Технология буросекущих свай

Технология буросекущих свай

Технология буросекущих свай – самый безопасный способ создания оснований и подпорных стенок в черте города.

Особенности применения буросекущих свай

Буросекущие сваи – вид буронабивных, формируются они так же: в предварительно пробуренные скважины помещают арматуру и заливают бетон.

Конструкционные и эксплуатационные отличия от буронабивных свай:

• буронабивные располагаются отдельно друг от друга с определенными интервалами, буросекущие образуют сплошную стенку;

• буронабивные все армированные, буросекущие – через одну;
• буронабивные размещают не только по периметру будущего сооружения, но также под несущими конструкциями и в других местах. Схема размещения определяется проектом в соответствии с расчетными данными. Буросекущие – это периметр, иногда несущие стены;
• буронабивные используются в качестве опор для фундамента, реже для подпорных стенок. Основное применение буросекущих – ограждение котлованов и укрепление откосов. Реже – основание для ленточного фундамента.

Мы предоставляем заказчикам любые услуги по устройству буросекущих свай

Наш опыт работы – более 10 лет.

Мы предлагаем устройство буросекущих свай для следующих целей:

• укрепление котлованов для создания фундаментов, основа ленточных фундаментов. В последнем качестве свайная стенка – уже готовая подвальная стена;
• при строительстве тоннелей метро, автотоннелей, подземных парковок, гаражей, складов и подземных этажей;

• укрепление берегов водоемов, создание гидротехнических объектов;
• формирование железнодорожных насыпей, автострад;
• устройство подземных коллекторов: стенка водонепроницаемая, она препятствует смешиванию вредных отходов с грунтовыми водами;
• защита подземных коммуникаций от обрушения грунта и повреждения грунтовыми водами.

Достоинства буросекущих свай и ограничения в устройстве

Главное преимущество буросекущих свай перед другими свайными фундаментами и шпунтовыми ограждениями – сочетание практически неограниченной несущей способности с совершенной безопасностью возведения. Для погружения буросекущих свай не требуется сваебойное оборудование – ударное, вибрационное, работа которого приводит к подвижкам грунта и, как следствие, к риску для близко расположенных сооружений.

Единственная полностью безопасная технология создания других свайных фундаментов – завинчивание. Но винтовые фундаменты не рассчитаны на очень тяжелые постройки – многоэтажные городские дома, промышленные объекты.

При устройстве ограждений основная конкурирующая технология – шпунтовые стенки.

Единственный щадящий метод погружения шпунтов – вдавливание, но оно эффективно только на мягком грунте. При погружении виброметодом, чтобы снизить опасные вибрации, мы применяем лидерное бурение. Но оно не исключает динамические нагрузки совсем (скважина бурится не на полную глубину), хотя и сводит к минимуму.

По этому же критерию свайная стенка выгоднее, чем основная конкурирующая технология укрепления берегов и склонов – бетонирование.

К минусам буросекущих свай следует отнести:

• большое количество бетона;
• продолжительные сроки монтажа, поскольку нужно ждать созревания бетона;
• возможно наличие в почве химически активных компонентов, которые исключают/осложняют монтаж бетонных конструкций.

Эти недостатки свойственны любым бетонным конструкциям. Альтернативой являются только готовые сваи либо шпунты, минусы и ограничения которых мы уже обсудили.

Так как мы уже более 10 лет занимаемся возведением любых фундаментов и ограждений, то в каждом конкретном случае к выбору оптимальной конструкции подходим с учетом всех особенностей объекта:

• характеристик грунта;
• габаритов и назначения будущего сооружения;
• плотности застройки вокруг площадки.
• финансовый фактор.

Наиболее выгодный для вас вариант мы выберем вместе с вами.

Технология буросекущих свай

Сечение сваи колеблется в интервале от 0,4 до полутора метров. Чаще всего мы используем 60 и 75 сантиметров. Расстояние между осями соседних свай – 90 процентов диаметра: это позволяет устанавливать их с частичным перекрытием, за счет которого получается монолитная стенка. Эти же 90 % составляют шаг между сваями первой очереди.

Высота сваи, наличие или отсутствие уширения зависят от проектных данных. СНиПы на проведение работ:

• 2.02.03-85 – свайные фундаменты;
• 3.02.01-87 – земляные сооружения;
• 2.03.01-84 – железобетонные конструкции.

В зависимости от этапа работ используются следующие марки бетона:

• скважины первой очереди – М300;
• второй очереди – М400;
• армопояс – минимум М250.

До начала работ составляется технологическая карта объекта – документ, в котором в обязательном порядке указаны:

• общие сведения об объекте – тип будущего сооружения, характеристики грунта, рекомендуемый вид фундамента;
• обоснование необходимости использования буросекущих свай;
• основные расчетные данные по результатам проектирования;
• количество и марки необходимых материалов;
• количество и тип используемого оборудования;
• количество рабочих человеко-часов;
• калькуляция стоимости;
• графики работы оборудования и людей;
• технология проведения работ;
• порядок приемки;
• техника безопасности;
• нормативная документация.

Последовательность монтажа стенки

• Бурение скважин первой очереди до проектной глубины.

• Заполнение бетоном. Если монтаж выполняется на ненадежном грунте (рыхлом, обводненном) – то с использованием обсадных труб. На очень плохом грунте мы применяем метод сдвоенного вращения: полый бурильный шнек и обсадка завинчиваются в грунт одновременно (вращаются в противоположных направлениях). Таким образом, воздействие грунтовых вод и осыпание стенок исключаются сразу.
• Застывание бетона.
• Бурение второй очереди скважин того же диаметра. Стенки уже застывших бетонных столбов при этом частично разбуриваются.
• Армирование скважин второго цикла.
• Заливка бетона.

Технология буросекущих свай на видео:

Последний этап, необходимый при монтаже фундаментов – заливка ростверка, он же усиливающий армопояс стенки:

• Монтаж траншейной опалубки по оголовкам свай. Опалубка устанавливается так, чтобы в итоге армопрояс захватил примерно 15 сантиметров готовых бетонных стержней.
• Установка сетки каркаса. Выступающую арматуру свай мы связываем с каркасом ростверка вязальной проволокой.
• Заливка бетона.
• Заключительный этап монтажа ростверка после схватывания бетона – гидроизоляция.

Буросекущие и бурокасательные сваи

Буросекущие и бурокасательные сваи

Развитие технологий строительства оснований под различные конструкции приводит к появлению новых материалов и решений. Часто они являются логичным развитием уже известных методик. В результате развития строительства и роста потребностей в определенных условиях, появилась технология бурокасательных и буросекущих свай, которая является модификацией буронабивной конструкции. Потребность в данной методика вызвана необходимость выполнения работ по обустройству основания по близости от зданий. С помощью свай производят работы по укреплению котлована на начальном этапе строительства объекта. Порода из определенного участка еще не извлечена, но сваи уже создают опору конструкции.

• Буросекущие сваи это
• Технология буросекущих свай
• Бурокасательные сваи

Буросекущие сваи это

Устройство буросекущей сваи призвано обеспечить высокую прочность создаваемой конструкции. В стандартном виде диаметр буросекущей сваи составляет от 620 до 1000 мм. Такие параметры позволяют закрыть потребность в опорах.

Область применения буросекущих свай распространяется на несколько важных с конструктивной точки зрения областей:

1. Возведение подземной стены до рытья котлована.
2. Возведение фундаментов зданий и сооружений в заселенных участках города.
3. Создание ограждения котлована.
4. Строительство подпорных стенок.
5. Завесы, выполняющие противофильтрационные завесы.
6. Создание дополнительных укреплений для старых и ветхих конструкций.

Армирование сваи выполняют уже через сваю. Прочность возводимого сооружения обеспечивается за счет частого размещения опор и дополнительного бетонирования. В результате конструкция получает высокие несущие показатели и способны выдержать внушительные нагрузки.

Технология буросекущих свай

Принцип использования технологии заключается в том, что на определенном под возведение основания и здания участке выполняют бурение скважин установленной глубины. После этого, созданные углубления бетонируют и армирую. Колоны выставляют рядом друг с другом, вплоть до соприкосновения, чтобы в результате получить что-то похожее на подземную стену.

Последовательность погружения буросекущих свай определяется в зависимости от объекта и особенностей реализации проекта. После завершения всех установок переходят к рытью фундамента. Когда котлован готов, выставляются подпорки для колонн. Таким образом, по уровням, выполняется строительства многоярусных подземных сооружений.

Выделим основные этапы в процессе создания буросекущих свай:

1. Разведочные работы. На этом этапе перед исполнителями стоит задача тщательно изучить геологические характеристики участка строительства, а именно параметры грунтов, уровень залегания грунтовых вод, агрессивность этих вод к бетону и металлам.
2. В соответствии с разработанным проектом строительства, в определенных точках выполняется бурение. Диаметр и глубина заложения скважины также установлены проектом и важно точно следовать данным показателям.

Важно, чтобы скважина была герметична и нижняя часть не была затоплена водой.

После этого приступают к бетонированию.

Установленную в скважину специальную обсадную трубу постепенно заполняют бетонной смесью. Пока смесь не застыла и обладает пластичностью важно вытащить обсадную трубу. Нижняя часть трубы остается под массой бетона, но остальная конструкция легко извлекается.

После закачки бетона следует дать время конструкции отстояться и окончательно застыть – это важно для набора достаточной прочности.

Установка каркаса может быть выполнена как в обсадной трубе до заливания бетоном, так и после закачки. В последнем случае при помощи виброплит каркас погружают в создаваемую сваю.

После окончания работ на одной точке, техника и люди перемещаются к следующей точке. Так происходит создания буросекущих свай.

Технологии буросекущих свай

Отличие буросекущих свай от буронабивных заключается в сплошной установке свай, что приводит к образованию стены, похожей на монолит. В процессе установки стремятся добиться максимально соприкосновения соседних свай, вплоть до разрушения структуры.

Бурокасательные сваи

Частный вариант буросекущих свай, при котором целенаправленно сваи устанавливаются так близко друг к другу, чтобы происходило разрушение соседних опор. В таком случае, под землей формируется близкая к сплошной монолитная стена.

Данная технология часто применяется в том случае, если на участок проблематично доставить и установить забивные сваи. В результате применения бурокасательных опор удается достигать высокой прочности конструкции, что важно для крупных объектов в условиях города.

Технология бурокасательных свай

Актуальна установка бурокасательных опор также в том случае, если грунт имеет высокую плотность, особенно в верхних горизонтах, и забивка свай невозможна или существенно ограничена.

Бурокасательные сваи также являются примером частного случая буронабивных опор. Практическое применение данного вида опор приводит к достижению следующих преимуществ:

• Возможность строительства котлованов значительной глубины рядом с существующими зданиями и сооружениями.
• Нет необходимости в выполнении работ по водопонижению.
• Рост скорости строительства в результате возможности одновременного строительства подземных частей.
• Умеренная стоимость технологии.

На сегодня бурокасательные сваи относятся к числе популярных и востребованных методик ведения строительства.

Бурокасательные и буросекущие сваи служат отличным примером правильного подбора технологии ведения строительства фундамента в сложных условиях, когда стандартная технология не подходит. Техника выполнения работ не так сложна, а в итоге удается достигать отличных результатов!

Буросекущие сваи в строительстве

Буросекущие сваи – это вариант ограждающей конструкции. Это сваи, которые изготавливаются прямо на месте работы: бурятся скважины, в них заливается бетон.

• Устройство буросекущей сваи
• Область применения
• Отличие буросекущих свай от буронабивных
• Последовательность погружения
• Технология буросекущих свай
• Буросекущие сваи – видео
• Технология Double Rotary
• Расчет несущей способности стенки из буросекущих свай
• Преимущества буросекущей технологии
• Стоимость

Буросекущие сваи применяются в различных областях строительства, начиная от возведения жилых домов до промышленных строений, а также тоннелей, подземных сооружений и котлованов.

Устройство буросекущей сваи

Главным отличием буросекущей сваи от буронабивной является сплошная установка с частичным перекрыванием и поочередным армированием.

Рис.1: Устройство буросекущей сваи

Буросекущая свая создается посредством использования обсадной трубы с отсоединяемым башмачным основанием. Ее внутренность заполняется бетонной смесью, после чего обсадной ствол извлекается.

Совет эксперта! Армирование объемным каркасом буросекущих сваи происходит через одну. Создание сваи происходит прямо в скважине без использования ударной силы. В некоторых случаях может применяться вибровоздействие.

Основным преимуществом буросекущих свай является возможность их создания прямо на строительном участке. По внешнему виду готовые буросекущие сваи похожи на монолитную сплошную стену. Таким образом, достигается высокая прочность и полное ограждение от проникновения подземных вод.

• Фиксирование сооружений подземного типа;
• Укрепление строящихся зданий с цокольными и подземными этажами;
• Защита аварийных построек;
• Строительство веток метрополитена;
• Строительство ограждающих стен речных каналов;
• Основание для ленточного фундамента;
• Участки плотной застройки со слабым суглинистым или глинистым грунтом;
• Гидрогеологическая функция, то есть защита подземной постройки от размыва подземными водами;
• Использование в гидротехнических объектах. Устройство буросекущего свайного фундамента для плотин разного назначения;
• Использование в промышленных объектах. Ограждение подземных химических, нефтеперерабатывающих и металлургических шлаконакопителей во избежание утечки опасных веществ с подземными водами.

Стандартный диаметр буросекущих свай равняется шестидесяти двум и семидесяти пяти сантиметрам. При установке метраж между центрами каждой из свай должен достигать девяноста процентов от основного диаметра свайного ствола.

Рис. 2: Буросекущие сваи (схема)

При строительстве массивных сооружений необходимо использовать железобетонные сваи длиной от десяти метров. Свайные столбы меньшего размера предназначены для построек легкого и среднего типа.

Совет эксперта! Глубина залегания буросекущей сваи должна быть больше уровня прохождения подземных вод, дабы избежать подмыва сооружаемой конструкции снизу. Также перед началом строительства необходимо провести химический анализ воды на предмет ее агрессивности к бетонной смеси.

Область применения буросекущих свай

Буросекущие сваи применяются в следующих случаях:

• Для создания прочных стенок котлованов.
• Для укрепления склонов.
• Для укрепления аварийных построек.
• Оптимальны при высоком уровне грунтовых вод, могут также выполнять функции несущих конструкций.

Отличие буросекущих свай от буронабивных

Буросекущие сваи – вариант буронабивных. Технология изготовления аналогична, условия применения тоже: и те, и другие используются на участках, где нельзя допустить вибрацию грунта.

Буронабивные: используются для устройства фундаментов, располагаются на стандартных расстояниях одна от другой, все армированные (см. подробнее о буронабивных сваях)

Буросекущие : выполняют функцию ограждающей монолитной стенки, устанавливаются сплошняком, частично перекрывая друг друга. Армирующим каркасом оборудована не каждая свая, через одну.

При необходимости бурение производится с использованием обсадных труб: их функция – не допустить осыпание скважины и деформацию грунта.

Последовательность погружения буросекущих свай

• Бурение первой серии скважин.
• Заливка бетоном (без арматуры).
• Уплотнение.
• После схватывания бетона – бурение промежуточных скважин. Края готовых свай разбуриваются.
• Армирование второй серии скважин.
• Заливка бетоном.
• Уплотнение вибратором.

Технология буросекущих свай

Буросекущие сваи в земляном разрезе смотрятся сплошной стеной. Параметры их расположения и глубины залегания должны быть тщательно рассчитаны в проекте.

Рис. 3: Буросекущие сваи (вид фундамента)

Процесс создания буросекущих свай:

• Разведка. Проведение геологических исследований для составления карты с указанием направления и глубинного залегания подземных вод. Взятие образцов водных капель для химического анализа на степень агрессивности к бетонной смеси.
• Скважины. Согласно проектным данным на контрольных точках происходит бурение вертикальных тоннелей с использованием обсадных труб. Их глубина и общая площадь расположения будет зависеть от конструкции здания и уровня прохождения подземных вод.
• Проверка скважин. Далее выполняется проверка нижней части трубы на герметичность. Если грунтовые воды отсутствуют, рабочие переходят к следующему этапу.
• Закачка бетоном. Герметичную обсадную трубу заполняют бетонным раствором.
• Извлечение. Не дожидаясь, пока бетонная смесь застынет, трубу выкручивают из скважины. Нижний башмачный наконечник под давлением большой массы бетона отрывается и остается внутри. А бетонный раствор заполняет все полое пространство скважины.
• Выстаивание. Все скважины, залитые бетоном, но не армированные должны хорошо застыть. Итогом получаются бетонные сваи.
• Установка каркаса. При помощи виброустановок производится погружение объемного каркаса в заполненную скважину. Также каркас может быть установлен в обсадную трубу до непосредственной заливки бетоном. Бурение для установки армированной сваи производится посредством затрагивания соседних свай.
• Перестановка. Перебазирование строительных единиц техники на следующую контрольную точку.

По завершению монтажных работ устройства буросекущих свай, их по верхнему уровню связывают железобетонным поясом. Он придает дополнительную прочность и общую законченность внешнего вида фундамента.

Рис. 4: Схема фундамента из буросекущих свай

Буросекущие сваи – видео

Видео, показывающее создание буросекущих свай

Технология Double Rotary

Способ Double Rotary подразумевает применение двух вращательных элементов, один из которых, верхний шнек, полый внутри. Мобильная буровая установка производит пробуривание скважины с одновременным вращением, с помощью нижнего держателя, против часовой стрелки обсадной трубы. Отсюда следует, что ствол обсадной трубы окольцовывает скважину раньше, чем в нее попадает грунтовая вода. Застывание бетонной смеси происходит в лучших условиях и получившийся бетон отличается высоким качеством. Следовательно, буросекущие сваи образуют абсолютно водонепроницаемую стену против подземных вод.

Совет эксперта! С помощью технологии Double Rotary свая погружается на глубину до двадцати двух метров при диаметре в сто два сантиметра. Общий наклон стен скважины практически отсутствует. Также на слабых грунтах при подаче бетона под давлением увеличивается конечная плотность свайного столба.

Плюсы технологии Double Rotary:

• Применение на разных грунтах;
• Большая производительность, заключающаяся в установке двадцати четырех свай за смену;
• Точность расположения секущих свай с проверкой бортовым компьютером;
• Подача бетонной массы под давлением, что гарантирует высококачественное заполнение тоннеля.

Расчет несущей способности стенки из буросекущих свай

Несущая способность зависит от геологических особенностей участка работы.

Существуют две формулы.

• Если концы свай опираются на скальный грунт:

Yc – коэфф. условий работы сваи, принимается 1

Yk ­– коэфф. надежности основания (принимается 1,4)

Yg – коэфф. надежности грунта под сваей (1,4)

Rc.n. – предел прочности одноосного сжатия грунта в водонасыщенном состоянии

A – площадь опоры сваи

Id – глубина заделки в грунт (при менее полуметра принимается равной 0)

Df – диаметр сваи, заделанной в грунт

a – при Id меньше полуметра принимается 1,5, в других случаях 0

Если концы свай опираются на сжимаемый грунт (нескальный):

Ycr – коэфф. работы грунта для песчаных и глинистых грунтов под сваей – 1

R – расчетное сопротивление грунта, берется из таблицы (например, при среднем глинистом грунте 0,3 и глубине сваи 5 м будет равно 650 кПа)

U – периметр сечения сваи

Ycf – коэфф. работы грунта с боков сваи, зависит от способов бурения и бетонирования, берется из таблицы (для глин независимо от обводненности – 0,6, для других пород в сухих условиях – 0,7, под водой – 0,6)

Fi – расчетное сопротивление грунта с боков сваи (для глины 0,3 при 5-метровой глубине скважины – 40)

Hi – толщина грунта с боков сваи

Остальные значения те же, что в формуле для скальной опоры.

Преимущества буросекущей технологии

Производство буросекущих свай имеет больше плюсов в сравнении с другими видами и технологиями создания свайных опор.

• Аккуратность. Технология буросекущих свай позволяет проводить монтаж в плотной городской обстановке при использовании минимума строительных запросов.
• Бесшумность. Проводимые работы не создают шумовой и вибрационный фон.
• Безопасность. Можно не опасаться за нарушение целостности близлежащих фундаментальных опор.
• Компактность. Изготовление буросекущих свай непосредственно на строительном участке.
• Отсутствие перерасхода. Минимальное превышение установленного количества бетонной смеси.
• Экономичность. Не требуются затраты на ликвидацию строительного мусора.
• Любой грунт. Применение на различных типах грунта, начиная от рыхлых песчаных почв.

Стоимость

Цены на устройство буронабивных свай (в т.ч. буросекущих) – от 23 тыс. рублей за кубометр, в зависимости от характера грунта и условий работы.

Наша компания занимается забивкой свай, шпунта и лидерным бурением – будем рады помочь вам.

Наши услуги

Наша компания базируется исключительно на услугах: забивка свай; лидерное бурение, забивка шпунта, а так же статических и динамических испытаниях свай. В нашем распоряжении собственный автопарк бурильно-сваебойной техники и мы готовы поставлять сваи на объект с дальнейшим их погружением на строительной площадке. Цены на забивку свай представлены на странице: цены на забивку свай. Для заказа работ по забивке железобетонных свай, оставьте заявочку.

Буросекущие сваи для ограждения котлованов

Компания БЕСТ-СТРОЙ выполняет буросекущие сваи (БСС) диаметром от 0,4 до 1,5 м, глубиной до 45 м. Стоимость от 22500 рублей за куб. м готовой стены котлована.

Технология буросекущих свай — это аналог метода «стена в грунте», предусматривающее не рытьё грунта, а последовательное бурение скважин под сваи на ширину стены. Основная часть технологии включает устройство буронабивных свай и часто используется при необходимости бурения в непосредственной близости от других сооружений. Таким образом выполняют ограждение котлована будущей строительной площадки ещё до выработки породы из него. Это актуально в густо-застроенных городских кварталах и на строительстве новых сооружений при развитии промышленных предприятий.

Применение бурокасательных свай

• Стена в грунте — устройство подземной стены перед рытьём котлована
• Устройство оснований домов в густо застроенных кварталах
• Выполнение ж/б ограждения котлована
• Подпорные стены
• Противофильтрационные завесы — защита от грунтовых вод
• Укрепление ветхих фундаментов

Диаметр буросекущихся свай как правило от 620 мм до 1000 мм. Расстояния между центрами составляют 0,8-0,9 их диаметра. Армирование производится через одну сваю. Частое расположение, вкупе с бетонированием и армированием обеспечивает значительную прочность конструкции, которая способна выдерживать значительные нагрузки. Их используют в качестве ленточных и комбинированных (несущих и ограждающих) конструкций. Так же как и «стену в грунте», если необходимо получить герметичную стену, для ограждения котлованов используют именно их.

Использование технологии бурокасательных свай является идеальным решением в местностях, где наблюдаются грунтовые воды или когда изоляция воды обязательна, т.к. этот метод обеспечивает монолитность фундамента.

Пример: устройство ограждающей стены

Устройство БСС методом бурения с обсадными трубами

Было выполнено устройство буросекущих свай с обсадными трубами, бурение в скальных грунтах 4-5 категории. Диаметр свай 400 мм и 800 мм, и глубина до 31 метра. Общее количество свай: 181 шт. Задействованы 4 мощных буровых установки: BAUER BG-28, BAUER BG-28H, BAUER BG-20H, SOILMEC R-625 с величиной крутящего момента от 200 до 275 кНм и тяговым усилием от 260 до 330 кН.

Общий вид на стройплощадку

Производство армирующих каркасов осуществлялось непосредственно на стройплощадке. Подачу армокаркасов к точкам бурения выполнял автокран с телескопической стрелой. Особенностью объекта было устройство части свай в скальном грунте уже при готовом котловане. Другая особенность — сжатые сроки производства работ, отсюда — высокая насыщенность производственным оборудованием и интенсивность строительства. Благодаря профессиональным слаженным действиям специалистов компании Бест-Строй работы завершены в планируемые сроки, что важно для своевременного начала курортного сезона.

Какую технику мы используем для изготовления буросекущих свай?

Мы используем современные установки для бурения свай:

• BAUER BG-22
• BAUER BG-25
• BAUER BG-28
• BAUER BG-36
• SOILMEC R-625
• ENTECO E-400

ООО «Бест-Строй» имеет большой опыт работы по устройству буросекущих свай, буронабивных и буроинъекционных свай, бурокасательных и железобетонных свай.

Буросекущие сваи: технология

По сути — это шпунтовая стена из буронабивных свай. Технология состоит в том, что по периметру будущего основания здания или по периметру котлована бурят скважины и бетонируют их с армированием таким образом, что получившиеся ж/б колонны входят в зацепление, касаются друг друга (поэтому их ещё называют бурокасательными), составляя прочную монолитную стену. Бурение и бетонирование сначала происходит в порядке через одну (сначала нечётные). При выполнении чётных скважин бур сечёт уже готовые нечётные соседние сваи (отсюда название «буро-секущие»). Затем их армируют и бетонируют — и получают стену в грунте.

Следующим этапом, согласно строительного проекта, выбирают почву из внутренней части периметра — постепенно укрепляя стену распорками либо анкерными сваями, расположенными внутри массива породы снаружи от периметра и удерживающие стену от обрушения под действием статического давления массы грунта. Таким образом выполняют многоярусные подземные сооружения.

Последовательность выполнения

По линии периметра размечают точки бурения. Расстояние между ними составляет 0,8-0,9 от диаметра скважин. Схема изготовления свай предусматривает два этапа. На первом происходит бурение через одну точку. Буровая установка выходит на точку бурения, погружает обсадную трубу на запроектированную глубину. Затем с помощью шнека, оснащённого буровой головкой выполняет разработку скважины, выбуренная порода поднимется наружу. В готовую скважину заливается бетонный раствор. При изготовлении сваи методом непрерывного полого шнека бетон подаётся в забой через полый шнек одновременно с его подъёмом.

После того как бетон схватится приступают ко второму этапу изготовления стены в грунте. Буровая установка выходит на точку бурения, расположенную по середине между ранее изготовленными опорами и бурит скважину. А так как диаметр бура на 10-20% больше промежутка, то он сечёт их стенки, высекая массу бетона по небольшой дуге и на всю высоту тела колонны. В полученную скважину опускают заранее подготовленный пространственный арматурный каркас. По бетонолитной трубе бетонная смесь подаётся в забой и постепенно заполняет скважину, входя в зацепление с соседними сваями и арматурой. После завершения последней буровой сваи получается стена в грунте. Не менее 28 дней даётся на затвердение бетона. После чего стена может использоваться в следующих технологических этапах.

Устройство форшахты для буросекущих свай

На большей части территории России господствуют грунты, отличающиеся рыхлостью и высоким уровнем залегания подземных вод. При возведении котлованов под фундаменты наблюдаются такие явления, как осыпание их стенок и затопление. Для создания отсекающего барьера и предотвращения смещения пластов почвы применяются буросекущие сваи. Готовая конструкция представляет собой монолитную стену, отличающуюся высокой прочностью и герметичностью.

1. Устройство буросекущих свай
2. Область применения
3. Конструктивные особенности каркаса для буросекущих свай
4. Предназначения форшахты
5. Технология строительства
6. Основные отличия буросекущих свай от буронабивных
7. Преимущества буросекущих свай

Устройство буросекущих свай

Технология «стена в грунте» позволяет получить прочное монолитное сооружение, расположенное ниже грунтовых вод

Форшахта для буронабивных свай представляет собой замкнутую систему из погруженных ниже уровня грунтовых вод опор (стена в земле). Конструкция состоит из соединенных по краям свай, изготовление которых производится непосредственно на месте строительства. Стенки скважин укрепляются бентонитовым раствором, а по верхней части столбов устанавливается железобетонная стяжка. Благодаря такому инженерному решению сооружение обретает целостность и монолитность.

Особенностью монтажа является полное отсутствие вибрации, что характерно для сваебойной технологии. Подземная стена состоит из непрерывной череды бетонных столбов, края которых пересекаются на величину, составляющую 5-7% от их диаметра. Каждая вторая свая армирована стальным каркасом, проходящим по всей протяженности опоры и замыкающимся на внешнее армирование наподобие монолитного ростверка.

В строительстве используются форшахты с диаметром несущих элементов в пределах 36-150 см, наиболее распространенными являются опоры сечением 62-82 см.

Область применения

Метод используется на сильно увлажненных нестабильных грунтах

Сваи БСС при всех присущих им особенностях, плюсах и минусах, получили широкое распространение в строительстве, особенно при его ведении на неустойчивых и сильно увлажненных грунтах. Устройство конструкции настолько хорошо продумано, что позволяет решать самые сложные монтажные задачи, когда другого решения просто не существует или оно чревато массой нежелательных эффектов.

Буросекущие сваи применяются для создания таких объектов:

• ленточный заглубленный фундамент;
• стены подземных сооружений промышленного и коммерческого типа — паркинги, торговые центры, склады, пешеходные переходы;
• туннели мелкого залегания, линии и станции метрополитена, автомобильные дороги;
• укрепительные конструкции для стен зданий, находящихся в аварийном состоянии, в том числе объектов, имеющих культурную и историческую ценность;
• подземные коллекторы для сбора стоков;
• гидротехнические объекты (пруды, озера, бассейны);
• отстойники для отработки химических, энергетических и обрабатывающих предприятий;
• аварийные резервуары вблизи объектов повышенной опасности;
• укрепительные системы на нестабильных склонах;
• ограждения для подземных коммуникаций;
• противофильтрационные завесы на плотинах;
• емкости для складирования мусора, отходов производства, компоста;
• скотомогильники закрытого типа.

Нельзя использовать технологию при наличии пустот в земле

Противопоказано устанавливать форшахты в таких условиях:

• мощные подземные течения;
• высокий процент содержания крупнообломочных пород;
• наличие под землей старых кладок, труб, железобетонных фундаментов, стальных конструкций;
• наличие под поверхностью пустот и полостей естественного или искусственного происхождения;
• высокой концентрации в почве агрессивных к бетону химических реагентов.

Форшахты могут устанавливаться в качестве ограждающей конструкции, а при монтаже в гидротехнических сооружениях — в их теле и основании.

Конструктивные особенности каркаса для буросекущих свай

Бетон имеет высокую устойчивость на сжатие, но плохо переносит изгиб и скручивание. Поперечное давление является основным критическим фактором для глубокозаглубленной конструкции. Противостоять таким нагрузкам без риска поломки могут только железобетонные изделия, в которых прочность сочетается с гибкостью.

Такую функцию в буросекущих сваях выполняет объемный стальной каркас. Наиболее эффективным является квадратное сечение, где между продольными прутами устанавливаются цельногнутые рамки. Размер каркаса делается максимально приближенным к диаметру отверстия, но с тем расчетом, чтобы металл не выступал из бетона после его застывания. Такое решение позволяет каркасу захватить часть ранее установленных бетонных опор без армирования.

Важную задачу по приданию стене в земле прочности выполняет верхний пояс из арматуры. Это сооружение изготавливается в виде балки прямоугольного сечения с прочным креплением с каркасом каждой подземной колонны. После монтажа проводится заливка армопояса бетоном. Готовая конструкция становится полностью монолитной. Снизу ее удерживает плотный слой грунта, а сверху железобетонный замкнутый пояс.

Предназначения форшахты

Буросекущие сваи предохраняют строение от оползней

Форшахта выполняет сразу несколько функций, что делает ее уникальным изобретением, которое значительно продвинуло вперед технологию частного и промышленного строительства.

Подземные сооружения отличаются многофункциональностью и могут быть использованы для таких целей:

• ограждение от внешнего давления на подземные конструкции;
• создание основы для укладки цоколя и плиты перекрытия;
• блокирование грунтовых вод при проведении рытья котлованов;
• укрепление склонов, насыпей, отвалов и прочих неровностей, где велика вероятность возникновения оползней;
• изоляция токсичных веществ в замкнутом пространстве при условии укрепления дна.

Самостоятельное создание стены в земле невозможно. Изготовление этого сооружения проводится на основании профессионально разработанных чертежей, предварительно проведенных исследованиях грунта и с помощью мощного, высокотехнологичного оборудования.

Технология строительства

Обсадные трубы для буросекущих свай

Технология монтажа буросекущих свай отработана до мелочей и состоит из таких этапов:

1. Геологические исследования, по результатам которых составляется схема залегания грунтовых вод.
2. Бурение скважин на расстоянии 90% их диаметра. Применяются обсадные трубы.
3. Заливка бетона, уплотнения раствора вибратором.
4. Извлечение обсадной трубы из отверстия.
5. Созревание бетона. На это уходит 24-28 дней.
6. Сверление скважин между ранее пробуренными с иссечением их краев.
7. Установка каркаса и заполнения шахты бетоном.

Заключительной фазой является создание опалубки, монтаж армирующего пояса и наполнение формы бетоном.

Основные отличия буросекущих свай от буронабивных

Буросекущие сваи монтируют вплотную друг к другу с захватом соседнего элемента за счет иссечения его краев

Технологический процесс создания обоих конструкций практически одинаковый, но их назначение разное.

Буронабивные сваи устанавливаются на расстоянии друг от друга, армируются и выполняют исключительно несущую функцию в обустройстве фундамента.

Буросекущие сваи соединяются с захватом соседних фрагментов, выполняя задачи по гидроизоляции, удержания пластов земли и укрепления аварийных опорных систем.

Преимущества буросекущих свай

Использование буросекущих свай отличается такими достоинствами:

• применимость практически к любому типу грунта;
• отсутствие строительного мусора и расходных материалов;
• бесшумность и отсутствие вибрации;
• компактность бурильного оборудования;
• безопасность для окружающих площадку объектов инфраструктуры.

Все это делает данную технологию незаменимой при проведении строительства и реставрационных работ в условиях плотной застройки населенных пунктов и объектов промышленности.

Буросекущие сваи – область применения, преимущества и технология возведения

Буросекущие сваи – область применения, преимущества и технология возведения
Виды и способы установки свай зависят от геологии застраиваемой площадки, наличия или отсутствия близкорасположенных строений, а также от экономической целесообразности. Буронабивные столбы считаются надежным вариантом устройства фундамента.
Они хорошо зарекомендовали себя в стесненных условиях, при глубоком залегании плотных грунтовых слоев и при больших нагрузках. Одной из разновидностей подобных фундаментов являются буросекущие сваи, считающиеся аналогом технологии «стена в грунте». Они сооружаются по месту, без применения динамических усилий, что относится к явным преимуществам перед другими методами возведения свайных конструкций.
Область применения
Буросекущие сваи используются при устройстве подземных несущих и ограждающих конструкций. Они сооружаются в виде ленты, либо входят в состав комбинированных участков фундамента. Технология устройства позволяет создавать с их помощью герметичные стены даже в условиях присутствия высокого уровня грунтовых вод.
Область применения буросекущих свай достаточно широка. Их используют в качестве опор, стен и ограждений:
для подземных гаражей и паркингов;
для технических этажей супермаркетов и других объектов, расположенных ниже первого уровня;
для хранилищ опасных химических и ядерных отходов;
при сооружении транспортных тоннелей;
при возведении подпорных конструкций в аварийных и реконструируемых строениях;
в случае локальных экологических загрязнений;
при устройстве защитных экранов;
при необходимости выполнения барьера, ограждающего котлован от грунтовых вод.
Достоинства
Нередко строительство домов или реконструкцию подземной части существующих объектов приходится выполнять в городских кварталах, в окружении близко расположенных сооружений различного назначения. В этом случае сильные вибрации и удары могут нанести вред не только эксплуатируемым строениям, но и инженерным коммуникациям. И это не говоря о производимом шуме, который не допустим вблизи детских и лечебных учреждений.
Технология устройства буросекущих свай лишена подобных недостатков. Справедливо будет отметить, что выполнение работ все же сопровождается определенным звуковым фоном, но особого беспокойства он не вызывает, чего не скажешь о сильном грохоте, сопровождающем забивку бетонных столбов.
Буросекущие сваи заливаются непосредственно на строительной площадке, поэтому необходимость в транспортировке изделий отсутствует. Данный фактор отражается на снижении материальных затрат, что немаловажно. Технология выполнения работ не предусматривает, также, использование специальной техники – копров, вибропогружателей и т.д. А это еще один фактор, позволяющий существенно сэкономить.
При заливке буросекущих свай не образуются зоны уплотнения, как это происходит при забивке столбов, поэтому появление просадок грунта и осадок уже построенного объекта исключается.
Удобство устройства буросекущих свай заключается в универсальности возводимой конструкции. Она чаще всего является и опорой строения, и стенами его подвальных помещений, что дает возможность использования дополнительных площадей в различных целях. Другие свайные фундаменты подобных преимуществ лишены.
Немаловажным достоинством буросекущих стен и опор считается возможность их устройства в различных условиях. И это не только наличие подземных вод, но и присутствие в грунте неприродных включений в большом количестве. А это означает, что возводить объекты можно даже на свалках, но при определенном заглублении.
Технология
Длина и диаметры буросекущих свай зависят от нескольких факторов:
назначения объекта;
грунтовых условий;
применяемого оборудования;
размеров строения;
предполагаемых усилий.
На предварительном этапе производятся расчеты, после чего составляется проект. Диаметр свай может составлять не менее 380мм и не более 1500мм, но наиболее часто размер принимается в диапазоне 620-750мм.
Буросекущие сваи сооружаются по определенной технологии с использованием обсадных труб, что исключает осыпание грунта, а также какое-либо смещение земляных пластов. Особенностью бетонной конструкции является установка арматурных каркасов не в каждом пробуренном стволе, а через скважину. При этом цементным раствором заливаются все сваи.
Вначале производится забуривание «пустых» скважин на проектную глубину. Они располагаются с шагом, составляющим 0,8-0,9 от расчетного диаметра свай. Это связано с необходимостью дальнейшего выполнения специальных соединительных пазов. Полученные ячейки заливают бетонной смесью, после чего раствору дают время для схватывания и отверждения.
На следующем этапе бурят скважины для армируемых свай. При этом часть ранее забетонированных столбов отсекают, получая, тем самым, соединяющие замки. Они позволяют создать монолитную опорную или ограждающую конструкцию. Отсюда, кстати, и происходит название буросекущих свай.
Во вторичные ячейки укладывают арматурные каркасы.
Затем скважины заливают бетоном, замешенным с использованием более высокой марки цемента. Такая технология обеспечивает надежность подземной конструкции, которая способна выдерживать существенные вертикальные и горизонтальные нагрузки без появления каких-либо деформаций. Дополнительным усиливающим и выравнивающим элементом становится железобетонный пояс, сооруженный по периметру свайной стены.

Related posts:

14 комментариев к “Буросекущие сваи – область применения, преимущества и технология возведения”

Буросекущие сваи, устройство, технологии: схема, фото
Буросекущие сваи — это развитие технологии буронабивных свай, которое позволяет строить на участках с неплотным зыбким грунтом и обводненных участках. … Преимущества и ценообразование. Технология буросекущих свай обладает следующими конструкционными и эксплуатационными особенностями: Применима на всех дисперсных грунтах (песок, ил, неплотный грунт) и в сейсмически опасных зонах. «Щадящая» технология: сохраняется устойчивость соседних пластов/участков. Современная техника обеспечивает высокую производительность и отличное качество свай. Фундамент здания может быть сооружен без дополнительных затрат на фундаментные стены.

Устройство буросекущих свай в Екатеринбурге
Однако главным преимуществом, определяющим область применения, является возможность создания свай непосредственно на объекте, причем без создания лишних вибраций грунта. Сваи именно этого типа незаменимы в укреплении аварийных участков, сползающих склонов. … Технологии возведения буросекущих свай сегодня активно развиваются. В частности широкое применение нашла техника Double Rotary, которая имеет несколько существенных отличий от стандартного процесса. Работы по стандартной технологии проводятся следующим образом: бурятся углубления, при необходимости в них опускаются обсадные трубы, после чего заливается бетон, а трубы извлекаются.

Буросекущиеся сваи (БСС)
Буросекущиеся сваи (бсс). Технология устройства буросекущихся свай является аналогом технологии «стена в грунте». Такие сваи представляют собой одну из модификаций буронабивных конструкций, поэтому могут применяться в строительстве объектов в непосредственной близости от других сооружений и коммуникаций. … — Простота работы. Буросекущиеся сваи выполняются непосредственно на стройплощадке. Нет необходимости в предварительной подготовке крупногабаритных конструкций и их доставке на объект. Технология выполнения буросекущихся свай. … Бетонирование буронабивных и буросекущих свай выполняется методом ВПТ, бетоном до проектного уровня.

Буросекущие сваи — технология и устройство
Буросекущие сваи — технология и устройство. Еще пятьдесят лет назад самым популярным методом заглубления в почву свайных опор была забивка. При этом жильцам соседствующих со строительными площадками зданий приходилось подстраиваться под режим рабочих, так как их дома подвергались колебаниям. … Буросекущие опоры являются близкими «родственниками» буронабивных свай. … Основным показателем к применению буросекущих опор может стать нестабильный (склонный к морозному пучению) грунт на территории под строение, особенно если участок находится в густо застроенном районе. Технология.

Преимущества технологии буросекущих свай
Область применения буросекущих свай. Конструкции с использованием технологии буросекущих свай широко применяются для устройства стен подземных частей объектов коммерческой и промышленной недвижимости, таких как подземные паркинги, складские помещения или подвальные части торговых комплексов. Методика применима и для строительства автомобильных тоннелей или подземных переходов. Кроме того, буросекущие опоры (стены) используют в процессе локализации загрязненного участка почвы. В этом случае опасный участок просто окружают стеной из опор, которые препятствуют дальнейшему распространению загрязне…

Буросекущие и бурокасательные сваи: характеристики…
Буросекущие и бурокасательные сваи сегодня довольно часто используются при строительстве тех или иных подземных сооружений. Буросекущие сваи представляют собой аналог известного в строительстве метода, который называется «стена в грунте». Такие сваи являются своеобразной модификацией давно известных буронабивных свай. Диаметр буросекущих свай может быть различным от 350 мм до 750 мм. При этом расстояние между центрами должно быть равно 0,8-0,9 от их диаметра. Армирование таких свай происходит через одну. Буросекущиеся сваи могут использоваться в качестве комбинированных или ленточных конструкц…

Буросекущие сваи: технология и преимущество…
Буросекущие сваи — решение для сложных грунтов. Буросекущие сваи – это классические набивные опоры с оригинальной схемой армирования. Причем с помощью буросекущих элементов можно обустроить не только свайную часть основания, но и стену фундамента. Поэтому буросекущие опоры, в большинстве случаев, используют для оформления подземных этажей промышленной и коммерческой недвижимости. Такие опоры формируют несущую стену подземного склада, паркинга, хранилища. Кроме того, использование буросекущих методик формирования несущей стены характерно и для процесса строительства автомобильных тоннелей или п…

Буросекущие сваи: технология, методы установки, видео
Буросекущие сваи в современном строительстве. Применение такого вида свай под мостом. Около полувека назад самым распространенным способом погружения свай в грунт была забивка. При этом жители соседних домов жили в том же режиме, что и строители, а их дома сотрясались и иногда трескались. К счастью, такие варварские методы уходят в прошлое и им на смену приходят более прогрессивные. Одним из таких методов являются буросекущие сваи. Этот тип свай применяется не только в постройке жилых домов, но и хорошо зарекомендовал…

Буросекущие сваи, технология, метод устройства: схема…
Преимущества буросекущих свай. На практике буросекущие сваи технология возведения которых является щадящей, отлично могут работать в жилых массивах, и даже в непосредственной близости от зданий, так как буросекущая конструкция оказывает минимальное влияние на прочность грунта. Заливка бетона в скважину минимизирует риск горизонтальных подвижек грунта, и сохраняет несущие характеристики почвы. Технология возведения буросекущих свай часто используется не только при обустройтве фундаментов, но и как готовая несущая стена строительного объекта. … Сфера применения и цена. Буросекущие сваи часто применяют при возведении подземных стен промышленных объектов.

Буросекущие сваи: устройство, технология и применение
Применение буросекущих свай. Технологии устройства свайных несущих и ограждающих конструкций применяются в случаях, когда нет возможности использования более простых решений. Например, на песчаных или глинистых почвах обычно исключается строительство ленточных фундаментов – как для тех же оград котлована, так и для ростверка будущего здания. Причем строительная отрасль – это хоть и основная сфера использования данной конструкции, но не единственная. В зонах точечной застройки буросекущие сваи могут быть полезны как средство подготовки небольшой по площади, но прочной инженерной конструкции.

Технология устройства буросекущих свай
Особенности применения буросекущих свай. Буросекущие сваи – вид буронабивных, формируются они так же: в предварительно пробуренные скважины помещают арматуру и заливают бетон. Конструкционные и эксплуатационные отличия от буронабивных свай … Главное преимущество буросекущих свай перед другими свайными фундаментами и шпунтовыми ограждениями – сочетание практически неограниченной несущей способности с совершенной безопасностью возведения. Для погружения буросекущих свай не требуется сваебойное оборудование – ударное, вибрационное, работа которого приводит к подвижкам грунта и, как следствие, к риску для близко расположенных сооружений.

Технология буросекущих и бурокасательных свай
Оглавление: Буросекущие сваи это. Технология буросекущих свай. Бурокасательные сваи. Буросекущие сваи это. … Область применения буросекущих свай распространяется на несколько важных с конструктивной точки зрения областей: Буросекущие сваи. Возведение подземной стены до рытья котлована. Возведение фундаментов зданий и сооружений в заселенных участках города. Создание ограждения котлована. Строительство подпорных стенок.

Буросекущие сваи – область применения…
Буросекущие сваи – область применения, преимущества и технология возведения Виды и способы установки свай зависят от геологии застраиваемой площадки, наличия или отсутствия близкорасположенных строений, а также от экономической целесообразности. Буронабивные столбы считаются надежным вариантом устройства фундамента. Они хорошо зарекомендовали себя в стесненных условиях, при глубоком залегании плотных грунтовых слоев и при больших нагрузках. Одной из разновидностей подобных фундаментов являются буросекущие сваи, считающиеся аналогом технологии «стена в грунте».

Буросекущие сваи: их устройство, технология…
Буросекущие сваи — это, устройство свай и технология производства, применение, формулы расчета, преимущества буросекущей технологии, видео создания сваи, а так же цены по Москве. … Буросекущие сваи – это вариант ограждающей конструкции. Это сваи, которые изготавливаются прямо на месте работы: бурятся скважины, в них заливается бетон. Оглавление: Устройство буросекущей сваи. Область применения.

Оставьте комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Технология анодирования металла, способы покрытия

Анодирование: специфика и назначение технологии. Характеристика оборудования для выполнения анодирования. Виды выполнения работ: холодный, теплый и твердый методы. Преимущества анодированного металла. Особенности обработки различных металлов.

Анодирование металла – это электрохимический процесс создания защитной оксидной пленки, которая защищает поверхность металла от воздействия окружающей среды. Отсюда и другое название, которое лучше всего отражает суть – анодное оксидирование. Технологию покрытия используют для обработки не только стали, но и большинства цветных металлов. Исключениями являются железо и медь. Данные элементы характеризуются образованием сразу двух оксидных соединений – это негативно сказывается на целостности пленки и ее адгезии к базовой поверхности.

За период развития анодирования было разработано несколько способов осуществления работ. Все они будут подробно рассмотрены в данной статье.

Специфика и назначение процесса

По своей сути процесс анодирования напоминает гальваническую обработку стали. Основное отличие состоит в том, что при гальваническом способе в качестве защитного покрытия выступают составы на основе цинка или хрома. При анодировании стали не используются вспомогательные составы, а защитная пленка образуется непосредственно из материала обрабатываемой поверхности.

Оксидная пленка естественного происхождения, которая образуется в процессе эксплуатации деталей, не отличается толщиной и стойкостью покрытия. При анодировании процесс образования слоя поддается регулировке. В результате окисленный участок не разрушается, а становится прочнее.

Существует два типа оксидных пленок, которые отличаются строением и назначением:

1. Пористая. Ее свойства были описаны выше. Такой слой получают при оксидировании в среде кислых электролитов. Данная структура является отличной основой для нанесения лакокрасочных материалов.
2. Барьерная. Является самостоятельным защитным покрытием, препятствуя контакту стали с внешними негативными факторами. Получают в нейтральных растворах.

Анодированные поверхности используют не только в качестве защитного слоя. Современные дизайнеры активно используют оксидированный алюминий в качестве отделочного элемента интерьера. Существует возможность изменения оттенка защитного слоя: от жемчужного до золотистого в зависимости от применяемых материалов и уровня напряжения.

Применяемые устройства и оборудование

Все оборудование можно разделить на три вида:

1. Основное. К нему относят ванну и катод. Емкость должна быть изготовлена из инертного материала, обладающего высокими теплоизоляционными свойствами – в этом случае электролит не будет слишком быстро нагреваться и прослужит намного дольше. Материал катода зависит от типа обрабатываемого металла. Например, для анодирования алюминия используют свинцовый лист, размер которого должен быть вдвое больше габаритов заготовки.
2. Обслуживающее. Сюда относят узлы, которые отвечают за обеспечение работоспособности установки: приводные механизмы и устройства для передачи тока.
3. Вспомогательное. Речь идет об оборудовании, на котором осуществляются работы по подготовке заготовок к анодированию. Сюда же относят механизмы для перемещения деталей и их складирования.

В процессе выбора подходящей установки необходимо принимать во внимание следующие особенности:

1. Наиболее трудоемкими операциями являются погружение и выгрузка заготовки. Обращайте внимание на надежность и энергопотребление данных узлов.
2. Производительность зависит от мощности энергетической установки. Как показывает практика, оптимальная мощность выпрямителя – 2,5 кВт. Наличие бесступенчатой регулировки уровня напряжения будет дополнительным преимуществом, облегчающим процесс анодирования стали.

Бесступенчатая регулировка будет после формирования защитного слоя средней толщины, когда для сохранения уровня тока будет необходимо плавно увеличивать напряжение.

1. По кольцам емкости должны быть уставлены контактные площадки из гибкого материала. Лучше всего с этой задачей справятся элементы из меди.

Способы анодирования

Существует несколько видов анодирования стали. Наиболее любопытным является цветное анодирование, которое изменяет исходный цвет детали.

Возможны варианты изменения оттенка даже без погружения в раствор электролита. Известны 4 вида цветного оксидирования:

1. Адсорбционное.
2. Электролитическое, или черное.
3. Интерференционное.
4. Интегральное.

Рассмотрим основные методы выполнения работ.

Теплый метод

Недостатками покрытия являются низкая прочность и устойчивость к коррозии. При нарушении технологии слой можно стереть, проведя по нему рукой. По этой причине теплое анодирование применяется в качестве промежуточной стадии перед дальнейшей обработкой.

Благодаря своей простоте метод можно применять в домашних условиях без потери качества результата.

Холодный метод

Холодное анодирование характеризуется скоростью образования окисной пленки: она гораздо выше, чем скорость растворения металла с внешней стороны. Отличается высоким качеством защитного слоя. Имеются четкие требования к температуре электролита – она не должна превышать 5 °C. Кроме того, раствор теплее в центре ванной, поэтому необходимо обеспечить его непрерывную циркуляцию.

Единственный недостаток – невозможно использовать краски органического происхождения.

Технология твердого анодирования

Твердое анодирование – лучший способ получить сверхпрочное покрытие на поверхности стали. Метод активно применяется для защиты элементов авиационной и космической промышленности. Особенность – использование одновременно нескольких электролитов в определенном соотношении, при котором их свойства будут усиливаться.

Подавляющее большинство составов, а также методика их применения защищены патентами.

Главные плюсы анодированного металла

Анодированная сталь выгодно отличается от незащищенных изделий следующими качествами:

1. Стойкость к коррозии. Барьерная пленка препятствует контакту металла с влагой, а также химически активными соединениями.
2. Высокая прочность. Защитный слой обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям.
3. Диэлектрические свойства. Оксидная пленка практически не проводит ток.
4. Экологичность. Обработанная посуда приобретает устойчивость к интенсивным перепадам температур. В процессе приготовления пища не подгорает.
5. Декоративные свойства. Некоторые металлы подвергают обработке для изменения визуальных качеств. В основном, для этих целей используют алюминий как обладающий хорошим соединением с кислородом. Добавление определенных солей в раствор электролита позволит поменять исходный цвет, придавая окрашенным изделиям ровные и глубокие оттенки.

Оксидирование также позволяет скрыть незначительные дефекты поверхности, такие как царапины или потертости.

В отличие от обычной нержавеющая сталь плохо поддается обработке как условно инертный металл. Для решения этой проблемы нержавейку покрывают никелем, а только затем проводят оксидирование. Ученые активно занимаются разработкой специальных паст, которые будут уменьшать инертные свойства наружного слоя нержавеющей стали.

Процесс обработки различных типов металла

Анодирование меди и ее сплавов

Этот металл очень плохо поддается оксидированию. Оптимальным считается электрохимический способ, в результате которого происходит изменение цвета. В качестве рабочей смеси используют фосфатные или оксалатные растворы.

Процесс отличается высокими технологическими требованиями, поэтому на практике встречается крайне редко.

Анодирование титана

Процедура считается обязательной, поскольку оксидная пленка не только увеличивает прочность заготовки, защищая от механических повреждений, но и меняет цвет в широком спектре в зависимости от уровня напряжения на протяжении рабочего цикла.

Для обработки титана подходит практически любая кислота.

Анодирование серебра

Для анодного оксидирования серебра специалисты рекомендуют применять серную печень – она способна придать синий или фиолетовый оттенки без изменения свойств серебряной поверхности.

Продолжительность рабочего цикла составляет 30 минут. После получения заданного цвета изделие достают из емкости и промывают сначала теплой, а затем холодной водой.

Анодирование алюминия

Технология покрытия не отличается высокой сложностью. При большом желании оксидирование алюминия можно проводить в домашних условиях – это не потребует больших затрат.

Анодирование – универсальная технология, которая может использоваться в качестве как подготовительных работ перед покраской, так и самостоятельной защиты металлической поверхности. Кроме того, обработанным элементам можно придать дополнительные визуальные эффекты.

А вы пробовали выполнять анодное оксидирование в домашних условиях? Получилось добиться нужного качества? Поделитесь вашим опытом в блоке комментариев.