Электролобзик своими руками

Как делать электролобзик своими руками?

  1. Особенности
  2. Инструменты и материалы
  3. Как сделать своими руками?
  4. Самодельные приспособления к электролобзику

В доме каждого уважающего себя мужчины должно быть большое количество инструментов на все случаи жизни. Одним из наиболее востребованных и универсальных из них будет электролобзик. Данный инструмент предназначается для распиливания различных материалов и без него сложно представить свою жизнь людям, которым часто приходится работать с таким материалом, как дерево.

Особенности

Несмотря на то что строение, которое имеет электрически мини-лобзик, трудно назвать каким-то сложным, его механизм все же имеет ряд определенных особенностей, с которыми следует разобраться. Для начала следует понять, что именно заставляет полотно пиления осуществлять движения возвратно-поступательного типа.

Основной любого такого приспособления, где имеется электрический привод, являются:

  • редуктор;
  • электродвигатель;
  • шток с зажимом для пилы.

Если говорить о компонентах второстепенного типа, то следует назвать:

  • кнопку для запуска;
  • ролик опорного типа;
  • подошва;
  • вентилятор охлаждения.

Если говорить точнее, то движения пильного полотна начинаются с получения энергии из двигателя, которая появляется после нажатия на кнопку запуска. Вращение передается по валу на специальный редуктор, осуществляющий взаимодействие со штоком. Именно в его крепление и установлена пилка, которая будет отвечать за распил материала. Дабы снизить нагрузку на шток, заднее ребро полотна для пиления упирается в ролик опорного типа.

Это позволяет использовать все компоненты устройства и пилить всевозможные материалы в домашних условиях.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить электролобзик своими руками, будь то ленточный, настольный, ручной или с ножным приводом, нам потребуется:

  • брусок из древесины;
  • пластины из металла вытянутой и прямоугольной формы;
  • пила с хвостовиком в форме буквы U;
  • электромотор;
  • клавиша замыкания электроцепи;
  • форсунка газовой плиты;
  • спица от велосипеда;
  • круг из пластика;
  • кусок фанеры;
  • болты, гайки и саморезы.

Если говорить об инструментах, то нам потребуется иметь под рукой:

  • ножовку для работы с металлом;
  • напильник треугольной формы;
  • пару плоскогубцев;
  • ножницы для резки металла;
  • карандаш;
  • шуруповерт или дрель, в комплекте с которой идут сверла.

Естественно, нам также понадобится схема и чертежи будущего устройства. И без их наличия работу ни в коем случае нельзя начинать.

Отметим, что в различных случаях список материалов и инструментов может несколько отличаться. Данный список можно взять в качестве ориентира, но в зависимости от собираемой модели он может дополняться.

Как сделать своими руками?

Теперь непосредственно поговорим о том, как электролобзик по дереву собрать собственноручно. Мы рассмотрим различные варианты его создания.

Изготовление из швейной машины

Это наиболее простой вариант изготовления электрического лобзика. Он уже практически полностью готов по причине того, что швейная машинка имеет похожий принцип действия и уже имеет стол, который является основой устройства.

Лобзик из швейной машины будет иметь регулятор хода пилки, который будет иметь переключатель режимов на оборудовании. Чтобы изготовить такое устройство, следует буквально чуть-чуть модернизировать швейную машину. Требуется снять часть, отвечающую за плетение ниток. Обычно она располагается в нижней части устройства.

Следует открутить болты, выбить шплинт, после чего осуществить демонтаж вала приводного типа, который и скрывает собой узел плетения ниток.

Теперь остается открыть панель сверху, что служит защитой, расширить паз, по которому игла осуществляла свое перемещение, до размеров ширины самой пилки.

Также в рассматриваемом случае потребуется чуть-чуть видоизменить пилы для устройства. Их необходимо подрезать согласно размерам наиболее длинной иглы, что могла бы быть смонтирована в аппарате. Дабы не иметь необходимости создавать переходник для фиксирования режущего элемента на место для посадки, следует сточить резцы сверху, что заостряют нижнюю область полотна.

Последним шагом будет установка в держатель для игл резака. После этого можно приступать к тестированию устройства и последующему созданию заготовок.

Из компрессора холодильника

Еще один вариант, что может быть реализован даже человеком, что не слишком разбирается в электротехнике – из рефрижераторного компрессора. Для создания потребуется не слишком большой компрессорный мотор, что есть в каждом холодильнике, а также система кривошипно-шатунного типа.

Еще лучше, если речь идет о моторе-компрессоре, где ротор мотора насажен прямо на компрессорный вал, а статор прикреплен на компрессорном корпусе. До разбора компрессора из него требуется слить масло. Можно в его торце проделать пару не слишком больших отверстий для этого. С противоположной стороны от той, где идет подключение проводов, требуется обрезать корпус болгаркой по окружности.

Осуществляем демонтаж цилиндрической головки путем откручивания четырех болтов, крепящих ее к компрессорному корпусу. В поршневом торце просверливаем пару отверстий на глубину примерно одного сантиметра при помощи сверла диаметром три с половиной миллиметра, после чего делается резьба формата М4.

Болтами крепим к поршневому торцу специально выполненную головку, чтобы можно было закрепить лобзиковую пилку. Самым простым вариантом подобной головки будет цилиндр из металла, диаметр которого будет несколько меньше диаметра поршня. Его высота будет около двух сантиметров. В таком цилиндре следует просверлить пару отверстий вертикального типа с диаметром около 4 миллиметров и одну дырку диаметром 6 миллиметров и глубиной около 15 миллиметров. Также необходимо будет проделать сквозное отверстие с диаметром около пяти миллиметров, где должна быть резьба М5. В него по обеим бокам головки нужно будет закрутить пару болтов, которыми и зажимается пилка в дырочке по центру.

Читайте также:  Тонкости монтажа гипсокартона: полезно знать

Теперь к компрессорному корпусу при помощи четырех винтов прикрепляем стол, где необходимо вырезать дырку для пилки. Приобрести последнюю легко в магазине или сделать ее самому путем вырезания из полотнища пилы дискового типа или нарезав зубья при помощи отрезного диска углошлифовальной машины.

Компрессор необходимо закрепить на платформе из дерева, которая сделана из доски толщиной два сантиметра, либо из плиты ДСП с использованием двух уголков, а также хомута из полосы оцинкованного металла. На платформу следует прикрепить выключатель, а также пускатель электромагнитного типа.

В итоге должно получиться устройство, которое будет иметь все черты стационарного электрического лобзика. Это избавит от необходимости держать его, направляя пилку по контуру. Тут же надо будет держать именно заготовку и направлять ее под пилу, что будет двигаться вверх и вниз, и поворачивать так, дабы распил осуществлялся по контуру, нанесенному ранее. Это будет существенно удобнее.

Говоря о мощности, скажем, что данного показателя однофазного двигателя от холодильника будет достаточно для распила доски из березы толщиной 3,5 сантиметра. Если древесина менее плотная, то можно резать даже варианты с толщиной 5 сантиметров.

Единственное, о чем стоит упомянуть, так это что двигатель не должен работать долго, так как имеет свойство быстро нагреваться.

Из дрели

Еще один вариант изготовления электролобзика – из дрели. Корпус такого прибора будет сделан из швеллера, а крышка – из стали листового типа. Переходником будет втулка, которая на одной стороне будет расточена по диаметру обоймы наружного типа подшипника, а на иной – по внешнему диаметру корпуса дрели. Также под кольцо стопорного типа следует проделать своего рода канаву.

На самом корпусе следует закрепить при помощи сварки переходник, потом следует разметить и проделать резьбу типа М5 для станочных ручек, болтов, закрепляющих стойки, и так далее.

По шестерной оси проделывается дырка сквозного типа, а на торце ее элемента в виде цилиндра выбираются пазы, дабы получить выступы, которые обеспечат ее стыкование с муфтой, что будет соединять вал с шестеренкой.

На одном из торцов должны также быть сделаны пазы и проделано отверстие для штифта, которое будет фиксировать муфту на дрельном валу. Кстати, над валом тоже следует поработать, а именно довести его на станке токарного типа до диаметра 10,5 миллиметров. С его торца следует сделать резьбу типа М6, после чего собрать дрель вместе с электромуфтой.

Также следует немного модернизировать зубчатое колесико, а именно расточить его под подшипник по обойме наружного типа, сделать в нем дырку и запрессовать палец привода штанги, а также подшипник.

При помощи станка следует выточить ось, похожую по виду на болт с головкой побольше, чтобы из плоскости колеса с зубцами она не выступала. Кулиса делается из куска стали. Далее создаем штангу из стального прута, который должен быть проточен с двух частей. В кулису запрессовываем штангу, фиксируя ее болтами. Делаем втулку-пилкодержатель из трубы, в которой должны быть проделаны дырки под штифт и сделана резьба под болт.

Остается только собрать данную конструкцию и приделать к ней ручку и опорный ролик. Она будет закрепляться в верхней части станка меж двух щек. Пилку следует ставить, дабы зубья направлялись вверх для нивелирования вибрации и колебаний. Также нужна хорошая подошва. Тут может использоваться станина, а не стол, чтобы проще было пилить какие-то большие объекты.

Самодельные приспособления к электролобзику

Часто бывает так, что пилка при работе электролобзика уходит в стороны. Дабы этого не происходило, можно использовать самодельную насадку. Для заготовки нам потребуется напильник в форме треугольника. На нем сделан хвостовик, как на самой пилке. Достаточно вставить его в электроинструмент и начать работу.

Также можно создать хвостовик из напильника круглого типа. Для этого отрезаем напильник по длине пилы. На станке для натачивания ориентируем по ребру и стачиваем ненужный металл до 1,5-миллиметровой толщины или иного размера в зависимости от типа устройства. После этого вставляем его в отверстие лобзика, и можно начинать работу.

Также можно сделать пилу к электролобзику. Для этого нам нужна будет обычная пилка от лобзика, чтобы по ней мы делали заготовку из полотнища. У нее дев функции – распил дерева и распил металла. Сначала при помощи линейки делим заготовку на две равные части, после чего проделываем поглубже и проводим 2 линии.

При помощи двух кусачек по разрезу осуществляем надлом и получаем пару заготовок. Одна из них предназначается для работы с деревом, а другая – с металлом. Теперь прикладываем пилку на заготовку и осуществляем повтор контуров. Следует вырезать место под замок, где будет прикрепляться пилка в электролобзик, и отмечаем длину.

Самому можно также сделать циркуль для лобзика, направляющую и другие предметы, которые позволят существенно облегчить работу с таким самодельным устройством.

О том, как сделать электролобзик из швейной машинки, смотрите в видео ниже.

Читайте также:  Электрическая тепловая пушка своими руками - можно ли сделать?

Как сделать электролобзик в домашних условиях

Лобзик представляет собой популярный инструмент, который применяется для распила прямых и фигурных деталей. Он должен быть в доме у каждого мужчины. Чтобы приспособление служило как можно дольше, важно купить качественный прибор. Также можно сделать лобзик своими руками.

Лобзик вполне можно сделать своими руками

Как работает электрический лобзик

Для лобзика характерна простая конструкция и несложный механизм работы. Тем не менее, при его использовании нужно учитывать определенные особенности. Чтобы понять, как можно сделать электролобзик своими руками в домашних условиях, необходимо ознакомиться с его устройством.

Основой электролобзика являются такие элементы:

  • электродвигатель;
  • редуктор;
  • шток с зажимом пилки.

К дополнительным составляющим стоит отнести кнопку для запуска, опорный ролик, подошву, вентилятор для охлаждения. Некоторые устройства обладают дополнительными функциями. Их оснащают маятниковым ходом, подсветкой, пылесборником. Также в комплект иногда включается лазерная направляющая.

Принцип действия инструмента базируется на работе электродвигателя. После включения кнопки инструмент начинает вращаться, образуя возвратно-поступательные движения. В комплекте лобзика присутствует пилка, которая выполняет распил детали.

Преимущества и недостатки самодельного электролобзика

Лобзиковый станок имеет много преимуществ:

  • высокая скорость распила;
  • высокое качество и точная резка материалов;
  • возможность проведения криволинейной или фигурной обработки;
  • гладкие кромки;
  • освобождение рук мастера — это помогает заниматься выпиливанием разных фигур и узоров;
  • безопасность мастера — с помощью кожухов удается защитить руки от травм.

Обратите внимание! Самодельный лобзик имеет и определенные минусы. При нарушении техники изготовления инструмента может снижаться точность выпиливания.

Чертежи электролобзиков

Чтобы сделать настольный электролобзик своими руками, необходимо иметь схему, в которой описан каждый элемент. В ней должны быть отражены названия всех элементов и их размеры.

Ниже представлены подробные чертежи изготовления электролобзиков, которые помогают получить прекрасные результаты.

Для изготовления инструмента стоит использовать чертежи

Варианты изготовления электрического лобзика

Существуют разные варианты создания самодельных электролобзиков. Самый простой способ заключается в креплении электрического лобзика к плоской поверхности — к примеру, к листу фанеры или ДСП. Предварительно требуется сделать отверстия для пилки.

Также можно изготовить конструкцию из короба, двигателя, ручного лобзика. Помимо этого, нужно подготовить стол или верстак. Также потребуется дополнительная направляющая для пилки.

Обратите внимание! Сделать инструмент можно на основе разных приспособлений. Для этого допустимо воспользоваться швейной или стиральной машинкой, дрелью, компрессором холодильника.

Изготовление электролобзика своими руками

Самый простой электролобзик своими руками можно сделать из обычного стола. Такое устройство отличается простым механизмом работы. Лобзиковый станок надежно держит инструмент, позволяя избежать влияния человеческого фактора. При этом наличие опоры помогает перемещать инструмент по заданной траектории.

Стоит учитывать, что этот вид конструкции позволяет резать исключительно по прямой. Если убрать боковой упор и начать вести заготовку для криволинейного реза появляются проблемы отклонения пилки.

Важно! Чтобы справиться с этим недостатком, нужно воспользоваться простой пилой, которая жестко закреплена 2 роликами.

Используемые материалы

Для изготовления самодельного настольного лобзика потребуется следующее:

  • брусок из дерева;
  • электродвигатель;
  • металлические пластины;
  • пила;
  • фанера;
  • пластик;
  • велосипедная спица;
  • форсунка газовой плиты;
  • гайки, болты, саморезы.

Чтобы делать лобзик, необходимо также подготовить и инструменты. При этом могут потребоваться ножницы по металлу, ножовка, плоскогубцы, карандаш, дрель со сверлами.

Обратите внимание! Список материалов и инструментов может быть разным. Указанный перечень следует использовать в качестве ориентира, однако в зависимости от конструкции могут потребоваться другие приспособления.

Порядок сборки лобзика

Собирать электрический лобзик можно разными способами. При этом используются различные материалы и инструменты.

Как переделать ручной лобзик

Чтобы переделать ручной инструмент, вначале нужно изготовить рабочий стол. Для этого допустимо воспользоваться листом металла или фанеры. В нем нужно вырезать отверстия для крепления.

Затем поместить сооружение на обычный стол и собрать направляющие рейки. На основе нужно закрепить заводское устройство. Для снижения вибрации стоит использовать резиновую прокладку.

Самодельный электролобзик из полистирола

Для этого приспособления нужно взять лист фанеры, деревянный брусок, металлический лист, клеммы для фиксации проводов. Также в комплект должен входить двигатель, лист гибкого пластика, ПВХ-труба.

  1. Для начала нужно сделать ручку из отрезка трубы.
  2. Затем необходимо изготовить подвижный шток и фиксатор полотна. Его делают из длинной полоски металла.
  3. В готовое крепление нужно поставить пилку и сделать сквозное отверстие для крепления болтом.
  4. Пильное полотно нужно прикрепить к сооружению направляющей. Ее можно сделать из прямоугольных металлических пластин.
  5. Затем плоскогубцами требуется согнуть центральную часть в плоский паз.

На конце штока нужно осторожно загнуть металл, чтобы получить своего рода петлю. В нее необходимо вставить кривошипно-шатунный механизм. В качестве подставки для двигателя нужно использовать деревянный прямоугольник.

Читайте также:  Чем развальцевать медную трубку, как развальцевать медную трубку своими руками

Сделать качественный электролобзик можно из компрессора холодильника

Из компрессора холодильника

Простым вариантом изготовления электролобзика станет применение компрессора холодильника. Перед разбором нужно слить масло. Для этого в торце необходимо сделать небольшие отверстия. Со второй стороны нужно обрезать корпус.

  1. Для демонтажа цилиндрической головки следует открутить 4 болта.
  2. В торце поршня просверлить 2 отверстия на глубину 1 см.
  3. Затем болтами прикрепить к этой области специально сделанную головку для фиксации лобзиковой пилки.
  4. На следующем этапе к корпусу компрессора можно прикрепить стол.

Самодельный лобзиковый станок из дрели

Корпус этого устройства можно сделать из швеллера, а крышку — из листовой стали. В качестве переходника нужно использовать втулку. На одной стороне ее следует расточить по диаметру обоймы подшипника, на второй — по наружному диаметру корпуса дрели.

На сам корпус нужно сваркой прикрепить переходник. После чего необходимо разметить и сделать резьбу. Она нужна для станочных ручек и болтов, которые фиксируют стойки. На шестерной оси требуется сделать сквозное отверстие, а на торце — выбрать пазы. Это поможет скрепить вал и шестеренку.

Внимание! Лобзик крайне редко делают из дрели, так как износ получается слишком большим.

Электролобзик из швейной машины

Это самый простой вариант изготовления устройства. Швейная машинка обладает похожим принципом действия. К тому же в ее конструкцию входит стол, который представляет собой базу прибора.

Такой инструмент требуется оснастить регулятором хода пилки. Для изготовления устройства потребуется небольшая модернизация. Для начала требуется снять фрагмент, который отвечает за плетение нитей. Затем нужно открыть верхнюю панель и расширить паз до размеров пилки.

Также потребуется немного изменить пилу для лобзика. Ее нужно подрезать по размеру самой длинной иголки. Чтобы не требовалось делать переходник, нужно сточить резцы сверху. В конце требуется установить резак в держатель для игл.

Для изготовления устройства можно воспользоваться швейной машинкой

Самодельные приспособления к электролобзику

При работе лобзика пилка может уходить в стороны. Избежать этого поможет самодельная насадка. Для этого стоит применять треугольный напильник. Его нужно вставить в инструмент и приступить к работе.

Также допустимо соорудить хвостовик из круглого напильника. Для этого его нужно срезать по длине пилы. На специальном станке необходимо сточить лишний металл, чтобы получить толщину 1,5 мм. Затем его можно поместить в отверстие лобзика.

Изготовить лобзик своими руками вполне реально. При этом следует ознакомиться с технологией и чертежами, подобрать необходимые инструменты.

Как сделать электрический лобзик своими руками

Очень шустрый и достаточно компактный инструмент, может быть невероятно полезен для проведения распила прямой и фигурной формы. Внешний вид и функционал продаваемых электролобзиков, впечатляет, заставляя поверить в невероятную сложность конструкции данных устройств. На самом деле, для воссоздания подобного механизма, достаточно понимать принцип его действия, иметь инструкцию и желание сделать что-то своими руками. Совсем не обязательно быть экспертом в технике с многолетним опытом (хотя данное качество лишним не будет). Далее мы проведем подробный разбор среднестатистической модели электролобзика с чертежами, и предоставим два детальных руководства по самостоятельному изготовлению подобного инструмента.

Как работает электрический лобзик

Пусть устройство лобзика и не отличается особой сложностью, его механизм имеет определенные особенности, требующие ознакомления. Чтобы понять, как сделать лобзик, необходимо в первую очередь разобраться, что заставляет пильное полотно совершать возвратно-поступательные движения. Для наиболее четкого представления принципа работы устройства, мы приведем основные компоненты, составляющие механизм инструмента и опишем их взаимодействие между собой.

В основе любого лобзика с электроприводом лежат следующие компоненты: электродвигатель, редуктор и шток с зажимом пилки. К второстепенным, но не менее важных элементам, можно отнести пусковую кнопку, опорный ролик, охлаждающий вентилятор и подошву. В качестве дополнительного функционала, многие модели имеют маятниковый ход, пылесборник, подсветку и лазерную направляющую. Принцип работы последних затрагивать не будем, и перейдем к описанию взаимодействия основных элементов механизма.

Высокочастотные движения пильного полотна лобзика, берут свое начало у электродвигателя, запускаемого нажатием кнопки или напрямую от сети. Вращение передается по валу на специальный механизм “редуктор” с эксцентриком, который взаимодействует со штоком, образовывая возвратно-поступательные движения. В крепление, установленном на конце штока, фиксируется пилка, совершающая распил. Для максимального снижения нагрузки на шток с редуктором, заднее ребро пильного полотна, упирается в опорный ролик. Таким образом происходит задействование всех компонентов устройства, для выполнения главной задачи по пилению всевозможных материалов.

Чертежи электроболиков

Детальное изучение любого устройства проходит гораздо проще, когда в наличии есть подробная схема с описанием каждого элемента. Благодаря точным наименованиям деталей с размерами, общее представление принципа работы механизма становиться более наглядным. Ниже мы разместили несколько подробных иллюстраций, так как собрать эл лобзик своими руками с подробными чертежами гораздо проще, нежели полагаться только на свое представление особенностей конструкции.

Надеемся, что представленные схемы, полностью прояснят Ваше понимание устройства подобного механизма и дадут полезную пищу для размышления в сборке собственного лобзика.

Изготовление электролобзика своими руками

Для умельца, понимающего принцип действия какого-либо механизма, не составит большого труда воспроизвести его, особенно если на руках есть подробная инструкция. Велосипед уже изобретен, и чтобы сделать его самостоятельно, достаточно иметь в наличии набор необходимых деталей и инструментов. Представленное ниже руководство, в подробностях продемонстрирует, как изготовить лобзик с полным перечислением элементов и инструментов, требуемых для работы. Создаваемое изделие представляет собой не стационарный аппарат, а мобильную пилку с электроприводом. Мощности в устройстве не так уж и много, но достаточно для распила древесины, до 5 мм толщиной.

Читайте также:  Что входит в сервисное обслуживание кондиционеров?

Требуемые материалы:

  • Деревянный брусок – 150x75x25 и 75x25x25 (ширина, высота, толщина в мм)
  • Металлические пластины – длинная и прямоугольная (как на фото)
  • Пилка для электролобзика с U-образным хвостовиком
  • Электродвигатель RS-540 12V (можно любой похожий)
  • Кнопка замыкания электрической цепи
  • Форсунка газовой плиты
  • Велосипедная спица
  • Пластиковый круг с диаметром 260 мм
  • Фанера – 120x50x5
  • Набор саморезов, болтов и гаек

По инструментам:

  • Ножовка по металлу
  • Треугольный напильник
  • Плоскогубцы (2 шт)
  • Шуруповерт или дрель с набором сверл
  • Ножницы по металлу
  • Карандаш

При сборе материалов, важно понимать, что вышеперечисленные компоненты не претендуют на абсолютную точность и могут быть заменены на похожие. Изготавливая самодельный электролобзик для выпиливания следует ориентироваться на представленное руководство, но не стоит забывать о смекалке и импровизации. Если указанный элемент найти не получается, его всегда можно чем-либо заменить.

Сборка электролобзика начнется с выпиливания ручки из большего бруска. Для этого достаточно выполнить распил, придав прямоугольной доске Г-образную форму, как на фото. Размеры выпиливаемой части, задаются “на глаз”, исходя из предпочтений и размеров кисти оператора.

Один из наиболее важных узлов устройства, служащий подвижным штоком и фиксатором пильного полотна, требует повышенной надежности. Данный элемент изготавливается из длинной металлической полоски, толщиной в 1 мм. На конце обводиться контур хвостовика пилки, после чего делается надпил треугольным напильником для создания прижимной пластинки. Часть металлической полоски загибается пассатижами по контуру хвостовика, после чего в импровизированное крепление устанавливается пилка и просверливается сквозное отверстие для дополнительной фиксации с помощью болта.

Пильное полотно, закрепленное на штоке, необходимо присоединить к устройству при помощи направляющей. Данная деталь изготавливается из металлических пластин прямоугольной формы. С помощью пассатижей, сгибаем центр пластины в плоский паз под шток с боковыми крепежными ушками. Чтобы предотвратить стирание древесины и облегчить движение пилки, к фронтальной стороне заготовленной рукоятки прикладываем подобный же отрезок металла и закручиваем вместе с пазом. В результате, должна получиться следующая конструкция.

На конце штока, аккуратно загибаем металл, до получения своеобразной петли, в которую будет вставляться конец рычага кривошипно-шатунного механизма.

Прикручиваем к верхней части отпиленный ранее деревянный прямоугольник. Он будет служить подставкой для мотора, создавая дополнительное пространство для установки элементов кривошипа.

Преобразование вращений двигателя в возвратно-поступательные движения будет происходить при помощи элементарного механизма, изготовленного из круглой пластины, газовой форсунки и весосипедной спицы. В центре круга, просверливаем отверстие, с диаметром, равным резьбовой части форсунки (чтобы она входила максимально плотно). Далее, устанавливаем форсунку на место и фиксируем с помощью эпоксидной смолы. Высохшую конструкцию одеваем на вал электромотора. Если отверстие форсунки слишком узкое, можно расширить его сверлом необходимого диаметра. Между центром и краем круга, просверливаем ещё одно небольшое отверстие с диаметром велосипедной спицы.

К сожалению, далеко не везде можно найти модернизированное сопло газовой плиты с боковым винтом, используемое в инструкции. Если в наличии имеется только обыкновенное, его можно зафиксировать на валу при помощи олова и паяльника, как на фото ниже.

Объединив двигатель с круглой пластиной, пора превратить её в настоящий кривошип. Для этого берем велосипедную спицу и откусываем пассатижами загнутую шляпку и резьбовую часть, чтобы получилась ровный металлический стержень. Далее отступаем от одного конца 10 мм, и загибаем под углом 90°. Вставляем загнутую часть в заранее подготовленное ушко в штоке и поднимаем его вверх, чтобы винт крепления пилки упирался в металлическую пластину.

Точность следующего шага наиболее важна, так как от него зависит амплитуда движения пильного плотна. Необходимо определить точное место для произведения второго сгиба стержня, чтобы соединенные им кривошип и шток работали наиболее эффективно. Для этого, приставляем двигатель на место будущего крепления и располагаем крайнее отверстие круга вверх. Далее, подводим к отверстию стержень, противоположный край которого вставлен в ушко поднятого до упора штока и отмечаем место сгиба. Делаем сгибание под углом в 90°, вставляем в отверстие круга и проверяем работоспособность механизма. Если кривошип работает как надо, фиксируем мотор на месте при помощи металлической пластины.

Следующим элементом конструкции, будет установлена подошва, по совместительству выполняющая роль опоры пильного полотна. Изготовить подобную деталь можно из обычной фанеры, толщиной в 5 мм. По центру одного из торцов, делаем небольшой пропил (20-30 мм) и пропускаем в него пилку нашего лобзика. Фиксируем саморезом с потайной-головкой.

Финальным этапом будет установка пусковой кнопки и подсоединение проводов. Кнопку можно вывести в любое удобное для Вас место. Автор посчитал нужным посадить её на термоклей в углу рукоятки. Создаем элементарную электрическую цепь (мотор-кнопка-сеть и мотор-сеть) и подключаем к блоку питания на 12 вольт.

Читайте также:  Существующие системы отопления загородных домов

Для более плавного хода, рекомендуется смазать шток маслом.

Более наглядную демонстрацию данной инструкции, но к сожалению, без комментариев, можно посмотреть в нижеприведенном видео.

Самодельный электролобзик для полистирола

Приведенный выше перечень материалов является лишь субъективным выбором автора инструкции и не претендует на абсолютную точность. Когда делаешь что-либо своими руками, необходимо импровизировать и придумывать нестандартные применения различным деталям. Если у Вас в наличии нет какого-либо элемента, возможно с его функцией сможет справиться другой.

По инструментам:

  • Надфиль (напильник)
  • Ножницы по металлу
  • Пассатижи
  • Дрель или шуруповерт с набором сверл
  • Корончатое сверло по дереву с диаметром 44 мм
  • Пила
  • Паяльник
  • Термопистолет

Чтобы более четко понять процесс сборки всех вышеперечисленных элементов, посмотрите подробное видео “как сделать электролобзик своими” руками. Большинство вопросов, связанных с конструкцией устройства, отпадут сами собой.

Так же, есть ещё один вариант изготовления самодельного электролобзика. Принцип работы данного изделия, схож с двумя предыдущими, в конструкции есть некоторые нюансы. Надеемся, что следующий видеоролик будет полезен и даст Вам свежие идеи для создания своего инструмента.

Тысяча первый вариант стационарного лобзика

… собственно сначала небольшая предыстория.
Повздорили недавно с женой не предмет экономии семейного бюджета. У женщин вообще иногда случаются немотивированные приступы на почве — “Мы слишком много тратим!”.
Типа — перед лицом пандемии коронавируса, инфляции, девальвации, падения рынков и предстоящих выборов президента США, нам срочно нужно урезать неоправданные расходы.
За не оправданные расходы она приняла покупку мною трех фрез, аж, на целую тысячу рублей. Я попытался ей в мягкой форме указать, что я этих денег не пропиваю, как многие, а трачу на нужный инструмент. И тут понеслась:
— Да, нафиг, ты вообще этот фрезер купил! За 20 000 руб!
— Ни, чо себе, а ты нафиг, себе сапоги купила, почти за этих денег?
— Сапоги вещь нужная, я в них хожу, а ты что фрезером своим сделал? Давай не будем тебе на зиму пуховик покупать — ходи с фрезером как дурак!
… честно сказать аргумент был убийственный. Но, те кто находится в семейных отношениях, знают — в этом ни в коем случае нельзя признаваться. Поэтому я гордо воскликнул:
Все, в течении трех дней в мастерскую не заходи! Я, тебе покажу, какая в хозяйстве это нужная вещь!
Ну, а теперь к нашим баранам. Нужно было напилить шаблонов для фрезеровки из 6 мм. фанеры. Попробовал лобзиком, ну, крайне не удобно. Одной рукой держишь заготовку, другой елозишь по ней лобзиком, при этом нужно постоянно переставляться. Короче решил заодно сделать лобзик стационарным. Вариантов подобных станочков в инете полно, поэтому сразу заявляю, что ничего нового дальше не будет, просто еще один вариант исполнения.
Лобзик у меня обычный, без наворотов и за недорого.

Большинство подобных конструкций подразумевают крепление к станине за подошву самого лобзика:

У такого решения есть два недостатка:
1. Высота подошвы около 15-20 мм., плюс толщина станины, из-за этого крадется полезная длина пилки.
2. Подошва к лобзику привинчена двумя винтиками М5, которые держатся на гайках просто впаянных в пластмассу корпуса. Когда подошва находится внизу, то нагрузок там практически нет, а вот вешать на эти жалкие гайки сам лобзик, плюс вибрации, это как то не очень надежно:

Исходя из этих соображений, было решено подошву снять, а штатное крепление подстраховать:

Подстраховал обычным строительным подвесом, притянув им корпус лобзика к переходной пластине:

В станине, под выступающие головки болтов и опорный ролик, выбрал, перовым сверлом, углубления:

Таким образом пластина плоско прилегает к станине и привинчивается к ней на саморезы :

Гусачка решил сделать из профильной трубы, благо она давно валялась просто так:

Просверлил крепежные отверстия, отзенковал и покрасил:

Цвет не выбирал, просто оставалась краска.
Дальше грубый монтаж:

Не нужно боятся ошибиться на вылете подшипников, его можно отрегулировать шайбами:

Тут нужно отметить еще один ньюанс, который мне не понравился в большинстве подобных конструкций, а именно необходимость в отдельном столе. Я пошел по другому пути и просто утопил головки крепежных саморезов, что бы они не мешали двигать заготовку по станине. На металлический верстак креплю кровельными саморезами, а на деревянный обычными.

Для того что бы пару-тройку раз в год, попользоваться станком, это вполне оправданное решение.
Когда станок не нужен, просто убираю его к стеночке и все.

Еще один плюс, в том, что, в таком исполнении, станок не трясет, благодаря массе верстака, а вот отдельный столик будет колбасить, мама не горюй, если его к полу не прикрутить.
Ну, а теперь к самому приятному — испытаниям :)
Длина пилки у меня не самая большая, но зато найти ее можно в любом магазине:

Читайте также:  Якорная скоба для теплого пола: описание, характеристики, применение

Высота до подшипникового узла 65 мм. Я для испытания взял брусок 50х50:

Должен сказать результат меня просто поразил :)

Рез оказался практически идеальным! Все абсолютно ровно и перпендикулярно.
На радостях нафигачил нужных шаблонов для фрезера:

Жена три дня ходила вокруг мастерской и умирала от любопытства :) Когда показал ей 4 разноуровневых подставки под цветы, мне было прощено все, фрезер занял заслуженное место в иерархии необходимых вещей, а я был вкусно накормлен и горячо обласкан.

Настольный лобзиковый станок своими руками

Распил небольших частей древесины выполняют лобзиком. Устройство имеет небольшие размеры и обычно имеет электропривод. Заводские модели отличаются по своим характеристикам и по стоимости. При небольших объёмах обработки древесины есть смысл изготовить лобзиковый станок самостоятельно, из подручных средств. Для этого нужно несколько заводских деталей.

Устройство и характеристики стандартного станка

Лобзик в заводском исполнении — это надёжное устройство, работу которого гарантирует производитель. Ручные модели отличаются низкой стоимостью. Стационарные же устройства стоят дорого, но обеспечивают должный комфорт при обработке древесины. Набор компонентов в устройстве в большей степени одинаковый для всех.

Конструкция состоит из следующих деталей:

  • Пилки.
  • Кривошипно-шатунного узла.
  • Привода.
  • Устройства для натяжения пилки.
  • Рабочего стола или станины.
  • Дополнительно могут присутствовать вспомогательные механизмы.

Деталь для обработки ложат на рабочий стол. От его размеров зависит величина обрабатываемой детали. Некоторые модели имеют поворотный стол, что облегчает работу с деталью — улучшается видимость. Наличие градуировки облегчает разметку материала.

Средние характеристики заводских станков:

  • Размера стола колеблется в пределах от 30 до 40 см. Это оптимальный размер.
  • Привод имеет мощность около 150 Вт. Это достижимая величина для самодельного устройства.
  • Вращательное движение в возвратно-поступательное преобразует кривошипно-шатунный механизм. Дальше усилие передаётся на пилу.
  • Пилка имеет частоту колебания от 800 до 1 тыс. в минуту. По вертикали амплитуда движения обычно не превышает 5 см. В некоторых моделях присутствует регулировка скорости движения, что позволяет подстроиться под свойства материала.
  • Ручной ленточный лобзик позволяет работать с пластиком и древесиной не более 10 см в толщину. Длина деталей не должна превышать 35 см.
  • Существует много видов пил, которые меняют в зависимости от обрабатываемого материала. Ширина пилки колеблется от 2 до 10 мм.
  • Равномерную работу пилке обеспечивает её механизм натяжения. Он состоит из винтовых или рессорных пружин.

Модели специализированного назначения могут иметь радикально иные характеристики. Существуют спецификации небольших размеров, для обработки маленьких деталей. Равно как и модели больших размеров тоже выпускает промышленность для розничной продажи. Но такие варианты будут отличаться высокой стоимостью.

В среднем классе наблюдается высокая конкуренция за потребителя, поэтому устройства будут дешевле. Характеристики тоже заточены под типовые задачи столяра. Отталкиваясь от них нужно делать чертежи лобзикового станка своими руками. Сложные компоненты для него приобретают в магазине.

Классификация устройств

Специалисты классифицируют лобзики по типу конструкции. Особенности исполнения механизма определяют возможности обработки деревянных изделий.

Классификацию ведут в зависимости от конструкции лобзиков.

Виды устройств:

  • С нижним суппортом.
  • Двухсуппортные.
  • На подвеске.
  • С градусной шкалой и упором.
  • Универсальные.

Модели с нижним суппортом получили максимальное распространение. Станина настольного заводского устройства имеет 2 половины — нижнюю и верхнюю. Модель пилки и очистки от стружки размещён на верхней части станины.

Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Такой станок позволяет работать с любым материалам и любого размера.

Наличие двух суппортов в лобзике выгодно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Такой лобзик идеально подходит для распила маленьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превышать 8 см. Рабочий стол таких станков, как правило, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.

Устройства на подвеске не имеют зафиксированной станины, но отличаются своей подвижностью. Обрабатываемый материал устанавливается неподвижно, а мастер передвигает рабочий модуль. поскольку последний крепится к потолку, то толщина материала не ограничена. Инструмент передвигают вручную, независимо от станины. Это позволяет делать узоры сложной формы.

Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Такой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Стоимость таких аппаратов будет значительно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.

Самодельный лобзик из ручного инструмента

Конструкции и чертежи представленных в сети вариантов самодельного лобзика отличаются. Виной всему фантазия авторов и стремление сделать устройство, которое будет выделяться на фоне остальных. Только концепция в большинстве случаев одинаковая — за основу берут ручной электролобзик и перепрофилируют его.

Домашне любители обработки древесины часто ищут информацию как сделать лобзик своими руками не обладая специальными навыками. Можно воспользоваться готовым ручным лобзиком в качестве основы. Механизм не требует тщательной доработки. Заводское ручное устройство — это привод. А вот кривошипно-шатунный механизм придётся разрабатывать самостоятельно. Производители стараются предложить потребителю платформы для быстрой переделки, но личные потребности удовлетворить можно только своим изделием.

Читайте также:  Чем покрасить деревянный потолок в доме и стоимость м2

Порядок сборки:

  1. Изготавливают опорный столик. В качестве материала берут лист металла и делают в нём отверстие. Форма — продолговатая, в 3−4 раза шире полотна пилы. Отверстия для крепежей делают рядом.
  2. Внизу опорного столика закрепляют заводское устройство. Отверстия для крепежей делают рядом с отверстием для распиловочного полотна. В качестве крепежа используют винты с потайной головкой. Это нужно для того, чтобы обеспечить идеально ровную плоскость столика. В ином случае обрабатываемые изделия будут цепляться за шляпки винов, что вызовет неудобства в работе.
  3. Конструкцию закрепляют на деревянном столике.

Преимущество создания станка из электролобзика своими руками в том, что заводской инструмент можно отсоединить в любой момент. Когда нужно — в руках обычный ручной лобзик. Поэтому лучше приобретать ручной вариант инструмента, который можно использовать на самодельном станке — так дешевле. Стационарные устройства стоят дорого.

Комфортную работу с деревянными изделиями можно обеспечить путём установки направляющих реек на самодельный опорный столик. Дополнительно на столик наносят разметку, которая облегчает измерение расстояния на деталях при обработке.

Процесс модернизации

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке — он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить — кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации — возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

  1. Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
  2. Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
  3. Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант — надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.

Швейная машинка в качестве лобзика

Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.

Порядок действий:

  1. Снимают устройство плетения ниток. Размещается оно обычно внизу машинки и закреплено двумя болтами.
  2. Демонтируют шплинт и вал привода, который ведёт к механизму плетения ниток.
  3. Откручивают верхнюю панель, которая служит защитой механизмов. Прорезь для иголки расширяют до параметров пилки. Важно, чтобы она свободно проходила через отверстие и ещё оставался задел в 2−3 корпуса.
  4. Пилку модернизируют. Для установки в иглодержатель длинна пилки не должна превышать допустимую длинну иголки, предназначенной для установки в машинку. Для этого верхние зубцы стачивают, а нижнюю часть затачивают наподобие острия.

Теперь лобзик для фигурного выпиливания по фанере готов. С ручным приводом будет работать сложнее, поскольку ноги будут уставать. Дополнительным минусом послужат вибрации от силового воздействия на инструмент. Электропривод машинки, переделанной в лобзик, частично решает проблемы вибраций.

Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки. Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться. Для варианта со швейной машинкой это сделать будет невозможно. При желании на столик наносят разметку, чтобы было легче отмерять детали в процессе работы.

Originally posted 2018-07-04 07:45:33.

Как сделать станок из ручного лобзика своими руками

Лобзиковый станок своими руками — довольно простое и очень полезное для домашней мастерской приспособление. Соорудить его можно из подручных материалов, алгоритмы вполне доступны даже новичкам.

Устройство лобзикового станка

Лобзиковый станок — инструмент, предназначенный для выполнения прямых или криволинейных резов металла и древесины. Конструкционно состоит из следующих частей:

  • рамы с натянутой пилкой;
  • кривошипно-шатунного механизма, обеспечивающего возвратно-поступательное движение;
  • станины;
  • рабочего стола.

Главное отличие станка от ручного электролобзика заключается в том, что агрегат твердо зафиксирован на поверхности и не требует удержания руками. Кроме того, за счет особенностей конструкции пилка обычно дает меньше вибраций и отклонений при работе, что снижает вероятность ее поломки.

Чертежи с размерами самодельных лобзиковых станков

Соорудить в домашних условиях лобзиковый станок достаточно просто. В процессе рекомендуется следовать указаниям готовых чертежей, чтобы соблюсти оптимальные размеры конструкции.

Читайте также:  Терка для газобетона

Лобзиковый станок должен обладать достаточно широким столом и просторной нижней частью для моторного механизма

При этом точные габариты станка зависят от использованных исходных материалов. К примеру, из швейной машинки электролобзик можно сделать очень компактный, для работы с маленькими деталями.

Если распиливать предстоит большие заготовки, нужно предусмотреть достаточную высоту ходовой части станка

Двигатель и провода при сооружении приспособления нужно расположить так, чтобы они не мешали в процессе распила деталей и не создавали опасности травмы для оператора.

Из чего можно сделать лобзиковый станок

Самодельный лобзиковый станок по дереву своими руками можно изготовить из самых разнообразных материалов. Проще всего взять в качестве основы обычный инструмент и оснастить его фанерным или деревянным столом. Но также станок можно сделать:

  • из старой швейной машинки;
  • из пилки по дереву или металлу и мотора от стиральной машины;
  • из дрели;
  • из компрессора от старого холодильника.

Какой вариант выбрать — зависит от наличия или отсутствия расходных материалов. Для работы в любом случае понадобится дополнительно подготовить дрель, винты и болты разных размеров, рулетку и наждачную бумагу.

Как сделать простой лобзиковый станок из электрического лобзика и фанеры своими руками

Обычный ручной электролобзик проще всего переделать в стационарный. Своими руками понадобится изготовить удобный стол, после чего останется только закрепить на нем инструмент. Алгоритм выглядит так:

  1. Из листа фанеры вырезают два прямоугольника — крышку и основание будущего стола. Поверхности заготовок обрабатывают наждачной бумагой, чтобы добиться идеальной гладкости.
    Стандартные размеры крышки и основания для ручного электролобзика составляют 250х300 мм
  2. Ручной электролобзик замеряют от верхней части до подошвы. После этого из фанеры выпиливают две одинаковые стойки и прикручивают их к основанию.
    Стойки должны превышать высоту ручного электролобзика на 2-3 см
  3. С ручного электролобзика снимают подошву, прикладывают к фанерной крышке и просверливают в ней монтажные отверстия для крепления. Также проделывают щель для хода пильного полотна. Подошву устанавливают обратно, прикладывают крышку из фанеры к инструменту и скрепляют две части между собой. Болты нужно закрутить в подготовленные монтажные отверстия так, чтобы ручной электролобзик не качался. Крышку с инструментом опускают на основание со стойками и закрепляют винтами.
    Лобзик не должен касаться своей нижней частью фанерного основания

На данном этапе лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками фактически готов к работе. Конструкцию остается закрепить на столешнице в мастерской при помощи струбцины.

Внимание! При монтаже ручного электролобзика, переделанного в станок, важно расположить приспособление так, чтобы кабель инструмента свободно дотягивался до розетки.

Как сделать лобзиковый станок из двигателя стиральной машины своими руками

Изготовить станок для мастерской можно не только из ручного электролобзика, но и из двигателя от старой стиральной машинки. Схема выглядит так:

  1. Из металлических уголков 20х20 мм сваривают станину для лобзикового станка. Из ЛДСП выпиливают столешницу удобных размеров и формы, а потом просверливают в обеих частях конструкции отверстия для винтов. Из профильной трубы с диаметром 20х20 мм изготавливают Г-образный рычаг, который будет ограничивать движение пилки, и приваривают его к станине.
    На конце рычага монтируют два вала с мелкими подшипниками, предотвращающими колебания пилки из стороны в сторону
  2. Из листовой стали при помощи сварки выполняют короб для возвратно-поступательного механизма и монтируют в него втулку для хода штока стационарного лобзика. На токарном станке делают коленвал с маховиком-эксцентриком. На рабочую часть последнего устанавливают мини-подшипник и помещают вал в короб.
    На конце штока рекомендуется заранее сделать пропил и установить винт для зажатия пилки ручного электролобзика
  3. Готовый механизм смазывают и закрывают крышкой, а потом прикручивают короб в станину. В штоке зажимают полотно и устанавливают сверху столик из ЛДСП.
    Высоту столика лобзикового станка определяют в соответствии со своим удобством
  4. На коленвал вытачивают удлинитель, который позволит соединить рабочую часть лобзикового станка с двигателем от стиральной машины. Мотор прикручивают к коробу, а на поверхности рычага сверху устанавливают кнопку включения и выключения.
    Станок из пилки ручного электролобзика и мотора от стиралки рекомендуется покрасить порошковой краской

Перед использованием станок желательно прикрутить к столешнице, чтобы он не давал вибраций. Конструкция получается довольно удобной в работе, хотя для смены пилок приходится демонтировать весь короб.

Как сделать лобзиковый станок из компрессора от холодильника

Использовать для создания удобного станка можно компрессор от старого холодильника. Как и при применении мотора от стиралки, с ручного электролобзика в данном случае понадобится только снять пилку. Схема изготовления инструмента следующая:

  1. Кожух компрессора разрезают по сварному шву, извлекают двигатель с открытым поршнем и шлифуют последний напильником, а потом проделывают отверстие по центру. Деталь вынимают, изготавливают удлинитель из стального вала и протачивают на его конце шип. Последний должен плотно входить в отверстие поршня.
    Вал и деталь компрессора соединяют в сплошную конструкцию, наваривая с внутренней стороны поршня грибок-заклепку
  2. Из швеллера изготавливают станину инструмента. Затем прикручивают к двигателю при помощи болтов уголки с монтажными отверстиями. Смазанный поршень с валом соединяют с ротором.
    На конце вала наваривают ушко для крепления пилки от ручного электролобзика
  3. Двигатель выставляют по центру станины и приваривают к ней за уголки. Из профилей размером 20х20 и 40х20 мм изготавливают Г-образный верхний рычаг. Напротив поршня высверливают отверстие и вставляют в него отшлифованный прут с резьбой на одном конце и ушком для поджатия полотна на другом.
    Из остатков профильной трубы делают основание для стола лобзикового станка
  4. Из фанерного листа или ДСП выпиливают стол оптимальных размеров и устанавливают поверх основания. По центру необходимо проделать отверстие для хождения полотна ручного электролобзика.
    Чтобы стол не вибрировал, его закрепляют винтами к основанию
Читайте также:  Что сделать чтобы не моргали лампочки в зале?

Готовый электролобзик своими руками остается проверить в действии. Мощности приспособления обычно хватает не только для распила ламината, но и для обработки узкого бруса.

Совет! Мотор лобзикового станка рекомендуется защитить кожухом от опилок. Использовать можно обрезанную пластиковую бутылку объемом 5 л.

Как сделать лобзиковый станок из швейной машинки

Компактный и удобный лобзиковый станок можно изготовить на основе старой швейной машинки. Конструкция нуждается в минимальной доработке, поскольку и так оснащена большинством необходимых механизмов:

  1. Первым делом со старой машинки демонтируют маховое колесо с моталкой. В передней части снимают крышку и извлекают стержень прижимной лапки, челночный ход, игольную пластину и прочие детали.
    Элементы швейной машинки, расположенные под подошвой, также необходимо снять
  2. С машинки демонтируют игловодитель. Вместо него ставят стержень прижимной лапки, обладающий большей длиной. Скобу обрезают, высверливают в металлической детали отверстие для прижимного винта шатунного механизма, после чего закрепляют пилку от ручного электролобзика.
    Фиксировать пилку винтом нужно как можно плотнее, чтобы она не давала люфта при работе станка
  3. Из трех подшипников изготавливают нижнюю направляющую для поддержания режущего полотна. Основание детали делают из металлической полосы. К ней приваривают стержни, проточенные под внутренний диаметр подшипников.
    Направляющую закрепляют в штатных проушинах под подошвой швейной машинки
  4. Маховое колесо машинки обрезают, оставляя только шкив. Из листовой стали делают стойку для установки мотора и закрепляют двигатель на подготовленном месте. Стойку прикручивают к машинке, а затем натягивают приводной ремень между шкивами.
    Для защиты двигателя от опилок желательно сразу изготовить для него кожух из листовой стали

Готовый лобзиковый станок смазывают и при желании красят порошковой краской. После высыхания устанавливают на место фронтальную крышку и игольчатую пластину. В последней не забывают пропилить окно для прохождения полотна от ручного электролобзика.

Как сделать настольный лобзиковый станок по металлу своими руками

Видео о станке из лобзика своими руками показывают, что инструмент для обработки металла изготавливается в целом по стандартным алгоритмам. Необходимо взять только достаточно мощный ручной агрегат с соответствующими пилками, предназначенными для разрезания твердых материалов:

  1. Чтобы обрабатывать при помощи станка металл, нужно изготовить из стали не только Г-образный рычаг, но и сам столик. Конструкция получится более тяжелой, устойчивой и безопасной в применении.
    Для изготовления стола для станка хорошо подойдет сталь толщиной 5-6 мм
  2. На конце Г-образного рычага закрепляют блок подшипников и рейку прижимной лапки. В основании конструкции проделывают отверстия для последующего монтажа подошвы ручного электролобзика.
    Чтобы верхняя часть приспособления не качалась, рычаг можно усилить, приварив к нему еще один отрезок профиля
  3. По центру стального столика вырезают отверстие для пилки, после чего устанавливают ручной электролобзик в нижней части и закрепляют болтами. Рядом с ним помещают регулятор оборотов, спрятанный в защитный металлический кожух.
    Регулятор оборотов сделает лобзиковый станок универсальным и позволит применять его для распила любых материалов
  4. К столику приваривают три металлических ножки из отрезков профиля. Чтобы конструкция держалась на рабочей поверхности более устойчиво, под опоры подкладывают стальные кругляши. К их нижней части можно приклеить резину, предотвращающую проскальзывание по столу.
    Кнопку включения ручного электролобзика для удобства можно монтировать в одну из ножек

При грамотном выборе ручного электролобзика готовый станок сможет с одинаковой легкостью справляться с резом металла и дерева.

Заключение

Лобзиковый станок своими руками можно изготовить на базе обычного ручного инструмента или с применением электромоторов от бытовых агрегатов. Схемы создания приспособления довольно простые, хотя требуют элементарных навыков обращения с электротехникой.

Конструируем электролобзик своими руками

Идея создания самодельного электролобзика чаще всего обусловлена недостатками, которыми обладает фабричный ручной инструмент. Можно сделать своими руками небольшой настольный станок, который будет включать толкатель, возвратно-поступательный двигатель, систему натяжения пилки. При этом вам не понадобятся сложные чертежи – поняв суть, легко добиться результата.

Как изготовить собственную установку

Желание создать самодельный электролобзик может возникать по нескольким причинам:

  1. Нет электропитания в мастерской, но есть возможность пользоваться двигателями внутреннего сгорания малой мощности.
  2. Есть пневматические двигатели, но мощности компрессора не хватает для серийного инструмента.
  3. Питание электродвигателя происходит от аккумуляторов или солнечных батарей, мощности источника недостаточно для применения электроинструмента.
  4. Требуется получить параметры движения пилы, недостижимые при использовании серийного инструмента.
Читайте также:  Чем покрасить деревянный потолок в доме и стоимость м2

Сконструировать электролобзик не составляет труда. Типовая структура выглядит так:

Установку легко приспособить под любой источник крутящего момента. Пара шкивов (один располагается на валу двигателя, другой – приводит в движение кривошипно-шатунный механизм) позволяют варьировать передаточное число, снижая нагрузку на силовой агрегат и позволяя получить нужные обороты (они же отвечают за количество ходов пилы в минуту) на исполнительном устройстве.

Станок, построенный по приведенной выше схеме, может иметь самую разную конфигурацию, материал изготовления также выбирается индивидуально. Пример готовой установки имеет такой вид:

Недостатки ручного электролобзика

Ручной электролобзик предназначен для формирования ровных срезов. При этом по мере износа роликов, штока, толкателя может наблюдаться биение пилы и отклонение ее от прямой, изменение угла атаки. Вне зависимости от качества узлов инструмента, всегда присутствуют следующие особенности:

  1. При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
  2. При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
  3. С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Еще сложнее работать с тонкими, предназначенными для фигурных резов пилами. Если нет практики, добиться хорошего результата весьма сложно, особенно на толстой плите или материалах из дерева. Рассмотрим, как можно сделать работу столяра проще, а результат — лучше.

Стандартные решения

Станок из ручного электролобзика делается на основе простого столика. Это приспособление распространено, изготавливается серийно, образцы можно увидеть на фотографиях ниже.

Механика работы проста:

  • Лобзиковый станок четко фиксирует инструмент, гарантируя отсутствие влияния человеческого фактора (рука может вести электролобзик неровно).
  • Наличие опоры позволяет двигать устройство без отклонений по траектории.

С помощью столика лобзики начинают резать по прямой, однако возможности такого приспособления ограничены. Если снять боковой упор и попытаться вести заготовку, формируя криволинейный рез, возникают те же проблемы отклонения пилы. Решить проблему можно применением простой пилы, жестко закрепленной парой роликов. Делать фигурные резы теперь удобно и быстро. Как выглядят самоделки и промышленные изделия данного типа показано на следующих фото.

Устройства натяжения для фигурных резов

Для выполнения очень тонких и точных фигурных резов можно сделать станок из электролобзика с системой натяжения пильного полотна. Идея создания своими руками состоит в следующем:

  1. Используется очень тонкая пила, в идеале – для ручного лобзика.
  2. К штоку электроинструмента присоединена струбцина, которая будет натягивать режущее полотно.
  3. Система стабилизации траектории движения будет регулировать как одну свободу хода, так и две (горизонталь и вертикаль).

В качестве натяжного блока применяется струбцина ручного лобзика, к которой изготавливается переходник, в свою очередь вставляемый в зажимное приспособление штока электроинструмента. Для обеспечения регулировки одной свободы движения применяется пара уголков и болт. Результат реализации идеи представлен на следующем фото.

Пила обеспечивает четко вертикальное движение, можно создать хорошее натяжение, однако в горизонтальном направлении есть обязательное биение. Полотно идет с подхватом, двигается не по прямой.

Развитие данной идеи – на следующем фото. Здесь двигается фиксирующая траекторию деталь, а металлическая струбцина обеспечивает жесткость конструкции и механическое сопротивление.

Система стабилизирована в двух степенях свободы, сделанный с ее помощью рез – аккуратный и точный. Применяя шнур с алмазным покрытием для ручного лобзика, можно резать стекло без формирования неаккуратных сколов на краях.

Приспособления для крайне тонких работ

Если необходимо действовать крайне деликатно и медленно, потребуется снизить усилие на режущем полотне и одновременно обеспечить сильное натяжение и точное движение пилки. Для этого самодельный электролобзик оснащают распорными устройствами с длинными плечами.

Электроинструмент при этом действует не в зоне реза, а на некотором отдалении. Это позволяет, в зависимости от пожеланий столяра, регулировать усилие, скорость и амплитуду движения пилы. Один из вариантов реализации идеи представлен на следующем фото.

В зависимости от потребностей мастера, конструкция может выполняться из стали, иметь дополнительные фиксирующие зоны, электроинструмент устанавливаться не жестко, а с возможностью движения в пределах своей опорной балки.

На практике такие решения применяются редко. Для тонких работ, которые выполняются постоянно, гораздо выгоднее приобрести специализированный лентопильный станок, который обеспечит качество и производительность.

Как видно из представленных конструкций, электролобзик можно сделать даже из швейной машинки, имеющей движущийся шток.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: