Чем примечательны дома из опилкобетона — 2 способа строительства

Строительство дома из опилкобетона своими руками

Опилкобетон — это экологически чистый и безопасный материал, который пользуется большой популярностью в одноэтажном строительстве. Его часто применяют при возведении дач и хозяйственных построек. Дом из опилкобетона можно построить своими руками даже не имея специальных навыков. Для этого не потребуются дорогостоящее оборудование и материалы.

Преимущества опилкобетона

Для изготовления строительных блоков из опилкобетона используются отходы деревообрабатывающего производства, цемент, вода, песок и связующие компоненты. Из-за большого количества древесных опилок материал отличается легкостью. Цемент в составе блоков придает им прочность.

Оптимальными считаются блоки размером 390х190х190 мм и весом не более 20 кг. Нередко при изготовлении часть цемента заменяют глиной, известью или жидким стеклом, что позволяет уменьшить стоимость готовой продукции. Изменяя процентное соотношение компонентов, можно изготавливать материал различной плотности, прочности и пористости.

Плюсы строительства

Хотя при изготовлении опилкобетона используются простые и недорогие компоненты, этот материал имеет немало положительных свойств. Его достоинства:

  • Содержание древесного наполнителя в блоках достигает 70%, что свидетельствует об их высокой экологичности.
  • Строительные материалы обрабатывают специальными составами, уменьшающими их гигроскопичность. Максимальное содержание влаги в опилкобетоне не превышает 8−12%. При необходимости этот показатель можно уменьшить до 3%.
  • Опилкобетон имеет хорошую морозоустойчивость, благодаря чему его можно применять без облицовки. Морозостойкость строений (заборов, хозяйственных построек) достигает 100 циклов.
  • Строительные блоки обладают хорошей пожароустойчивостью, так как древесно-стружечный наполнитель в них укрыт песочно-цементным составом. Они могут в течение 3 часов противостоять огню.
  • Теплопроводность блоков ненамного меньше, чем у пористого бетона. Стена из опилкобетона толщиной 40 см имеет ту же теплопроводность, что и кирпичная толщиной 90 см.
  • Материал обладает хорошей звукоизоляцией.
  • Блоки имеют высокую прочность на растяжение и изгиб. Она выше, чем у газо- и пенобетона. Древесный наполнитель и специальные фибродобавки обладают хорошими армирующими свойствами, благодаря чему опилкобетон можно применять в зонах с сейсмической опасностью.
  • Опилкобетонные блоки легко обрабатывать. С помощью ножовки, фрезы или пилы с мелкими зубьями им можно придать любую форму. Блоки легко сверлятся, в них без труда можно забить гвозди.
  • Себестоимость опилкобетона ниже, чем у многих других строительных материалов. Цена одного стенового блока с параметрами 390х190х188 мм на 3−4 р. дешевле, чем у изделия такого же размера, изготовленного из песка и отсева. Один блок заменяет 5−7 кирпичей. Дома из опилкобетона, построенные своими руками, обойдутся в 2−2,5 раза дешевле, чем кирпичные.
  • Минусы стройматериалов

    Несмотря на все достоинства опилкобетона, строители отмечают некоторые его недостатки. К ним относятся:

    • Высокая степень гигроскопичности, которая требует дополнительной облицовки стен и применения различных добавок.
    • При возведении своими руками дома из опилкобетона в несколько этажей в блоки нужно добавлять больше цемента. Это увеличивает стоимость строительства.
    • Материал имеет довольно большую усадку, что усложняет отделочные работы.

    Блоки своими руками

    Строгое соблюдение технологических требований — это необходимое условие изготовления качественных изделий. В качестве древесного наполнителя используются опилки и стружка, которые берутся в соотношении один к одному. В них не должно быть земли, пыли, корней и коры.

    Свежие древесные отходы для изготовления не годятся. Их предварительно выдерживают в течение 3 месяцев или обрабатывают известью. Перед изготовлением блоков древесные отходы просеивают через сито. Для перемешивания компонентов используют бетономешалку, так как тщательно перемешать их вручную невозможно. Для производства блоков потребуются следующие материалы:

    • древесные отходы: опилки и стружка;
    • известь или глинозем;
    • цемент марки М300;
    • вода;
    • добавки: жидкое стекло, аммиачная кислота, сернокислый натрий и другие.

    Существуют разные виды опилкобетона, которые отличаются по составу, способу изготовления, количеству вяжущих компонентов и минеральных добавок. Стройматериал изготавливают следующим образом:

    • перемешивают цемент, наполнитель, песок и известь в необходимых пропорциях;
    • в емкости с водой растворяют минеральные добавки;
    • полученный раствор добавляют в смесь компонентов;
    • тщательно перемешивают образовавшийся состав.

    Получившаяся смесь должна быть пластичной и однородной. Чтобы проверить ее качество, нужно сжать в руке образовавшееся сырье. В качественном составе влага не должна выступать между пальцев, а смесь в руке не должна рассыпаться. В противном случае в нее добавляют вяжущие вещества.

    Из получившейся смеси можно изготавливать блоки разных форм и размеров. Для заливки заранее подготавливают специальные формы со съемным дном. В них слоями заливают строительный состав и утрамбовывают его. Блоки оставляют до полного затвердевания, после чего вынимают из форм и отправляют сохнуть в место, защищенное от солнечных лучей и дождя.

    Блоки высыхают медленно. Чтобы они были полностью подготовлены к укладке, должно пройти несколько месяцев. Для получения качественных стройматериалов при изготовлении придерживаются следующих правил:

  • Чтобы придать древесному наполнителю огнеустойчивость и антигрибковые свойства, его вымачивают в растворе минеральных солей. Для этого используют известь, жидкое стекло, хлористый кальций и другие вещества.
  • Сначала тщательно перемешивают песок и вяжущие компоненты. Затем в смесь добавляют опилки и опять перемешивают.
  • Воду наливают небольшими порциями через воронку. Ее количество должно быть рассчитано правильно: если воды будет слишком мало, то материал будет испорчен, если же много — сушка блоков будет затруднена.
  • Сушку блоков производят на сквозняке. Для равномерного высыхания их накрывают полиэтиленовой пленкой и периодически смачивают водой. Чем больше размеры блоков, тем дольше они будут сохнуть.
  • После того как блоки затвердеют, их поверхность затирают цементом или гипсом. Опалубку снимают не раньше, чем через 5 суток.
  • Чтобы увеличить срок службы строений из опилкобетона, их сверху облицовывают кирпичом.
  • Читайте также:  Стиральная машина долго стирает: стирает слишком долго, больше положенного времени

    Достоинства построек

    Здания из опилкобетона соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам. Они сохраняют тепло и имеют хорошую звукоизоляцию. У опилкобетонных блоков большое количество пор, что обеспечивает естественную вентиляцию помещений и поддерживает в них оптимальную влажность.

    Строительство дома из опилкобетона своими руками получается довольно бюджетным. Блоки можно изготовить самостоятельно, все необходимые компоненты легко приобрести в магазинах. Их изготовление нужно начинать заранее, так как блоки должны полностью просохнуть.

    В зависимости от потребностей строительства можно делать изделия разных размеров. Постройки из опилкобетона возводятся двумя способами:

    • формируют опилкобетонные блоки и работают с ними так же, как с любым блочным материалом;
    • изготавливают монолитный опилкобетон при помощи опалубной заливки.

    Второй способ дает преимущество в скорости, но возведение гладкой опалубки отличается трудоемкостью. Так как опилкобетон отличается повышенной гигроскопичностью, стены нужно штукатурить. Делается это после полной усадки здания, приблизительно через 8 месяцев после строительства.

    Возведение фундамента и построек

    Дома из опилкобетона имеют небольшой вес, поэтому их можно строить на любых грунтах. Исключение составляют только слишком пучинистые. Основание для домов может быть мелкозаглубленным. В качестве фундамента подойдут забивные сваи или ленточное основание. Также можно использовать столбчатый фундамент, опоры для которого изготавливают из бетона или кирпича. Выбор типа основания зависит от финансовых возможностей и пожеланий хозяина.

    Фундамент гидроизолируют с помощью рубероида, битумной мастики или других материалов. Дополнительно его посыпают песком на расстоянии 0,5- 1 м для предотвращения соприкосновения с почвой. На высоту до полуметра от основания делают кирпичную кладку, которая будет защищать опилкобетон от талых вод.

    Блочные здания

    Стены домов из опилкобетонных блоков возводятся так же, как из блочных материалов другого вида. В качестве раствора для кладки используют следующие составы:

    • Клей для пористых материалов. Он позволяет создать тонкие швы, предотвращающие потерю тепла. Но он не дает возможности исправить геометрические дефекты блоков.
    • Если древесный наполнитель обработан влагоотталкивающими средствами, то для кладки можно использовать цементный раствор. Он хорошо исправляет неровности блоков и укрепляет стены.

    Блоки начинают укладывать с самого высокого угла фундамента. При укладке регулярно проверяют горизонтальность и вертикальность стен. Через каждые три-четыре ряда кладку армируют металлической или пластиковой сеткой. Величина кладочных швов должна быть не более 8 мм, в противном случае будут значительные потери тепла.

    Оконные и дверные проемы оформляют брусом или швеллером. После того как будет уложен последний ряд блоков, по периметру стен крепится опорный брус для монтажа крыши.

    Заливные дома

    Чтобы ускорить строительство, часто применяют монолитный опилкобетон. Чтобы изготовить монолитный дом из опилкобетона своими руками, монтируют опалубку из стальных листов, влагостойкой фанеры или пиломатериалов. Щиты крепят к каркасу саморезами. Ее оптимальная высота — 60 см. Опалубку заполняют строительной смесью. После того как материал схватится, опалубку сдвигают, затем производят заливку следующего уровня. В результате получают монолитную стену, которая сушится и набирает прочность единым массивом.

    Перед возведением фундамента производят геологические испытания для определения состава грунта, уровня промерзания и глубины залегания грунтовых вод. Результаты анализов позволяют выбрать оптимальный вид фундамента.

    Дома, построенные своими руками, прослужат достаточно долго при соблюдении технологии изготовления. Условия проживания в них комфортны. Себестоимость строительства домов из опилкобетона гораздо ниже, чем у построек из других материалов.

    Из дерева какой породы лучше строить дом?

    Содержание:

    При выборе деревянного дома заказчик в первую очередь обращает внимание на материал стен — брус или бревно. Каждый из этих видов подразделяется на подвиды: брус — на обрезной, профилированный и клееный (а также мини-, термо- и другие современные виды), бревно — на рубленое и оцилиндрованное. Далее идет классификация по размеру (сечению или диаметру) и степени влажности.

    Древесина для строительства подразумевается, как правило, самая распространенная — сосна или ель.

    А почему именно эти материалы? И почему к элитным относятся кедр и лиственница, и стоит ли за них переплачивать?

    Почему хвойные, а не лиственные породы? На этот вопрос ответ прост — срубы из лиственных пород, подвергающиеся изменяющимся климатическим условиям, служат в разы меньше срубов из хвойных пород.

    В соответствии с классификацией древесины по стойкости (ГОСТ 20022.2-80 Защита древесины. Классификация (с Изменениями N 1, 2)) хвойные породы обладают высокой или средней стойкостью к гниению, лиственные — низкой стойкостью. Рассмотрим породы древесины по классам стойкости подробнее:

    Читайте также:  Способы разборки чугунного радиатора отопления своими руками
    Класс Заболонь Ядро
    Стойкие Обыкновенная сосна, ясень Сибирская сосна (кедр), лиственница, обыкновенная сосна, дуб, ясень
    Среднестойкие Ель, сибирская сосна (кедр), лиственница, пихта Ель, пихта, бук
    Малостойкие Береза, бук, вяз, граб, дуб, клен Вяз, клен
    Нестойкие Липа, ольха, осина Береза, липа, осина, ольха

    Итак, рассматриваем строительство из хвойных пород.

    Со стойкостью к гниению все ясно: самые стойкие — лиственница, сосна, кедровая сосна, менее стойкая — ель.

    Но есть еще несколько параметров — удобство обработки, влагоемкость, геометрия ствола, количество и размер сучков.

    Лиственница

    Плотная древесина, не подвержена гниению, не по зубам насекомым. Соответственно, древесина не посинеет, срока службы дома из лиственницы хватит на несколько поколений жильцов. У лиственницы высокая естественная огнестойкость. Плюс ко всему, она еще и выглядит эстетично, древесина имеет приятный оттенок.

    Высокая плотность имеет и обратную сторону медали: лиственницу сложно обрабатывать, она более холодная чем, например, сосна из-за высокой теплопроводности. А при сушке в камере из-за высокой плотности больше риск деформации — сушка проходит неравномерно. Лиственница — самая тяжелая древесина. Объемный вес при влажности 12% — 650-800 кг/м3.

    Древесина лиственницы содержит эфирные масла (пинен), обладает довольно сильным приятным запахом и включает биофлавоноиды и фитонциды — микроскопические летучие вещества, которые испаряются в течение всего срока эксплуатации и положительно влияют на здоровье, предотвращая простудные и вирусные заболевания.

    Лиственница — достаточно дорогой материал на европейской части РФ и может быть дороже сосны более чем на 50%. В Сибири, где в основном лиственница и произрастает, стоимость домов из лиственницы сравнима с сосной.

    У ели есть два главных недостатка — она среднестойка к гниению (показатель стойкости ниже, чем у сосны и лиственницы), и у нее очень много мелких сучков, которые имеют склонность к выпаданию. К тому же, ель более подвержена заражению насекомыми. Но зато ель достаточно мягкая и пластичная, ее обрабатывать легче, чем сосну. Правда, сложность создают сучки, твердость которых выше по сравнению с основным объемом древесины. При этом ель стойка к деформации и лишь незначительно подвержена изменению объема при смене сезонов, поскольку древесина менее подвержена накоплению влаги. Ель — наиболее «теплый» материал стен, обладает наименьшей теплопроводностью.

    Самая легкая из хвойных пород, пригодных для строительства — объемный вес при влажности 12% — около 450 кг/м3.

    Сосна

    Главные преимущества сосны, которые делают ее применение повсеместным при строительстве жилых домов — это высокая стойкость к гниению, ровные стволы с меньшим количеством сучков (по сравнению с елью) и сучки эти больше по размеру и не склонны к выпадению. К тому же, сосновая древесина, в том числе после сушки, хорошо обрабатывается и пропитывается антисептиками. А благодаря воздухопроницаемости, стены домов из сосны будут отлично «дышать». При этом теплопроводность сосновой древесины выше ели, поэтому стены дома будут немного холоднее (по оценкам, на 10%).

    Объемный вес при влажности 12% — от 460 до 620 кг/м3.

    Кедровая (сибирская) сосна

    В использовании понятия «кедр» почти всегда возникает неточность. На территории России биологический род Кедр (Cedrus) точечно произрастает только в Крыму. Дерево имеет раскидистую крону, совсем не корабельный ствол, и шишек кедровых в нашем понимании у него нет (шишки мелкие и для человека несъедобные). А то, что принято считать кедром — на самом деле сосна сибирская кедровая, другой биологический род.

    Древесина сибирской сосны (кедровой) сосны — лидер по всем параметрам, кроме цены. Древесина кедровой сосны — лидер по пластичности, она мягкая, ее легко обрабатывать, но при этом прочная. Высокая стойкость к гниению, не подвержена заражению насекомыми. Древесина мало деформируется, трещин на ней намного меньше, чем в сосновой, устойчива к перепадам температуры и влажности. Кедровая сосна обладает низкой теплопроводностью, отличными теплоизолирующими свойствами. В кедровом доме обеспечен здоровый микроклимат: кедровая сосна — природный антисептик.

    Объемный вес при влажности 12% — около 580 кг/м3 — древесина легче, чем лиственница, сравнима или чуть тяжелее сосны.

    Единственным существенным недостатком кедра является его высочайшая стоимость.

    Пихта

    Пихту практически не используют в домостроении по ряду причин: низкая плотность и очень высокое влагопоглощение, «водянистость» древесины. Плюс ко всему, большое количество ветвей на всей протяженности ствола.

    Эстетика

    Отдельный параметр — эстетика древесины. Самая «безликая» — это ель. У нее не выраженная текстура, древесина белая с желтоватым оттенком.

    У сосны более выраженная текстура, она обладает приятным янтарным цветом. У нее хорошо видны годичные слои с четкой границей между ранней и поздней древесиной.

    У лиственницы очень красивая текстура, годичные слои хорошо выделяются на всех разрезах. Она ценится за красновато-бурый оттенок.

    Читайте также:  Что такое полусухая стяжка пола. Полусухая стяжка пола своими руками — недостатки, преимущества и технология обустройства

    Кедр также имеет очень красивую текстуру. Оттенок древесины — необычный и приятный для глаза розоватый.

    На что еще важно обратить внимание:

    Важно понимать, что качество древесины обусловлено не только породой дерева, но и регионом его произрастания и временем его заготовки (лучшее время — зима, когда сокодвижение в дереве сокращается и естественная влажность древесины ниже, чем при заготовке в теплое время года).

    Географическими и климатическими условиями произрастания деревьев обусловлена прочность древесины и стойкость ее к неблагоприятным факторам окружающей среды. Чем короче вегетационный период, чем медленнее растет дерево, тем тоньше и плотнее его годовые кольца и прочнее древесина.

    Также, чем чаще дерево подвергается температурным перепадам в процессе роста, тем менее оно деформируется при последующей сушке. Такая древесина в первую очередь характерна для северных регионов (Вологда, Архангельск, Карелия, Коми, а также Скандинавия), а также для Сибири, где в районе бассейна реки Ангара произрастает экотип Сосны Обыкновенной — сосна Ангарская. Главное ее отличие — множество тонких и плотных годовых колец. Обусловлено это произрастанием в условиях длительных зим и коротких летних дней. Лес из данных регионов дает самую плотную, прочную и долговечную древесину.

    Также древесина разных пород, в зависимости от места произрастания — в смешанном лесу, в плотном лесу, на опушке, на горке, около болота, в низине — может значительно отличаться по плотности, наличию сучков и маслянистости. Лучше если деревья растут в плотном хвойном лесу на возвышенности.

    Какую древесину выбрать для строительства деревянного дома: ель, кедр, лиственница, сосна

    Задумывались ли вы о том, из какого именно дерева строится деревянный дом? Если да, скорее всего вы не первый день изучаете вопрос и относитесь с максимальной ответственностью к материалу, из которого будет построен ваш дом. Мы очень ценим это в заказчиках и упростим вам поиски, рассказав об основных породах дерева для дома с точки зрения опыта строительной компании. Сделаем акцент на 3 пунктах: традиционно плюсы и минусы, а еще расскажем, как мы применяли ту или иную древесину.

    Сосна:

    Основной материал, из которого строятся деревянные дома уже много веков. И если раньше серьезной проблемой были насекомые и грибок, то сейчас все успешно решается антисептической обработкой, особенно методом окунания.

    Самым весомым недостатком бруса из сосны является усадка, которая составляет 5-7% и длится 6-18 месяцев. Но хорошая новость в том, что благодаря современному оборудованию о длительной усадке пора забыть. Мы можем высушить брус до степени влажности от 18% достаточной, чтобы приступить ко внешней отделке практически сразу после монтажа стен и кровли.

    Ель:

    Красивый белый цвет, который практически не меняется со временем, и однородная структура бруса из ели привлекают некоторых заказчиков. Еловая древесина обладает низкой теплопроводностью, значит в доме из нее будет тепло. Но еще она мягкая и плохо переносит влагу, а значит сильнее подвержена гниению. Из-за большого количества сучков ель сложна в обработке, поэтому часто применяется для производства клееного бруса, а не цельного бревна.

    Мы много работаем с древесиной из ели, но производим из нее только пиломатериал, для которого она подходит замечательно.

    Кедр:

    Обладает большим списком преимуществ, среди которых высокая прочность специфические вещества (фитонциды), уничтожающие микробы, и приятный розоватый цвет. Такие свойства издавна ценили строители деревянных домов и использовали кедровую сосну для окладных венцов или для отделки хозяйственных помещений, чтобы уберечь их от грызунов и насекомых.

    Есть у сруба из кедра и минусы. Эта древесина очень мягкая, а ствол редко бывает абсолютно прямым, так что сделать длинные брусья довольно проблематично. Стоимость бруса из кедра выше, чем из сосны на 35-55% в зависимости от поставщика. А ведь строго говоря это тоже сосна, Pinus sibirica — Сосна сибирская кедровая. Истинный же кедр очень редок и встречается только в Африке, на юге Азии и на Кипре.

    Мы строили дома из кедровой сосны, и они получились очень красивыми, но дорогими. А резкий запах древесины только отдаленно напоминает хвойный и понравится не всем.

    Лиственница:

    Одна из самых распространённых пород хвойных деревьев, отличается прочностью и невероятной устойчивостью к воде, от которой не гниет, а только становится тверже. Но в то же время лиственница более смолистая и тяжелая, чем другие хвойные породы, требует больших усилий при обработке – ее очень сложно высушить. Это сильно влияет на стоимость бруса из лиственницы, как и транспортные расходы на доставку из России.

    Владельцы домов из лиственницы отмечают, что эта древесина холодная на ощупь и недостаточно хорошо удерживает тепло. На самом деле характеристики теплопроводности сопоставимы с сосной, но многое зависит от качества материала, которое сложно проконтролировать, покупая древесину у зарубежного поставщика.

    Читайте также:  Счетчик тепла на батарею: принцип работы накладного датчика отопления в квартире

    Тем не менее, за 17 лет не нашлось ни одного заказчика, готового построить весь дом из лиственницы: окладные венцы – да, террасы – постоянно, но не дома.

    Мы в «Экохоум» построили 189 домов и бань из сосны, это хороший, прочный и качественный материал. При соблюдении технологии подготовки бревна и монтажа ваш дом простоит долгие годы. Это не пустые слова, а подтвержденные практикой и опытом. Экскурсии заказчиков на наше производство уже стали практически традиционными, ведь если гордишься своей работой – прятать ее точно не будешь.

    Выбор древесины для строительства деревянного дома

    Как выбрать качественную древесину? И надо ли новичку, решившему стать обладателем рубленого дома, вникать в ремесленные детали? Те, кто на последний вопрос твердо отвечает «Нет», эту часть «деревянной» статьи могут пропустить с легким сердцем. Она скорее предназначена для любителей трудностей, которые самостоятельно предпочитают пройти весь путь, от фундамента до интерьера, окунуться в нюансы сооружения сруба, познакомиться с артельными приемами, разработанными сотни лет назад на Руси.


    Набор древесных пиломатериалов для строительства

    В таком случае сначала вооружимся чисто профессиональными терминами, хорошо известными грамотному продавцу где-нибудь на стройбазе, и наберем минимальный словарный запас перед началом путешествия в страну деревянного зодчества.


    Доски на складе

    Виды деревянных стройматериалов

    Ознакомимся с типами древесных строительных материалов:

    • Разумеется, простое бревно отличит каждый.
    • Если такое бревно «пропустить» одиножды сквозь пилораму с двумя полотнами пил, то на выходе получается лафет.
    • А если этот лафет, лежащий на спиленной стороне, пропустить еще разок через ту же пилораму, получится четырехкантовый брус.
    • Если на пилораме будет большее число полотен пил, то получится либо мелкий брусок, либо обрезная доска.
    • На станках можно нарезать и так называемый строганый погонаж. К нему относятся хорошо знакомые каждому дачнику вагонка, наличники, блок-хаус, плинтус, половая доска и т. д.


    Липовая доска

    Обрезной материал делитсяв зависимости от величины его сечения. Это могут быть:

    • брусья со стороной более 100 мм,
    • доски (у них ширина вдвое и более превышают толщину),
    • а также бруски (полная противоположность доскам, так как их ширина – двукратной толщины). Как мы писали уже в статье о проектировании деревянных домов, стандартная длина бруса на территории РФ составляет 6 метров. Сечение бруса также стандартизовано – 10х10 см, 10х15 см, 15х15 см.


    Обрезные доски

    Не раз и не два у нас на сайте при обсуждении строительных вопросов, связанных с древесиной, мелькали такие термины, как сотка, сороковка, пятидесятка, дюймовая доска и пр. Под этим подразумеваются стандартные размеры обрезных досок и брусков.

    Из погонажа дачниками наиболее востребована вагонка. Она в ходу и для отделки интерьера, и для облицовки фасада.


    Блок-хаус, строганая доска типа вагонка

    Породы древесины

    Было бы несправедливо, если бы в этой статье мы не рассказали о разнообразных древесных породах.


    Текстура обрезной деревянной доски

    Чаще всего у нас на родине для строительства используется сосна. Это весьма прочный материал, не слишком склонный к впитыванию влаги. Древесина сосны идет на разнообразный погонаж. Также среди хвойных пород уважением строителей пользуются лиственница, пихта, ель и кедр.
    Для отделки интерьера подойдут широколистные породы: дуб, бук, ясень.
    А для внутренней облицовки русской бани не найти древесины лучше осины.

    Лучшее дерево для строительства дома — основы выбора

    Дерево для строительства дома является одним из лучших вариантов. Данный материал легко поддается обработке. А каждая порода отличается определенными, порой уникальными качествами. Разберемся с правилами выбора древесины для строительства.

    Роль и значение дерева в строительстве

    Известно, что по назначению деревянные строительные материалы довольно четко ранжированы на общестроительные и отделочные. Из первых возводят стены, перекрытия и другие конструкции, вторые используются в декоративных целях. Области взаимозаменяемости крайне ограничены. Так, например, толстой доской не обшивают стены даже из соображения улучшения звукоизоляции. А из тонкой вагонки не собирают каркас. Конечно, существуют отступления от правил, но реализация эксклюзивных решений всегда затратна и далеко не всегда оправдана. Не менее важно в строительстве, помимо данной классификации, четко ориентироваться в свойствах дерева и целесообразности его использования в определенной ситуации.

    Ценные строительные свойства древесины определяют области ее эффективного использования. Малая плотность сухой древесины при сравнительно большой прочности и жесткости (вдоль волокон) делает целесообразным применение деревянных конструкций в покрытиях общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий. Экологическая чистота делает древесину особенно целесообразной для строительства жилья частного типа. В ограждающих частях отапливаемых зданий при этом хорошо используется малая теплопроводность сухой древесины поперек волокон.

    Для несущих конструкций применяют сосну, ель, лиственницу, пихту, кедр. Лиственные породы — осина, березу, ольху, липу и тополь — применяют лишь в конструкциях временных зданий и сооружений, а также для устройства опалубки, лесов и подмостей. В наибольшей степени требованиям современного строительства отвечают клееные деревянные конструкции. Они позволяют повышать качество строительства и широко применять сборные детали любой формы и размеров. Клееные конструкции являются наиболее экономичными по расходу древесины.

    Читайте также:  Фото выдвижного стола из-под столешницы

    Применение новых материалов типа водостойкой фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, древеснослоистых пластиков и фибролита позволяет использовать малопригодную для строительства древесину и отходы. Промышленное производство из высушенного материала и применение необходимых конструктивных и химических мероприятий по защите древесины от гниения и пожарной опасности создает условия для существенного повышения капитальности деревянных конструкций.

    Основные изделия из дерева

    Строительный ассортимент представлен следующими изделиями из древесины:

    • Бревно — строительный материал круглого сечения ручной или механизированной обработки. Бревно ручной рубки более долговечно в незащищенной снаружи конструкции, чем «оцилиндровка».
    • «Оцилиндровка» (оцилиндрованное бревно) — бревно идеальной геометрии, которой добиваются механизированной обработкой. Оно существенно дороже бревна ручной рубки.
    • Калиброванное бревно — бревно ручной рубки, отобранное по диаметру. Сруб из калиброванного бревна выглядит аккуратно. При диаметре бревна менее 25 сантиметров для зимнего проживания стены необходимо утеплить.
    • Брус — деревянный материал квадратного или прямоугольного сечения. Благодаря ровным поверхностям он удобнее в отделке, чем бревно. Стены дома из бруса толщиной менее 20 сантиметров требуют утепления.
    • Лафет — промежуточный вариант между бревном и брусом. Фактически это бревно с двумя параллельными плоскими сторонами.
    • Брусок — пиломатериал прямоугольного сечения, толщиной до 100 миллиметров и шириной не более двойной толщины. Данный материал используется для создания каркасных конструкций и обрешеток.
    • Доска — пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Доски изготовляются из бревен или брусьев. Используются в строительстве, в мебельной промышленности, в производстве тары.

    Различают несколько типов распиловки дерева в результате которой получается данное разнообразие изделий. При радиальной распиловке получаются износостойкие прочные доски высокого качества с равномерной текстурой. При тангенциальной — с красивой неоднородной текстурой и рисунком колец, но с меньшей прочностью.

    Какую выбрать древесину

    Считается, что лучшая строительная древесина — северная. В чем секрет северного леса? На севере лето короткое и прохладное, а влажность низкая. Годовой прирост древесины в северных широтах происходит медленнее. Как следствие — большая плотность, прочность материала, способность противостоять воздействию влаги, соответственно и большая долговечность.

    Визуально северное дерево отличается большим количеством годовых колец в поперечном разрезе, их близким расположением друг к другу. Рисунок колец хорошо виден с торца доски, бревна, бруса. Только следует иметь в виду: наряду с распиловкой вдоль ствола, называемой радиальной, существует еще и тангенциальный распил, производимый под углом к центральной оси дерева. Чем больше угол, тем шире становятся годичные кольца и расстояния между ними, но видны они уже не со стороны торцов, а на пласти, продольной широкой стороне. Тангенциальная распиловка часто применяется при производстве декоративных отделочных материалов.

    Не менее важным при выборе оптимального дерева для строительства является влажность материала. Остаточная влажность пиломатериалов (отборного, первого, второго и третьего сорта) не должна превышать 22%. Такое или более низкое значение достигается в процессе долговременного хранения или искусственной сушки. Проблема в том, что доска или брус из свежесрубленного дерева могут повести себя весьма коварно. Уменьшения линейных размеров, коробления, растрескивания невысушенная древесина не избежит, в результате чего даже аккуратно выполненная работа потребует переделки.

    Существует технологическое правило, когда требуется строить рубленые дома не за один, а за два сезона. Год требуется выждать именно для того, чтобы стены прошли естественную усадку. Иначе перекосятся двери, потрескаются стекла в окнах, полы и потолки окажутся все в щелях.

    Если нет желания и возможности растягивать стройку на два года, тогда нужно использовать древесину уже выдержанную или прошедшую специальную обработку.

    Термически обработанные и клееные материалы, характеризующиеся остаточной влажностью порядка 12 — 15 %, значительно ускоряют процесс строительства. Естественно, они дороже обычного дерева. Но в свою очередь термообработанная древесина минимально впитывает влагу, что расширяет возможности ее применения. Также она подходит для устройства террасных настилов, площадок перед бассейном, отделки саун и бань.

    В последнее время довольно распространено строительство домов из клееного бруса. Это относительно новый продукт. Его производят путем склеивания предварительно высушенных заготовок или ламелей. Древесные волокна ламелей в слоях располагаются перпендикулярно относительно друг друга. Качественный клееный материал характеризуется идеальной стабильностью размеров, лучшей теплоизоляцией, большей прочностью, чем традиционные пиломатериалы.

    Критерии выбора пиломатериалов

    При выборе пиломатериалов обязательно смотрят на сортность, внешний вид и остаточную влажность. Если у вас нет специального прибора для измерения влажности древесины, ее уровень можно оценить по звуку, который издают доски при постукивании. Сухие звучат четко, а влажные глухо.

    Критерии сортности (качества) определяются ГОСТом. Доска бывает пяти сортов, а брус только четырех. Для капитального строительства, в основном, подходят лишь отборный и первый сорт. Остальные нежелательны из-за наличия определенных дефектов.

    Читайте также:  Стяжка в деревянном доме: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности бетонных покрытий по перекрытиям, лагам, балкам в бане, цена, фото

    Дефекты древесины

    • Гниль — на гнилом материале присутствуют более темные и рыжеватые места, гнилая древесина рыхлая и хрупкая.
    • Грибок — виден серо-черный или голубоватый отлив на поверхности. Сам грибок не влияет на прочность дерева, но способствует его гниению. Лечится обработкой антисептиками.
    • Заболонь — молодой, активно растущий слой ствола, окружающий ядро, часто отличающийся по цвету. Дефектом считается внутренняя заболонь.
    • Закомелистость — частичное присутствие в материале древесины основания ствола, которая отличается иной структурой и большей твердостью.
    • Обзол — участок коры на кромках пиломатериала. Как следствие — неидеальная геометрия изделия. В дальнейшем возможно заражение дерева насекомыми-древоточцами, грибком.
    • Прорость — живая или мертвая кора внутри дерева, образовавшаяся из-за его механического повреждения.
    • Трещина — результат разрыва волокон. Одни образуются из-за климатических воздействий на живое дерево, другие — в процессе сушки пиломатериалов.
    • Червоточины — поражения древесины в результате жизнедеятельности короеда. Снижают прочность материала.

    Высшие сорта древесины

    Самый дорогой отборный сорт допускает минимальное наличие сучков и торцевых трещин, а погрешность линейных размеров (непараллельность пластей) устанавливается в пределах 1 %. То есть геометрия высшего сорта практически идеальна. Какие либо болезни древесины исключены.

    Первый сорт может иметь практически такую же безупречную геометрию, но допускает наличие здоровых сучков и трещин в несколько большем процентном соотношении. Возможно наличие специфических древесных пятен, таких как заболонные или грибные. Возможна и плесень на поверхности, характерная для летнего периода продаж, но занимаемая дефектами площадь не более 10 %. Гниль не допускается. Возможен незначительный обзол.

    Бюджетные сорта

    Основное преимущество пиломатериала второго сорта — низкая цена. Но даже второй сорт грешит уже существенным креном пластей и кромок, присутствием смоляных кармашков. Допускается значительный обзол, поражение грибком, наличие небольших пятен синеватого цвета. Подобные дефекты не проблема, если речь идет о временно возводимых конструкциях или скрытых элементах, таких как обрешетка. Также можно использовать обрезные доски второго сорта при изготовлении опалубки или строительных лесов.

    Третий сорт древесины

    Третий сорт допускает те же дефекты, что и второй, но в больших количествах. Возможно наличие и таких пороков, как прорости, гнилые сучки, червоточины. Допускаются пластевые и сквозные трещины, в том числе выходящие на торец. В связи с этими признаками физические свойства древесины резко ухудшаются. Подобный материал годится лишь для строительства времянок, изготовления тары и опалубки.

    Древесина самого низкого качества, четвертого сорта, не имеет ограничений по влажности, количеству обзолов, допускает червоточины, гниль, покоробленность по пласти и кромке.

    Породы дерева

    Хвойные пиломатериалы изготавливаются из ели, пихты, сосны, кедра и лиственницы. Наиболее распространенные и доступные по цене — ель и сосна. Они растут в лесу вперемешку и в процессе заготовки не сортируются, так как по своим техническим характеристикам очень близки. Разве что сучков на ели больше.

    Лучшая древесина для бань — осина, для незащищенных конструкций и наружной обшивки — кедр, лиственница. Они дороже, зато менее подвержены гниению.

    В интерьерах более востребованы лиственные породы. Их древесина отличается интересной цветовой палитрой и богатой текстурой. Изысканный рисунок березы и ореха, эффектные цвета бука, ясеня, вишни широко используются в производстве стеновых панелей, дверей, элементов лестниц и балюстрад.

    При выборе напольных покрытий особенно важно обращать внимание на твердость древесины и ее способность минимально реагировать на атмосферные изменения. Дуб и бук в данном случае вне конкуренции, но за счет высокой цены не очень распространены.

    В завершение несколько советов, которые помогут выбрать оптимальное дерево для строительства дома:

    • Чем больше годовых колец в вертикальном разрезе и чем ближе они располагаются друг к другу, тем качественнее древесина.
    • Следите, чтобы влажность дерева была в пределах 20 — 25 %. Ни в коем случае не следует приобретать мокрые пиломатериалы. Обратите внимание, как древесина хранится у продавца. Материалы должны находиться под хорошо проветриваемым навесом либо в сухом помещении.
    • Чтобы избежать неприятностей, покупайте пиломатериалы у хорошо зарекомендовавшего себя поставщика.

    Выбираем материал для строительства деревянного дома

    Виды материалов для строительства деревянного дома

    Бревно окоренное

    Для его получения нужно лишь снять кору с древесного ствола. Можно сделать это классическим способом – с помощью топора. Или воспользоваться специальным станком, что гораздо быстрее. В данном случае свежий верхний слой древесины, еще не успевший затвердеть и пропитанный смолой, остается на бревне. Он хорошо противостоит влаге.

    Длина этого стройматериала может быть различной, даже более шести метров. Толщина бревен тоже разная, встречаются экземпляры с диаметром до сорока пяти сантиметров. Строение, возведенное из окоренных бревен и называемое в обиходе диким срубом, выглядит эффектно и живописно, напоминая избушку из сказки. В настоящее время окоренное бревно применяется крайне редко.

    Читайте также:  Технические характеристики кабеля РКГМ

    Окоренное бревно.

    Бревно оцилиндрованное

    Получается, когда с древесного ствола снимают не только кору, но и часть верхнего слоя около двух сантиметров толщиной. Делают это с помощью фрезеровочного станка. В результате получаются цилиндры одинакового диаметра (от 15 до 30 сантиметров). Длина оцилиндрованного бревна не превышает шести метров. Все элементы обрабатываются согласно их местоположению в будущем строении.

    Заданная длина бревен и унифицированная их обработка (она может происходить как на производстве, так и частным образом) дает строгие пропорции и определенный размер одинаковых венцов, которые фактурно и четко выделяются. Однако смотрятся такие деревянные дома с бревенчатыми выпуклыми стенами вполне классическим образом.

    Брус цельный

    Материал более новый, чем бревно. Для его получения стволы деревьев обрабатывают со всех четырех сторон в производственных условиях. Придавая их сечению форму квадрата, прямоугольника или полукруга (реже применяемый так называемый «D-брус»). Поверхность получившихся изделий может быть обработана до гладкости, а может быть оставлена необработанной.

    Для строительства используют брус толщиной от 9 до 25 сантиметров. Какой именно элемент использовать, зависит от его назначения. Для несущих конструкций требуется большая толщина, для внутренних стен – меньшая. Строить из данного материала проще, чем из бревна, так как ровные грани плотно прилегают друг к другу.

    Брус профилированный

    Еще более удобный материал для строительства. Он также имеет четыре грани, две из которых (верхняя и нижняя) снабжены запирающими элементами. Это выемки и выступы, сделанные по всей длине бруса. С их помощью детали соединяются крепко (соединение паз-шип), без зазоров. Не требуя дополнительного крепежа.

    Брус клееный

    Самый современный материал, обладающий особой прочностью. По этому параметру, несмотря на деревянное происхождение, он даже сравним со стальными балками.

    Для изготовления клееного бруса используют хорошо просушенные доски длиной от 12 метров, называемые ламелями. Они часто делаются составными, собранными встык на клею из нескольких элементов. Толщина их составляет от 7,5 до 35 сантиметров. Число ламелей в брусе может быть от двух до восьми. Чаще всего их три, четыре или пять.

    Для изготовления бруса ламели обрабатывают клеем и укладывают под пресс. Выпускаются изделия квадратного, прямоугольного, полукруглого или круглого сечения. Клееный брус бывает только профилированным. Его поверхность хорошо обработана.

    Стены, сложенные из этого материала, крепкие, ровные и гладкие. С его помощью благодаря большой длине и особой прочности элементов возможно воплощать в жизнь оригинальные проекты. Например, построить дом с огромными окнами или застекленными стенами, большими пролетами, консолями. В подобных случаях и разговора нет о том, какой брус лучше для строительства дома. Естественно, выбирают клееный.

    Брус клееный

    Сравнение пород древесины, их особенности, достоинства и недостатки

    Чаще всего для деревянных строений выбирают хвойные породы деревьев. Их меньше ест жучок и поражает плесень, у них более ровная волокнистая структура и менее высокая плотность. Самые ходовые материалы – ель с сосной. Но мы рассмотрим и другие породы. Кстати, зачастую целесообразно использовать во время строительства несколько видов дерева. Например, для нижней части – один (более устойчивый к влаге), а для верхней части – другой.

    Общие требования, которые нужно соблюдать при выборе древесины:

    1. Несущие элементы изготавливают из самого качественного и прочного материала. Это отборная древесина, а также первый и второй сорт. В договоре на поставку дерева непременно должна быть графа, где указан сорт.

    2. Влажность – еще один существенный показатель. При использовании непросушенного дерева выстроенный дом может деформироваться в дальнейшем, а потом даже разрушиться. Дерево, которое только что срубили, обладает влажностью от 80 до 100 процентов. Для разных строений существует различный предел влажности:

    • Для дикого сруба в процессе строительства она составляет от 30 до 40 процентов. Через год (два) этот показатель становится гораздо меньше – от 20 до 25 процентов.
    • Оцилиндрованное бревно и брус должны иметь влажность не выше 21 процента. Для этого материал должен вылежаться не менее года в естественных условиях (на улице под навесом).
    • Самая низкая влажность у клееного бруса – от 12 до 15 процентов. Это благодаря использованию предварительно высушенных ламелей.

    Древесина сосны

    Цвет материала – желтовато-рыжий. Текстура – полосатая. Сначала дерево более светлое, с течением времени оно темнеет. Темные у него и следы от сучков, которые заметно выделяются на общем фоне. В итоге неокрашенное сосновое изделие выглядит достаточно пестро. Целебный и приятный аромат хвои в доме из сосны держится долго.

    Плотность этого мягкого материала составляет 520 килограммов на кубометр. Древесина крайне просто обрабатывается. Но она боится воды, поэтому непременно надо предусмотреть защитное покрытие. Из сосны можно делать любые конструкции.

    Еловая древесина

    Здесь текстура совершенно однородная, следов от сучков практически не видно. Светлый, почти белый оттенок дерева не меняет со временем, в отличие от сосны, своей окраски. Плотность материала составляет 450 килограммов на кубометр. Что делает его на одну пятую «теплее» сосны. Но в обработке ель несколько сложнее.

    Читайте также:  Уход за термомбельем: правила ручной и машинной стирки

    Этот материал довольно устойчив к воде, дает небольшую усадку, не трескается и не теряет форму. Его целесообразно использовать для «дикого сруба» (даже во влажном климате), также он хорошо подходит для производства клееного бруса. Швы между еловыми венцами практически не видны.

    Кедровая древесина

    Оттенок у нее розоватый, плотность невысокая (420 килограммов на кубометр). Стены дома из кедра – одни из самых теплых. Кроме того, материал отлично обрабатывается, не подвержен гниению и нашествию вредителей. Это благодаря большому количеству эфирных масел, которые к тому же полезны для создания благоприятного микроклимата в помещении.

    Из кедра можно строить любые дома. Но его древесина достаточно дорогая, поэтому из нее чаще всего делают различные предметы обстановки. Что касается домов, то ее используют для возведения диких срубов.

    Лиственница

    Структура материала полосатая, цвет – коричнево-красный. Благодаря содержанию сильных антисептиков древесина отлично хранится (но непременно надо снять заболонь). Имеет высокую плотность (680 килограммов на кубометр), твердая, сложно обрабатывается, на треть хуже держит тепло, чем сосна.

    Благодаря высокой влагостойкости и твердости этот материал часто применяют для тех частей дома, которые подвергаются воздействию воды. В частности, нижней части стен. Также из лиственницы строят дома в условиях влажного климата.

    Древесина пихты

    Светлый оттенок материала имеет слегка выраженные полоски. Пихта совсем не пахнет смолой, без защитной обработки может подгнить. Плотность у нее низкая (от 375 до 425 килограммов на кубометр), усадки почти нет. Обрабатывать это дерево очень легко. Применяется для гонта и стропил, а также возведения оцилиндрованных срубов в сухом климате.

    Особенности технологий строительства деревянного дома из различных материалов

    Далее мы сравним, чем отличаются возведение дикого и оцилиндрованного сруба, а также дома из бруса. Это быстрее поможет выяснить, что лучше – дом из бруса или бревна. Но сначала коснемся некоторых важных вещей.

    На заметку:

    • Толстые бревна сушить труднее. Из-за этого их поверхность может потрескаться (снаружи бревно высохнет, а внутри останется сырым). Чтобы этого не случилось, делают пропилы на всю длину изделий. И лучше не брать материал толщиной более 25 сантиметров.
    • Хорошая состыковка углов – залог сохранения тепла. Дом, выстроенный по типу дикого сруба, лучше всего воспринимает канадский или норвежский стык «в чашу». При этом во время усадки благодаря заклиниванию бревен не образуется щелей. А вот русская «чаша» – это неизменные усадочные щели, которые приходится конопатить с помощью пеньки или лубяного джута.
    • При выборе клееного бруса следует знать, что склейка у него может быть горизонтальной (с ламелями и швами, горизонтально располагающимися) или вертикальной (с вертикальным расположением швов и ламелей). В первом случае материал хорошо пропускает воздух и подходит для строительства стен. Вертикальный вариант отличается большей влагостойкостью, а также он более стоек к изгибу. Из такого бруса хорошо делать стропила и несущие балки.

    А теперь – непосредственно о технологиях. Каждая из них предполагает сборку «сухого» типа из крупных деталей. Она занимает несколько месяцев и может проводиться как в теплое, так и в холодное время года. Отличия в технологиях диктует материал изготовления.

    Дикий сруб

    Бревна для него берут толщиной от 30 до 45 сантиметров. Они могут быть на концах немного тоньше, чем в середине, допускается и легкая кривизна. Стропила и стены внутри дома требуют более тонкого (от 15 до 20 сантиметров) материала. Работы ведут вручную, поэтому данный способ занимает больше всего времени. Строители, выполняющие это непростое дело, должны быть опытными, дающими гарантию на работу.

    Дерево используется достаточно влажное, поэтому часто для достижения хорошего результата нижнюю часть (первые венцы после фундамента) выполняют особым образом. Например, берут более толстые бревна или более влагостойкую древесину (дуб, лиственница). Во время работы необходима дополнительная обработка некоторых участков (там, где замки, стыки венцов). Эти места уплотняют мхом, джутом или паклей, чтобы не осталось щелей.

    Предусматривая неизбежную усадку, делают скользящие соединения между стропилами и стеной. Когда коробка дома возведена, нужно, открыв все проемы, подождать не менее года (пока влажность придет в норму, а стены дадут усадку). Если стены толстые, то придется и полтора года ждать. После этого можно работать дальше – усадка будет, но значительно меньше. Для окон и дверей используют скользящие планки обсадного типа, все щели конопатят, отделывают дом и вселяются.

    Оцилиндрованный сруб

    Здесь используют более тонкие бревна – от 15 до 25 сантиметров диаметром. Возведение дома гораздо проще, чем в предыдущем случае. Все элементы уже подогнаны друг к другу, продаются уже готовые комплекты. Благодаря выдержанным размерам и гладкой поверхности детали хорошо подгоняются, без зазоров.

    Читайте также:  Что такое шторы-плиссе, преимущества и разновидности жалюзи-плиссе

    Усадка в таком доме маленькая (за несколько лет от 6 до 8 сантиметров на 3 метра по высоте). Так что не нужен для нее перерыв. А специальные домкраты-компенсаторы вообще устранят ее влияние. Главное – не забывать их подкрутить вовремя. Чтобы не дуло, снаружи между венцами прокладывают джут или льняную бечевку.

    Бывает, что со временем в бревнах появляются небольшие трещины. Впрочем, менее крепким дом от этого не станет. Заметим, что лучше всего строить такой дом в заводских условиях, доверив весь процесс профессионалам.

    Дом из цельного бруса

    Стены такого строения делают обычно толщиной от 18 до 22 сантиметров. А перегородки идут более тонкие – от 9 до 12 сантиметров. Строят либо своими силами (приобретя комплект материала), либо заказывают комплект со сборкой на заводе. Гораздо удобнее, проще и надежнее строить из профилированного бруса. Между профильными выступами отлично помещается уплотнитель, который кладется между венцами.

    Усадка здесь крайне мала (она составляет на 3 метра по высоте от 3 до 6 сантиметров). Появление небольших трещин опасности не составляет. Перерыва в строительстве не делают.

    Дом из клееного бруса

    Материал используют толщиной от 9 до 33 сантиметров. Стройка ведется быстрее всего (особенно если ее осуществляют профессионалы на производстве). Усадки практически нет – не более 2 сантиметров (ведь дерево используется сухое). Трещин ни в самом брусе, ни между венцами не появляется.

    Какой материал для строительства деревянного дома лучше

    А теперь по нескольким параметрам сравним все эти строения. Чтобы решить что лучше – оцилиндрованное бревно или профилированный цельный брус, либо оцилиндрованное бревно или клееный брус.

    Сохранение тепла

    В идеале для соответствия существующим нормам стена из дерева должна быть толщиной 35-40 сантиметров, а также без единой трещины. Ни один наш материал такого не дает.

    Дикий сруб имеет бревна разной толщины по длине (где стык венцов – они тоньше). Нужна правильная выборка на стыках, заделка щелей, применение уплотнителя. При этом нормативного результата добьемся лишь в доме со стенами не тоньше 40 сантиметров. Теплее всего еловые или кедровые стены.

    Оцилиндрованное бревно имеет толщину до 25 сантиметров, без утепления они будут слишком холодными. На крыше кладут утеплитель слоем 40 сантиметров, окна ставят энергосберегающие, венцы заделывают уплотнителем, ограждающие конструкции утепляют.

    Брусовый дом (особенно из профилированных элементов) благодаря равномерной толщине стен лучше держит тепло, чем бревенчатый. Но дополнительные меры по теплоизоляции необходимы тоже.

    Клееный брус на 20 процентов лучше держит тепло, чем обычный. Технология позволяет использовать брус большей толщины. Но утепление тоже необходимо.

    Взяв одинаковую толщину стен, можно выяснить, что самый теплый – клееный брус. Далее в порядке снижения теплоэффективности идут брус профилированный (не клееный), брус обычный, бревно.

    Долговечность строения

    Основной враг древесины – вода. Срок жизни дома зависит от степени защиты от воды. В частности, от грунтовых вод поможет высокий цоколь, от дождя – вынос кровли на большое расстояние, от испарений внутри – хорошая вентиляция.

    Сложнее защититься от атмосферной влаги. Сначала (первые годы) защищает смола, содержащаяся в древесине, но затем нужно принимать меры (обрабатывать антисептиками).

    При этом:

    • В особо тщательном уходе нуждается дикий сруб – ведь заболонь сильно впитывает воду.
    • Бревно оцилиндрованное и брус зачастую обрабатывают антисептиком на производстве.
    • Клееному брусу не нужна никакая обработка. Его тоже на заводе обрабатывают (каждую панель).

    Экологичность

    Все рассмотренные виды домов изначально экологичны, ведь дерево – природный материал. Однако при отделочных работах можно эту экологичность подпортить. Если использовать материалы, содержащие токсины. Поэтому надо крайне внимательно относиться к их выбору – на рынке продаются материалы разного качества.

    Скорость возведения

    Быстрее всего возводится дом из бруса профилированного (особенно при заказе готового комплекта, собираемого, подобно конструктору). Медленнее всего строить дикий сруб.

    Внешний вид строения

    Все постройки из оцилиндрованного или окоренного бревна, а также бруса имеют, как правило классический вид. а вот применение клеенного бруса позволяет строить здания в различных архитектурных стилях.

    Стоимость постройки

    Стоимость будет зависеть от многих факторов, таких как типа материала, его толщина и площадь постройки. Но при прочих равных условиях дешевле всего обойдется дом из оцилиндрованного бруса. Немного дороже обойдется дом из цельного профилированного бруса. Далее по величине стоимости будет идти дикий сруб, т. к. хоть сам материал будет стоить дешевле, чем все аналоги, однако его возведение потребует много ручного, квалифицированного труда. Самой дорогой будет постройка из профилированного клеенного бруса.

    Выбор породы древесины для дома ручной рубки

    Из какой древесины построить дома ручной рубки? Особенности каждого варианта

    Какую хвойную породу дерева выбрать для строительства дома ручной рубки? Этот вопрос волнует многих застройщиков. Каждая порода древесины отличается от других, имеет свои характерные черты и недостатки.

    Читайте также:  Электронные уровни: выбираем цифровые уровни с лазером и магнитные, строительные уровни 80 см и других размеров

    Лиственница

    Лиственница занимает особое положение в ряду хвойных деревьев, используемых для строительства домов ручной рубки. Эстетичность и прочность этой породы вне конкуренции. Известно, что в старину части морских кораблей, опоры мостов и другие важные детали делали именно из лиственницы. И многие мосты же канули в Лету, тогда как их опоры из лиственницы остались неповрежденными и сегодня.

    Лиственница известна как единственное дерево, которое не гниет в соленой и пресной воде. Смола дерева выступает в качестве эффективного природного антисептика, защищает древесину от насекомых и процессов гниения, что позволяет не использовать химические способы защиты при использовании пиломатериала из лиственницы.

    Кроме этого лиственница имеет огнеупорность в несколько раз больше, чем сосна. Это дерево благотворно влияет на организм человека, благодаря антиоксидантам, содержащимся в нем.

    Этb вещества замедляют старение организма и препятствуют появлению разных болезней. Например, полностью избавляют от приступов мигрени. Но эти все преимуществами обладает только Лиственница Сибирская, тогда как остальные разновидности этого дерева имеют примерно такие же свойства, как и обычная сосна.

    Кедр

    Кедровый дом – это настоящий целитель, так как свойства кедровой древесины способны укреплять иммунитет и работу сердечнососудистой системы, исцелять от астмы, бессонницы, снимать нервное напряжение. Незабываемый аромат и красота кедра высоко ценятся среди тех, кто мечтает жить поближе к природе. К сожалению, стоимость кедровых бревен такова, что немногие могут позволить себе построить дом полностью из кедра.

    Но выход всегда есть – это комбинирование материала: низ сруба можно сделать из прочной лиственницы, большую часть венцов изготовить из сосны или ели, тогда как верх дома, где расположены спальни, сложить из кедра.

    Сосна и ель

    Несмотря на отменные характеристики Лиственницы Сибирской, многие выбирают сосну или ель, так как они стоят намного дешевле.

    При этом часто преимущество отдается сосне, тогда как ель вызывает некоторые опасения. Насколько они оправданы?

    Сосновая и еловая древесина имеют схожие физические параметры. Но структура ели более рыхлая, что делает еловые срубы более теплыми, чем сосновые.

    В отношении подверженности агрессивным воздействиям можно быть спокойными – современные антисептики решают эту проблему полностью.

    Химические свойства этих двух пород древесины очень схожи. Так, процент содержания целлюлозы в сосне – 41,9%, а лигнина 25,5%. В еловой древесине эти показатели, соответственно, составляют 44,1% и 28,9%. Как видите, кардинальных различий нет. С давних пор известно, что ель благотворно влияет на сердечно-сосудистую систему, не зря же существует поговорка: «Изба елова — сердце здорово». А, как известно, народные изречения не появляются просто так.

    Мастера говорят, что сосновые бревна имеют больше табачных сучков, сосна чаще поражается синевой. Уже доказано, что эти явления мало отражаются на прочности древесины, но сильно усложняют обработку дерева, требуют применения специальных составов, многие из которых стоят недешево.

    Но уменьшать значение сосны как широко используемого строительного материала не надо, ведь ее эффективность подтверждена даже не годами, а веками. Просто надо знать, что еловые избы за те же века сохранились не хуже, чем сосновые строения. А вообще, многие мастера придерживаются мнения, что долговечность сруба больше зависит от соблюдения правил эксплуатации, от досконального применения технологий при строительстве, чем от выбора породы древесины.

    Посинение древесины

    Синева – это проблема всех хвойных деревьев. Древесина, которая подверглась посинению, намного быстрее впитывает влагу, что может приводить к появлению сырости в доме. К этому явлению надо приготовиться и неважно, из какой породы срублен дом.

    Известно, что это неприятное явление является следствием поражения различными грибами, жизнеспособная температура для развития которых составляет от двадцати до двадцати семи градусов выше нуля. Кстати, это один из факторов, говорящий в пользу зимнего леса.

    Чтобы избежать синевы, необходимо проводить разные защитные мероприятия. В качестве профилактики применяют антисептики. Российская промышленность предлагает много эффективных составов для отбеливания бревен и качественного антисептирования древесины. Качество российских средств не уступает импортным аналогам, а стоимость их намного меньше.

    Дома ручной рубки нужно покрывать защитными средствами как во время сборки дома (особенно актуально это для закрытых впоследствии мест), так и после окончания сборки. Также можно пропитывать антисептиками утеплитель, чтобы максимально защитить тепловые замки (продольные пазы).

    И еще – для наружных и внутренних работ надо использовать разные средства. Так как составы для наружных работ могут иметь неприятный запах, быть токсичными.

    ИНТЕРЕСНЫЕ СТАТЬИ НА ПОДОБНЫЕ ТЕМЫ:

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: