Установка труб из сшитого полиэтилена Rehau пошагово: этапы разводки, инструмент и пресс фитинги

Как правильно выполнить монтаж труб РЕХАУ – от подготовки до завершения установки

Широко известная во всем мире немецкая компания REHAU занимается изготовлением трубной продукции и всевозможных фитингов с 1948 года. Для создания труб она использует сшитый полиэтилен, отличающийся долговечностью и надежностью. Профессионалы отмечают, что осуществить монтаж труб РЕХАУ под силу даже простым людям, то есть все работы можно выполнить своими руками – об этом, собственно, и поговорим в данной статье.

Металлопластиковые трубы РЕХАУ применяются при сооружении водопроводов и организации теплоснабжения для всевозможных зданий, канализации, систем централизованного сбора пыли в служебных помещениях, а также при обустройстве теплых полов в квартирах и частных домах.

Чем примечательны трубы REHAU

Современная технология производства труб придает готовым изделиям особые свойства:

• Улучшенная шумоизоляция. Благодаря сшитому полиэтилену удается лучше поглощать звуки, создаваемые движением воды в системе.
• Соединение труб РЕХАУ получается максимально прочным благодаря особому способу их монтажа.
• Материал обладает универсальными свойствами, благодаря чему из таких труб можно сооружать системы подачи холодной и горячей воды, отопительные контуры. Пластик способен служить при температуре воды до 95 ℃.
• На трубах со временем не появляются трещины, они не меняют свою форму вследствие механического воздействия, что делает возможным закладывать их под штукатурку и другие конструкции.
• Высокие теплоизоляционные качества – возможна экономия природных ископаемых.
• Эксплуатация труб возможна в условиях перепадов температур воды, а также давления в системе.
• Абсолютная безопасность для человеческого организма. Это подтверждено соответствующими сертификатами.

• Особое очень гладкое покрытие внутренних стенок труб не позволяет собираться на них налету, который мог бы тем самым снижать их пропускную способность.

Трубы REHAU и всевозможные фитинги подходят для создания трубопроводов различной сложности. К недостатку этой продукции можно отнести ее большую цену.

Прокладка труб

Для осуществления монтажа труб REHAU своими силами, потребуется:

• обзавестись всем перечнем инструмента;
• заблаговременно изучить правила по сооружению трубопровода.

Необходимый инструмент для монтажа

Перед тем как соединить трубы РЕХАУ, нужно купить достаточное количество трубной продукции, фитингов и переходников. Объем всех материалов станет ясен после составления полной схемы водопровода.

Из инструментов, для установки труб РЕХАУ, понадобятся:

• Расширитель (эспандер) со сменными насадками для труб с различными сечениями.
• Пресс-зажим со сменными насадками под разные сечения. Так как укладка описываемых труб немного разнится от привычной сварки, то и инструмент для труб РЕХАУ понадобится также специфический.
• Обычный труборез, который подходит для резки любых пластиковых труб.

• Рулетка и маркер для проведения разметки.

Весь перечень инструментов есть возможность купить как одним комплектом, так и раздельно.

Порядок выполнения работ

Теперь стоит поговорить о прокладке труб из сшитого полиэтилена – инструкция по монтажу труб РЕХАУ на данном этапе подразумевает подготовку труб. Читайте также: “Способы монтажа труб из сшитого полиэтилена – варианты соединений”.

Потребуется проделать такие операции:

1. Осуществляется нарезка труб разных размеров и сечений по заранее разработанным чертежам.

1. Подбираются правильные фитинги, которые потребуются для сборки конкретных отрезков трубопровода.

Перед тем как монтировать трубы РЕХАУ, стоит произвести подготовку всех отрезков системы, после чего проконтролировать, правильно ли порезаны трубы согласно схеме. Читайте также: “Какие бывают трубы Рехау по материалу изготовления и способам использования”.

Проверка заключается в расположении всех труб и фитингов на полу в конкретной последовательности. Больше всего эта процедура важна в случае проведения отопления в квартирах, потому что в данном случае потребуется отключать отопление на время во всем доме.

Во время нарезки труб следует несколько раз все точно перепроверить, и лишь потом приступать непосредственно к нарезке. Неправильно нарезанные трубы приостановят ремонтные работы на неопределенный срок, а также потребуют от вас дополнительных расходов.

Соединение труб производится с помощью специальных гильз, закрепление которых делается таким образом:

1. Согласно сечению трубы, на расширитель одевается соответствующая насадка. В это время рукоять инструмента нужно полностью развести (их концы должны расположиться под 90º друг к другу).
2. Насадку на расширитель одевают на штифт до упора, она должна сидеть прочно.
3. На край трубы, которая будет соединяться с фитингом, насаживают гильзу, сечение которой должно равняться таковому трубы.

У всех гильз есть фаска. Во время монтажа ее нужно направить в сторону стыковочного шва.

1. С другой стороны насадки, расположенной на эспандере, одевается труба. В процессе нажатия на рукоятку труба немного увеличивается в диаметре.
2. После этого в такой торец вставляют фитинг.
3. К фитингу подают заранее вмонтированную гильзу.
4. При помощи пресс-зажима гильзу до упора подают в фитинг. После этого можно считать, что получилось качественное и прочное соединение.

Особенности монтажа

Производя соединения труб, не допускаются даже мельчайшие перекосы. Все элементы, участвующие в соединении, нужно размещать в одной оси, образуя четкую прямую линию, иначе соединение выйдет весьма некачественным.

Прокладка труб REHAU в целях водо- и газоснабжения, а также в системах отопления должна осуществляться согласно всем правилам безопасности. Самое главное – защитить глаза и руки. В первом случае можно воспользоваться защитной маской, а во втором – стоит воздержаться от касаний к движущимся частям какого-либо инструмента.

Дополнительно, наглядно, об установке труб РЕХАУ можно узнать, посмотрев соответствующее видео, в котором показаны все нюансы и самые главные аспекты работ.

В заключение стоит отметить, что монтаж труб от немецкого изготовителя REHAU является довольно простым, так что справиться со всем перечнем работ сможет каждый. Главное – обзавестись всем перечнем необходимого инструмента и в полной мере придерживаться описанных выше рекомендаций.

Разводка труб Rehau

Вводная часть

Давно прошли времена, когда во время возведения систем отопления, канализации и водоснабжения применялись лишь чугунные и стальные трубы. Затем пришла очередь труб из ПВХ, металопластика и керамических труб, а также полипропилена. Теперь же появилась технология производства труб из сшитого полиэтилена. Наиболее популярным изготовителем таких труб является немецкая фирма REHAU. Трубы, выпускаемые на мощностях этой корпорации, носят название универсальных металло-полимерных труб REHAU из сшитого в поперечнике полиэтилена . Эти трубы широко применяются во время монтажа сантехнических систем канализации, питьевого водоснабжения и внутреннего отопления. Высокий уровень успешности внедрения новой продукции обусловлен её превосходными техническими параметрами.

Характеристики труб Rehau

Трубы REHAU, как и большинство труб из сшитого полиэтилена имеют следующие характеристики:

• Низкую теплопроводность;
• Отличную переносимость действия высоких температур;
• Небольшие потери давления рабочей жидкости в трубах;
• Хорошую устойчивость к воздействию коррозии;
• Отсутствие реакций на действие внутреннего давления в системах отопления и водоснабжения;
• Превосходные показатели ударной вязкости, не исчезающие даже при низких температурах (до -50 градусов Цельсия);
• Гарантию того, что внутри труб не образуется налёт веществ за время периода их использования;
• Высокий параметр устойчивости к истиранию;
• Безвредность при использовании в системах подачи питьевой воды;
• Способность заглушать шум течения рабочих жидкостей, что позволяет считать эти трубы самыми малошумными среди аналогов;
• Отличную гибкость, которая позволяет прокладывать трубы даже в самых трудных местах;
• Большой срок безаварийного использования труб, доходящий до 50 лет.

Важно

Стоит отметить, что эти характеристики имеют трубы из сшитого полиэтилена и других производителей. Это же можно сказать о принципиальных свойствах полиэтиленовых труб, на которых основана вся разводка труб Rehau.

После развальцовки трубы из сшитого полиэтилена, в том числе Rechau, не деформируются, а восстанавливают свой первоначальный облик. Этот результат достигается из-за совершенно оригинальной молекулярной структуры материала, из которого изготавливаются трубы. Разводка труб REHAU основывается на этом уникальном свойстве, который во время работ разрешает проводить их соединения без пайки, склейки и сварки. Обычно производители выпускают трубы с различными диаметрами, начиная от 16 и заканчивая 63 миллиметрами с толщиной стенок 2,2 — 8,7 миллиметров.

Инструмент для монтажа труб Rehau

Монтаж трубопроводов с использованием труб REHAU, применяемых в системах отопления и питьевого водоснабжения, происходит при помощи специальных инструментов. Сама компания разработала специальный инструмент, получивших название rehau rautool. Дальше мы познакомим вас с этим инструментом, для общего примера комплектации подобных инструментов. Вы можете выбрать для себя другую фирму производитель, но принципиально комплекты должны быть укомплектованы одинаково. Фирма спроектировала и выпустила в производство пять разных комплектов своих инструментов:

• Механический комплект – rautool M1. Это базовый комплект инструмента Rechau;
• Механико-гидравлический комплект – rautool H1. Инструмент комплекта работает без электричества, только гидравлика;
• Электрогидравлический комплект – rautool E1;
• Электрогидравлический комплект для монтажа труб большого диаметра (от 50 до 63 миллиметров) – rautool G1;
• Аккумуляторный комплект – rautool A1.

Механический комплект инструментов rautool

Механический комплект инструментов rautool включает в себя основной комплект, а также сменные наборы для монтажа водопроводных труб Rehau различного диаметра. В основной комплект обязательно входят:

• Разжимные клещи М1 25/32 для запрессовки труб;
• Ножницы труборезные имеющие запасной нож;
• Эспандер RO;
• Насадки расширительные из нержавеющей стали, соответствующие; диаметрам производимых труб;
• Шестигранный ключ на 4 миллиметра;
• Туба со смазкой;
• Зажим ручной для фиксаций;
• Щётка для очистки инструментов;
• Кейс для транспортировки инструментов;
• Инструкция по эксплуатации инструментов.

Комплекты инструментов очень просты в использовании и не требуют дополнительных технических обслуживаний кроме как периодическая чистка и смазка. Однако стоит отметить, что по рекомендации фирмы работать с ними может только профессионал прошедший специальное обучение и имеющего опыт монтажа труб с использованием всех перечисленных инструментов. На эту рекомендацию отвечу, что прочитав статью сайта «Монтаж труб Rechau» вы сможете сделать это самостоятельно.

Разводка труб Rehau

Разводка труб REHAU производится способом холодной запрессовки при помощи подвижной гильзы. Соединение создаётся герметичное и неразъёмное, а это позволяет спрятать его под стяжкой либо в штрабу без какого либо доступа к местам состыковки во время использования трубопровода. Полиэтиленовые трубы это лучший вариант материала для скрытого водопровода. Об общих принципах и правилах скрытого водопровода, читайте отдельную статью ТУТ .

Соединение полиэтиленовых труб REHAU осуществляется очень просто. На трубы одеваются закреплённые в тисках гильзы, повёрнутые фаской к месту будущего соединения, после чего осуществляется расширение труб (без нагрева) при помощи эспандеров, а дальше трубы запрессовываются при помощи подвижных гильз. Такой метод соединения труб с применением подвижных гильз даёт большой ряд преимуществ, которых не возможно достичь при использовании других типов стыковок:

• отпадает необходимость применять пайку, сварку и сварочное оборудование. Этим самым уходит вероятность негативного влияния оборудования на здоровье рабочих, осуществляющих разводку труб;
• применение надвижных гильз даёт возможность устранить вероятность возникновения пожара, которая имеет относительно большой процент при проведении сварочных работ;
• процесс соединения труб поддаётся визуальному контролю, что даёт прекрасную возможность вносить корректировки в реальном времени, к примеру, если вдруг возник перекос в месте состыковки, который может в дальнейшем сказаться на герметичности соединения;
• в месте стыковки сужение сечения труб не значительно, поэтому изменение реакции трубопровода на действие внутреннего давления не происходит, что даёт гарантию устойчивой работы труб в течение всего срока эксплуатации;
• использовать сделанное соединение труб можно сразу после проведения работ
• необходимость применять при разводке труб REHAU иные инструменты для пайки, склеивания, нарезки и сварки, кроме комплекта rautool отпадает;
• сравнение стоимости этого метода соединения труб с другими способами показывает, что он экономит не только на ресурсах, но и на трудозатратах, тем самым уменьшая количество времени, которое требуется на всю работу для прокладывания трубопровода;
• для соединения нужно использовать, только производимые фирмой производителем труб фитинги разной формы и назначения. Они дают возможность проводить разводку труб REHAU практически во всех точках санузла, даже при условии, что доступ к ней затруднён.

Процесс установки труб REHAU в санузлах очень прост, если в наличии имеется требуемое количество фитингов, труб и комплектов инструмента для монтажа:

• Для применения в водоснабжающих системах следует выбирать трубы REHAU лишь серого и белого оттенка, потому что трубы фиолетового цвета предназначаются для отопительных систем;
• Нужно отметить, что только применение инструментов производства компании REHAU и фасонных частей даёт гарантию высокого качества соединения труб;
• Сначала измеряются отрезки трубы нужного размера, а затем они нарезаются при помощи труборезных ножниц, которые присутствуют в комплекте инструментов;
• Потом одевается гильза и подбирается насадка подходящего размера, которая должна поместиться в трубу и плавно её расширить;
• Далее в получившееся расширение вставляется фитинг, на который задвигается гильза с помощью пресса или разжимных клещей (тисков) из комплекта rautool;

На этом процесс создания герметичного соединения завершается.

Полиэтиленовые трубы можно легко гнуть. Однако, при монтаже, установке согнутых труб нужно закреплять подготовленное соединение без промедлений, потому что материал, из которого изготавливаются трубы, будет стремиться вернуть свою первоначальную форму. Для того чтобы не допустить этого, трубы нужно закрепить на плоскости монтажа (стене или полу) при помощи специальных монтажных скоб.

Они не только не позволят трубе вернуться в начальное состояние, но и помогут держать её на стене (полу). Но существуют и исключения. Если установка труб REHAU делается в помещении с низкой температурой, то для обеспечения изгибов будет лучше применять электрический фен, то есть требуется прогреть место планируемого сгиба. Если трубы устанавливаются в систему водоснабжения горячей воды, то нужно обязательно учесть то, что от нагрева они будут увеличиваться и при этом изменят свою форму. В связи с этим при монтаже труб в помещении санузла нужно учитывать данный факт при планировании места закрепления при помощи скоб.

Вся разводка труб Rehau должна проводиться до начала отделочных работ помещения, потому что в этом случае будет возможность скрыть трубы в штрабах и накрыть их кафельной плиткой или иными отделочными материалами.

Фитинги для труб Рехау из сшитого полиэтилена

Практически любая система водоснабжения или отопления состоит из труб и соединительных элементов. Существует несколько основных типов соединения: резьбовой, прессовочный, сварочный. Фитинги для труб Рехау из сшитого полиэтилена имеют свои особенности и отличия.

Особенности продукции Rehau

Немецкое качество давно стало нарицательным. Бренд Рехау – одна из торговых марок, подтверждающих высокие стандарты немецкой продукции. Особенности труб и фитинга этой компании ощутимы. Во многих аспектах своей деятельности компания является новатором и законодателем.

Преимущества

К достоинствам продукции можно отнести не только абстрактные стереотипы, но и вполне реальные отличия.

К преимуществам относится:

• повышенная звукоизоляция;
• простой монтаж (необходимы соответствующие инструменты);
• универсальность для целей водоснабжения и обогрева;
• стойкость к повреждениям и трещинам;
• высокая термо- и теплоизоляция, выдерживает перепады высоких температур до 95 °С;
• высокая прочность — позволяет выдерживать большие перепады давления;
• безопасность и экологичность — можно применять в системах подачи питьевой воды;
• устойчивость к образованию налета — специальное покрытие не дает скапливаться грязи.

Недостатки

Достоинства в одних ситуация могут трактоваться как недостатки в других. Так, к примеру, пероксидные изделия обладают большей жесткостью, что хорошо, так как означает повышенную прочность, но не очень удобно, когда его необходимо согнуть.

К недостаткам продукции этой марки можно отнести разве что высокую стоимость, которая тем не менее соответствует качеству.

Трубы из сшитого полиэтилена любой марки нельзя назвать универсальными во всех смыслах, так как они не производятся в больших диаметрах. Это довольно затратная технология, и такая продукция проиграла бы ценовую конкуренцию.

Цены на фитинги Рехау

Виды фитингов Рехау

Условно, все соединения можно разделить на три группы: муфты, тройники и угольники. В отдельную категорию можно отнести распределительные гребенки и коллекторы.

По типу монтажа выделяют три основных способа:

• компрессорный;
• компрессионный;
• сварной.

Компания Rehau выпускает фитинги всех типов.

Компрессионные (разводные)

Компрессионный тип монтажа также называют обслуживаемым, так как такой фитинг в любой момент можно демонтировать без повреждения деталей. Это может понадобиться, например, для замены уплотнителей.

Такой фитинг состоит из:

• муфты;
• обжимного цангового кольца;
• обжимной гайки;
• уплотнителей;
• прокладки.

На трубу надевается кольцо и гайка. На штуцер муфты – два уплотнительных кольца и прокладка. Затем муфта вставляется в трубу и обжимается. Муфта имеет как специальные ребра для удержания уплотнителей, так и резьбу для соединения с гайкой.

К преимуществам такого фитинга относится то, что для его монтажа понадобятся всего два разводных ключа, могут подойти и гаечные.

Обжимные

Такой фитинг состоит всего из двух элементов – муфты и обжимной гильзы. Для монтажа потребуются специальное оборудование – экспандер и инструмент для аксиальной запрессовки.
Гильза надевается на трубу фаской в сторону соединения. Сама труба расширяется экспандером до размера, позволяющего вставить в нее штуцер муфты. Затем гильза под давлением надвигается поверх участка, где находится штуцер.
Демонтаж такого фитинга невозможен. Придется распилить гильзу, что довольно сложно.
Такой фитинг монтируется очень быстро и надежно.

Сварные

В качестве альтернативы используется электродиффузионный способ сварки, но осуществить его самостоятельно вряд ли получится. Во-первых, даже в инструкциях компании этот способ соединения четко не описывается и отдельно оговаривается, что такие работы могут проводить только специалисты. Во-вторых, для такого способа крепления понадобится довольно специфическое оборудование, достать которое проблематично. К тому же порядок цен такого инструмента довольно высок.

По технологии муфта надевается поверх соединения. Внутри муфты находится проволока, выполняющая роль нагревательной спирали, на которую подается ток. Происходит нагрев свариваемых поверхностей до температуры плавления и последующего соединения.

Разновидности труб

По назначению изделия можно разделить на два типа: для водоснабжения и отопления.

Также разделяют внутренние инженерные системы и системы поверхностного отопления и охлаждения. Первые могут использоваться как для водоснабжения, так и для отопления, вторые – только для отопления/охлаждения.

В отдельную категорию выносятся системы теплоснабжения.

Компания Rehau также выпускает полипропиленовые трубы внутренней канализации.

Для внутренних инженерных систем используются специальные трубы RAUTITAN his и RAUTITAN pink. Первые предназначены для холодного и горячего водоснабжения, вторые используются для систем отопления.

Вся продукция Rehau изготавливаются методом RE-Xa, то есть методом пероксидной сшивки. Предлагаемый диаметр – от 16 до 63 мм.

В качестве универсальных труб можно использовать RAUTITAN stabil, однако их максимальный диаметр – 40 мм, либо RAUTITAN flex с диаметром до 63 мм.

Новинкой являются изолированные трубы этих марок, имеющие слой экструдированной изоляции из вспененного полиэтилена. Предназначены они для теплоизоляции системы отопления на несущих перекрытиях.

• усилить водооталкивающий эффект;
• повысить устойчивость к старению;
• защитить от тепловыделений, конденсаций;
• защитить от передачи звука по конструкциям здания.

Для систем поверхностного отопления и охлаждения (к таким системам относятся и теплые полы) предлагаются RAUTHERM S и RAUTHERM SPEED. Особенностью второй является наличие клейкой ленты на поверхности для крепления к матам для укладки.

Помимо напольных систем, могут обустраиваться как настенные, так и потолочные. При этом потолочные предлагаются в виде гипсовых плит с уже встроенной трубой.

В качестве систем теплоснабжения используются RAUVITHERM UNO (с одной изолированной трубой) и RAUVITHERM DUO (с двумя).

Находят применения в следующих сферах:

• централизованное и локальное водоснабжение;
• водоснабжение питьевой и горячей водой;
• бассейновая техника;
• холодильная техника;
• промышленность и сельское хозяйство;
• соединения воздушно-водных насосов;
• тепловые насосы, использующие тепло земли.

Шумопоглощающая система внутренней канализации представлена RAUPIANO PLUS. Диаметр этих изделий от 40 до 200 мм. Это полимерные многослойные трубы с усилениями в зонах поворотов. Для поглощения шума также используются специальные хомуты. Полипропилен дороже пнд труб, однако он легче, прочнее и имеет более гладкую поверхность, поэтому более устойчив к загрязнениям.

Особенности монтажа трубопровода из изделий Рехау

Монтаж труб Rehau имеет свои особенности, производитель рекомендует использовать те или иные фитинги в зависимости от сферы применения. Например, резьбовые требуют периодического контроля, поэтому их крайне нежелательно использовать для скрытых трубопроводов.

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки трубопровода может понадобиться специфическое оборудование, поэтому компания Рехау предлагает монтажный инструмент для любых типов фитинга.

Комплект поставки для обжимного фитинга включает в себя:

• базовый инструмент М1;
• 2 крепежных штифта;
• труборезные ножницы;
• экспандер;
• тюбик со смазкой;
• щетку для чистки инструмента;
• чемодан и инструкцию.

Помимо этого, прилагаются запасные части и принадлежности в виде расширительных насадок и запрессовочных тисков.
Для монтажа компрессионного фитинга понадобятся только два разводных ключа.

Монтаж пресс фитинга на трубу из сшитого полиэтилена

Для монтажа напрессовочного фитинга требуется особый инструмент, но это единственное неудобство. Если необходимость разовая, есть смысл взять его в аренду.

Процесс монтажа обжимного фитинга довольно прост:

1. Труба обрезается ножницами (можно использовать и обычную пилу, в этом случае место разреза необходимо зачистить). Разрез должен быть сделан под прямым углом.
2. На трубу надевается подвижная гильза. Фаска должна быть направлена в сторону соединения.
3. Конец трубы расширяется экспандером. Делается это в два приема, после первого раза труба поворачивается на 30 градусов, и операция повторяется.
4. Штуцер вставляется в трубу до упора (до последнего ребра).
5. Гильза запрессовывается на фитинг. Соединение гильзы и муфты полностью захватываются пресс зажимом. Инструмент устанавливается под прямым углом, недопустимо его перекашивание. Специальный рычаг на инструменте переводится в положение запрессовки, рукоятки экспандера сводятся, гильза надвигается до фланца фитинга.

Стоимость труб и фитингов Рехау

На сшитый полиэтилен, трубы и фитинг цена Рехау довольно высока. Однако качество этой торговой марки можно назвать эталонным.

Основное влияние на стоимость однотипного изделия оказывают диаметр и размеры. Таким образом, чем больше размер, тем выше стоимость. В приведенном списке указаны пограничные параметры размеров и стоимости, на основании чего можно сделать выводы о примерной стоимости изделий внутри диапазона.

Стандартные изделия для отопления и водоснабжения:

• RAUTITAN his для водоснабжения, диаметр от 16 до 63 мм — от 1,76 до 21,79;
• RAUTITAN pink для отопления, диаметр от 16 до 63 мм — от 1,75 до 18,75.

Стоимость указана в евро за 1 метр погонный.

• RAUTITAN stabil универсальная в гофротрубе, диаметр 16,2 или 20 мм — от 3,99 до 5,45;
• RAUTITAN stabil универсальная без гофротрубы, диаметр от 16,2 до 40 мм — от 3,08 до 24,77;
• RAUTITAN stabil PLATINUM универсальная в гофротрубе, диаметр 16,2 или 20 мм — от 3,99 до 5,45;
• RAUTITAN stabil изолированная квадратная, диаметр от 16,2 до 20 мм — от 6,86 до 11,56;
• RAUTITAN stabil изолированная круглая диаметр от 16,2 до 25 мм — от 4,67 до 9,92.

Стоимость указана в евро за 1 метр погонный.

• RAUTITAN flex универсальная в гофротрубе, диаметр 16,2 или 20 мм — от 3,23 до 4,27;
• RAUTITAN flex универсальная без гофротрубы, диаметр от 16,2 до 63 мм — от 2,36 до 23;
• RAUTITAN flex изолированная квадратная, диаметр от 16,2 до 20 мм — от 5,94 до 9,94;
• RAUTITAN flex изолированная круглая, диаметр от 16 до 25 мм — от 3,85 до 8,16.

Стоимость указана в евро за 1 метр погонный.

• надвижная гильза — от 0,79 до 11,75;
• тройники разводные — от 6,07 до 35,88;
• тройники равнопроводные — от 6,07 до 78,21;
• тройники с уменьшенным боковым или торцевым проходом — от 8 до 119,57;
• муфты соединительные — от 4,23 до 57,94;
• переходники — от 9,49 до 133,23;
• угловые переходники — от 5,55 до 100,57;
• коллекторы — от 79,11 до 239,84 (стоимость промышленных доходит до 1500 евро).

Стоимость указана в евро за 1 штуку.

Видео

Обзор инструмента и процесса монтажа обжимного фитинга.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 05.11.2018

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Оцинкованная труба для водоснабжения: характеристики, нормативные документы, особенности монтажа

Оцинкованные стояки водоснабжения. Забегая вперёд: смонтированные с грубейшими ошибками

Что представляет собой оцинкованная стальная труба, насколько она надежна и по каким нормативным документам производится? Можно ли использовать оцинкованные трубы для водоснабжения? Как правильно выполнить монтаж изготовленного из них водопровода? Давайте разбираться.

Что это такое

Ахиллесова пята черной стали — коррозия.

Сталь интенсивно ржавеет при сочетании двух факторов:

1. Высокой влажности (или при непосредственном контакте с водой);
2. При свободном доступе к ее поверхности кислорода. Ржавчина представляет собой преимущественно двуокись железа Fe2O3.

Эксплуатация стальных труб в качестве материала для водопровода гарантирует воздействие обоих факторов:

• Внутренняя поверхность трубы контактирует с водой и растворенным в ней кислородом;

Заметьте: коррозия многократно ускоряется при периодических отключениях водоснабжения, когда место воды внутри водопровода занимает влажный воздух.

• Наружная поверхность сообщается с влажным воздухом ванных и санузлов, в которых обычно проходят стояки и выполняется внутриквартирная разводка водоснабжения. В случае холодной воды ситуация усугубляется конденсатом, который собирается на поверхности относительно холодных труб в летнюю жару.

Оцените состояние стояков водоснабжения, проложенных черной сталью

Оцинкованная труба отличается от черной тонким (но не менее 30 мкм) слоем цинка на ее внутренней и внешней поверхностях. Цинковое покрытие изолирует черную сталь от контакта с влагой и атмосферным кислородом. Поскольку цинк — коррозионно-стойкий металл, процесс ржавления стали полностью останавливается.

Цинковое покрытие надежно защищает поверхность труб от коррозии

Узнать больше об их монтаже вам поможет видео в этой статье.

Нормативная документация

Защитный цинковый слой может наноситься на любые стальные трубы и вообще любые изделия из черной стали. Однако в качестве материала для монтажа водопроводов и разводки отопления применяется вполне конкретная труба — водогазопроводная (ВГП), произведенная по принятому еще в далеком 1977 году стандарту за номером 3262-75.

Этот документ регламентирует производство оцинкованной трубы для водо- и газопроводов

Каким требованиям должна соответствовать труба оцинкованная для водоснабжения ГОСТ 3262-75? Для удобства читателя мы соберем вместе ключевые выдержки из текста документа.

• Все соответствующие стандарту водогазопроводные трубы — электросварные, то есть производятся из свернутого штрипса (стальной ленты) провариванием продольного шва с последующим контролем герметичности;

На внутренней поверхности труб можно рассмотреть продольный сварной шов

Кстати: шов — наиболее уязвимое место водогазопроводных труб. 90% течей на гладких участках трубы возникает именно вдоль электросварного шва.

• Обычно они поставляются в прямых отрезках длиной от 4 до 12 метров;
• Условный проход (ДУ, величина, примерно равная внутреннему диаметру и указывающая на размер присоединяемой резьбы) варьируется от 6 до 150. Однако для монтажа водопроводов применяются типоразмеры начиная с ДУ 15;

Для условного прохода не указываются величины измерения. Однако он приблизительно соответствует внутреннему диаметру, измеренному в миллиметрах.

Условный проход приблизительно равен внутреннему диаметру трубы и указывает на размер присоединяемой резьбы

• Трубы производятся обыкновенными, усиленными и легкими в зависимости от толщины стенки. При этом внешний диаметр и ДУ остаются неизменными, а вот внутренний диаметр меняется: он максимален у облегченных труб и минимален у усиленных;
• Продукция может поставляться с накатанной или нарезанной резьбой. ГОСТ допускает отсутствие защитного цинкового слоя на резьбе и на торцах отрезков труб;

Любопытно: трубы с условным проходом ДУ 20 и менее по желанию заказчика могут поставляться в бухтах.

На практике оцинковка всех размеров обычно поставляется в прямых отрезках

• Кривизна труб не должна превышать 2 мм на погонный метр при условном проходе до ДУ 20 включительно и 1,5 мм на погонный метр при большем размере;
• Гарантированное производителем рабочее давление по ГОСТ 3262 должно быть не меньше 25 кгс/см2 для обыкновенных и легких труб. Для усиленных оно увеличивается до 32 кгс/см2.

Можно или нельзя

Как известно, цинк — токсичный металл, имеющий неприятное обыкновение накапливаться в организме и вызывать тяжелейшие формы отравления. Допустим ли его контакт с питьевой водой?

Советские нормативные документы, известные очень трепетным отношением к здоровью граждан страны, считают, что да.

Механизм цинкового отравления и его последствия

Кроме ГОСТ 3262-75, прямо указывающего на назначение оцинкованных труб для монтажа водопроводов, существуют ведомственные строительные нормы ВСН 58-88. Согласно этому документу, оцинковка может устанавливаться на холодную и горячую воду, а также в систему отопления.

Ведомственные строительные нормы указывают на возможность применения оцинкованной трубы на холодной и горячей воде

Срок службы

Согласно все тому же ВСН 58-88, срок службы оцинковки на водоснабжении составляет не менее 30 лет (20 — в системах ГВС домов с закрытыми системами теплоснабжения, где для приготовления горячей воды используются теплообменники). Автор неоднократно сталкивался с мнением о недолговечности оцинковки на горячей воде.

Аргументация в основном сводилась к двум постулатам:

• Цинк разрушается при высокой температуре горячей воды (по разным данным — свыше 70 или 82 градусов по шкале Цельсия), после чего внутренняя поверхность трубы остается беззащитной перед коррозией;
• Цинк образует гальваническую пару с латунью фитингов (или алюминием, применяющимся при изготовлении радиаторов отопления) и разрушается электрохимической коррозией.

1. Из применяющихся в системах водоснабжения металлов цинк образует гальваническую пару только с медью. Чтобы убедиться в этом, достаточно заглянуть в учебник химии или сами-знаете-какую интернет-энциклопедию;

Цинк образует гальваническую пару с медью, причем в довольно специфичных условиях

Заметьте: медные трубы сами по себе не очень популярны в системах водоснабжения многоквартирных домов из-за своей дороговизны и относительно сложного монтажа. Кроме того, медный водопровод неизбежно будет отделяться от оцинкованного латунным фитингом, исключающим непосредственный контакт металлов.

1. Автору в бытность сантехником часто доводилось вскрывать оцинкованные водопроводы, стояки и подводки отопления. Состояние труб после 50-70 лет эксплуатации ничем не отличалось от состояния новых, только что поставленных с завода труб. Между тем температурный режим отопления и ГВС в том регионе, где это происходило, предусматривает рабочие температуры до 95 градусов на отоплении и до 80-90 на горячей воде.

И еще один довод в пользу оцинкованной трубы: она не зарастает минеральными отложениями и ржавчиной. В отличие от черной стальной трубы, просвет в которой снижается вдвое уже через 10-15 лет службы.

Водопровод может забиться только прилетевшим из магистрали водоснабжения или теплотрассы крупным мусором, защиту от которого обычно обеспечивают грязевики в водомерном и элеваторном узлах.

Для сравнения — внутренности стояка холодного водоснабжения из черной стали

Итого: оцинкованная труба для горячего водоснабжения и для холодной воды — практически идеальное решение, позволяющее на много десятилетий забыть про проблемы с водопроводом.

Монтаж

Как правильно собрать водопровод из оцинковки?

Ложка дегтя

Уважаемый читатель, как вы думаете, чем объясняется сравнительно низкая популярность оцинковки на фоне современных материалов при таком внушительном списке достоинств?

Сложным монтажом на резьбовых соединениях.

1. Точную подгонку размеров патрубков и сгонов;
2. Нарезку большого количества резьб — ручную или на токарно-винторезном станке.

Оцинкованная труба монтируется исключительно на резьбах

Именно поэтому оцинковку не любят монтажники сантехоборудования и зачастую там, где необходима прочность, навязывают заказчику медные или гофрированные нержавеющие трубы.

Почему, собственно, монтаж должен быть сложным? Что мешает использовать газовую или электродуговую сварку, применяющуюся при сборке водопровода из черной стальной трубы?

Причина в том, что цинковое защитное покрытие полностью испаряется в области сварного шва вне зависимости от способа сварки, применяющихся электродов, или сварочной проволоки.

Сварной шов и участок трубы вблизи шва, лишены антикоррозийного цинкового покрытия

Причина очень проста: цинк кипит при 900 градусах, а сталь плавится при полутора тысячах. В результате швы остаются уязвимыми для коррозии, и итоговый срок службы инженерной системы становится таким же, как при использовании вдвое более дешевой черной стальной трубы.

Нарезка резьб

Как своими руками нарезать резьбу на оцинковке?

Для этого вам понадобятся:

Трубные тиски исключают проворот трубы при нарезке резьбы

Плашка с держателем и воротком

Для наших целей подойдет любой грубый напильник по металлу

Вот пошаговая инструкция по нарезке резьбы:

1. Снимите на торце патрубка наружную фаску под углом не больше 30 градусов к его продольной оси. Таким образом, вы сформируете заход для плашки или клуппа;

Зачистной круг снимает фаску и создает заход для плашки

1. Нанесите на наружную поверхность патрубка любую смазку (масло для швейных машинок, моторную отработку, солярку и т.д.). Благодаря смазке уменьшится необходимое для нарезки резьбы усилие. Что еще важнее, на резьбе не останется задиров металла;
2. Наденьте плашку на трубу направляющей рамкой вперед. В этом случае вы исключите перекос при нарезке первых ниток;
3. Прижмите инструмент к торцу трубы с максимально возможным усилием и начинайте вращать его по часовой стрелке;
4. После нарезки первых двух ниток перестаньте прижимать инструмент и нарежьте (уже без прижима) 5-10 ниток в зависимости от назначения патрубка;
5. Если плашка начинает двигаться с заметным сопротивлением — дайте инструменту небольшой обратный ход, чтобы освободить его от стружки.

Если вы нарезаете резьбу на подводке или стояке водоснабжения, придерживайте трубу газовым ключом, не позволяя ей провернуться. В противном случае вы можете стронуть одну из ближайших резьб или оторвать подводку от стояка по сварному шву.

Ключ компенсирует вращающий момент, не позволяя стояку провернуться

Герметизация резьб

Согласно советским стандартам, для герметизации резьбовых соединений нужно было использовать сантехнический лен с пропиткой свинцовым суриком. Выполненные таким образом соединения служат неограниченно долго, лен в них не гниет и не выгорает.

Пропитанная суриком льняная подмотка после полувека службы

Поскольку найти свинцовый сурик сейчас куда труднее, чем полвека назад, мы предложим вам пару альтернативных решений:

• Прекрасные результаты дает герметизация резьб нитью Тангит Унилок. Она просто наматывается по ходу резьбы в 5-8 витков;

На фото — качественная и долговечная подмотка Тангит Унилок

• Вместо свинцового сурика лен можно пропитать силиконовым герметиком. Силикон наносится на резьбу, затем на нее по часовой стрелке наматывается прядка очищенного от мусора и соломы льна, после чего на лен намазывается еще один тонкий слой герметика. При затягивании резьбы силикон равномерно пропитывает органическую подмотку, обеспечивая ее защиту от воды и высокой температуры.

Герметик предотвратит гниение льна на холодной воде, и выгорание на горячей

Заключение

Как видите, стальные оцинкованные трубы водоснабжения требуют довольно трудоемкого монтажа, но могут, как минимум, на равных конкурировать с современными материалами. Успехов!

Что представляет собой оцинкованная труба для водоснабжения и отопления

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Оцинкованные трубы: сфера их применения, особенности, преимущества, разновидность

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления. Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика. Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Содержание

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

• Сталь отлично передает тепло;
• Может выдерживать высокие температуры;
• Плотный и прочный материал;
• Может служить долгое время;
• Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

• Высокий процент прочности металла.
• Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
• Их не нужно защищать от механических повреждений.
• Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
• Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
• Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
• Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

• Большие требования к поверхности трубы;
• Им можно покрыть трубы небольшого размера;
• Низкая производительность метода;
• Большие затраты.

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

• Высокие эксплуатационные характеристики.
• Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
• Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.

Способ имеет недостатки:

• Высокая стоимость процесса.
• Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

• Низкая стоимость процесса;
• Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
• Возможно покрыть трубу до 12 метров.

• Неравномерность покрытия;
• Большая толщина цинковой защиты;
• Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

• Водопроводные;
• Газопроводные;
• Для системы отопления;
• Бытовые.
• Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

• Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
• Электросварные согласно ГОСТу 10704
• Профильные.
• Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Основными преимуществами такого вида трубы является:

• Антикоррозийные свойства. Благодаря оцинкованному покрытию ржавеет труба медленее чем обычная, в 10 раз.
• Удобны при монтаже, так как легко режутся, свариваются и формуются.
• Срок службы не менее 25 лет при правильном монтаже.
• Легки по сравнению с обычными стальными конструкциями.

Производитель выпускает такого типа конструкции по размеру обычных стальных труб. Снаружи водогазопроводная труба по размеру одинаковая, отличается она только по толщине стенки. Трубы изготавливаются согласно среднего и повышенного класса точности. Для системы водо- и газопроводов, отопления выполняются трубы среднего класса точности, а для производства деталей для конструкций производитель пользуется стандартами высокой точности.

В зависимости от толщины стенок ВГП трубы считаются легкие, стандартные и усиленные.

Особенностью элетросварной трубы является они производятся согласно ГОСТу 10704. Конструкции могут быть различного диаметра в диапазоне от 110 мм до 480 мм. Все электросварные трубы имеют круглое сечение. Такие конструкции бывают двух типов:

• С обрезкой краев и удалением заусениц;
• Просто порезкой.

К разряду самых дорогих оцинкованных труб относятся бесшовные. Цена изделия оправдывается сложностью процедуры их изготовления, дорогостоящим оборудованиям и затратой энергии.

Преимуществами таких труб является:

• Гарантия от протекания.
• Высокая стойкость к механическому воздействию.
• Стойкость к любым химическим влияниям.

Профильные оцинкованные трубы

Оцинкованная профильная труба отличается от других формой сечения. Форма такой трубы как правило квадратная или прямоугольная. Такого типа трубы отличаются не только формой, а и размером стороны сечения.

ГОСТ, который используется при изготовлении трубы – 13663-86.

В ассортимент профильных конструкций входит:

• Труба по ГОСТу 8639-62 – квадратная;
• Согласно ГОСТу 8645-68 прямоугольная.

В зависимости от толщины стенки профильные трубы есть:

• Тонкостенные;
• Толстостенные.

Характеристиками таких труб является:

• Прочность товара;
• Использование его на протяжении долгого времени;
• Небольшой вес;
• Устойчивость к коррозии.

Применение

Оцинкованные конструкции ВГП применяются не только для системы отопления, канализаций, водопроводов и газопроводов, также для производства деталей этих конструкций. Довольно часто такого типа трубы используют в инфраструктуре города, для изготовления рекламных щитов, при установке автобусных остановок, во время сооружения площадок для игр детям и занятий спортом для молодежи и взрослых. Покупаются оцинкованные водогазопроводные конструкции для дорожного строительства, используются в других сантехнических работах.

Электросварные трубы в большей степени применяются в строительстве и сельскохозяйственной сфере.

Профильные оцинкованные конструкции применяются в довольно широкой сфере:

• При строительстве каркасов зданий, складских помещений, подсобных сооружений.
• При создании детских площадок, элементов рекламы, строительстве различных дизайнерских конструкций на частных участках.
• При монтаже заборов, создании перегородок в помещениях.
• При строительстве элементов дренажа, осветительных опор, других сооружений коммунальных служб.
• В любой другой сфере человеческой деятельности для воплощения ярких идей.

Стоит сказать, что применение оцинкованных труб для водоснабжения не опасно для здоровья человека. Некоторые потребители не вникают в состав поверхности трубы, опасаются оцинкования. Нужно помнить, что при бесперебойной подаче питьевой воды оцинкование не опасно. Норма цинка в организме человека в сутки — 10-15 мг, а ПДК цинка на поверхности трубы не выше 5 мг/л.

Важно знать, что если норма цинка в воде превышает норму, то у воды появляется привкус, вяжущий.

На практике оцинкованные трубы используются и для строительства автономного водоснабжения. Однако на государственном уровне для обустройства скважин это не предусмотрено.

Бесшовные трубы благодаря своим характеристикам используются в жидкой среде, которая отличается агрессивностью, воздействию высоких температур и высокого давления. Бесшовные конструкции применяют в коммунальной сфере для магистральных трубопроводов. Также применение бесшовных труб широко:

• При транспортировке нефти, углеводородов, газа;
• В системах горячего водопровода;
• В атомной промышленности;
• Авиационной промышленности;
• Авиастроительстве;
• Монолитном строительстве;
• В шахтах и буровых вышках.

Всю сферу применения оцинкованных труб сложно очертить. Возможности человека не ограничиваются ее фантазией и современными технологиями.

Как выбрать оцинкованные трубы для отопления и водоснабжения

Не смотря на насыщенность рынка множеством разновидностей высокотехнологичных полимерных труб, металл для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения сегодня используются достаточно широко. Металлические трубы для этих целей в основном производятся из стали и меди, реже из алюминия. Каждый вид таких труб, в зависимости от материала изготовления, обладает совокупностью индивидуальных характеристик, предоставляющих потребителю достаточно возможностей для манёвра при выборе.

Одной из распространённых разновидностей труб являются изделия из стали с цинковым покрытием – материал, обладающий многими положительными характеристиками, но специфический в применении. Рассмотрим, что это за материал, и как правильно использовать оцинкованные трубы для отопления.

Способы производства и разновидности оцинкованных труб

Главным врагом труб из стали является коррозия. Одним из способов защиты от неё является нанесение на поверхность стальной трубы защитного слоя цинка, после чего материал причисляется к отдельной подгруппе — оцинкованная труба для водоснабжения и систем отопления.

Метод является умеренно затратным, поэтому стоимость стальной трубы после оцинковки остаётся доступной — с приблизительным соотношением цен можно ознакомиться по данным таблицы:

*
Покрытие из цинка может быть нанесено на стальную трубу, изготовленную по любой технологии – прямошовную, со спиральным швом, бесшовную, поэтому оцинкованные трубы по фактору наличия шва классифицируются так же, как обычные.

Самостоятельного стандарта для оцинкованных изделий не существует. Стальные трубы с цинковой защитой производятся в соответствии с нормативными документами на электросварные изделия с прямым швом (ГОСТ 10704) и материал для газопроводов (ГОСТ 3262-75).

Способы покрытия цинком

Цинковое покрытие, в зависимости от условий эксплуатации трубы, может выполняться как по наружной её поверхности, так и по внутренней.

Существует 4 метода цинкования труб, каждый из которых применяется в зависимости от размеров изделий и требований, предъявляемых к толщине и прочности цинкового покрытия:

• горячий – подготовленную деталь погружают в расплавленный цинк, чем обеспечивается высокое качество и долговечность покрытия, но энергозатратность процесса велика;
• холодный – изделия одним из малярных способов окрашиваются веществами, содержащими цинк, что не обеспечивает высокую прочность цинкового слоя (применяется для защиты от коррозии уже смонтированных конструкций);
• электро-гальванический – покрытие осуществляется способом электролиза, то есть осаждения на деталь (анод) цинка, растворённого в электролите (катод), при прохождении электрического тока;
• газотермический — устройство защитного покрытия газопламенным напылением на поверхность детали цинкового порошка, недостаток – пористость и невысокая прочность слоя;
• термодиффузионный – детали покрываются слоем цинка, находящегося после нагрева до 2500 град. в парообразном состоянии, применяется для обработки мелких деталей в большом количестве – шурупы, болты, гайки, шайбы, требующие высокой адгезии цинка с металлом.

Параметры стальных труб с цинковым покрытием

Основными техническими параметрами стальных труб с цинковым покрытием являются:

• наружный диаметр (10,2 — 165 мм);
• вес 1 м трубы (0,4 — 22 кг);
• условный проход (6 — 150 мм);
• толщина стенки (1,8 — 5,5 м);
• длина (4 — 12 м).

Как и у обычных труб, стенки оцинкованных изделий могут быть лёгкими, усиленными или стандартными, точность исполнения назначается обыкновенной или повышенной.

Важно! Защитное цинковое покрытие должно быть нанесено на всю поверхность изделия и иметь толщину от 30 мкм. Отслаивание защитного слоя, шелушение и вспученности на нём не допустимы («Трубы стальные водогазопроводные», Технические условия, ГОСТ 3262-75, изм. №4,6).

Достоинства и недостатки

Большинство характеристик оцинкованных ВГП-труб, как положительных, так и отрицательных, совпадает с параметрами изделий из чёрной стали, но есть и индивидуальные качества.

Достоинства

• Прочность (особенно на разрыв).
• Огнестойкость.
• Малый коэффициент температурных удлинений.
• Абсолютная герметичность.
• Устойчивость к ударным нагрузкам.
• Долговечность.
• Возможность использования в качестве теплообменника.
• Возможность монтажа, в том числе текущего ремонта, своими руками.
• Два способа сборки (сварка, резьбовое соединение).
• Простота утилизации.

В пользу стальных ГВП-труб говорит тот факт, что наружная прокладка газопровода от магистрали к потребителям разрешена только из стального материала.

Недостатки

• Значительный удельный вес.
• Электропроводность.
• Высокая теплопроводность (необходимость утепления труб в системах отопления и ГВС).
• Подверженность коррозии при повреждении цинковой защиты.

Способы монтажа и сборки

Оцинкованные трубы, формирующие отопление или систему ГВС, монтируют тремя способами:

• сварка;
• фланцевое соединение;
• резьбовое соединение;
• пайка.

У каждого из перечисленных способов есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим эти методы монтажа и связанные с ними нюансы.

Сварка оцинкованных труб

Водогазопроводные трубы с цинковым покрытием можно соединять электро- или газосваркой – оба вида монтажа удобны тем, что занимают мало времени. Но есть один негативный фактор, действие которого нужно минимизировать, так как полностью устранить его не получится.

Дело в том, что температура сварочного шва достигает 1200 градусов, а цинк кипит при 906 градусах и от нагрева в процессе сварки начинает испаряться. При этом происходит следующее:

• вредное воздействие паров цинка на сварщика, вплоть до наступления удушья, так как они ядовиты;
• испаряющийся цинк оголяет сталь и делает её уязвимой для коррозии;
• пары цинка способствуют образованию в сварочном шве пор и трещин, снижающих прочность соединения.

Для максимальной локализации указанных процессов перед началом сварки, не считая обязательного устройства эффективного вентилирования помещения, необходимо произвести следующие действия.

• подготовить кромки стыка, то есть выполнить на них наружную фаску и удалить цинковое покрытие на 25-30 мм в обе стороны от соединения;

• произвести сварку стыка с последующей зачисткой сварочного шва от шлака и покрытием оголённого участка трубы цинкосодержащей краской (содержание цинковой пыли – 94%, связующего – 6%) — холодным цинкованием.

Для предотвращения закипания цинкового слоя можно обработать место стыка соляной кислотой на 5 см в обе стороны, но в этом случае при сваривании будут образовываться кислотные испарения.

Важно! Согласно п. 4.6 СП (Строительных Правил) 73.13330.2012 устройство сварных соединений на трубопроводах из оцинкованной стали не разрешается, так как с внутренней поверхности трубы цинк перед сваркой не удаляется, и цинковые пары, образования которых при этом не избежать, обуславливают образование в шве пор и раковин. Но данный документ – добровольного применения и, если в проекте отсутствует ссылка на обязательное использование этого пункта, то монтаж оцинкованных труб сваркой допустим.

*
С целью минимизации воздействия цинка на качество электросварки монтаж необходимо проводить с выполнением следующих рекомендаций :

• сварку выполнять с малой скоростью, но избегая прожига трубы, и с повышенным значением силы тока;
• использовать электроды с рутиловым покрытием (состав электрода содержит оксид титана).

Электросварка труб с цинковым покрытием требует от сварщика определённых навыков. Кроме состава наружного покрытия электрода, на качество шва влияет толщина его стержня, обуславливающая мощность дуги – излишне толстый электрод будет прожигать стенку, а тонкий не обеспечит необходимую прочность сварного соединения. Для сварки оцинкованных труб с толщиной стенок 1,5 – 5 мм используют электроды диаметром 2-3 мм.

Фланцевое соединение оцинкованных труб

Данный метод основан на соединении между собой болтами фрагментов из труб, на концах которых приварены фланцы – стальные кольца с внутренним диаметром, равным наружному диаметру трубы, и отверстиями по периметру для монтажных болтов. Два фланца разных фрагментов прикладываются друг к другу с использованием промежуточной уплотнительной прокладки и стягиваются болт-гайками или шпильками.

В этом способе монтажа присутствует тот же негативный фактор, что и в сварном соединении – в процессе приваривания фланцев к трубам происходит кипение цинка и разрушение защитного слоя в районе сварочного шва. Поэтому так же необходимо принять меры к локализации температурного воздействия на цинковый слой, а после окончания сварки зачистить шов и нанести на него антикоррозийное цинкосодержащее покрытие (холодное цинкование).

Фланцевое соединение не компактно, поэтому применяется в большинстве случаев при прокладке трубопровода в подсобных помещениях или снаружи. На стыкуемой стороне фланца имеется кольцеобразная площадь, называемая зеркалом. Между двумя зеркалами стыкуемых фланцев перед их стягиванием устанавливается прокладка из паронита с отверстием, диаметр которого должен совпадать с внутренним диаметром трубы. Наружный диаметр прокладки выполняется равным расстоянию между противоположными крепёжными болтами.

Резьбовое соединение

Этот метод монтажа избавляет от необходимости применения термических способов соединения и выполняется с помощью фурнитуры различных видов, предназначенной для соединения отдельных фрагментов трубопровода после нарезки на них резьбы.

Сборка на резьбе также имеет свои недостатки:

• процесс нарезки резьбы отличается трудоёмкостью и требует времени;
• нарезной инструмент (плашка) при нарезке резьбы удаляет слой стали определённой толщины вместе с защитным цинковым покрытием.
• герметичность резьбового соединения обеспечивается обмоткой резьбы ФУМ-лентой, уплотнительной пастой или паклей с нанесением краски, которые со временем теряют свои свойства и требуют замены.

Пайка оцинкованных труб

Чтобы смонтировать систему отопления или ГВС из труб с оцинкованным покрытием без повреждения цинкового слоя, применяется пайка, которая выполняется в следующей последовательности:

• соединяемые концы трубы торцуют и, если толщина стенки более 3 мм, выполняют фаску на наружных кромках;
• стыки обезжиривают прогревом, после чего также прогретый до пластичности флюс (состав HLS-B) толстым слоем наносят на поверхность, граничащую с планируемым соединением ;
• торцы располагают с зазором 2-3 м;
• пламя горелки выставляется на избыток кислорода.

Размер горелки подбирается в зависимости от диаметра и толщины стенки оцинкованной трубы:

Для качественной пайки оцинкованной трубы необходимо придерживаться правила: размер горелки должен быть на единицу меньше, чем при сварке трубы таких же размеров без цинкового покрытия. В процессе пайки пламя должно быть сконцентрировано на соединяемых кромках и зазоре стыка, чтобы исключить нагрев и испарение цинка из-под слоя флюса.

Соединительные швы качественно произведённой пайки оцинкованных труб не нуждаются в дополнительной антикоррозийной защите, но нанесение на цинкосодержащей краски в качестве страхующей операции не будет лишним.

Специфика применения оцинкованных труб в системах отопления и ГВС

Трубы с цинковым покрытием в отопительных системах и водопроводах применяются с учётом условий эксплуатации.

Если температура теплоносителя не превышает 65 градусов, то цинковое покрытие успешно выполняет свои функции. В северных же районах, где этот параметр гораздо выше, внутренний цинковый слой под воздействием высокой температуры вступает в реакцию с водой:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Оба вещества, получающиеся в результате такого взаимодействия, являются отрицательными факторами:

• ZnO – это хлопья, которые выпадают в осадок и забивают просвет трубопроводов малого диаметра;
• H2 – это водород, который в смеси с воздухом в определённой пропорции взрывоопасен или, как минимум, образует пробки в системе.

Поэтому в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов допускается использование труб, имеющих только наружное защитное цинковое покрытие, которое защитит трубопровод от коррозии в периоды простоя. Однако, при попадании воды на поверхность горячей трубы цинковая оболочка начинает отслаиваться от основания, поэтому, чтобы этого избежать, необходима покраска таких трубопроводов поверх цинка, что приведёт к ещё большему удорожанию системы.

Вывод: применение в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов труб, оцинкованных снаружи, неоправданно дорого, а оцинкованных изнутри – вредно и опасно.

Заключение

Водогазопроводная стальная оцинкованная труба – востребованный на сегодняшний день материал, но использовать и монтировать её нужно с учётом особенностей защитного покрытия, чтобы достоинства цинка использовались рационально, а не становились фактором, лишь повышающим себестоимость работ.

Оцинкованные трубы: правила выбора и монтажа

1. Особенности
2. Виды
   • По назначению
     • Водогазопроводная
     • Электросварная
     • Профильная
     • Бесшовная
   • По области применения
   • По технологии цинкования
   • Электрогальваническое цинкование
   • Горячее цинкование
   • Термодиффузионное цинкование
3. Размеры и вес
4. Сфера применения
5. Установка
   • Резьбовое соединение
   • Сварочное соединение
   • Фланцевое соединение
   • Монтаж системы дымоотведения посредством оцинкованных труб
6. Советы

Оцинкованная труба – это изделие трубопрокатной промышленности, получившее за свою стойкость к разрушительным факторам широкое распространение во всех сферах хозяйственной деятельности. Изделия выпускаются в разном габаритном формате, по разным прокатным технологиям, определяющим их характеристики и стоимость, а кроме того, с использованием различной технологии цинкования, которая также вносит свой вклад в свойства конечного продукта – оцинкованной трубы.

Особенности

Оцинкованная сталь в производстве труб пришла на замену стали «черной», после того как стало ясно, что при всех своих сильных сторонах, «черная» сталь обладает существенным изъяном – подверженности коррозии, из-за которой долговечность таких труб значительно уменьшалась. В целом по эксплуатационным свойствам изделия из нержавейки схожи с «черными», но имеют и отличительные качества.

К характерным особенностям труб из нержавеющей стали относятся:

• высокая теплопроводность;
• отсутствие ограничения по температуре для транспортируемой жидкости/газа;
• устойчивость к высокому давлению;
• относительно небольшое расширение при нагреве, хорошая память металла – после охлаждения принимают ту же форму, что до нагрева;
• высокая плотность материала;

• отличная прочность;
• долговечность конструкции;
• положительное влияние на качество воды, предотвращая размножение любых микроорганизмов;
• устойчивость к любым воздействиям окружающей среды, отличная стойкость к коррозионным процессам;
• внешний вид не самый презентабельный, а при механических воздействиях на поверхность становится еще хуже;
• дороже «черной» стали.

Прямошовная оцинковка металлических труб для водопровода и воздуховода имеет продолжительный срок службы.

Чтобы его продлить, можно дополнительно покрасить изделия и проложить изоляцию.

Оцинкованные трубы подразделяются по множеству параметров, каждый из которых может являться существенным в зависимости от поставленных задач. Рассмотрим все классификации подробно.

По назначению

В зависимости от основного стандарта и технологии, по которой изготавливается стальная оцинкованная труба, определяются ее основные качества и условия эксплуатации. Выделяют несколько основных разновидностей труб.

Водогазопроводная

Изделие высокого качества, при производстве которого применяется ГОСТ 3262-75. Имеет двойное назначение: водо- и газопроводные системы, расположенные в закрытых помещениях. Стандартный формат таких труб определяет их длину в 4–12 метров.

Отдельно можно выделить такие особенности изделий:

• хорошие антикоррозийные показатели, превосходящие «черные» аналоги в 10 раз;
• удобный монтаж, отлично поддаются резке, свариванию и формовке;
• длительный эксплуатационный срок, достигающий 25 лет;
• изготавливаются по среднему и повышенному классу точности, первый используется для газо- и водопроводных магистралей, а также отопительных систем, второй – для изготовления деталей;
• имеют более толстые стенки в сравнении с «черной трубой»;
• при одинаковых размерах, они легче «черных» труб.

Электросварная

Изготавливается из стали в соответствии со стандартом ГОСТ 10704. Сферами применения являются: машиностроение, сельское хозяйство и строительство неответственных конструкций. Длина изделий такая же, как и у водогазопроводного вида – 4–12 метров при этом по диаметру могут быть от 110 до 480 мм.

Выпускаются в двух основных вариантах:

• с обрезанными краями и удаленными заусеницами;
• с простой порезкой.

Профильная

Главное отличие – это форма сечения, близкая к прямоугольнику, но со скругленными углами. Основной ГОСТ изготовления 13663-86. Также используется ГОСТ 8639-62 для квадратной разновидности и ГОСТ 8645-68 для прямоугольной. Длина сторон изделия колеблется от 10 до 50 мм. Подразделяется на два подвида согласно толщине стенок: толстостенные и тонкостенные. Кроме того, профильной оцинкованной трубе присущи: прочность, долговечность, относительно небольшой вес и устойчивость к коррозии.

Бесшовная

Универсальный вид, может использоваться практически в любой отрасли народного хозяйства. Для производства применяется высокоуглеродистая или легированная сталь. Отличается высокой долговечностью, но из-за сложной процедуры изготовления их цена также более высокая.

Кроме того, можно отметить такие характерные особенности бесшовных труб:

• гарантированное отсутствие протечек;
• высокая устойчивость к механическому воздействию;
• стойкость к агрессивным химическим соединениям.

По области применения

В зависимости от сферы использования, оцинкованную трубу можно подразделить на следующие разновидности:

• водопроводная;
• газовая;
• для системы отопления;
• для бытовых нужд;
• хозяйственного назначения.

По технологии цинкования

Кроме основной технологии, задействованной при изготовлении проката, в дальнейшем применяется процесс цинкования. Есть несколько различных методик, каждая из которых привносит свою специфику в эксплуатационные свойства трубы. Можно выделить три основные методики: электрогальваническая, горячая и термодиффузионная.

Также в процессе обработки, в зависимости от назначения, оцинкование может наноситься только на внутреннюю либо на обе стороны трубы.

Электрогальваническое цинкование

При такой обработке цинковые электроды растворяются в электролите под воздействием электричества и в процессе электролиза «привариваются» к поверхности трубы.

Этот метод широко распространен и несет следующие преимущества:

• равномерное покрытие поверхности;
• хороший внешний вид;
• толщина цинкового слоя до 30 мкм.

Недостатками этой методики являются:

• невысокая адгезия цинкового покрытия;
• небольшой срок эксплуатации – до 5 лет, как следствие высокой пористости покрытия;
• отходы производства имеют высокую стоимость утилизации и могут навредить экологии.

Горячее цинкование

Методика, позволяющая выпускать оцинкованные трубы с высокой адгезией цинкового покрытия. Процесс изготовления заключается в окунании «черной» трубы в расплавленный цинк.

Главное достоинство – прочность цинкового покрытия, сопровождается рядом недостатков:

• высокая стоимость производства;
• поверхность может иметь наплывы, требующие дополнительной механической обработки;
• для изготовления может применяться сталь с содержанием углерода не выше 0,24%.

При необходимости труб с высокой долговечностью и устойчивостью к вибрации, существующие недостатки не являются критическими.

Термодиффузионное цинкование

Эта методика определяет невысокую скорость производства цинковых труб. Процесс заключается в обработке «черного» проката посредством паров цинка в герметичных камерах. Эта особенность определяет наименьший вред для экологии среди всех методик производства оцинкованных труб. Изделия, полученные термодиффузионным цинкованием, отличаются высоким качеством.

Кроме того, можно выделить такие характерные особенности такой обработки:

• высокая твердость поверхностного слоя;
• методика позволяет оцинковывать только одну сторону трубы, что дает возможность удешевлять продукцию под эксплуатационные особенности, не требующие от внешнего слоя антикоррозийных качеств, например, для химических предприятий;
• чистая поверхность без наплывов;
• обработке могут подвергаться трубы, которые уже обрабатывались другими методами, например, с нанесенной резьбой;
• сварочные работы минимально повреждают прилегающий цинковый слой;
• эксплуатационный срок более 15 лет;
• относительно высокая стоимость.

Также можно выделит две методики, позволяющие оцинковать уже установленные стальные трубы:

• Холодное цинкование. Метод заключается в нанесении специального раствора на поверхность стали, то есть, по сути – это покраска. Эксплуатационный срок покрытия достигает 5–6 лет, но оно сильно уязвимо к механическому воздействию.
• Газотермическое цинкование. Заключается в нанесении цинкового порошка на трубу посредством газопламенного напыления. Покрытие сохраняет пригодность в течение 7–8 лет, но устойчивость к механическим воздействиям также невысока, а кроме того, слой отличается высокой пористостью.

Размеры и вес

Выпускаются оцинкованные трубы версии стандарт (обычные) с таким внешним радиусом и весом 1 погонного метра:

• 17 мм, 0,98 кг;
• 26,8 мм, 1,66 кг;
• 33,5 мм, 2,39 кг;
• 42,3 мм, 3,09 кг;
• 48 мм, 3,84 кг;
• 60 мм, 4,88 кг;
• 75,5 мм, 7,05 кг;
• 88,5 мм, 8,34 кг;
• 101,3 мм, 9,6 кг;
• 140 мм, 15,04 кг;
• 165 мм, 17,81 кг.

При этом в длину изделия достигают от 4 до 12 метров.

Сфера применения

Оцинкованные трубы применяются практически во всех сферах деятельности человека. Наибольшее распространение они получили в жилищно-коммунальном хозяйстве при прокладке труб водоснабжения, отопительной и газопроводной системы. Магистрали из оцинкованных труб, с учетом их высокой устойчивости к коррозийным процессам, могут прокладываться как на открытом воздухе, так и под землей любые источники влаги им не страшны. Кроме того, из такой трубы изготавливаются столбы наружного освещения. А для сантехнических и пожарных систем применяются изделия с усиленным сварным швом.

Также оцинкованный прокат применяется в обустройстве автодорог, из него производятся опоры дорожных знаков, фонарей освещения, дорожного и мостового ограждения. В условия открытого воздуха способность оцинкованных труб с толщиной покрытия боле 30 мкм выдерживать высокую влажность как нельзя кстати. Кроме того, оцинкованный прокат применяется в строительстве. Трубы используются при возведении производственных помещений, павильонов различного назначения, складов, ремонтных мастерских, навесов и других легких конструкций, контактирующих с влагой напрямую. Также оцинкованные трубы используются для монтажа воздуховодных и вентиляционных систем. В инфраструктуре для создания остановок общественного транспорта, детских и спортивных площадок.

В сельскохозяйственной отрасли оцинкованные трубы используются в элеваторах, оранжереях и теплицах для подачи воды, а в растениеводстве – минеральных удобрений и полива. Цинк отлично противостоит щелочным соединениям и умеренно кислой среде. В садовом хозяйстве из оцинкованного проката делают опоры для молодых деревьев и винограда. В животноводстве из него изготавливают опоры коровников, курятников, стойл и прочих помещений для скота. Здесь также цинк проявляет лучше свойства, противостоя разрушительному воздействию отходов жизнедеятельности животных. Оцинкованный прокат служит вдвое дольше «серного» и при этом не требует ухода и ремонта, что также сокращает эксплуатационные затраты.

Бесшовный прокат за отличные характеристики применяется на ответственных участках в таких сферах, как транспортировка нефти и газа, на атомных электростанциях, в авиастроении, монолитном строительстве, в шахтовой или буровой добыче ископаемых.