов для сварочных работ. Идеально подходят гидравлические и механические агрегаты. Они обеспечивают максимальное качество монтажа. Такие сварочные агрегаты максимально автоматизированы, что позволяет исключить любое физическое вмешательство.

Кроме того, для проведения некоторых видов сваривания дополнительно используются такие виды инструментов, как:

  • Труборез. Используется для разрезания труб.
  • Калибровщик. Поможет восстановить диаметр трубы после разрезания.
  • Фаскосниматель. Придаёт определенную форму, снимая фаски с торца трубы.
  • Сварочный аппарат. Служит для оплавки сварных деталей.
  • Насадки разных калибров. Применяется при диффузионных технологиях сварки.
  • Измерительные инструменты. Широко используются, практически на всех этапах подготовительных и сварочных работ.

Как правило, качество изготавливаемых конструкций трубопроводов, зависит не только от применения того или иного оборудования, но и во многом от высокого уровня мастерства, внимательности и ответственности работающих на нём сварщиков.

Техника безопасности

  • Необходимо подготовить рабочее место, убрав с него всё лишнее.
  • Расположите на нём рабочий инструмент в удобном порядке.
  • Тщательно проверьте электропроводку и заземление, чтобы исключить повреждение изоляции.
  • Убедитесь в работоспособности оборудования, произведя проверочный запуск установок.
  • Перед началом работ проверьте оборудование на предмет повреждений и дефектов, которые могли бы создать аварийную обстановку и негативно повлиять на качество.
  • Если у вас портативная сварочная установка необходимо обеспечить максимальную свободу её перемещения тем самым обеспечив быстрое выполнение работ тем самым исключив все факторы риска для оператора установки.

Подготовка к сварочным работам

  • Все узлы оборудования, а также приспособление для проведения сварочных работ необходимо тщательно очистить.
  • Перед началом работы обеспечьте полную заправку сварочных агрегатов работающих на топливе.
  • Проверьте уровень масла гидравлической системы сварочного аппарата в случае необходимости пополните его.
  • Перед началом работы смажьте все трущиеся детали в оборудовании.
  • Проверьте исправность всех контрольно-измерительных приборов.
  • Для обеспечения качества при обработке фитингов и труб ножи устройства для торцевания должны быть идеально отточены.
  • Для избежания сбоя в работе с ПДН, постарайтесь обеспечить достаточное количество зажимов и вкладышей с диаметром соответствующим сечению труб.

Перед началом сварочных работ необходимо удалить все загрязнения с труб, фитингов и других деталей, которые будут использоваться в работе. После очистки все трубы и фитинги необходимо соединить. Края свариваемых изделий нужно обрезать и очистить, как того требует технологи.

Контроль качества швов

В процессе выполнения сварки полиэтиленовых труб необходимо постоянно контролировать качество каждого выполненного соединения. И только после этого, продолжать работу.

Все спайки в обязательном порядке должны отвечать техническим требованиям.

Основные требования по качеству:

  • Не допускается смещение в местах спаек.
  • Необходимо контролировать качество торцевания.
  • Не проводить сварочные работы в условиях холода.
  • Тщательно соблюдать технологию выполнения швов.
  • Осуществлять постоянный контроль показателей всех измерительных приборов, поддерживая параметры их показателей в пределах принятых норм.
Читайте также:  Столы для ноутбука от Ikea: дизайн и характеристики

Сварные швы и допустимые дефекты, возникающие во время сварки должны строго соответствовать всем техническим требованиям. Только в этом случае, изделие можно признать качественным.

В итоге нужно отметить, что все рассмотренные технологии сварок ПЭ труб требуют строгой дисциплины и точности. Только при условии их соблюдения, можно будет гарантировать успешную эксплуатацию трубопроводных конструкций и магистралей в течение длительного периода, без дополнительных ремонтов и обслуживания.

Сварка полиэтиленовых труб

Способы сварки полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы сваривают тремя способами – стыковой, раструбной и электромуфтовой (с закладными нагревателями) сваркой.

Сварка враструб

И тем не менее раструбная сварка полиэтиленовых труб – технологичный и надежный способ соединения. Параметры ее режима практически не отличаются от параметров сварки полипропиленовых труб (см. Сварка полипропиленовых труб). Применяемое оборудование, все основные приемы, значения температуры нагрева паяльника и временных интервалов операций остаются такими же (или почти такими же), как и для сварки полипропиленовых труб.

Электромуфтовая сварка

При сварке труб фитингами с закладными нагревателями, нагрев места стыка и расплавление материала осуществляется спиралью из металлической проволоки, заделанной в фитинг, по которой пропускается электрический ток. Давление в зоне сварки и герметизация соединения создается за счет теплового расширения трубы. Чтобы осуществить электромуфтовую сварку, необходимо иметь саму электросварную муфту и аппарат для сварки полиэтиленовых труб, с помощью которого подают напряжение на нагревательную проволоку.

Сварка встык

Сварка встык является основным способом неразъемного монтажа полиэтиленовых труб, начиная с диаметра 50 мм. Выбор этого значения в качестве начального, обусловлен тем, что толщина стенки 50-ти миллиметровых труб достигает 5-ти мм – как раз того значения, при котором гарантируется надежное соединение. Использование стыковой сварки для труб меньших диаметров нецелесообразно еще и потому, что образующийся при этом способе внутренний грат слишком сильно сужает и без того небольшой проход.

Стыковой сваркой рекомендуется сваривать трубы с одинаковой толщиной стенки. Иногда из этого правила делают исключения. В этом случае у трубы с большей толщиной стенки снимают фаску под углом 15±3° к оси трубы, обеспечивая, таким образом, одинаковую площадь контактных поверхностей.

Сущность стыковой сварки полиэтиленовых труб состоит в том, что оплавленные нагретым инструментом, до состояния вязкотекучести, торцы труб соединяются между собой под давлением и выдерживаются в таком положении до полного охлаждения соединения.

Полученное стыковое соединение имеет прочность выше, чем прочность самой трубы. При испытании образца с фрагментом стыкового соединения на разрывной машине, его разрыв происходит по месту целого материала, а не по сварному шву (1 – целый образец, 2 и 3 – стадии растяжения).

В качестве оборудования для стыковой сварки полиэтиленовых труб применяются сварочные аппараты, состоящие из нескольких узлов, каждый из которых выполняет определенные функции.

Центратор с четырьмя или двумя подвижными и неподвижными хомутами служит для зажима, центровки и сведения труб. Торцеватель (рубанок) предназначен для обработки их торцов. С помощью нагревательного инструмента (сварочного зеркала) осуществляется нагрев труб. Аппарат имеет устройство, создающее усилие, прижимающее трубы к сварочному зеркалу (при нагреве) и друг к другу (при опрессовке). Блоки электропитания и управления обеспечивают подачу напряжения на узлы и поддержание всех параметров в необходимом интервале.

Для резки труб используются труборезы.

Для стыковой сварки выпускаются всевозможные фитинги (спиготы).

Основные параметры стыковой сварки. К основным параметрам стыковой сварки относятся: температура нагрева инструмента, усилие прижатия труб к сварочному зеркалу и друг другу и продолжительность операций. Изменение давления удобно представлять в виде циклограммы.

Контроль за давлением осуществляют с помощью манометра гидравлического насоса, создающего усилие сжатия. Если давление создается вручную или устройством без манометра, контроль осуществляется визуально по форме и размерам образующихся валиков грата. Время операций контролируют по секундомеру.

Последовательность операций сварки. Стыковую сварку осуществляют в следующем порядке.

  • Очищают и обезжиривают концы соединяемых труб.
  • Закрепляют трубы в центраторе сварочного устройства и обрабатывают их торцы резцом (осуществляют торцевание) с целью обеспечения их перпендикулярности оси. После торцевания заготовки сводят друг с другом для проверки отсутствия зазора. Для труб диаметром менее 110 мм допускается наличие зазоров не более 0,3 мм.
  • Между торцами труб устанавливают сварочное зеркало, нагретое до рабочей температуры – согласно инструкции на оборудование и материал труб. Для всех марок полиэтилена, температура нагрева инструмента укладывается в интервал 205-230°C.
  • Прижимают торцы труб к зеркалу с усилием Pоп, создающим давление 4-6 кг/см 2 , – до появления по периметру торцов грата высотой 0,5-2,0 мм. После этого снижают давление до величины 0,2-0,5 кг/см 2 и поддерживают его таким в течение всего времени нагрева. Точные значения давлений и продолжительности нагрева содержатся в инструкциях на оборудование и трубы. Ориентировочные величины приведены в таблице выше. Сварка ПЭ труб при холодной погоде может потребовать увеличения времени на их прогрев (увеличивать температуру инструмента недопустимо). Оптимальное значение продолжительности нагрева для различных внешних условий лучше всего определять, производя пробную сварку на ненужных обрезках труб.
  • После истечения времени прогрева, подвижный зажим центратора с трубой отводят на расстояние 5-6 см, убирают сварочное зеркало из зоны сварки и сводят трубы до соприкосновения, создавая давление осадки Pос 1-3 кг/см 2 . При этом визуально контролируют размеры и конфигурацию образующегося грата. Давление осадки выдерживается в ходе всего времени охлаждения соединения.
  • Извлекают трубы из зажимов центратора.
Читайте также:  Шелкография на ткани и не только

Требования к качеству сварных соединений

  • Размеры валиков грата должны соответствовать значениям, приведенным на рисунке ниже.
  • Грат должен быть равномерно и симметрично распределен по окружности стыка.
  • Взаимное смещение стенок свариваемых труб в радиальном направлении не должно превышать 10% от их толщины.
  • Впадина (А) между валиками грата (линия сплавления) не должна располагаться ниже наружной поверхности труб.
  • Цвет грата должен быть идентичен цвету труб. Наличие трещин, пор и инородных включений не допускается.

На рисунке ниже изображен сварной шов, выполненный с соблюдением всех технологических параметров. Его отличают гладкие, симметричные валики с округлыми формами и размерами, не выходящими за рамки установленных значений.

А вот так выглядят швы, выполненные с нарушениями технологии.

Слишком малые размеры валиков грата говорят о заниженном давлении при осадке труб или недостаточном времени прогрева.

Чрезмерно большие размеры валиков свидетельствуют о завышенном времени прогрева или слишком высокой температуре нагревателя.

Смещение торцов труб друг относительно друга происходит при плохой центровке или отсутствии фиксации труб в центраторе.

Некачественное торцевание (наличие зазора между сомкнутыми торцами труб) приводит к неравномерности распределения грата по периметру труб.

Некоторые особенности монтажа полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых труб необходимо производить с учетом снижения их гибкости при низких температурах. Нельзя допускать слишком малых радиусов изгиба. В таблице ниже приведены значения минимально допустимых радиусов изгиба в зависимости от наружного диаметра трубы и температуры окружающего воздуха.

Видео:

Основные способы сварки полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена дешевы, долговечны и удобны в монтаже, они применяются как в быту, так и в производственной сфере. При прокладке пластикового трубопровода используются три основных способа сварных соединений: враструб, встык и электромуфтовый — каждый из которых имеет свои особенности.

Сварка полиэтиленовых труб сварочным аппаратом

  • Полиэтиленовые канализационные трубы: виды, характеристики, ГОСТы и особенности применения
  • Сварочное оборудование для полиэтиленовых труб: выбираем станок, стыковой аппарат и установку для сварки

Полиэтиленовые трубы все чаще составляют конкуренцию традиционным металлическим и даже вытесняют их за счет высоких эксплуатационных характеристик. Трубы из полиэтилена (маркируются как ПЭ) устойчивы к коррозии и химическим реагентам, они не токсичны, морозоустойчивы и долговечны. Срок службы полимерного трубопровода, в среднем, составляет около 50 лет. На гладкой внутренней поверхности не скапливаются отложения, что гарантирует высокую пропускную способность системы и неизменность диаметра трубы в течение всего срока использования.

Отдельного внимания заслуживают такие качества пластика, как легкость и гибкость. Одна стальная труба весит как 6-7 полиэтиленовых аналогичного размера, что существенно облегчает транспортировку изделий и работу с ними при прокладке трубопровода. Гибкость полимерных труб и их способность к растяжению при сохранении технических параметров выше, чем у металлических.

Кроме того, использование полиэтилена удешевляет общую стоимость прокладки сетей как минимум в два раза, по сравнению со стальными трубами.

Основными сферами применения пластиковых труб является строительство как внутренних, так и наружных систем канализации и водоснабжения, газо- и нефтепроводов.

Монтаж труб ПЭ не представляет излишних сложностей.

Наиболее распространенным способом соединения является сварной. Сварка полиэтиленовых труб обеспечивает надежность конструкции, не нарушая при этом гибкости полимерного материала. Прочность труб в местах сварных стыков не уступает первоначальным показателям. Сварочные работы можно проводить непосредственно на местности, а затем уложить полученный трубопровод в подготовленную траншею либо же монтировать бестраншейным методом.

Существует три основных метода создания неразъемного сварного соединения:

  • стыковая сварка
  • электромуфтовая сварка
  • сварка враструб.

Подготовка к работе

Прежде чем приступать непосредственно к сварке, следует провести предварительную подготовку. Ее этапы одинаковы вне зависимости от того, какой именно способ будет применен.

Прежде всего, нужно подготовить рабочую площадку достаточного размера, на которой разместится все необходимое оборудование, сами трубы и фитинги (если они используются). Перед началом работы и включением сварочного аппарата в сеть, проверяют целостность электрических кабелей. Также стоит убедиться, что зажим и электронные датчики исправны, ножи торцевателя заточены, а приготовленные для работы вкладыши соответствуют трубам по диаметру. Детали, во время эксплуатации подвергающиеся трению, смазываются, а нагреватель, торцеватель и скребок проходят очистку и обезжириваются.

Обрабатываются и сами трубы: в местах предполагаемых стыков поверхность зачищается. Таким образом, удается избавиться от различных загрязнений, которые помешают создать надежное соединение.

Стыковая сварка

Сварка полиэтиленовых труб встык является наименее затратным способом , поскольку в соединении не участвуют дополнительные детали. К тому же потребление электроэнергии сварочным аппаратом, по сравнению с другими методами, снижается. Технически стыковая сварка нагретым инструментом достаточно проста и осуществляется следующим образом.

После зачистки концы соединяемых труб закрепляются в центраторе аппарата, торцуются и выравниваются до полной соосности, после чего жестко фиксируются. Допуск несовпадения не должен быть больше одной десятой диаметра труб.

Читайте также:  Срок хранения сала

Между ними следует оставить достаточно места для размещения нагревательного элемента, который называется плитой или зеркалом. Торцы нужно плотно прижать к плите и дождаться начала их оплавления и появления первичного грата.

Гратом называют оплавляемый материал трубы, который, достигнув вязкотекучего состояния, выдавливается из-за контакта с нагревательной плитой и приобретает форму валика. После его образования рекомендуется существенно снизить давление и позволить теплу распространиться дальше по телу трубы.

Следующий этап называется технологической паузой и включает в себя удаление труб друг от друга с тем, чтобы извлечь нагреватель. Паузу ни в коем случае нельзя затягивать, поскольку на обрабатываемые стыки может попасть пыль и грязь, что отрицательно скажется на качестве соединения.

После этого необходимо под давлением соединить концы труб, удерживая их в одном положении до полного остывания. В этой фазе рекомендуется постепенно увеличивать сжатие для осадки шва и получения прочного стыка. В результате в месте совмещения двух торцов образуется конечный грат, как с внешней, так и с внутренней стороны. При необходимости внешний грат легко удаляется.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб очень распространена, однако этот способ не универсален. Пользоваться им можно только в том случае, если диаметр труб составляет хотя бы 50 мм, а толщина стенки должна превышать 5 мм.

Электромуфтовая сварка

Сварка полиэтиленовых труб муфтами с закладными нагревателями обходится дороже, чем применение сварки встык, но иногда без этого способа не обойтись.

Сварка при помощи соединительных деталей оптимальна для тех случаев, когда приходится работать в условиях ограниченного пространства, при ремонте, а также для создания подключений к уже проложенным трубопроводам. Кроме того, если предстоит стыковать трубы из сшитого полиэтилена, то альтернативы просто не существует: сварить такие полимерные изделия можно только муфтами, причем изготовленными из полиэтилена высокой плотности.

Степан Быков, эксперт

Перед тем как начать работу сварочным аппаратом, необходимо обезжирить соединяемые поверхности включая внутренние части фасонных деталей. Трубы рекомендуется дополнительно очистить скребком вручную или механически, чтобы снять окислы и загрязнения.

Нельзя применять для этого наждачную бумагу или иные абразивные поверхности, поскольку результатом их агрессивного воздействия на пластик станут повреждения материала. При этом грязь на поверхностях останется, что приведет к нарушению герметичности соединения.

После снятия стружки с помощью скребка трубы помещаются в центратор для полного выравнивания. Зафиксировав их, вводим ровно обрезанную торцевую часть в муфту, с другой стороны вставляется вторая труба. Затем на электрические спирали фитинга подается ток, и начинается нагрев, вследствие которого поверхности трубы и электромуфты размягчаются, плавятся и становятся одним целым.

Используя сварку полиэтиленовых труб муфтами, можно получить высокопрочные соединения, которые будут выдерживать давление до 15 атмосфер.

Сварка враструб

Данный вид соединения полиэтиленовых труб менее распространен, чем сварка электромуфтами или встык. Это объясняется тем, что раструбная контактная сварка идеально подходит для внутренних бытовых трубопроводов с большим количеством поворотов, а трубы ПЭ чаще используются на открытых прямолинейных участках значительной протяженности. Тем не менее, этот метод обеспечивает надежную стыковку, а потому заслуживает внимания.

Для создания неразъемного соединения враструб потребуется нагревательный инструмент, который оплавляет внутреннюю и внешнюю поверхности стыкуемых труб. Нагревание может происходить как от электрической спирали, так и от открытого пламени горелки. По достижении состояния оплавления нагревательный элемент извлекается, и трубы соединяются друг с другом. Рекомендованная температура окружающей среды во время работы – от 0°С и выше.

Вне зависимости от способа соединения, в каждой инструкции по сварке полиэтиленовых труб отдельное внимание уделяется процессу естественного остывания. Не следует пытаться охладить трубы самостоятельно с помощью полива или обдува воздухом. Только постепенное понижение температуры обеспечит герметичный, качественный шов.

По завершении сварочных работ обязательно убедитесь в качестве обработки стыков.

Основными требованиями к сварным стыкам являются следующие:

  • трубы соединены в одну соосную прямую
  • стыковой шов располагается на поверхности трубопровода, он не должен быть впалым
  • высота грата не более 2,5 мм для труб толщиной до 5 мм и не более 5 мм для более толстостенных.

Если швы соответствуют данным показателям, то полученное соединение будет прочным и качественным.

Глянцевые, матовые или сатиновый натяжные потолки: что лучше и какая разница?

Чтобы выбрать сатиновый, матовый или глянцевый натяжной потолок, необходимо изучить особенности применения каждого покрытия.

  1. Сравнительная таблица характеристик фактуры потолков
  2. Какие натяжные потолки лучше?
  3. Главные отличия между сатиновым и матовым покрытием
  4. Чем отличается глянцевый потолок от матового?
  5. Какая разница межу сатиновой и глянцевой поверхностью?
  6. Рекомендации профессионалов по выбору фактуры

Сравнительная таблица характеристик фактуры потолков

Сегодня, при отделке помещений многие отдают предпочтение натяжным потолочным конструкциям. И этому есть объяснение – они отличаются превосходным внешним видом, практичностью и позволяют воплощать в жизнь даже самые замысловатые дизайнерские решения.

  • Глянцевые натяжные потолки отличаются гладкой, «лаковой», поверхностью с зеркальным эффектом, визуально расширяющим пространство.
  • Матовые натяжные потолки характеризуется шероховатой фактурой. Не отражают, одинаково выглядят при любом освещении.
  • Сатиновые натяжные потолки – усредненный вариант между двумя предыдущими. Это ровная поверхность, с перламутровым блеском и низким эффектом отражения. Меняют облик в зависимости от естественного и искусственного освещения.
Читайте также:  Стильная бетонная столешница для кухни
Матовый Сатиновый Глянцевый
Внешний вид Не отражают и не блестят, поглощают световые блики. Не блестят, низкий эффект отражения, придают объем комнате, визуально ее увеличивают. Качественно отражают все предметы, блестят, визуально расширяют пространство.
Поверхность Идеально однородная. Фактурная, напоминает штукатурку. Гладкая.
Возможность нанесения изображений + + +
Палитра цветов Широкая. Широкая. Широкая.
Рекомендации использования в помещении Большие, просторные с высокими потолками со светлой отделкой. Просторные комнаты со светлыми стенами. Наиболее подходят для маленьких комнат и помещений с недостаточным количеством дневного света.
Влагостойкость + + +
Сочетания со стилистическими направлениями Любой стиль. Особенно подойдет для стиля прованс, минимализм, скандинавского стиля. Любой стиль. Лучше всего смотрится в классическом стиле. Потолки подойдут для всех, кроме стиля лофт, кантри, винтаж. Особенно подойдет для хай-тек, морского стиля, поп-арт, арт-деко, фьюжн.

На фото слева сатиновое натяжное полотно, справа – матовое.

На фото глянцевый натяжной потолок в интерьере кухни-столовой.

Какие натяжные потолки лучше?

Натяжные потолки схожи по характеристикам, но отличаются внешним видом полотна, способом его монтажа и принципами ухода за поверхностью, а также по-разному реагируют на температурные показатели.

Главные отличия между сатиновым и матовым покрытием

Сравнивая матовые натяжные потолки с сатиновыми можно отметить следующее:

  • матовые полотна не отличаются отражающим эффектом, а сатиновые характеризуются легким и спокойным отблеском, за счет чего красивее смотрятся;
  • изысканная структура сатинового покрытия не похожа на грубую зернистость матовой пленки;
  • матовая поверхность всегда выглядит одинаково, а сатиновая меняет облик в зависимости от типа освещения;
  • сатиновые натяжные потолки практичнее, так как не боятся перепадов температур, матовые – не рекомендовано применять в помещениях без отопления;
  • сатиновое полотно крепится без применения тепловой пушки, матовое – нуждается в нагреве;
  • сатин стоит существенно дороже пленки.

Чем отличается глянцевый потолок от матового?

Сравнивая эти два потолочных покрытия можно выделить следующие факты:

  • глянцевое полотно отражает свет, словно зеркало, тогда как матовая поверхность практически без отблесков;
  • глянцевый потолок намного нежнее матового, в плане механических повреждений;
  • на глянцевой натяжной конструкции более отчетливей видны сварные швы, на матовой основе они менее заметны.

Видео-обзоры от профессионалов

Какая разница межу сатиновой и глянцевой поверхностью?

Делая сравнение сатиновых и глянцевых полотен, необходимо учитывать:

  • за сатином легко ухаживать, он экологичнее и безопаснее в эксплуатации, глянцевый потолок же требует особых способов чистки и крайне бережного отношения;
  • отражающее свойство глянцевого полотна в разы сильнее сатинового. Первые выглядят ярко и броско, вторые – более сдержанные, классические, отбивают лучи света, но не отражают;
  • глянцевая поверхность абсолютно ровная, фактура сатина напоминает одноименную ткань.

Рекомендации профессионалов по выбору фактуры

В зависимости от типа полотна, все натяжные потолки считаются экологически чистыми, безопасными и долговечными. Технические характеристики их схожи, поэтому выбор строится на особенностях помещения и личных предпочтениях.

  • В небольших комнатах лучше предпочесть глянцевый натяжной потолок, скомбинировав его с полосатыми обоями. Такая композиция визуально поднимет перекрытия, и расширит пространство.
  • Также глянцевые потолки идеально дополнят помещения, где часто проходят вечеринки и танцы, организовано цветное, необычное освещение.
  • Матовый потолок – лучший вариант для гостиных. Его теплота создаст уют, а шикарный классический вид гармонирует с любым стилистическим оформлением.
  • Матовая поверхность идеально сочетается с классической стилем, включающим лепнину и резную мебель.
  • Для спален специалисты рекомендуют приобретать сатиновые полотна.

Сатиновые, матовые и глянцевые натяжные покрытия имеют свои преимущества и недостатки. Они могут дополнять разные стилевые решения, а также использоваться как по отдельности, так и в комбинации. Подбирать подобные материалы стоит исходя из потребностей в конкретном случае, технических характеристик помещения и Ваших личных предпочтений.

Матовый или сатиновый натяжной потолок: что лучше, в чем разница, фото и отзывы

Какой выбрать натяжной потолок, сатин или матовый, особенности этих решений, что лучше выбрать – вопросы, которые интересуют людей во время ремонта. Потолочные конструкции этого типа являются самыми привлекательными среди всех доступных способов отделки. Они красиво выглядят, нормально переносят агрессивные внешние воздействия, сохраняют первоначальные характеристики в течение долгого времени. Ассортимент решений в продаже представлен богатый. Каждый вариант имеет определенные особенности, которые нужно учитывать при выборе.

Особенности матовых натяжных потолков

Главная разница между матовыми и сатиновыми натяжными потолками – цена, сатин стоит заметно дороже. Матовые покрытия изготавливают из пленки ПВХ – бюджетного, практичного, долговечного материала. Расцветки возможны разные, есть интересные варианты с фотопечатью, комбинацией цветов.

Особенности потолков матового типа:

  • быстрый простой монтаж;
  • идеально гладкие, ровные поверхности;
  • большой выбор цветов;
  • отсутствие зеркального блеска;
  • отличная влагостойкость, способность удерживать значительные объемы воды;
  • возможность мытья поверхности.

Если помещение большое, при монтаже появится характерный сварной шов. Пленка практически не имеет недостатков, кроме одного – при минусовых температурах она замерзает и растрескивается. Устанавливать такие потолки в неотапливаемых помещениях запрещено.

Пленка ПВХ – самый практичный вариант

На фото натяжные сатиновые и матовые потолки выглядят практически одинаково, но путать их не стоит. Каждый тип конструкций решает определенные задачи. Матовые пленки ПВХ – это недорого, долговечно, удобно, покрытие точно имитирует побелку, но является намного более функциональным. Области применения – коридор, офис, кухня, санузел, ванная комната. Для детской желательно будет остановиться на более экологичном варианте.

Сатиновый натяжной потолок имеет некоторый налет глянца

Особенности сатиновых натяжных потолков

Потолочное покрытие из сатина представляет собой особый тип тканого материала, на который наносят покрытие из поливинилхлорида. Готовое решение не похоже ни на традиционную побелку, ни на матовую пленку. На поверхности не будут видны крупинки, другие дефекты, что тоже можно считать достоинством решения. Зеркальная способность выражена слабо. Поверхность изменяет оттенок с учетом типа освещения – при дневном свете она холодная, насыщенная, при искусственном теплая, с перламутром.

Все особенности решения:

  • полотно имитирует фактуру отреза сатина;
  • возможен монтаж в неотапливаемых помещениях;
  • срок службы изделий достигает 20 лет;
  • ткань не склонна к появлению грибов, плесени;
  • расцветок много.

Цена высокая, в сравнении с другими доступными вариантами. Зато решение практичное, а сделанные вложения многократно окупаются в процессе эксплуатации. В уходе сатин простой.

Сатин в интерьере выглядит спокойно и сдержанно

Полотна станут идеальным дополнением интерьеров, оформленных в классическом, современном, футуристическом стилях. Если форма потолка изогнутая, материал идеально подчеркнет изысканность и оригинальность дизайна. В офисах покрытие будет смотреться респектабельно, солидно, станет эффектным «дорогим» дополнением гостиной. В детской и спальне вариант тоже будет отличным выбором, он красивый, экологичный, безопасный, умиротворяющий.

Чем отличается сатиновый натяжной потолок от матового

Сравнение сатиновых и матовых натяжных потолков:

  1. Матовые пленочные потолки отражающей способности не имеют, сатиновые дают спокойный мягкий отблеск.
  2. Уникальная тканая структура сатина не имеет ничего общего с «зерном» матовой пленки – она изысканная, благородная, а не просто глянцевая гладкая.
  3. Матовый потолок всегда выглядит одинаково, сатиновый меняется с учетом освещения.
  4. Сатин нормально выдерживает минусовые температуры, пленка ПВХ – нет.
  5. Уход за поверхностями простой в обоих случаях, но сатин более капризный.
  6. Нагрев тепловой пушкой нужен только для монтажа пленки.
  7. Экологичность сатинового материала намного выше.

Пленка стоит заметно дешевле, особенно простая, матовая белого оттенка.

Оба типа решений имеют аналогичные характеристики

Какой натяжной потолок лучше – матовый или сатиновый

Технические характеристики у рассматриваемых типов потолков практически аналогичные. Экологичность, безопасность, долговечность находятся на уровне, поэтому при выборе нужно учитывать главным образом личные предпочтения, желаемый визуальный эффект. В маленькой комнате лучше смотрятся глянцевые потолки – они визуально расширяют пространство, в просторном помещении – глубокого оттенка, солидные сатиновые.

Глянец от сатина способен расширить пространство

Пленочные покрытия чаще всего берут для ванных комнат, кухонь, прихожих. Они выглядят красиво и солидно, привлекают внимание. Главное, не останавливаться на слишком темных оттенках, которые «поглощают» пространство, являются маркими. Экологичность – не сильная сторона ПВХ, о чем тоже следует помнить.

Каждая фактура имеет свои слабые, сильные стороны, визуальные особенности. Чтобы сделать правильный выбор, желательно визуально сравнить разные варианты.

Делать выбор нужно с учетом особенностей интерьера

Особенности ухода за сатиновым и матовым натяжным потолком

Обе разновидности потолочных конструкций простые в уходе – достаточно регулярно удалять с них загрязнения. В среднем раз в полгода делают влажную чистку поверхностей, исключение составляют балкон и кухня, тут уборка нужна чаще.

Применять агрессивные химические средства, в том числе с включением абразивных частиц, запрещено. Можно растворять в воде стиральный порошок, готовить мыльные растворы.

Заключение

Выбрать натяжной потолок сатин или матовый – вопрос доступного бюджета, условий эксплуатации, желаемого внешнего вида. Каждый вариант имеет свои особенности и преимущества, выбор нужно делать с учетом текущих предпочтений. Сатин – экологичный, долговечный, красивый, солидный и недешевый вариант, ПВХ – практичная бюджетная пленка, с которой удобно работать. Оба решения представлены в широкой цветовой гамме.

Сатиновый натяжной потолок – плюсы и минусы

Сатиновые натяжные потолки пользуются заслуженной популярностью – обладая всеми достоинствами потолков ПВХ, они выглядят как дорогие тканевые. Сатиновые потолки красивы, удобны в использовании и отлично вписываются в любой интерьер. Лучше понять особенности сатиновых потолков поможет подробное описание этого материала и сравнение его с аналогами.

Сатиновые потолки: особенности материала

Свое название этот вид отделки получил от внешнего сходства с одноименной тканью. Сатиновое тканевое плетение отличается перламутровым блеском, благодаря современным технологиям, удалось создать аналогичный материал на основе ПВХ.

Сатиновые натяжные потолки

Главная особенность сатиновых потолков – мягкое и ненавязчивое отражение света, за счет чего создается особая теплая атмосфера. В отличие от зеркальной поверхности глянцевых потолков, сатиновые отражают свет в разных направлениях, создавая мягкие тени и ровное свечение поверхности. Они не бликуют, отраженный свет не режет глаз и не утомляет.

Интересна одна особенность сатиновых потолков: они меняют оттенок в зависимости от освещения. Натуральный цвет сатина можно увидеть только при естественном дневном свете, вечером, при включении осветительных приборов, потолок становится более светлым, создавая простор и уют.

Сатиновые потолки выигрышно смотрятся в сочетании с точечными светильниками, так можно выделить мягким светом отдельные уголки. Еще один популярный дизайнерский прием – зонирование комнаты с помощью разных оттенков и уровней потолка. Использовать этот вид отделки можно в рамках любого стиля, от вечной классики до модерна.

Сатиновые потолки в интерьере

Плюсы сатиновых потолков

Сатиновые ПВХ потолки популярны и пользуются спросом вполне заслуженно – они обладают целым списком достоинств.

  1. Слегка отполированная поверхность, имитирующая фактуру сатинового полотна, придает материалу красоту и уникальные светоотражающие свойства. За счет своей текстуры сатиновый потолок мягко излучает свет и выглядит как дорогая замша. Эта особенность придает потолку стильный и богатый вид.
  2. Палитра ПВХ-потолков состоит из 120 оттенков, от белого и теплых пастельных тонов до ярких насыщенных цветов. Возможно также нанесение любого рисунка, эффекта звездного неба или блеска в стиле «металлик».

Популярные варианты расцветок сатиновых натяжных потолков

Цены на сатиновый натяжной потолок

Гостиная в минималистическом стиле с натяжным сатиновым потолком

Сиреневый натяжной потолок

Минусы сатиновых потолков

Не лишены сатиновые потолки и недостатков, на которые также следует обратить внимание при выборе материала:

    Сатиновые потолки, как и любые другие материалы на основе ПВХ, имеют ограниченный диапазон температур. Их можно использовать только в отапливаемых помещениях с температурой не ниже +5 и не выше +60 градусов Цельсия. При минусовых температурах материал становится хрупким и трескается, при высоких – теряет упругость, деформируется и провисает. По этой причине сатиновые потолки нельзя использовать на балконе, уличной террасе, неотапливаемой даче. Также важно правильно подбирать светильники – они не должны нагревать материал потолка выше 60°С.

Диапазон температур у сатиновых потолков ограничен

Плюсы материала очевидны – он красив, удобен в использовании и доступен по цене. Минусы легко компенсировать правильным выбором дизайна и условий эксплуатации. Достоинства и недостатки материала описаны в видео.

Цены на тканевый натяжной потолок

Видео – Сатиновые потолки, их плюсы и минусы глазами профессионалов

Матовый, тканевый или сатиновый?

При выборе потолка сатиновое полотно часто сравнивают с аналогичными материалами – матовыми из ткани или ПВХ. Их внешний вид в целом похож, у них отсутствует зеркальный блеск, они не дают бликов и не отвлекают внимание от предметов меблировки и декора. Но есть у этих материалов особенности и ограничения в применении.

1. Тканевый потолок. 2. Сатиновый потолок. 3. Матовый потолок.

Таблица. Матовый, тканевый или сатиновый потолок – особенности и ограничения.

Показатель Матовый Сатиновый Тканевый
Светоотражение Не отражает свет, нет зеркального блеска Перламутровый блеск, при искусственном освещении меняет оттенок, придавая помещению объем Не отражает свет, нет зеркального блеска
Цветовая гамма Широкая, от белого до насыщенных цветов Широкая, используют преимущественно пастельные оттенки Небольшой выбор цветов
Возможность нанесения принтов, эффектов На полотно наносят любой рисунок методом печати На полотно наносят любой рисунок методом печати, возможен эффект «металлик» Рисунки на текстиль наносят только после установки
Водостойкость Не пропускают воду Не пропускают воду Не обладают водостойкостью
Устойчивость к загрязнениям Шероховатый материал, загрязнения удалять сложно, можно мыть Гладкая поверхность не задерживает пыль, просто моется Шероховатая структура, при загрязнении потребуется чистка
Максимальная ширина полотна 3,2 м 3,2 м 5,1 м

Сатиновые потолки в интерьере – советы дизайнеров

Из трех представленных материалов сатиновое полотно обладает наибольшими достоинствами, при этом его цена выгодно отличается от дорогих тканевых аналогов, а внешний вид ни в чем им не уступает. Практичность и надежность сатиновых натяжных потолков отмечают и мастера-отделочники, и их клиенты.

Сатиновый потолок устанавливается так же, как обычная натяжная конструкция

Область применения сатиновых потолков довольно обширна, это обусловлено их высоким качеством и достойным внешним видом. Кроме того, правильно подобрав освещение, можно придать потолку особенный вид в разное время суток. Дизайнеры широко используют сатиновые потолки в разных помещениях.

Сатиновые потолки в кухне – легкость и простор

Одна из особенностей сатиновых натяжных потолков – придание комнате объема и простора. Это важно для небольших помещений, таких, как кухни в современных типовых квартирах. Кроме того, используя светильники разного типа, можно зонировать кухню, выделив рабочую и обеденную зоны.

Над рабочими столами и варочной панелью в этом случае устанавливают точечные светильники, дающие яркий рассеянный свет. Над обеденным столом и зоной отдыха можно подвесить оригинальные плафоны или встроенный светильник из цветного стекла, как на фото.

Цены на натяжной потолок «Звездное небо»

Сатиновый потолок в кухне

Изменив уровень потолка, можно выделить столовую зону в квартире-студии. Мягкие отблески от сатинового потолка создают ощущение легкости, тепла и комфорта. Благодаря текстуре сатина для потолка можно использовать любые оттенки, гармонирующие с остальным ремонтом, но дизайнеры рекомендуют делать их светлее, чем стены – это расширяет помещение.

Сатиновые потолки в ванной комнате

Ванная – еще одно помещение, где достоинства сатиновых потолков раскрываются в полной мере. Они не только создают простор, но и служат отличной защитой от водяного пара и конденсата. Кроме того, они защитят ремонт и сантехнику от воды в случае протечек сверху.

Свойство сатина отражать и рассеивать свет и стирать границы стен и потолка позволяет уйти от белого цвета в отделке и отдать предпочтение сочным цветам. На фото – отделка ванной комнаты в оттенках светло-бирюзового. Плитка с глянцевым блеском удачно гармонирует с потолком того же тона. Свет от встроенных светильников, отражаясь от потолка и стен, рассеивается и окутывает ванную комнату уютом.

Сатиновый потолок в ванной комнате со встроенным освещением

На следующем фото травянисто-зеленый сатиновый потолок украшен светильником с плафонами. Световое пятно в центре ванной комнаты и более темные оттенки в углах зрительно приподнимают уровень потолка, а блики и мягкие тени на стенах расширяют пространство.

Ванная с травянисто-зеленым сатиновым потолком и оригинальным светильником

Прихожая и коридор – отделка сатином

Еще одно сложное для дизайнеров помещение. Прихожая в городских квартирах обычно невелика, а если поставить в нее вместительную мебель или шкаф-купе, помещение становится совсем узким. За счет сатиновых потолков с их перламутровым свечением можно сгладить резкие углы и добиться ощущения простора.

Сатиновый натяжной потолок в коридоре

Гостиная с натяжными потолками из сатина

В зале и гостиной с помощью сатиновых натяжных потолков дизайнеры воплощают в жизнь самые смелые замыслы. Традиционный белый потолок можно заменить теплыми пастельными тонами, смягчающими линии. Даже в одноуровневом исполнении такой потолок обретет мягкое свечение, и комната наполнится теплом и комфортом.

Для гостиной в минималистическом стиле больше подойдут прохладные оттенки. Сочетание светло-серых стен и белого сатинового потолка создают атмосферу прохлады и тишины, в которую приятно окунуться после суматошного дня.

Двухуровневые конструкции помогут выделить зону отдыха и создать нужный акцент на деталях, в то же время они не отвлекают внимание от декора и мебели. Используя разные светильники, дизайнеры добиваются удивительного уюта и гармонии.

Обратите внимание! Многоуровневый потолок в гостиной можно сделать с использованием разных текстур потолка, совместив сатин и глянец. Отражающие свойства глянцевых потолков создают ощущение высоты и простора даже в небольшом помещении.

Сатиновые потолки в спальне

Потолку в спальной комнате редко уделяют внимание, считая его не самой важной деталью. Тем не менее, с помощью правильно подобранной фактуры потолка, теплой цветовой гаммы и освещения дизайнеры создают спокойную атмосферу. Она способствует хорошему и крепкому сну и обеспечивает хорошее настроение при пробуждении.

В декоре потолков для спальни часто используют прием внутренней подсветки. Светодиодную ленту устанавливают в ниши по периметру потолка и стен. За счет сатиновой фактуры материала создается полоса рассеянного света, постепенно меняющего цвет от белого к основному тону потолка. Простые и четкие линии потолка при этом не нуждаются в дополнительной отделке.

Сатиновые потолки – украшение детской комнаты

Благодаря тому, что на сатиновое полотно можно наносить любые принты и рисунки, дизайнеры часто используют его в декоре детских комнат. Потолок в детской с рисунком по мотивам мультфильмов и сказок будит воображение и поднимает настроение. Обрамление белого цвета со встроенными светильниками придает законченность дизайну.

Цены на натяжной потолок с рисунком

Потолок с рисунком в детской комнате

Цветочный принт со светодиодной подсветкой в комнате девочки-подростка выглядит стильно и нежно одновременно. Цветовая гамма принта сочетается с розовыми стенами, легкие тона не отягощают пространство, несмотря на крупный рисунок.

Обратите внимание! При использовании ярких принтов и рисунков не следует перегружать потолок сложными и громоздкими люстрами, достаточно точечных светильников по периметру или небольших плафонов в центре.

Уход за сатиновыми потолками

Потолочное покрытие прослужит не менее 10 лет, если соблюдать такие простые правила ухода за потолком:

  • чтобы избежать температурной деформации, нельзя подвергать потолки замерзанию и перегреву, необходимо беречь полотно от острых предметов и резких ударов, когтей животных;
  • в светильниках нужно использовать только лампы рекомендованной мощности, не допуская перегрева арматуры, плафоны при этом не должны касаться поверхности потолка;
  • благодаря антистатической поверхности сатиновые потолки не склонны к загрязнению, но при необходимости их моют мягкой губкой с жидким моющим средством, после чего протирают нетканой салфеткой, чтобы не было разводов.

Важно! Нельзя использовать для мытья сатиновых потолков агрессивные растворы и абразивные моющие средства! Даже незначительные повреждения поверхности приведут в дальнейшем к разрушению материала.

Сатиновые потолки в интерьере не только красивы, но и практичны. Они обладают высокими экологическими показателями, безопасны для здоровья и могут использоваться не только в квартире, но и в детских учреждениях. Они не требуют сложного ухода и чистки, создают дополнительную тепло- и звукоизоляцию помещений. Сатиновые натяжные потолки – это надежность, уют и комфорт при минимальном уходе.

Видео — Правила ухода за натяжными потолками

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.