Что такое бетонный кабельный лоток?

Железобетонные кабельные лотки: используем для прокладки коммуникаций

Для выполнения работ по прокладке различных инженерных сетей, сооружения тепловых трасс, дренажных систем и объектов гидротехнического назначения используют конструкции П-образного профиля из железобетона. После прокладки коммуникационных систем устанавливают крышки лотков, которые надежно защищают магистрали от влияния природных факторов и доступа посторонних. Лоток железобетонный кабельный отличается повышенной прочностью и надежностью. Он изготавливается согласно требованиям стандарта. Проложенные в нем коммуникации находятся в полной безопасности.

Для чего выпускают заводы ЖБИ лотковые изделия?

Изготовление коммуникационных каналов из железобетона осуществляется на специализированных предприятиях, согласно положениям нормативной документации.

Благодаря повышенной прочности и надежности железобетонных конструкций лоткового типа область использования изделий довольно обширная:

  • сфера дорожного строительства;
  • коммунальная отрасль;
  • жилищное и промышленное строительство;
  • энергетическая сфера.

Железобетонные лотки для кабеля востребованы при сооружении парковочных комплексов, промышленных и коммерческих объектов, жилых зданий, а также при прокладке автомобильных дорог и обустройстве террас.


Бетонный кабельный лоток предназначен для применения в энергетическом строительстве

Спектр решаемых задач:

  • укладка электрокабелей от подстанций с трансформаторами и линий телекоммуникационной связи;
  • строительство закрытых и открытых дренажных систем и сооружение закрытых водоотводящих каналов;
  • прокладка магистралей подачи воды, а также размещение различных труб, в том числе канализационных.

Железобетонные каналы востребованы не только для прокладки кабелей связи. Они используются для обеспечения эффективного отвода воды на различных объектах:

  • заводах и фабриках;
  • железнодорожных линиях;
  • автомобильных дорогах;
  • аэродромных полосах;
  • автомобильных стоянках;
  • парках и скверах;
  • жилых зданиях;
  • гидротехнических строениях.

Лотковые каналы – универсальный вид строительной продукции, широко применяемой в областях промышленного и частного строительства. Технология изготовления продукции предусматривает лабораторный контроль входного сырья и проверку качества готовых изделий.


Они служат для защиты кабеля от давления почвы и воздействия грунтовых вод

Основные разновидности лотковых изделий

При проведении строительных работ, а также при прокладке дорог очень часто необходимо выделять территории, по которым будут проходить коммуникации – провода, трубы и т.д. При этом важной задачей является сохранение целостности прокладываемых объектов, и потому для их защиты используются самые разные конструкции (узнайте здесь, как бетонировать в мороз).

Элементы сборного канала

Наиболее распространенным изделием в этом случае является железобетонный лоток.

На сегодняшний день в промышленности и строительстве применяются такие разновидности:

  • Изделия для сборных каналов. Отличаются наибольшими габаритами, применяются для сооружения систем водоотведения и ливневой канализации. Для этих конструкций характерна высокая прочность и стойкость к коррозионным воздействиям.

Обратите внимание! При покупке подобных изделий важно обращать внимание на такой параметр как цена. Лотки, произведенные в фабричных условиях, стоят дороже, однако для их изготовления используется более качественный тяжелый бетон, кроме того, они значительно лучше сопрягаются друг с другом за счет точных размеров.

  • Телескопические конструкции. Представляют собой трапециевидные изделия, которые устанавливаются сериями по нескольку штук на обочинах дорог для обеспечения максимально эффективного водоотведения. Для материала характерно низкое водопоглощение, что существенно увеличивает срок службы лотков данного типа.

Фото телескопической конструкции

  • Водопропускные желоба. Монтируются для эффективного водоотвода вдоль кромки асфальтного покрытия. Обычно их устанавливают с уклоном, чтобы не препятствовать движению стока. Для производства применяется методика преднапряжения арматуры и высокотемпературной сушки, что существенно улучшает механические параметры.

Большинство разновидностей, перечисленных выше, используются исключительно профессиональными строителями. А вот наземные и подземные короба для кабельной продукции можно устанавливать и своими руками. Они отличаются меньшими габаритами по сравнению с водопропускными лотками, но в то же время не уступают им по прочности.

В следующем разделе мы подробно рассмотрим этот тип железобетонных изделий.

Виды лотков из железобетона

Согласно классификации, кабельные железобетонные лотки отличаются следующими параметрами:

  • конструктивным исполнением;
  • возможностью комплектации крышкой;
  • габаритными размерами;
  • функциональным назначением;
  • особенностями монтажа.

В строительной сфере применяют следующие разновидности лотковых каналов:

  1. Изделия П-образного сечения, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда. Они применяются для строительства составных каналов, в качестве дренажных и водоотводящих элементов. Увеличенные габариты железобетонных каналов позволяют уложить на подставках различные виды электрокабелей. Продукцию отличает увеличенная прочность, а также коррозионная устойчивость. Прочностные характеристики позволяют применять лотки во влажных и промерзающих почвах.
  2. Продукцию трапециевидной формы. За счет изменения ширины канала вдоль продольной оси изделия обеспечивается возможность телескопического соединения. Фиксированные размеры телескопических лотков обеспечивают высокую точность сопряжения каналов и ускоряют монтажные работы. Изделия устанавливают по обочинам транспортных магистралей для отвода осадков с дорожного полотна. Продолжительный ресурс эксплуатации лотков телескопического типа обеспечивается за счет устойчивости изделий к поглощению влаги.

Маркировка изделий отличается в зависимости от назначения:

  • аббревиатура УБК соответствует энергетическим лоткам;
  • сокращение МЖБЛ применяется для дренажных каналов и водоотводящих лотков;
  • маркировка Л используется для дорожных и теплотрассовых лотков;
  • индекс МШЛ соответствует продукции, предназначенной для железнодорожных линий.


Так как изделие будет эксплуатироваться в особых условиях, производство лотков ЛК требует ответственного подхода ко всем этапам технологического процесса

В зависимости от конкретного исполнения лотка и его функционального назначения изделие может комплектоваться крышкой. Для обеспечения герметичности каналов также используют плиты дорожные, которыми закрывают внутреннюю полость.

Лоток железобетонный кабельный – основные характеристики

Требованиями действующего стандарта регламентированы эксплуатационные характеристики, которыми обладают лотки кабельные бетонные:

  • стойкость к воздействию отрицательной температуры;
  • сохранение целостности при температурных перепадах;
  • устойчивость арматурной решетки каналов к воздействию влаги;
  • повышенный запас прочности железобетонной конструкции.

Нормативная документация содержит также требования по размерам лотковых изделий и их форме.

Конфигурация каналов отличается в зависимости от назначения:

  • каналы трапециевидной формы используются в мостостроении и дорожной сфере, а также применяются при сооружении дренажных и канализационных линий;
  • лотки с профилем поперечного сечения в виде квадрата или прямоугольника используются при прокладке теплотрасс, различных трубопроводов и кабельных сетей;
  • продукция полукруглого или параболического профиля применяется для сооружения канализационных линий, организации водоотвода и строительства дренажных линий.
Читайте также:  Увлажнители воздуха Philips: описание и лучшие модели


Затвердевшая смесь должна обладать повышенной прочностью, водостойкостью, морозостойкостью, долговечностью
Стандарт регламентирует следующие характеристики лотков:

  • плотность применяемого бетона – до 2,4 т/м3;
  • диаметр стальной арматуры – не меньше 0,6 см;
  • класс арматурных стержней – AI-AIII;
  • марка применяемого бетона – М300 и выше;
  • крупность используемого заполнителя – не более 15 мм.

Соблюдение предприятиями-изготовителями требований стандарта и изготовление продукции в соответствии с технологией гарантирует качество железобетонных каналов.

Как изготавливают лотки кабельные бетонные

Процесс производства предполагает четкое следование стандартам и нормам. Ввиду повышенных прочностных характеристик и требований к стойкости к различным средам и условиям эксплуатации малейшее отхождение от стандарта может сделать кабельный лоток непригодным для выполнения работ. Поэтому приобретать продукцию лучше всего проверенных заводов и производств.

Основные этапы производства кабельных ЖБ лотков:

  • Нарезка заготовок из стальных прутьев для создания арматурного каркаса.
  • Сборка каркаса вязальной проволокой и электрической сваркой.
  • Обработка поверхности стержней антикоррозийными составами.
  • Промазка внутренней поверхности металлической литформы для заливки бетона с целью упрощения процесса выемки готового лотка.
  • Установка каркаса в форме, обеспечение его неподвижности.
  • Приготовление бетонного раствора по рецепту в бункере.
  • Заливка формы бетонной смесью, обеспечение полной ее неподвижности.
  • Демонтаж металлической опалубки и выемка готового изделия, тщательная проверка качества в условиях лаборатории: визуальный осмотр, отбраковка лотков с дефектами, проверка геометрических размеров и отбраковка лотков, габариты которых не соответствуют стандарту, проверка эксплуатационных характеристик.

Готовые кабельные лотки железобетонные маркируют краской на торце буквами и цифрами.

Какими преимуществами обладает лоток железобетонный кабельный?

До появления железобетонных лотков монтаж коммуникационных линий и трубопроводных магистралей выполнялся в каналах, сооруженных из кирпича. Однако кирпичные конструкции не обладают таким комплексом достоинств, как сборные лотки из армированного бетона. Каналы из кирпича обладают пониженной ремонтопригодностью и имеют недостаточно высокий срок эксплуатации. В связи с этим возникает потребность в использовании более надежного стройматериала.

Лоток железобетонный кабельный применяется для решения широкого комплекса задач и превосходит аналогичные конструкции из кирпича по комплексу показателей:

  • повышенному запасу прочности и надежности. Изделия сохраняют целостность при подвижках грунта и способны воспринимать значительные нагрузки;
  • возможности применения в сейсмически активных зонах. Бетон, усиленный арматурой, сохраняет характеристики при повышенной сейсмоактивности;


В железобетонном коробе сухость сохраняется на долгий срок, а воздушная подушка, являясь естественным теплоизолятором, смягчает перепады температур

  • ремонтопригодности. Демонтировав защитную крышку лотка, несложно выполнить ремонтные и восстановительные мероприятия;
  • темпам сооружения коммуникационных каналов. Из стандартных элементов быстро монтируются сборные лотки необходимой длины;
  • герметичности. После цементирования стыковых участков сборной конструкции и установки защитной крышки обеспечивается надежная защита магистралей от проникновения грунтовых вод и осадков.

Кроме указанных плюсов, следует дополнительно отметить ряд преимуществ:

  • возможность монтажа каналов во влажных почвах;
  • ускоренный доступ к проложенным коммуникациям;
  • снижение общего объема затрат по сравнению с конструкциями из кирпича;
  • ускоренные темпы выполнения монтажных операций;
  • увеличенный запас прочности;
  • морозоустойчивость и влагостойкость;
  • возможность эксплуатации в агрессивных средах.

В преимуществах использования кабельных лотков неоднократно убедились профессиональные строители. При выполнении ремонтных работ достаточно снять слой почвы, поднять крышку и заменить поврежденный кабель или трубу. После окончания ремонта наносится обмазочная мастика, устанавливается крышка и выполняется засыпка грунтом. При этом отсутствует необходимость в демонтаже железобетонных лотков, срок эксплуатации которых превышает несколько десятков лет.

Кабельные железобетонные лотки: достоинства продукции

До того, как начала производить кабельные ЖБ лотки, коммуникационные линии и трубопроводные магистрали монтировали в каналах, построенных из кирпича. Но характеристики таких конструкций были не очень хорошими, так как они не отличались прочностью и надежностью, предполагали короткий срок эксплуатации и не были пригодны к ремонту.

Основные преимущества кабельных железобетонных лотков:

  • Прочность и надежность, стойкость к нагрузкам и агрессивным средам, целостность при движении грунта (ввиду чего их можно применять в сейсмоактивных зонах, влажных грунтах), морозоустойчивость. Лотки не боятся резких перепадов температуры влаги, так как в качестве природного теплоизоляционного слоя выступает воздушная подушка.
  • Ремонтопригодность – сняв верхний слой грунта и подняв защитную крышку, можно быстро и легко провести нужные мероприятия, починить или заменить элементы, а потом нанести обмазочную мастику, накрыть крышкой, засыпать грунтом и дальше эксплуатировать коммуникации.
  • Скорость сооружения коммуникационных каналов.
  • Герметичность – после того, как монтаж окончен и стыки процементированы, крышка установлена, магистрали надежно защищены от осадков и грунтовых вод.
  • Снижение общей стоимости монтажа в сравнении с кирпичными конструкциями.
  • Длительный срок эксплуатации – лотки, в которые укладывается кабель или трубы, другие элементы, способны прослужить несколько десятков лет, а то и больше.

Конструкция и типоразмеры лотковой продукции

Железобетонный лоток для кабеля изготавливается из следующих стройматериалов

  1. Прочного бетона марки В20-В25. Для изготовления бетонной смеси используется цемент марок М400 или М500, перемешанный с очищенным песком и щебеночным наполнителем. Повышенная стойкость к воздействию влаги достигается благодаря использованию модифицирующих компонентов.
  2. Арматурных прутков, соответствующих классу А1 и выше. Арматурная решетка повышает прочностные характеристики бетонного массива и собирается из стальных стержней, связанных отожженной проволокой.


Отличительной чертой этих изделий является их универсальность
Рецептура используемого бетонного раствора и конструктивные особенности продукции позволяют использовать лотки и поставляемые совместно с ними защитные крышки в условиях с различным климатом и сейсмической активностью. Железобетонные каналы отличаются увеличенной прочностью, морозоустойчивостью, влагостойкостью, а также четкими геометрическими размерами.

Читайте также:  Элементы кровли: фасонные детали, кровельные комплектующие безопасности

Габариты изделий изменяются в зависимости от исполнения:

  • длина равна 740-3950 см;
  • ширина составляет 280-2380 см;
  • высота в интервале от 28 до 118 см.

Масса небольших лотков составляет 0,1 т и увеличивается до 2,7 т для изделий с максимальными габаритами.

О монтаже коммуникационных каналов – варианты размещения

Железобетонные лотки размещаются различным образом:

  • выше уровня нулевой отметки. Они монтируются на спланированную поверхность. После монтажа магистралей устанавливаются защитные крышки. Данный метод установки отличается простотой и позволяет снизить объем расходов;
  • ниже уровня грунта. Каналы располагаются в траншее, основание которой находится на заданной глубине. Крышки устанавливаются после монтажа коммуникаций, зазоры герметизируются, конструкция засыпается почвой.

Выбор оптимального метода монтажа определяется функциональным назначением лотковой конструкции и особенностями эксплуатации.

Специфика применения

Кабельные железобетонные лотки применяются в нескольких вариантах. Они могут использоваться в наземном монтаже – монтируются на подготовленную предварительно поверхность, после завершения работ закрываются крышками. В таком случае обеспечивается легкий доступ к лотку, монтажные работы обходятся дешевле и выполняются быстрее.

Если выполняется заглубленный вариант монтажа, то их располагают в вырытой траншее на подготовленную заранее поверхность. После монтажа проводки, труб или других элементов внутри лотка его закрывают крышкой и сверху насыпают грунт. Доступ к таким магистралям исключается, но при необходимости все равно ремонт выполнить проще, чем в случае просто закопанных в землю коммуникаций. Да и защита намного выше.

В строительной отрасли применяют оба варианта, выбирая наиболее подходящий для тех или иных работ. При монтаже используют целые изделия, так как благодаря широкому ассортименту и большому количеству доборных элементов собрать можно конструкцию любой конфигурации. Для обустройства теплотрасс чаще всего используют ЛК 75, для электрический сетей ЛК 300.

Что такое лоток кабельный железобетонный и где его применяют

Кабельные лотки железобетонные используются в процессе выполнения работы по сооружению тепловых трасс, прокладке инженерных сетей, монтажа объектов гидротехнического назначения, канализационных линий, тоннелей и т.д. Лотки представляют собой конструкцию П-образного бетонного профиля, вовнутрь которых укладывают магистрали и провода, другие элементы, а потом накрывают крышками. Таким образом удается защитить элементы от воздействия внешних негативных факторов, исключить возможность доступа к ним посторонних людей.

Кабельный ЖБ лоток демонстрирует повышенные показатели надежности и прочности конструкции. Изготавливается в соответствии с требованиями норм и стандартов. Обеспечивает полную безопасность сооружениям и магистралям, которые в нем находятся, упрощает и ускоряет процесс монтажа.

Для чего предприятия ЖБИ производят лотки

Изготовление кабельных железобетонных лотков осуществляется в условиях специализированных предприятий и заводов, в соответствии с ГОСТами и проектной документацией. Для изделий характерна высокая прочность, в связи с чем сфера их использования очень широка.

Где используются ЖБ лотки:

  • Коммунальная отрасль
  • Промышленное и жилищное строительство
  • Сфера дорожного строительства
  • Энергетическая сфера

Что касается реализации конкретных задач, то лотки используются при сооружении промышленных и коммерческих объектов, парковочных комплексов, жилых зданий, в процессе обустройства террас, прокладки автомобильных дорог, монтажа проводки.

Актуальны, когда создаются сооружения канализационных линий, выполняется укладка электрокабелей подстанций с трансформаторами, линий телекоммуникационной связи, строятся открытые и закрытые дренажные системы, закрытые водоотводящие каналы, магистрали подачи воды и систем осушительных каналов, в прокладке труб.

Железобетонный лоток – универсальная строительная конструкция, которая применяется в самых разных сферах и работах. Может комплектоваться крышкой, предполагает лабораторный контроль использующегося сырья и тщательную проверку качества готового изделия.

Лоток бетонный: главные разновидности лотковых изделий

Кабельные лотки могут быть разными и отличаться теми или иными характеристиками. Конкретный тип подбирают в соответствии с поставленными задачами, условиями эксплуатации, особенностями монтажа элементов коммуникации.

Лотки делят по таким характеристикам:

  • Габаритные размеры
  • Конструктивное исполнение
  • Наличие и возможность комплектации крышкой
  • Особенности монтажа
  • Функциональное назначение

Наиболее популярные виды лотковых каналов в современном строительстве:

1) Конструкции с П-образным сечением, выполненные в форме прямоугольного параллелепипеда. Их выбирают для сооружения составных каналов, обустройства дренажа, отвода воды. Увеличенные габариты каналов дают возможность укладывать на подставках разные виды электрических кабелей. Прочность каналов обеспечивается за счет устойчивости изделий к воздействию различных факторов, нагрузок. Кабельные ЖБ лотки данного типа подходят для монтажа в промерзающих и влажных почвах.

2) Трапециевидные – дают возможность выполнять телескопические соединения, что обеспечивается благодаря изменению ширины изделия вдоль его продольной оси. Благодаря фиксированным размерам элементов удается гарантировать высокую точность сопряжения каналов, значительно ускорить процесс монтажа.

Такие изделия часто устанавливают в обочинах автомобильных магистралей для отвода с дорожного полотна воды. Они не боятся воздействия внешних факторов, не поглощают влагу.

3) Водопропускные желоба – используются для эффективного водоотвода, монтируются вдоль дорожных полотен. Устанавливаются с уклоном, чтобы позволять воде стекать. Производство осуществляется по методике преднапряжения арматуры и сушки при высокой температуре для существенного улучшения механических параметров.

Если рассматривать именно м аркировку кабельных железобетонных лотков, то она дает информацию об их назначении: изделие МЖБЛ применяется для сооружения дренажных и водоотводящих каналов, УБК обозначает энергетические лотки, Л для конструирования теплотрасс и дорожных конструкций, МШЛ для железнодорожных линий.

Герметичность лотка обеспечивается крышкой либо дорожными плитами, которые устанавливают для закрытия внутренней полости. В таком надежно защищающем их от повреждений коробе кабели, трубы, элементы разнотипного оборудования способны долго и корректно работать.

Читайте также:  Японский дом из пенопласта

Кабельные железобетонные лотки: достоинства продукции

До того, как начала производить кабельные ЖБ лотки, коммуникационные линии и трубопроводные магистрали монтировали в каналах, построенных из кирпича. Но характеристики таких конструкций были не очень хорошими, так как они не отличались прочностью и надежностью, предполагали короткий срок эксплуатации и не были пригодны к ремонту.

Основные преимущества кабельных железобетонных лотков:

  • Прочность и надежность, стойкость к нагрузкам и агрессивным средам, целостность при движении грунта (ввиду чего их можно применять в сейсмоактивных зонах, влажных грунтах), морозоустойчивость. Лотки не боятся резких перепадов температуры влаги, так как в качестве природного теплоизоляционного слоя выступает воздушная подушка.
  • Ремонтопригодность – сняв верхний слой грунта и подняв защитную крышку, можно быстро и легко провести нужные мероприятия, починить или заменить элементы, а потом нанести обмазочную мастику, накрыть крышкой, засыпать грунтом и дальше эксплуатировать коммуникации.
  • Скорость сооружения коммуникационных каналов.
  • Герметичность – после того, как монтаж окончен и стыки процементированы, крышка установлена, магистрали надежно защищены от осадков и грунтовых вод.
  • Снижение общей стоимости монтажа в сравнении с кирпичными конструкциями.
  • Длительный срок эксплуатации – лотки, в которые укладывается кабель или трубы, другие элементы, способны прослужить несколько десятков лет, а то и больше.

Железобетонный лоток: конструктивные особенности и типоразмеры

Кабельные лотки ЖБ изготавливаются из бетона марки В20-В25, который готовится из бетонной смеси щебня, песка и цемента марок М400, М500. Раствор отличается повышенной стойкостью к воздействию влаги благодаря тому, что в него вводятся специальные модифицирующие компоненты. Упрочняется конструкция арматурными стержнями класса А1 и выше. Решетка монтируется из отдельных стальных прутьев, связанных вязальной отожженной проволокой.

Все изделия универсальные. Благодаря особой рецептуре кабельные лотки можно использовать в самых разных условиях, грунтах, климате, зонах с любой сейсмоактивностью. Геометрические размеры соблюдены точно, как и спецификации.

В зависимости от исполнения кабельные лотки железобетонные размеры могут иметь разные: длина в диапазоне 740-3950 сантиметров, ширина от 280 до 2380 сантиметров, высота в диапазоне 28-118 сантиметров. Вес небольших ЖБ лотков может быть равен 100 килограммам, изделия с максимальными габаритами весят до 2.7 тонн. Масса в кг обязательно указывается производителем.

Как изготавливают лотки кабельные бетонные

Процесс производства предполагает четкое следование стандартам и нормам. Ввиду повышенных прочностных характеристик и требований к стойкости к различным средам и условиям эксплуатации малейшее отхождение от стандарта может сделать кабельный лоток непригодным для выполнения работ. Поэтому приобретать продукцию лучше всего проверенных заводов и производств.

Основные этапы производства кабельных ЖБ лотков:

  • Нарезка заготовок из стальных прутьев для создания арматурного каркаса.
  • Сборка каркаса вязальной проволокой и электрической сваркой.
  • Обработка поверхности стержней антикоррозийными составами.
  • Промазка внутренней поверхности металлической литформы для заливки бетона с целью упрощения процесса выемки готового лотка.
  • Установка каркаса в форме, обеспечение его неподвижности.
  • Приготовление бетонного раствора по рецепту в бункере.
  • Заливка формы бетонной смесью, обеспечение полной ее неподвижности.
  • Демонтаж металлической опалубки и выемка готового изделия, тщательная проверка качества в условиях лаборатории: визуальный осмотр, отбраковка лотков с дефектами, проверка геометрических размеров и отбраковка лотков, габариты которых не соответствуют стандарту, проверка эксплуатационных характеристик.

Готовые кабельные лотки железобетонные маркируют краской на торце буквами и цифрами.

Специфика применения

Кабельные железобетонные лотки применяются в нескольких вариантах. Они могут использоваться в наземном монтаже – монтируются на подготовленную предварительно поверхность, после завершения работ закрываются крышками. В таком случае обеспечивается легкий доступ к лотку, монтажные работы обходятся дешевле и выполняются быстрее.

Если выполняется заглубленный вариант монтажа, то их располагают в вырытой траншее на подготовленную заранее поверхность. После монтажа проводки, труб или других элементов внутри лотка его закрывают крышкой и сверху насыпают грунт. Доступ к таким магистралям исключается, но при необходимости все равно ремонт выполнить проще, чем в случае просто закопанных в землю коммуникаций. Да и защита намного выше.

В строительной отрасли применяют оба варианта, выбирая наиболее подходящий для тех или иных работ. При монтаже используют целые изделия, так как благодаря широкому ассортименту и большому количеству доборных элементов собрать можно конструкцию любой конфигурации. Для обустройства теплотрасс чаще всего используют ЛК 75, для электрический сетей ЛК 300.

Видео по теме:

Представить современное строительство без использования кабельных железобетонных лотков трудно. Использование конструкции позволяет реализовать самые разнообразные задачи, обеспечив высокое качество, надежность и долговечность монтажа. При выборе конкретного типа лотков нужно обращать внимание на их габариты, вес, свойства, а также убедиться в соблюдении производителем всех стандартов и норм в процессе создания изделия.

Что такое бетонный кабельный лоток?

Для выполнения работ по прокладке различных инженерных сетей, сооружения тепловых трасс, дренажных систем и объектов гидротехнического назначения используют конструкции П-образного профиля из железобетона. После прокладки коммуникационных систем устанавливают крышки лотков, которые надежно защищают магистрали от влияния природных факторов и доступа посторонних. Лоток железобетонный кабельный отличается повышенной прочностью и надежностью. Он изготавливается согласно требованиям стандарта. Проложенные в нем коммуникации находятся в полной безопасности.

Для чего выпускают заводы ЖБИ лотковые изделия?

Изготовление коммуникационных каналов из железобетона осуществляется на специализированных предприятиях, согласно положениям нормативной документации.

Благодаря повышенной прочности и надежности железобетонных конструкций лоткового типа область использования изделий довольно обширная:

  • сфера дорожного строительства;
  • коммунальная отрасль;
  • жилищное и промышленное строительство;
  • энергетическая сфера.
Читайте также:  Тротуарная плитка, как альтернатива асфальту

Железобетонные лотки для кабеля востребованы при сооружении парковочных комплексов, промышленных и коммерческих объектов, жилых зданий, а также при прокладке автомобильных дорог и обустройстве террас.

Бетонный кабельный лоток предназначен для применения в энергетическом строительстве

Спектр решаемых задач:

  • укладка электрокабелей от подстанций с трансформаторами и линий телекоммуникационной связи;
  • строительство закрытых и открытых дренажных систем и сооружение закрытых водоотводящих каналов;
  • прокладка магистралей подачи воды, а также размещение различных труб, в том числе канализационных.

Железобетонные каналы востребованы не только для прокладки кабелей связи. Они используются для обеспечения эффективного отвода воды на различных объектах:

  • заводах и фабриках;
  • железнодорожных линиях;
  • автомобильных дорогах;
  • аэродромных полосах;
  • автомобильных стоянках;
  • парках и скверах;
  • жилых зданиях;
  • гидротехнических строениях.

Лотковые каналы – универсальный вид строительной продукции, широко применяемой в областях промышленного и частного строительства. Технология изготовления продукции предусматривает лабораторный контроль входного сырья и проверку качества готовых изделий.

Они служат для защиты кабеля от давления почвы и воздействия грунтовых вод

Виды лотков из железобетона

Согласно классификации, кабельные железобетонные лотки отличаются следующими параметрами:

  • конструктивным исполнением;
  • возможностью комплектации крышкой;
  • габаритными размерами;
  • функциональным назначением;
  • особенностями монтажа.

В строительной сфере применяют следующие разновидности лотковых каналов:

  1. Изделия П-образного сечения, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда. Они применяются для строительства составных каналов, в качестве дренажных и водоотводящих элементов. Увеличенные габариты железобетонных каналов позволяют уложить на подставках различные виды электрокабелей. Продукцию отличает увеличенная прочность, а также коррозионная устойчивость. Прочностные характеристики позволяют применять лотки во влажных и промерзающих почвах.
  2. Продукцию трапециевидной формы. За счет изменения ширины канала вдоль продольной оси изделия обеспечивается возможность телескопического соединения. Фиксированные размеры телескопических лотков обеспечивают высокую точность сопряжения каналов и ускоряют монтажные работы. Изделия устанавливают по обочинам транспортных магистралей для отвода осадков с дорожного полотна. Продолжительный ресурс эксплуатации лотков телескопического типа обеспечивается за счет устойчивости изделий к поглощению влаги.

Маркировка изделий отличается в зависимости от назначения:

  • аббревиатура УБК соответствует энергетическим лоткам;
  • сокращение МЖБЛ применяется для дренажных каналов и водоотводящих лотков;
  • маркировка Л используется для дорожных и теплотрассовых лотков;
  • индекс МШЛ соответствует продукции, предназначенной для железнодорожных линий.

Так как изделие будет эксплуатироваться в особых условиях, производство лотков ЛК требует ответственного подхода ко всем этапам технологического процесса

В зависимости от конкретного исполнения лотка и его функционального назначения изделие может комплектоваться крышкой. Для обеспечения герметичности каналов также используют плиты дорожные, которыми закрывают внутреннюю полость.

Лоток железобетонный кабельный – основные характеристики

Требованиями действующего стандарта регламентированы эксплуатационные характеристики, которыми обладают лотки кабельные бетонные:

  • стойкость к воздействию отрицательной температуры;
  • сохранение целостности при температурных перепадах;
  • устойчивость арматурной решетки каналов к воздействию влаги;
  • повышенный запас прочности железобетонной конструкции.

Нормативная документация содержит также требования по размерам лотковых изделий и их форме.

Конфигурация каналов отличается в зависимости от назначения:

  • каналы трапециевидной формы используются в мостостроении и дорожной сфере, а также применяются при сооружении дренажных и канализационных линий;
  • лотки с профилем поперечного сечения в виде квадрата или прямоугольника используются при прокладке теплотрасс, различных трубопроводов и кабельных сетей;
  • продукция полукруглого или параболического профиля применяется для сооружения канализационных линий, организации водоотвода и строительства дренажных линий.

Затвердевшая смесь должна обладать повышенной прочностью, водостойкостью, морозостойкостью, долговечностью

Стандарт регламентирует следующие характеристики лотков:

  • плотность применяемого бетона – до 2,4 т/м3;
  • диаметр стальной арматуры – не меньше 0,6 см;
  • класс арматурных стержней – AI-AIII;
  • марка применяемого бетона – М300 и выше;
  • крупность используемого заполнителя – не более 15 мм.

Соблюдение предприятиями-изготовителями требований стандарта и изготовление продукции в соответствии с технологией гарантирует качество железобетонных каналов.

Какими преимуществами обладает лоток железобетонный кабельный?

До появления железобетонных лотков монтаж коммуникационных линий и трубопроводных магистралей выполнялся в каналах, сооруженных из кирпича. Однако кирпичные конструкции не обладают таким комплексом достоинств, как сборные лотки из армированного бетона. Каналы из кирпича обладают пониженной ремонтопригодностью и имеют недостаточно высокий срок эксплуатации. В связи с этим возникает потребность в использовании более надежного стройматериала.

Лоток железобетонный кабельный применяется для решения широкого комплекса задач и превосходит аналогичные конструкции из кирпича по комплексу показателей:

  • повышенному запасу прочности и надежности. Изделия сохраняют целостность при подвижках грунта и способны воспринимать значительные нагрузки;
  • возможности применения в сейсмически активных зонах. Бетон, усиленный арматурой, сохраняет характеристики при повышенной сейсмоактивности;

В железобетонном коробе сухость сохраняется на долгий срок, а воздушная подушка, являясь естественным теплоизолятором, смягчает перепады температур

  • ремонтопригодности. Демонтировав защитную крышку лотка, несложно выполнить ремонтные и восстановительные мероприятия;
  • темпам сооружения коммуникационных каналов. Из стандартных элементов быстро монтируются сборные лотки необходимой длины;
  • герметичности. После цементирования стыковых участков сборной конструкции и установки защитной крышки обеспечивается надежная защита магистралей от проникновения грунтовых вод и осадков.

Кроме указанных плюсов, следует дополнительно отметить ряд преимуществ:

  • возможность монтажа каналов во влажных почвах;
  • ускоренный доступ к проложенным коммуникациям;
  • снижение общего объема затрат по сравнению с конструкциями из кирпича;
  • ускоренные темпы выполнения монтажных операций;
  • увеличенный запас прочности;
  • морозоустойчивость и влагостойкость;
  • возможность эксплуатации в агрессивных средах.

В преимуществах использования кабельных лотков неоднократно убедились профессиональные строители. При выполнении ремонтных работ достаточно снять слой почвы, поднять крышку и заменить поврежденный кабель или трубу. После окончания ремонта наносится обмазочная мастика, устанавливается крышка и выполняется засыпка грунтом. При этом отсутствует необходимость в демонтаже железобетонных лотков, срок эксплуатации которых превышает несколько десятков лет.

Читайте также:  Эпифиллум: сорта кактусов, особенности ухода, способы размножения

Конструкция и типоразмеры лотковой продукции

Железобетонный лоток для кабеля изготавливается из следующих стройматериалов

  1. Прочного бетона марки В20-В25. Для изготовления бетонной смеси используется цемент марок М400 или М500, перемешанный с очищенным песком и щебеночным наполнителем. Повышенная стойкость к воздействию влаги достигается благодаря использованию модифицирующих компонентов.
  2. Арматурных прутков, соответствующих классу А1 и выше. Арматурная решетка повышает прочностные характеристики бетонного массива и собирается из стальных стержней, связанных отожженной проволокой.

Отличительной чертой этих изделий является их универсальность

Рецептура используемого бетонного раствора и конструктивные особенности продукции позволяют использовать лотки и поставляемые совместно с ними защитные крышки в условиях с различным климатом и сейсмической активностью. Железобетонные каналы отличаются увеличенной прочностью, морозоустойчивостью, влагостойкостью, а также четкими геометрическими размерами.

Габариты изделий изменяются в зависимости от исполнения:

  • длина равна 740-3950 см;
  • ширина составляет 280-2380 см;
  • высота в интервале от 28 до 118 см.

Масса небольших лотков составляет 0,1 т и увеличивается до 2,7 т для изделий с максимальными габаритами.

О монтаже коммуникационных каналов – варианты размещения

Железобетонные лотки размещаются различным образом:

  • выше уровня нулевой отметки. Они монтируются на спланированную поверхность. После монтажа магистралей устанавливаются защитные крышки. Данный метод установки отличается простотой и позволяет снизить объем расходов;
  • ниже уровня грунта. Каналы располагаются в траншее, основание которой находится на заданной глубине. Крышки устанавливаются после монтажа коммуникаций, зазоры герметизируются, конструкция засыпается почвой.

Выбор оптимального метода монтажа определяется функциональным назначением лотковой конструкции и особенностями эксплуатации.

Подводим итоги

Лоток железобетонный кабельный – многофункциональное изделие, незаменимое в области дорожного, жилищного и коммунального строительства. Конструкция лотка обеспечивает возможность формирования каналов заданной длины и конфигурации. Изделие отличается длительным периодом эксплуатации и обеспечивает надежную защиту проложенных коммуникаций.

Лотки кабельные

Бетонный кабельный лоток предназначен для применения в энергетическом строительстве. Как правило, их используют для прокладки силовых кабелей под землей. Они служат для защиты кабеля от давления почвы и воздействия грунтовых вод. Благодаря П-образному сечению, лоток с трех сторон отгораживает проложенные коммуникации от воздействия внешних факторов. А сверху вся конструкция закрывается плитой перекрытия ПТ.

Лотки кабельные ЛК, Серия 3.006.1-8
Наименование Размеры (ДхШхВ, мм) Масса, т Объем, м3 Цена за 1 ед. с НДС, руб.
ЛК 300.30.30-1 2990х280х280 0,33 0,13 по запросу
ЛК 300.45.30-1 2990х430х280 0,45 0,18 по запросу
ЛК 300.60.30-1 2990х580х280 0,53 0,21 по запросу
ЛК 300.30.45-1 2990х280х430 0,5 0,2 по запросу
ЛК 300.45.45-1 2990х430х430 0,6 0,24 по запросу
ЛК 300.60.45-1 2990х580х430 0,68 0,27 по запросу
ЛК 300.45.60-1 2990х430х580 0,8 0,32 по запросу
ЛК 300.60.60-1 2990х580х580 0,875 0,35 по запросу
ЛК 300.60.90-1 2990х580х880 1,47 0,59 по запросу
ЛК 300.90.45-1 2990х880х430 0,9 0,36 по запросу
ЛК 300.90.60-1 2990х880х580 1,13 0,45 по запросу
ЛК 300.90.90-1 2990х880х880 1,7 0,68 по запросу
ЛК 300.120.45-3 2990х1180х430 1,35 0,54 по запросу
ЛК 300.120.60-3 2990х1180х580 1,55 0,62 по запросу
ЛК 300.120.90-3 2990х1180х880 1,98 0,79 по запросу
ЛК 300.120.120-3 2990х1180х1180 2,7 1,08 по запросу
ЛК 300.150.45-3 2990х1480х430 1,63 0,65 по запросу
ЛК 300.150.60-3 2990х1480х580 1,85 0,74 по запросу
ЛК 300.150.90-3 2990х1480х880 2,5 1 по запросу
ЛК 150.150.120-3 1480х1480х1180 1,65 0,63 по запросу
ЛК 150.210.90-3 1480х2080х880 1,75 0,7 по запросу
ЛК 150.210.120-3 1480х2080х1180 2 0,82 по запросу
ЛК 150.240.90-3 1480х2380х880 2,15 0,86 по запросу
ЛК 150.240.120-3 1480х2380х1180 2,36 0,94 по запросу
ЛК 75.30.30-1 740х280х280 0,08 0,033 по запросу
ЛК 75.45.30-1 740х430х280 0,1 0,04 по запросу
ЛК 75.60.30.1 740х580х280 0,13 0,053 по запросу
ЛК 75.30.45-1 740х280х430 0,12 0,05 по запросу
ЛК 75.45.45-1 740х430х430 0,15 0,06 по запросу
ЛК 75.60.45-1 740х580х430 0,18 0,068 по запросу
ЛК 75.45.60-1 740х430х580 0,2 0,08 по запросу
ЛК 75.60.60-1 740х580х580 0,22 0,087 по запросу
ЛК 75.60.90-1 740х580х880 0,35 0,14 по запросу
ЛК 75.90.45-1 740х880х430 0,23 0,09 по запросу
ЛК 75.90.60-1 740х880х580 0,28 0,11 по запросу
ЛК 75.90.90-1 740х880х880 0,43 0,17 по запросу
ЛК 75.120.45-1 740х1180х430 0,34 0,135 по запросу
ЛК 75.120.60-1 740х1180х580 0,4 0,155 по запросу
ЛК 75.120.90-1 740х1180х880 0,47 0,19 по запросу
ЛК 75.120.120-1 740х1180х1180 0,68 0,27 по запросу
ЛК 75.150.45-1 740х1480х430 0,4 0,16 по запросу
ЛК 75.150.60-1 740х1480х580 0,45 0,18 по запросу
ЛК 75.150.90-1 740х1480х880 0,62 0,25 по запросу
ЛК 75.150.120-1 740х1480х1180 0,77 0,31 по запросу
Покрытия кабельных лотков, Серия 3.006.1-8
Наименование Размеры (ДхШхВ, мм) Масса, т Объем, м3 Цена за 1 ед. с НДС, руб.
ПТ 300.90.10-3 2990х880х100 0,66 0,26 по запросу
ПТ 300.120.12-3 2990х1180х120 1,05 0,42 по запросу
ПТ 300.150.12-3 2990х1480х120 1,33 0,53 по запросу
ПТ 300.150.14-3 2990х1480х140 1,55 0,62 по запросу
ПТ 300.180.14-3 2990х1780х140 1,88 0,74 по запросу
ПТ 36.30.6-3 360х280х60 0,015 0,006 по запросу
ПТ 75.30.6-3 740х280х60 0,033 0,013 по запросу
ПТ 75.45.6-3 740х430х60 0,05 0,02 по запросу
ПТ 75.60.8-3 740х580х80 0,085 0,034 по запросу
ПТ 75.90.10-3 740х880х100 0,16 0,06 по запросу
ПТ 75.120.12-3 740х1180х120 0,26 0,104 по запросу
ПТ 75.150.12-3 740х1480х120 0,33 0,132 по запросу
ПТ 75.150.14-9 740х1480х140 0,38 0,155 по запросу
ПТ 75.180.14-3 740х1780х140 0,46 0,186 по запросу
ПТ 75.180.16-12 740х1780х160 0,53 0,213 по запросу
ПТ 75.180.20-15 740х1780х200 0,66 0,26 по запросу
ПТ 75.210.14-3 740х2080х140 0,55 0,22 по запросу
ПТ 75.210.20-9 740х2080х200 0,78 0,31 по запросу
ПТ 75.240.14-3 740х2380х140 0,63 0,25 по запросу
Читайте также:  Строительство простой бани своими руками. Пошаговые инструкции и советы

Компания «СтройПромЖБИ» осуществляет производство лотков ЛК более чем 40 модификаций, а также сопутствующие им изделия. В таблице выше есть ссылки на подробное описание каждой из них. Предлагаем Вам также изучить весь список продукции нашей компании. По ссылке Вы можете скачать актуальный прайс-лист ЖБИ.

Производство лотков ЛК

Так как изделие будет эксплуатироваться в особых условиях, производство железобетонных лотков для кабелей требует ответственного подхода ко всем этапам технологического процесса. Важное значение имеет даже сам состав бетона. Затвердевшая смесь должна обладать повышенной прочностью, водостойкостью, морозостойкостью, долговечностью. Герметичность бетона является определяющим фактором, так как сам кабель не может сопротивляться губительному воздействию воды. В железобетонном коробе сухость сохраняется на долгий срок, а воздушная подушка, являясь естественным теплоизолятором, смягчает перепады температур.

Бетонный кабельный лоток создает надежную защиту проходящим внутри силовым кабелям. Такой метод прокладывания проверен временем и является оптимальным.

На нашем заводе практикуется контроль качества на нескольких этапах производства. При обнаружении брака некачественное изделие удаляется из партии и отправляется на переработку. Покупая жб кабельные лотки у нас, вы можете быть уверены, что построенная конструкция прослужит долго. В этом уже убедились многие наши партнеры, которые ведут строительство с применением наших ЖБИ в областях Центрального федерального округа. В частности в Москве и области, в Липецкой, Тамбовской, Тульской, Белгородской и других областях.

Применение лотков железобетонных кабельных

Как и лотки электротехнические, эти изделия используются для прокладки электросетей, только гораздо большего масштаба. Если первые применяются для организации коммуникаций внутри подстанций, то кабельный лоток ЖБИ предназначен для прокладки кабелей гораздо больших мощностей. Предположим, требуется проложить группу силовых кабелей от атомной электростанции до подстанции. Обычно это осуществляется двумя способами:

  1. По воздуху, с использованием дорогостоящих и требующих постоянного технического обслуживания опор линий электропередач.
  2. В земле, с использованием ж/б кабельных лотков с крышкой.

Первый вариант является гораздо более трудоемким и дорогим, в отличии от второго. Поэтому на данный момент для решения этой задачи обычно используют кабельные железобетонные лотки. К тому же в этом случае обеспечивается незатруднительный доступ к проложенным коммуникациям для плановой проверки или ремонта. Для этого достаточно будет просто откопать и поднять плиту перекрытия.

Отличительной чертой этих изделий является их универсальность. Помимо прямого назначения они используются для организации систем водоотвода наряду с дренажными, водосточными и водоотводными лотками. Их также используют для прокладки инженерных коммуникаций, в частности теплотрасс.

Железобетонные кабельные лотки: используем для прокладки коммуникаций

Железобетонный кабельный лоток представляет собой конструкцию, которая применяется достаточно широко. Обычно подобные изделия используются по прямому назначению — для прокладки электропроводки и кабелей связи, но в некоторых случаях в них размещают и трубы малого диаметра.

В статье мы расскажем об основных разновидностях железобетонных лотков, а также конкретно остановимся на тех из них, которые лучше всего подходят для решения нашей задачи.

Чтобы защитить проводники, используют конструкции из прочного бетона

Основные разновидности лотковых изделий

При проведении строительных работ, а также при прокладке дорог очень часто необходимо выделять территории, по которым будут проходить коммуникации – провода, трубы и т.д. При этом важной задачей является сохранение целостности прокладываемых объектов, и потому для их защиты используются самые разные конструкции (узнайте здесь, как бетонировать в мороз).

Элементы сборного канала

Наиболее распространенным изделием в этом случае является железобетонный лоток.

На сегодняшний день в промышленности и строительстве применяются такие разновидности:

  • Изделия для сборных каналов. Отличаются наибольшими габаритами, применяются для сооружения систем водоотведения и ливневой канализации. Для этих конструкций характерна высокая прочность и стойкость к коррозионным воздействиям.

Обратите внимание! При покупке подобных изделий важно обращать внимание на такой параметр как цена. Лотки, произведенные в фабричных условиях, стоят дороже, однако для их изготовления используется более качественный тяжелый бетон, кроме того, они значительно лучше сопрягаются друг с другом за счет точных размеров.

  • Телескопические конструкции. Представляют собой трапециевидные изделия, которые устанавливаются сериями по нескольку штук на обочинах дорог для обеспечения максимально эффективного водоотведения. Для материала характерно низкое водопоглощение, что существенно увеличивает срок службы лотков данного типа.

Фото телескопической конструкции

  • Водопропускные желоба. Монтируются для эффективного водоотвода вдоль кромки асфальтного покрытия. Обычно их устанавливают с уклоном, чтобы не препятствовать движению стока. Для производства применяется методика преднапряжения арматуры и высокотемпературной сушки, что существенно улучшает механические параметры.

Большинство разновидностей, перечисленных выше, используются исключительно профессиональными строителями. А вот наземные и подземные короба для кабельной продукции можно устанавливать и своими руками. Они отличаются меньшими габаритами по сравнению с водопропускными лотками, но в то же время не уступают им по прочности.

В следующем разделе мы подробно рассмотрим этот тип железобетонных изделий.

Каналы для кабелей

Конструкция и типоразмеры

Желоба для монтажа проводки производятся в форме открытых емкостей П-образной формы.

Для их изготовления используется:

  • Бетон марок В15, В20 или В25.
  • Стальное армирование класса А1 или А2.

Данные изделия способны выдерживать значительные перепады температуры благодаря тому, что при их изготовлении в состав раствора добавляют компоненты, препятствующие растрескиванию.

Сам лоток и крышка

Как правило, при монтаже коммуникационных каналов используются целые изделия, благо в ассортименте большинства производителей есть значительное количество доборных элементов.

Размеры кабельных железобетонных лотков, которые используются чаще всего, приводятся в таблице ниже:

Читайте также:  Стиль кантри в интерьере гостиной — варианты дизайна
Наименование Масса, кг Длина, мм Ширина, мм Высота, мм
ЛК3 270 1990 1100 150
ЛК4 220 1990 850 150
ЛК5 170 1990 600 150
УБК1А 275 1990 1000 160
УБК2А 175 1990 500 160
Л 20-5 125 1990 500 160
Л 20-10 275 1990 1000 160

Однако в некоторых ситуациях возникает необходимость подгонки изделия под конкретный размер. При этом используется резка железобетона алмазными кругами, поскольку материал желоба отличается высокой прочностью, и попытки его обработки другими инструментами приводят к их быстрому износу.

Особенности использования

Модель с полимерной крышкой

Как следует из названия, инструкция рекомендует применять подобные изделия для наземной прокладки коммуникационных проводов.

Это обеспечивает следующие преимущества:

  • Кабели находятся в корпусе, надежно защищающем их от повреждений как вследствие механических воздействия, так и вследствие влияния погодных факторов.

Обратите внимание! Конструкция корпуса не предусматривает наличие запорных элементов, потому риск хищения остается. Именно по этой причине наружная установка желобов оправдана только в пределах охраняемых территорий.

  • При необходимости доступа к проводникам достаточно просто открыть желоб. Конечно, плиты сами по себе весьма тяжелы, но все равно это будет куда менее затратным, чем в случае с размещением проводов в траншее, засыпанной землей.
  • Наконец, на участках со сложными грунтами (вечная мерзлота, плывун, каменный монолит) это единственный вариант размещения кабелей.

Заглубление в грунт

Однако в некоторых случаях производится заглубление подобных конструкций в грунт.

При этом мы получаем такие преимущества:

  • Во-первых, все коммуникации находятся в относительно сухом пространстве без контакта с почвенной влагой. Это позволяет экономить за счет использования кабелей с меньшим классом влагозащиты.
  • Во-вторых, облегчается соединение нескольких кабельных магистралей. Для заведения дополнительного провода в лоток используется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Обратите внимание! Пробуренные отверстия, через которые пропускают провод, стоит тщательно герметизировать.

  • Наконец, при правильной организации внутреннего пространства (разделение проводов по напряжению и назначению с помощью перегородок и систем настенного крепления) существенно упрощается сортировка. Согласитесь, куда проще снять крышку с бетонного лотка и искать нужный кабель, чем раскапывать яму, рискуя перерубить проводник лопатой или ковшом экскаватора.

Схемы размещения проводников в полости желоба

В принципе, оба варианта установки являются допустимыми и активно применяются в современном строительстве.

Вывод

Железобетонные лотки для кабелей, несмотря на всю свою громоздкость, весьма полезны. Их использование дает возможность сохранить провода в целости, а также облегчает проведение манипуляций после укладки (см.также статью «Пластификаторы для бетона и другие модифицирующие добавки»).

Видео в этой статье содержит дополнительную информацию о данных изделиях.

Асинхронный двигатель принцип работы

Среди разнообразия выпускаемых на сегодняшний день типов электрических моторов большое распространение получили асинхронные двигатели. Их мощность и эффективность обеспечивает использование в деревообрабатывающей и металлообрабатывающей промышленности, в насосных агрегатах, на фабриках, в станках и ручном электрическом инструменте.

Асинхронный двигатель: что это

Асинхронный двигатель – это асинхронная электрическая машина, применяемая для преобразования электрической энергии в механическую. Асинхронный дословно означает неодновременный – здесь имеется в виду, что у асинхронного двигателя магнитное поле всегда имеет большую частоту вращения, чем ротор, который словно пытается его догнать. Работают эти машины от сетей с переменным током.

Любой асинхронный двигатель состоит из двух ключевых составляющих: ротора и статора. Эти части не контактируют между собой и отделены друг от друга воздушным зазором, в котором формируется подвижное магнитное поле.

Статор асинхронной машины состоит из следующих частей:

  1. Корпус. Служит для скрепления всех деталей мотора. Для двигателей небольшого размера, как правило, используют цельные литые корпусы из чугуна, стальных и алюминиевых сплавов.
  2. Сердечник или магнитопроводник. Собирается из пластин, для изготовления которых применяют специальную электрическую сталь. Запрессовывается в корпус и улучшает магнитно-индукционные качества машины. Каждая пластина сердечника покрывается особым лаком, позволяющим уменьшить потери при возникновении вихревых токов. В некоторых случаях устройство асинхронного двигателя предусматривает установку корпуса-сердечника, совмещающего в себе обе функции.
  3. Обмотки. Устанавливаются в пазы сердечника. Представляет собой три катушки из меднопроволочных секций, расположенные под углом в 120˚ относительно друг друга. Называется первичной, потому что подключается к сети напрямую.

Конструкция ротора состоит из основного блока с вентиляционной крыльчаткой, опирающегося на подшипники. Связь ротора с приводимым в движение механизмом обеспечивается с помощью прямого подключения, редукторов или других способов передачи механической энергии. В асинхронных двигателях используются два вида роторов:

  1. Массивный ротор – единая схема из прочного ферромагнитного соединения. Внутри неё индуцируются токи, и она же выполняет в конструкции роль магнитопровода.
  2. Короткозамкнутый ротор (изобретён великим русским инженером Михаилом Осиповичем Доливо-Добровольским, как и весь трёхфазный ток) – система соединенных с помощью колец проводников, похожая по внешнему виду на беличье колесо. Внутри него индуцируются токи, чье электромагнитное поле вступает во взаимодействие с магнитным полем статора, в результате чего ротор приводится в движение.

Рекомендуем посмотреть это видео. Оно хоть и старое, но интересное и познавательное. Позволит закрыть непонятные моменты.

Трехфазный асинхронный двигатель. Принцип работы

Принцип действия асинхронного двигателя заключается во взаимном расположении обмоток и трехфазном напряжении, что приводит к возникновению вращающегося магнитного поля, которое и выступает движущей силой.

Подробнее говоря, при подаче питания на первичную обмотку, на фазах образуются три магнитных потока, изменяющихся в зависимости от частоты входного напряжения. Они смещены между собой не только в пространстве, но и во времени, благодаря чему и появляется вращающийся магнитный поток.

Читайте также:  Срок службы пенопласта в стене

Во время вращения результирующий поток создает ЭДС в роторных проводниках. По причине того, что обмотка ротора представляет собой замкнутую цепь, в ней создается ток, создающий пусковой момент в направлении вращения магнитного поля статора. Это приводит к вращению ротора после превышения пусковым моментом его тормозного момента. Наблюдаемое в этот момент явление называется скольжением — величиной, показывающей в виде процентов соотношение частоты вращения магнитного поля к частоте вращения ротора.

(n1 – частота магнитного поля статора; n2 – частота вращения ротора)

Скольжение является очень важным параметром. На старте его величина всегда равна 1 и, естественно, становится меньше по мере увеличения разности между n1 и n2, что сопровождается также уменьшением электродвижущей силы и вращающего момента. Во время работы на холостом ходу скольжение минимально и растет по мере увеличения статического момента. Достигнув критического скольжения (обозначается как sкр), может спровоцировать опрокидывание двигателя. После уравновешивания тормозного и электромагнитного момента изменения величин прекращаются.

Таким образом, принцип действия асинхронного двигателя основывается на взаимодействии магнитного поля ротора, находящегося во вращении, и токов, наведенных в роторе этим же полем. При этом обязательным условием возникновения вращающего момента является разница частот вращения полей.

Однофазный асинхронный двигатель

Фактически, любой асинхронный электродвигатель является трехфазным и предусматривает подключение к трехфазной сети с напряжением 380 В. Однофазным или двухфазным его называют при подключении к однофазной электросети с напряжением 200 В, когда питание подается лишь на две обмотки. В такой схеме на основную рабочую обмотку подается чистая фаза от сети, а на другую питание идет через фазосдвигающий элемент, как правило, конденсатор. Такая схема позволяет создать необходимую индукцию для смещения ротора и запустить асинхронный двигатель от однофазной сети. Для дальнейшей его работы даже необязательно, чтобы пусковая обмотка (которую подключают через конденсатор) оставалась под напряжением.

Дело в том, что трехфазный асинхронный двигатель продолжает функционировать (под малой нагрузкой) даже если во время работы от него отключить подачу энергии по одному из питающих проводов, сымитировав таким образом работу от однофазной сети. Это обусловлено тем, что результирующее магнитное поле сохраняет вращение.

Двухфазный асинхронный двигатель

Создать вращающееся магнитное поле можно и при использовании двухфазных обмоток. Для обеспечения работоспособности схемы фазы обмоток необходимо расположить с 90˚ смещением друг от друга. При их питании токами, которые смещены по фазе на 90˚, возникает вращающееся магнитное поле, как и в трехфазной машине.

Асинхронный двухфазный электродвигатель приводится в движение за счет токов, образуемых при взаимодействии результирующего поля с роторными стержнями. Он ускоряется до того момента, пока не будет достигнута предельная скорость его вращения. Для питания такого двигателя от электросети однофазного тока необходимо создать сдвиг по фазе на одной из обмоток. Для этого применяются конденсаторы необходимой ёмкости.

На сегодняшний день все большее применение находят двухфазные асинхронных двигатели с полым алюминиевым ротором. Вращение ему придают вихревые токи, образованные внутри цилиндра, при взаимодействии с вращающимся магнитным полем.

Инерционный момент ротора наделяет двигатель хорошими характеристиками для использования в некоторых специализированных отраслях, как, например, системы, регулирующие работу мостовых и компенсационных схем. Одна из обмоток в них подключается к питающей сети через конденсатор, а через вторую проходит управляющее напряжение.

Схемы подключения

Для того чтобы подключить трехфазный асинхронный двигатель используют несколько различных схем, но чаще всего применяются «треугольник» и «звезда».

Треугольник

Преимущество данной схемы заключается в том, что при подключении согласно ей трехфазный двигатель может развивать наибольшую номинальную мощность. Для этого обмотки соединяются по принципу конец-начало, что на схематичном изображении похоже на треугольник, однако в виде треугольника понять что к чему, не всегда удобно. По этому предлагаем для анализа схему снизу, а затем фотографию уже в сборе (еще ниже).

В трехфазных электрических сетях величина линейного напряжения между выводами обмоток составляет 380 В. При этом нет необходимости создания рабочего нуля. Важно отметить, что в такой схеме может возникнуть большой пусковой ток, значительно перегружающий проводку.

Звезда

Этот способ подключения является наиболее используемым в сетях с трехфазным током 380 В. Название схемы связано с тем, что концы обмоток соединяются в одной точке, словно звездные лучи. Начала обмоток подключаются посредством аппаратуры коммутации к фазным проводникам. В такой конструкции линейной напряжение между начал составляет 380 В, а между местом соединения и подключения проводника – 200 В. Ниже представлена схема, а еще ниже уже фотография в собранном виде.

Трехфазный двигатель для 380 В сетей, подключенный таким образом, не способен развить максимальную силу из-за того, что напряжение на каждой обмотке составляет 220 В. В свою очередь, такая схема предотвращает возникновение перегрузок по току, чем обеспечивается плавный пуск.

Возможность подключения двигателя тем или иным способом, как правило, указывается на его табличке. Значок Y означает «звезду», а ∆ — «треугольник». Определить схему на уже подключенной машине можно по виду обмоток – одна двойная перемычка между ними говорит, что использована «звезда» (первое фото снизу), а если между клеммами обмоток видно три перемычки – «треугольник» (первое фото сверху).

В случае, когда необходимо запустить трехфазный асинхронный электродвигатель в обратном направлении вращения, следует поменять два питающих провода от трехфазного источника местами.

Читайте также:  Строительство простой бани своими руками. Пошаговые инструкции и советы

Функциональные и эксплуатационные особенности

Характерные преимущества асинхронных двигателей:

  • В их конструкции нет коллекторных групп, которые увеличивают износ других видов двигателей за счет дополнительного трения.
  • Питание асинхронных электрических машин не требует использования преобразователей и может осуществляться промышленной трехфазной сети.
  • Из-за меньшего количества деталей и конструктивных элементов они относительно легко обслуживаются и имеют большой срок службы.

Среди недостатков можно отметить:

  • Сфера применения асинхронных двигателей несколько ограничена из-за малого пускового момента.
  • Высокая реактивная мощность, которую они потребляют во время работы, не оказывает влияние на механическую мощность.
  • Большие пусковые токи, потребляемые на пуске этих двигателей, могут превышать допустимые значения некоторых систем.

Как производятся расчеты

Для того чтобы вычислить частоту вращения двигателя следует воспользоваться определенной нам ранее формулой скольжения:

И выразить из нее скорость вращения ротора:

В качестве примера возьмем двигатель модели АИР71А4У2 мощностью в 550 Вт с 4 парами полюсов и частотой вращения ротора 1360 об/мин.

При питании от сети с частотой 50 Гц статор будет вращаться со скоростью:

Таким образом, величина скольжения электродвигателя составляет:

И, наконец, прекрасное, хотя и устаревшее, видео рекомендуемое всем для одноразового просмотра.

Асинхронный электродвигатель: устройство, принцип работы, виды

Одним из наиболее распространенных типов электрических машин в мире является асинхронный электродвигатель. За счет высокой надежности и неприхотливости в работе такие агрегаты получили широкое распространение в самых различных отраслях промышленности и сельского хозяйства, они помогают решать бытовые и общепроизводственные задачи любой сложности. Поэтому в данной статье мы детально рассмотрим особенности асинхронных двигателей.

Устройство

Конструктивно простейшая асинхронная машина представляет собой рамку, вращающуюся в переменном магнитном поле. Однако на практике данная модель носит скорее ознакомительный характер и практического применения в промышленности не имеет. Поэтому на рисунке 1 ниже мы рассмотрим устройство действующей модели асинхронного электродвигателя.

Рис. 1. Устройство асинхронного электродвигателя

Весь двигатель располагается в корпусе станины 7, ее основная задача состоит в обеспечении достаточной механической прочности, способной выдерживать достаточные усилия. Поэтому чем выше мощность агрегата, тем большей прочностью должна обладать станина и корпус.

Внутрь корпуса устанавливается сердечник статора 3, выступающий в роли магнитного проводника для силовых линий рабочего поля. С целью уменьшения потерь в стали магнитопровод выполняется наборным из шихтованных листов, однако в ряде моделей применяется и монолитный вариант.

В пазы сердечника статора укладывается обмотка 2, предназначенная для пропуска электрического тока и формирования ЭДС. Число обмоток будет зависеть от количества пар полюсов на каждую фазу. Также в части уложенных обмоток электродвигатели подразделяются на:

  • трехфазные;
  • двухфазные;
  • однофазные.

Внутри статора располагается подвижный элемент – ротор 6. По конструкции ротор может быть короткозамкнутым или фазным, на рисунке приведен первый вариант. В состав ротора входит сердечник 5, также набранный из шихтованной стали и беличья клетка 4. Вся конструкция насажена на металлический вал 1, передающий вращение и механическое усилие.

Принцип работы

Заключается в формировании электромагнитного поля вокруг проводника, по которому протекает электрический ток. Для асинхронного электродвигателя данный процесс начинается сразу после подачи напряжения на обмотки статора, после чего в роторе наводится ЭДС взаимоиндукции, индуцирующей вихревые токи в металлическом каркасе. Наличие вихревых токов обуславливает генерацию собственной ЭДС, которая формирует электромагнитное поле ротора. Наиболее эффективный КПД асинхронной электрической машины получается при работе от трехфазной сети.

Конструктивно обмотки статора имеют смещение в пространстве друг относительно друга на 120°, что показано на рисунке 2 ниже:

Рис. 2. Геометрическое смещение фаз в статоре

Такой прием позволяет отстроить магнитное поле рабочих обмоток в строгом соответствии с напряжением трехфазной сети, которое имеет аналогичную разность кривых электрической величины.

Рис. 3. Принцип формирования магнитного потока асинхронного двигателя

На рисунке 3 выше все три фазы изображены в разных цветах для упрощения понимания процесса, также здесь изображена кривая токов, протекающих в фазах асинхронного электродвигателя. Теперь рассмотрим физические процессы в обмотках двигателя для трех позиций показанных на рисунке:

  • I – в этой позиции максимальный ток протекает в красной обмотке электродвигателя, а значение силы тока в желтой и синей равны. Основной поток силовых линий формируется красной фазой, а два других дополняют его.
  • II – в данной точке желтая синусоида равна нулю, поэтому никакого потока не создает, а сила тока красной и синей равны. Поток формируется сразу двумя фазами и смещается по часовой стрелке вправо, совершая поворот.
  • III – третья точка характеризуется максимумом токовой нагрузки для синей кривой, а красная и желтая имеет равную амплитуду, но противоположную по направлению. В результате чего максимум магнитных линий южного и северного полюса сместиться еще на 30°.

По данному принципу магнитное поле статора вращается в асинхронной электрической машине в течении периода. За счет магнитного взаимодействия с полем статора асинхронного электродвигателя происходит поступательное движение ротора вокруг своей оси. Можно сказать, что ротор пытается догнать поле статора. Именно за счет разницы во вращении полей данный тип электрической машины получил название асинхронной.

Отличие от синхронного двигателя

Наряду с простыми асинхронными электрическими машинами в промышленности также используются и синхронные агрегаты. Основным отличием синхронного двигателя является наличие вспомогательной обмотки на роторе, предназначенной для создания постоянного магнитного потока, что показано на рисунке 4 ниже.

Рис. 4. Отличие асинхронного от синхронного электродвигателя

Эта обмотка создает магнитный поток, не зависящий от наличия электродвижущей силы в обмотках статора электродвигателя. Поэтому при возбуждении синхронного электродвигателя его вал начинает вращаться одновременно с полем статора. В отличии от асинхронного типа, где существует разница в движении, которая физически выражается как скольжение и рассчитывается по формуле:

Читайте также:  Тротуарная плитка, как альтернатива асфальту

где s – это величина скольжения, измеряемая в процентах, n1 – частота, с которой вращается поле статора, n2 – частота, с которой вращается ротор.

Синхронные электродвигатели применяются в тех устройствах, где важно соблюдать высокую точность синхронизации подачи питания и начала движения. Также они обеспечивают сохранение рабочих характеристик в момент пуска.

На практике существует огромное количество разновидностей асинхронных электродвигателей, отличающихся как сферой применения, так и мощностью согласно ГОСТ 12139-84 . В связи с тем, что все вариации перечислить невозможно, мы рассмотрим наиболее значимые критерии, по которым асинхронные аппараты разделяются на виды.

По количеству питающих фаз выделяют:

  • трехфазные – используются в сетях, где есть возможность подключиться сразу ко всем фазам, но в частных случаях могут запускаться и в однофазной сети;
  • двухфазные – применяются во многих бытовых приборах, состоят из двух рабочих обмоток, одна из которых питается напряжением сети, а вторая подключается через фазосдвигающий конденсатор.
  • однофазные – как и предыдущая модель содержат две обмотки, одна из которых рабочая, а вторая пусковая.

По типу ротора различают:

  • с короткозамкнутым ротором – имеет тяжелый пуск, но и меньшую стоимость;
  • с фазным ротором – на роторе устанавливается вспомогательная обмотка, делающая работу электродвигателя более плавной.

Рисунок 5: асинхронный двигатель с короткозамкнутым и с фазным ротором

По способу подачи питания:

  • статорные – классические модели, в которых рабочие обмотки устанавливают на статор;
  • роторные – рабочие обмотки помещаются на вращающемся элементе, широкое применение на практике получили асинхронные двигатели Шраге-Рихтера.

Способы пуска и схемы подключения

Асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором обладает низкой себестоимостью, большими пусковыми токами и низким усилием на старте. Поэтому для различных целей могут применять различные способы пуска, снижающие бросок тока в обмотках и улучшающие рабочие характеристики:

  • прямой – напряжение на электродвигатель подается через пускатели или контакторы;
  • переключение схемы соединения обмоток электродвигателя со звезды на треугольник;
  • понижение напряжения;
  • плавный пуск;
  • изменение частоты питающего напряжения.

Однофазного асинхронного двигателя.

Для асинхронного однофазного электродвигателя могут использоваться три основных способа пуска:

  • С расщеплением полюсов – используется в электродвигателях особой конструкции, но недостатком методы является постоянная потеря мощности.

  • С конденсаторным пуском – вводит пусковой конденсатор в момент запуска асинхронного двигателя и убирает его со схемы через несколько секунд после начала работы. Обладает максимальным вращательным моментом.
  • С резисторным пуском электродвигателя – обеспечивает начальный сдвиг между векторами ЭДС обмоток для скольжения в асинхронной машине.

Трехфазного асинхронного двигателя.

Трехфазные асинхронные агрегаты могут подключаться такими способами:

  • Напрямую в цепь через пускатель или контактор, что обеспечивает простоту процесса, но формирует максимальные токи. Этот способ не подходит в случае больших механических нагрузок на вал.
  • Переключением схемы со звезды на треугольник – применяется для снижения токов в обмотках электродвигателя за счет уменьшения питающего напряжения с линейного на фазное.
  • Путем подключения через преобразователь напряжения, реостаты или автотрансформатор для снижения разности потенциалов. Также используется изменение числа пар полюсов, частоты питающего напряжения и прочие.

Помимо этого трехфазные асинхронные двигатели могут использовать прямую и реверсивную схему включения в цепь. Первый вариант применяется только для вращения вала электродвигателя в одном направлении. В реверсивной схеме можно переключать движение рабочего органа в прямом и обратном направлении.

Рис. 9: прямая схема без возможности реверсирования

Рассмотрим нереверсивную схему пуска асинхронного электродвигателя (рисунок 9). Здесь, через трехполюсный автомат QF1 питание подается на пускатель KM1. При нажатии кнопки SB2 произойдет подача напряжения на обмотки электродвигателя, его остановка осуществляется кнопкой SB1. Тепловое реле KK1 применяется для контроля температуры нагрева, а лампочка HL1 сигнализирует о включенном состоянии контактора.

Рисунок 10: схема прямого включения с реверсом

Реверсивная схема (смотрите рисунок 10) устроена аналогичным образом, но в ней используются два пускателя KM1 и KM2. Прямое включение асинхронного электродвигателя производиться кнопкой SB2, а обратное SB3.

Применение

Область применения асинхронных электродвигателей охватывает достаточно большой сегмент хозяйственной деятельности человека. Поэтому их можно встретить в различных типах станочного оборудования – токарных, шлифовальных, фрезерных, прокатных и т.д. В работе грузоподъемных кранов, талей, тельферов и прочих механизмов.

Их используют для лифтов, горнодобывающей техники, землеройного оборудования, эскалаторов, конвейеров. В быту их можно встретить в вентиляторах, микроволновках, хлебопечках и прочих вспомогательных устройствах. Такая популярность асинхронных электродвигателей обусловлена их весомыми преимуществами.

Преимущества и недостатки

К преимуществам асинхронных электродвигателей, в сравнении с другими типами электрических машин следует отнести:

  • Относительно меньшая стоимость, в сравнении с другими типами электродвигателей, за счет простоты конструкции;
  • Высокая степень надежности, благодаря отсутствию вспомогательных элементов редко выходят со строя;
  • Способны выносить кратковременные перегрузки;
  • Могут включаться в цепь напрямую без использования дополнительного оборудования;
  • Низкие затраты на содержание в ходе эксплуатации.

Основными недостатками асинхронного электродвигателя являются относительно большие пусковые токи и слабый пусковой момент, что в определенной степени ограничивает сферу прямого включения. Также асинхронные электродвигатели обладают низким коэффициентом мощности и сильно зависят от параметров питающего напряжения.

Видео по теме

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: