Фрезерный станок по дереву, его характеристики. Выбор инструмента

Выбираем фрезер

Что такое фрезер?

Фрезер – это инструмент для фрезерования: резания материала вращающейся фрезой, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности. С помощью фрезерования в материале можно получить прямые и фигурные пазы, отверстия сложной формы; можно профилировать прямые и фигурные кромки. Все перечисленное в полной мере относится и к ручным фрезерам – инструменту, о котором пойдет речь в этой статье.

Конструктивно ручной вертикальный фрезер устроен очень просто – цанговый патрон закреплен прямо на валу электродвигателя, сам электродвигатель помещен в корпус, который может перемещаться вверх-вниз по направляющим штангам, жестко закрепленным на опорной площадке (подошве).

Кроме наиболее распространенного и универсального вертикального ручного фрезера, на рынке представлено также насколько узкоспециализированных видов:

Кромочный фрезер (триммер) – как следует из названия, предназначен для обработки кромок. В сущности, является вертикальным фрезером, оптимизированным для обработки исключительно кромок. Применяется профессиональными мебельщиками, домашнему мастеру лучше обратить внимание на более универсальные вертикальные фрезеры.

Ламельный фрезер – еще один узкоспециальный инструмент мебельщиков для выборки овальных пазов под ламели.

Ротационный или плиточный фрезер – а этот инструмент обычно приобретается мастерами-отделочниками для тонкой работы по керамической плитке.

Хотя первоначально ручные фрезеры создавались для работ по дереву, современные фрезеры способны обрабатывать также искусственный камень, пластики и мягкие металлы. Фрезер сложно назвать универсальным инструментом, но многие операции, которые выполняются фрезером, практически невозможно сделать чем-то другим. Все это делает фрезер незаменимым инструментом для любого мастера. Вот краткий перечень возможностей ручного фрезера:

  • выборка четверти (открытого паза – «ступеньки» – с края доски)
  • фигурное или прямое профилирование кромки (мебельный фасад, крышка стола)
  • выполнение пазов, шлицев, фальцев, гнезд (для соединения деталей друг с другом)
  • изготовление посадочных мест для дверных замков и петель
  • вырезание плоских деталей различной формы
  • вырезание отверстий различной формы в плоских деталях
  • декоративная резьба и гравировка

Некоторые модели позволяют производить шлифование поверхностей, изготовление парных отверстий, фрезерование керамической плитки. Но, хотя перечень обрабатываемых ручными фрезерами материалов достаточно велик, основным рабочим материалом для фрезеров остается дерево. И, соответственно, основными его пользователями являются столяра, мастера-отделочники и мебельщики.

Казалось бы, раз устройство фрезера такое простое, то и отличаться по цене различные модели должны ненамного, да и то – только за счет различной мощности двигателей. В действительности фрезеры одной и той же мощности могут стоить как 6000 рублей, так и 30000 рублей. В чем же разница между дорогими и дешевыми моделями? В качестве материалов, из которых они изготовлены и в разнообразии оснастки, входящей в комплект. Литая, а не штампованная подошва, точное позиционирование оснасток и головной части фрезера, легкий и четкий, без люфтов и перекосов, ход головной части – вот признаки, выделяющие качественный профессиональный инструмент. Дорогие фрезеры способны обеспечить большую точность и аккуратность обработки деталей и дают мастеру больше возможностей для обработки. Кроме того, в профессиональных моделях добавлены некоторые функции, которых нет в базовых моделях.

Характеристики фрезеров

Мощность. Непосредственно определяет границы возможностей фрезера – максимальный диаметр фрезы и глубину обработки. Увеличение мощности ведет за собой увеличение массы и цены инструмента, поэтому следует сразу определиться с требованиями к фрезеру и подобрать инструмент той мощности, которая необходима исходя из требуемой глубины обработки и диаметров используемых фрез.

Скорость вращения шпинделя. Чем чище должна быть обработанная поверхность, и чем тверже обрабатываемый материал, тем выше должна быть скорость вращения. В то же время, некоторые материалы (например, пластики, вязкие металлы, некоторые сорта дерева) нельзя обрабатывать на очень высокой скорости. Также свои требования к скорости предъявляют некоторые виды насадок. Исходя из перечисленного, если фрезер предполагается использовать для различных операций или с различными видами материалов, то следует выбирать модель с регулировкой оборотов. Следует также иметь в виду, что обороты шпинделя могут падать под нагрузкой, для предотвращения этого явления, некоторые (в основном, профессиональные) модели оснащены опцией поддержания оборотов под нагрузкой.

Для предотвращения рывков при запуске двигателя существует опция плавного пуска – оснащенные этой функцией фрезеры, хоть и будут стоить дороже, но прослужат дольше за счет снижения неблагоприятных воздействий на двигатель. Да и риск испортить деталь резко стронувшейся фрезой будет меньше.

Также для продления срока службы инструмента служит функция защиты от перегрузок, вступающей в действие при превышении допустимой температуры двигателя. Эта функция может быть реализована по-разному – от индикации светодиодом до принудительного отключения питания, но в любом случае лишней не будет.

Размер цанги. Чем крупнее фреза, тем толще и прочнее у неё хвостовик, и, соответственно, тем больше должен быть диаметр цангового патрона. Как правило, мощные фрезеры комплектуются патронами максимального диаметра. Впрочем, часто в комплекте идет несколько сменных цанговых патронов. И, даже если их нет в комплекте, обычно их можно докупить отдельно. В крайнем случае, можно воспользоваться переходной муфтой для установки в патрон фрезы неподходящего диаметра. Крепление фрезы в патроне производится с помощью двух рожковых ключей, обычно входящих в комплектацию. Если фрезер оснащен блокировкой шпинделя, ключ при замене фрезы потребуется только один.

Читайте также:  Электрокотел для отопления дома 150 квадратных метров: какой лучше выбрать, обзор самых экономичных моделей, их характеристик, потребления электроэнергии и цен, где их купить

Максимальная глубина фрезерования. Параметр, непосредственно влияющий на мощность инструмента, следовательно, на вес и цену. Поэтому разумно начать выбор фрезера с определения именно требуемой максимальной глубины. Для большинства работ по изготовлению мебели, к примеру, глубины фрезерования в 45-50мм вполне достаточно.

Поскольку не всегда требуется фрезеровать на максимальную глубину, большинство фрезеров комплектуется ограничителем глубины резки, который перед началом работы можно настроить на заданную глубину. У простых базовых моделей подстройка глубины производится довольно грубо, часто с помощью простой миллиметровой шкалы, нанесенной на штанги. Дорогие модели же могут похвастать специальными измерителями глубины погружения и точностью в десятые доли миллиметра.

Часто резка производится не сразу на полную глубину, а поэтапно. В этом случае будет полезным наличие на инструменте револьверного упора на несколько положений. Этот вариант ограничителя глубины представляет собой поворотную площадку с упорами различной высоты. Поворачивая её, можно быстро и точно сменить текущую глубину фрезерования. В некоторых моделях упоры на таком ограничителе выполнены в виде болтов, подкручивая которые, можно подстроить глубины шагов фрезерования, что увеличивает универсальность инструмента.

Дополнительная оснастка

Дополнительная оснастка фрезера очень сильно влияет как на его функциональность, так и на цену. Поэтому на комплектность и качество оснастки надо обратить самое пристальное внимание. Даже если фрезер приобретается под конкретную цель, будет нелишне выяснить, существует ли для этой модели дополнительная оснастка и возможно ли крепление к ней оснастки от других моделей.

Параллельный упор предназначен для ведения фрезы на постоянном расстоянии от края детали. С помощью этого упора выполняется фрезеровка пазов в мебельных фасадах, межкомнатных дверях и т.д.

Направляющая шина тоже предназначена для фрезерования по прямым линиям, но, в отличие от параллельного упора, без привязки к краю заготовки. Направляющая шина позволяет фрезеровать на любом удалении от края и под любым углом к нему.

Копировальная втулка применяется для копирования детали по шаблону. Втулка подбирается по диаметру фрезы и устанавливается в подошву выше фрезы. Шаблон укладывается на обрабатываемый материал, и, упирая втулку в края шаблона, производится его копирование.

Циркуль позволяет производить фрезеровку по радиальной линии.

Варианты выбора.

Если вам нужен инструмент для разнообразных домашних работ, не требующих высокой точности и качества фрезеровки, вам подойдет базовая модель ценой от 3500 до 8000 рублей.

Если вы собираетесь использовать фрезер профессионально для изготовления мебели или межкомнатных дверей, обратите внимание на модели от производителей, специализирующихся на выпуске профессионального инструмента. Такой фрезер будет стоить от 8000 до 20000 рублей в зависимости от характеристик и комплектации.

Если вы собираетесь использовать фрезер для работ по металлу, следует обратить внимание на модели с высоким числом оборотов. Такой инструмент можно выбрать в ценовом диапазоне от 3800 до 13000 рублей.

Если вы профессионально занимаетесь изготовлением мебели, и у вас еще нет кромочного фрезера, обратите внимание на этот вид инструмента – он может значительно ускорить обработку кромок и обеспечить им наилучший внешний вид. Такой инструмент обойдется вам от 7500 до 15000 рублей.

Рейтинг лучших ручных фрезеров по дереву для домашнего использования

Начинающие плотники, столяры и мебельщики сталкиваются с проблемой, как выбрать фрезер. Чтобы не ошибиться при покупке, необходимо знать качественные характеристики инструмента.

Работа с фрезером

Зачем нужен фрезер

  • при создании окон, дверей, арок;
  • деревянных поделок;
  • создании мебели.

Важно! Устройство помогает подгонять соединяемые детали, высверливать отверстия, вырезать по дереву.

Разновидности фрезеров и сфера их применения

Если говорить про фрезер ручной по дереву, какой выбрать подскажет любой опытный мастер. Но также допускается изучить доступную информацию в интернете, чтобы разобраться в вопросе самостоятельно. Изделия бывают универсального и специализированного типа. Вид оборудования зависит от предназначения и конструкции.

  • Погружной (он же вертикальный или штанговый)

Предназначен для главных манипуляций с оборудованием, создает пазы, отверстия, закругления и пр. Может применяться в домашних условиях и для производственных целей.

  • Кромочный (он же окантовочный или триммер)

Применяется при изготовлении канавки, выборки паза, вырезания небольших шаблонных выемок. Подходит для обработки деталей, покрытых ламинатом, шпоном. Используется на производстве.

  • Ротационный

Необходим для обработки кромок. Помогает прорезать отверстия в изделиях из дерева, пластика, гипсокартона, керамической плитки.

Применяется для выборки пазов. Не способен на иную обработку.

Относится к изделиям с узкой специализацией, создает парные отверстия, необходимые для совмещения деталей. Подходит для мебельного производства.

Важно! При выборе фрезера обращают внимание на стоящие задачи и их объем. Для домашней мастерской инструмент нужен изредка, в отличие от производственного цеха.

Устройство вертикального ручного фрезера

Детали оборудования представлены:

  • цанговым зажимом для закрепления фрезы;
  • опорной платформой;
  • ступенчатым ограничителем глубины;
  • ручкой захвата;
  • вертикальным упором;
  • ручкой тонкой установки глубины;
  • регулятором численности оборотов;
  • корпусом с электродвигателем;
  • клавишей блокировки случайного включения;
  • ручкой тонкой регулировки параллельного упора;
  • параллельным упором (ПУ);
  • затяжным рычагом;
  • кнопкой включения и выключения оборудования;
  • винтами регулировки ПУ;
  • направляющими штангами.
Читайте также:  Что такое шторы-плиссе, преимущества и разновидности жалюзи-плиссе

Какие технические характеристики необходимо учитывать при выборе фрезера

Какой фрезер лучше выбрать для домашнего использования? При покупке нужно обращать внимание на определенные показатели. Специалисты дают совет изначально изучить мощность, скорость вращения шпинделя, рабочий ход и дополнительные возможности прибора, а потом выбирать подходящий.

Мощность

Аппаратура делится на:

  • легкий тип — с весом от 2 до 3 кг и мощностью до 750 Вт;
  • средний — с массой от 3 до 5 кг, интенсивностью от 750 до 1500 Вт;
  • тяжелый — до 6 кг весом, емкостью от 1500 до 2300 Вт.

От показателя зависит продолжительность непрерывной работы, допустимые для установки длина и диаметр фрезы. При приобретении для регулярного использования покупают оборудование с показателем не меньше 1500 Вт.

Скорость вращения шпинделя

От данной технической характеристики зависит качество обработки поверхностей, небольшое количество оборотов применяется для пластика и процедур с высокой точностью. Встречаются три основные типа устройства:

  • медленный — дает от 10 до 20 тыс. оборотов в минуту;
  • средний — 20-30 тыс. единиц;
  • быстрый — свыше 35 тыс.

Важно! При большом диаметре фрезы угловая скорость вращения должна быть меньше. Попытки ускорения становятся причинами возгорания дерева.

Рабочий ход фрезы

К важным параметрам относится глубина, показывающая функциональные возможности аппарата. Бытовые приборы углубляются от 0,2 до 0,5 см, профессиональные — от 0,7 до 0,8 см. Показатель зависит от рабочего хода.

Важно! У отдельных моделей присутствует тонкая отладка показателей глубин погружения, с шагом в 0,01 см.

Дополнительные функции

Список вторичного функционала представлен:

  • константной электроникой — помогает поддерживать количество оборотов на постоянном уровне, требуется при повышенной нагрузке на аппаратуру;
  • плавным пуском — позволяет проводить постепенный запуск с наращиванием оборотов, что необходимо для увеличения сроков работы инструмента;
  • защитой от перенагрузок — автоматически включается при нагреве устройства, может отключать питание или сообщать о проблеме через индикатор.

Устройство может оснащаться защитой от случайного запуска. Выглядит как кнопка на корпусе, без ее нажатия напряжение не подается.

Клавиша для блокирования включения

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Как правильно выбрать ручной фрезер: при покупке обращают внимание на особенности конструкции.

Подошва

К важной части конструкции относят опорную платформу, качественные показатели которой находятся в приоритете. Для подошвы используется штампованный или литой металл. В последнем случае она гарантирует качественную работу. Первый тип устанавливается на бытовые инструменты.

Важно! Нужно обращать внимание не только на материал изготовления, но и проемный размер. Фреза большого диаметра не устанавливается в маленькое по объему отверстие.

Штанговый механизм

Голова прибора перемещается по вертикальным направляющим, от плавности перемещения зависит производительность и удобство использования. Глубина погружения фрезы ограничена вертикальным упором, снабженным специальным винтом.

Профессиональные инструменты снабжены регулировочным винтом для тонкой настройки. От ширины ее диапазона зависит качество и функциональность аппарата. Поэтапное погружение обеспечивается многоступенчатым револьверным упором — площадкой со ступеньками разной высоты.

Узел крепления оснастки

Закрепляется на шпинделе цанговым патроном — гайкой. Легкие устройства рассчитываются на фрезы с хвостовиком от 6 до 8 мм, мощные — от 1- до 12 мм. Качественная цанга фиксирует его по оси шпинделя, предупреждая возникновение вибрации. Последняя негативно влияет на состоянии аппарата и обработку материалов.

Вспомогательные приспособления, применяемые в работе

Филигранная точность при процедуре достигается вспомогательными устройствами:

  • параллельным или боковым упором — используется для фрезерования вдоль края заготовки, помогает равномерно вести линию;
  • направляющей шиной — устанавливается на любом расстоянии от кромочного края, применяется для обработки по прямым линиям;
  • копировальной втулкой — дублирует контуры шаблона, создает увеличенную копию вещи;
  • линейкой-циркулем — необходим для создания радиальных линий, позволяет создавать закругленные предметы.

Для сохранения чистоты обрасти среза применяется патрубок для соединения с пылесосом.

Лучший бюджетный фрезер для домашней мастерской

В ТОП фрезеров по дереву входят:

Может использоваться для выполнения профессиональных работ, для материалов, поддающихся температурной деформации. Перегрев заготовок предупреждается низкими оборотами — до 8 тыс. единиц в минуту. При установке цанг до 12 мм двигатель развивает достаточную скорость, а плавный старт предупреждает нагрузку и повреждение материалов, увеличивает срок службы оборудования.

Читайте также:  Стяжка в деревянном доме: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности бетонных покрытий по перекрытиям, лагам, балкам в бане, цена, фото

К плюсам аппарата относят эффективное удаление опилок, несильный шум, небольшую массу и глубину погружения в 60 мм. Единственный недостаток — наличие люфта в пределах разрешенных погрешностей.

  • Hammer FRZ1200B

В приборе удобные прорезиненные ручки, автоматическая поддержка скорости вращения, понятная регулировка. Легкая и надежная конструкция позволяет углубляться до 55 мм. К минусам аппарата относят односторонний упор, вызывающий трудности с отдельными процедурами.

  • Kolner KER 1200V

Аппарат с максимальным заглублением фрезерования в 50 мм и возможностью использования револьверного механизма. Прибор работает в диапазоне 15-30 тыс. оборотов в минуту, характеризуется литой опорой, защитой от случайного запуска, качественной сборкой.

Важно! Недостатком оборудования считают необходимость перерывов, предупреждающих перегрев двигателя.

Kolner KER 1200V

Лучший профессиональный ручной фрезер

К лучшим фрезерам для домашней мастерской относят:

  • Makita RP1801F

Устройство применяется для вытачивания углублений до 70 мм в твердых материалах. Двигатель функционирует в оптимальном тепловом режиме, не подвергается перегрузкам. На условно небольших оборотах применяются крупные по размеру фрезы, что позволяет обрабатывать заготовки с низкой термостойкостью.

Качественная сборка дает минимальный показатель люфта, отсутствие выраженного шума. Недостатки оборудования заключаются в отсутствии в стандартном комплекте поставки копировальной втулки.

  • BOSCH POF 1400ACE

Аппаратура помогает создавать выемки для петель по типажу, сложный тип резьбы с уникальными рисунками. Fine Depth Control или система регулирования дает точную обработку с уровнем погрешности в 0,01 см.

Электронная схеме управления поддерживает обороты электродвигателя, на стабильность не влияют перепады напряжения в сети питания.

BOSCH (POF 1400 ACE)

Копировальная втулка надежно закрепляется за счет собственной крепежной системы и не требует использования дополнительных инструментов. На правой стороне корпуса расположена клавиша немедленной блокировки вращения. Минусы представлены изначальными проблемами по изменению положения по высоте, вопрос решается самопроизвольно, через несколько недель эксплуатации.

  • DeWALT D 26204 K

Вертикальное устройство не провоцирует шум, работает точно и быстро. Обработка заготовок упрощается за счет равномерной подсветки рабочей поверхности, для оптимального режима вращения применяется регулировка скорости.

Вибрации подавляются корректной балансировкой якоря двигателя, а плавное включение увеличивает сроки работы инструмента. Длительные и сложные в технологическом плане операции легко выполняются из-за небольшого веса прибора. Чистота и комфортные условия обеспечиваются производительной системой удаления опилок.

Единственный минус аппаратуры — это винтовое крепление для пылеудаления. К плюсам относят большой размер фрезы — до 36 мм, кейс, предназначенный для перемещения и хранения инструмента, трехлетнюю официальную гарантию.

DeWALT D 26204 K

Рейтинг лучших ручных фрезеров по дереву в соотношении цена и качество 2021 года

Пользователи задаются вопросом, фрезер в стол какой лучше, по стоимости и качественным характеристикам. В рейтинг включены следующие аппараты.

KRÜGER KR-1650

Немецкое оборудование с максимальной глубиной обработки в 55 мм, мощностью в 1650 В и способностью быстро решать поставленные задачи. Корпус аппарата сделан из прочного пластика, а редуктор защищен металлически кожухом.

Важно! Комфортность использования обусловлена компактными габаритами, небольшой массой и длиной сетевого шнура в 2 м.

Конструкция аппаратуры предусматривает специальный адаптер, предназначенный для присоединения пылесоса и последующего удаления отходов производства. Регулировка скорости вращения находится в границах от 15 до 20 тысяч единиц, показатели зависят от качественных характеристик используемого для обработки материала.

К достоинствам оборудования относится прочная фиксация шпинделя, достаточный по длине сетевой кабель, комплектный рожковый ключ, коллекторные щетки и вторичные фрезы.

Прибор весит 4,7 кг, в комплектацию входит инструкция пользователя на русском языке.

Hammer FRZ710 PREMIUM

Аппаратура работает с цангами до 10 мм, весит 1,75 кг. На максимальных оборотах может наблюдаться небольшой перегрев, особенно при обработке прочных заготовок. Встроенное охлаждение предупреждает случайное повреждение элементов конструкции.

Hammer FRZ710 PREMIUM

Прибор считается одним из лучших по функциональности и стоимости, обладает плавным ходом, хорошей комплектностью и качественной сборкой. Недостаток устройства заключается в отсутствии автоматического поддержания оборотов. В процессе выполнения задач их количество начинает снижаться.

ELITECH Ф 1800Э

У аппаратуры удобный наклон рукояток, легкая регулировка по высоте, отсутствуют рывки во время запуска. В процессе выполнения задач рабочая зона эффективно подсвечивается, а для подключения пылесоса может использоваться любая сторона. Люфты отсутствуют из-за высоких показателей качества сборки.

У оборудования достаточный запас мощности, присутствует настройка высоты с дополнительной отладкой по точной позиции. Агрегат долго служит, надежен в работе, стандартная комплектация дополнена переходником на 8 мм. Недостатком оборудования считают некорректное в отдельных случаях срабатывание кнопки пуска и тугой ход при движении по направляющим.

Для обработки межкомнатных дверей дома из древесины, создания декоративных изделий можно воспользоваться бюджетными устройствами. Фрезерный электрический станок с ЧПУ подходит для промышленных целей, ежедневного использования и выпуска большого количества изделий. Подобрать самый оптимальный вариант поможет предварительное знакомство с характеристиками и возможностями аппаратуры.

Читайте также:  Укладка кирпича: правильная и точная инструкция (видео)

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

  • Как обычная пластиковая бутылка может справиться с засором в ванной или туалете?
  • Руководство по самостоятельной заливке фундамента дома

–>

Фрезерный станок по дереву

Изготовление и обработка деревянных изделий различного назначения производится с помощью операции фрезерования. В промышленных условиях их осуществляют на стационарном оборудовании. Проведение обработки на строительном объекте, дачном участке, домашней мастерской производят с применением ручных агрегатов. Фрезерный станок по дереву способен качественно обрабатывать поверхности заготовок самой сложной геометрической формы.

Устройство оборудования

Профессиональный фрезеровочный станок по дереву разработан по самым современным кинематическим схемам. Он оснащён сложными механическими соединениями и самой современной электроникой. Основными элементами таких устройств являются:

  • мощная станина;
  • специальный стол, который называется фрезерным;
  • суппорт;
  • шпиндель, имеющий специальную форму;
  • перемещение заготовок вдоль станка производится с помощью специальных салазок;
  • панель запуска шпинделя;
  • система регулировок управления;
  • набор режущего инструмента.

Отдельные производители свой станок фрезерный по дереву 220 В комплектуют дополнительной кареткой. Она превращает фрезеровальный станок в агрегат с расширенными возможностями. На нём реализована возможность производить обработку деталей под любым углом

Станина такого агрегата выполнена из толстого куска стали или чугуна. Благодаря своей массе она придает станку повышенную устойчивость. Она позволяет погасить колебания в процессе работы.

На суппорт крепится специальный вал. Его верхняя часть поднимается над столом через специальное отверстие. Во всех агрегатах предусмотрена возможность регулировки высоты поднятия вала. Сверху установлен вставной шпиндель с режущим инструментом. Промышленный фрезер по дереву — это аппарат, способный выполнять большое количество операций. Этого добиваются благодаря использованию разнообразного режущего инструмента. Основными видами оснастки являются: режущий диск, нож, фрезы различной конфигурации.

Для проведения фрезерования строго по прямой линии применяют специальную направляющую планку. Благодаря специальному узлу крепления её можно перемещать на необходимую длину. Высокая скорость вращения шпинделя существенно улучшает качество обработки.

Современные профессиональные станки оснащаются промышленными мощными пылесосами. Они позволяют создавать комфортные условия во время проведения работ. Благодаря мощной системе всасывания убирается строительная пыль.

Виды фрезерных станков

Аппараты этого направления разделяют на три категории:

  • профессиональные (служат для массовой обработки заготовок с применением широкого ассортимента режущего инструмента);
  • бытовые (предназначенные для бытовой мастерской);
  • ручные аппараты.

В первую категорию включают агрегаты, применяемые на различных промышленных предприятиях. Они обладают повышенной производительностью, многофункциональностью. Имеют большие габариты и массу. На этих станках проводят обработку заготовок, имеющие крупные размеры.

Из всего многообразия наиболее популярными считаются:

  • стандартный токарно-фрезерный аппарат, имеющий классическое устройство;
  • копировальный аппарат;
  • станок для проведения обработки заготовок в вертикальной плоскости;
  • аппарат горизонтальный профессиональный фрезерный;
  • для двухсторонней обработки широкого круга заготовок;
  • оснащённый современными системами ЧПУ.

Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской имеет небольшие массогабаритные характеристики. Он способен качественно выполнять основные обрабатывающие функции. К таким станкам относятся:

  • настольный бытовой аппарат;
  • ручной фрезерный агрегат.

Простой токарно-фрезеровочный станок используется для проведения стандартных обрабатывающих операций. Благодаря его оснащению можно производить широкий перечень операций. Он позволяет придавать детали необходимую конфигурацию. В зависимости от решаемых задач используются различные режущие инструменты. К ним относятся фрезы, свёрла различного диаметра, специальные токарные ножи.

Копировальный станок применяется для осуществления художественных видов фрезерных работ. К таким работам относятся: нанесение сложных рисунков, оформление орнаментов, перенос образца на различные поверхности, которые требуют точного исполнения.

Для обеспечения идентичности даже мелких деталей применяют заранее заготовленные шаблоны. Их изготавливают из древесных плит, фанеры, тонкого металла или пластмассы. Осуществление точного нанесения рисунка производится благодаря фиксации заготовки методом вакуумного крепления.

Для обработки заготовки сверху вниз, то есть в вертикальной плоскости, применяются специальные фрезерные станки по дереву, которые называются вертикальными. На них вырезают пазы необходимой ширины и глубины, готовят элементы крепления, обрезают заготовки по необходимой длине.

Горизонтальный станок отличается способом обработки. Это происходит благодаря особому размещению шпинделя. Для решения требуемых задач его ось располагается горизонтально относительно плоскости пола. Такой станок комплектуется торцевыми и цилиндрическими фрезами. Дополнительно можно расширить ассортимент оснастки.

Двухсторонний фрезерный станок по дереву — это универсальный агрегат для выполнения большого количества операций. На нём производят обработку профилей различной конфигурации. Такой стационарный станок применятся на промышленных предприятиях для производства различных элементов мебели. Например, ножек стульев, декоративных опор, подставок и многого другого. Преимуществом станка является способность проведения обработки с обеих сторон одновременно.

Всё большую популярность на современном производстве получают фрезерные устройства оснащённые ЧПУ. В его состав введён электронный блок на базе специального микропроцессора. Заложенная в него программа устанавливает последовательность операций. Это позволяет повысить точность и качество обработки. Благодаря этому удаётся сократить время обработки, существенно повысить производительность труда.

Читайте также:  Черные обои: правила дизайна, удачные сочетания, варианты оформления интерьеров

Обработка небольших заготовок производиться ручным инструментом. С его помощью подготавливают миниатюрные пазы, необходимые для сочленения отдельных элементов. Широкое распространение они получили для создания декоративных изделий мебельных гарнитуров, стяжек, различных элементов крепления. Оснащение ручного фрезерного агрегата соответствующим инструментом превращает данный агрегат в электрическое устройство для распила. Пильными инструментами могут быть специальные фрезы.

Настольный фрезерный станок по дереву конструктивно выполнен, так же как и профессиональный аппарат. Он более прост в эксплуатации и обслуживании. При хорошей подготовке удаётся изготавливать не только простые деревянные детали, но и самые сложные элементы декора.

Любой фрезерный аппарат бытового назначения используют в личных столярных мастерских для выполнения небольших объёмов работ. Его выбирают для выполнения основных фрезерных операций. К ним относятся: строгание досок, сверление различных отверстий, шлифование поверхностей, различные виды распиловки.

Сферы применения

Наличие в линейке фрезерных станков профессиональных и бытовых агрегатов свидетельствует о широкой области их применении. Они применяются в различных отраслях деятельности для специальной деревообработки:

  • изготовления деревянных изделий в строительной индустрии (для оконных рам, дверных коробок, перила лестниц, декоративных перил, декор стен и потолков);
  • отдельных элементов мебельных наборов, нанесение рисунка на плоские деревянные заготовки;
  • народных промыслах (изготовление заготовок для дальнейшего производства поделок: фигурки, матрёшки, игрушки и многое другое).

Такие станки производят следующие операции:

  • плоское и профильное строгание;
  • чистовая обработка края заготовки;
  • изготовление погонажных изделий (плинтусов, наличников, раскладок, уголков, реек галтелей);
  • изготовление элементов крепления, выборка паза;
  • изготовление фасонных изделий;
  • фигурная резка;
  • нанесение сложных декоративных изображений;
  • вырезание сложных рельефных элементов на поверхности деревянного изделия;
  • изготовление корпусной и уникальной мебели;
  • подготовка деревянных изделий для дальнейшей обработки.

Перечисленные операции можно производить в домашних условиях. Для этого используют компактный и надёжный фрезерный станок для дома. Обладая хорошими потребительскими качествами, они позволяют реализовать самые смелые фантазии при изготовлении практически любых деталей из дерева. Хорошими помощниками в этой области являются ручные станки. Их невысокая цена и доступность, вполне приемлемые характеристики позволили им приобрести широкую популярность.

Советы по выбору фрезерного станка

Выбирая бытовой фрезерный станок для своей домашней мастерской, следует воспользоваться логикой, здравым смыслом, а также следующим перечнем критериев:

  • определиться с назначением приобретаемого оборудования (какие виды работ по древу планируется выполнять);
  • степенью его загрузки (как часто такой агрегат будет использоваться: ежедневно, один раз в месяц, в летний период или реже);
  • какое оснащение может понадобиться (это необходимо при выборе системы крепления);
  • наличие возможности крепления дополнительного оборудования;
  • способы установки (какая необходима площадь, технические средства для транспортировки и монтажа);
  • ремонтопригодность;
  • известность компании производителя;
  • цена на выбранный агрегат;
  • наличие дополнительных услуг у продавца (помощь в установке, настройке, гарантийные обязательства).

В небольших мастерских, загородных домах, дачах выбирают фрезерные станки по дереву облегчённого варианта. Несмотря на свои размеры. маленькие станки обладают достаточно широкими возможностями. Они имеют вполне приемлемые массогабаритные характеристики, легко транспортируются и устанавливаются, не требуют дополнительной настройки и регулировки.

Правильный выбор поможет сделать знание технических характеристик всего класса таких станков и изучение отзывов владельцев таких аппаратов. Не лишней будет консультация с профессионалами, давно работающими на подобном оборудовании. К основным характеристикам относятся:

  • максимально разрешённые габариты заготовок, которые способен обрабатывать агрегат;
  • максимально возможная частота вращения шпинделя;
  • скорость, с которой производится охлаждение шпинделя (характеристика указывается при наличии системы искусственного охлаждения);
  • тип и технические возможности ЧПУ;
  • количество используемых режущих приспособлений.

Если выбор пал на многофункциональный станок следует обратить внимание на станину. Она должна оснащается надёжными креплениями, механизмом точной регулировки. Станок профессионального уровня обязательно должен быть укомплектован аппаратом по удалению пыли. Подобные станки необходимы для проведения деревообрабатывающих работ на стройке, изготовлении элементов интерьера, декоративных деталей, производстве мебели.

В домашней мастерской можно воспользоваться самым бюджетным вариантом. Такой вариант предполагает применение самодельного фрезерного или копировального станка.

Вариантов конструкции подобных агрегатов достаточно много. Для придания устойчивости, обеспечения надёжности при обработке заготовок, имеющих крупные габариты, применяют дополнительное усиление шпинделя. Копировальные станки выполняются вертикальными. Наиболее доступным способом реализации самодельного фрезера является применение обыкновенной электрической дрели. Используют её двигатель, а в качестве шпинделя патрон. Закрепив её на станине можно получить простой, но достаточно эффективный инструмент для производства не сложных фрезерных работ по дереву.

При выборе такого режущего инструмента всегда стоит помнить о его надёжности и безопасности. Современные производители стараются применять различные устройства для обеспечения безопасной работы. Например, на выключатель питания монтируют специальный блокиратор. Он предотвращает непроизвольное включение двигателя. Отсутствие подобной системы требует повышенного внимания и осторожности.

Сегодня выбрать фрезерный станок по дереву достаточно сложная задача. Многообразие конструкций, большое количество производителей (в том числе и мало известных), широкий ассортимент возможностей – всё это затрудняет выбор необходимого агрегата. Предлагаемые изделия отличаются не только своими параметрами, но и ценой. Поэтому прежде чем остановить свой выбор на конкретной конструкции известного производителя необходимо тщательно всё проверить и только после этого приступать к приобретению.

Читайте также:  Фасад и фасадные материалы

Все возможности фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Принцип работы фрезерных станков

Несмотря на сложность конструкции, фрезерные станки имеют довольно простой принцип работы. Специальный инструмент – фреза – благодаря вращательным движениям вокруг своей оси способна снимать слой материала глубиной до 5мм с поверхности обрабатываемой детали. Чтобы увеличить обрабатываемую плоскость, данный тип станка подключает в работу линейное передвижение заготовки, которая, как правило, неподвижно закрепляется на рабочем столе.

Кроме того, для нормальной и многофункциональной работы большинство фрезерных станков дополнительно оснащаются делительной головкой, которая позволяет поворачивать или наклонять деталь для выполнения обработки негоризонтальных поверхностей. Купить фрезерные станки можно как с делительной головкой, так и без нее.

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ – что это такое

Фрезерование – процесс обработки древесины, в котором рабочий инструмент станка, двигаясь по 3-ём и более осям, обрабатывает детали по строго заданному алгоритму. Современные модели станков могут двигаться по 4-ём и большему количеству направляющих. Они позволяют обрабатывать деталь, не меняя её положения.


Станки с ЧПУ могут обрабатывать различные материалы: дерево, металл, пластик, стекло.

Такие станки используются практически на всех производствах, предполагающих выточку деталей и сложных элементов. Кроме того, на подобных станках легко выполнить фигурную или объемную резку.



Важные технические характеристики фрезерных станков

Наиболее важными техническими характеристиками, на которые просто необходимо обратить внимание при выборе фрезерного оборудования, являются:

  • Мощность главного привода – от этого зависит не только качество обработки заготовок, но и габариты используемого инструмента. Кроме того, мощность главного привода оказывает прямое влияние на габариты обрабатываемой детали.
  • Максимальная частота вращения шпинделя – это и скорость подачи, и чистота обработки поверхности.
  • Габариты рабочего стола – чем у станка он больше, тем крупнее на него можно установить заготовку.
  • Перемещение рабочего стола по осям X, Y, Z – это характеристики возможностей фрезерного станка, от них полностью зависят габариты обрабатываемых деталей.

Основные узлы оборудования

Основные составляющие станочной конструкции:

  • станина;
  • каретка;
  • рабочий стол;
  • шпиндельный вал;
  • комплект фрез.

Динамические процессы обеспечивают:

  • двигательная система, состоящая из электромотора, коробки переключения скоростей и вращающегося шпинделя;
  • передаточная система с устройствами, распределяющими энергию от двигателя к исполнительным узлам: столу, шпинделю, режущему инструменту.

Практически все модели типового оборудования содержат систему управления.



Виды фрезерных станков и их основные особенности

На сегодняшний день существует достаточно много всевозможных фрезерных станков, которые объединены в отдельные группы:

  1. Универсальные фрезерные станки
  2. Горизонтально-фрезерные или консольные, которые от всех прочих отличаются положением шпинделя или рабочей консоли в горизонтальной плоскости.
  3. Широкоуниверсальные – как правило, оснащаются несколькими рабочими головками.
  4. Вертикально-фрезерные станки, которые имеют главный шпиндель (или консоль), расположенный в вертикальной плоскости.
  5. Бесконсольные, их отличительная черта – это наличие крестообразного рабочего стола.
  6. Копировально-фрезерные станки – работают как по копиру, так и без него.
  7. Карусельно-фрезерные – отличаются наличием вращающегося рабочего стола.
  8. Инструментальные фрезерные станки, которые предназначены для изготовления точной продукции и режущего инструмента.

Купить фрезерные станки любого типа вы можете на страницах нашего сайта, который реализует исключительно качественную продукцию немецкой компании Knuth.

Как выбрать деревообрабатывающий станок по типу и характеристикам

Станок фрезерный по дереву в зависимости от типа и модели будет иметь различное устройство, отчего у мастера есть возможность предназначать его для тех или иных целей. Далее рассмотрим основные типы станков для обработки дерева и выясним, как работает каждый из них.

  • Фрезерный станок с ЧПУ

Относительно новое универсальное оборудование, оснащенное дополнительной электроникой, отличается наличием микропроцессора, что существенно упрощает рабочий процесс и делает его более точным. Такие агрегаты широко задействованы на производстве, так как они позволяют справляться со сложными технологическими задачами, повышая производительность труда и заметно сокращая временные затраты.

  • Ручной фрезер

Мини агрегат отлично справляется с малыми объемами работ в условиях домашней мастерской. Компактный фрезерный станок для резьбы по дереву не подойдет для большого производства, но незаменим там, где нет необходимости устанавливать массивные образцы с высокой производительностью ввиду частного использования. С его помощью обычно формируют миниатюрные пазы, предназначенные для сочленения отдельных конструкционных деталей. Также они популярны при создании декоративных мебельных фигур и стяжек, позволяя провести практически ювелирную работу, не устанавливая огромный фрезерный стол.

  • Копировальный фрезерный станок

Данный тип оборудования предназначен для осуществления сложной работы, предусматривающей обилие деталей и резных орнаментов, требующих сверхточного исполнения. Чтобы обеспечить полную идентичность художественных мини элементов, здесь задействуют готовые пластиковые или деревянные шаблоны. Заготовка фиксируется вакуумным методом и происходит копирование контуров шаблона, что гарантирует получение одинаковых элементов с мудреными рисунками.

  • Токарный фрезеровочный станок
Читайте также:  Цокольный этаж под деревянный дом: конструкции и материалы

Устройство с подобными характеристиками специально предусмотрено для возможности обрабатывать древесину профильным путем, придавая ей желаемую конфигурацию. Токарный агрегат с фрезой посредством программирования справляется со сложными деталями, включая многогранные и витые образцы. В зависимости от характера работы здесь могут использоваться как токарный нож, так и пальчиковая фреза.

  • Станок для фрезерования настольного типа

Настольные фрезерные станки по дереву, во многом похожи на их ручной аналог. Они также просты по своему конструкционному устройству и очень удобны в эксплуатации. Чаще всего их используют как домашний образец в приватных мастерских благодаря скромным габаритам и широким возможностям. Ему под силу изготовление самых миниатюрных деталей, требующих ювелирного подхода.

  • Бытовой фрезер

Бытовой фрезерный станок по дереву полностью соответствует своему названию и используется мастерами в личных столярках, где выполняется традиционно малый объем столярных работ. Его приобретают для выполнения продольной и поперечной распиловки древесины, строгания досок и сверлильно шлифовальных операций. Небольшой инструмент не требует отдельного помещения для установки, что очень удобно в малогабаритных столярных цехах.

  • Вертикально фрезеровочный станок

При помощи специальных фрез такое оборудование выполняет свои функции вертикально, то есть растачивает и сверлит отверстия по направлению сверху вниз. Также вертикальный фрезерный станок по дереву выступает надежным помощником во время формирования пазов, обработки плоских деталей и других подобных элементов. Вертикально фрезерный образец укомплектовывают торцовыми, концевыми или шпоночными фрезами, которые в свою очередь могут иметь цельную конструкцию или собираться отдельными частями с вставными или напаянными ножами. Подобное устройство имеет универсальный характер и подойдет не только для дерева, но и для других материалов.

  • Горизонтальный станок

Фрезеровальный станок этого типа отличается осью шпинделя, установленной в горизонтальном положении, в то время как стол с заготовкой перемещается во всех возможных направлениях. Эти агрегаты могут быть простыми или универсальными. Фрезерные станки по дереву, описание которых мы сейчас приводим, комплектуются фрезами торцевого или цилиндрического вида. Универсальные образцы, в отличие от аналогов с более скромными техническими характеристиками, укомплектованы поворотным столом, перемещающимся вокруг вертикальной оси, что необходимо при резке спиральных канавок.

  • Двухсторонний фрезерный станок

Стационарные фрезерные станки по дереву, принадлежащие к двухстороннему типу, специально предназначаются для обработки профилей. Путем их применения удается наладить производство ножек стульев и других подобных деталей. Для фрезерного станка, принадлежащего к этой категории, основной особенностью является возможность одновременной обработки древесины с обеих сторон. Также для резки по дереву на мощностях промышленных предприятий используют четырехсторонний прибор. Как и предыдущий образец, четырехсторонний фрезер справляется с одновременной обработкой сторон, экономя время и увеличивая производительность.

Как работать

Профессиональный фрезерный станок также как и агрегат для проведения работ по дереву для дома требует строгого соблюдения правил безопасности. В первую очередь нужно следить за тем, чтобы режущий элемент был хорошо заточен, надежно сидел на валу, не имел дефектов в виде трещин, сколов и других погрешностей. Если на вал установлена дисковая пила, то необходимо проверить ее на наличие сломанных зубьев, что недопустимо, а зазор между ней и шпинделем должен находиться в диапазоне 0,05 – 0,1 мм. Режущие ножи фиксируются на валу при помощи гидравлики, клиньев или винтов.

Чтобы обеспечить безопасную работу оборудования, его в обязательном порядке балансируют. Сверлильно фрезеровочное оборудование оснащают тормозным устройством, позволяющим при необходимости быстро остановить процесс и избежать травм.

Рабочее место столяра должно регулярно очищаться от стружки и прочих отходов и только после полной остановки механизмов независимо от того, вертикально или горизонтально проводится фрезеровка. Мелкие опилки и микроскопическую древесную фракцию лучше удалять при помощи специальных пылесосов промышленного назначения.

Одним из правил безопасности при работе на станках является обеспечение съемного (автоматического) ограждения режущих и подвижных сегментов. Включение в работу мини станка или большого промышленного агрегата сопровождается пробным пуском, что позволяет проверить равномерное вращение шпинделя и отсутствие вибрации, и лишь затем подается древесина. Ни в коем случае нельзя обрабатывать те материалы, которые не предусмотрены для фрезерного станка того или иного типа. Даже при кратковременном прекращении процесса станок должен быть остановлен.

Особенности конструкции стационарных моделей

Профессиональное фрезеровочное оборудование по дереву изготовлено по самым современным кинематическим схемам. В зависимости от модели могут различаться конструкции некоторых узлов, но основа остается такой же.

Фрезерный стол

Станок с фрезой при работе создает сильную вибрацию. Поэтому фрезерный стол должен отличаться надежностью и устойчивостью. Само фрезерное устройство крепится снизу столешницы. Прижимы для фрезерного станка расположены на одном уровне со столешницей.

Читайте также:  Укладка пвх плитки на пол стоимость

Станина

Это монолитная деталь, которая не подвержена вибрации и колебанию, которые возникают в процессе работы инструмента. Чаще всего станина изготовлена из стали или чугуна.

Суппорт

Суппорт расположен под рабочим столом и на нем крепится вал-шпиндель. Суппорт можно поднимать и опускать регулировать так, чтобы он был в удобном положении. Верхняя часть суппорта выводится через отверстие в столе.

Шпиндель

Шпиндельная коробка – это основная деталь, которая предназначена для выполнения сверления, расточных операций, нарезания резьбы. Этот механизм состоит из корпуса, задней плиты и крышки. Шпиндель закрепляется на верхнем конце вала вместе с режущим инструментом.

Режущий сегмент

В качестве режущего инструмента могут быть использованы фрезы, диски, ножи, а также сверлильно-режущие элементы для фрезеровальных работ по дереву. Точность обработки зависит от скорости вращения шпинделя. Для фиксации упоров инструмента существуют специальные пазы.

Характеристики станков для обработки дерева


Один из главных моментов, которые нужно знать при покупке или сборке станка, это то, что для наибольшей эффективности шпиндель аппарата должен быть расположен горизонтально. Оптимальным вариантом будет закрепление фрезы вертикально на вал. Для фрезерного станка по дереву это достаточно важно, так как появляется возможность регулировать высоту исполнительного инструмента. Деталь, подлежащая обработке, закрепляется на горизонтальной плоскости, и её положение ограничивается упором и направляющей.

Таким образом, появляется возможность эффективно работать над заготовками всевозможных габаритов и с партиями разных размеров. Оптимальным выбором является горизонтальный фрезерный станок по дереву. Своими руками благодаря ему можно обрабатывать древесину наиболее удобно и эффективно. О самостоятельном изготовлении фрезерного станка читайте в этой статье.

Одной из основных характеристик является мощность. Она зависит от установленного двигателя. Минимальной мощности в 400 Вт должно хватать на выполнение небольших по объёму работ как тонких, так и грубых. Если же в планах профессиональное использование аппарата, то тогда желательно выбирать станок мощностью от 1,4 кВт. На нём возможна обработка внушительных объёмов древесины, пластмассы и некоторых мягких сплавов.

Специальная рабочая обувь. Основные виды и какую выбрать

Рабочая спецобувь – средство индивидуальной защиты. Является частью рабочего костюма. С помощью ее можно получить не только защиту ног от загрязнения, но и обезопасить себя от получения травм при выполнении различного вида работ.

Такой вид обуви используют на различных промышленных предприятиях. Поэтому важно, чтобы она соответствовала принятым требованиям. Имеются следующие показатели качества. К ним относятся физико-механические и эргономические характеристики.

От чего защищает спецобувь

Рабочая обувь в основном защищает ноги от повреждения. Согласно стандарту она должны выдерживать нагрузку до 200 Дж. Носок ее снабжают защитным подноском, который может выдержать большой вес.

Спецобувь обеспечивается подошвой, которая является кислотощелочестойкой и маслонефтестойкой. Также обувь имеет антистатическую защиту. Благодаря этому человек может безопасно работать в условиях, где может возникнуть антистатический разряд электричества.

В условиях производства возможно наткнуться на острый предмет. Поэтому обувь для строительных работ снабжается антипрокольной стелькой. Она может быть выполнена из нержавеющей стали, алюминия, композитного материала в основе которого находятся кевларовые нити. Также подошва является устойчивой к проколу ее стеклом, гвоздями и др.

  • От механических и химических воздействий;
  • От повышенных либо пониженных температур окружающей среды;
  • От воздействия радиоактивных веществ;
  • От тока и статического электричества;
  • От электрических и магнитных полей;
  • От избыточного накопления пыли и грязи;
  • От токсичных веществ;
  • От статических нагрузок;
  • От биологических факторов.

Поэтому такой вид обуви должен быть выполнен из прочного материала, быть удобным, надежным и долговечным.

Виды рабочей спецобуви

Для каждого вида работ имеется своя обувь. Она классифицируется по виду поражающих факторов, от которых она защищает: от механических воздействий, химических и биологических факторов, от термического влияния, поражения электротоком. Ее различают и сезону. Демисезонная нужна для использования в условиях умеренных температур. Она очень удобна и влагонепроницаема. Зимняя же защищает при работах в холодное время года, чтобы не допустить переохлаждение.

Разделяют ее и по материалам, из которых она производится. Используют:

  • Кожу;
  • Резину;
  • Валянную, сделанную из войлока.

По конструкции обувь бывает:

  • Сапоги и полусапоги;
  • Рабочие ботинки и полуботинки;
  • Кроссовки
  • Унты;
  • Чувяки;
  • Щитки;
  • Ботфорты;
  • Сандалии.

При выборе спецобуви цена не должна быть определяющим фактором. При этом важно помнить, что качественные изделия должны быть натуральными. Обратить внимание на подошву, она не должна быть скользящей.

Немаловажно учитывать комфорт при ношении. Хорошая обувь сохраняет сухость внутри и ноги находятся в тепле. Колодка должна иметь такую эргономику, чтобы не было излишней нагрузки на ноги. При этом спецобувь должна идеально сидеть, не натирать либо давить, но и не болтаться на ноге.

Читайте также:  Чем покрасить газовую плиту в домашних условиях

Важно выбирать ее по виду работ, для которых она необходима, по сезону. При приобретении обращать внимание на швы. Они должны быть прочными. Подошва также играет ведущую роль. От нее зависит безопасность ходьбы по неровным поверхностям, содержащих в себе разнообразные травмирующие факторы.

После покупки надобно обеспечить соответствующие условия хранения. Она не должна находиться в помещение, где возможно большое скопление пыли. Так как она портит внешний вид обуви и снижает ее функциональность. Но для резиновой обуви это не так страшно, ее легко промыть от грязи. Обувь с меховыми ставками важно оберегать от моли и других вредителей.

Для чего нужна спецобувь?

Специальная рабочая обувь призвана защищать ноги сотрудников от грязи, влаги, пониженных температур, травм, поражения током, сжатия и т.п. Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты (СИЗ) – задача работодателя. Рассмотрим, какую спецобувь имеет смысл выбрать.

Какие виды спецобуви имеются?

Спецобувь делится в зависимости от сезона на демисезонную, зимнюю и летнюю, по материалам изготовления:

  • спецобувь кожаная;
  • спецобувь резиновая, точнее, из поливинилхлорида (ПВХ);
  • спецобувь из полиуретана;
  • спецобувь из этилвинилацетата (ЭВА);
  • спецобувь валяная;
  • спецобувь фетровая.

В зависимости от модели выделяют следующие виды спецобуви:

  • сапоги резиновые;
  • туфли женские;
  • сабо;
  • ботинки;
  • полуботинки и т.п.
  • туфли женские;

Рабочая обувь для профессионального использования, отвечающая стандарту EN ISO 20347, а также ГОСТу Р (ЕН ИСО 20347 ) не имеет укрепленного подноска, не защищает от падения предметов, механического воздействия, но при этом имеет:

  • влагостойкий верх;
  • антистатические свойства;
  • противоскользящую маслобензостойкую подошву;
  • амортизатор в области пяток.

Защитная обувь для профессионального использования (стандарт EN ISO 20345 , ГОСТ Р ЕН ИСО 20345 ) защищает от травм вследствие падения тяжелых предметов, при наличии укрепленного подноска может защитить от механического воздействия до 200 Дж.

Спецобувь кожаная для защиты от механических воздействий (ГОСТ 28507-99) имеет проколозащитные прокладки, износоустойчивые подошвы и каблуки, специальные защитные элементы в районе лодыжки, подъема, берцовой части, обеспечивая защиту от вибрации и ударов.

Термостойкая обувь защищает от повышенных температур, гиброфобная (водостойкая) – от воды, масло-, бензо-, нефтестойкая – соответственно от масла, бензина, нефти.

Дополнительные защитные свойства придает и метод изготовления спецобуви: при производстве ее применяется в основном литьевой метод крепления подошвы.

Стандарты защиты

В европейской традиции нет термина «спецобувь», все подобные СИЗ разделяются на рабочую и защитную обувь в зависимости от прочности на удар:

  • подносок рабочей обуви выдерживает до 200 Дж (стандарт EN 345-1), степени защиты обозначаются как S1/S2/S3;
  • подносок защитной обуви – до 100 Дж (стандарт EN 346-1), степени защиты – P1/P2/P3;
  • обувь без подноска именуется профессиональной обувью и производится по стандарту EN 347-1, и имеют степени защиты 01/02/03.

Российские ГОСТы разработаны для спецобуви:

  • кожаной для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли (12.4.137-2001);
  • кожаной для защиты от механических воздействий (ГОСТ 28507-99);
  • кожаной для защиты от повышенных температур (ГОСТ 12.4.032-77);
  • защищающей от нефтяных масел, кислот и щелочей концентрацией до 20% (ГОСТ 12.4.072-79),

а также для повседневной обуви (ГОСТ 26167-2005), резиновых сапог (ГОСТ 5375-79) и т.п.

Как читать маркировку спецобуви?

Уровни защиты обуви в соответствии со стандартами Европейского союза обозначаются следующими литерами:

  • «A» – спецобувь антистатическая;
  • «E» – спецобувь, поглощающая удары в пяточной области;
  • «FO» – масло- и бензостойкая подошва;
  • «P» – стойкая к проколам;
  • «HRO» – способная выдержать температуры до + 300°С / мин;
  • «CI» / «HI» – стойкость к пониженным / повышенным температурам;
  • «WR»/ «WRU» – водостойкость всей обуви / верха;
  • «FO» – масло- и бензостойкая подошва;
  • «SRC» – защищенная от скольжения и т.п.

Согласно российским ГОСТам применяются, в частности, следующие буквенные обозначения:

  • «Mв» – с защитой от вибрации;
  • «Мун 20» – подносок способен защитить от удара до 200 Дж;
  • «Сл» – защита от скольжения;
  • «В» / «Вн» / «Ву» – водостойкие, водонепроницаемые, водоупорные;
  • «Тн» / «Тн20» / «Тн30» – защита от пониженных температур (до -20, -30°С);
  • «К50» / «К20» – защита от кислот (до 50%, до 20% по серной кислоте);
  • «Щ20» – защита от щелочей (до 20% по гидроксиду натрия);
  • «Эн» – защита от напряжения до 1000 В;
  • «Нм» – защита от нефтяных масел и продуктов тяжелых фракций и т.п.

В нашем ассортименте – специальная обувь для решения практически всех задач, из ПВХ, полиуретана, натуральной кожи и ЭВА, пригодные для использования в качестве СИЗ в медицине, индустрии красоты, научно-исследовательских работ, пищевой промышленности, общественном питании, нефтехимической промышленности, строительстве и т.п. Если Вам необходимо экипировать своих сотрудников качественными СИЗ, то достаточно, определившись с размерами и необходимым количеством пар, связаться с нами и сформировать заказ. Мы организуем самовывоз, удобную доставку по Москве, Подмосковью и регионам России.

Читайте также:  Черные обои: правила дизайна, удачные сочетания, варианты оформления интерьеров

Обзор видов и характеристик спецобуви

В случаях, когда трудовая деятельность человека связана с риском повреждения ног, то работодатель обязан обеспечить работника средствами индивидуальной защиты от неблагоприятных внешних воздействий (спецобувью).
На снимке пример спецобуви

Спецобувь изготавливается согласно государственным стандартам качества и обязательно должна быть сертифицирована. Существует специальная классификация обуви: сапоги, ботинки, полуботинки, туфли, сандалии, галоши.

  • защищать от механических воздействий (ударов, проколов и т.д.);
  • быть устойчивой к скольжению;
  • устойчивой к воздействию высоких и низких температур;
  • защищать от воздействия радиоактивных, токсичных веществ и вредных биологических веществ;
  • защищать от воздействия электрического тока.

Внутренние элементы обуви, если это зимняя обувь, изготавливаются из меха, если это летняя обувь, изготавливаются из натуральных и синтетических тканей.

Естественно модели, выполненные из искусственной кожи и синтетических материалов, уступают по своим эксплуатационным свойствам моделям, выполненным из натуральных материалов. Для изготовления подошвы спецобуви, в зависимости от особенностей ее дальнейшей эксплуатации, применяются такие материалы, как:

  • нитрил (неприхотлив, обладает высоким сцеплением с почвой, выдерживает широкий диапазон температур, от – 40ºС до + 100ºС, при этом не теряя своих первоначальных характеристик, устойчив к воздействию агрессивных веществ),
  • полиуретан (легкий, практичный, но не отличается устойчивостью к воздействию низких температур, а также долговечностью, к тому же, полиуретан характеризуется склонностью к скольжению),
  • поливинилхлорид (характеризуется достаточно большим весом, не выдерживает воздействия агрессивной среды и низких температур, но ПВХ прост в изготовлении и отличается от других материалов изготовления подошвы низкой стоимостью),
  • термоэластопласт (обладает хорошими техническими характеристиками, диапазон выдерживаемых рабочих температур составляет от – 100ºС до + 100ºС, но термоэластопласт не рекомендуется использовать в условиях взаимодействия с маслами или бензином).

На фото представлены основные разновидности спецобуви На фото представлена мужская спецобувь На снимке представлена женская спецобувь

Летняя

Летняя мужская и женская спецобувь, в зависимости от условий эксплуатации, должна отвечать таким параметрам, как:

  • безопасность (должна обладать антипрокольной стелькой, защищенным подноском, обувь должна защищать от воздействия высоких температур, а также агрессивных веществ);
  • качество (износостойкость);
  • комфорт (летняя обувь должна быть влагоустойчивой, легкой, хорошо гнуться, обеспечивать хорошую вентилируемость ног).

Спецобувь летняя мужская с защищенным подноском бывает двух видов: спецобувь с защищенным подноском, выполненным из металла и спецобувь с защищенным подноском, выполненным из композитных материалов.

Сандалии мужские, при том что модель подразумевает открытые участки стопы, должны иметь высокую устойчивость к механическим воздействиям (например, непредвиденным ударам).

Мужская летняя спецобувь на фото

Приобрести спецобувь больших размеров для мужчин на сегодняшний день не представляет сложности, так как многие производители выпускают продукцию, размерный ряд которой составляет от 37 размера до 47 размера.

Мужская спецобувь (сапоги) представлена на фото

Ассортимент летней женской спецобуви включает в себя такие модели, как ботинки, туфли, сандалии. Летняя спецобувь должна быть влагоустойчивой, обладать антистатическим свойствами. Сандалии обязательно должны быть оснащены перфорацией.

На фото представлена женская летняя спецобувь

Зимняя

Зимняя спецобувь должна обладать высокими гидроизоляцонными и теплоизоляционными свойствами. Обувь не должна скользить при передвижении человека по наледи и снегу.

На снимке мужские утепленные ботинки Женская зимняя спецобувь изображена на фото

Производители в России

Основные производители спецобуви:

  • ТД «Талан-Торг» предлагает широкий ассортимент спецобуви (ботинки с защищенным подноском, ботинки утепленные, обувь для сварщика, сапоги кирзовые и резиновые и т.д.);

На фото представлена спецобувь от производителя «TALAN»

  • ООО «Оранта» занимается производством и реализацией спецобуви. Ассортимент товаров не отличается разнообразием, но зато выпускаемая продукция имеет низкую стоимость.

Cпецобувь от производителя «Оранта» представлена на фото

  • Отдельной категорией спецобуви можно выделить сабо, данный вид обуви широко используется медперсоналом. Одним из производителей сабо является компания «Митра».

На фото представлена спецобувь производителя Сабо

  • Производитель спецобуви «Panda» выпускает продукцию, характеризующуюся оптимальным соотношением цена/качество. При производстве спецобуви должное внимание уделяется не только защитным характеристикам изделия, но так же и современному дизайну.

На фото представлена зимняя спецобувь от производителя «Panda»

«Спецобувьтрейд»

ООО «Спецобувьтрейд» адрес в Москве: 2-й Силикатный проезд, д. 14, корп. 5, стр. 2. Тел.: + 7 (495) 220-37-01.

ООО «Спецобувьтрейд» официальный сайт: http://www.talanobuv.ru/

На фото представлена одна из моделей спецобуви от производителя «Спецобувьтрейд» На снимке представлены ботинки производителя «Спецобувьтрейд» с металлическим подноском

Стоимость спецобуви

Цена на летнюю спецобувь, в зависимости от модели и материала изготовления, варьируется от 900 руб. до 4000 руб.

Цена на зимнюю спецобувь, в зависимости от модели и материала изготовления, варьируется от от 2000 руб. до 7000 руб.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: