Требования к околооконным планкам для сайдинга и их особенности

Околооконная планка сайдинга – особенности установки

Для монтажа винилового и металлического сайдинга производителями предусмотрено много дополнительных отделочных и крепежных элементов. Эти элементы производятся в основном из оцинкованного металлического профиля, окрашенного под цвет панелей сайдинга.
Отдельно также предусмотрены планки крепления отделочного материала вокруг оконных и дверных проемов. К таким отделочным защитным элементам относится и приоконная планка для сайдинга.
Оформление окон оконными планками
Но, к сожалению, использование данного элемента не всегда целесообразно. Это обусловлено тем, что архитектурно-строительные нормативы в разных странах совершенно разные.
А требования к монтажу оконной планки следующие: оконный проем должен быть утоплен в стену не более чем на тринадцать сантиметров. Это требование соответствует строительным нормативам западных стран.
Но не всегда применяется в России. Поэтому применение данного элемента крепежа сайдинга не всегда востребовано и целесообразно.
А если и производится установка околооконной планки, то в комбинации с другими элементами внешней отделки. Такими, как финишная планка и J-профиль, что повышает стоимость облицовки. Иногда вполне можно обойтись и без применения этих дополнительных элементов.

Защитные и крепежные элементы, используемые при монтаже сайдинга вокруг оконных проемов

Чаще всего для крепления сайдинга вокруг окон используются следующие элементы:

  • J-профиль – необходимый элемент, который всегда применяется для скрытия кромок сайдинга при отделке оконных и дверных проемов.
    Этот элемент можно назвать универсальным. Без J-профиля отделка фасада дома сайдингом просто невозможна;

J-профиль

  • Оконная планка – предназначена для декорирования оконных откосов;

Оконная планка

  • Финишная планка – используется для крепления оконной планки по периметру оконного проема;

Финишная планка

  • Планка фаска – используется в некоторых случаях как замена околооконной планки. Применяется только в сочетании с финишной планкой.

Планка-фаска для отделки оконных проемов

  • Планка наличник применяется при монтаже сайдинга вокруг окон, если оконные проемы находятся на одном уровне со стенами (без откосов).

Планка наличник

Конструкция околооконной планки для сайдинга

Околооконная планка
Стандартная длина околооконных планок составляет сто сорок три сантиметра сорок миллиметров, что также соответствует евро стандартам в строительстве.
Монтаж околооконной планки сайдинга предусматривается в сочетании с установкой финишной планки, в которую и вставляется приоконная планка. Очень удобно использовать оконную планку при строительстве домов, когда проект предусматривает определенные размеры откосов вокруг окон. Тогда облицовка фасада сайдингом будет эстетично смотреться.
Конструкция околооконной планки и ее размеры

Расчет необходимого количества материала

Чтобы знать, какое понадобиться количество околооконных планок, следует суммировать длины верха и боковых откосов оконного проема. Снизу оконная планка не устанавливается, так как снизу обычно монтируется отлив.
Если отлив не предусмотрен проектом, то суммируется и нижняя длина оконного проема. При расчете следует добавлять по шесть сантиметров с каждой стороны окна, которые уйдут на подрезку при стыковке углов.

Важно! При расчете материал следует учитывать, что на каждую сторону оконного проема должна быть установлена целая панель сайдинга.
Так как обрезки при стыковке плохо смотрятся, а окна первое, на что падает взгляд при осмотре фасада.

Последовательность монтажа фурнитуры вокруг окон

Монтаж окантовки вокруг окон осуществляется в определенной последовательности:

  • Внутренняя часть околооконной планки крепится при помощи завершающей полосы на том уровне, который предусматривает ширина планки. Уровень глубины окон не всегда соответствует ширине оконной планки, в этом случае ее целесообразней заменить J-профилем;
  • Далее устанавливается оконная планка по двум сторонам и сверху оконного проема.

Установка оконной планки
Инструкция по монтажу фурнитуры для винилового сайдинга требует, чтобы крепеж фурнитуры учитывал сжатие – расширение материала при изменении температурного режима. Сверху и по бокам оконного проема зазор должен составлять один – три миллиметра, в нижней части окна – от трех до пяти миллиметров.
Перед монтажом околооконной планки самостоятельно желательно посмотреть в сети Интернет подробные фото и видео материалы по монтажу данного вида фурнитуры для винилового сайдинга.

Совет! Если окно расположено на одном уровне со стеной, то его обрамление лучше выполнить при помощи J -профилей.

Основные требования, предъявляемые к монтажу фурнитуры для винилового сайдинга

Применение околооконных планок контрастного цвета
Так как цена на виниловый сайдинг достаточно демократична (какой виниловый сайдинг лучше выбрать – советы профессионалов), то очень много домовладельцев принимают решение выполнить отделку самостоятельно. Установка сайдинга своими руками вполне выполнимая задача.
Главное соблюдать основные требования, предъявляемые к монтажу этого отделочного материала:

  • При креплении панелей надо учитывать тот факт, что материал сжимается в холодное время года и расширяется при повышении температуры.
    Поэтому при монтаже в холодное время года зазор между панелями должен быть примерно десять миллиметров, а в теплое – от шести до девяти миллиметров;
  • По той же причине крепление саморезами должно проводиться не плотно. Следует предусматривать зазор в один миллиметр между шляпкой самореза и полотном панели;
  • При расчетах необходимого количества фурнитуры предусматривается запас полосы в шесть сантиметров с каждой стороны оконного и дверного проема.
    Этот запас необходим для обрезки и соединения углов фурнитуры;
  • Инструкция по установке винилового сайдинга предусматривает, что в холодное время года панели и фурнитура перед установкой должны выдержаться в течение двенадцати часов в теплом помещении.
    Это требуется из-за того, что при минусовых температурах материал теряет необходимую гибкость и при установке его легко можно поломать.
Читайте также:  Тепловизор для дома: особенности обследования

В заключение хотелось бы отметить, что монтаж околооконной планки сайдинга не всегда целесообразен. Поэтому на каждом индивидуально взятом строительном объекте предусматривается определенная фурнитура для монтажа винилового сайдинга.

Околооконная планка сайдинга — cоединение и монтаж

Важную роль в процессе установки сайдинга играют доборные элементы. Иначе их называют «аксессуары», «доборные профили» или «комплектующие». Эти материалы для облицовки здания изготавливают в той же цветовой гамме, что и панели. Поэтому всегда можно купить комплектующие, идеально соответствующие всем параметрам основного отделочного материала – ламелей (панелей) сайдинга.

Околооконная планка сайдинга

Доборные элементы для отделки оконных проемов

Для облицовки оконных проемов предназначены следующие виды комплектующих:

  1. Околооконная планка (околооконный профиль). Является доборным элементом, в котором объединены наличник и откос.
  2. Планка J-Trim (джей трим, джейка).
  3. Пластиковые уголки для оформления стыков.
  4. Угловая заглушка WF.

Доборные элементы для отделки оконных проемов

Если ширина откосов небольшая, дорогостоящую околооконную планку можно не покупать. Ее может заменить такой доборный элемент, как J-фаска. Она имеет и другое название: «ветровая планка» или «ветровая доска». Этот вид комплектующих часто используется совместно с финишной планкой и софитами.

Для монтажа сайдинга понадобятся следующие инструменты:

  • шуруповерт на аккумуляторных батареях;
  • ножницы по металлу;
  • нож-резак. С помощью этого инструмента на профиле проводят (с нажимом) линии, по которым сгибают или разгибают сайдинг;
  • электролобзик;
  • рулетка;
  • угольник металлический или деревянный;
  • простой карандаш.

Основные инструменты для монтажа сайдинга

Во время работы рекомендуется использовать хлопчатобумажные перчатки. Их наличие особенно важно при монтаже винилового сайдинга с рифленой поверхностью, так как на ней могут остаться пятна, которые будет сложно устранить.

Цены на популярные модели шуруповертов

Правила монтажа сайдинга

Принципы установки доборных элементов металлического и винилового сайдинга одинаковы. Оформление оконных и дверных проемов имеет свою особенность: в этих местах на облицовочный материал всегда будут оказывать воздействие перепады температур (тепло из дома и холодный воздух с улицы). Поэтому крайне важно учесть коэффициент тепловой деформации отделочного материала и соблюдать правила крепления панелей и профиля.

При нагреве или охлаждении сайдинга в нем начинают действовать силы расширения-сжатия, поэтому панель то удлиняется, то укорачивается. Степень деформации зависит от коэффициента теплового расширения данного материала. Продукция разных производителей имеет разные показатели температурного расширения. Поэтому приступая к монтажу, нужно пользоваться не найденной в посторонних источниках информацией о технических характеристиках материала, а данными завода изготовителя (указаны в паспорте изделия).

Марка сайдинга Коэффициент прочности на растяжение (кг/см2) Коэффициент эластичности (кг/см2) Коэффициент линейного расширения (см/см*°С)
Стандарт ASTM 368 20,248
Boryszew (Польша) 419 27,611 5,76*10 -5
Slovinyl (Словения) 402 27,611 5,54*10 -5
Royal (Канада) 576 25,17 5,1*10 -5

Температурное расширение винилового сайдинга и аксессуаров

Требования к монтажу сайдинга

В среднем, все инструкции производителей сайдинга имеют много общего. Поэтому остаются неизменными правила монтажа, которые нужно строго соблюдать.

  1. Саморезы вкручивают точно в центр отверстия на гвоздевой планке (на перфорированной полоске, которой оснащен каждый элемент отделочного материала).
  2. Между шляпкой самореза и сайдингом должен оставаться зазор 1-1,5 мм. Он необходим для свободного хода панели во время действия сил сжатия-расширения.
  3. При замковом соединении доборных элементов и панелей выполняют нажим сверху вниз.
  4. Нельзя крепить сайдинг в тех местах, где нет предусмотренных для этой цели отверстий.
  5. Не рекомендуется хранить виниловый сайдинг при температурах ниже -5 °С и выше +25 °С.
  6. Гвоздевые планки, которые расположены рядом, не должны граничить друг с другом. Между ними необходим зазор не менее 6 мм. Для его обеспечения гвоздевые планки подрезают ножницами по металлу.

Для того чтобы все элементы отделки дома имели аккуратный внешний вид, их нарезка должна быть правильной. Можно использовать электролобзик с пилкой по металлу (с мелким зубом) или болгарку с диском по металлу с толщиной круга не более 1,5 мм.

Как правильно резать сайдинг

Видео — Инструкция по резке сайдинга

При работе с виниловым и металлическим сайдингом стремятся делать рез по внутренней стороне профиля. Но это не всегда возможно. Если возникла необходимость распила электролобзиком по лицевой поверхности, по обеим сторонам от линии реза наклеивают малярный скотч. Делают распил и снимают бумажную защиту (скотч). Если поверхность сайдинга не укрыть, на ней останутся следы, от которых невозможно будет избавиться.

Резка винилового сайдинга

Цены на популярные модели циркулярных пил

Установка металлического отлива

Первый этап при облицовке окна доборными элементами – установка отлива. Околооконную планку и J-профиль можно крепить только после того, как будет готов подоконник. Его монтаж несложен, и при наличии инструкции с этой задачей справится даже новичок.

Последовательность действий при установке подоконника

Расчет необходимого количества планки

Шаг 1: подготовка металлического отлива

  1. Покупают отлив подходящей ширины. Замеряют ширину оконного проема, которая одновременно будет являться длиной отлива.

Отливы для окон

Шаг 2: установка отлива

Схема правильной установки отлива

Оконный отлив своими руками, схемы

Снимают с металлического полотна защитную пленку. Выполняют примерку отлива: заводят его верхнюю часть в зазор между стеной и оконным блоком. Для того чтобы отлив как можно плотнее вошел в щель, берут плоский деревянный брусок и подталкивают им металлического полотно.

Если результат устраивает и полотно не требует доработки, приступают к установке: зазор между стеной и оконным блоком заполняют монтажной пеной (рекомендуется использовать профессиональную влаго- и морозостойкую). Аккуратно заводят отлив в щель с пеной.

Заводим отлив в щель с пеной

Заполняют монтажной пеной пространство под отливом (пену наносят небольшими порциями, равномерно распределяя ее по всей поверхности откоса). Аккуратно прижимают отлив, проверяют горизонтальность его установки с помощью строительного пузырькового уровня.

Для того чтобы металлическое полотно прочно приклеилось к монтажной пене, на подоконник устанавливают тяжелые предметы так, чтобы весовые нагрузки равномерно распределялись по всей площади отлива.

Установка оконного отлива

Есть и другой вариант установки подоконника, который предусматривает крепление металлического полотна с помощью саморезов.

Монтаж отлива на саморезы

Цены на полиуретановый герметик

Правила нарезки околооконного профиля для оформления откосов

Для того чтобы отделочный материал точно повторял контуры оконного проема, требуется выполнить серию замеров и расчетов. Стоимость доборных элементов довольно высока, поэтому прежде чем отрезать, нужно перепроверить правильность выполненных замеров.

Если по завершении монтажа выявились огрехи нарезки комплектующих, отчаиваться не стоит. Исправить ошибки невозможно, но есть способ замаскировать проблемные места с помощью пластиковых уголков. Как правило, ошибки в расчетах и замерах приводят к появлению щелей в местах стыков панелей.

Устраняют недостаток так:

  • ножницами по металлу отрезают пластиковый уголок нужной длины;
  • на обе его полочки точечно наносят супер-клей;
  • плотно прижимают уголок к облицовке.

Разметка и нарезка боковых планок околооконного профиля

В первую очередь выполняют замеры и определяют следующие показатели:

  • высоту оконного проема с его внутренней стороны. При выполнении замера рулетку прижимают непосредственно к оконному блоку. Полученная цифра является длиной внутреннего торца боковой околооконной планки;
  • высоту внешней стороны оконного проема. Как правило, она больше, чем высота внутренней. Это связано с тем, что обшивка окна выполняется с небольшим уклоном откосов наружу, к облицовке стены. Рулетку прикладывают к нижней угловой точке, образованной пересечением панелей сайдинга, которыми оформлен оконный проем. Протягивают сантиметровую ленту к верхней угловой точке;
  • ширину откоса (она же – глубина проема). Замеряют расстояние между углом оконного блока и пересечением панелей сайдинга.

Для удобства работ все показатели не только записывают, но и рисуют своеобразный чертеж, на котором отмечают все расстояния.

Определение угла скоса околооконной планки

Важный этап – замер уклона откосов в их верхней и нижней части. Как правило, вверху скос более пологий, чем внизу. Для замеров используют угольник и карандаш. Угольник прикладывают к нижнему углу оконного блока и делают отметку. Замеряют расстояние от этой точки до отлива.

Используя полученные данные, на околооконной планке вычерчивают форму будущего откоса. Она трапециевидная. Боковая часть доборного элемента, являющаяся наличником, должна оставаться прямоугольной формы. Для удобства монтажа внутренний уголок гвоздевой планки срезают.

Цены на наличники и доборы для окон и дверей

Разметка и нарезка верхней околооконной планки

Шаг №1

Замеряют ширину околооконной планки по ее стороне, расположенной под прямым углом к наличнику и оснащенной гвоздевой планкой. Отмечают это расстояние от края панели. Проводят линию.

Шаг №2

От этой точки отмеряют ширину оконного проема, прибавляют к ней цифру, полученную в шаге №1, отрезают панель.

Шаг №3

Повторяют действия шага №1 с другой стороны околооконной планки.

Шаг №4

С обеих сторон срезают наличник по тем линиям, которые обозначают ширину околооконной планки, найденную в шаге №1. Проводят линию, соединяющую угол среза и угол околооконной планки.

Шаг №5

Облицовка окна без откосов с помощью J-фаски

Если оконный блок расположен на линии фасада с небольшим заглублением, установка откосов не требуется. На первый взгляд, облицовку такого проема сделать проще и быстрее. Но это не совсем так. В монтаже отделки окна без откосов используются те же приемы, что при облицовке проема с откосами. Потребуются аналогичные нарезка и крепление доборных элементов. Разница лишь в ширине используемого профиля.

Отделка проемов J-профилем

Особенности монтажа и обработки околооконного сайдинга

Этапы работ

  1. Замеряют высоту и ширину оконного проема.
  2. Отрезают 4 планки J-трим с тем расчетом, чтобы ими было можно обшить оконный блок. На каждом профиле с торцов срезают часть гвоздевой планки (0,7-10 мм).
  3. Крепят J-планки с помощью оцинкованных саморезов.
  4. Приступают разметке 4-х полотен J-фаски. Длина каждого профиля должна быть на 16 см больше, чем длина соответствующего ребра оконного проема (того, на который будет устанавливаться фаска). Это обеспечит ширину наличника – 8 см.
  5. Для выполнения чертежа каждого откоса потребуется сделать замеры между противоположными J-планками.
  6. Фаску размечают в соответствии с полученными цифрами. На каждой панели должны быть 4 линии, 2 из которых обозначают внешнюю длину наличника, остальные 2 – расстояние между J-планками того ребра оконного проема, для облицовки которого предназначена фаска.
  7. Делают надрез, не доходя до угла фаски на 2-2,5 см.
  8. Отрезают фаску по длине и с каждой стороны панели выполняют Г-образный распил, делая прорези до нанесенных ранее линий.
  9. Спиливают торцы фаски под углом менее, чем 45°.
  10. Срезают часть гвоздевой планки.
  11. Вырезают «язычок». Он нужен только для верхней панели. Боковые изготавливаются без «язычка».
  12. Срезают все лишнее, получают готовый срез J-фаски.
  13. Измеряют глубину проема. На фаску наносят соответствующие метки, прочерчивают линию реза и отпиливают излишки.

Облицовка окна без откосов с помощью J-фаски

Отделка проемов j-наличником

Монтаж откосов

Окно будет качественно облицовано только в том случае, если правильно выполнены все три этапа работ: разметка, нарезка, крепление. Готовую к монтажу фаску или околооконную планку примеряют, устанавливая на оконный проем. В случае необходимости выполняют доработку торцов.

Вставляют каждую панель в соответствующий J-профиль. Очередность установки следующая: сначала верхняя и нижняя планки, затем боковые. Если результат примерки удовлетворил, приступают к окончательной установке доборных элементов.

Крепление выполняют оцинкованными саморезами через отверстия в гвоздевых планках. После чего на угловые соединения фасок устанавливают заглушки.

Пример отделки окна

Нарезка околооконной планки выполняется по тому же принципу, что и J-фаски. В этом деле самая сложная часть работы – правило сформировать выступы, с помощью которых оформляются углы.

Если откосы очень широкие, околооконную планку заменяют панелями сайдинга. Для их монтажа по внутреннему периметру проема монтируют J-планки. Внешний периметр обшивают J-фаской, которая будет принимать панель сайдинга и закрывать ее торцевые срезы.

Видео — Околооконная планка сайдинга. Соединение, монтаж

Видео — Пошаговый монтаж заводских оконных примыканий

Видео — Учебный фильм Дёке. Монтаж сайдинга

Как установить околооконную планку сайдинга своими руками

При отделке фасада нужен не только сам отделочный материал, но и дополнительные элементы. Их вид и характер зависит от особенностей обшивки. Сайдинг при монтаже плотно стыкуется и соединяется специальными профилями. Один из них – околооконная планка для сайдинга.

  1. Для чего нужна околооконная планка
  2. Размеры и особенности
  3. Защитные и крепежные элементы
  4. Конструкция околооконной планки для сайдинга
  5. Ширина откосов и приоконная планка
  6. Окно установлено на уровне стены
  7. Оконный проем с откосами шириной до 20 см
  8. Откосы окон более 20 см
  9. Полезные советы

Для чего нужна околооконная планка

Околооконная планка защищает оконный проем от влаги

Слабое место любой обшивки – стыки и швы. Производители стараются разработать такую технологию сборки, которая позволяла бы минимизировать их количество или надежно их прятать. Сайдинг не исключение. При сборке стыки между ламелями закрываются автоматически благодаря методу соединения – «шип в паз». Однако при стыковке ламелей на углах, возле оконных и дверных проемов возникают трудности.

Обрамление оконного проема приедет фасаду эстетичный законченный вид. Но на деле назначение его другое. «Рама» вокруг проема защищает стыки сайдинга с окном и предупреждает проникновение влаги под обшивку или через проем внутрь помещения. Оконная планка – специальный элемент, позволяющий спрятать торцы ламелей и закрыть стыки.

Профиль такого рода нужен не всегда. Сайдинг и все доборные элементы рассчитаны на определенные стандарты. Например, оконный проем, согласно европейским требованиям, утапливается в стену на 13 см. Однако в частном строительстве нередка ситуация, когда стеклопакет стоит буквально на одном уровне со стеной. Обрамлять проем приходится с помощью другого профиля — J-планки.

При монтаже деревянных окон планка необходима. Металлопластиковые могут обойтись без нее. По нормам такое окно углубляется в стену на 1/3. Здесь откосы оказываются больше, чем величина планки, поэтому надобность в ней отпадает.

Размеры и особенности

Размеры доборного элемента

Размеры околооконной планки для сайдинга определяют изготовители:

  • длина в 304 см, ширина откоса 15 см, ширина внешней части 7,5 см;
  • длина 308, откос 23,5 см, а величина внешней части 8 см;
  • 305, 23 и 7,4 см соответственно.

Первый вариант называют узкой, 2 остальных – широкой планкой, достаточной для перекрытия откосов. Выпускают модели только стандартных габаритов, поэтому при облицовке старых домов с оформлением возникают сложности.

Цвет и фактура планки совпадают с оттенком и фактурой сайдинга. Нередко для выделения проемов выбирают планку контрастного тона.

Защитные и крепежные элементы

Для оформления окна можно использовать другие профили:

  • J-профиль – универсальный вариант, заменяющий практически все соединительные детали. Применяется для сокрытия кромок обшивки;
  • оконный – применятся для украшения откосов;
  • финишная планка – в нее крепят элементы;
  • фаска – вместе с финишной планкой заменяет оконную;
  • наличник – декоративный элемент, но если окно на 1 уровне с фасадом, используется вместо оконной планки.

В крайних случаях обрамление может быть изготовлено из ламелей своими руками.

Конструкция околооконной планки для сайдинга

Профиль представлен в виде уголка с разной шириной внутренней и внешней части и с кромкой специальной формы. Различают 3 части изделия.

  1. Внутренняя – больше в размерах. Перекрывает швы и откосы. Выполняет заодно роль фиксатора.
  2. Наружная – меньше по величине. Защищает торцы ламелей, которые плотно с ней стыкуются. Выполняет роль обрамления.
  3. J-элемент – фиксирующая часть. Это П-образная кромка, обеспечивающая соединение панелей в одно плоскости. Для крепления по краю выполнены овальные отверстия.

Расчет околооконной планки прост. Однако нужно учесть способ монтажа. Обычно обрамляют боковые откосы и верх, а внизу монтируют отлив. Количество рассчитывают как суммарную длину всех откосов и верха всех окон. Величину увеличивают, так как подрезки углов с каждой стороны нужно оставлять по 6 см. Если же отлив не ставится и вместо него крепят планку, вычисляют периметр проема, прибавляют по 6 см на подрезку и умножают на количество окон.

Ширина откосов и приоконная планка

Хотя схема монтажа одинакова, последовательность и способ сборки может отличаться. Зависит это от ширины откоса и способа подрезки.

Окно установлено на уровне стены

Околоконная планка не используется, так как в проеме отсутствуют откосы. Для обрамления берут J-профиль.

Пошаговая инструкция следующая.

  1. Нарезают профиль по размерам, боковые планки сразу крепят к краю проема.
  2. Верхняя перекладина выступает на 6 см с обеих сторон. Перед установкой с края детали делают надрезы длиной в 2 см и загибают фрагменты вниз.
  3. Для большей эстетичности рекомендуют срезать угол под 45 градусов, но это не обязательно.
  4. Крепят планку, а загнутые фрагменты вставляют в боковые профили.

Отлива в такой конструкции тоже нет. Вместо него вырезают из J-профиля элемент нужной длины и ставят внизу.

Оконный проем с откосами шириной до 20 см

Монтаж с подрезкой

Монтаж на проем глубиной в 20 см выполняется 2 способами – с подрезкой углов и без него. Второй способ встречается чаще.

  1. В проеме с откосами первыми устанавливают горизонтальные планки – верхнюю и нижнюю, если нет отлива. Подрезают их особым образом. Длина верхней планки составит ширину окна плюс 6 см с каждой стороны. Изнутри планка подрезается на 6 см с каждой стороны, а внешняя, более узкая часть остается неизменной. Фрагменты широкой части не отрезаются, а загибаются.
  2. Нижняя планка подготавливается таким же образом.
  3. Боковые крепят на финишную планку, согнутые язычки верхней планки загибают и вводят как бы внутрь бокового профиля. Язычки нижней загибают вверх и то же вводят в профиль.

Способ с подрезкой несколько сложнее. В этом случае размечают планки и срезают часть под острым углом так, чтобы при сборке элементы плотно сомкнулись. Такое обрамление выглядит красивее, но требует более точных вычислений и подгонки. При этом язычки верхней и нижней планки так же заводятся внутрь профиля.

Откосы окон более 20 см

При глубине окна более 20 см установить оконную планку невозможно. Обрамление делают, используя другие элементы.

  1. По периметру рамы устанавливают финишную планку.
  2. По периметру проема фиксируют внешний уголок.
  3. Откос зашивают кусками ламелей. При монтаже учитывают тепловой зазор.
  4. Углы перекрывают простыми уголками или двойными планками.

Отлив монтируют обязательно. Размер отлива на 4 см превышают ширину откоса: 3 см для отвода воды от стены, 1 см для установки на оконную коробку.

Полезные советы

При общей схеме монтажа для любого вида сайдинга между установкой алюминиевых и пластиковых ламелей есть разница. Касается это и доборных элементов, поскольку они изготавливаются из тех же материалов.

  • При креплении сайдинга учитывается характер материала и погодные условия. Саморезы не плотно прилегают к поверхности профиля или ламели. Величина зазора варьируется от 1 до 6 мм. При монтаже в жаркую погоду ламели приобретают максимально большой объем. Поэтому зазор оставляют минимальный. На холоде сайдинг имеет наименьшие размеры, которые неминуемо увеличиваются при потеплении. Соответственно зазор делают максимальным.
  • Крепеж всегда ставят в центр овального отверстия. Пластиковый сайдинг меняется не только в объеме, но и по длине. При этом элемент может двигаться вдоль крепления и не деформироваться.
  • Монтаж проще проводить в теплое время года, так как сделать маленький зазор легче, чем большой. Однако не стоит обшивать фасад во время дождя или при повышенной важности.
  • Брать нужно только оцинкованный крепеж, так как он устойчив к коррозии и не ржавеет.

При отделке фасада зимой материал предварительно оставляют в теплом помещении на 12 часов, чтобы на холоде ламели не потеряли гибкость.

Требования к околооконным планкам для сайдинга и их особенности

В процессе установки сайдинга большое значение имеют доборные элементы (комплектующие или аксессуары по-другому). Можно выбрать и купить такие детали, подходящие по цветовой гамме материалу, выбранному специально для отделки. Выполненная из проверенных материалов планка околооконная для сайдинга требуется специально для проемов.

  1. Для чего необходима околооконная планка
  2. Конструкция и размеры
  3. Требования к монтажным работам
  4. Подготовка и расчет
  5. Монтаж и обработка

Для чего необходима околооконная планка

Доборной частью сайдинга считается приоконный профиль, он требуется в процессе обрамления окна. Во многих ситуациях он отлично подойдет для двери. Отделка окна сайдингом – это оптимальное решение по обрамлению проемов. Околооконная планка придает оригинальное оформление зданию. Такое востребованное в строительстве изделие практично и функционально в применении. Это подтверждают отзывы покупателей.

Элементы изготавливаются проверенными производителями в соответствии с нормами, требованиями. При выборе нужных для работы элементов важно обращать внимание на один бренд. Это гарантирует полное совпадение многих характеристик и параметров панелей и дополнительных деталей. Также лучше, совершать покупку в проверенных фирмах – это залог успеха. Установка околооконной планки отлично защищает откосы от погодных явлений. Если выбрать насыщенный по оттенку вариант, можно добиться совершенно необычного оформления.

Конструкция и размеры

Нюансы использования околооконной планки: установка осуществляется, если такой параметр как ширина откосов составляет не менее двадцати сантиметров. По правилам предполагается, что монтаж изделий выполняется в самом начале работы. Это дает возможность грамотно справиться с организацией запланированных расчетов.

Планка отличается достаточно интересной и необычной конфигурацией. Профиль состоит из внутренней стороны, неширокой внешней стороны и прочной крепежной части. Габариты выбранных деталей зависят от конкретной марки стройматериалов. Но при этом существуют общепринятые размеры. Например, длина составит 302 см., если ширина внутренне стороны – 14,4 см, а внешней около восьми сантиметров. Важно отметить, что изделие представлено во многих цветах.

Требования к монтажным работам

Особенности установки дополнительных элементов как для винилового, так и для материала из металла ничем не отличаются. Процесс оформления оконных проемов отличается некоторыми тонкостями, которые стоит учитывать во время процедуры. В этих местах непосредственно на облицовочный материал будет оказано сильное влияние природных явлений: ветра, дождя, перепадов температуры. Важно строго соблюдать правила надежного крепления панелей, профиля.

Для того чтобы справиться с поставленными целями и не совершить ошибок, необходимо учесть следующие требования:

  1. Наличие зазоров. При резком повышении температуры, возможно расширение планок. Важно знать, что саморез крепится не до самого конца.
  2. Крепеж важно расположить под обозначенным углом в девяносто градусов по центральной части отверстия для крепежных деталей. Важно применять качественные оцинкованные саморезы.
  3. Работы проводятся в самом начале – это залог успеха в проведенной работе.
  4. Процесс запланированной подрезки деталей нужно проводить под углом, это гарантирует положительный результат. Все процедуры осуществляются заранее подготовленными инструментами, специальными ножницами.
  5. Работы проводятся при плюсовой температуре.

Ни в коем случае нельзя покупать дешевую, некачественную фурнитуру, вы об этом сразу же пожалеете. Чрезмерная экономия в данном случае совершенно неуместна, цена конструкции должна быть оптимальной.

Подготовка и расчет

Подготовка проема играет важную роль в дальнейшей работе, она влияет на полученный результат. Окно необходимо аккуратно и тщательно очистить от всевозможных загрязнений, скопившейся пыли. Кроме того, нужно внимательно осмотреть место на наличие повреждений и щелей. Все трещины важно замазать. Кроме того, потребуется качественная обработка поверхности специальными средствами, защищающими от появления плесени. Следующим этапом является возведение общей обрешетки дома. После того, как отлично справились с процессом обрамления окна выбранными элементами каркаса снаружи, уточняется расположение отлива. Для таких задач применяется особая деталь.

Она обеспечивает возможность равномерного стока. Внешняя часть проема обрамляется рейкой из дерева. Когда с перечисленными процессами отлично справились, стоит приступить к следующему этапу – определению размеров деталей.

Чтобы выбранный отделочный материал в точности соответствовал параметрам оконного проема, необходимо обратить внимание на замеры и расчеты. Во-первых, потребуется установить следующие параметры:

  1. Высоту проема с внутренней части (прижать устройство для измерения к оконному блоку). Показатель – длина внутреннего торца планки.
  2. Высоту внешней стороны: превышает параметр внутренней стороны.
  3. Ширину откоса. Выполняется замер между углом блока и пересечением стройматериала.

Для точности дальнейшей процедуры необходимо записать полученные показатели. Также несложно зарисовать конкретный, понятный пример, на нем отметить параметры, характеристики.

Монтаж и обработка

Монтаж детали своими руками требует выполнения конкретных норм, совершенные погрешности и невнимательность в работе приводят к неприятным последствиям. Это отрицательно отразится на оформлении сооружения. Для процедуры разметки материалов потребуется идеально ровная поверхность.

Как начать работу:

  1. Устанавливается профиль. Основные фрагменты надежно и прочно соединяются между собой.
  2. На свои места устанавливаются выбранные элементы: внутренний край аккуратно заводится в финишный профиль.
  3. Подгоняются вертикальные элементы. Здесь невозможно обойтись без точных замеров. Параметры определены по 2 основным точкам, так как нижний фрагмент находится под углом.
  4. С анализом выверенной кривизны обрабатывается внутренняя зона откоса.
  5. Внешние планки формируются таким образом: в верхней части края остаются прямыми.
  6. Выполнение процедуры соединения: вертикальная стойка устанавливается под угол верхней планки.

Фрагменты необходимо крепить прямо на саморезы. Кроме того, стыки нужно обработать герметиком. После выполнения обрамления проемов, монтируется сайдинг проверенного производителя. В том случае, если оконный блок с незначительным углублением, не потребуется установка откосов. Каждый человек может при желании установить приоконную планку сайдинга, но для этого важно ознакомиться с правилами и рекомендациями профессионалов в этом направлении.

Полезный совет: Работу лучше осуществлять при температуре не ниже пяти градусов, тогда положительный результат гарантирован. Выбирайте проверенные материалы и следите за последовательностью проведенных действий.

Соединения полиэтиленовых труб со стальными

В процессе монтажа водопроводов и газопроводов часто возникает необходимость соединения труб, сделанных из разных материалов. В процессе соединения труб, изготовленных из полиэтилена, со стальными трубами используются специальные переходники полиэтилен-сталь. Это соединение является неразъемным и помогает надежно соединить трубы, изготовленные совершенно из различных материалов.

Когда используется неразъемное соединение

Переходник полиэтилен-сталь используется в следующих случаях:

— когда необходимо произвести врезку трубы, сделанной из полиэтилена, в стальной трубопровод;
— если на полиэтиленовый трубопровод требуется установить стальную трубопроводную арматуру.

Также неразъемное соединение полиэтилен-сталь используется в виде заглушки на трубах, сделанных из полиэтилена.

Как выглядит неразъемное соединение

Соединения полиэтиленовых труб со стальными осуществляются с помощью специального переходника, который выглядит как изделие, на одну половину состоящее из полиэтиленовой трубы, а на другую – из стальной. Полиэтиленовая трубка имеет определенную длину и диаметр. Со стальной трубкой она соединяется строго по ТУ 4859-026-03321549-99. Стальной патрубок запрессовывается в полиэтиленовую трубку под определенным давлением. Благодаря особенной технологии производства неразъемное соединение отличается высокой прочностью и полной герметичностью образованного соединения.

Достоинства неразъемного соединения:

— с помощью переходника полиэтилен-сталь можно производить врезку полиэтиленовой трубы в стальной трубопровод без сооружения колодцев;
— установка при использовании неразъемного соединения может производиться прямо в грунт;
— после установки не нужно заниматься техническим обслуживанием переходника.

Виды неразъемных соединений

Неразъемное соединение, предназначенное для соединения полиэтиленовых труб со стальными, может быть двух видов:

1. Переходник с усиливающей муфтой. Муфта надевается сверху на место соединения полиэтиленового патрубка со стальным. Данный вид неразъемных соединений можно активно использовать для монтажа трубопроводов высокого давления. Такие переходники являются максимально прочными и могут выдержать большую нагрузку. Переходник с усиливающей муфтой, сделанный частично из полиэтиленовой трубы ПЭ 100 SDR 17, способен выдержать беспрерывную нагрузку в 1 МПа

2. Переходник без усиливающей муфты. Эти неразъемные соединения могут выдерживать давление в 0,6 МПа.

Как переходник полиэтилен-сталь соединяется с трубами

Для соединения переходника с полиэтиленовыми и стальными трубами используется со стороны пластиковой трубы метод стыковой либо электромуфтовой сварки, со стороны стальной трубы – метод электросварки.

Как еще могут соединяться трубы из полиэтилена с металлическими

Соединение полиэтиленовых труб с металлическими может производиться двумя видами:

1. Резьбовое соединение. Для такого вида соединения используются специальные фитинги. Они имеют резьбу, предназначенную для металлической трубы, а также гладкую муфту для полиэтиленовой трубы. С помощью данного способа скрепляются трубы диаметром до 40 миллиметров.

2. Фланцевое соединение. Такое соединение металлических труб с полиэтиленовыми осуществляется при помощи различных фланцев.

Полиэтиленовая ПНД труба соединение со стальной

При монтаже водопроводов и газопроводов постоянно возникает потребность соединения труб, изготовленных из разных материалов. Для соединения труб из полиэтилена (ПНД , ПЭ) со стальными трубами используются: специальные переходники полиэтилен-сталь (НСПС ), компрессионные муфты с резьбой или втулка для фланцевого соединения.

Виды соединения ПЭ труб со стальными.

1. Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС )

Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС ) или переходник ПЭ-сталь применяется при строительстве газопроводов, водопроводов, напорной канализации для выполнения перехода со стальной трубы на полиэтиленовую ПНД или наоборот. Используются при установке трубопроводной арматуры или врезке в действующий стальной трубопровод. Переход сталь-ПЭ не требует обслуживания, его можно располагать непосредственно в грунте без колодцев на прямолинейных участках трубопровода.
Переход полиэтилен-сталь представляет собой соединение, полученное свариванием стального патрубка с полиэтиленовым. Длина патрубков регламентирована техническими условиями для газопроводов ТУ 4859-026-03321549-98, для напорных трубопроводов по ТУ 2248-001-86324344-2009. Максимальное рабочее давление для газопроводов из ПЭ80 0,64 МПа, ПЭ100 1,0 МПа. Максимальное рабочее давление для напорных водопроводов ― ПЭ80 1,25 МПа, из ПЭ100 1,6 МПа.
При изготовлении неразъемного соединения полиэтилен-сталь используется полиэтиленовая труба ПНД ГОСТ Р 50838-95 для газопроводов и ГОСТ 18599-2001 для водопроводов. И стальная водогазопроводная труба по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78. НСПС представляет собой соединение, которое изготавливается путем сваривания стального патрубка с полиэтиленовым. Длина изделия регламентирована ТУ для напорных трубопроводов и газопроводов. Давление для газопроводов ПЭ 80 ― 0,64МПа, ПЭ 100 ― 1 Мпа; для напорных трубопроводов ПЭ 80 ― 1,25 Мпа, ПЭ 100 ― 1,6 МПа.

Чаще всего НСПС используют для присоединения металлических запорных устройств на полиэтиленовый трубопровод, постепенную замену участков стального трубопровода на полиэтилен, врезку ответвление из полиэтилена. Принцип детали НСПС ― прочное и герметичное соединение трубы или детали из стали с полиэтиленовой трубой такого же диаметра.

Неразъемное соединение с концом трубы происходит посредством терморезисторной сварки, для которой необходимо специальное оборудование. Конец полиэтиленовой трубы нагревается до вязко-тягучего состояния и под давлением соединяется со стальным торцом. Для усиления соединения применяют полиэтиленовые муфты, но можно обойтись и без них. Она позволяет использовать такое соединение в высоконапорных трубопроводах.

НСПС позволяют:

  • Применять их в качестве заглушек;
  • Применять запорную арматуру из металла на полиэтиленовых трубопроводах ПНД
  • Производить на их основе газовые вводы различного диаметра
  • Осуществлять отвод из полиэтилена в существующую стальную трубу
  • Применять сварку на стальных трубопроводах со стальными трубами по нормативным документам.
  • Установку металлической запорной арматуры в полиэтиленовых трубопроводах ПНД
  • Поочередную замену участков стальных трубопроводов на полиэтиленовые с неразъемными соединениями до полной замены существующего стального трубопровода на полиэтиленовый
  • Врезку ответвлений из полиэтиленовых труб ПНД с неразъемными соединениями в существующий стальной трубопровод
  • Сварку со стальными трубами по действующей нормативной документации на стальные трубопроводы с неразъемными соединениями.

2. Компрессионные муфты с резьбой

Компрессионные полиэтиленовые ПНД фитинги. Этот тип соединительного оборудования называется обжимными трубными фитингами. Они присоединяются к системе с помощью прокладочного материала и колец для обжима. Для использования такого типа не нужно какое-либо дополнительное оборудование. Кроме того, при выработке прокладочного материала можно заменить старую прокладку на новую. То есть фитинги ПНД такого типа могут использоваться многократно, особенно в гидравлических системах.

Компрессионные изделия используются в основном для гидравлических систем водоснабжения. В такую систему они могут быть встроены, будучи даже не до конца собранными. Это позволяет широко варьировать их применение в системах водоснабжения. Компрессионные фитинги бывают следующих видов:

  • муфты переходные разного диаметра;
  • муфты соединительные, в том числе с внутренней и внешней нарезкой;
  • тройник без резьбы и переходный с резьбой;
  • угольник;
  • отвод;
  • заглушка.

Они бывают как с внутренней, так и с наружной резьбой. Как и другие фитинги, эти имеют различные формы. Они бывают: муфтовые, тройные, крестовые, заглушки, фланцы, отводы.

Их изготавливают разных диаметров: от 16 до 110 мм. Рабочее давление, в зависимости от диаметра, может колебаться от 10 до 16 атмосфер.

Все компоненты конструкции – модульные и способны разбираться. В этом есть хорошее преимущество, так как в дальнейшем такие трубы будет несложно заменить, а соединение — использовать повторно.

Применение полиэтиленовых ПНД фитингов

Чаще всего эти фитинги используются для соединения труб в тех местах, где предполагается изменение направление трубопровода, а также наличие разветвлений или переходов на трубы другого материала. Их используют как для технического, так и для питьевого водоснабжения, в системах орошения или в качестве кабельных каналов. Благодаря материалу эти фитинги позволяют сделать полную герметичность стыковки труб.

Применение компрессионных фитингов для соединения труб

Также их удобство в монтаже позволяет устанавливать детали малых диаметров без посторонней помощи и специального оборудования. Хранятся эти детали в темных помещениях, подальше от прямых солнечных лучей.

Строение компрессионных фитингов

Эта деталь состоит из 5-ти разборных частей. Для фиксации обжима идет гайка крышка, которая имеет внешние пазы для удобства закручивания и внутреннюю резьбу. Она изготовлена из сополимера полиэтилена.

Обжимное кольцо – деталь, позволяющая предотвратить какое-либо движения трубы, в том числе и самопроизвольное развинчивание.

Строение компрессионных фитингов

Втулка фиксирует уплотнительную прокладку в устойчивом положении, ограничивает ее сжатие и деформацию трубы. Изготавливается из сополимера полипропилена.

Уплотнительная прокладка изготовлена из резины. Обеспечивает хорошую герметичность, даже в случае перегиба трубы.

Сам корпус выполнен из сополимера полипропилена, имеет специальный ограничитель для трубы и трапециевидную резьбу.

3. Втулка ПНД под фланец

Полиэтиленовая втулка под фланец применяется для присоединения трубы ПЭ к стальной трубе через фланцевое соединение, а также крепежа к регулирующей или запорной арматуре.

Среди втулок из ПНД выделяют 2 группы:

Сегментные втулки ПНД — Такие втулки представляют собой сваренные встык элементы из ПНД, частично или полностью состоящие из трубы ПНД.

Литые фитинги ПНД – отличаются от сегментных тем, что они изготовлены методом литья под давлением и не имеют сварных швов. Фитинги больших диаметров иногда производят методом литья с последующей механической обработкой.

Принцип использования данного фитинга заключается в обеспечении упора для фланца, надетого на втулку и исключающего возможность разъединения узла во время его эксплуатации. Используют втулку под фланец в местах перехода полиэтиленового трубопровода на задвижке или стальную трубу, при наличии на ней ответного фланца.

Втулка ПНД под фланец используется совместно с прижимным фланцем, который должен иметь более широкий внутренний диаметр, чем обычный стандартный фланец. Необходимость в расточке внутренней части фланца, заключается в наличии усиливающего расширения полиэтиленовой части втулки у основания бурта, мешающее плотно прилегать фланцу к прижимной части.

После установки втулки на трубе, при помощи стального фланца и болтов с гайками, труба присоединяется к задвижке, а бурт на втулке не дает фланцу соскочить при эксплуатации трубопровода при рабочих и максимальных давлениях.

Использование втулок ПНД

Монтаж втулок выполняется достаточно просто, ведь все современные элементы соединительной арматуры стремятся к упрощению использования. Это экономит время и средства в момент создания трубопровода, а также позволяет достичь длительной эксплуатации системы без проблем. Выгоды монтажа разнотипных элементов системы с помощью втулок следующие:

  • полная герметичность мест соединения и отсутствие рисков внезапной поломки;
  • система не нуждается в обслуживании, любые неполадки можно быстро исправить;
  • монтаж ПНД элементов трубопровода быстрый и весьма простой;
  • в наличии у поставщика можно отыскать большой спектр диаметров втулок.

При организации трубопровода для жидкой или парообразной рабочей среды можно положиться на качество и надежность литых пластиковых втулок под фланец на местах соединения. Данные элементы помогут организовать надежную и долговечную систему трубопровода.

Купить трубу пнд ( труба пэ, труба полиэтиленовая), узнать цены и задать интересующие вас вопросы можете у наших менеджеров, сделав запрос на электронную почту или позвонив в офис по телефону +7 (351) 777-94-98

Как лучше сделать переход с ПНД на металл и почему?

Здравствуйте, уважаемые читатели! При монтаже коммуникаций нередко сталкиваются с ситуацией, когда приходится соединять компоненты из разных материалов. Одно из таких сочетаний мы рассмотрим в сегодняшней статье – переход с ПНД на металл. Вы узнаете, когда необходимо подобное соединение, его различные способы, как самостоятельно состыковать трубы из данных материалов.

Когда необходимо подобное соединение

Необходимость в соединениях подобного типа возникает в следующих случаях:

  • подключение к уже имеющемуся металлическому (чаще всего чугунному) стояку полимерной подводки от мойки, раковины, ванны и т. п.;
  • монтаж стальной арматуры на трубопровод ПНД;
  • подсоединение к системе с высокой рабочей температурой, которую полиэтилен низкого давления (ПНД) не выдержит;
  • подключение к металлическому выводу из дома огородной поливной системы;
  • врезка в центральную магистраль, проводка до которой проходит через участок с повышенной нагрузкой. В этом месте используют более прочные металлические сегменты, а до него идут полимерные трубы.

Преимущества и недостатки такого соединения

Предпочтение подобному подсоединению отдают по причине уникальных характеристик и высоких эксплуатационных свойств изделий ПНД. Свое название они получили благодаря технологии изготовления полиэтилена под низким давлением.

В сравнении с изделиями из ПВД (полиэтилена высокого давления) ПНД отличается более высокой плотностью и лучшими прочностными характеристиками.

  • Как и все виды пластика, он не подвергается коррозии и разрушительному влиянию химически агрессивных веществ, имеет гладкую поверхность, позволяющую сохранять высокую пропускную способность на вес период эксплуатации.
  • Обладает морозоустойчивостью (выдерживает -50˚) и низкой теплопроводностью.
  • Полиэтиленовые изделия отличает легкость и удобство в сборке. Они дешевле полипропиленовых труб и металлопластиковых аналогов.
  • Применяют их в системе водоснабжения, при прокладке наружной подводки воды к дому, монтаже канализационной сети.

К недостаткам продукции из ПНД относят непереносимость высоких температур (начинает размягчаться при 80˚). Из-за этого её не рекомендуют использовать в системах отопления и горячего водоснабжения, где лучше применять металлопластик.

Полиэтилен очень восприимчив к УФ-лучам, поэтому рекомендован только для прокладки под землей, в темных помещениях.

На данном видео продемонстрированы характеристики труб низкого давления:

Выполнить работу самому или вызвать мастера

Монтаж перехода ПНД с металлическими трубами технически не сложен. Справиться со сборкой дачной поливной системы сможет каждый. Но подключения к магистральным линиям требуют определенных навыков и в отдельных случаях специального сварочного аппарата. Если у владельца дома этого нет в наличии, имеет смысл пригласить профессионалов.

Примерная стоимость работы

Монтаж перехода ПНД стоит от 250 руб. за точку, трубы – 50 рублей за погонный метр. Однако общая стоимость работ должна быть не менее 2,5 тысячи рублей.

Способы соединения

Переход осуществляется двумя способами:

  1. разъемным (через специальные переходники в виде муфты с резьбой, отводов, тройников);
  2. неразъемным (методом сварки либо встык, либо через электрические фитинги, способные при подаче тока расплавлять свариваемые поверхности, после остывания которых получается надежный стык).

Разъемные

Классическая состыковка по резьбе. На металле нарезают плашкой витки, на них накручивают переходной фитинг, имеющий с одного конца внешнюю или внутреннюю резьбу, а с другого – посадочное место для пластикового элемента. Сегодняшние продвинутые компрессионные фитинги не требуют при сборке практически никакого инструмента или оборудования.

Стыковка с применением фланцев. Используют при подключении трубопроводной арматуры из стали, имеющей фланец или возможность его приваривания. Для таких соединений придумана полимерная втулка с отдельно одевающимся фланцем. Он накидывается на втулку, она сваривается с торцом ПНД трубы. Далее её фланец крепится болтами к аналогичной детали стыковочного элемента.

Фланец для втулки:

Неразъемные

Основаны на сварочном методе состыковки компонентов. Различают сварку встык, которую применяют при соединении труб и фитингов одного диаметра и толщины, и сварку через электропереходники полиэтилен-сталь с помощью специального оборудования.

Какой способ лучше

Способ состыковки выбирается исходя из потребностей владельца дома. В бытовых водопроводных и газопроводных трубопроводах, канализационной сети дешевле и проще стыковать полиэтилен со сталью при помощи всевозможных фитингов. При этом резьбовое соединение с подмоткой представляется более надежным способом стыковки.

Госты и нормативы

Руководством при выборе материалов служат госстандарты по трубным изделиям. ГОСТ Р 50838-95 определяет технические характеристики и размеры для полиэтиленовых газовых труб, 18599-2001 – для водопроводных.

Требования к производству стальных водогазопроводных изделий установлены целым рядом нормативных документов: ГОСТом 10705-80, 10704-91 и другими.

Стандарты диаметров

Главный размерный параметр трубы ПНД – это внешний диаметр. В соответствии с ГОСТом, он указывается в маркировке на отечественной продукции. Размерный ряд установлен в определенной последовательности, наиболее используемый начинается с 16 мм и доходит до 110 мм.

При самостоятельном монтаже важно понять, как сочетать сечения трубных изделий из стали и ПНД. Существует специально разработанная таблица их размеров, подходящих друг для друга:

Пошаговая техника соединения труб своими руками

Технология проведения работ по переходу ПНД на металл включает следующие этапы:

  1. выбор способа соединения;
  2. определение размеров сечений и длины материала;
  3. приобретение труб, фитингов;
  4. подготовка инструмента;
  5. монтаж соединения;
  6. проверочные испытания.
  7. необходимые инструменты и материалы

В минимальный набор инструментов входят:

  • гаечные, разводные ключи;
  • клещи;
  • труборез;
  • резьборез;
  • сварочный аппарат в случае необходимости.

Материалы приобретаются в зависимости от объема работ, трубы – с учетом 10% потерь в отходы.

Ход работ

  1. Разъемные соединения на резьбе начинают с подготовки стального торца: его обрезают, выравнивают, нарезают резьбу.
  2. Затем с помощью подмотки рукой накручивают фитинг-переходник.
  3. С другого конца фитинга обжимной гайкой устанавливают пластик.
  4. Ключом докручивают фитинг на резьбу.

Особенности монтажа

Полиэтиленовые фитинги применяют, в основном, для состыковки труб малых сечений.

Важно учесть, что имеются переходники, как с внутренним расположением резьбы, так и с наружным. Поэтому подбирают их в зависимости от предназначения и, естественно, в соответствии с размерами труб.

Популярным фитингом для соединений рассматриваемого типа стала так называемая «американка» – муфта, со стальным торцом и нарезанной на нем резьбой с одной стороны, и пластиковым выходом – с другой.

Просто отпиленная полиэтиленовая труба с трудом входит в уплотнительное кольцо. Можно наружные части трубы обрезать ножом на конус. Изделие войдет без проблем до упора.

Частые проблемы и ошибки при соединении

Ошибки при подборе труб: для системы отопления использовано изделие для холодной воды или применение продукции ПНД для напорного водоснабжения. Следует обращать внимание на маркировку изделий. Цветные продольные полосы обозначают сферы употребления продукции: синие — для питьевой воды, желтые — для газопровода, отсутствие полосы — для технического водоснабжения.

  • Использование труб ПНД не по назначению
  • Применение некачественных фитингов.
  • Прокладка трубопровода на участках с большой нагрузкой – под автомобильными дорогами и т.д.
  • Неправильное использование компрессионных фитингов. Часто трубу вводят в фитинг, упирая её торец в резиновое кольцо. Это неправильно. На конце надо снять фаску, как-бы придать ему вид конуса, что позволит вставить конец трубы в это кольцо, вдвинуть её вглубь до самого упора. После затягивания гайки кольцо уплотнится, и получится прочное соединение.

Советы специалистов

При установке металлического крана на ПНД трубу эффективным решением может быть использование электросварной седелки. Особенно это приемлемо при монтаже под давлением. Седелка приваривается с помощью встроенных спиралей к полиэтилену, а затем в канале высверливается дрелью отверстие для установки крана.

Нарезание резьбы на стальной торец по сути самый сложный этап в монтаже. Чтобы сделать этот трудоемкий процесс более эффективным, рекомендуется чередовать движения резьборезом на половину оборота вперед с возвращением чуть назад. Это сэкономит силы и убыстрит работу.

Сочетание нескольких методов стыковки труб

Специальные компрессионные переходники сочетают в себе фланцевое присоединение и свойства компрессионного фитинга. С одного торца они имеют обычный фланец, который монтируется болтами к ответному фланцу металлотрубы, с другого – компрессионный переход с использованием обжимной гайки.

Данный способ применяют в сетях с небольшими трубами (до Ø 110 мм).

На фото компрессионный переходник ПНД с фланцем:

Существуют неразъемные резьбовые стыки, в которых резьба используется только для фиксации сегмента, а далее производится наваривание дополнительного канала.

Заключение

Надеемся, что информация, изложенная в статье, оказалась вам полезной. Желаем успехов в ремонтных работах, подписывайтесь на наши статьи и делитесь полученными знаниями в соцсетях.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: