Технология и оборудование при погружении свай вдавливанием

Вдавливание свай: область применения и преимущества технологии

Свайное основание становится все популярнее при возведении загородных домов и промышленных построек. Универсальность подобного фундамента, быстрое строительство и адекватная цена являются главными преимуществами во время выбора перед другими технологиями возведения основания.

Сваи считаются прочным фундаментом, который не поддается перепадам уровня грунта и его состояния. Ключевым фактором устойчивости такого основания является надлежащим образом выбранный метод вдавливания свай. Важным критерием стабильности считается фиксированность главной конструкции.

Когда и зачем необходимо вдавливание свай

Свайную технологию целесообразно применять при значительном объеме работ. Когда число опор спроектировано в больших масштабах, подобная технология — оптимальное решение вопроса установки. Вдавливание дает возможность в значительной мере сократить время строительства и финансовые траты на возведение всех опор.

Преимущества метода определят перечень стройобъектов, на которых его используют. При строительных работах в городе заглубление опор будет целесообразным в таких ситуациях:

  • строительство рядом со старыми строениями;
  • осуществление работ в местах отдыха;
  • при имеющихся ограничениях на осуществление ударных работ;
  • при небольшом расстоянии от смежных имеющихся построек;
  • в регионе, где есть вероятность оползней;
  • когда участок имеет существенный рельефный уклон;
  • работы в исторических местах.

Преимущества и недостатки

Свайная технология фактически не обладает недостатками. Самыми значимыми достоинствами такой технологии считаются:

  • значительная материалоемкость — при заглублении опор уплотняется окружающая их почва, благодаря этому увеличивается надежность основания и снижается цена строительства;
  • методика делает возможным мониторинг работ на компьютере — определяется проектная нагрузка для всех опор по отдельности, что увеличивает качество и прочность основания;
  • небольшая энергоемкость работ — поскольку будет использована электрическая энергия, а не горючие либо смазочные материалы;
  • возможность монтажа основания в любую почву;
  • возможность снизить время на монтаж опор вдавливанием;
  • повышение прочности основания в процессе применения технологии погружения — для осуществления применяют элементы заводского производства, что предупреждает нарушение целостности свай при вдавливании;
  • отсутствуют ударные и вибронагрузки на почву;
  • невысокий уровень шума во время работ.

Вдавливание свай обладает рядом недочетов:

  • технология непригодна для скального грунта;
  • цена вдавливания 1 погонного метра, преимущественно выше, чем во время применения забивных свай;
  • чтобы доставить оборудование, потребуется много техники, что увеличит цену перевозки.

Вдавливание дает возможность возводить основание рядом с жилыми строениями и прочими сооружениями. В особенности, где монтаж с помощью вибропогружения либо ударного метода невозможны.

Используемые сваи

Для погружения используются все виды свай из железобетона и металлопроката, в том числе опоры составного типа. Сваевдавливающие установки способны работать с такими видами свай:

  • сплошного квадратного сечения;
  • квадр. сечения полые внутри;
  • круглые с полостью;
  • оболочки.

Вдавливание свай целесообразно, если применяются составные опоры, потому что в такой ситуации степень погружения не ограничивается вязкостью конструкции. Подобное отмечается при забивке опор дизельными молотами. Составные сваи заглубляются более чем на 40 м.

Техника для вдавливания свай

Процесс предполагает трудоемкие работы, которые нуждаются в высокой производительности и надежности спецоборудования. В строительных работах используются сваевдавливающие машины, именуемые гидравлическими копрами либо СВУ.

Во время работ сваевдавливающих установок отсутствует надобность в применении дополнительной техники. Работы по вдавливанию свай выполняются следующим образом:

  • доставляется разобранная техника на стройобъект;
  • выравнивается площадка согласно с требованиями строительных работ;
  • размечаются точки для выполнения работ и перехода к функционированию СВУ.

Способы вдавливания

Подобная технология бывает нескольких видов. На определение способа вдавливания будет влиять много обстоятельств. Большую часть из них определяют по данным предпроектных расчетов.

Точечный

Методика применяется во время работ вблизи других построек. При таком способе заглубления опоры устанавливаются в 1 м от имеющейся стены. Ценится этот метод при демонтаже имеющегося основания, осуществлении работ в подвалах либо лифтах. Точечный способ вдавливания отличается небольшой продуктивностью по сравнению с другими вариантами, однако имеет преимущество по отношению к смежным конструкциям.

Линейный

Применяется на открытой стройплощадке и дает возможность осуществить однорядное положение. Технику перемещают вдоль продольной оси свайного поля, благодаря этому обеспечивается наивысшая эффективность вдавливания в процессе возведения производственных объектов и строительства гидротехнических конструкций.

Координатный

Предусматривается расположение опорных составляющих на свайном поле в несколько рядов. Методика предполагает поочередное перемещение спецоборудования для заглубления по продольным и перпендикулярным рядам свай будущего основания. Характерной чертой методики является увеличенная производительность, которая превосходит вибропогружение опор почти вдвое.

Координатный метод вдавливания свай применяется в ситуациях, когда главный акцент делают на максимальном ускорении процесса строительства. Такой метод вдавливания используют во время обустройства сплошных полей жилых и промышленных сооружений, а также строений гидротехнического назначения. Так как во время реализации существенно сокращается период времени на перемещение СВУ по стройобъекту.

Читайте также:  Средоточие уюта в современном оформлении – деревянный дом в стиле 1950-х

Технология вдавливания свай

Заглубляемые опоры предусматривают статическое продавливание сваи в почву под повышенным давлением и значительными нагрузками. В целом процесс предполагает 2 стадии: заглубление опоры и утрамбовывание почвы.

Алгоритм действий:

  • Спецустановка, осуществляющая заглубление опоры, проходит проверку и подготовку. Делается особый акцент на техсостоянии оборудования.
  • Изучается состояние стройплощадки — плотность, разметки периметра, делается проверка точек монтажа опор.
  • СВУ перемещают к оси вдавливания. Здесь же устанавливается гидравлический узел на установки. Благодаря крану техника устанавливается на 1 точку проектируемого поля.
  • Вертикальный угол установки имеет показатель не больше 2 градусов — иначе придется переустановить СВУ.
  • Снимается строповка и убирается кран со стройплощадки.
  • Подают электричество на СВУ и гидравлический уровень помещают в начальное положение.
  • На грузовую платформу устанавливаются анкерные спецпригрузы. Их установку делают поэтапно и осторожно.
  • По завершении монтажа пригрузов вновь проверяется горизонтальность расположения сваевдавливающих установок. Когда машина проседает в почве, требуется убрать анкеровку, приподнять установку с помощью крана и уплотнить фундамент щебнем.
  • Затем переходят к подготовке опоры: с нее срезаются проушины, затем проводится строповка и выведение ее в вертикальное положение.
  • Опора переставляется на ось погружения, при этом острие находится в размеченной под монтаж точке.
  • Опора наконец выверена и монтирована на месте. Затем ее зажимают при помощи гидравлического узла, а кран опускают до уровня, который будет обеспечивать необходимое натяжение тросов.
  • Гидравлический узел перемещают по направляющей раме. Таким образом передается давление на опору и она заглубляется в почву. Когда опора выведена на нижний уровень, узел разжимают и перемещают в верх конструкции. Заглубление нужно повторить снова. Так продолжают до того момента, пока не будет достигнута установленная в документации глубина заложения сваи.

Если возникает необходимость во вдавливании опоры ниже уровня почвы, используют дополнительную сваю из стали. Ее требуется зажать в гидравлическом узле, так она будет давить на верх конструкции из железобетона. Монтаж дополнительной опоры производится, когда голова устанавливаемой сваи расположена над почвой на 0.6 м.

Вдавливание свай считается популярным строительным приемом. Технология позволяет за короткий период времени без спецподготовки стройплощадки создать крепкий фундамент, применяя меньшее число расходных материалов. Невысокий шум и низкая вибрация обеспечат соответствующие условия для выполнения строительных работ. Также технология помогает произвести обустройство свайного основания в черте города.

Технология и оборудование при погружении свай вдавливанием

Сваи являются соединением между основанием дома и слоем грунта. Их устанавливают, чтобы сделать фундамент более прочным. Сваи бывают из разного материала: металл, дерево, железобетон. Сваи погружаются в грунт либо наполовину, либо полностью, это зависит от того, какое сооружение предполагают построить. Видов свай существует несколько: буронабивные, деревянные, железобетонные, трубобетонные, шпунтовые и грунтоплавленые сваи.

Посадка на саморезы

Древесину крепят к стойкам с помощью самонарезных болтов. Место соприкосновения прокладывают промасленным олифой рубероидом. К низу конструкции элементы монтируют с помощью сквозного крепления либо анкера. Брусок требуется надёжно прикрепить и зафиксировать молотком. В качестве дополнительного способа для усиления прочности конструкции используют металлические уголки и крепёжные шипы:

  • уголки целесообразно применять в угловых соединениях элементов;
  • деталь конструкции выбирают по точным размерам свайного углового участка;
  • крепят элемент с помощью прочных саморезов.

Свайные фундаменты

Конструкция свайного фундамента состоит из группы свай и ростверков, являющихся связывающим и распределяющим нагрузки звеном сооружения. На несущие плиты или балки, объединяющие сваи, опирают наземные части строений. В зависимости от своего места расположения относительно горизонта, ростверки бывают:

  • низкими – находятся ниже уровня поверхности земли и передают через свою подошву часть усилия на грунт. Как правило, устраиваются не выше отметки промерзания;
  • промежуточными – укладываются без заглубления непосредственно на поверхностном слое непучиноопасных грунтов. Вертикальное давление по подошве не передают;
  • высокими – располагаются над уровнем земли под внутренними стенами домов при наличии технического подполья, а также под мостовыми опорами и т.д. Жесткость такой конструкции придают дополнительные наклонные сваи.

Проект сооружения может предусматривать различное расположение свайных стволов:

  • одиночное – под легкие каркасные строения;
  • ленточное (одно- или многорядное) – под несущие стены протяженных сооружений;
  • кустовое – под массивные колонны и столбы;
  • сплошное – под башни и высотные дома, имеющие небольшую площадь в плане.

Используя при возведении фундаментов в гражданском строительстве разные виды свай, удается увеличить объем сдаваемого жилья за счет повышения этажности строений, а также использования площадок с грунтами, имеющими неудовлетворительные характеристики. Кроме того, можно отметить значительное снижение трудоемкости и сокращение временных сроков на этапе земляных работ, по сравнению с открытым способом монтажа подземной части сооружения, дающее застройщику экономическую выгоду.

Читайте также:  Характеристики конвекторов отопления

Главная | О нас | Обратная связь

Технология и оборудование при погружении свай вдавливанием

Вдавливаемые сваи, технология создания которых имеет большую историю, имеют в основе статическое продавливание опоры в грунт под высоким давлением и большой нагрузкой. В общем виде процесс включает в себя 2 этапа: погружение сваи вдавливанием и уплотнение грунта под давлением конструкции.

Непосредственное погружение сваи состоит из нескольких этапов:

Специальная установка, которая будет осуществлять погружение сваи, должна пройти необходимую проверку и подготовку. Уровень нагрузок, который ляжет на все механизмы машины.

Требует особого внимания к техническому состоянию изучают состояние строительной площадки – плотность, отметки поверхности, проверяют разметку точек установки установка (СВУ) перемещается к оси вдавливания. Здесь устанавливают гидравлический узел на СВУ. С помощью крана технику устанавливают на первую точку будущего вертикали СВУ должен иметь значение не более 2 градусов – в противном случае потребуется переустановка строповку и убирают кран с электричество на систему и гидравлический уровень помещается в исходное грузовую платформу СВУ устанавливают особые анкерные пригрузы.

Их монтаж осуществляется последовательно и с монтажа пригрузов снова проверяют горизонтальность установки СВУ. Если после этого машина просела в грунте, то необходимо снять анкеровку, поднять установку краном и уплотнить основание переходят к подготовке сваи: с ней срезают монтажные проушины, потом проводят строповку сваи и вывод ее в вертикальное переставляют на ось погружения таким образом, чтобы острие сваи оказалось в размеченной под установку точке. Теперь ствол поднимается на 10 окончательно выверена и установлена на месте.

Теперь она зажимается гидравлическим узлом, а стреловой кран опускается до уровня, обеспечивающего свободное натяжение узел перемещается по направляющим рамам и так передает давление на сваю, вдавливая ее в грунт. После выхода на нижний уровень, узел разжимается и перемещается в верхнюю часть сваи и вдавливание повторяется вновь. Так продолжается вплоть до достижения установленной проектом глубины заложения опоры.

Оборудование для погружения свай

При производстве работ по вдавливанию сваи в грунт применяется особое оборудование и техника. Процедура включает в себя сложные работы, требующие высокой мощности и прочности устройств. В строительстве применяют сваевдавливающие машины, которые также называют гидравлическими копрами или сваевдавливающими установками (СВУ).

При работе СВУ нет необходимости применять дополнительное оборудование. Технология производства работ таких систем происходит следующим образом:

    Доставка разобранного оборудования на строительный площадки в соответствие с требованиями точек под выполнение работы и переход к работе СВУ.

Погружение свай методом электроосмоса

Данный способ погружения свай способен заменить классический монтаж фундамента. Применяется он на глинистых почвах, отличающихся водянистостью.

Действия операторов минимизированы. В данном случае из двух опор составляют электрическую цепь, в которой уже погруженная свая выступает в роли положительного электрода, а новая – отрицательного. Жидкость в почве вокруг анода перетекает к катоду, делая грунт сухим и податливым. После этого вся конструкция с лёгкостью погружается глубже путем воздействия давлением либо ударами. Когда цепь размыкается, способности грунта возвращаются.

Данный способ погружения применяется на насыщенных водой глинистых почвах. Рассчитана методика на кратковременное действие постоянным током вокруг погружаемой сваи, которая в сети служит катодом. За счет того, что грунт насыщается водой, его сопротивление уменьшается, погружение сваи значительно облегчается.

Анодом в этом случае выступает непосредственно свая, которая была забита прежде. В момент подачи тока влажность грунта вокруг нее становится меньше. Когда действие тока не производится, восстанавливается состояние грунтовых вод и свайные конструкции увеличивают свою несущую способность.

Альтернатива буронабивным сваям – лидерное бурение под сваи

Прекрасной альтернативой изготовлению буронабивных свай является лидерное бурения скважин под сваи. Цена бурения одного погонного метра скважины – от 200 рублей, и зависит от состояния грунта.

Наша техника позволяет, не меняя позиции тут же осуществлять погружение свай в пробуренные скважины. В чем преимущество такого метода?

  • Такое погружения не создает высокого уровня вибрационного воздействия на соседние строения.
  • Позволяет строить надежные свайные фундаменты даже в городской черте в условиях плотной застройки.

  • Обеспечивает точную расчетную забивку свай в сложных грунтах (вечномерзлые грунты, участки с высоким уровнем грунтовых вод, грунты с плывунами и линзами и т. п.).

Кроме того, мы производим лидерное бурение под винтовые сваи и их установку. Обращайтесь, наши специалисты знают и любят свое дело!

Буранабивной метод погружения свай

Оговоримся сразу, буранаибивной метод лишь косвенно относится к способам погружения свай, ведь в этом случае сваи создают сразу на участке, но коротко опишем и его. Сваи создают путем сооружения в заранее подготовленной скважине каркаса из арматуры, который потом заливается бетоном. Скважина создается с помощью ударного или вращательного бура.

Читайте также:  Установка рам на балкон своими руками

Буронабивные сваи создаются одним из следующих способов:

  • обсадными трубами. В скважину устанавливается труба, которая защищает стенки от обваливания. Затем создается арматурный каркас и заливается подготовленный бетон. Сама труба может остаться в скважине или быть демонтированной. Естественно, в этих двух случаях необходимы разные трубы;

без обсадных труб. Бетонный раствор начинается вливаться в скважину по ходу ее бурения. Он укрепляет стенки и играет роль обсадной трубы. Далее в бетон помещается каркас из арматуры. Для более равномерного распределения бетона используют специальную трубу для заливки, с вибратором на конце.

Напоследок отметим, что сама схема погружения и последующего расположения свай также имеет большое значение:

  • рядовая схема предполагает равномерно удаленное расположение свай относительно друг друга. Подходит для песчаных и гравийных грунтов, не используется на плотных почвах, проста в реализации;
  • спиральная схема предполагает расположение свай от центра фундамента к его периметру по спирали. В этом случае можно говорить о максимально равномерном распределении нагрузки и снижении вероятности усадок;
  • секционная схема предполагает установку двух опор в одном ряду, последующий пропуск одного ряда и вновь установку двух опор. Так проходится все свайное поле, после чего в пропущенные ряды устанавливаются сваи. Вариант подходит для участков с плотным грунтом.

Сооружение фундамента – очень ответственный процесс, к которому необходимо подходить с пониманием особенностей почвы, специфики возводимого здания и рядом расчетов. Метод погружения вместе с другими факторами влияет на надежность фундамента, так что к его выбору необходимо относиться серьезно. Метки:строительство

Ударный метод погружения

Наиболее распространен ударный метод применяется с использованием ударного свайного оборудования. Это паровоздушные, гидравлические и дизель-молоты различной мощности.

— Трубчатые дизель-молоты имеют преимущество перед штанговыми, так как при одинаковом весе энергия удара у трубчатых молотов в 2-3 раза выше, чем у штанговых.

— Оборудование навешивается на специальную установку — сваебойную машину и, при забивании сваи наносит сильные удары по ее верхней части. Чтобы торец сваи, по которому наносится удар, не разрушался, применяют специальное оборудование — наголовник.

— Погружение производится до достижения проектной глубины и соответствующего отказа при забивке свай.

Вибрационный метод эффективен при погружении свай в несвязные водонасыщенные грунты. Для этого применяются соответствующие устройства — вибропогружатели, которые через наголовник передают свае вибрацию определенной частоты. При этом грунт под основанием сваи и вокруг нее становится «плывучим», трение резко снижается, и свая погружается за счет собственного веса.

Наша техника и опыт:

Технология вдавливания свай

Основа данного способа погружения металлоконструкции в грунт – статическое вдавливание в почву под давлением или высокой нагрузкой. Само вдавливание включает в себя всего два шага:

  1. Погружение свай вдавливанием.
  2. Значительное уплотнение грунта вокруг конструкции путём давления.

Схема вдавливания сваи в грунт.

А вот сама технология подготовки и непосредственного погружения свай включает несколько большее количество этапов:

Метод погружения свай может разниться. В каждом конкретном случае технология вдавливания отличается незначительным образом.

Типы вдавливания металлических свай

Различают три основных вида вдавливания металлических свай:

  1. Линейный тип. Предполагает работу на площадках для строительства открытого типа. При данном типе вдавливания, сваи плотно устанавливаются в один ряд.
  2. Точечный тип. Предполагает погружение стабилизационных или анкерных элементов. Подходит для реставрационных и восстановительных работ с условием сохранения окружающих мест.
  3. Кустовой или координатный тип. Предполагает многорядное, сплошное расположение многочисленных элементов. Перемещение оборудования при этом происходит по поперечным или продольным линиям.

Наиболее оперативными и производительными являются кустовой и линейный метод. При помощи их, можно возводить самые громоздкие сооружения в очень короткие сроки.

Погружение свай методом вдавливания

Метод статического вдавливания свайных опор применяется в создании фундаментных конструкций строительных объектов жилищно –гражданского и промышленного назначения. Во время установки свай сохраняется конструктивная целостность устанавливаемых опор и несущих оснований соседних сооружений. Погружение свай вдавливанием эффективно на особо твердом и плотном грунтовом массиве, исключение составляют скальные породы.

Способ погружения вдавливанием можно применять для всех видов железобетонных свай цельного и составного вида:

  • Свайные конструкции с поперечным квадратным сечением.
  • Полые квадратные сваи.
  • Полые круглые опоры.
  • Сваи «оболочки».

Метод статического вдавливания отлично подходит для свай составного типа с глубиной погружения свыше 50 метров.

Вдавливание свай выполняется без сопровождения шумового загрязнения, характерного для способа вбивания свайных опор.

Сферы применения

Погружения свай методом вдавливания применяют практически на любых строительных объектах независимо от сложности инженерно-геологических условий. По данной технологии проводится усиление несущей способности аварийных зданий и сооружений на сложных участках грунтов любого типа и категории.

Читайте также:  Что значит прессованная кожа

Погружение свайных опор технологией вдавливания применяется в следующих случаях:

  • Устройство масштабного свайного поля, необходимого при установке значительного объема свайных опор под фундаменты жилых домов повышенной этажности и масштабных производственных объектов. За счет значительного ускорения производственных процессов и снижения финансовых расходов, этот метод намного превосходит ударный и вибрационный способ установки свайных опорных фундаментов.
  • Строительство в стесненных условиях города и вблизи зданий, где существуют ограничения по шумовым воздействиям. Уровень шума при вдавливании в два – три раза ниже, чем при установке свай дизельными молотами. В процессе погружения фундаменты близко расположенных зданий и сооружений не подвергаются разрушительным динамическим усилиям.
  • Установка свайных опор рядом с существующими зданиями допускается даже на минимальном расстоянии до 100 см от стен возведенных объектов.

Установка свайной опоры вблизи существующего здания.

Ввиду крупных габаритов установок для вдавливания эту технологию не применяют для установки одиночных свай. Это связано с высокой стоимостью перебазировки крупногабаритной техники на строительный объект, требующей значительных денежных расходов.

Технология вдавливания свай исключает разрушение оголовков опор, повышает точность установки конструкций и дает возможность укреплять несущую способность каждой свайной конструкции.

Преимущества

Достоинства технологии монтажа свай вдавливанием:

  • Отсутствие разрушительных деформаций конструкций соседних зданий и сооружений. Отсутствие ударных нагрузок и вибрационных усилий обеспечивает сохранность и целостность исторических памятников архитектуры, рядом проходящих автомагистралей, инженерных трубопроводов.
  • Быстрый монтаж. Установка для вдавливания способна выполнять полный цикл работ и не требует установки дополнительного оборудования. Производительность машины позволяет установить в одну смену до 50 свайных опор.
  • Минимальное количество подготовительных работ.
  • Возможность эффективной работы на любом грунтовом основания. Чтобы преодолеть слабые и просадочные почвы и погрузить опору в плотное основание, метод вдавливания дает возможность заглубить сваю на отметку свыше 30 метров.
  • Увеличение срока службы конструкций фундаментов. Технология статистического погружения во много раз снижает риск образования на корпусе сваи опасных микротрещин, которые во время эксплуатации могут привести к нарушению несущей способности фундамента.

С помощью компьютерного мониторинга можно проводить регулировку давления каждой погружаемой опоры.

Метод вдавливания свайных опор практически лишен недостатков.

Оборудование

Монтаж свайных опор выполняется с помощью современной спецтехники — сваевдавливающих машин и установок:

    Установка состоит из прочной опорной рамы, на которую устанавливается зажимное устройство, предназначенное для фиксации погружаемой сваи. На платформу устанавливаются анкерные грузы, используемые как добавочный вес установки. Необходимое давление для погружения опоры в грунт создается гидравлическими насосами, расположенными на отдельной рамной конструкции.

Выбор оборудования зависит от условий выполнения работ на строительной площадке конкретного объекта. Следует учесть, что для размещения спецтехники на строительной площадке потребуется дополнительная площадь. Реализация метода вдавливания возможна на участке не менее 500 м² площади.

Пошаговая технология

Погружение свайных опор методом вдавливания производится в несколько этапов:

  1. Монтаж вдавливающих установок на строительной площадке с последующей загрузкой блоками контргрузов.
  2. Разметка мест установки свайных опор и размещение в этих точках свайного оборудования.
  3. Подъем опоры и ее подача в зажимное устройство гидростатического копра.
  4. Процесс вдавливания сваи в грунтовый массив.

На этом этапе к свайной конструкции прикладывается статистическая нагрузка с последующим уплотнением грунта вокруг острой части погружаемого элемента.

Способы погружения свайных опор вдавливанием

Погружение свай в грунт выполняется точечным, координатным или линейным способом, в технологии которых есть свои отличия:

  • Точечный способ реализуется при погружении свай на рабочую глубину рядом с существующими объектами, расположенными на расстоянии даже в 1 метр. На практике этот метод вдавливания применяют для реконструкции аварийных фундаментных конструкций, подвальных помещений лифтовых шахт и других аналогичных постройках.
  • Линейный (координатный) способ. Если на открытых строительных площадках преобладает расположение свайных фундаментов в один ряд, то такой способ погружения выполняется линейным способом. Многорядное и сплошное расположение фундаментных элементов требует перемещения свайного оборудования по продольным и поперечным осям. Такой способ погружения называется координатным или кустовым.

Первый способ погружения точечным способом самый щадящий, однако, производительность составляет всего от 10 до 15 свай в смену. Два остальные метода позволяют производить погружение свай с более высокой скоростью и производительностью.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Вдавливание свай

Компания “Установка Свай” предоставляет услуги по статическому вдавливанию свай в Москве и области. Мы выполняем все работы качественно и быстро, с привлечением современных СВУ и квалифицированного персонала.

На данной странице приведена информация о особенностях реализации метода вдавливания свай. Вы узнаете, в каких случаях необходима его реализации, какие сваи используются для вдавливания и в какой последовательности выполняется сам технологический процесс. Также мы рассмотрим существующие методы вдавливания свай.

Когда и зачем необходимо вдавливание свай

Вдавливание свай – погружение железобетонных конструкций в грунт посредством прикладывания к ним вертикальных статических нагрузок. Данная технология превосходит распространенные способы погружения свайпо продуктивности, что делает ее широко востребованной во всех сферах строительства.

Погружение свай вдавливанием рационально применять при проведении больших объемов свайных работ – обустройстве масштабных свайных полейдля фундаментов многоэтажных жилых и производственных сооружений. В таком случае достигается значительное ускорение производственного процесса и экономия финансовых средств, поскольку технология статического вдавливания менее энергозатратна, чем ударное и вибрационное погружение.

Методу статического вдавливания отдается предпочтение в следующих случаях:

  • При необходимости погружения железобетонных свай и шпунта в условиях плотной городской застройки, где не допускаются сильные шумовые воздействия (шум, вырабатываемый в процессе вдавливания, в 2-3 раза меньше, чем при забивке свай дизель-молотами) и динамические нагрузки на фундаменты близстоящих зданий и сооружений;
  • При необходимости установки свай в непосредственной близости с уже возведенными зданиями – вдавливать сваи можно на расстоянии 100 сантиметров от стен зданий, без риска повреждения их фундаментов;
  • При необходимости проведения работ на неустойчивых грунтах, склонных к сдвигам и обвалам, которые могут быть спровоцированы динамическими нагрузками в процессе работы дизель-молотов и вибропогружателей;
  • При погружении большого количества свай в высокоплотную почву – мощности сваевдавливающих установок достаточно для осуществления погружения без вспомогательных методов, тогда как ударная забивка в таких условиях может реализовываться исключительно с применением лидерного бурения, что значительно удорожает весь процесс.

Используемые сваи

Массогабаритные характеристики сваи, с которыми может работать сваевдавливающая установка, зависят от максимального прикладного статического давления, развиваемого техникой. При подборе СВУ необходимо знать, какую несущую нагрузку будут переносить сваи в процессе эксплуатации. Данный показатель умножается на коэффициент 2.5 и в результате получается требуемая мощность СВУ.

Методы вдавливания свай

Вдавливание свай выполняется несколькими методами: точечный, координатный, линейный. Выбор технологии зависит от инженерно-геологической ситуации на объекте, например, при работе с одиночными, анкерными, стабилизационными сваями используется точечная методика. Линейная технология востребована в случае рядного размещения свайных конструкций, а координатный способ актуален при многорядном и даже кустовом расположении.

  • Точечный метод

Точечная методика вдавливания реализуется при необходимости погружения свай и шпунта в непосредственной близости к уже существующим сооружениями и инженерным коммуникациям. Данный способ позволяет погружать сваи на расстоянии 1 метра от стен (шпунт – на расстоянии 50 см). Также точечный способ практикуется при выполнении реконструкции аварийных фундаментов, при проведении работ в подвальных помещениях, шахтах лифтов либо под перекрытиями построек.

Рис: Вдавливание свай точечным методом

  • Линейный и координатный методы

Данные способы вдавливания также применяются при обустройстве сплошных свайных полей. Отличия между ними заключаются в том, что при линейном методе передвижения СВУ погружает сваипо продольным осям свайного поля, тогда как при координатном метода СВУ передвигается по продольным и перпендикулярным осям последовательно.

Линейный и координатный методы вдавливания свай могут осуществляться с использованием МКС – модульных систем, представленных в виде двух продольных направляющих балок, установленных параллельно оси свайного ряда, по которым сваевдавливающая установкаперемещается с помощью гидроцилиндров.

Направляющие балки последовательно наращиваются по мере проходки свайного поля. Их установка выполняется посредством стрелового крана, который также выполняет подачу свай и загрузку СВУ анкерными пригрузами.

Технология вдавливания свай

Во время вдавливания сваи стрела страхующего ее крана планомерно опускается так, чтобы натяжение на стропах постоянно отсутствовало. Демонтаж строповки производится в момент, когда расстояние между местом ее фиксацией на сваи и зажимным узлом СВУ сокращается до 1 метра.

Рис: Строительная площадка при вдавливании свай

Оборудование для вдавливания свай

Гидравлический гидростатический копер

Дополнительно предусмотрена грузовая рама, используемая для монтажа анкерных грузов. Благодаря центральным и боковым креплениям агрегат эксплуатируется поблизости от действующих объектов. Копер – это функциональный механизм, не нуждающийся во вспомогательном оборудовании при выполнении непосредственных обязанностей.

Преимущества технологии вдавливания свай

Метод вдавливания свай имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • время обустройства фундаментного основания сокращается на 30%;
  • экономия финансовых средств на 20%;
  • возможность выполнять операции в условиях ограниченного пространства;
  • существенно возрастают несущие характеристики фундамента;
  • свайная конструкция опускается на проектную глубину с высокой степенью точности;
  • отсутствие динамических колебаний в процессе технологической операции;
  • минимизация шума во время работы.

Характерной особенностью, является возможность применения технологии при работе с любым типом почвы. Вдавливание применяют в условиях городской застройки, когда вокруг множество жилых и коммерческих объектов, что делает эту методику незаменимой при работе в городе. Если сваи вдавлены в грунт, то становится практически невозможной осадка фундамента, при этом причины, провоцирующие такое развитие событий не имеют значения.

Цены на вдавливание свай в Москве

Услуги статического вдавливания свай в Москве предоставляет достаточно большое количество строительных фирм. Актуальный на сегодняшний день диапазон цен варьируется в пределах от 300 до 500 рублей за 1 погонный метр погружения.

Строительная компания “Установка Свай” предлагает лучшие в центральном регионе России цены на вдавливание железобетонных свай и шпунта- мы готовы выполнить погружение по цене от 270 руб/п.м. Наша техника работает со сваями сечением от 300*300 до 400*400 мм. и длиной до 15 метров.

Все работы мы выполняем на высочайшем уровне качества, соблюдая все требования строительных норм и стандартов. Для реализации технологии используются современные сваевдавливающие установки, способные погружать до 40 свай за рабочий день.

Если вы заинтересованы в наших услугах, заполните форму “Отправить Заявку” либо свяжитесь с представителями фирмы по контактным телефонам, и мы предложим вам лучшие условия сотрудничества!

Вдавливание свай – преимущества метода, технология и применяемое оборудование

Свайные фундаменты возводятся с использованием различных технологий. Одной из них является вдавливание свай с помощью специальных машин или установок. Погружение производится быстро и безопасно для размещенных вблизи объектов, так как в процессе монтажа отсутствуют ударные и вибрационные нагрузки. Это дает возможность выполнять работы в центре города, а также в условиях расположения на участке строительства сложных грунтов, подверженных сдвигам. Метод вдавливания допускается применять практически на любых почвах. Исключением являются скальные породы.

Преимущества вдавливания

Общеизвестные достоинства свайных фундаментов заключаются в возможности возведения многоэтажных домов и массивных зданий на слабых грунтах, в дополнительном уплотнении почвенных слоев и уменьшении сметных затрат за счет снижения объемов земляных работ. Но установка свай методом вдавливания обладает дополнительными преимуществами, а именно:

  • возможностью компьютерного отслеживания и регулирования процессом;
  • низким уровнем шума;
  • быстротой погружения;
  • высокой точностью;
  • сохранением формы оголовка свай;
  • допустимостью выполнения работ в исторических центрах, на территориях с плотной застройкой, участках с предполагаемыми оползнями и др. местах, где использование вибропогружателей и ударных механизмов запрещено;
  • минимальными требованиями к подготовке строительной площадки.

Вдавливание свай производится без серьезных динамических воздействий и вибраций, в связи с чем, метод благополучно используется при строительстве, к примеру, паркингов в черте города или объектов вблизи лечебных учреждений. Сегодня на рынке присутствуют изделия, погружение которых возможно лишь способом вдавливания. Это сваи:

  • без поперечного армирования;
  • с переменным сечением;
  • с телескопическим строением ствола;
  • без острия и с малым коэффициентом продольного армирования;
  • составные железобетонные, стыкующиеся без использования металлических элементов.

Технология вдавливания

Данный метод предусматривает несколько этапов. Прежде всего, по месту проводится размещение и сборка основных и подсобных механизмов, а также установка необходимого количества блоков контргруза. Далее при помощи крановой установки выполняется подача сваи в зажимной копер, после чего производится ее центровка и начинается вдавливание фундаментной опоры. Это – основной алгоритм работы, а нюансы обусловливаются типом и моделью оборудования.

В зависимости от плотности грунтовых слоев, сквозь которые проходит свая, механизмом прилагаются те или иные усилия, в том числе – повышенные. Но их величина ограничивается прочностными характеристиками вдавливаемой опоры. Более безопасным считается метод лидерного бурения, предусматривающий предварительное выбуривание скважины меньшего диаметра. Погружение фундаментной опоры, в этом случае, производится в уже готовое земляное отверстие.

Сваи, вдавливание которых происходит посредством статической, незначительно меняющейся нагрузки, при погружении способны создать дополнительную зону уплотнения в грунте в районе наконечника.

Варианты монтажа

Технология вдавливания предусматривает три метода погружения свай:

  • точечный – установка одиночных конструктивных элементов;
  • линейный – используется при однорядном размещении свай в плане;
  • координатный – производится в случае сплошного или кустового варианта расположения опор на свайном поле.

Точечный способ незаменим при усилении старых фундаментов, когда задача сохранения целостности близлежащих конструкций обозначается как приоритетная. На новых объектах подобный метод себя не оправдывает, поэтому применяется редко. При точечном вдавливании оборудование приходится устанавливать для каждой опоры в отдельности, что занимает много времени.

Технология линейного погружения и кустарный способ вдавливания предусматривают погружение сразу нескольких свай. Первый метод является самым распространенным, а второй – наиболее производительным. При координатном варианте заглубления перемещение оборудования производится в одном или двух горизонтальных направлениях – продольном и поперечном.

Статическое задавливание свай обеспечивают специальные установки и машины.

Сваевдавливающая установка

Оборудование имеет опорную раму, на которой крепится зажимной механизм. В его функции входит фиксация устанавливаемой сваи. В конструкции предусмотрены также:

  • направляющие, координирующие направление давления и центровку;
  • гидроцилиндры, обеспечивающие погружение;
  • гидравлические насосы на дополнительной раме, помогающие достичь необходимых усилий. Их допускается заменять гидравлическими системами других строительных механизмов;
  • анкерные грузы, утяжеляющие оборудование до требуемой массы.

Погружение свай вдавливанием с помощью специализированных установок сводится к вышеописанному перечню работ. При переходе от точки к точке, оборудование каждый раз анкеруется грузами, а после установки фундаментной опоры – освобождается от них. Механизмы могут оснащаться самоходным шасси, что повышает их мобильность. Но, к сожалению, на длительность подготовки к процессу вдавливания данный фактор влияния не оказывает.

Технология погружения свай при помощи установок требует наличия дополнительного оборудования, что является недостатком, вызывающим определенные неудобства. Кроме того, на строительной площадке требуется выполнять планировку, иначе передвижение и работа механизма окажутся затруднительными. Но это еще не все минусы.

К основному изъяну данного метода относится необходимость долгого приготовления непосредственно к погружению свайных опор.


Сваевдавливающая машина

Данный строительный механизм является функционально-законченным оборудованием, не нуждающимся в дополнительных опциях. Машина состоит из нескольких конструктивных узлов:

  • основной рамы;
  • кранового механизма;
  • зажимного копра;
  • сваевдавливающей установки;
  • грузовой рамы;
  • анкерных грузов;
  • установки для перемещения оборудования.

Машину на стройплощадку привозят в разобранном виде, но ее сборка по месту выполняется достаточно быстро. Наличие гидравлических цилиндров в конструкции содействует поддержанию горизонтального положения несущей платформы, поэтому для начала работы механизма бывает вполне достаточно несущественного выравнивания территории застройки. Но следует учитывать, что ее уклон не должен превышать 15%.

Процесс вдавливания подвергается контролю, поэтому сваи устанавливаются в точном соответствии с проектным положением. При этом отпадает необходимость в статическом испытании фундаментных опор, что существенно облегчает работу и сокращает общее время монтажа свай. К преимуществам сваевдавливающих машин также можно отнести отсутствие в необходимости выполнения лидерных скважин.

Данный метод обладает существенным недостатком. Он относится к высокой стоимости машины. Но руководство солидных строительных компаний прекрасно понимает, что совокупность механизмов и приспособлений, входящих в конструкцию оборудования, обеспечивает комплексный подход и автономность машины. А это немалый плюс. К тому же, в регионах с потребностью возведения объектов на свайных фундаментах подобное оборудование рано или поздно окупится.

Но есть у рассматриваемого типа машин и другие «слабости»:

  • большие размеры, не позволяющие использовать технику на малых объектах;
  • проблемы с перевозкой – нередко требуются негабаритные, тяжеловесные тралы;
  • стоимость вдавливания в пересчете на погонный метр сваи превышает аналогичный показатель для забивной фундаментной опоры.

Но, несмотря на все недостатки, технология вдавливания считается прогрессивным и эффективным методом возведения свайных фундаментов. Ее применяют на масштабных объектах. В малоэтажном строительстве используются более подходящие и менее дорогостоящие варианты установки свай.

Что такое бутовый камень и как его применяют в стройке: свойства и добыча

Бутовый камень — это собирательное название, объединяющее несколько видов пород. Материал используют в строительстве, выкладывают фундамент и стены. Куски, обладающие красивой поверхностью с необычным рисунком, применимы с декоративной целью.

Описание и свойства камня

Бут — это каменные плиты весом до 50 кг и длиной до 500 мм. Бут включает такие породы, как доломит, известняк, песчаник.

  1. Доломитовый бут характеризуется высокой прочностью, отличается большим количеством расцветок — коричневой, красной, серой, оранжевой.
  2. Гранитные плиты имеют расцветку от серого до темно-красного, отличаются наибольшей прочностью.
  3. Песчаниковый бут легкий, водостойкий, больше подходит для декоративного оформления.
  • выдерживает нагрузку от 100 до 1200 кг на сантиметр квадратный;
  • выдерживает от 15 до 300 циклов замораживание-согревание;
  • обладает насыпной плотностью 1,3–1,9 т/м 3 — этот показатель нужен для расчета количества материала при строительстве;
  • удельный вес составляет от 1,3 до 2,6 тонны на кубический метр;
  • объемный вес — это масса отдельных кусков, которая не должна превышать 50 кг;
  • обладает радиоактивностью 1-го и 2-го классов — первый класс применяют в строительстве жилых домов, второй используют для промышленных сооружений.

Различия в свойствах зависят от того, какими породами образован бут. При добыче породы оценивают несколько качеств.

Плиты должны иметь однородную структуру, не расслаиваться. Прочность и качество оценивают ударами молотком по кускам. Они не должны давать трещин, а звук должен быть однородным. Куски низкого качества перерабатывают в щебень.

Существует несколько разновидностей природного бута:

  • промышленный — образован преимущественно скальными породами, подходит для строительства крупных сооружений;
  • декоративный — обработан специальным образом, используется для внешней и внутренней облицовки зданий, оформления садового интерьера.

Высокой ценностью обладают плиты, на поверхности которых отпечатались листья, ветки, мох. Такие отпечатки создают необычный рисунок. Текстура бутового камня шероховатая.

В водоемах добывают округлый бутовый камень. Вода сделала его грани гладкими, придала овальную форму. Используют для мощения дорог, оформления фонтанов и бассейнов.

Бутовый камень в форме прямоугольника называют постелистым. Внешне он напоминает крупный кирпич. Применяют для строительства ограждений, внешнего оформления стен зданий.

Месторождения и добыча камня

В России месторождения бута находятся на Кавказе, Урале, Дальнем Востоке, вблизи Черного моря. Добывают минерал в Украине, Польше, Прибалтике, Казахстане.

Добыча ведется несколькими способами. Промышленную породу добывают взрывным способом, получая куски разных форм и размеров. Декоративный камень добывают ручным способом, чтобы не повредить природный рисунок. Бутовые декоративные плиты должны быть плоскими, чтобы их было удобно размещать на стенах зданий.

Применение в строительстве

Бутовый камень благодаря легкости и прочности получил большое распространение в строительстве. Из него делают:

  • фундаменты зданий;
  • опорные и ограждающие конструкции;
  • заборы садовых участков;
  • стенки водных каналов и колодцев;
  • пешеходные дорожки, тротуары.

Используют бутовый камень как облицовочный материал. Плитками выкладывают фасады домов, оформляют ограждения, стенки бассейнов и декоративных водоемов.

Минерал получил широкое распространение в ландшафтном дизайне. С его помощью создают садовые тропинки, подъездные дорожки. Из бута делают клумбы, альпийские горки. Бутовым камнем выкладывают основания и стенки цветников.

Преимущества минерала позволяют широко использовать его в строительстве:

  • простота добычи;
  • невысокая стоимость;
  • легкость обработки;
  • морозостойкость, влагостойкость;
  • прочность.

Однако нужно обладать сноровкой и навыками, чтобы строить из бутового камня. Неровные куски нужно подбирать и укладывать специальным образом, чтобы получить оригинальный рисунок и прочное сооружение. Основные правила укладки бута:

  • первый ряд сооружения укладывают из крупных кусков и полностью заливают цементирующим раствором;
  • промежутки между кусками заполняют мелкими камешками;
  • последующие ряды укладывают на влажный раствор, чтобы добиться хорошего сцепления;
  • камни подбирают таким образом, чтобы добиться наименьших промежутков между ними;
  • расстояние между плитками промазывают цементом;
  • через каждые четыре ряда стену нужно укреплять арматурой;
  • наружные швы между кусками также промазывают цементом.

При укладке декоративных поверхностей следует подбирать бутовые камни таким образом, чтобы получился красивый рисунок. Бутовую кладку можно сочетать с кирпичной, оформлять металлическими коваными фигурами. Для выкладки дорожек бутовые плитки шлифуют, чтобы получилась ровная гладкая поверхность.

К просмотру полезные видео на тему строительства:

Цена на бутовый камень

Стоимость материала варьируется в зависимости от составляющих его пород, качества плит. Промышленный бут стоит 1–3 тысячи рублей за кубометр. Декоративная порода стоит дороже, цена доходит до 15 тысяч рублей за кубометр.

Влияет на стоимость и марка минерала. Ее определяют по прочности. Наименьшая прочность у марок М200—М600. Марки М1200—М1400 отличаются максимальной прочностью.

Бутовый камень — красивый природный материал, образованный разными горными породами. Его используют в строительстве, ландшафтном дизайне. Стоимость зависит от преобладающей породы, прочности, рисунка поверхности камня. Правильно подобрав плитки по размеру и текстуре, можно создать настоящее произведение искусства.

Нравится ли вам оформление домов, тропинок, заборов бутовым камнем? Делитесь своим мнением в комментариях, не забывайте рассказать о статье друзьям из социальных сетей.

Бутовый камень — описание, характеристики, применение и особенности

Бутовый камень – довольно распространенный стройматериал. Сегодня, благодаря своим техническим качествам и характеристикам, он широко применяется в строительных и отделочных работах, а также в ландшафтном дизайне. Об основных свойствах бутового камня, ценах и применении материала мы с радостью расскажем вам в данной статье.

Что такое бут?

Бутовый камень – это обломки горных пород неправильной формы. Диаметр таких кусков обычно составляет 25-50 см, а вес – не более 50 кг. Как правило, бутовый камень получают из достаточно прочных осадочных пород, плотность которых превышает показатель в 1800 кг/м 3 . Чаще всего это известняк, песчаник или доломит (реже – туф, диорит или ракушечник).

Используемый в строительных целях бут не должен иметь каких-либо трещин и расслоений. К тому же крайне важна и его «чистота» (количество примесей глины или мергеля в породе не должно превышать 2 %). Кстати, чистота бута определяется по тональности звука. Чем звонче и ровнее звучит камень во время удара по нему молотком, тем однороднее его структура.

Из бута производят так называемые постели, декоративные плиты и панели. Бутовый камень также перерабатывают в щебень.

Основные характеристики

Бутовый камень выделяется определенными физическими и техническими свойствами. Это:

  • Прочность (самым прочным считается бут марок М1200-М1400).
  • Морозостойкость (в самых холодных климатических условиях используются марки F300 и F400).
  • Средний и высокий коэффициент уплотнения (зависит от размера фракций).
  • Удельный вес (зависит от конкретной горной породы, в среднем один кубический метр бутового камня весит около 2-3 тонн).
  • Объемный вес (отдельные куски бута редко весят более 50 кг).
  • Насыпная плотность (в среднем колеблется в пределах 1,3-1,9 тонн/м 3 ).

Плюсы и минусы стройматериала

К главным преимуществам бутового камня следует отнести следующие качества:

  • Экологичность.
  • Долговечность.
  • Высокая устойчивость к механическим, химическим и биологическим воздействиям.
  • Относительная дешевизна (особенно в тех районах, где налажена добыча и производство камня).
  • Привлекательный внешний вид.
  • Многообразие текстур и окрасок.

Пожалуй, основным недостатком этого стройматериала является высокая трудоемкость работ. Укладка бутового камня требует определенной сноровки. Кроме того, нужно знать, как изготовить надежный раствор для скрепления отдельных кусков. С другой стороны, для работы с бутом не всегда нужна тяжелая техника. Например, для облицовки наружных стен или укладки дорожек в саду достаточно нескольких работников.

Месторождения и добыча

Бутовый камень, как правило, извлекают из земной коры открытым (карьерным) методом. Для добычи используют два основных способа:

  1. Взрывной – применяется при добыче гранита, песчаника или известняка.
  2. Распиливание – используется для производства бута из более мягких пород.

Добытый камень транспортируется вагонами по железной дороге, а к месту непосредственного строительства подвозится большегрузными автомашинами.

Промышленная разработка бута ведется практически повсеместно. В России крупнейшие месторождения находятся на Урале, в Московской, Кемеровской, Ростовской областях, а также в некоторых районах Сибири. Марки бутового камня разделяют по составу, прочности и форме обломков. Камень, не соответствующий общепринятым стандартам, перемалывают в щебень.

Применение

Бутовый камень широко используется в современном строительстве. Из него, в частности, возводят следующие объекты:

  • Фундаменты зданий.
  • Различные инженерные сооружения (подпорные стенки, контрфорсы, ограждения и т. д.).
  • Гидротехнические сооружения (колодцы, каналы и прочие).
  • Заборы.
  • Малые архитектурные формы (парапеты, ротонды, обелиски, скамейки, фонтаны, мостики).

Помимо различных сооружений и заборов, из бутового камня формируют красивые альпийские горки в парках и ботанических садах. Им нередко отделывают цоколи жилых домов, из него выкладывают дороги и тротуары.

Основные разновидности

Можно выделить четыре типа бутового камня:

  1. Промышленный.
  2. Декоративный.
  3. Постелистый.
  4. Округлый.

Промышленный бут – это фрагменты скальных пород, полученные в результате взрывных карьерных работ и дальнейшего дробления. Из данного стройматериала строят речные плотины, дамбы, опоры мостов и фундаменты промышленных зданий. Оптимальные породы для получения промышленного бута – известняк и песчаник.

Декоративный бут – это камни размером от 15 до 30 см в диаметре, прошедшие специальную обработку. Отличительная особенность данного вида бутового камня – это форма, напоминающая собой диск. Он добывается исключительно вручную и используется в декоративных целях.

Постелистый бут имеет форму параллелепипеда и очень похож на обычный кирпич. Толщина таких плит обычно превышает 7 сантиметров. Главные сферы применения постелистого бута – возведение ограждений и отделка цокольных частей зданий.

Округлый бут используется преимущественно для мощения дорог и тротуаров, а также в оформлении клумб, газонов, фонтанов и декоративных водоемов. Он извлекается со дна рек и отличается округлыми гладкими очертаниями. В народе также часто именуется булыжником.

Какова цена бутового камня (за куб)? И от каких факторов будет зависеть его стоимость? Об этом мы расскажем далее.

Бутовый камень: цена

Бут считается относительно дешевым стройматериалом. Именно поэтому из него часто возводят заборы, подпорные стенки, фундаменты и отдельные здания. За куб бутового камня (обычного) придется выложить от 2000 до 5000 рублей. Декоративный бут стоит гораздо дороже – от десяти до пятнадцати тысяч рублей.

На стоимость бутового камня влияет несколько факторов. Прежде всего – плотность породы. Чем она выше – тем выше стоимость. Далеко не последнюю роль играет и внешний вид камня (в частности, цвет и текстура). На конечную стоимость стройматериала также ощутимо влияет сложность добычи сырья и цена его доставки.

Кладка своими руками

Бутовый камень как доступный и достаточно прочный природный материал во все времена активно использовался человеком. Для современного строительства отбирают камни весом до 30 кг. Если куски слишком большие, то их предварительно дробят на более мелкие части, параллельно скалывая все острые углы.

Кладка бутового камня производится при помощи тех же инструментов, что и кирпичная кладка, но с добавлением лишь одного специфического орудия – увесистой кувалды прямоугольной формы, предназначенной для разбивания крупных камней. Все работы выполняются по следующему алгоритму:

  • Изначально материал сортируется по цвету и размеру, очищается от мусора, грязи и комков земли.
  • Затем бут замачивается. Это делается для того, чтобы камень не вбирал в себя воду из раствора, ослабляя тем самым прочность будущей конструкции.
  • Первый ряд камней кладут еще на свежий бетон (примерно через 3-4 часа после окончания его укладки). Это позволяет добиться качественного и надежного сцепления фундамента и будущей стены.
  • Далее каменную кладку необходимо вести традиционным классическим способом.
  • Чтобы обеспечить ровную плоскость кладки, следует натянуть шнурок от края до края стены.
  • Когда несколько рядов камня будут выложены, нужно провести так называемую расшивку швов. Это придаст кладке более эстетичный внешний вид. Важно следить, чтобы между соседними камнями не было слишком больших углублений.

Раствор и инструмент для работы

Для создания бутовой кладки вам понадобятся следующие орудия и приспособления:

  • Прямоугольная кувалда.
  • Молоток-кулачок.
  • Мастерок.
  • Две лопаты – совковая и штыковая.
  • Емкости для приготовления раствора.
  • Шнур и уровень.
  • Ручная трамбовка (металлическая).

Для кладки рекомендуется готовить традиционный раствор из цемента и песка. Причем соотношение компонентов будет разным для разных видов горных пород. В случае использования песчаника или известняка на одну часть цемента нужно брать три части песка. Если же кладка осуществляется из гранитного бута, соотношение должно быть один к двум. Раствор должен быть пластичным и полностью заполнять все пустоты между соседними камнями.

Крайне важно подчеркнуть, что процесс создания бутовой кладки – это целое искусство. В такой работе нет места спешке. Вдумчивое и точное распределение камней в кладке – залог качественного результата. Более подробно о кладке из бутового камня рассказано в следующем видеоролике.

Фундамент из бута

Целые дома из бутового камня возводят сегодня не так часто. Обычно из него строят лишь фундаменты и цокольные этажи. Ленточные фундаменты из бута хороши тем, что они не требуют дополнительного армирования. Этим они и привлекают к себе внимание многих строителей. К тому же всю работу можно выполнить своими руками, без привлечения тяжелой техники.

Алгоритм действий при создании фундамента из бутового камня:

  • Вначале делается разметка участка.
  • Затем по периметру роются траншеи, устанавливается опалубка.
  • В траншеи засыпают песок и укладывают в песчаную подушку первый слой камней.
  • Далее готовят цементно-песчаный раствор и заливают им нижний ряд бутовой кладки.
  • По такому же принципу выкладываются последующие ряды фундамента. При этом выполняется «перевязка швов» (как при укладке кирпичной кладки).
  • Ряды, выступающие над поверхностью земли, дополнительно армируются арматурой или проволокой.

Следуя этому довольно простому алгоритму, можно заложить прочную и надежную основу, способную выдерживать значительные нагрузки.

Заборы из бута

Ограждение из бутового камня – это и надежно, и красиво. Такой забор прослужит вам не один десяток лет. Работа начинается с разметки участка и рытья траншеи. Затем подбирается стройматериал: лучше всего подходит песчаник, известняк или речной булыжник.

Далее заливается фундамент, возводятся опорные столбы. Пролеты между ними заполняются бутовой кладкой, производится декоративная расшивка швов. Получившаяся в итоге конструкция тщательно очищается от цементного раствора. При желании ее можно дополнительно украсить коваными деталями и фонарями.

Напоследок еще немного хитростей, которые пригодятся вам в работе с бутовым камнем:

  • Цементный раствор, используемый для заливки, необходимо время от времени перемешивать вибратором. Так он не будет затвердевать в емкости.
  • При возведении кладки или забора из бута рекомендуется работать в паре. Строительство без лишней пары рук будет достаточно проблематичным и неудобным.

В заключение

Среди основных достоинств бутового камня – прочность, долговечность, водостойкость, экологическая чистота и привлекательный внешний вид. Однако работа с этим стройматериалом отнимает немало времени и сил. К тому же возведение бутовой кладки без определенного опыта и соответствующих знаний просто невозможно. Относительно высокая стоимость – еще один недостаток, которым обладает бутовый камень. Цена за куб данного материала колеблется в широких пределах – от 2500 до 15000 рублей.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: