Технические характеристики кабеля РКГМ

Провод РКГМ: технические характеристики, расшифровка маркировки, анализ марок

РКГМ кабель применяется для производства выводных концов электрических двигателей, машин и электроустройств. Данный тип провода применим для напряжений 660 В, где иные разновидности не применимы. В статье расскажем про провод РКГМ, рассмотрим область применения.

Назначение и технические характеристики

Кабель используется в конструкциях, подвергающихся высоким температурным воздействиям, внутренних механизмов и условий с высокими показателями влажности. Провод РКГМ имеет свойства термостойкости и жаропрочности, что позволяет его применять для выпуска приборов освещения, индустриальных и домашних электрических приспособлений. К таким относятся:

• плиты электрические;
• шкафы духовые;
• бани;
• сауны.

Данной вид кабеля имеет одну жилу с повышенной гибкостью. Жила покрыта специальным слоем изоляции из кремнийорганического резинового покрытия. Такая протекция обеспечивает хорошую гибкость, тягучести, стойкости к повреждениям.

Изображение в разобранном виде РКГМ кабеля с указанием главных конструктивных элементов

Токопроводящий элемент соответствует номинальному сечению с размерами проводников из него состоящих.

Таблица 1. Технические параметры кабеля

Таблица 2. Параметры проводимости РКГМ кабеля

Маркировка: расшифровка символов

1. Первая маркировочная буква – А. Она обозначает, что токопроводящий элемент изготовлен из алюминия. Отсутствие этого символа означает – токоведущая жила выполнена из меди. Медь, в отличии от алюминия обладает лучшей электропроводимостью и механическими свойствами.
2. Второй символ – Р. Показывает вид изоляции. Р – резиновый обвод.
3. Третий – К. Характеристики резиновой защиты, К – кремнийорганическая (силиконовая). Этот пункт один из самых главных при выборе типа кабеля.
4. Символ Г. Показатель гибкости кабеля. Классы гибкости указываются в нормативных документах на данный тип провода.

Изображения поперечных сечений кабелей РКГМ, по 6 их основным классам

1. Последний буквенный символ – М. Этот символ показывает на дополнительную оплетку. Буква М – стекловолоконный обвод.
2. После буквенных обозначений прописываются цифровые символы. Цифра в конце маркировки – сечение электропровода. (пример: РКГМ 25 – токопроводящая единица с поперечным сечением 25 квадратных миллиметров). Читайте также статью: → «Маркировка кабеля. Буквенная, цветовая маркировка».

Существующие разновидности кабеля

1. РКГМ 0,5.

Поперечное сечение 0,5 мм 2 , предназначается для работы в условиях напряжения 660 В и повышенной частоты – 400 Гц. Область применения кабеля:

• для работы при повышенной влажности воздуха – 100%;
• монтаж осуществляется при величине температуры 15 °С и выше;
• наименьшее значения радиуса изгиба – двойной диаметр проводника.

Стоимость – (9- 10) рублей за метр.

1. РКГМ 16.

Имеет сечение жилы 16 квад.мм. Назначение – как выводных контактов электрических установок и машин, под напряжением 660 – 1140 В. При рабочей частоте 60 – 400 Гц. Данным тип применим:

• при условиях отсутствия агрессивных и масло-текучих средах;
• рабочие температурные условия (70 – 190 °С);
• можно использовать при влажности 90 – 100% с температурным показателем 35 °С и ниже;
• установка кабеля допускается при +15 °С и выше.

Стоимость – (110-130) ₽/м.

1. РКГМ 50.

Поперечное сечение 50 мм 2 . Применяется для работы электро-устройств с:

• напряжением – 660, 1140 В;
• частотой – 60, 400 Гц.

Эксплуатация данного типа кабеля проводится при условиях:

• температуры (60-180) °С;
• выдержка перегибов составляет – 10-12 циклов;
• рабочее атмосферное давление (1,4 кПа – 295 кПа).

Цена на 1 метр – (330 – 400 ) ₽.

1. РКГМ 95.

Провод работает только при напряжении 660 В и частоте 400 Гц.

Применяется при эксплуатации на объектах с повышенной влажностью, с температурой 25-35 °С. Установка кабеля при работе с электро-механизмами осуществляется при температурах 10 – 15 °С. Радиус изгиба составляет двойной радиус самого электро-кабеля. Цена – (600 — 750) рублей/метр.

1. РКГМ 150.

Рабочая среда данной модели:

• частота 100-400Гц;
• напряжение 380 – 660 В;
• атмосферное давление (1,0 – 300 кПа);
• температура – (15 – 30) °С.

Номинальная стоимость – (1300 – 1500 ) ₽/м.

Достоинства кабелей РКГМ:

• не подвергается воздействию влаги, плесени и другой вредоносной среды;
• постоянные свойства при изменении условий окружающей среды;
• высокий уровень термостойкости, отдельный тип изоляции не возгорается до 250 °С;
• механическая неуязвимость, благодаря резиновой изоляции.

Производители кабеля и их характеристики

1. Камский кабель. Предприятие производит провода различного ценового сегмента и назначения:

• энергетика;
• металлургия;
• угольная;
• машиностроительная;
• нефтедобывающая отрасль.

Продукция производится согласно требования стандартов РФ и международных стандартов BS и DIN.

1. ОАО РыбинскКабель. Производится продукция кабелей с медными и алюминиевыми жилами. Кроме этого завод выпускает:

• провода силовые для прокладывания с рабочим напряжением 1 кВ;
• силовые проводники для нестационарной установки;
• для судостроения;
• для строительного оборудования;
• для автомобилестроения.

1. Уралкабель. Базовая продукция ориентирована на потребителей народного хозяйства, к таким относятся:

• нефте-, газодобывающая отрасль;
• авто-, авиа-, корабелестроительная;
• энергетическая.

Каждый производитель, имеет большой спектр выпускаемой продукции, которая подойдет каждому потребителю под его задачи. Цены и характеристики конкретной модели нужно уточнять у производителя перед формированием заказа.

Монтаж и установка проводов

Основные правила установки проводов:

1. Поворотные участки делаются под углом 90°.
2. Электрическая линия монтируется в горизонтальном либо вертикальном виде.
3. Специалисты рекомендуют прокладывать кабели без взаимного пересечения. В случае отсутствия такой возможности – расстояния между токоведущими частями должны быть не менее 3 мм.
4. При потолочной и напольной установке, выдерживается величина 10 — 15 см.
5. У токовых проводов нагревательными трубопроводами должен быть зазор более 3 см.
6. От открывающихся элементов (окна, двери) РКГМ кабеля монтируются на 10-15 см.

Существует две разновидности прокладки электрического провода:

• открытая;
• закрытая.

Таблица 3. Сравнительное описание открытой проводки

Таблица 4. Сравнительное описание скрытой проводки

Возможные разновидности открытой укладки кабеля

1. Изображение примера защитного короба, выполненного из ПВХ-пластика для прокладки электрических кабелей

Это специальные каналы для надежного монтажа проводов, они бывают:

• плинтусные;
• настенные;
• напольные.

Поперечное сечение профилей также бывают разной конфигурации:

• треугольные;
• полукруглые;
• П-образные.

1. Монтаж в пластиковых гофрированных трубах.

За основу берется специальный невоспламеняющийся ПВХ-пластикат, для наружного и внутреннего применения. Такие трубы позволяют защитить провода от мех.повреждений и воздействия влаги.

Изображение защитных гофрированных профилей, применяемые для протекции при укладке электрических кабелей

1. Установка в жестких трубах. Отличие от предыдущего вида – отсутствие гибкости, при монтаже применяются дополнительные аксессуары. Жесткие каркасы бывают:

• П-форма;
• перфорированные;
• неперфорированные.

Используют на участках и вероятностью повреждения кабеля.

1. Металлические рукава. Имеют оцинкованную оплетку, которая помогает защитить провод от ударов и создает отражение для кабелей информации.

Возможные разновидности закрытой укладки кабеля

В скрытой проводки дважды делается проверка целостности кабеля:

• до монтажа;
• после монтажа.

Контроль проводится индикаторным инструментом. При укладке в штрабах стены, провода крепятся скобами. Затем очищается участок от пыли и замазывается штукатуркой. Для улучшения защиты, все провода монтируются в защитных оболочках, типа коробов, гофрированных трубах. В таких моментах расчет производится по габаритным размерам защитных оболочек. Проводку скрытую также можно проводить в подвесных потолках без гофры, по воздуху, под покрытием напольным, а также закрытую гипсокартоном.

Совет №1. Изгибание провода можно производить 10-15 раз, при частых перегибаниях, оболочка будет расслаиваться и терять свои защитные функции.

Выбор провода для монтажных работ

Сечение провода РКГМ выбирается исходя из области его применения. Сечения кабеля выбирается с запасом. Надежным выбором будет отбор медного провода для бытовых электрических сетей – 1,5-2,5 квад.мм, для розеток – 1,0-1,5 квад.мм. Выбирать стоит медный провод по ряду причин:

• медный кабель будет более долговечным;
• медь не склонна к быстрому излому в отличии от алюминия;
• медный проводник не так быстро окисляется.

Тип эксплуатации выбирается исходя из области применения кабеля. Минимальный период использования РКГМ провода – 8 лет.

Совет №2. Для более качественного и надежного монтажа нужно использовать качественные материалы и соблюдать все правила проводки.

Существующие аналоги провода

1. ПРКА-провод.

• рабочее напряжение – 660 В, частота – 50 Гц;
• электрическая крепость резины (более 20 кВ/мм);
• можно использовать при ультрафиолетовых лучах.

Стоимость – (9-10) ₽/м.

Изображение электрического кабеля ПРКА, применяемый для работы при высоких температурах на длительный период

1. ПНСВ-провод.

Применим для объектов химической и нефтехимической промышленности. Имеет стойкость к воздействию влаги, а также раствора поваренной соли – 20% и щелочи NаOH – 30%. Минимальный допустимый радиус при изгибании – 25мм. Цена – (1-4) рубля/метр.

На рисунке изображен кабель-ПНСВ и указаны основные элементы: 1 – токоведущая жила, 2 – изоляция

1. ПРКТ-проводник.

Применяется для монтажа фиксации нагревательных устройств при высоких температурах, также используется при изготовлении:

• электрических двигателей;
• электропечей;
• электрокаминов.

Изображение проводного аналога ПРКТ-кабеля. 1 – токоведущая жила, 2 – изоляция, 3 – защитная оболочка

От РКГМ отличается:

• большая толщина изоляции;
• температура работы – +250 °С;
• стойкий к солнечным лучам.

Цена – (10-15) рублей за 1 метр.

Возможные ошибки при использовании

1. Применения кабеля с поврежденной оболочкой;
2. Применение провода с заниженным сечением.
3. Использование провода в условиях, для которых он не предназначен.
4. Чрезмерное изгибание кабеля, что снижает его проводимость.

Проверка провода после установки

Тестируются 2 самых основных элемента кабеля:

1. Контроль жилы. Проверка измерительным прибором (микрометр, штангенциркуль) точный диаметр токопроводящего элемента. При уменьшенном диаметре, жила будет пропускать меньшую величину тока.
2. Проверка изоляции. Проводится визуальное обследование, а затем придание легким механическим нагрузкам (разогнуть – согнуть). Обязательно должна быть на самом кабеле указана маркировка.

На завершающем этапе проводится проверка материала жилы, для этого снимается изоляция и по цвету определяется: из алюминия жилы либо из меди.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос №1. Какой должна быть толщина изоляционной оболочки?

Двойная изоляция обеспечивает надежную работы и длительный срок службы – 30 лет.

Вопрос №2. Как в домашних условиях узнать качество провода?

Измерить простыми измерительными инструментами, магазин по требованию может их предоставить.

Вопрос №3. Когда применяют гибкий или жесткий провод?

Гибкий – применим для подвижного монтажа (перемещающийся аппарат), жесткий – для прокладки в грунт.

Вопрос №4. Как посчитать поперечное сечение?

Поперечное сечение считается по формуле площади круга – π x r 2 . π ≈ 3,14.

Провод РКГМ, характеристики, сфера применения

Провод РКГМ — изделие, отличающееся высокой термической стойкостью, качественным защитным слоем, гибкой структурой и способностью проводить напряжение до 660 Вольт.

Продукт гарантирует оптимальный режим пропускания электрического тока и нормальную работу электрического оборудования. На практике РКГМ применяется для питания устройств, работающих на напряжении 180, 220, 380 и 660 Вольт.

Характеристики РКГМ обеспечивают работоспособность кабеля в условиях резкого изменения температурного режима (от 60 градусов мороза до 180 тепла), высокой влажности, химических и вибрационных воздействий.

При изготовлении РКГМ применяются прочные и надежные компоненты, а закрепление эффекта обеспечивается использованием особой технологии. Эксперты позиционируют РКГМ, как универсальный вариант для решения задач разной сложности. Товар продается в бухтах, имеющих длину в 100 и 200 м.

Характеристики РКГМ

При изготовлении провода РКГМ производители придерживаются следующих требований:

• ТУ 16.К 80-09-90;
• ГОСТ-22483-77.

Название кабеля (РКГМ) — аббревиатура, где каждая буква имеет индивидуальное значение и помогает сориентироваться в технических особенностях продукта.

1. «Р» — материал внешнего изоляционного слоя (резина).
2. «К» — при изготовлении изоляции используется кремнийорганический материал.
3. «Г» — гибкость кабеля, отсутствие брони на поверхности.
4. «М» — жила медная. При изготовлении внешней оплетки использована стекловолоконная структура (прописывается эмалью и лаком).

К аббревиатуре РКГМ часто добавляется цифра, свидетельствующая о сечении медной жилы. Информация используется для принятия решения о возможности применения кабеля для подвода электричества.

Технические характеристики термостойкого провода РКГМ:

• диапазон температур для работы от 60 градусов мороза до +180 градусов;
• ресурс от восьми лет и больше;
• негорючесть материала, отсутствие задымления при нагреве;
• рабочее напряжение до 0,6 кВт;
• допустимая частота до 400 Гц;
• температура для укладки — от -15 до +60 градусов Цельсия;
• стойкость к повышенному атмосферному давлению и высокой влажности;
• сечение жилы от 0,75 до 1200 кв. миллиметров;
• класс гибкости от четырех и более (требование ГОСТ 22483-77);
• при 100-процентной влажности воздуха температура не должна превышать 35 градусов Цельсия;
• минимальный радиус изгиба в процессе монтажа — не больше двух метров;
• центральная жила сделана из медных нитей, которые переплетаются друг с другом;
• допускается применение на открытом воздухе и внутри помещения.

При выборе провода уделяется внимание особенностям прокладки и требованиям к нагрузке. Перед покупкой и монтажом рекомендуется внимательно подойти к выбору модели и проконсультироваться со специалистом.

Тонкости конструкции

РКГМ изготовлен при строгом соответствии с действующим ТУ16.К80-09-90. Провод одножильный, сделан из меди, имеет гибкость от четвертого класса по классификации ГОСТа 22483-77.

В действующих документах зафиксирован соответствие сечения жилы (номинального параметра) с реальным сечением проводов. К примеру, у жилы на один «квадрат» толщина равняется 0,31 мм. Это означает, что в состав провода должно входить от трех проволок и больше.

1. ИЗОЛЯЦИЯ. Над медной жилой предусмотрен специальный изоляционный слой, изготовленный с применением резины кремнийорганического типа. Сегодня материал имеет более простое наименование — силиконовая резина или SiR. Преимущество изоляции РКГМ состоит в высоком уровне гибкости, стойкости к высокой температуре и растяжению. Для изготовления термостойкого провода применяется состав, сохраняющий параметры в широком температурном диапазоне — до 200 градусов Цельсия и более. Сегодня силиконовая изоляция активно используется для специальных противопожарных проводов, выдерживающих высокие температуры до 950 градусов Цельсия. Толщина изоляции меняется с учетом номинального напряжения.
2. ВНЕШНЯЯ ОБОЛОЧКА. На поверхности изделия предусмотрена оплетка, изготовленная из специальных нитей, имеющих стекловолоконную структуру и пропитанную особым типом лака КО-921. Такой подход гарантирует высокую стойкость к действию огня и повышенную прочность. Указанный тип лака включает в себя глифталевый состав и кремнийорганические смолы. Применение пропитки гарантирует стойкость провода к высоким температурам (до 250 градусов Цельсия). В целом изоляция кабеля относится к классу Н по ГОСТу 8865-93 и успешно выдерживает температуру в 180 градусов Цельсия.

Такое сочетание делает термостойкий провод РКГМ неизменным помощником в ситуации, когда требуется гибкость, неприхотливость и способность работать в широком температурном диапазоне.

Свойства

РКГМ — провод, отличающийся уникальными свойствами. Основные:

1. Повышенная прочность. Резина оплетки изготовлена на силиконовой основе, что исключает повреждения изделия даже при сильном изгибе. Кроме того, изделие выдерживает большие нагрузки и показывает высокую устойчивость к повреждению на разрыв.
2. Стабильность работы. Эффективность применения РКГМ не снижается вне зависимости от давления окружающей среды, механических воздействий, вибраций или иных влияний. Провод сохраняет технические качества и гарантирует работоспособность электроприемника. В процессе использования провод не рвется, не боится деформаций и сберегает первоначальную форму.
3. Термостойкость. Выше отмечалось, что плюс РКГМ — способность выдерживать мощные термические воздействия. В процессе изготовления изоляции использованы специальные комплектующие, сохраняющие качество даже при высокой температуре. Нагрев провода не сказывается на его функциональности и не приводит к возгоранию. В случае превышения установленной температуры больше 250 градусов Цельсия РКГМ все равно не загорается.
4. Стойкость к вредным воздействиям. Практика показала, что изделие не боится появления грибка или плесени при прокладке в условиях повышенной влажности. Оплетка имеет специальную структуру и пропитана особыми составами, позволяющими монтировать изделие в бане, сауне или на улице. РКГМ можно использовать для подключения техники во влажных помещениях без опасности для ее работоспособности.

Свойства провода можно описывать долго, но указанные параметры лучше всего характеризуют его качество.

Сфера использования

Как отмечалось, РКГМ отличается термостойкостью и выдерживают до 660 Вольт напряжения, имеющего частоту до 400 Гц. Благодаря этой особенности, провод можно использовать в следующих условиях:

1. При монтаже кабельной продукции внутри объектов и на улице (применяется для территорий с умеренным климатом).
2. В предприятиях, работающих в химической сфере. Это обусловлено стойкостью его изоляции к негативным воздействиям разных элементов. Даже при попадании агрессивных веществ на поверхность оплетка не растворяется.
3. Для питания мощных электрических потребителей с высоким током нагрузки. Также РКГМ используется для подачи напряжения на машины переменного тока.
4. В местах с повышенной влажностью, где имеется риск появления плесени и грибка.

Провод РКГМ часто применяется при решении бытовых задач. Его используются для подвода электричества в бане или сауне, при коммутации техники, находящейся в помещения с высокой температурой.

Провод с сечением 2,5 «квадрата» подходит при подключении розеток в доме или квартиры, а сечение в 1,5 «квадрата» применяется для осветительных сетей, где имеет место меньшая нагрузка.

Кроме того, РКГМ используется при создании проводки в ванной, для которой характерна высокая влажность. Что касается применения в условиях низких температур, это не желательно. Причина — низкая стойкость оболочки к сильному морозу.

Производители

Улучшенные характеристики кабеля РКГМ делают его востребованным продуктом на рынке СНГ. Не удивительно, что отечественные заводы активно подключаются к изготовлению такой продукции, несмотря на сложности производства. Судя по отзывам, лучшие товары предлагают фирмы Рыбинскабель, Липаркабель (Красноярск), Камкабель, кабельный завод Новомосковска, а также Уралкабель.

При отсутствии в продаже нужного типа кабеля, можно использовать его аналоги. Главное требование — соответствие техническим параметрам ТУ16.К80-09-90. Альтернатива — провод типа ПРКТ, имеющий похожие характеристики.

С учетом сказанного сделать такие выводы. РКГМ — лучшее решение:

• в быту он хорош при прокладке проводки в банях, саунах и ваннах;
• в промышленности — для подключения мощных машин и при изготовлении обмоток крупной техники;
• на химическом производстве использование РКГМ спасает изоляцию от повреждения (изделие устойчиво к краскам и лакам);
• допускается установка на объектах атомной промышленности (после получения специальной лицензии).

Кроме того, РКГМ применяется для монтажа электрических плит, духовых и термических шкафов, а также других изделий, работающих в условиях высоких температур (в том числе в тропиках).

Провод РКГМ. Устройство и особенности. Характеристики и как выбрать

При подключении электрооборудования, напряжение которых может достигать 660 вольт, необходимо выполнять дополнительные требования. При этом обычные силовые кабели применять не допускается. Поэтому разработан особый вид специального назначения провод РКГМ.

Устройство

Маркировка кабеля расшифровывается следующим образом:

• Если в начале нет буквы «А», то жилы кабеля выполнены из меди, а если есть буква «А», то жилы алюминиевые.
• «Р» — обозначает материал изоляции – резина.
• «К» — тип резиновой изоляции – кремнийорганический.
• «Г» — кабель гибкий, без брони.
• «М» — наружная оплетка выполнена из стекловолокна, пропитанного жаростойким лаком на кремнийорганической основе, а также специальной эмалью.

Провод РКГМ выпускается только одножильного исполнения, и состоит из следующих компонентов:

• Медная токоведущая жила, состоящая из нескольких проволочек. Жила относится к 5-му классу гибкости, из шести имеющихся классов. Это говорит о высокой гибкости кабеля в целом. Жила выполнена путем скручивания между собой отдельных медных проволочек. Такое устройство позволяет кабелю изгибаться большое число раз, при неизменных электрических и механических свойствах.
• Основной слой изоляции выполнен из кремнийорганической резины, которая является основным преимуществом этой марки провода. Большую популярность этого провода среди покупателей кабельной продукции специального назначения можно объяснить тем, что в простых проводах при высокой температуре резина не сохраняет свои качества изоляции, и становится проводником тока. Это представляет большую опасность для жизни человека. РКГМ значительно отличается по термостойкости, так как резиновая изоляция с содержанием кремния не теряет свойства диэлектрика даже при температуре 250°С.
• Наружная оплетка выполнена из стекловолокнистых нитей.

Основные характеристики

• Номинальная величина переменного напряжения – 660 вольт.
• Тип токопроводящей жилы – многопроволочная, площадью сечения 0,75-120 мм 2 , четвертого класса гибкости по ГОСТ22483-77.
• Наименьший радиус изгиба при укладке не должен быть меньше двух диаметров.
• Допустимая эксплуатационная влажность воздуха при температуре не более +35°С – 100%.
• Эксплуатационная температура -60 +180°С.
• Допустимая температура укладки не менее -15°С.
• Не поддерживает горение.
• Гарантийный срок работы 8 лет.

Провод РКГМ производится различных типоразмеров, которые указаны в таблице.

Достоинства

• Обладает высокой устойчивостью к грибку, плесени, влаги, имеет пропитку защитного слоя особым составом.
• Стабильные свойства. При изменениях давления внешней среды, вибрациях, механических воздействиях провод сохраняет свои технические параметры в полном объеме.
• Высокая термостойкость. Изоляционные материалы провода способны сохранять свойства при повышенных температурах. Специальный тип резины не поддерживает горение до 250°С.
• Высокая механическая прочность провода. Резина придает проводу гибкость и стабильность формы, устойчивость к разрывам оболочки и токопроводящей жилы.

Применение

Провод РКГМ специального назначения способен эксплуатироваться с напряжением 660 В, является термостойким. Благодаря таким свойствам этот провод используется в следующих областях:

• Установка во влажных местах, подверженных возникновению плесени и грибка.
• Используется на предприятиях и производствах химических отраслей промышленности, резиновая изоляция хорошо защищает кабель от агрессивного воздействия химических реагентов.
• Используется для обмоток в электроустановках повышенной мощности, в двигателях переменного тока.
• Прокладка электрических цепей внутри зданий, а также во внешней среде с умеренным климатом.

В бытовых условиях провод чаще всего применяют для проведения электропроводки в сауну, баню, а также для подачи питания на электрические устройства, работающие при высокой температуре.

При выполнении электропроводки в бане площадь сечения жил кабеля для розеток подойдет 2,5 мм 2 , для приборов освещения будет достаточно 1,5 мм 2 . РКГМ выпускается в двух цветах: белый, коричневый.

Также, такой провод является оптимальным вариантом прокладки электропроводки в подвале, или в ванной комнате.

При использовании провода этой марки в зимних условиях, необходимо помнить, что при низких температурах его свойства не такие стойкие, как при высокой температуре.

Советы по выбору

Если необходима прокладка провода для использования его в жарочных шкафах, печках, либо в других устройствах, работающих с высокой температурой, то целесообразно приобрести провод РКГМ.

При покупке следует обращать внимание на толщину жилы, качество изоляции. Для того, чтобы убедиться в качестве изделия, необходимо потребовать у продавца наличие сертификата качества.

В настоящее время на рынке кабельной продукции существует множество поддельной продукции, в том числе и китайского производства. Поэтому не стоит гнаться за дешевым кабелем, так как он не обеспечить качественную изоляцию, жилы его могут быть снаружи похожими на медные, однако на практике может оказаться, что эти жилы алюминиевые, но с омеднением. Такие провода имеют значительно большее сопротивление.

Чтобы проверить материал жилы, следует острым предметом очистить верхний слой жилы. Если жила действительно медная, то это будет видно по специфическому красному цвету меди. Если жила окажется алюминиевой, тот будет виден белый цвет алюминия. Такой кабель лучше не приобретать.

Также следует проверить провод на изгиб. Он должен очень легко изгибаться от незначительного усилия рук. Слишком жесткий кабель сразу чувствуется, такой кабель наверняка является подделкой.

Если вы недостаточно разбираетесь в кабельной продукции, и не можете сразу понять качество провода, то лучше приобрести небольшой кусок провода, и проконсультироваться у квалифицированных специалистов.

Известные производители кабеля

Предприятия, которые представляют на отечественном рынке термостойкий провод РКГМ:

• Кабельный завод в городе Новомосковске.
• Предприятие в городе Рыбинске «Рыбинсккабель».
• Производство кабелей на Урале «Уралкабель».
• Предприятие «Камкабель».

Провод РКГМ изготавливается в соответствии с техническими параметрами, которые требуют технические условия на кабельную продукцию. Если есть необходимость в замене провода, то эту марку провода можно заменить на другой подходящий по техническим параметрам провод.

Выбираем термостойкий клей для кладки и облицовки печей и каминов

Для работ по обустройству печей, каминов не подойдёт обычный клей или раствор. Долгий срок эксплуатации и надёжность конструкции обеспечивает только термостойкая клеящая смесь. По каким критериям можно определить качественный высокотемпературный клей для плитки, кладки печей или каминов, а также какие марки клеящего раствора соответствуют стандартам и требованиям? Подробности ниже.

Отличия термостойкого клея от обычного

В состав термостойкого раствора входят специальные химические компоненты, благодаря которым смесь не теряет свои эксплуатационные свойства из-за повышенной температуры. Заменить огнеупорный клей аналогами нельзя, иначе рабочие характеристики смеси будут утеряны.

Термостойкий клей отличается от обычного клея следующими параметрами:

1. Термостойкость. На упаковке должно указываться, что раствор «термостойкий». Такая смесь способна выдержать кратковременное влияние температуры до 1200°С и длительное влияние до 175°С.
2. Эластичность. Чтобы после высыхания клей для укладки плитки на печь или камин сохранил свою структуру, клеящий раствор должен быть эластичным.
3. Экологичность. Нагреваясь, некоторые материалы начинают выделять ядовитые испарения и токсины. Термостойкий раствор абсолютно безопасен и не выделяет испарения.
4. Состав. В структуру клея входит волокнистое вещество. Это позволяет надёжно приклеить плитку к поверхности и обработать основу.
5. Защита от негативного влияния температурного перепада. Термостойкий клей предотвращает деформацию материала из-за воздействия перепада температур.

Выбор термостойкого клея для кладки печей и каминов

Клей для кладки печей и каминов может в среднем выдерживать от 850°С до 1200°С. В отдельных случаях до 1400°С и даже выше. На упаковке всегда указывается, предназначен ли клей для кладки открытой топки или нет.

В состав входят специальные присадки, пластификаторы, добавки, которые обеспечивают прочность и термоустойчивость. Смесь сохраняет рабочие свойства и остаётся жизнеспособной на протяжении 60 минут.

Критерии выбора

Покупая термостойкий клей для печей и каминов, человеку нужно учесть такие критерии:

• Морозоустойчивость. Из-за отрицательной температуры клей может растрескаться. Поэтому, этот показатель важен, если есть вероятность, что зимой в помещении жильцы будут жить непостоянно;
• Режим эксплуатации печки или камина. Если они часто будут растапливаться, а затем гаситься, то на материал кладки будет оказываться нагрузка больше, чем при беспрерывной работе устройства;
• Способность выдерживать дополнительные нагрузки.

По этим критериям можно выбрать клей для печей и каминов. Из огромного ассортимента нужно остановить выбор на том растворе для кладки, который больше всего соответствует эксплуатационным условиям.

Топ-5 марок

Самыми популярными марками клея для кладки являются:

1. Терракот – сухая смесь серого цвета. Раствор очень пластичный. После нанесения клея, можно регулировать положение укладочного материала ещё в течение 15 минут.
2. Scanmix Fire (серого цвета) – выдерживает до 1200°С. Устойчив к появлению трещин на швах, быстро затвердевает, отличается экологичностью и высокой степенью адгезии.
3. Полимин – устойчив к отрицательным температурам и влаге. Используется для основ, которые могут подвергнуться деформации.
4. Ceresit Flex CM 16 – безопасный, эластичный и предотвращает деформацию укладочного материала. Отличительная особенность смеси в том, что на неё можно укладывать неровный материал.
5. Мастер «Пич» – выдерживает кратковременное воздействие до 1200°С. Смесь устойчива к влиянию влаги, мороза. Раствор пластичный и прочный. Его можно использовать для кладки снаружи и внутри печки.

Чтобы кладка топки обошлась дешевле, можно приготовить термостойкий клей своими руками. Главное – следовать пропорциям из расчёта 1:1:3:1 (цемент, глина, песок, мел), а также добавить немного воды для вязкости и эластичности.

Выбор термостойкого клея для облицовки печей и каминов

Клей для облицовки печей и каминов должен быть устойчивым к перепадам температур, пластичным, прочным. Обычный плиточный клей не выдержит температурного воздействия огня, в результате чего поверхность будет деформироваться.

Термостойкий клей может быть жидким и сухим (с дальнейшим замесом). Жидкий клей лучше использовать профессионалам, поскольку он быстро высыхает, а с сухой смесью легче работать новичкам, поскольку её нужно замешивать по мере продвижения работ.

Критерии выбора

Выбирая клей для облицовки, нужно учитывать такие показатели:

• Термоустойчивость – указана на упаковке клея. Термоустойчивый клей должен выдерживать до 120°С;
• Высокая степень адгезии;
• Безопасность;
• Влагоустойчивость (критерий важен, если печка находится на открытом воздухе или в комнате с высокой влажностью);
• Эластичность;
• Долговечность. Чем больше срок эксплуатации клея, тем он лучше.

Выбор клея также зависит от материала отделки. Для каждой основы должен применяться свой клей. Поэтому нужно читать в инструкции клеящей смеси о взаимодействии с конкретными материалами. Термостойкий клей наносится на поверхность тонким слоем. Поэтому, если поверхность неровная, а перепады большие, то лучше использовать густой жаростойкий клей, чтобы выровнять основу.

А вот один из способов облицовки плиткой.

Топ-5 марок

Клеящую смесь производят много строительных компаний и фирм. В основном, они используют одни и те же компоненты в составе, но качество производства может сильно отличаться.

Чтобы купить лучший термостойкий плиточный клей, можно обратить внимание на популярные марки растворов:

1. Ceresit СМ 17. Подойдет для облицовки из разных материалов (кроме мрамора).
2. Печник. Содержит смесь песка, цемента, добавок (минеральных, синтетических). Работы по облицовке можно проводить при температуре от -10°С до 35°С.
3. Триумф. В состав входят силикатные наполнители для вязкости смеси. Главный плюс смеси – минимальная толщина слоя. Такой клей можно использовать в помещениях, где нельзя создавать дополнительные нагрузки на несущие конструкции.
4. Ivsil Termix. Этот клей выдерживает температуру до 250°С. Основу составляет алюминатный цемент. В состав также входят профильные химические наполнители.
5. Paladium Palatermo. Отлично показал себя при облицовке натуральным или искусственным камнем, керамогранитом, клинкерной плиткой. Раствор остаётся жизнеспособным в течение 3 часов.

Знание требований, которые предъявляются к термостойким клеящим смесям, поможет не ошибиться при выборе раствора для кладки или облицовки каминов и печей. Иначе ошибка может привести к деформации основы, а также разрушению либо отслоению материала.

Топ 25 лучших высокотемпературных клеев на 2021 год

Исправить поломку на участке, подверженном воздействию высоких температур, можно только с помощью высокотемпературных клеев. Их ассортимент в магазинах огромен. Чтобы не ошибиться с выбором, воспользуйтесь рейтингом лучших высокотемпературных клеев на 2021 год.

Выбор эксперта:

Наименование	Цена
1. Астрохим AC-9315	до 100 руб.
2. Клей КС универсальный	до 900 руб.
3. Основит печформ AC150	до 800 руб.
4. IRFIX +1500 High Temperature Sealant	до 250 руб.
5. UHU 46670 Metall	до 300 руб.

Мини рейтинг

1. Виды термостойких клеев, состав и область применения
2. Достоинства и недостатки термоклея
3. Отличия термостойкого клея от обычного
4. Чем различаются жаро-, огне- и термостойкие клеи
5. Требования к клеящим составам
6. Известные марки термоклея
7. Рейтинг лучших натуральных клеев
8. Астрохим AC-9315
9. Клей КС универсальный
10. Основит печформ AC150
11. КС строительный Артель термостойкий
12. Рейтинг лучших синтетических высокотемпературных клеев
13. IRFIX +1500 High Temperature Sealant для печей и каминов
14. UHU 46670 Metall Клей контактный для металла
15. Mastix Poxy Termo – эпоксидный термоклей
16. Смесь «Печникъ» – клей жаростойкий для бытовых печей и каминов
17. PALADIUM PalaTERMO-601 термостойкий
18. Клей холодная сварка Mastix МС 0115 термостойкий
19. UHU Kraft универсальный термостойкий
20. Терракот – жаростойкая кладочная смесь
21. Клей холодная сварка Aviora Монолит 403-218
22. Рейтинг лучших клеев для соединения металлических поверхностей
23. Клей эпоксидный Poxipol 00268
24. Клей холодная сварка PERMATEX Steel Weld 84109
25. Клей универсальный Момент 88 Особопрочный
26. Клей эпоксидный Секунда 403-193 пластилин
27. Клей холодная сварка Mastix МС 0115 термостойкий
28. Клей KUDO “Холодная сварка” термостойкий
29. Клей герметик Жидкий Металл Quelyd 007 (Квилид 007)
30. ТОП-5 лучших высокотемпературных герметиков для металла, керамики, стекла, дерева и пластика
31. Момент Гермент Высокотемпературный
32. KUDO KSK термостойкий
33. ISOSIL S404 силиконовый термостойкий
34. TYTAN Professional высокотемпературный силиконовый
35. Высокотемпературный силиконовый герметик IRFIX HI-TEMP
36. Как выбрать хороший термоклей
37. Рекомендации по использованию высокотемпературных клеев
38. Как изготовить своими руками
39. Глиняный состав
40. Цементный раствор
41. Цементно-глиняная смесь
42. Известковый раствор
43. Требования безопасности

Виды термостойких клеев, состав и область применения

Клей термостойкий – это специальный состав, обладающий повышенной эластичностью, огнеупорностью и устойчивостью к длительному воздействию высоких температур.

Смеси делятся на несколько типов в зависимости от поверхности, с которой они соприкасаются:

• металл;
• стекло;
• керамическая плитка;
• кирпич.

Важно! Для автомобилей подобные продукты тоже используют. Но выбирать стоит из влагостойких и устойчивых к вибрациям составов.

• однокомпонентные составы – в формуле основное вещество и несколько добавок;
• двухкомпонентные – продукт начинает работать при смешивании 2 компонентов, вступающих друг с другом в реакцию.

Также жаропрочный клей делится на:

• натуральный – содержит силикат натрия, к которому добавляют песок и разнообразные минвещества;
• синтетический – представляет собой двухкомпонентные смеси на основе мономеров, полимеров, олигомеров.

По составу и области применения стоит выделить продукты:

• для кирпича – в состав вводятся цемент или глина, что позволяет использовать смесь для кладки печи и других сооружений, предусматривающих прямое соприкосновение с огнём;
• для облицовочных работ – в формуле присутствуют 2 компонента: цемент алюмосиликатный + каолин.

В ассортименте магазинов встречают высокотемпературный клей с повышенной прочностью. Он состоит из цемента алюмосиликатного, каолина и кварцевого песка.

Важно! В среднем составы выдерживают температуру до 1500 градусов. Но разработаны и смеси, способные сохранять свои свойства при 3000 градусов. Им не страшны перепады температур и воздействие кислот. Такие клеевые продукты относятся к профессиональным и редко применяются в домашних условиях.

Достоинства и недостатки термоклея

Клей, классифицирующийся как огнестойкий.

Отличия термостойкого клея от обычного

Чем отличается клей обычный от жаростойкого? Не все потенциальные покупатели видят эти различия и планируют заменять одни составы другими. Делать этого нельзя!

Термоклей состоит из веществ, которые даже при высоких температурах не меняют своих свойств. Также для него характерны:

• эластичность – это обеспечивает устойчивость соединения при нагреве и охлаждении;
• экологичность – обычные клеевые составы при нагреве могут выделять в воздух вредные вещества, термоклей абсолютно безопасен;
• формула – за надёжность фиксации отвечают волокнистые вещества в составе;
• защита от деформации – компоненты термостойких смесей не деформируются при температурных перепадах.

Важно! Даже при работе на участках, подвергающихся воздействию незначительных температур, отказывайтесь от обычного клея.

Чем различаются жаро-, огне- и термостойкие клеи

На упаковках высокотемпературных клеевых составов можно увидеть разные маркировки – «жаропрочность», «огнестойкость» и «термостойкость».

Есть ли разница между перечисленными смесями? Специалисты утверждают, что она незначительна. Но в некоторых случаях может стать решающей. Поэтому знать различия должен каждый покупатель:

• термостойкий клей выдерживает температуру до 140 градусов в течение длительного временного интервала;
• жаропрочный состав подходит для эксплуатации при температурном режиме до 1000 градусов;
• огнеупорные смеси актуальны при воздействии открытого огня (в среднем клей рассчитывается на 3 часа горения).

Требования к клеящим составам

Эксплуатационный диапазон обычных клеевых составов весьма ограничен – до 50 градусов. Высокотемпературные смеси выдерживают в среднем до 1400 градусов.

Но выбирать их нужно очень внимательно. Ключевые требования приведены ниже:

• невосприимчивость к коррозии;
• повышенная прочность соединений;
• высокий уровень адгезии вне зависимости от материала;
• устойчивость к нагрузкам всех категорий;
• адаптация к воздействию УФ-излучения, влаги и давления;
• экологичность.

Важно! Большая часть термоклеев доходят до наивысшего уровня прочности после первого нагрева. Поэтому мастера рекомендуют после завершения работы прогреть конструкцию.

Известные марки термоклея

Не все предложения, присутствующие на рынке, отличаются качеством. Лучшие бренды отвечают за свою продукцию и держат на неё доступные цены:

• Д-314 – высокотемпературный российский клей для плитки, печей и каминов выделяется хорошей эластичностью и выдерживает температуры до 850 градусов;
• «Суперкамин» – ещё один российский состав, рекомендованный для кирпича и бетона (в его составе армирующие волокна, что обеспечивает высокую прочность);
• «Геркулес» – оптимальный вариант для печей и каминов, рассчитанный на температурный диапазон до 1200 градусов;
• «Момент Эпоксилин» – термостойкий клей для стекла, керамики и металла очень прочен и допускает полировку/сверление.

Рейтинг лучших натуральных клеев

Экологически чистые составы очень востребованы. Они обладают хорошими характеристиками и не выделяют вредных веществ даже при сильном нагреве.

Астрохим AC-9315

Клей для металла термостойкий хорошо подходит и для склеивания стеклянных элементов. Он относится к однокомпонентным составам и выдерживает температурный режим до 250 градусов.

Смесь продаётся в тубе, смешивать компоненты можно руками. После нанесения на поверхность выровнять слой можно влажными пальцами или предметами, предварительно смоченными водой.

Термостойкий высокотемпературный клей для печей, каминов и металла

Установка печей и каминов сейчас весьма популярна в частных домах, коттеджах. Печки чаще всего монтируют в подсобных помещениях, камины, напротив, в центральной комнате, где собирается вся семья. Качественно соорудить подобные конструкции можно только с применением подходящих клеевых составов, которые обеспечат надежность кладки. Обычно используется специальный термостойкий клей на основе минералов, смол и прочих компонентов.

Что такое термостойкий клей – описание

Под термостойким клеем понимают готовый или порошковый строительный состав из эпоксидной смолы и металлической крошки либо на основе минеральных компонентов, при эксплуатации выдерживающий высокие температуры. Вязкие растворы используют как плиточный клей, средство для облицовки нагревающихся поверхностей. Основным веществом составов для склеивания бытовых изделий является эпоксидка, обеспечивающая связывание всех остальных компонентов. Также для обретения нужной густоты, эластичности, сохранности термостойкий клей может включать:

• модификаторы,
• пластификаторы,
• регуляторы времени схватывания,
• серу и т. д.

Клеи бывают специализированными (для металла, пластика, стекла, плитки, дерева и т. д.), а также универсальными, подходящими к любому материалу. У последних есть явное преимущество – их можно применять для отделки всех частей камина, поскольку декоративные качества обычно находятся на высоком уровне.

Сфера применения

Использовать средства можно для наружных и внутренних работ на самых разнообразных материалах. Высокотемпературный клей подходит не только для нагревающихся, но и для обычных оснований из сплавов и металлов, графита, пластмассы, керамики, резины и большинства прочих материалов.

Чаще всего клеи применяются в печном деле благодаря неоспоримым преимуществам: они легко и быстро готовятся и могут похвастаться технологической стабильностью даже при непрофессиональном нанесении. По сравнению с глинистым раствором, современные комбинированные термостойкие клеи не нужно длительно вымешивать, они не образуют комочков. Кроме облицовки вертикальных и горизонтальных поверхностей печи, можно применять клей и для полной кладки всего строения, но выбирать нужно самый качественный огнеупорный состав. Кроме того, при помощи клея возможно построить или декорировать:

• жаровые технологические печи,
• камины,
• кузнечные горны,
• вагранки,
• муфельные печи.

Если клей является жаропрочным, его вполне можно использовать для ремонта стекла духовки, варочной панели, плиты, для герметизации шнуров, монтажа иных узлов, подвергающихся нагреву. Некоторые средства подходят даже для склеивания пищевой посуды, поскольку не содержат токсичных соединений.

Свойства и виды термостойкой основы

Диапазон температур, при которых используются те или иные клеи, широк. Он обусловлен составом и технологией производства клеевого средства. В зависимости от основы свойства клеев отличаются, поэтому они выдерживают разные температурные режимы при эксплуатации:

1. Термопрочный клей. При температуре не менее +140 градусов этот состав функционирует без снижения прочностных характеристик.
2. Термоустойчивый клей. Работает от -10 до +300 градусов.
3. Жаропрочный (жаростойкий, жароустойчивый) клей. Является усиленным по показателю термостойкости, не теряет качеств при температурах до 1000 градусов.
4. Огнестойкий клей. Переносит контакт с открытым огнем в течение 3 часов и более, является химически стойким и не вступает в реакцию с активными частицами топлива, которые присутствуют в видимой части пламени.
5. Огнеупорный клей. Выдерживает контакт с огнем неограниченное время. По умолчанию является жаропрочным.

Среди основ для изготовления клея используются различные минеральные вещества. Лучшие показатели термостойкости показывают такие составляющие:

1. Глина и цемент. В качестве добавок к ним выступают песок, шамотное волокно, играющее роль пластификатора. Глиняно-цементное связующее – самое дешевое, но имеет слабую адгезию. Чаще всего применяется для кладки печей из кирпича. Выдерживает до +1200 градусов.
2. Алюмосиликатный цемент и каолин. Добавки к составу – жидкое стекло, кварцевый песок. Адгезия средства выше, к тому же алюминий, силикаты и каолин позволяют поддерживать жаропрочность до +1360 градусов. Минус – уменьшенная пластичность. Обычно состав используется для отделки печей, каминов плиткой и керамогранитом.
3. Алюмосиликатный цемент, глина и талькохлоритовая мука. Последний компонент еще называют горшечным камнем, он широко применяется в печном деле. Готовый состав имеет высокую степень адгезии, образует высокопрочный шов, выдерживающий до +1500 градусов. Он прекрасно сочетается с любыми печными и отделочными материалами, способен переводить жесткое тепловое излучение в мягкое. Минус – высокая цена.

Требования к клеящим составам

Кроме тепловой стойкости, огромное значение среди свойств имеет коэффициент термического расширения клеевого слоя после полного высыхания. Он должен вступать в противоречие с аналогичным показателем у основного материала. Полное совпадение коэффициентов невозможно, любой клей обязан оставаться пластичным даже при высокой толщине шва. Именно поэтому на упаковке каждого средства производитель указывает его пригодность для конкретных материалов.

Прочие требования к свойствам термостойких клеев:

• эластичность шва, способность длительно сохранять структуру кладки без разрушения и продлевать срок ее эксплуатации,
• стойкость к перепадам температур, в том числе, к их резкому снижению,
• влагостойкость – способность работать при повышенной влажности, отсутствие повреждений при прямом контакте с водой,
• прочность и износостойкость клеевого шва,
• газонепроницаемость слоя,
• при необходимости – морозостойкость,
• качественный теплообмен,
• экологическая безопасность.

Если клей будет использоваться для отделочных работ, важно оценить его адгезионную способность или липкость раствора. Когда клей слишком вязкий, имеет невысокую адгезию, он не сможет намертво приклеить облицовку к вертикальному или крутонаклонному основанию. Слишком липкий и жидкий состав и вовсе будет сползать вместе с отделкой до высыхания.

Преимущества и недостатки термостойких клеев

Средства данного типа пользуются высоким покупательским спросом. Это обусловлено большим числом достоинств термостойких составов:

• доступность цены и наличие в каждом строительном, хозяйственном магазине,
• отсутствие надобности в профессиональных знаниях, приобретении сварочного или иного специального оборудования,
• возможность осуществлять работы без демонтажа всей конструкции,
• малое время до полного высыхания (не у каждого клея) – от 30 минут, сокращение сроков ремонта,
• отсутствие термического влияния на металлические составляющие конструкции, что снижает опасность повреждения сложных механизмов,
• отличное качество сцепления, гарантия сохранения стыка при физическом, химическом воздействии, большая прочность на разлом (от 1,2 МПа),
• отсутствие надобности в обработке шва, самовыравнивание смеси,
• возможность соединения как однородных, так и разнородных материалов.

Минусом можно назвать невозможность устранить серьезное повреждение при помощи клея – порой все-таки приходится проводить капитальный ремонт изделия или применять горячую сварку. Самые высококачественные клеи стоят дорого, и затраты на ремонт возрастают. Перед склеиванием изделий приходится производить тщательную подготовку основания, иначе сила сцепления снизится. Особенно неудобным может показаться мытье и последующая сушка крупных поверхностей.

Еще один минус – небольшое время на корректировку положения деталей. Термостойкие клеи схватываются достаточно быстро, и непрофессионал может не успеть переустановить плитку, заплатку, поменять взаимное расположение элементов.

Виды и компоненты клея

Все термостойкие составы можно условно поделить на 3 большие группы. В первую входят средства для облицовки каминов, печей, варочно-отопительных приборов. Обычно они представляют собой клеевые растворы на основе минеральных составляющих, выдерживают температуру от +1000 градусов. Ко второй группе относятся клеи для теплых полов, их термостойкость – не более +140 градусов. Третью группу составляют клеи в небольших упаковках, прозрачные или матовые на вид, применяемые для ремонта бытовой техники, плит и иных нагревающихся изделий. Их основу составляют смолы.

По консистенции термостойкие клеи бывают:

• порошковыми – перед применением их нужно разводить согласно инструкции,
• готовыми – могут использоваться сразу, по текстуре напоминают мастику, гель, герметик, шпаклевку и т. д.

Клей может быть синтетическим и природным по происхождению, хотя в большинстве случаев имеют место смешанные составы. Средства обязательно включают пластификаторы – искусственные вещества, придающие прочность, эластичность, дополнительную влагостойкость и морозостойкость.

Основа для работы с металлами

Клей для металлов и сплавов применяется при монтаже конструкций, которые подлежат нагреванию и содержат металлические элементы. Одни составы наносят сплошным методом, другие – точечным. Минимальный предел термостойкости подобных средств составляет +370 градусов. Клей для металла также можно применять для установки теплого пола, при укладке плитки в банях, саунах.

Основа для стекла

Обычно такие термостойкие клеи используются для ремонта бытовой техники, содержащей стеклянные элементы, а также для различных нагревающихся приборов. В составе присутствуют органические соединения, обеспечивающие стойкость к повышенным температурам. Клеи для стекла всегда являются прозрачными.

Клей для печей

Если раньше для кладки печей применялась только глина, то сейчас ее с успехом заменили специальные термостойкие составы. Они не вызывают необходимости проводить грязную и долгую работу, имеют увеличенный уровень адгезии. Для усиления кладки и повышения газонепроницаемости нередко дополнительно обрабатывают швы термостойким силиконовым герметиком. Последний также предупреждает деформацию материалов при температурном расширении.

Правила работы и меры безопасности

До начала отделочных или иных работ с клеем нужно хорошо подготовить основание. Его очищают от пыли, грязи, сколы и крупные трещины заделывают. Сильно впитывающие основания обязательно обрабатывают специальными грунтовками, имеющими достаточные показатели термостойкости. Плитку перед облицовкой печей, каминов замачивают в воде, чтобы повысить сцепляемость с клеевым средством. Клей замешивают для работы согласно инструкции.

Если требуется произвести склеивание алюминия, сделать иную обработку данного металла, нужно уделить подготовке особое внимание. Этот материал сложен в скреплении, поскольку имеет на поверхности твердую оксидную пленку. Поэтому приходится вначале разрушать пленку путем химической обработки алюминия щелочами или кислотами. После желательно применять термостойкие клеи с добавлением эпоксидной смолы, которые дают наиболее качественный результат.

Отделочные работы производятся таким образом:

• клей наносят на зубчатый шпатель при помощи мастерка,
• выполняют клеевой шов толщиной до сантиметра на обрабатываемой поверхности,
• укладывают плитку, либо выполняют кладку кирпича,
• хорошо прижимают элементы, удерживают 2-5 минут,
• до затирки швов выжидают не менее двух суток.

Сухие клеи имеют порошковую структуру и из-за повышенного пылеобразования могут проникать в дыхательные пути. При работе обязательно нужно защищать рот, нос респиратором, глаза – очками. После разведения следует исключать попадание раствора на кожу, в глаза, ведь клей из-за щелочной реакции может вызвать сильный ожог.

Изготовление клея своими руками

Чтобы снизить затраты на покупку клея, можно приобрести лишь отдельные его компоненты, а после сделать раствор самостоятельно. Так, для кладки печей нередко применяется состав из 1 части глины, 1 части цемента, 3 частей песка. Чтобы сделать клей водостойким, в него вводят обычную поваренную соль (примерно стакан на 1 ведро массы). Она улучшит общие свойства клея, не допустит появления трещин после сушки шва. Для замешивания не стоит применять строительный миксер – идеальным инструментом для этой цели является мастерок.

Для получения хорошего клея нужно подобрать глину необходимой жирности. Для определения этого показателя необязательно идти в лабораторию. Вот подходящие способы:

• размять немного глины в руке – если она жирная, вкраплений песка не ощущается,
• сделать из глины небольшой шарик, дать ему подсохнуть – чем больше трещин появилось, тем жирнее материал,
• развести глину водой до консистенции сметаны деревянной лопаткой – при нормальной жирности к дереву прилипнет около 2 мм массы, при низкой – 1 мм, при высокой – от 3 мм.

Жирность глины для изготовления клея должна быть нормальной. Тощий материал вымачивают в воде в течение 10 часов (3 части воды на 1 часть глины). После появления отстоявшейся жидкости ее сливают, массу вычерпывают, не взяв самый нижний слой (он будет состоять только из песка, мелких камешков). Жирную глину используют для приготовления клея без изменения.

Популярные бренды

Одним из самых известных термостойких клеев является «Терракот». Его используют для отделки печей, каминов, теплых полов, он отлично работает на таких материалах, как кирпич, плитка, натуральный камень. «Терракот» выдерживает до +400 градусов, потому годится только для внешней отделки. Прочие качественные термостойкие клеи таковы:

1. «Печник». Сухой порошковый клей, прекрасно подходящий для натурального и искусственного камня, плитки. Предельная температура термостойкости составляет +250 градусов. Время сушки клея длительное – 7 суток, зато он очень пластичный, долговечный.
2. «Д-3142». Производится в России, предназначен для отделки металлических печей, иного нагревающегося оборудования. Термостойкость составляет +850 градусов. Состав эластичный, после разведения не портится в течение 3 суток.
3. «Момент Эпоксилин». Выдерживает до +750 градусов, годится для ремонта обычных и хрупких материалов. Применяется в быту и промышленности.
4. «Геркулес». Качественный клей для печей и каминов, барбекю, мангальных зон, выдерживает нагрев до +1200 градусов.

Также хорошо зарекомендовали себя «Церезит Флекс», мастика Neomid («Неомид»), облицовочный состав «Ивсил Термикс», клей «Парад К-77». Все они обладают способностью выдерживать действие высоких температур, имеют отличное качество и рекомендуются профессионалами.

Термостойкий клей для печей и каминов: характеристики, состав и технология нанесения

Укладка облицовочных материалов на поверхности отопительного оборудования, подверженных постоянному воздействию высоких температур, осуществляется при помощи специальных клеевых растворов. Термостойкий клей для печей и каминов, в состав которого входят особые химические компоненты, сохраняет свои уникальные эксплуатационные характеристики даже при сильном нагреве. Его можно приготовить собственноручно, но куда проще и быстрее приобрести готовую клеевую основу.

• Отличительные характеристики клея
• Компоненты клея для облицовки
• Какие факторы влияют на выбор клея?
• Самостоятельное приготовление термостойкого клея
• Технология кладки плитки на клей
• Известные марки термостойкого клея для облицовки печей

Отличительные характеристики клея

Высокотемпературный клей предназначается для фиксации современных отделочных материалов, а также для кирпичной или каменной кладки отопительного устройства.

Кроме того, готовые составы могут использоваться не только при проведении внутренних работ, но и для облицовки уличных печек, каминов и сушилок.

Материал представляет собой пластичный соединительный раствор, который способствует быстрому сцеплению облицовки и декоративных элементов с поверхностью. Он представлен сухими смесями и готовыми растворами.

Термоустойчивый готовый клей склонен к быстрому затвердению, поэтому имеет короткий срок использования после вскрытия тары. Сухие смеси – более дешевые и доступные материалы, из которых в домашних условиях можно приготовить качественный клей.

Для декоративной отделки каминов и печей предназначены специальные клеи, обладающие следующими характеристиками:

• Жаростойкость. Клеевые составы способны выдерживать высокие температурные режимы в диапазоне от +180 до 1150 градусов.
• Высокая адгезивность. Для облицовочных работ применяются материалы с плотной структурой толщиной от 7 мм. Надежная фиксация керамики на подготовленные поверхности предусматривает использование клеев с высоким уровнем адгезии.
• Пластичность. Длительное воздействие температур приводит к тепловому расширению кладочных и облицовочных материалов. По этой причине термостойкие составы должны оставаться достаточно пластичными даже после полного затвердевания, чтобы обеспечить необходимое тепловое расширение поверхностей конструкции и облицовки.
• Влаго- и паронепроницаемость. Растворы для кладки и отделки отопительного оборудования должны быть устойчивы к негативному воздействию влаги и пара.
• Экологическая безопасность. Под воздействием высоких температур отдельные компоненты материалов восприимчивы к разрушению и выделению токсичных веществ. Поэтому для облицовочных работ используются экологические теплостойкие составы, которые после затвердения не способны выделять опасные пылевые и газовые соединения.

Компоненты клея для облицовки

Во всех видах печных и каминных температуростойких клеевых растворов основу составляют следующие компоненты:

• Цемент (М 400, 500).
• Мелкий песок.
• Минеральные гранулы.
• Шамотные порошкообразные волокна.
• Синтетические пластификаторы и жидкое стекло.

Связующие компоненты – цемент и песок – обеспечивают необходимую прочность состава, минеральные гранулы – эластичность, шамотные волокна – стойкость к высоким температурам, синтетические пластификаторы и стекло – влагонепроницаемость, температурное расширение материалов и тепловую отдачу.

Грамотное соотношение различных компонентов в составе обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики готового высокотемпературного клея.

Какие факторы влияют на выбор клея?

Правильный выбор жаропрочного клея определяется влиянием таких факторов, как:

• Местоположение отопительного оборудования. При установке печи (камина) на даче или в бане, которые эксплуатируются только в межсезонье, основным требованием к составу является морозостойкость.
• Температура нагрева поверхностей. Облицовочный материал принимает существенную температурную нагрузку при эксплуатации печной конструкции, поэтому плиточный клей должен быть устойчив к растрескиванию, деформациям, иметь хороший коэффициент теплового расширения.
• Разновидности облицовки. Все виды керамической жаростойкой плитки и других материалов, которые подходят для наружной облицовки печей, должны иметь плотную структуру. Поэтому для работы следует использовать кафельный клей высокой плотности, обеспечивающий лучшую адгезию облицовки с поверхностью.
• Конструктивные особенности печей (каминов), уровень вибраций при сгорании топлива и механические нагрузки, на которые рассчитаны декоративные материалы.

Подобные факторы важно учитывать, если требуется сделать выбор между различными клеевыми составами со схожими эксплуатационными характеристиками.

Самостоятельное приготовление термостойкого клея

Дорогостоящие смеси можно заменить самодельным клеевым составом из доступных компонентов. Приготовить огнеупорный клей для плитки для печей своими руками достаточно просто. Для этого в объемной емкости смешиваются: 1 часть цемента, 3 части песка и 1 стакан крупной каменной соли. В сухую смесь вводится 1 часть жирной глины, разведенной водой. Замес клея выполняется при помощи мастерка или лопаты.

При правильном замесе термостойкий клей должен приобрести густую и тягучую консистенцию, без комков, пузырей и сухих вкраплений.

Технология кладки плитки на клей

Самостоятельно облицевать отопительную печку или камин под силу даже начинающему домашнему печнику. Главное, правильно использовать жаростойкий клей при кладке плитки и соблюдать при этом основные правила:

• Все обрабатываемые поверхности очищаются от загрязнений, пыли и остатков кладочного раствора.
• За 24 часа до начала облицовочных работ устраняются мелкие дефекты – сколы, выбоины и трещины, заполняются швы.
• За несколько часов до кладки поверхность обрабатывается грунтовочной смесью глубокого проникновения.
• Замес плиточного клея для высоких температур выполняется мастерком или лопаткой до получения однородной тягучей массы. Далее раствор выдерживается 8-10 минут и повторно перемешивается.

Процесс плиточной кладки осуществляется в следующем порядке:

1. При помощи зубчатого шпателя клей наносится на обрабатываемую поверхность и равномерно распределяется. Оптимальная толщина слоя должна составлять 10 мм.
2. На клей укладывается плитка и плотно прижимается к основанию.
3. После укладки в течение первых 10 минут каждый элемент можно подкорректировать.
4. Аналогичным образом следует приклеить плитку на всю площадь конструкции.
5. Готовая облицовка выдерживается 48 часов до полного застывания клея, после чего выполняется затирка швов.

Важно! Прежде чем клеить плитку, рекомендуется выполнить предварительную раскладку элементов на ровной поверхности для создания нужного узора.

Известные марки термостойкого клея для облицовки печей

Строительный рынок представлен широким ассортиментом термоустойчивых клеевых составов для декоративной облицовки каминных и печных конструкций. Наиболее известными и востребованными марками клеев являются:

• Жаростойкий клей «Терракот» высокой прочности и адгезии. Предназначается для кладки кафельной плитки и камня. Он рассчитан на температуру нагрева поверхности до 250 градусов, однако восприимчив к разрушениям при значительных механических нагрузках. Не подходит для кладки основания отопительного оборудования.
• Эластичный клей «Профикс» используется для кладки и облицовки печного портала, обладает пластичностью и износостойкостью. Выдерживает температуру до 1200 градусов. Раствор подходит для затирки кирпичных швов.
• Жаростойкий клей Scanmix Fire применяется для кладки твердотопливных печей, каминов, сушек и дымоотводов. Он способен выдерживать предельную температуру нагрева в 1200 градусов.
• Термоустойчивый клей Ivsil Termix на основе алюминатного цементного связующего применяется для облицовки горячих поверхностей каминов и печей. Обладает высокой степенью адгезии и эластичностью, выдерживает температуру в 250 градусов.
• Облицовочный печной клей Ceresit Flex СМ 16 предназначается для кладки кафеля и камня на неровные поверхности.

Среди готовых клеевых составов можно выделить:

• Клей «Парад К77», который обладает повышенной прочностью и адгезией и способен выдерживать температуру нагрева до 800 градусов. Наносится на предварительно оштукатуренные поверхности.
• Жаростойкую мастику «Терракот», предназначенную для облицовки горячих поверхностей, а также кладки печной или каминной конструкции. Предельный нагрев – 1100 градусов.
• Облицовочную мастику Mixonit Termo, которая используется для облицовки уличного отопительного оборудования. Состав способен выдерживать низкие температуры (до – 32 градусов) и высокую влажность.

В отдельную категорию выделены клеевые составы, предназначенные для облицовки поверхностей из чугуна и металла.

• Высокотемпературный клей для металла Dow Corning Q3-1566, обладающий повышенной эластичностью и прочностью. Он рассчитан на температуру нагрева металлического корпуса в 350 градусов.
• Жаростойкий герметик Penosil Premium +1500, предназначенный для уплотнения и герметизации швов, стыков и мелких дефектов. Предельная температура нагрева – 1500 градусов.
• Силиконовый герметик Belife Silicone обеспечивает высокую адгезию облицовки с металлическими поверхностями. Предназначается для герметизации швов на подвижных элементах конструкций.

При самостоятельной облицовке печей и каминов рекомендуется строго соблюдать технологию использования жаростойких клеевых составов, что является залогом успешно проведенных ремонтных работ.