Электрический лобзик по дереву: инструкция по выбору своими руками, особенности полотен

Как правильно работать с электрическим лобзиком — по дереву, металлу или ДСП

Электролобзик — это ручной инструмент, предназначенный для распиливания различных материалов дома. С его помощью можно получить прямые, округлые, овальные, фигурные разрезы. Причем инструмент способен справиться не только с деревом, но и материалами разной прочности. Однако, чтобы добиться точного разреза, нужно знать особенности подготовки инструмента к работе, и как пользоваться лобзиком правильно. Иначе конечный результат будет отличаться от желаемого.

Для разреза тонких и толстых материалов нужны разные пилки для электролобзика

Общие принципы резки

Следует понимать, что электролобзик дает неровный срез. И, чтобы минимизировать разлет пилы, не нужно прилагать особых усилий при работе с инструментом. Достаточно просто прижать его к поверхности материала и задать направление движения. Чем медленнее проводить резку, тем выше ее качество.

Другие общие рекомендации, как работать лобзиком:

  • Во время разреза нужно постоянно следить за остротой пилки, и при необходимости своевременно проводить замену. Как только она притупляется, инструмент начинает вести себя непредсказуемо.
  • Следует следить за температурой режущей поверхности, и избегать перегрева. Ведь это приводит к быстрому износу зубьев пилки.
  • Существует много видов пилок для электролобзика. И каждый из них предназначен для определенного вида материала. Чтобы выполнить качественно работу, нужно это учитывать.
  • От мощности инструмента напрямую зависит его функциональность. Чем выше этот показатель, тем больше видов материалов он сможет резать.
  • Пилки с крупными зубьями следует применять для толстых материалов, а с мелкими — для тонких.
  • Чтобы получить максимально ровный шов, следует использовать дополнительные приспособления такие, как боковой упор, кондуктор, направляющая шина. Это позволит как можно ровнее провести инструмент по материалу.

Важно! В качестве направляющей при работе с электролобзиком можно выбирать любой материал с ровной кромкой, главное правильно его выставить и закрепить опорный торец.

Особенности подготовки электролобзика к работе

На этапе подготовки инструмента к работе нужно осмотреть его на предмет повреждений, и проверить целостность силового кабеля. А также необходимо сразу подготовить все пилки, которые могут понадобиться для выполнения задания и настроить соответствующие режимы.

Перед разрезом следует сделать разметку материала.

При покупке лучше выбирать инструмент, оснащенный лазерной направляющей

Как работать электролобзиком: особенности и правила

В зависимости от вида материала, правила проведения разреза несколько отличаются. И, чтобы избежать ошибок, нужно ознакомиться, как следует работать электролобзиком в том или ином случае.

Как резать металл

При разрезе металла следует использовать пилку с мелкими зубьями. Для тонкого и мягкого материала такой, как медь, алюминий можно выставлять обороты повыше. Оптимальным считается уровень свыше 750 Вт. А, чтобы уменьшить силу трения, следует во время работы периодически капать масло.

Важно! При разрезе листового металла под него лучше подкладывать фанеру, что снизит вибрацию.

Как резать дерево, ДСП, фанеру

Самый большой ассортимент пилок представлен именно для разреза данных материалов. Но использовать их нужно по назначению. Выставлять количество ходов следует, отталкиваясь от максимальных значений инструмента.

Для разреза в этом случае потребуются пилки с крупными зубьями от 2 до 6 мм. Чем сложнее вид работы, тем меньше их размер. Прямой разрез можно проводить на высоких оборотах, а при фигурном — снижать скорость вращения.

Освоив основные принципы, как правильно работать электрическим лобзиком по дереву, фанере и ДСП справиться с таким заданием сможет не только взрослый, но и ребенок.

Как резать металлочерепицу

В этом случае наибольшую сложность представляет профиль металлочерепицы. И, чтобы правильно провести разрез, рекомендуется закрепить лист материала между брусков с двух сторон. Это исключит вибрацию и создаст определенный зазор для удобной работы.

Важно! Чтобы не испортить покрытие металлочерепицы во время разреза, нужно обвернуть подошву инструмента тканью.

Как резать оргстекло, пластик

Для разреза этого материала подойдут такие же пилки, как и для металла. Следует установить минимальное положение маятникового хода или отключить его совсем. Обрабатывать пластик, оргстекло нужно на минимальных оборотах.

Как резать керамику, керамогранит

При разрезе этих видов материалов следует применять пилки с абразивом по краю. В этом случае маятниковый ход нужно отключить, а рабочий процесс должен проходить на максимальной скорости. Для разреза керамики и керамогранита следует в редких случаях пользоваться лобзиком, так как эти пилки быстро приходят в негодность и требуют замены.

Как пилить ламинат

При разрезе данного материала сложность состоит только в том, что по краю образуются сколы. Чтобы этого избежать, необходимо использовать пилку с разносторонними зубьями. И при этом проводить разрез не с лицевой, а с внутренней стороны.

Для ламината можно также использовать пилку с зубьями неправлеными вниз от лобзика

Особенности выпиливания круглых и овальных элементов

В первую очередь на полотно следует нанести контур фигуры, а затем в центре дрелью просверлить отверстие. Затем в него вставить режущий инструмент лобзика. Начинать процесс разреза и заканчивать его нужно в проделанном отверстии.

Важно! Круг или овал можно выпилить частями, если сделать несколько отверстий дрелью.

Особенности выпиливания прямолинейных элементов

Этот вид работ электролобзиком не требует сложных манипуляций. Достаточно сделать разметку и плавно вести по ней инструмент. Но также облегчить процесс можно, используя специальные приспособления.

Пиление при помощи направляющей шины

Эта металлическая линейка с пазом, который необходим для установки специальной подошвы электролобзика и позволяет значительно упростить работу. При использовании направляющей шины изначально нужно сделать разметку, а затем зафиксировать ее. В этом случае лобзик двигается по устройству и делает ровный разрез.

Применение параллельного упора

Все модели электролобзиков Бош, Интерскол и других производителей имеют в подошве отверстие для штанги параллельного упора. Это приспособление обеспечивает ровный разрез различных материалов. Но при его использовании нужно плотно прижимать лобзик к абсолютно ровной поверхности.

Важно! Устанавливать параллельный упор на детали, которые будут отходить в сторону при резке, не рекомендуется.

Параллельный упор в большинстве случаев идет в комплекте к инструменту

Особенности пиления под углом

Для распила материала изначально нужно установить подошву электролобзика под необходимым углом наклона. После фиксации инструмента нужно провести разрез по такому же принципу, как и для прямолинейных элементов.

Пиление при помощи пильного стола

Такая конструкция позволяет значительно упростить процесс распила разных материалов. При использовании перемещать нужно не инструмент, а заготовку. Это позволяет контролировать линию разметки без особых трудностей. Но при этом следует избегать повышенных усилий на обрабатываемое полотно.

Читайте также:  Увлажнитель воздуха и очиститель воздуха

Пильный стол можно купить или собрать самостоятельно

Наиболее частые поломки, как их избежать и техника безопасности

Качественные электролобзики такие, как Bosch, Vortex, Зубр отличаются длительным сроком эксплуатации. Но даже эти инструменты способны периодически ломаться.

  • При попадании металлической пыли в корпус может перестать работать кнопка запуска. В этом случае почистить ее следует специальным пылесосом, а при необходимости провести замену.
  • Зачастую выходит из строя шток инструмента, так как подвергается повышенной механической нагрузке. Следом возникает поломка и портится фиксирующее приспособление, соединенное с ним. Это возникает при попадании внутрь корпуса пыли и частиц различных материалов. У электролобзиков хорошего качества таких проблем не возникает.
  • Остановка двигателя зачастую происходит в результате перегорания статора, ротора или износа насечки на валу. В этом случае детали подлежат замене.

Важно! При выполнении различных видов работ следует учитывать мощность электролобзика.

Техника безопасности и обслуживание электролобзика

При использовании данного инструмента нужно соблюдать правила безопасности. Важно не только знать, как правильно нужно сидеть при работе лобзиком, но и как держать, чтобы не нанести травму.

  • сидеть прямо, полубоком к выпиловочному столику;
  • надежно закреплять пилку;
  • распил проводить на ровной поверхности после фиксации;
  • выпиливать на расстоянии от глаз 40 см;
  • использовать специальные очки;
  • закреплять надежно ручку инструмента, чтобы она не соскользнула.

Зная, как правильно пользоваться электролобзиком, можно провести распил любого материала без особых трудностей. Ведь в отличие от ручного инструмента, он способен намного быстрее справиться с поставленной задачей. Главное при этом придерживаться инструкции, приложенной к электролобзику, чтобы правильно рассчитать нагрузку и избежать травм.

Как пользоваться электролобзиком: советы для домашнего мастера

Содержание

Содержание

Известная детская считалочка гласит: «Буду резать, буду бить…». У начинающего мастера наверняка она начинает звучать в голове, как только дело доходит до пиления электролобзиком. Как отрезать материал, не испортив его, и не быть при этом битым?

На самом деле все просто. При работе с электролобзиком нужно соблюдать несколько важных принципов, речь о которых пойдет далее.

Общие принципы резки

Принцип 1. Все электролобзики дают неровный рез. Это важно понимать. Сама конструкция инструмента подразумевает несколько степеней свободы пилы, поэтому получить на сто процентов идеальный разрез не получится, но соблюдение нескольких простых правил сведет количество «косяков» к минимуму:

    не прилагать усилий. Никаких, абсолютно. Небольшой прижим к поверхности и задание направления движения – все, что нужно для чистого реза. Да, медленно, но качественно;

  • правильный выбор частоты хода. Каждому материалу – своя частота вращения двигателя. Подбирать, конечно, придется экспериментально, ведь подходящая скорость зависит от множества факторов: структуры материала, его толщины, типа установленной пилки и т. д.;
  • либо скорость, либо качество. Включение механизма маятниковой подачи пилы ускоряет рез, но снижает качество пропила;
  • Ахиллесова пята большинства лобзиков – устройство системы маятникового хода. Именно ее конструкция, в большинстве случаев, не позволяет получить строго перпендикулярный к поверхности срез. В механизме маятника достаточно большие люфты, которые и «уводят» пилку в сторону от вертикали и намеченной линии реза, при приложении к лобзику даже незначительных усилий. Лишь немногий профессиональный инструмент имеет иные по конструкции системы маятника (собран непосредственно в редукторе) и стабилизации режущего полотна, которые удерживают лезвие пилы в строго перпендикулярном положении. Чтобы получить гарантированно перпендикулярный рез, пилка должна быть как можно толще (от 1,5 мм).

    • только острая расходка. Как только режущая кромка чуть притупилась, пилка начинает вести себя непредсказуемо. Поэтому, если зубья «просели» – срочно менять;
    • температура – наше все. Нужно тщательно следить за температурой режущей поверхности, не допускать ее перегрева. Зубья пилы подвержены сильному износу именно в моменты перегрева, поскольку металл становится мягче и не может достойно противостоять силам трения.

    Принцип 2. Лобзик – это всего лишь привод пилы. Не особо важны его «навороты» (количество ступеней маятниковой подачи, подсветка, лазерный указатель и т. д.). Действительно важный параметр – мощность электролобзика. От нее зависит тип и толщина материала, который будет лобзику «по зубам».

    Принцип 3. Пилка – главная скрипка в дуэте с лобзиком. Существует огромное количество типов и разновидностей этого инструмента. И каждый «заточен» под определенную задачу или материал. От верного выбора типа режущего инструмента зависит качество конечного результата.

    К примеру, для фигурного реза по материалу нужны тонкие пилки, для черновой нарезки заготовок подойдут пилки для грубого реза. Чтобы выпиливать сложные, замысловатые изделия потребуются пилки с двумя режущими кромками. Передняя производит основной рез, а задние зубья подрезают заготовку при малых радиусах пиления, делая лезвие более маневренным. К тому же, применение двухстороннего лезвия позволяет вести лобзик как вперед, так и кратковременно назад. К примеру, при выпиливании контура кленового листа.

    Стоит помнить, что режущие полотна для лобзиков выпускаются под различную толщину материала. Есть пилки для резки толстого и тонкого материала, отличающиеся друг от друга своей длиной. Размер некоторых экземпляров может достигать 250 мм, главное, чтобы хватило мощности электролобзика.

    Принцип 4. На толщину материала разрезаемой заготовки должно приходиться как минимум три зуба режущего лезвия. Чем толще заготовка, тем крупнее зубья должны быть у пилки. Соблюдение этого принципа позволяет достигать наилучшего результата, поскольку всегда остается место для отвода опилок с места реза, паз не забивается и процесс идет быстрей.

    Принцип 5. Все в дело. Для получения максимально ровного, прямого реза, не стоит пренебрегать вспомогательными приспособлениями. Боковой упор, направляющая шина или сделанный на скорую руку кондуктор – помогут провести инструмент по заготовке как можно ровнее, что тут же отразится на конечном результате.

    Кусок ламината или любой другой материал с ровной кромкой, могут послужить отличной направляющей, на которую можно опереть подошву лобзика. Главное правильно выставить опорный торец и надежно его закрепить.

    Как резать металл

    Должна использоваться специальная пилка для металла. Ее особенность – мелкие зубья.

    При тонком или мягком (алюминий, медь и т. д.) металле можно ставить обороты двигателя повыше. Для лучшего скольжения и уменьшения сил трения в рез желательно периодически добавлять по несколько капель масла.

    Читайте также:  Электрический удлинитель в... пластмассовой канистре

    В случае резки листового металла, для получения ровного реза, лучше подложить под него тонкую подложку из фанеры. Резать станет значительно удобней, поскольку лист металла не будет сильно вибрировать.

    Для уверенного распиливания металлических деталей, мощность лобзика должна быть как можно выше. Оптимальным значением для резки металла, является величина свыше 750 Вт.

    Как резать дерево, ДСП, фанеру

    Наибольший ассортимент режущих пилок именно в сегменте инструмента для дерева.

    Понятно, что пилкой для дерева можно резать и ДСП, но все же лучшее решение – использовать пильный инструмент по назначению, так он прослужит дольше. Пилки для ДСП более «живучие», поскольку помимо самого дерева им приходится сталкиваться и с клеевой основой материала.

    Количество ходов полотна пилы выставляется в каждом конкретном случае индивидуально, отталкиваясь от максимальных значений.

    Важно! Если при большой частоте вращения двигателя наблюдается подгорание заготовки в месте реза, скорость нужно уменьшить. Это убережет пилку от перегрева, а заготовку от порчи.

    Что касается распила фанеры, то для получения качественного реза категорически не рекомендуется использовать маятниковый механизм. На фото в левой части рез осуществлялся с включенным качанием, а в правой части – без него.

    Лучший вариант – использование электролобзика со специальной пилкой для фанеры, имеющей равносторонние зубья. Если такого полотна нет под рукой – выручит проверенный способ – на место предполагаемого реза наклеивается полоска малярного скотча, а после реза она удаляется.

    Для распиливания тонких деревянных заготовок подойдут лобзики с низкими показателями мощности.

    А вот если предполагается пиление сечений более 50 мм, то следует обратить внимание на инструмент со средними показателями мощности.

    Как резать металлочерепицу

    Основную сложность при распиливании металлочерепицы представляет ее сложный профиль. Лист материала желательно заключить между брусков с двух сторон реза. Это создаст необходимый для работы пилки зазор, и исключит вибрацию материала.

    Чтобы не испортить покрытие кровельного листа, подошву лобзика лучше обернуть мягким материалом.

    Как резать оргстекло, пластик

    Для резки пластиковых материалов выбирают пилку с крупным зубом и ставят небольшие обороты двигателя. При малой частоте хода пилы стружка идет ровно и пластик хорошо пилится. При увеличении оборотов – материал начинает плавиться, лобзик перестает резать, поскольку полотно вязнет в расплавленной пластмассе.

    Как резать керамику, керамогранит

    Пилить керамическую плитку и другие материалы на основе керамики сложно, но возможно. В продаже можно найти специальные пилки с алмазным напылением или с режущей кромкой, покрытой карбидом вольфрама.

    А вот: «Стоит ли это делать?» – вопрос, который каждый решает для себя сам. Гораздо проще и удобней произвести рез такого материала болгаркой, с надетым на нее алмазным диском.

    Как пилить ламинат

    Пилить ламинат совершенно не сложно. Основную сложность представляют сколы пластиковой поверхности, образующиеся на кромке реза. Для недопущения сколов полоски ламината и других ламинированных материалов (ДСП, ДВП) нужна пилка, зубья которой направлены вниз от лобзика или режущее полотно с равносторонним зубом.

    Важно! При пилении толстых заготовок пилой с зубьями, направленными в сторону материала, такая пилка отталкивается от заготовки и норовит поднять лобзик. Нужно быть предельно внимательным! Равносторонний зуб лишен этого недостатка.

    При совершении распила обычным полотном для дерева или ДСП, рез лучше совершать с внутренней стороны полосы. В этом случае сколы «украсят» ее, а лицевая сторона останется нетронутой.

    Вывод

    Электролобзик – полезный инструмент, с помощью которого решается множество хозяйственных задач. Главное, использовать нужные расходные материалы, подходящие для каждого конкретного случая и грамотно выбирать режимы его работы. И тогда, в голове начинающего мастера детская считалочка трансформируется в призыв к действию: «Буду резать! Буду резать! Буду…».

    Лобзик электрический

    Еще в 20 веке основным ручным инструментом при плотницких работах были ножовка и стусло. В нынешнем веке их место занял лобзик электрический, ставший обязательным атрибутом современной домашней мастерской наряду с паркетной пилой и дрелью-шуруповертом. Возможности аппарата намного шире, чем ножовки — он позволяет пилить не только дерево, но и металл, пластик, OSB и другие материалы. Стусло входит в состав аппаратов среднего класса и выше, причем позволяет пилить не только под фиксированными углами 30, 45, 60 и 90 градусов, а под любым нужным углом. На рынке представлены десятки моделей разных типов и классов, и рационально выбрать наиболее подходящую не так просто.

    Принцип работы и устройство лобзика

    Лобзик электрический состоит из малого числа узлов и деталей, но большинство из них требуют высокой точности изготовления и сборки. Основной рабочий орган устройства — это пилка. Она закреплена на штоке, двигающемся вверх-вниз с регулируемой частотой и размещенном спереди устройства. Шток приводится в действие электродвигателем через редуктор и кривошипно-шатунный механизм. Для повышения скорости распила во многие устройства добавлена функция маятникового хода: лезвие движется не только вниз и вверх, но и взад-вперед. Возле узла крепления размещают подсветку рабочей зоны и лазерный прицел. Сбоку на корпусе размещается регулятор маятникового хода.
    Устройство опирается на заготовку плоской платформой, во многих устройствах эту платформу можно повернуть вокруг продольной оси на фиксированный или на произвольный угол. С задней стороны платформы укреплен патрубок для подключения строительного пылесоса и удаления опилок из рабочей зоны.

    Сверху расположена рукоятка в форме скобы или гриба, на ней находится регулятор скорости вращения двигателя и выключатель.

    Электролобзик и методы его использования

    Существует несколько методов использования электрического лобзика. В быту чаще всего применяется прямой и криволинейный распил.
    В случае прямого реза аппарат подводят к началу линии и опирают началом платформы на надежно закрепленную доску или лист. Указатель на краю платформы или лазерный маркер совмещают с линией разметки. Лобзик включают на самые малые обороты, чтобы наметить начало реза, далее, медленно ведут распил до тех пор, пока платформа полностью не обопрется на деталь. Теперь можно и прибавить обороты.

    Криволинейный распил: внутри размеченного контура сверлят отверстие. В патрон электрического лобзика закрепляют специальную пилку для криволинейного реза, отключают маятниковый механизм, вводят ее в отверстие до полного контакта платформы с деталью и на малой скорости начинают пилить. Подводят линию реза к намеченному контуру по касательной под небольшим углом и проводят рабочий распил.

    Читайте также:  Угловая вытяжка на кухню: фото

    Основные виды лобзиков

    При выборе модели нужно, прежде всего, определиться с классом устройства. По типу электропитания электрические лобзики делятся на сетевые и аккумуляторные.
    Аккумуляторные не зависят от проводов и удобны там, где нужно делать много пропилов в отстоящих друг от друга местах стройплощадки. Мощность их падает по мере разряда аккумулятора.
    Сетевые требуют розеток и удлинителей, зато существенно легче, не требуют перерывов на смену и зарядку аккумуляторов и обладают постоянной мощностью, не зависящей от продолжительности функционирования.
    По назначению электрические лобзики делятся на бытовые и профессиональные.

    Бытовые

    Мощность двигателя в бытовых аппаратах редко превосходит 500 ватт, их производительность, время непрерывной работы и общий ресурс ограничены. Они подходят для небольших объемов работ и могут распилить деревянные детали толщиной до 80 мм, а также металл до 4 мм. Время непрерывной работы редко превышает полчаса.

    • Низкая цена.
    • Малая масса.
    • Богатый выбор.
    • Малый ресурс.
    • Недолгое время непрерывной работы.
    • Малые толщины распиливаемых деталей.
    • Мало опциональных приспособлений и функций.

    Профессиональные

    У профессиональных моделей ставят более мощные двигатели — от 750 до 1500 ватт, это дает возможность осилить деревянные заготовки до 130 мм, стальные до 10 мм и алюминиевые — до 20 мм. Ежедневное время работы – от 8 до 16 часов, время непрерывной работы — до 3 часов.
    Преимущества:

    • Высокая производительность.
    • Широкая функциональность.
    • Увеличенный ресурс.
    • Большое количество дополнительных функций и приспособлений.
      Недостатки
      Увеличенный вес и габариты.
    • Высокая цена.

    Китайские аппараты полупрофессионального типа пытаются совмещать достоинства бытовых и профессиональных устройств, однако это часто идет в ущерб качеству.

    Характеристики и конструкционные особенности

    Характеристики электрического лобзика, которые необходимо учитывать, чтобы правильно выбрать модель:

    • Мощность двигателя влияет как на максимальную толщину обрабатываемой заготовки, так и на частоту рабочего хода штока.
    • Частота рабочего хода определяет производительность, максимальную скорость распила
    • Глубина пропила – максимальная толщина, которую может осилить устройство, в зависимости от материала.
    • Тип питания — аккумуляторный или от сети.
    • Время непрерывной работы — сколько минут или часов устройство сможет проработать без перерыва.
    • Наличие дополнительных функций.

    Мощность электролобзика

    Функциональность и производительность всего устройства напрямую зависят от его сердца — электродвигателя. Мощность определяет то усилие, с которым будет двигаться лезвие.
    Для примера, электрический лобзик мощностью 400 Вт. сможет осилить 60 мм дерева и 4 мм металла, а 600-ваттному будет под силу уже 80-85 мм дерева и 6-8 мм металла. Мощность варьируется от 300 до 1000 ватт. Для домашнего мастера разумно будет выбрать среди устройств со средним значением- 500-600 Вт. Слабые устройства пригодятся лишь для узкого круга задач, а более мощные, профессиональные, слишком тяжелые и дорогие, и к тому же потребляют много электроэнергии.

    Частота движения пилки

    Частота хода напрямую определяет скорость движения пилки — чем чаще она ходит вверх-вниз, тем быстрее распилит материал. У разных моделей максимальная частота лежит в пределах 2300-3200 ходов в минуту, а самых мощных моделей частота движения штока достигает 4000 в минуту. Большинство современных моделей позволяют регулировать частоту хода : ступенчато с помощью отдельного регулятора или плавно, по мере усиления нажатия на кнопку включения.

    Второй вариант лучше подходит, если мастер собирается заняться выпиливанием или фигурной резкой материала. Управление частотой дает возможность работать с различными материалами заготовок, так, для дерева частота должна быть максимальной, для более ровной поверхности спила, а для металлов, наоборот, небольшой, во избежание перегрева пилки и ее поломки.

    Еще один важный параметр — глубина пропила

    Глубина пропила — ключевая характеристика электрического лобзика. Она определяет, какую максимальную толщину заготовки может осилить устройство при условии установки в него лезвия соответствующей длины. К слову, если пилкой в 100 мм пилить брус толщиной в 100 мм, конец пропила может получиться неаккуратным, с задирами. Лучше иметь запас по длине в 5-10 мм.
    Глубина зависит от материала и указывается отдельно для дерева и для стали. Алюминиевые заготовки, как правило, можно распилить в полтора раза более толстые, чем стальные.
    У бытовых моделей глубина бывает 50-110 мм для дерева и 4-6 мм для железа. У профессиональных — 150 и 10 мм соответственно

    Дополнительные функции

    Чтобы выбрать электрический лобзик, обладающий всеми необходимыми вам функциями, но не перегруженный за ваш счет лишними наворотами, необходимо в этих функциях разобраться.

    Маятниковый ход

    В настоящее время маятниковый ход стал атрибутом даже самых бюджетных моделей. При включении этой опции лезвие начинает двигаться не только вверх-вниз, но и взад-вперед. Это ускоряет распил, но одновременно понижает качество поверхности. Длина маятникового хода регулируется переключателем, расположенным на боковой стенке прибора. Опцию имеет смысл включать при больших объемах распиловки и отключать при выполнении криволинейного или требующего особой точности и качества поверхности реза.

    Угол наклона подошвы

    Если бюджет позволяет, то лучше выбрать модель, обладающую этой функцией. Повернув подошву на определенный угол вокруг продольной оси, можно сделать распил под углом 30, 45, 60градусов. У профессиональных моделей эти положения не фиксированные, а угол можно изменять плавно, ориентируясь на транспортир.

    Лобзик с маятниковым ходом и изменяемым углом наклона подошвы

    На недорогих моделях крепление подошвы осуществляется ключом — шестигранником, на более дорогих — быстрым способом, специальным зажимным рычажком.

    Плавный пуск

    Для начинающего мастера, не имеющего еще большого опыта, лучше выбрать модель, обладающую возможностью плавного пуска. Он позволяет начинать распил на минимальных оборотах, плавно их наращивая. Это позволит точно начать рез по намеченной линии, исключая завал лезвия или увод в сторону.

    Поддержание оборотов под нагрузкой

    Выбрать электрический лобзик с такой функцией стоит, если планируется большой объем работы с твердыми сортами древесины или с металлом. Функция защищает двигатель от перегрузки, стабилизируя число оборотов с помощью электронной схемы.

    Сдув стружки

    Такую опцию непременно надо выбрать тем, кто намерен заняться выпиливанием. Система сдува стружки, используя воздушный поток от вентилятора — охладителя двигателя, сдувает опилки из рабочей зоны, обеспечивая хорошую видимость.

    Читайте также:  Уборка ванной комнаты и туалета — экономим время

    Подсветка

    Подсветка рабочей зоны будет весьма полезна в условиях недостаточного освещения, в стесненных условиях.

    Лазерный указатель

    Устройство с лазерным указателем разумно выбрать в том случае, когда требуется большое количество распилов по прямой.

    Опция позволяет экономить время на разметке, отмечая на заготовке лишь начальную и конечную точки реза, и вести электрический лобзик по подсвеченной лазером прямой.

    Как правильно выбрать лобзик электрический

    Чтобы правильно выбрать лобзик, требуется проанализировать все его характеристики в совокупности.

    Регулировка оборотов как аспект при выборе

    Число оборотов, определяющее частоту хода штока, выставляют в зависимости от материала заготовки. Так, для дерева следует выбрать максимальное число оборотов, чтобы получить ровный и аккуратный срез. Для пластика и металла — наоборот, минимальное, чтобы избежать перегрева лезвия и материала соответственно.

    Резьба электрическим лобзиком

    Регулировка маятникового хода

    Выбрать модель с маятниковым ходом следует, если предстоит большое количество прямых распилов. Маятниковый ход, или дополнительно колебание лезвия взад-вперед с небольшой амплитудой, позволяет существенно увеличить скорость реза, снизив при этом качество поверхности. Правда, сейчас уже трудно найти модель без маятникового хода.

    Замена пилки

    Способ замены лезвия сильно влияет на удобство работы с электрическим лобзиком, а если планируется большой объем разнообразных резов с частой сменой материала и способа реза- то и прямо влияет на производительность. Для распространенных у нас патронов и пилок европейского образца с крестообразной головкой пилки существует два способа смены пилки:

    • Винтовой зажим — пилка фиксируется в патроне винтом под ключ — шестигранник.
    • Быстросъемный зажим — пилка фиксируется с помощью специального рычага, отжимаемого пальцем. Смена лезвия происходит за пару секунд.

    Распил заготовки под углом функция поворота подошвы

    Регулировка угла установки подошвы также допускает два способа фиксации — винтом под ключ — шестигранник или бесключевым способом, путем отжатия рычажка.

    Бесключевой способ намного быстрее и удобнее, но требует тщательной проверки качества фиксации в выбранном положении во избежание возникновения люфта и дребезжания во время работы.

    Как выбрать лобзик электрический с дополнительными функциями

    Есть несколько дополнительных функций, ведущих к удорожанию покупки, но, безусловно облегчающих взаимодействие с электрическим лобзиком. Перед тем, как выбрать, покупателю следует решить: стоит повышенное удобство в каждом конкретном случае таких денег или нет. Сюда относятся:

    • Патрубок для пылесоса (у вас, по крайней мере, должен быть строительный пылесос).
    • Лазерный указатель (сильно выручает при большом объеме распилов по прямой).
    • Параллельная направляющая (позволяет экономить на разметке при распиле листовых материалов).
    • Циркульная направляющая (позволяет выпиливать идеальные круги без разметки).

    Кроме удобства, доводом за то, чтобы выбрать электрический лобзик с тем или иным дополнением, может стать большой объем тех работ, для которых это дополнение предназначено

    По типу конструкции ручки

    Потребитель может выбрать меду двумя самыми распространенными формами ручек:

    • Скобообразной. Удобная скобовидная рукоятка распространена шире, она позволяет удерживать электрический лобзик одной рукой и управлять его положением и направлением реза.
    • Грибообразной, предпочтительной при криволинейном резе и резе наклонных листов и досок. Держать аппарат придется двумя руками.

    Электрический лобзик со скобообразной ручкой

    Какой лобзик лучше выбрать профессиональный или бытовой

    Чтобы ответить на вопрос: какой выбрать электролобзик, бытовой или профессиональный, потребителю, прежде всего, следует оценить:

    • Объем предстоящих работ.
    • Их номенклатуру.
    • Материалы.
    • Доступный бюджет.

    Бытовой агрегат

    Бытовой аппарат имеет смысл выбрать, если предстоит небольшой объем несложных работ в домашней мастерской с материалом небольшой толщины, например, изготовление шкафчика или полочки. Электролобзик для дома не будет иметь большого ресурса и множества дополнительных функций, зато будет легким, доступным по цене и не осядет мертвым грузом на полке.

    Промышленный

    Устройства промышленного класса более тяжелые, энергоемкие и громоздкие. Высокая производительность, большой ресурс и большое количество дополнительных функции делает их дороже, чем бытовые, в несколько раз.

    Стационарный промышленный лобзик

    Выбор такого аппарата будет иметь смысл в случае коммерческого применения либо при строительстве своими руками большого дома.

    Мощность бытового и промышленного ручного инструмента

    Мощность устройства бытового класса — от 300 до 700 ватт, промышленные образцы имеют мощность от 500 до 1000 ватт. Следует помнить, что при распиле 1 погонного метра промышленный аппарат израсходует электрической энергии больше, пропорционально превосходству в мощности.

    На что же собственно влияет мощность электрического лобзика

    Мощность двигателя влияет на несколько параметров:

    • Частота движения штока и, следовательно, производительность.
    • Максимальная глубина реза.
    • Для аккумуляторных моделей — на время функционирования без подзарядки: чем больше мощность, тем быстрее будет израсходован заряд.

    Для всех типов электропитания мощность влияет на электропотребление — чем выше мощность, тем больше будет счет за один и тот же объем работ.

    Расходные материалы и комплектность

    Предлагаемые на рынке модели сильно отличаются по своей комплектации. В дешевых, как правило, есть только сам электрический лобзик и гарантийный талон. В более дорогих включается стартовый набор пилок, ключи — шестигранники, параллельная направляющая и хорошо отпечатанное руководство пользователя.
    Для аккумуляторных моделей большим плюсом будет запасной аккумулятор — если покупать его отдельно, он может обойтись до половины цены самого электрического лобзика.

    Комплектность электрического лобзика

    В стартовый набор также иногда включают масло для периодической смазки. Любые комплектующие и расходники, продаваемые в комплекте, увеличивают цену, но обходятся заметно дешевле, чем купленные отдельно.

    Правильно выбираем пилки для лобзика по дереву

    На сегодня, каждый умелец имеет в домашнем ассортименте электролобзик. Этот прибор является довольно полезным, поскольку без труда позволит аккуратно и точно выполнить любые манипуляции с материалом. Покупая электролобзик, как правило, большинство приобретают и пилки «про запас», о назначении которых не имеют ни малейшего представления.

    Но когда приходит время испытать электролобзик на деле, то выбор необходимого полотна происходит методом «тыка», поскольку сразу разобраться, какая именно пилка необходима довольно сложно. Для правильного выбора такого инструмента, как электролобзик следует знать разновидность полотен их маркировку и прочие нюансы.

    Маркировки

    Знание маркировки даст возможность правильного выбора полотна для лобзика, поскольку она может рассказать довольно многое, в том числе, про её назначение. Для этого потребуется только внимательно приглядеться к полотну и расшифровать те символы, которые указаны.

    Читайте также:  Советы по выбору шкафов трехстворчатых, обзор моделей

    Маркировка, как правило, из набора латинских букв и цифр. В маркировке на первом месте стоит латинская буква, которая обозначает тип хвостовика.

    Самые распространённые буквы, которые вы можете увидеть на полотне — это «Т», «Х». Наиболее применяемой является маркировка с латинской буквой «Т», и обозначает то, что хвостовик инструмента имеет Т-образную форму. Довольно редкость является полотно с буквой U.

    Сразу же после буквы идёт ряд цифр, обращать своё внимание следует на первую. Цифрами указывают длину полотна:

    • стандартное полотно длиною 75 мм;
    • средняя пилка 90 мм;
    • удлинённая пилка 150 мм;
    • длинная пилка, размер которой более 150 мм.

    Сразу за цифрами снова идут буквы, которые помогут узнать размер зубьев. Размер зубьев обозначают следующие буквы:

    • «А» — меленькие зубья;
    • «D» — крупные;
    • «B», «C» — средние зубья, так сказать, промежуточный вариант.

    Иногда встречается не одна последняя буква, а несколько. В таком случае, последняя буква обозначает качество расходного материала. Качество расходного материала обозначают следующие буквы:

    • «F» – эта буква обозначает, использование биметалла, который является высококлассным материалом;
    • «R» — эта маркировка обозначает, что полотно имеет обратно направленный зуб. Используются пилки с такой маркировкой довольно редко, поскольку предназначены для тончайшего материала, которому свойственно расслаивание;
    • «X» — такая маркировка указывает на универсальность полотна;
    • «O» — полотно с такой маркировкой используется для криволинейного реза. Это полотно позволяет делать довольно крутые повороты, не кося рез;
    • «P» — с такой маркировкой идут утолщённые полотна. Они применяются исключительно для наклонных резов.

    Если интересует материал полотна, в таком случае, поможет следующая маркировка, которую можно увидеть под Т-образным выступами хвоста и полотном. О материале, из которого изготовлен инструмент, расскажут три латинские буквы. Эта маркировка делится на четыре варианта:

    1. HSC – используется высокоуглеродистая сталь. Такое полотно, как правило, используют для мягких материалов.
    2. HSS – используется быстрорежущая сталь. Полотно с такого материала используется для цветного и чёрного железа.
    3. BiM – биметаллическое полотно. Такая пилка довольно прочная и гибкая, как правило, используется для различных материалов.
    4. HM/TC – твердосплавное полотно. Такая пилка используется при работе с довольно твёрдым материалом.

    На что обратить внимание при выборе пилки для электролобзика?

    Форма зубьев

    Такой нюанс, как «форма зубьев», оставлять без внимания нельзя, поскольку от их конфигурации можно определить возможности приобретённого электролобзика. Прежде чем производить покупку, стоить осознать, для каких потребностей приобретается то или иное полотно. Огромное количество меленьких зубьев значительно улучшит качество реза, но при этом снижается скорость. Полотно с большими зубьями значительно ускорит процесс, но распил будет довольно неаккуратным. По форме зубьев можно полотно поделить на следующие группы:

    1. Разведённые – такое полотно используют для резки мягких металлов. Разводка сопутствует накоплению тепла. Что касается опилок, благодаря такому строению зубьев, они отводятся от полотна.
    2. Волнообразные – также используют для реза мягких материалов, алюминия, цветного металла. В этом случае разводка групповая.
    3. С конической шлифовкой – используются для реза пластика и дерева.
    4. Шлифованные – используются для грубой резки древесины и прочих материалов.

    Ширина и толщина пилки

    Такой нюанс, как ширина и толщина полотна для лобзика, нельзя оставлять без внимания, при выборе лобзика, поскольку от этих двух нюансов зависит такие критерии, как качество и скорость произведения разного рода работ. Как широкое, так и узкое изделие имеют свои положительные моменты. Широкая пилка довольно прочная и устойчива. При её использовании можно не волноваться, что она будет отклоняться от намеченного курса. Узкими полотнами легче производить различные манёвры, по сравнению с широкими. Толщина также важна, поскольку, чем толще полотно, тем выше его устойчивость.

    Полотна по дереву

    Назначение электролобзика — непосредственная работа с деревом, ну и с теми материалами, которые изготовлены на его основе. Лобзики по дереву имеют множество разновидностей. Различают лобзики, как по размеру зубьев, так и по их заточке также по форме пилки. Выделяют две основные разновидности:

    1. Пилы по дереву с мелкими зубьями – благодаря форме зубьев такое полотно называют «чистовым инструментом», поскольку оно позволяет делать чистый и точный рез.
    2. Пыльные полотна с крупными зубьями – применяется, как правило, для быстрой резки древесины.

    Лобзики этой категории выполняются, в основном, из углеродной стали. Именно по этой причине их стоимость невысокая.

    Различают за такими параметрами:

    1. Длина пилки. Этот параметр определяет непосредственную толщину распила.
    2. Ширина пилки.
    3. Величина зубьев влияет непосредственно на чистоту реза.
    4. Направленность зубьев.

    Полотна по металлу

    Полотна для электролобзика изготовляют, как правило, из быстрорежущей стали. Такое изделие является довольно твёрдыми и имеет голубоватый оттенок. Пилка имеет разную форму зуба и геометрию самого полотна. В зависимости от того, какой рез нужен, используют изделия с довольно мелкими зубьями, которые имеют совершенно одинаковый размер. Как правило, полотно с такими зубьями используется для мягких металлов.

    Если же выбор пал на изделие, которое имеет зубья с меняющейся геометрией, пилка используется для реза более твёрдых металлов. Такое изделие имеет зубцы, где шаг и размер увеличивается к краю. Плюсом этого варианта является непосредственное упрощение реза, поскольку такое строение зубьев, как бы строгает метал, при этом каждый из зубьев выполняет свою функцию. Это строение пилки максимально снижает нагрузку на инструмент, следовательно, увеличивая его ресурс. Такую же функцию выполняют с немного искривлённым полотном в нижней части.

    Все, без исключения, пилки лобзика по металлу имеют мелкие зубья. Эти изделия имеют определённую маркировку, где всегда на последнем или же предпоследнем месте можно увидеть латинскую букву «А». Эта буква указывает на прочность металла. Прежде чем выбрать пилку для резки металла, необходимо уяснить, для какого материала он будет предназначаться. Поскольку, чем металл тверже, тем мельче должен быть зуб.

    Выбирая пилку для лобзика, стоит учитывать и особенность материала, потому как неправильно выбранный инструмент не принесёт нужного результата. Чтоб правильно выбрать пилку, важно изучить следующий маркировочный список:

    • T111CHCS – изделие из углеродной стали, которое используется для реза дерева и пластика (длинна 75 мм, шаг зубьев 3 мм);
    • T119B0HCS – углеродная сталь, предназначена для работы с мягкими породами дерева (длина 56 мм, шаг зубьев 2 мм). Как правило, используется при выполнении тонких работ, фигурной резки;
    • T101BHCS — полотно из углеродной стали, используется для реза мягких пород дерева. Преимуществом такого полотна, является ровный рез (длина 75 мм, шаг зубьев 2,5 мм);
    • T101BRHCS — также используется для изготовления углеродная сталь, основным нюансом полотна являются обратные зубья. Предназначен для работы с мягкими породами дерева (длина 75 мм, шаг зубьев 2,5 мм);
    • T118AHSS – используется для изготовления закалённая сталь и предназначена для твёрдых металлов (длина 50 мм, шаг зубьев 1,2 мм);
    • T144D HCS – используется углеродная сталь, полотно имеет разведённые зубья. Прямое предназначение полотна резка твёрдых и мягких пород дерева. (длина 75 мм, шаг зубьев 4 мм);
    • T127DHSS – используется закалённая сталь, предназначена для работы с цветными металлами. Полотно имеет фрезерованные разведённые зубья (длина 75 мм, шаг зубьев 3 мм);
    • T118GHSS – изготовлен из закалённой быстрорежущей стали. Главное отличие заключается в волнистых зубьях и используется для твёрдых металлов. (длина 50 мм, шаг зубьев 0,8 мм);
    • T118BHSS – изготовлен из закалённой быстрорежущей стали, форма зубьев – фразированные волнистые. Основное использование для резки твёрдых металлов (длина 50 мм, шаг 2 мм).
    Читайте также:  Теплица Уралочка: усиленная отзывы, комфорт и модерн из поликарбоната, видео сборки, форточка парника и размеры

    Такую маркировку можно найти непосредственно у подножья пилки электролобзика.

    Естественно, когда выбираются пилки для лобзика, все нюансы и критерии не упомнишь. Покупая пилки для электролобзика, обратите внимание на следующие моменты:

    • пилка, которая является обладательницей больших, и, в то же время, редких зубьев, применяется для грубой резки мягкой древесины. Широкая используется для прямого реза и больших радиусов. Узкая — исключительно для фигурного реза;
    • пилка со средними и редкими зубьями используется, если необходимо достичь чистого реза древесины;
    • с мелкими зубьями используется для прямого реза металла и пластика;
    • со средним равнобедренным зубьями используется для фигурного и чистого пиления древесины с маленьким радиусом.

    Говоря о производителе, смело можно отметить «Бош», «Макита», «Практика». Электролобзики этих производителей отлично себя зарекомендовали своим качеством и долговечностью. В момент выбора пилки помните о её прямом назначении, в противном случае поставленные цели не воплотятся в жизнь. Зная типы используемых пилок, и обращая внимание на маркировки, способ крепления, а также производителя, правильность выбора гарантирована.

    Электролобзик является высокооборотным устройством, именно поэтому не пренебрегайте правилами безопасности!

    Руководство по укладке кирпича своими силами — схемы и видео уроки

    Чтобы освоить кирпичную кладку, нужно понять ее основные идеи. Самый первый принцип, ее суть — возведение крупных построек из небольших блоков. Один каменщик за день уложит тысячу элементов (с подсобником), небольшая бригада за неделю выстроит дом. При этом обходятся без подъемного крана, другой тяжелой техники. В результате построено сооружение весом в десятки тонн, а каменщики не поднимали вес больше двадцати килограммов.

    Кладка состоит из:

    • камней;
    • раствора.

    Для устройства проемов, а также перекрытий пространства между стенами и перегородками используют балки или плиты. Второй принцип кладки: она работает на сжатие. Не зная этого, некоторые делают ошибку, считая основной задачей смеси «сцепить» кирпичи между собой. Он действительно не дает камням сдвигаться относительно друг друга, более того, когда цемент наберет полную прочность (через 28 суток), система становится цельным монолитом.

    Но главная задача смеси — обеспечить максимально равномерное прилегание друг к другу. В местах, где раствор имеет крупные включения, или просто излишне густой (жесткий), элементы, составляющие тело, опираются не всей плоскостью, а местами. Тут возникают изгибающие силы, которым кирпич сопротивляется в десять раз хуже, чем сжатию. Смещения при этом мизерные, но твердому камню много не надо.

    Если нагрузить сооружение чрезмерным весом, на нем появляются вертикальные трещины: изделия лопаются в местах изгиба. При увеличении давления кирпичная стена или перегородка разделится на отдельные столбы. Они теряют устойчивость и конструкция рушится.

    Из этого вывод, знать который нужно даже новичкам: смесь и кирпич должны иметь приблизительно одинаковую прочность. Камень испытывает и другие напряжения. Проектирование сложных систем требует расчетов, сделать которые самому непросто, а то и невозможно. Но для бытовых нужд используют эту упрощенную картину.

    Виды кирпичей и растворов

    ГОСТ определяет габариты элементов:

    • одинарный 250х120х65;
    • полуторный 250х120х88;
    • модульный 250х120х100;
    • двойной 250х120х138 мм.

    Это не весь перечень, но наиболее распространенные размеры.

    Рядовой кирпич имеет форму параллелепипеда с шестью гранями. Каждая носит свое название:

    1. Постели — самые широкие плоскости, в большинстве случаев именно на них кладется элемент.
    2. Ложки — длинные боковые стороны.
    3. Тычки — короткие грани, торцы камня.

    Кирпичи выпускают двух видов: керамические и силикатные. Для первых сырьем служит глина, для вторых — смесь извести, песка, некоторых других составляющих.

    Керамический кирпич
    Строительный Облицовочный Печной
    шамотный, динасовый полноте­лый кера­мический
    обычный клинкерный обычный клинкерный
    Силикатный
    Строительный рядовой Гиперпрессованный
    рядовой облицовочный

    В двадцатом веке научились делать облегченный кирпич, имеющий пустоты. При незначительном снижении прочности их вес меньше, а сопротивление холоду выше в разы. Прочность на сжатие определяет марка, так, М150 выдержит 150 кг/см2.

    Что касается смеси, наиболее популярен вариант на основе цемента: его марку берут ниже, чем камня. Вся конструкция десятикратно слабее каждого ее элемента. Стена из кирпича М250 на составе М100 рассчитана на нагрузку 30 кгс/см2. При этом снижение марки смеси вдвое уменьшит ее прочность всего на 16%

    Нет смысла выполнять кладку М100 на смеси М250. Крепость возрастет меньше, чем на 5%, а цена — вдвое. Для повышения несущей идут другим путем: армируют сеткой из оцинкованной проволоки. Ее и называют кладочной, а конструкции — армокаменными.

    Из чего состоит кирпичная стена? Общие принципы

    Стены набирают одинаковыми рядами камней. Между собой камни разделяют вертикальные и горизонтальные швы, заполненные раствором. Как правило, ряды сдвигаются относительно друг друга, так что элементы следующего закрывают швы предыдущего. Такая техника называется перевязкой.

    Высоту ряда образуют камень плюс шов. У стен из силиката шов — 12 мм, а сам он — 88 мм, соответственно, ряд получается 100 мм. На стандартной высоте этажа 2,5 м помещается 25 рядов, 2,8 м — 28. Это позволяет выдержать целое количество камней, а стена выглядит аккуратной.

    Читайте также:  Якорная скоба для теплого пола: описание, характеристики, применение

    Толщину каменщики измеряют в кирпичах:

    1. стена в «половину кирпича» равна его ширине или 120 мм (обычно перегородка);
    2. «в кирпич» — 250 мм;
    3. «полтора кирпича» — не 370, а 380 мм, сантиметр занимает вертикальный шов;
    4. «два кирпича» — 510 мм и так далее.

    Цепочку кирпичей, идущих по стене, называют верстой. Различают внутреннюю и наружную или лицевую версту.

    Если толщина конструкции составляет 380 мм и больше, камень, уложенный между верстами, называют забутовкой. Для перевязки верст стены между собой ряды продольно уложенных кирпичей чередуют с поперечными. При монтаже тонких перегородок перевязку делают продольным сдвигом рядов. Снаружи при этом видны торцевые либо боковые грани, соответственно, ряды называются тычковыми или ложковыми.

    Инструменты и оснастка

    Для устройства кладки своими силами потребуются:

    1. Кельма, кирочка — мастерок и молоток каменщика, для разравнивания раствора, пристукивания и колки кирпича.
    2. Уровень и отвес для определения ровности ряда и стены в целом.
    3. Угольник для выдерживания прямых углов.
    4. Причалка — шнур, по которому ориентируются, выравнивая кирпичи ряда.
    5. Для крепления причалки и перестановки используют особый инструмент — порядовку. Это две рейки длиной до 2 м с засечками с шагом, равным высоте ряда. Их закрепляют по сторонам участка, натягивая между ними шнур. Переставляя причалку по отметкам, получают точный ориентир для каждого ряда. Кроме названия инструмента порядовкой называют схему раскладки изделий в ряду. Особенно важны эти чертежи при устройстве печей, отопительных щитков, каминов, дымоходов.
    6. Лопата. Служит для размещения состава на широкие стены, наполнения ведер или носилок при переноске смеси.
    7. Расшивка. Изогнутый шаблон для формирования рельефных швов лицевой части стены.
    8. Бадья объемом на несколько ведер. Располагается рядом с каменщиком, из нее он зачерпывает раствор.
    9. Подмости. В процессе работ необходимо свободно доставать до лицевой стороны стены. Поэтому монтаж получается довести максимум до груди, после чего приходится подниматься вместе с запасом смеси и кирпичей. Для этого нужны подмости или леса, выдерживающие 250-300 кг/м2 .

    Самый распространенный вариант — цепная, с поперечной перевязкой тычковыми камнями через каждый или несколько рядов. В продольном направлении камни сдвигаются на половину их длины. Следующий, достаточно простой вид, относится к декоративным — это «липецкая» кладка. Элементы при ней размещаются столбиками, без сдвига. Так что они образуют прямоугольные блоки по три-пять кирпичей. Затем следует тычковая верста для перевязки, и снова монтаж камня один на один.

    Существуют и другие виды порядовки с разным рисунком, образуемым камнями на лицевой поверхности, в частности:

    1. цепная — со сдвигом не на половину, а на треть или четверть кирпича, используется как для стен, так и для перегородок;
    2. фламандская кладка, с чередованием ложков и тычков в пределах одного ряда;
    3. голландская, готическая, крестовая.

    Сложным узлом любой стены или перегородки являются углы. В бригадах их монтируют (каменщики говорят: заводят или завязывают) особо опытные и умелые мастера.

    Выполняя работы своими силами, обратите на эти места особое внимание. Полезно самому заранее нарисовать точную порядовку, то есть схему для каждого ряда. Не лишним будет смоделировать конструкцию наглядно. Для этого не обязательно использовать большие кирпичи, подойдут обычные костяшки домино. Подносить материалы, двигать подмости самому сложно, поэтому позаботьтесь о помощниках.

    Укладка камня вприсык и внажим

    Каменщику необходимо делать множество контролирующих проверок, чтобы:

    1. уложить ряд строго по горизонту;
    2. не «завалить» кладку всей стены наружу или внутрь;
    3. выдерживать толщину вертикальных и горизонтальных швов;
    4. соблюдать порядовку (схему) кирпича — особенно на углах.

    Со временем контроль получится выполнять автоматически. Но пока опыт не наработан, чаще пускайте в ход уровень, угольник и отвес. Помогут и рейки порядовки. Ориентируя конструкцию по ней, мы гарантированно получим соблюдение всех параметров.

    Кладку делают двумя основными способами:

    • вприсык;
    • внажим.

    В первом случае раствор выкладывается продольной горкой, в центре ряда. Кирпич удерживают с небольшим наклоном вперед, перемещая так, чтобы торец загребал смесь. Доведя камень до предыдущего, прижимают, одновременно опуская. Далее осаживают до нужного уровня ручкой кельмы, а выступивший состав подбирают ее лопаткой.

    При монтаже внажим слой разравнивают внутренней стороной кельмы, отступив от наружного края сантиметр-полтора. При этом захватывают необходимую для вертикального шва порцию смеси и прижимают ее к предыдущему камню. Кирпич опускают на место, сразу убирая кельму. Окончательно швы заполняют раствором при укладке следующего ряда. За качеством нужно особенно следить, не допуская пустошовки.

    Кладка печей, мангала, дымохода и дымовых каналов

    Устройство печей и очагов — особый вид работ. Мастеров, занимающихся их постройкой, выделяют в особую группу: каменщики-печники. Тем не менее, действуя аккуратно, можно обойтись и своими силами.

    Усложняет работу сочетание различных видов материала, в частности, обычный керамический камень может совмещаться с кладкой шамотного кирпича, чугунными колосниками.

    Мангал и барбекю

    Устройства предназначены для приготовления блюд на раскаленных углях. Представляют собой разновидность открытого очага, нередко с каналом для отвода дыма из рабочей зоны.

    Самостоятельная постройка подобных печей проще, чем отопительных.

    1. Первый этап — проект, основной частью которого будет порядовка. Разрабатываем самостоятельно или приспосабливаем типовой.
    2. В соответствии с габаритами постройки копаем яму, где устраиваем фундамент из бутобетона.
    3. Пока бетон набирает прочность, завозим печной кирпич, глину, если требуется — фурнитуру (задвижки, колосники, дверцы). Для зоны горения запасаем шамотный камень.
    4. Размещаем на фундамент слой горизонтальной гидроизоляции.
    5. Начинаем кладку. Печной керамический кирпич замачиваем на два-три часа (для шамота этот шаг не обязателен).
    6. Не торопитесь. Для начала лучше уложить ряд насухо, и лишь подогнав и проверив все размеры, использовать раствор.
    7. Ведем работы, постоянно сверяясь с порядовкой. Глиняную смесь наносим на камень рукой. Толщину швов в зоне нагрева нужно выдерживать в пределах 3-5 мм.

    • Перевязка шамотного кирпича с обычным. У этих материалов разный коэффициент температурного расширения, что приводит к появлению трещин.
    • Технология работы с глиной отличается от цемента. Если с первого раза точно уложить элемент не получилось, камень не подбивают, но снимают. Место посадки зачищают от раствора, а затем повторяют операцию сначала.

    Монтаж печки, камина или дымохода

    Основные принципы технологии описаны в предыдущем разделе, добавляется только система дымохода. У отопительных печей, прежде чем выйти на улицу, раскаленные продукты горения топлива проходят по каналам особого устройства — щитка, отдавая тепло его стенам. Этим проходам нужно уделить особое внимание. Наиболее частой ошибкой начинающих каменщиков бывает сужение или неровность. Даже небольшой огрех ведет к резкому падению тяги, и печь будет дымить.

    Читайте также:  Тонкости монтажа гипсокартона: полезно знать

    Еще одна особенность связана с высокой температурой. В местах пересечения с деревянными конструкциями обязательно устраивают распушку. Это особый элемент — расширение дымохода при сохранении размера внутреннего канала. Задача распушки — обеспечить дополнительную перевязку шва. Дело в том, что со временем глина в швах трескается и даже выкрашивается. В щель проникает раскаленный газ из трубы, что может повлечь пожар.

    Как класть кирпич: пошаговая инструкция

    Кирпич – это полифункциональн ый строительный камень искусственного происхождения, с помощью которого можно соорудить практически все что угодно. Пожалуй, это наиболее популярный стройматериал, без которого не обходится благоустройство ни одного загородного участка.

    Как класть кирпич

    Инструменты и оборудование

    При кирпичной кладке обязательно наличие:

    • кельмы для нанесения раствора на кирпич;
    • молотка-кирки, с помощью которого будут подтесываться изделия;
    • дополнительных инструментов, к которым можно отнести шнур, отвес, уровень и проч.

    Как приготовить раствор

    Для кладки кирпича используется обычный бетонный раствор, приготовленный из цемента и песка в пропорции 1 к 5-6. Раствор необходим для укрепления кладки и склеивания отдельных кирпичей между собой. Порой туда добавляют глину либо обычный стиральный порошок – благодаря этому повышается пластичность и текучесть, но применять его для пустотелых изделий запрещается, т. к. раствор затечет в щели, что негативно скажется на термоизоляционны х свойствах материала.

    Чтобы приготовить раствор, необходимо вначале перемешать сухой цемент с песком, после чего разбавить водой по мере необходимости.

    Бетонный раствор

    Обратите внимание! Нежелательно замешивать более 50 л за один раз, поскольку раствор расходуется медленно. Лучше брать небольшое количество сухой смеси и разбавлять ее водой.

    Но если планируется выполнить большой объем кладки, а к работе привлечены сразу несколько строителей, то целесообразнее использовать бетономешалку. Также отметим, что рекомендуется использовать цемент «трехсотой» или «четырехсотой» марки.

    Цены на цемент и основы смесей

    Как класть кирпич правильно?

    После приготовления раствора можно начинать непосредственно кладку.

    Размер кладки Длина, L Ширина, В Высота, Н Кол-во кирпича
    без учета толщины
    растворного шва,
    шт.
    Кол-во кирпича
    с учетом толщины
    растворного шва 10 мм,
    шт.
    1 м куб. кладки кирпича одинарного 250 120 65 512 394
    1 м куб. кладки кирпича утолщенного 250 120 88 378 302
    1 кв. м кладки в полкирпича (толщина кладки 120 мм) 250 120 65 61 51
    1 кв. м кладки в полкирпича (толщина кладки 120 мм) 250 120 88 45 39
    1 кв. м кладки в один кирпич (толщина кладки 250 мм) 250 120 65 128 102
    1 кв. м кладки в полтора кирпича (толщина кладки 380 мм) 250 120 65 189 153
    1 кв. м кладки в полтора кирпича (толщина кладки 380 мм) 250 120 88 140 117
    1 кв. м кладки в два кирпича (толщина кладки 510 мм) 250 120 65 256 204
    1 кв. м кладки в два кирпича (толщина кладки 510 мм) 250 120 88 190 156
    1 кв. м кладки в два с половиной кирпича (толщина кладки 640 мм) 250 250 65 317 255
    1 кв. м кладки в два с половиной кирпича (толщина кладки 640 мм) 250 250 88 235 195

    Как правильно класть углы

    Если вы видели, как работает профессиональный каменщик, то наверняка заметили, что работу он начинает с выведения углов. Вначале поочередно следует вывести каждый из углов, при этом их высота должна несколько превышать высоту средних участков стен. С этой целью используются маячки-реперы, через которые натягивается шнур – он обозначит высоту и уровень кладки. Необходимо натянуть шнур максимально туго, чтобы при работе он не провисал. Более того, нужно периодически проводить перекладку кирпичами-маячками.

    Углы Кладка кирпича Не забывайте проверять горизонтальность

    Для формирования прямоугольных углов необходимо использовать так называемую порядовку – специальное приспособление, представляющее собой ровный железный угольник. На порядовке можно сделать метки по линиям укладки. Первые два-три кирпича нужно уложить при помощи правила, после чего посредством скоб устанавливается порядовка. Для придания вертикального положения следует использовать отвес. По меткам, сделанным на порядовке, проводится шнур-причалка.

    Обратите внимание! Опытные каменщики не любят использовать порядовку, предпочитая вывод углов «на глаз» и считая этот инструмент уделом исключительно неопытных мастеров. Но если вы занимаетесь кладкой кирпича впервые, то без порядовки вам не обойтись.

    Видео – Кладка углов

    Виды швов

    После выкладки углов в несколько рядов необходимо натянуть между ними (углами) шнур и положить раствор на фундамент. После этого нужно приступать к основной кладке. Чтобы разобраться со всеми нюансами, необходимо ознакомиться хотя бы с основными видами кладочных швов.

    Виды и размеры швов при укладке кирпича Расшивка

    Таких швов есть несколько, самые распространенные из них приведены ниже.

    1. Пустошовка – раствор в этом случае не выступает над поверхностью кирпичей; остаются небольшие щели, которые будут использованы при оштукатуривании. Штукатурка затечет в щели между изделиями, вследствие чего будет хорошо держаться.
    2. Выпуклые швы выполняют сугубо декоративную функцию. Для их формирования используется кусок округлой трубы, разрезанной вдоль.
    3. Функция вогнутых швов также чисто декоративная, но для формирования используется уже обычная, необрезанная труба.
    4. При подрезе щели заполняются полностью и выравниваются с поверхностью кирпичей. Такая кладка используется преимущественно для гладких поверхностей (печи, камины, дымоходы) во избежание скопления сажи, реже – в качестве декоративной.

    Основная кладка

    Итак, после выведения углов в несколько рядов нужно приступить к основной кладке. В дальнейшем по мере возведения углы будут подниматься. После формирования углов на фундамент наносится слой раствора, а между ними натягивается шнур. Натягивать нужно предельно туго, чтобы избежать проблем с ровностью кладки. На торец первого кирпича наносится раствор, после чего он (кирпич) кладется вплотную к углу. Аналогичным образом кладутся все последующие кирпичи.

    Кладка кирпича

    Обратите внимание! Шнур следует натягивать исключительно по верхнему уровню кирпичей.

    Для более плотного прилегания на стенах кладется больше раствора, после чего каждый кирпич простукивается торцом мастерка и выравнивается по уровню шнура. Раствор, который выступил наружу, подбирается мастерком. Конечно, если вы выполняете кладку впервые, то первые несколько рядов в любом случае придется перекладывать, но уже дня через два работа пойдет быстрее.

    Кладка кирпича

    Узнайте, как производится отделка фасада облицовочным кирпичом, а также ознакомьтесь с выбором материалов и технологией укладки, из нашей новой статьи.

    Дельные советы от специалистов

    1. После каждых пяти-шести рядов укладывается арматурная сетка.
    2. Кирпичи следует перевязывать, то есть исключить совпадение швов соседних рядов.
    3. Перед укладкой каждый кирпич погружается в воду для лучшего приставания раствора.
    4. Если занимаетесь кладкой впервые, то начинайте с примитивных построек (ступенек, столбиков и т. д.). После такого тренировочного этапа будет проще выкладывать более сложные конструкции – летнюю кухню, к примеру, или мангал из кирпича.
    5. После подготовки инструментов и расходных материалов желательно провести так называемую сухую кладку (без использования раствора) с целью выявления возможных огрехов. Если все нормально, то можно начинать кладку на раствор.
    6. Для первого опыта больше всего подойдет лицевой кирпич (у него гладкая сторона) либо кирпич-шоколадка (с отличными декоративными свойствами), размеры которого несколько меньше обычного. И напротив, можно использовать грубый кирпич, который внешне напоминает натуральный камень.
    7. До того как приступить непосредственно к кладке, нужно составить детальный план, в котором будут прорисованы все ряды кирпича. Это позволит избежать ненужных затрат, т. к. кирпич – весьма дорогостоящий материал. Размеры кирпича следующие: 6,5х12х25 см. При расчетах следует «накинуть» еще около 10% поверх необходимого количества, поскольку бой неизбежен (особенно если кладка выполняется впервые).

    И запомните главное – не нужно торопиться. Вначале положите кирпич насухую, о чем мы уже говорили, после чего нанесите раствор и приступите к кладке, постукивая каждое изделие торцом кельмы, чтобы оно приняло нужное положение. Раствор, который выступает наружу, нужно снимать кельмой и бросать обратно в ведро.

    Кладка кирпича

    Спешить при работе с раствором не стоит, ведь это не «Момент», который схватывается за несколько секунд. У вас будет достаточно времени, чтобы поэкспериментиро вать с укладкой, снять и положить раствор, повернуть кирпичи в ту или иную сторону – словом, сделать так, чтобы получилось идеально. После приобретения соответствующих навыков вы сможете с первого раза набрать на кельму нужное количество раствора и сразу установить кирпич на требуемое место. Так процедура кладки будет выполняться существенно быстрее.

    Наименованиее Средняя плотность, кг/м3 Пористость, % Марка морозостойкости Марка прочности Цвет
    Кирпич полнотелый 1600-1900 9 15-50 75-300 красный
    Кирпич пусотелый 1000-1450 6-8 15-50 75-300 от светло-коричневого до темно-красного
    Кирпич пустотелый “сверхэффективный” 1100-1150 6-10 15-50 50-150 оттенки красного
    Кирпич облицовочный 1300-1450 6-14 27-75 75-250 от белого до коричневого
    Кирпич облицовочный глазурованный или ангобированный 1300-1450 6-14 27-75 75-250 любой
    Параметры кирпича Гиперпрессованный кирпич Клинкерный кирпич Силикатный кирпич Керамический кирпич
    Предел прочности при сжатии, кг/см² 150-300 300-500 75-200 100-175
    Морозостойкость, цикл 75-150 50-100 35-50 15-50
    Влагопоглощение, % 6-8 Менее 6 6-12 6-8
    Теплопроводность, Вт/м° С 0,7-0,8 0,7 0,3-0,7 0,3-0,5
    Вес при размере 250х120х65., кг. 4 3-4 3,8 3,5

    Цены на строительный кирпич

    И в качестве заключения – тематический видеоматериал.

    Видео – Правильная кладка кирпича

    Кирпичная кладка своими руками

    Это трудоемкий и сложный процесс, от которого полностью зависит прочность всей конструкции. Если нарушить технологию, то в самостоятельно отстроенном сооружении могут появиться трещины или же оно вовсе рухнет. Также важно соблюдать точность и аккуратность в процессе укладки облицовочного материала, так как он является финишным покрытием и лицом всего дома.

    С чего начать и как связывать ряды?

    Понадобятся следующие инструменты:

    • емкость для замешивания раствора и ведро;
    • совковая лопата;
    • кельма (мастерок);
    • кирка-молоток;
    • шнур (для определения границы);
    • расшивка;
    • строительный уровень и отвес;
    • порядовка;
    • шаблоны.

    Перед тем как начинать класть кирпичи своими силами, необходимо правильно подготовить фундамент здания. Поверхность, на которой будут возводиться стены или другие сооружения, должна быть тщательно очищена от мусора и грязи. Строительным уровнем проверяется ровность, так как если она имеет отклонения, то и стены будут с наклоном.

    Прежде чем проводить кладку цоколя на фундамент или другой конструкции, нужно закрыть его гидроизоляционным слоем. Верхнюю часть покрывают двумя слоями рубероида. Второй рулон раскатывается поверх первого с нахлестом минимум на 10-15 см. Приклеивают его либо с помощью специальной смеси, либо нагреванием. Гидроизоляция защитит от влаги, которая может перейти от фундамента.

    Следующий этап – это укладка первого ряда без раствора. Стены выглядят наилучшим образом, если они выложены только из цельных блоков, без вставок отрезков (половинок или четвертей). Сначала они размещаются со стандартной шириной шва в 10 мм. Чтобы он был везде одинаковым, используется металлический шаблон. Если после выкладывания на краю ряда выступает или не хватает кирпича, то следует либо увеличить ширину шва, либо уменьшить (но не более чем на 2 мм для обоих случаев). Так как максимальная ширина шва по строительным нормам – 12 мм. Если все равно необходимо добавление отрезанной части, то нужно сразу определиться с местом ее установки. Если кладку производят над цоколем, то можно чтобы он частично выступал над ним, так как цоколь позже будет оштукатурен.

    После того, как все разложено и определена нужная ширина швов, на фундаменте или цоколе необходимо сделать отметки, указывающие расположение вертикальных швов. Начинать выкладывать первый ряд следует из того же материала, который использовался для раскладки в сухую, так как некоторые из них могут иметь погрешность в размерах.

    Технология замешивания раствора

    Чаще всего применяется цементно-песчаный состав. Не следует делать слишком много смеси, так как она застывает в течение двух-трех часов. Перед укладкой полнотелый красный кирпич можно смочить водой, тогда он не вытянет из раствора воду, и шов получится более прочным.

    Для приготовления своими силами понадобится 1 часть цемента и 4 части песка, а также жидкое средство для мытья посуды. Оно сделает ее более пластичной. Цемент и песок высыпаются в емкость для замешивания и тщательно перемешиваются. Смесь должна стать однородной и без комков. После в нее добавляется вода в таком количестве, чтобы по консистенции раствор был похож на густую сметану. Одновременно с ней вливается жидкость для мытья посуды или жидкое мыло, разведенное в воде.

    Инструкция, методы и схемы

    Наиболее распространенные способы кладки – вприсык и вприжим. В первом случае цементно-песчаный раствор не наносится до самого края с внешней стороны кирпича, а оставляется отступ 2-3 см. Благодаря этому смесь после надавливания не выйдет наружу. При размещении ложкового ряда технология следующая: блок держат под наклоном и тычковой частью загребают состав на расстоянии 8-12 см от установленного ранее. Схема укладки тычковой частью точно такая же.

    Ряд называется ложковым, если материал размещается вдоль фундамента, тычковым – если поперек. Чтобы класть кирпич по методу вприжим, цементно-песчаный раствор наносится на поверхность в таком количестве, чтобы можно было установить 5 тычковых или 3 ложковых. На расстоянии 1-1,5 см от внешнего края смесь по этой схеме класть не нужно. Тогда шов будет аккуратным и красивым после затирки.

    • Мастерком накладывается и разравнивается цементно-песчаный раствор.
    • Часть смеси подгребается кельмой к торцу уже установленного простого или облицовочного кирпича.
    • Следующий устанавливают и прижимают к мастерку.
    • Вытягивается кельма и пододвигается блок.
    • Убираются излишки.

    Кладку облицовочного кирпича или простого нужно начинать с углов, так как они будут использоваться в качестве ориентиров. Для этого между соседними углами натягивается шнур. Он должен быть расположен горизонтально. После этого на поверхность фундамента наносится раствор. Разглаживают до толщины 2-2,5 см, чтобы после укладки он стал 1,2 см. Не следует покрывать смесью сразу всю площадь, а только для двух блоков, размещаемых ложковым методом, или четырех для тычкового ряда.

    Чтобы шов получился именно такой толщины, используется специальный металлический шаблон для раствора, его диаметр равен 12 мм. Укладывают шаблон вдоль края фундамента с внешней стороны. После того, как цементно-песчаная смесь разглажена, кладется кирпич и слегка придавливается. Проверяется ровность его установки, и если он лежит неровно, то постукиванием киркой-молотком выравнивают.

    Выложенные ряды необходимо проверять на вертикальность, для этого используются отвесы. Для контроля горизонтального уровня применяется порядовка. Рейку с отметками крепят скобами. Расстояние между делениями должно быть равно толщине блока вместе со швом. В порядовке для удобства можно сделать отверстия и через них протянуть шнур. С помощью него будет намного проще следить за горизонтальным уровнем кирпичной кладки.

    Руководство по перевязке швов

    Чтобы стена была прочной и нагрузка по ней распределялась равномерно, нужно обеспечить перевязку швов. Для этого следующий ряд размещается со смещением наполовину или одну треть от кирпича. У соседних рядов (сверху или снизу) не должны совпадать вертикальные швы. Чтобы перевязать параллельные ряды, необходимо каждый 3-5 ряд начинать класть тычковым методом, а не ложковым. При этом швы не должны совпадать с нижним рядом.

    Также существует множество других схем перевязок с разными технологиями кладки и узорами. Наиболее распространенные – это одно- и многорядная. В первую категорию входят такие системы перевязок как голландская, цепная, крестовая. Инструкция у них одна и та же, различие лишь в тычковой и ложковой укладке. Для тычковых рядов используется цельный кирпич, а для ложковых – половина. При многорядной укладке происходит чередование, например, в трехрядной через каждые 3 ложковых размещается один тычковый.

    Нюансы кладки облицовочного кирпича

    Главное отличие облицовочного от обычного блока – это его декоративные характеристики. Он применяется как финишное покрытие. Поэтому крайне важно сразу правильно и аккуратно провести его укладку. Так же, как и для обычного, необходимо уложить первый ряд облицовочного материала в сухую и определить места, где будут находиться отрезки. Для распиливания используется болгарка с диском по камню.

    • От одного угла и до второго полностью ложится один ряд.
    • После чего начинают формировать углы, укладывая по 5-6 рядов.
    • Чтобы швы были ровными и цементно-песчаная смесь не попадала на стройматериал, применяется металлический шаблон.
    • Как только сформированы углы, между ними натягивается шнур, чтобы следующие ряды были ровными.
    • Чтобы вертикальные швы тоже были ровными, пользуются металлическим шаблоном с меньшей длиной.
    • Каждый следующий ряд размещается со смещением, чтобы вертикальные швы не совпадали.
    • Если смесь попала на внешнюю декоративную сторону, то ее сразу же убирают, так как после высыхания удалить раствор намного сложнее.
    • Чтобы кирпичная кладка, сделанная своими руками, была прочной, ее нужно соединить с основной стеной. Для этого используются металлические связи, например, спиральные гвозди. На 1 м2 их должно быть не менее 4 шт. Гвозди ввинчиваются в основную стену так, чтобы они были в швах между кирпичами.

    Из-за несоблюдения требований и правил возведения часто возникают аварийные ситуации. В стенах появляются трещины, местами стройматериал вовсе начинает отваливаться. Если укладка проводится без использования шаблонов, отвесов и строительных уровней, то вероятность, что она будет неровной, крайне высока. Отделывать такую стену финишным покрытием будет сложно и потребует повышенных затрат.

    • Многие начинающие строители кладут кирпич, не измеряя толщину шва, или вовсе не используют раствор для вертикальных швов. Стены, уложенные по такому принципу, будут плохо удерживать тепло в доме, так как вертикальные швы будут продуваться.
    • Нельзя класть кирпич под наклоном. Он должен лежать только в горизонтальном положении. Неопытные строители часто не следят за расположением вертикальных швов, в итоге они начинают совпадать, а это приводит к непрочности конструкции, из-за чего она может рухнуть.
    • Еще одна частая ошибка – это плохо заполненные швы. Накладывая раствор, строители не рассчитывают ее норму или чересчур экономят. Дом, построенный своими руками таким методом, будет иметь сниженные теплоизоляционные характеристики.
    • При укладке облицовочного материала нужно тщательно следить за его чистотой, так как именно от аккуратности зависит весь внешний вид дома.

    Провести кладку кирпича своими руками вполне возможно даже малоопытным строителям. Если необходимо усилить конструкцию, то используют армированную сетку. Ее размещают через каждые 4-5 рядов.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: