Сувальдные замки: строение и принцип работы. : описание и особености, фото

Сувальдные замки. Классификация.

1. Общие понятия

Сувальдные замки – один из наиболее распространенных типов замков. Такое название они получили от того, что основной деталью кодового механизма является сувальда (цугаль). Простейшая конструкция представлена на фото 1 и рис.1


Фото. 1


Рис. 1

Эвакуационный выход согласно требованиям. Антипаника.

Носителем кодовой информации замка является ключ с выступающей бородкой (бородками). Ключ – изделие, служащее для приведения в действие запирающих устройств, обеспечивающее выход засова из корпуса замка (рис.2)


Рис.2

где:
1 – стержень
2 – бородка
3 – головка
4 – отверстие в стержне ключа под палец
5 – основание

Замки Керберос, 12 отличий от аналогов!

Рассмотрим основные параметры ключа (рис.2):
1. D – диаметр стержня;
2. d – отверстие в стержне ключа под палец (может отсутствовать, если базировка ключа производится не по пальцу, а по скважине);
3. H – ширина пакета сувальд и засова;
4. h – шаг нарезки ключа по ширине;
5. b – шаг глубины нарезки.

Ключ может иметь различные конфигурации бородок и стержня (круглый, квадратный и т.д.). (рис.3)


Рис. 3

В некоторых вариантах ключ представляет собой плоскую пластину с вырезами (фото 2).


Фото 2.

Передача кодовой информации от ключа к замку происходит при его повороте на один или несколько оборотов, а для некоторых видов – на определенный угол. При этом происходит перемещение сувальд на заданную высоту (для каждой сувальды она различна). Если стойка находится напротив кодового паза всего пакета сувальд (фото 3 и 4), то дальнейшее движение ключа приводит к перемещению засова. Замок открывается.


Фото 3


Фото 4

В случае, если происходит попытка вскрыть замок посторонним ключом, стойка упирается в сувальду. Это препятствует перемещению засова в положение открытия.

2. Основные части замка

Рассмотрим основные части сувальдного замка (рис.1 и фото 1):

Корпус (1) – деталь замка, внутри которого помещается механизм. Имеет три варианта исполнения в зависимости от типа установки – накладной, врезной и висячий. Существует бескорпусный вариант исполнения. Например, дверца сейфа является корпусом замка.
Засов (2) – деталь замка, служащая для обеспечения запирания дверей. Выполняет силовую функцию по защите объекта. Состоит из хвостовика и головки (головок). Имеет один или несколько вырезов под бородку ключа, для преобразования вращательного движения ключа в поступательное движение засова. В некоторых вариантах (в основном сейфовых) движение засова обеспечивается поворотом ручки сейфа, а не ключа (фото 5 и 6).


Фото 5


Фото 6

Замки Керберос, 12 отличий от аналогов!

Передача информации от ключа к замку происходит при повороте ключа на определенный угол. Он определяется рабочей закраиной (1) одной из сувальд (фото 5 и 6). Засов может быть крайним, центральным или занимать несимметричное положение по отношению к пакету сувальд;
Стойка хвостовика засова (3) – деталь замка, установленная на хвостовике засова, служащая для его блокировки. Является одним из основных элементов, так как при ее разрушении существует возможность криминального вскрытия замка. Стойка может иметь различную форму (рис.4) и степень защиты против попыток ее разрушения.


Рис. 4

Для ее внешней защиты используется множество вариантов: термообработанные стали, пластины из конструкционной стали с внедрением закаленных штырей, стекло, пластины из алюминиевых сплавов с термообработанными шариками и т.д. Эти варианты защиты применяют при изготовлении дверей хранилищ и сейфов. В тоже время внешняя защита существенно увеличивает толщину дверей. Следовательно необходимо удлинить стержень ключа. Такие ключи неудобно переносить и хранить. Поэтому их стержни изготовляют составными или «ломающимися» (фото 7).


Фото 7

Защищают от разрушения и саму стойку (термообработка, завальцовка твердосплавного шарика (фото 8.3) и т.д.). Использование в конструкции стойки в форме «ласточкина хвоста» («CHUBB» Англия – фото 8.1, «MAUER» Германия – фото 8.2) или же с насечкой («FIAM», Италия – фото 8.3) позволяет существенно затруднить криминальное вскрытие замка .


Фото 8.1


Фото 8.2


Фото 8.3

Изготовление стойки круглого сечения значительно упрощает криминальное вскрытие замка (встречается только у отечественных изделий). (фото 8.4)


Фото 8.4

Некоторые фирмы при производстве сувальдных замков отказываются от изготовления целостных стоек, заменяя их наборными из отдельных пластин, что значительно снижает стоимость изделия и упрощает процесс его сборки (“Sergent and Greenleaf” США – фото 9).


Фото 9

Сувальды (4) – детали замка, служащие для блокировки стойки хвостовика засова. Приводятся в действие ключом. Они собираются в пакеты сувальд. Сувальды составляют кодовую часть замка и представляют собой плоские пластины различной конфигурации. В основном изготовляются из стали и латуни.
Основные элементы сувальд: окно (1), паз (2) под стойку, рабочие закраины (3) и боковая поверхность окна (4) (рис.5). Паз под стойку должен быть немного шире самой стойки. Но чем он больше, тем менее такое замок соответствует требованиям секретности . Для импортных замков зазор между стойкой хвостовика засова и кодовым пазом составляет 0,4 мм, а для отечественных он доходит до 2 мм (рис.6). Как бы не был совершенен и надежен засов, замок с малой секретность не заслуживает внимания.
Рабочие закраины (1) могут находиться внутри сувальды (рис. 7).


Рис. 6


Рис.7

Боковая поверхность окна (1) сувальды может иметь различную форму (рис.8). Существует исполнение в виде насечки (2) или в виде ложных пазов (3), которые отличаются от истинного глубиной. Применение таких сувальд в значительной степени затрудняет криминальное вскрытие замков манипуляционным методом. Чаще всего насечка и ложные пазы отсутствуют.
Количество сувальд в замках в зависимости от конструкции и назначения варьируется от 2 до 16 и более. Возвратные пружины сувальд в некоторых конструктивных решениях отсутствуют или она может быть единственной, установленной на так называемой собирающей сувальде («MAUER», Германия) (фото 9). Это используется в том случае, если сувальда выставляется под стойку обеими бородками ключа.


Рис. 8

По характеру перемещения существуют две группы сувальд – поступательного (рис. 9.1) и качающегося типа (рис. 9.2):


Рис. 9.1


Рис. 9.2

К возвратным пружинам сувальд предъявляются жесткие требования по запрессовке и материалу, так как выход их из строя приводит к поломке замка в целом. Вскрыть такой замок, даже имея ключ, довольно сложно, особенно, если пружина работает снизу.

Вырез хвостовика засова под ключ (8) может быть различной конфигурации в зависимости от того, необходимо ли открыть замок, сделав один или несколько оборотов, или достаточно повернуть ключ на определенный угол (рис.10)

.
Рис. 10

Палец замка под ключ (9) – предназначен для базирования ключа. Может отсутствовать и, в этом случае, базирование ключа осуществляется по скважине замка. Большинство видов замков с пальцем устанавливается на сейфах. Палец сокращает площадь скважины замка и затрудняет криминальное вскрытие.

3 Подклассы сувальдных замков

По характеру взаимодействия ключа с сувальдами и по виду их перемещения все замки можно разделить на подклассы:
1. Замки с качающимися сувальдами. В этом случае все сувальды (2) находятся на одной общей оси (1). Относительно нее они «качаются» при воздействии на них бородки ключа (рис.11, фото 10).


Рис. 11


Фото 10

Замки Керберос, 12 отличий от аналогов!

При этом каждая сувальда имеет один (если ключ однобородочный) или два (если ключ двухбородочный) типоразмера. Сброс кодовой информации осуществляется возвратной пружиной (3).
Существуют замки с двумя различными однобородочными ключами – каждый на один ход засова. Например, замки устанавливаемые на хранилища или депозитарии. В этих случаях они открываются только двумя служащими банка (вариант хранилища) или служащим банка и клиентом (вариант депозитной ячейки) (фото 11).


Фото 11

2. Замки с плоскопараллельным перемещением сувальд. В этом случае при воздействии бородки ключа на сувальды (1), они в пакете совершают плоскопараллельное движение по направляющим (2) (рис.12).

Читайте также:  Характеристика потолочных накладных светильников


Рис. 12

При правильно набранной комбинации стойка (3) становится напротив кодового паза. Происходит разблокировка засова и его перемещение под действием бородки ключа. После каждого хода засова сброс кодовой комбинации производится возвратными пружинами (4). Ключ может иметь одну или две бородки (если сувальда имеет два типоразмера).

3. Замки с качающимися сувальдами оконного типа. Особенностью этого типа замков является то, что рабочие закраины сувальд (1) находятся внутри них (рис. 7). В исходном состоянии сувальды под действием возвратных пружин разведены в разные стороны (фото 12, 13).

При повороте ключа последовательно происходит воздействие обеих бородок ключа на сувальды и раскрытие кодового паза под стойку (фото 14). Открытие такого замка происходит при повороте ключа на определенный угол или при полном обороте. Перемещение засова может осуществляться как ключом, так и поворотной ручкой в зависимости от конструкции замка. Замки этого подкласса устанавливаются в основном на сейфы для блокировки ригельной системы.


Фото 14

4. Замки, двухпакетные, с качающимися сувальдами. Представляют кодовый механизм с двумя пакетами сувальд (фото 15). Хвостовик засова (1) имеет две стойки (2). Каждому пакету (3) соответствует своя стойка. При повороте ключа каждая бородка воздействует на свой пакет сувальд. Полный ход засова осуществляется при повороте ключа на определенный угол или при полном обороте. Такие замки устанавливаются на сейфы для блокировки ригельной системы. Очень редко, но встречаются двухпакетные замки с двумя самостоятельными засовами.


Фото 15

5. Замки с двухстронним взаимодействием бородок ключа с сувальдами. Конструктивной особенностью этих замков является то, что при повороте ключа обе его бородки оказывают воздействие на каждую сувальду одновременно (фото 16).


Фото 16

Сувальды при этом не имеют возвратных пружин, или она может быть только одна, установленная на «собирающей» сувальде (фото 8.2). Суммарный размер противоположных бородок ключа постоянный (рис.13). Этот тип замков устанавливается на сейфы как для непосредственного их закрытия, так и для блокировки ригельной системы. Типичным представителем является замок фирмы «MAUER» (Германия). Суммарный типоразмер ключа равен 12 мм.


Рис. 13

Устройство стяжки пола своими руками: основные этапы выполнения работ

После того, как выполнены все подготовительные операции и учтены рекомендации, как избежать ошибок при устройстве стяжки, можно приступать непосредственно к устройству цементной стяжки. Рассмотрим устройство стяжки на примере жилого помещения.

  • Основные этапы выполнения работ:
    • Подготовка раствора и заливочной смеси для цементной стяжки
    • Ручной способ приготовления цементного раствора
    • Укладка смеси
    • Уход за цементной стяжкой
      • Перечень возможных ошибок при устройстве стяжек
        • Избыточное применение воды в растворе
        • При выборе наполнителя нужно учитывать:

Основные этапы выполнения работ:

  • подготовка раствора и заливочной смеси
  • укладка смеси
  • уход за стяжкой

Подготовка раствора и заливочной смеси для цементной стяжки

О пропорциях компонентов смеси. В интернете имеется немало справочной информации по данному вопросу (таблицы, калькуляторы и т. п.). В силу ряда обстоятельств, я этими сведениями не пользуюсь и на практике придерживаюсь следующих пропорций: при использовании цемента марки М-400, М-500 (ниже марки не использую) пропорцию между цементом и песком всегда беру 1:3 в объёмном выражении (т. е. на одно ведро цемента — три ведра песка). Такой выбор (в объёмном выражении), обусловлен тем, что, несмотря на возможный разброс параметров цемента (400 или 500), песка (сухой, влажный и т. д.), во-первых, даёт стабильный по качеству результат и, во-вторых, проверен на практике. Нужно заметить, что при использовании цемента М-500 можно без опаски немного увеличить долю песка до 1 : 3,5 — 4. Хотя, на мой взгляд, экономия не столь значительна, чтобы пользоваться данным соотношением.

О выборе оптимального мерительного и рабочего инструмента. При приготовлении раствора для цементной стяжки пола, независимо от способа (вручную или бетономешалкой) нужны емкости, которыми отмеряют и переносят компоненты для приготовления раствора. Обычно для этого используются вёдра. С точки зрения выполнения работ, важно «угадать» с их выбором. Для примера, обычные хозяйственные оцинкованные вёдра я бы советовал не использовать. Во-первых, их не хватает на длительную эксплуатацию (обычно выходят из строя ручки для переноски), во-вторых, их сложно мыть, они имеют свойство «накапливать» остатки раствора при их неоднократном использовании. Лучше использовать вёдра из полимерных материалов (их легко мыть, они не теряют форму и т. д.), но при выборе необходимо убедиться в качестве и надёжности конструкции ручки для переноски. Мне случайно повезло. После покупки готовой шпатлёвки, расфасованной в вёдрах (покупал 7-8 ведёр), оставшуюся тару использую для бетонных работ уже лет 5-6. На фото ниже показан мой основной рабочий и мерительный инструмент. Объём ведра — 17 литров. Основные достоинства: очень крепкая и надёжная конструкция и качественный использованный материал, их легко мыть (хоть сразу, хоть через неделю), практически не накапливают остатков раствора, не деформируются. Дуги для переноски металлические, с удобной вращающейся рукояткой круглой формы.

С такими ведрами удобно работать, их легко мыть, раствор, приготовленный в них, неизменно получается хорошим.

Самый главный компонент. Как известно, «без воды — и не туды и не сюды». Для заливки воды использую обычную металлическую садовую лейку без рассеивателя. Объём лейки — 12 литров. В зависимости от способа приготовления раствора я заливаю воду по-разному. Отличия — в последовательности добавления компонентов при подготовке раствора:

Механизированный способ приготовления цементного раствора (в бетономешалке)

1. Заливаю в бетономешалку воду и включаю бетономешалку в работу.

2. Засыпаю в работающую бетономешалку два ведра песка, затем одно ведро цемента и последнее (третье) ведро песка.

3. По истечении 4-5 минут работы бетономешалки оцениваю получившийся раствор и, при необходимости (если слишком густой), добавляю ещё небольшую порцию воды, обычно менее четверти лейки.

4. Даю поработать бетономешалке после добавления воды ещё 3-4 минуты. Раствор готов.

Ручной способ приготовления цементного раствора

1. Заполняю ёмкость песком вперемежку с цементом. Обычно это выглядит так: засыпаю по дну ёмкости первый слой песка, на него — слой цемента (в меньшей пропорции, но тоже по всей площади), по цементу — опять слой песка. И так несколько слоёв вперемежку, пока не засыплю весь песок и цемент. Пропорция, как я уже говорил, один к трём.

2. После этого сухую смесь перемешиваю штыковой лопатой до получения однородной по цвету массы. Разравниваю полученную смесь равномерно по всей плоскости ёмкости.

3. После этого заливаю воду. Важный момент. Вода должна покрыть всю плоскость смеси примерно на сантиметр. При этом, лучше перестраховаться и недолить воды, чем перелить.

4. После заливки воды жду примерно минут 10, пока вода полностью не пропитает цемент. Ни в коем случае раньше этого времени не стоит пытаться мешать смесь. Так результат будет прямо противоположный. Готовность смеси к перемешиванию можно проверить штыковой лопатой втычным движением до дна ёмкости. Если на конце лопаты нет или почти нет сухих компонентов цемента и песка — можно приступать к перемешиванию.

5. Перемешиваем до получения однородной, вязкой массы.

Полученный цементный раствор можно использовать в качестве верхнего слоя для стяжки.Однако использовать его для изготовления тела всей стяжки экономически невыгодно, да и по конструктивным соображениям не совсем оптимально. Для того чтобы стяжка была более прочной и менее затратной, используют, как я отмечал ранее в предыдущих статьях, различные заполнители.

Читайте также:  Чудеса преображения кухни в 7 кв м - 20 фото примеров

В зависимости от назначения, условий эксплуатации и особенностей конструкции стяжки, могут быть использованы различные заполнители. Поскольку мы рассматриваем выполнение работ на конкретном примере устройства стяжки в жилом доме, то я использовал в этих целях керамзит и щебень мелкой фракции.

Укладка смеси

Для тех, кто не читал мою предыдущую статью, и для полного восприятия процесса сделаю небольшую оговорку. Стяжку в своём жилом доме я делал с теплоизолирующим слоем, что и показано на фото ниже.

Для первого слоя стяжки использовал керамзит. В случае приготовления раствора в бетономешалке, соотношение компонентов для приготовления керамзитобетонной стяжки у меня получалось таким: объём воды — лейка плюс примерно четвёртая часть лейки (итого примерно 12 + 3 = 15 литров воды). Объём песка — три ведра (3 Х 17 = 21 литр песка). Объём цемента — одно ведро (17 литров). Керамзит в качестве наполнителя — 8-9 вёдер (136 — 153 литра керамзита). При приготовлении раствора вручную пропорции остаются те же, но, в абсолютном выражении — будет зависеть от размера ёмкости для приготовления. Укладку первого слоя стяжки делал без использования маяков, на глаз. Это стало возможным за счёт того, что предыдущий теплоизолирующий слой из листов пенопласта создал практически идеальную горизонтальную плоскость. Ниже, на фото, показан фрагмент укладки керамзитобетонной стяжки.

Никаких армирующих элементов в теле керамзитобетонной стяжки не использовал. В процессе уложенную смесь немного трамбовал и попутно выравнивал совковой лопатой. В случае выполнения работ в несколько приёмов (послойно или по отдельным участкам) необходимо перед укладкой следующего слоя предыдущий участок обеспылить и увлажнить. В идеале — обработать грунтовкой. Поскольку по периметру стяжки цокольная часть изнутри дома защищена пенопластом, то никаких дополнительных мер по демпфированию периметра стяжки не делал.

Для второго, верхнего слоя стяжки в качестве наполнителя использовал щебень клинец. Это обусловлено тем, что использовать керамзитобетонную стяжку в качестве верхнего слоя неоптимально. Приготовление раствора и укладка мало чем отличаются от описанного выше случая (для керамзитобетонной стяжки). Основные отличия заключаются в следующем: для получения горизонтальной поверхности использовал в качестве маяков металлические трубы б/у диаметром ¾ дюйма, выставленные по двухметровому уровню. Трубы укладывал между собой с шагом примерно 50 — 60 см. Укладку бетонной стяжки делал через ряд. После отвердения стяжки трубы снимал, высохшие ряды стяжки служили в качестве маяков. В пространство между рядами с высохшим бетоном укладывал последующие порции бетонной смеси. Для разравнивания использовал обрезок трубы, длина которой с запасом перекрывает расстояние между трубами — маяками.

Ниже на фото наглядно показаны отдельные фрагменты выполнения работ по укладке бетонной стяжки.

В результате выполненных работ мы получаем достаточно ровную горизонтальную поверхность. В отдельных случаях, например, при покрытии пола плиточными материалами (кафельная или керамическая плитка) или деревянного пола (щитовой, из ДСП листов) такой стяжки будет достаточно для финишной отделки или устройства пола. В большинстве случаев, например, при использовании в качестве отделки напольного покрытия рулонных материалов (линолеума, ковролина) или ламината, потребуется дополнительное финишное выравнивание. В этом случае возможны два варианта.

Бюджетный вариант — финишный слой заливаем цементно-песчаным раствором без применения наполнителей. Приготовление такого раствора описано в начале статьи.

Лично я для финишной отделки стяжки использовал наливной пол. Хотя, должен заметить, что опыт применения наливного пола выявил не только его достоинства, о которых немало пишут в СМИ, но и некоторые, отнюдь не мелкие недостатки, о которых в сети почти отсутствует информация. После финишного выравнивания стяжки пол можно отделывать любым современным покрытием.

Уход за цементной стяжкой

1. Стяжка «боится» относительно высоких температур и воздействия яркого солнечного света.

Связано это с тем, что при высокой температуре (к примеру, +25 гр. и выше) и воздействие солнечного света происходит интенсивное испарение влаги из верхних слоёв стяжки. Это может привести к растрескиванию поверхности. Для того чтобы исключить или снизить уровень воздействия этих факторов, необходимо стяжку укрывать плёнкой предварительно периодически сбрызгивать водой. В летнее жаркое время стяжку нужно смачивать 3-4 раза в день. Для увлажнения можно использовать обычную садовую лейку с рассеивателем. Смачивание поверхности стяжки нужно делать на протяжении трёх, четырёх дней. Первое смачивание делать не ранее чем через сутки после устройства стяжки.

В случае прямого воздействия солнца, например, при устройстве стяжки на улице, необходимо использовать для укрытия стяжки непрозрачные материалы. Раньше в качестве укрытия использовали увлажнённую мешковину. Получалось два в одном (и смачивание, и защита). Я, для примера, для защиты стяжки при выполнении работ использовал упаковочную плёнку от заводских упаковок пенополистирола Урса ХП. Благо их накопилось не мало. Оказалось — очень удобно. Во-первых, не нужно покупать или искать что-то другое. Во-вторых, материал не пропускает свет. В-третьих, свежеуложенная стяжка боится не только солнца, но и воды. Поэтому плёнка обеспечит ещё и защиту от дождя. Все это полностью подтвердилось в личной практике, когда делал стяжку для отмостки дома. Днём закончили стяжку, в ночь пошёл дождь.

При устройстве стяжки в помещении необходимо дополнительно исключить наличие сквозняков, т. е. окна и двери должны быть закрыты на всё время сушки стяжки. Если сторона солнечная, то необходимо занавесить окна непрозрачным материалом.

2. Срок начала эксплуатации стяжки или последующей отделки должен быть выдержан исходя из следующих параметров: считается, что время высыхания 1 см (по высоте) стяжки равно примерно 1 неделе. То есть стяжка толщиной 5 см должна сохнуть примерно пять недель. Тот факт, что через двое — трое суток по стяжке уже можно ходить, нередко провоцирует начать отделку пола плиткой или укладку паркета, не дожидаясь полного высыхания стяжки, что является неверным решением.

3. Практически всё вышесказанное, за исключением двух позиций, относится и к стяжке, выполненной с использованием наливного пола. Срок эксплуатации или последующей отделки может быть заметно меньшим. Необходимо смотреть инструкцию завода-изготовителя. Кроме того, не требуется увлажнение, поскольку наливной пол, по крайней мере, тот, которым пользовался я, просто «боится» воды в первые двое — трое суток после его укладки.

Перечень возможных ошибок при устройстве стяжек

В случае соблюдения указанных пропорций и последовательности выполнения работ, изложенных в статье, у вас не должно возникнуть проблем при устройстве стяжки. Но на отдельные моменты при выполнении работ стоит обратить особое внимание.

Как правильно сделать стяжку пола: поэтапная инструкция

В отличие от классической мокрой стяжки, полусухой способ позволяет сократить время застывания раствора, исключает риск образования трещин и просачивания влаги.

Некоторые компании предлагают в аренду профессиональное строительное оборудование для производства работ по устройству полусухой стяжки пола.

Полусухой способ идеален для укладывания любого напольного покрытия и очень популярен в строительной среде. За день бригада строителей способна уложить до 250 квадратных метров стяжки.

Полусухая стяжка — оптимальный вариант по соотношению цены, времени и качества.

Стоимость полусухой стяжки может варьироваться в зависимости от таких параметров, как общая площадь монтажа, толщина стяжки, этажность и местонахождение объекта.

Стяжка обеспечивает теплоизоляцию, скрывает инженерные коммуникации, а также дает возможность создать определенный уклон для оттока воды, если это необходимо.

Спецпредложения, акции и скидки — возможность значительно сэкономить на стяжке пола.

Бесплатный вызов специалиста для проведения необходимых замеров поможет определить итоговую стоимость заказа и количество необходимых для работы строительных материалов.

«ЕВРОСТРОЙ» — строительная компания, обладающая большим опытом устройства стяжки на всех типах объектов — от маленьких городских квартир до огромных торговых центров.

Читайте также:  Электрогенератор для дачи

Стяжка пола — необходимый этап любого ремонта. Многие владельцы предпочитают поручить данную работу профессионалам. Впрочем, при наличии нужных знаний и свободного времени справиться с этим способен даже неспециалист. В этой статье мы подробно расскажем о том, как правильно сделать стяжку пола, и дадим пошаговую инструкцию, которая поможет вам освоить технологию.

Краткий ликбез, или Какая стяжка пола вам нужна

Прежде чем поднимать вопрос о том, как сделать стяжку пола, необходимо договориться о терминах. Стяжкой принято называть слой строительной смеси, укладываемый между основанием пола и финишным напольным покрытием. Этот слой выполняет такие важные функции, как:

  • выравнивание поверхности;
  • упрочнение основания;
  • формирование нужных уклонов;
  • обеспечение тепло- и звукоизоляции;
  • маскировка коммуникаций (таких как система «теплый пол»).

В зависимости от состава смеси и способа укладки различают несколько видов стяжки.

В качестве материала для выравнивания пола чаще всего используется цементно-песчаный раствор. Наибольшее распространение в строительстве имеют сухие смеси промышленного производства. Они изготавливаются на основе цемента и песка с добавлением пластификаторов — средств, придающих эластичность и пластичность, фиброволокна и других компонентов, улучшающих свойства стяжки.

По способу укладки стяжка пола бывает мокрой, сухой и полусухой.

Классический способ — мокрый — заключается в заливке основания стяжечным раствором с его последующим застыванием. Смесь укладывается непосредственно на плиту перекрытия либо на слой гидро- или теплоизоляции. Последнее требование обязательно при монтаже стяжки непосредственно на грунт (например, сооружения вроде садовой беседки). Гидроизоляционный слой необходим для помещений с повышенной влажностью (баня, ванная комната).

В настоящее время мокрая стяжка используется все реже, поскольку имеет много недостатков:

  • трудоемкость процесса укладки;
  • длительность застывания раствора (до 1 месяца);
  • склонность к образованию трещин;
  • возможность просачивания влаги под основание;
  • чаще всего требуется дополнительное выравнивание с помощью специальных смесей, так как даже правильная стяжка пола, выполненная мокрым способом, не позволяет получить идеально гладкую поверхность.

Сухая стяжка выполняется из листового материала, который укладывается на основание поверх изолирующего слоя (керамзит, песок и т.п.). Преимущества данного способа — быстрота и легкость монтажа, малый вес конструкции. Основные недостатки сухой стяжки в том, что листовой материал боится воды, поэтому ее нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью, а также высокая стоимость.

Полусухую стяжку можно назвать усовершенствованным вариантом мокрого способа. Состав готовится на основе цементно-песчаного раствора с добавлением фиброволокна и пластификаторов. При укладке используется пневмонагнетатель, который замешивает компоненты и подает смесь на объект.

Полусухим этот способ называется потому, что за счет добавок значительно уменьшается содержание влаги в растворе. Благодаря этому стяжка становится легкой, прочной, эластичной. Для высыхания раствора требуется всего 12 часов. Через несколько дней на стяжку можно укладывать финишное декоративное покрытие. Недостаток у этого способа, пожалуй, только один — необходимость использования специального оборудования.

Как правильно делать стяжку пола мокрым методом

Для начала составим представление о том, как сделать ровную стяжку пола мокрым способом. Освоив азы классической технологии, проще овладеть остальными приемами.

Необходимые материалы

Для монтажа мокрой стяжки требуется минимум материалов. Раствор готовится из цемента, песка и воды. В качестве пластификатора можно добавить клей ПВА.

На строительном рынке в ассортименте представлены готовые сухие смеси для приготовления раствора. Они, безусловно, удобнее в применении и зачастую дешевле цемента.

Примерные расходы

В среднем для приготовления 1 м 3 раствора М150 требуется примерно 490 кг цемента марки М400 [2] . Чтобы рассчитать нужный объем стяжки, необходимо умножить площадь помещения на толщину слоя.

В случае с готовой смесью [3] расход составляет около 1800 кг на м 3 .

Примерная стоимость мешка цемента М400 весом 50 кг — 250 рублей, готовой сухой смеси — 120 рублей за упаковку весом 25 кг.

Время укладки

По технологии монтаж мокрой стяжки должен выполняться за один прием. Хранение готового раствора не допускается, поскольку он быстро застывает. Рекомендуемое время использования составляет не более 1,5–2 часов. При этом пол в помещении необходимо заливать полностью, а не частично.

Но даже если заливка мокрой стяжки занимает немного времени, то ее застывание — процесс длительный. Принято считать, что для высыхания 1 см раствора требуется 1 неделя, тогда как рекомендуемая толщина для жилых помещений — не менее 4 см. Таким образом, в среднем от момента заливки до укладки декоративного покрытия пройдет месяц, а то и больше [4] .

Этапы укладки

Правильная стяжка пола в доме выполняется в несколько этапов.

  1. Разметка и расчеты. Прежде всего необходимо с помощью уровня определить и разметить по периметру горизонтальную плоскость, относительно которой будет выравниваться пол. От проведенной линии нужно провести как можно больше вертикалей, чтобы установить самую верхнюю и самую нижнюю точки основания. Это поможет определить оптимальную толщину стяжки и рассчитать требуемое количество раствора.
  2. Подготовка основания. Черновой пол следует очистить от мусора, пыли, заделать раствором трещины. Далее наносится слой грунтовки. Его задача — улучшить сцепление стяжки с основанием.
  3. Укладка теплоизолирующего слоя (при необходимости). Для этой цели используются пенополистирольные плиты или керамзит. Если стяжка монтируется на грунт, теплоизоляция — обязательный элемент конструкции.
  4. Гидроизоляция. Она требуется для помещений с повышенной влажностью (кухня, ванная комната, туалет). В качестве гидроизоляционного материала используются рубероид, толстая полиэтиленовая пленка.
  5. Установка маяков. Чтобы получить идеально ровную поверхность, необходимо знать, как правильно выставить маяки для стяжки пола. Они представляют собой горизонтальные направляющие из металлического профиля, по которым при заливке перемещается инструмент для разравнивания (прави?ло). Таким образом, высота маяков соответствует толщине стяжки.
    Направляющие следует устанавливать на расстоянии 20 см от стены и 1–1,5 м друг от друга [5] . Для закрепления используются саморезы и цементный раствор.
  6. Приготовление раствора. Смесь песка и цемента готовится в соотношении 1:3. Компоненты перемешиваются до получения однородной массы. Лучше всего для этой цели использовать строительный миксер. После добавления ? части воды раствор снова тщательно перемешивается.
    Готовая строительная смесь разводится водой согласно инструкции на упаковке.
  7. Заливка. Начинать укладывать раствор следует с дальней части помещения. Смесь равномерно распределяется между маяками с помощью прави?ла. Свеженанесенный слой раствора необходимо проткнуть в нескольких местах, чтобы выпустить воздух и предотвратить образование пузырей.
    Через сутки–двое после заливки нужно извлечь маяки и заполнить образовавшиеся углубления раствором, предварительно нанеся слой грунтовки.
  1. Уход в период застывания. Основные мероприятия на данном этапе сводятся к недопущению сквозняков и регулярному увлажнению поверхности смоченным валиком. Вода нужна для правильного протекания процесса застывания. В противном случае раствор засохнет и образуются трещины.
  2. Финишная обработка. Застывший слой раствора желательно отшлифовать, чтобы сгладить имеющиеся неровности. Если в качестве декоративного покрытия выбран линолеум или другой тонкий материал, поверх стяжки наносится самовыравнивающаяся смесь (так называемый наливной пол). Это позволяет сделать поверхность идеально гладкой.

Инструкция по монтажу сухой стяжки

Сухая стяжка пола не заставляет ломать голову над тем, как сделать стяжку пола ровно. Сборная конструкция не очень прочна, зато проста в монтаже, обладает прекрасными тепло- и звукоизолирующими свойствами.

Необходимые материалы

Главные компоненты сухой стяжки — листовой материал и засыпка. В качестве последней применяются керамзит, перлит, вермикулит и другие мелкофракционные сыпучие материалы с низкой гигроскопичностью.

Листовой материал также бывает разным, чаще всего это гипсоволокнистые листы.

Примерные расходы

Стоимость сухой стяжки зависит прежде всего от толщины засыпки и от выбранных материалов. Панели ГВЛ для пола обойдутся в среднем в 300 рублей за штуку (600×1200 мм). Примерная стоимость мешка керамзита весом 50 кг — 100 рублей. Чем мельче фракция, тем выше стоимость засыпки. Некоторых расходов потребуют и дополнительные материалы (пленка, кромочная лента, клей, саморезы и др.).

Читайте также:  Столы с керамической плиткой
Время укладки

Весь процесс монтажа сухой стяжки занимает от одного до двух дней.

Этапы укладки

Есть несколько правил, необходимых для того, чтобы правильно сделать стяжку пола с керамзитом сухим методом:

  1. Гидроизоляция. Полиэтиленовая пленка укладывается на подготовленное основание внахлест с перекрытием соседних листов на 20 см и с заходом на стены до 15 см [6] . По периметру помещения нужно проложить краевую (кромочную) ленту — полосу из вспененного полиэтилена, ширина которой составляет около 15 см, толщина — от 4 до 10 мм, а длина — 50 м.
  2. Разметка и установка маяков. Эти операции осуществляются точно так же, как при монтаже мокрой стяжки.
  3. Засыпка. Керамзит укладывается в пространство между маяками и разравнивается. Лучше осуществлять засыпку порциями, по мере монтажа листов.
  1. Монтаж листов. Плиты следует класть со смещением относительно друг друга, подобно кирпичам. У первых листов нужно удалить фальц, иначе возможно их заглубление в керамзит. Крепление плит осуществляется на саморезы, для большей надежности швы лучше проклеить.

Правильная стяжка пола полусухим методом

Если вопрос, как сделать цементную стяжку пола сухим и мокрым методами, для вас не нов, то полусухая стяжка покажется едва ли не идеальным вариантом. Способ позволяет получить столь же ровное, прочное и влагостойкое основание, но при этом значительно экономит время застывания, исключает протечки и трещины.

Правильная заливка стяжки пола по данной технологии требует применения пневмонагнетателя и других автоматических устройств. На малой площади можно обойтись и без них, но из-за свойств смеси такой монтаж будет крайне трудоемок. К тому же благодаря специальному оборудованию раствор размешивается равномерно, а поверхность получается идеально ровной, чего очень сложно достичь вручную.

Необходимые материалы

При монтаже полусухой стяжки чаще всего используется цемент М500 и мытый крупнозернистый песок с модулем крупности в 2–3 мм. Обязательный элемент полусухой стяжки — гидроизоляция (полиэтиленовая пленка) и полипропиленовое фиброволокно, которое заменяет металлическую сетку.

Примерные расходы

Расход цемента и песка для приготовления раствора рассчитывается так же, как при монтаже мокрой стяжки. Рекомендуемое количество полипропиленового фиброволокна — 600 г на 1 м 3 раствора [8] .

Время укладки

Бригада специалистов обычно выполняет работы по укладке полусухой стяжки за 1 день (при площади до 250 м 2 ). Самостоятельный монтаж без пневмонагнетателя займет куда больше времени.

Этапы укладки

Этапы ручного монтажа полусухой стяжки почти не отличаются от таковых при мокром способе. Есть лишь некоторые нюансы, на которых мы остановимся.

  • После определения горизонтали, верхнего и нижнего уровней, расчета толщины стяжки на подготовленное основание обязательно укладывается полиэтиленовая пленка. Листы располагаются внахлест, с напуском на стены. По периметру помещения необходимо проложить кромочную ленту.
  • Состав для стяжки готовится таким образом, чтобы комок готовой смеси не распадался при сжатии в кулаке. Допускается выделение небольшого количества влаги, но жидким раствор быть не должен ни в коем случае.
  • При монтаже без спецоборудования смесь нужно равномерно распределить в пространстве между маяками и утрамбовать ногами. Далее следует выровнять поверхность прави?лом.
  • Заключительным этапом укладки полусухой стяжки является шлифовка. Эту операцию удобнее всего выполнять с помощью специальной затирочной машины.
  • Наступать на стяжку можно спустя 12 часов после окончания работ. Маяки из стяжки извлекать не нужно.
  • Применение самовыравнивающейся смеси при полусухом методе не требуется: поверхность и без этого получается гладкой и ровной.
  • Укладка декоративного покрытия на стяжку возможна уже на 4–5-е сутки после окончания монтажа.

Из всех видов стяжек наибольшей популярностью пользуется полусухая. И это неудивительно, ведь она обладает целым рядом преимуществ перед другими способами. В отличие от классической мокрой стяжки, технология позволяет сократить время застывания раствора, исключает риск образования трещин и просачивания влаги, а также не предполагает «грязных» процессов. По сравнению со сборными конструкциями из листов ГВЛ, полусухая стяжка гораздо более прочна.

Монтаж стяжки: своими руками или с привлечением специалистов

Возможно ли сделать качественную стяжку пола самостоятельно? Имеет ли смысл экономить на услугах специалистов? Своими мыслями по этому поводу поделился генеральный директор компании «ЕВРОСТРОЙ» Кузьменков Андрей Владимирович:

«На сегодняшний день наиболее современной считается полусухая стяжка по немецкой технологии. Она выполняется с помощью профессионального оборудования — пневмонагнетателя, который перемешивает раствор и подает его на объект. Для работы с такими агрегатами требуется опыт, а услуги специалистов стоят денег.

Можно ли сэкономить на привлечении профессионалов и сделать полусухую стяжку самостоятельно? Теоретически — да, если площадь объекта невелика. Но, во-первых, без применения современной техники невозможно получить абсолютно ровную поверхность. Во-вторых, без соответствующих навыков и спецоборудования срок выполнения работы будет дольше, тогда как профессионалы укладывают до 250 м 2 стяжки за один день. В-третьих, затраты труда при использовании спецтехники и при работе вручную несоизмеримы.

Если же объект имеет большую площадь или занимает верхние этажи, то о самостоятельном монтаже не может быть и речи. В таком случае самый разумный выход — обратиться к профессионалам. Так, пневмонагнетатели европейского производства, используемые компанией «ЕВРОСТРОЙ», доставляют раствор на 200 м по горизонтали и на 100 м по вертикали. То есть даже если объект находится на 30-м этаже, для новейшей немецкой техники это не проблема.

Надо заметить, что специалисты компании «ЕВРОСТРОЙ» проходят обучение в Германии: опыт обращения с техникой мы перенимаем из первых рук. Этим объясняется высокий уровень профессионализма наших мастеров. На выполненные работы мы предоставляем гарантию 2 года.

В распоряжении компании — большой парк пневмонагнетателей, собственный автотранспорт, штат специалистов с опытом работы, поэтому мы можем предложить нашим клиентам разумные цены».

Стяжка пола своими руками: пошаговая инструкция

В данной статье представлено пошаговое руководство по устройству классической цементно-песчаной стяжки пола.

Этот вид стяжки до сих пор пользуется большой популярностью из-за доступности материалов и простоты укладки.

  • 1. Назначение стяжки
  • 2. Определение толщины стяжки
  • 3. Расчёт необходимого количества материалов
  • 4. Подготовка основания
  • 5. Разметка и установка маяков
  • 6. Приготовление и укладка смеси
  • 7. Уход за стяжкой
  • 8. Детальное видео по устройству цементно-песчаной стяжки

1. Назначение стяжки

Устройство стяжки пола производят, когда необходимо выровнять основание, перекрыть коммуникации (трубопроводы и электропроводку), равномерно распределить нагрузку на нижележащие слои теплоизоляции или придать поверхности уклон.

Конечно, из всего вышеперечисленного наиболее популярным применением стяжки является выравнивание основания под финишное покрытие пола.

2. Определение толщины стяжки

На этом этапе необходимо определиться с толщиной стяжки. Для этого делают промер основания по всей площади, чтобы найти самую высокую и самую низкую точку, и среднее значение перепада между отметками.

Я буду отталкиваться от того, что стяжка нам необходима, как выравнивающий слой, а не служит для перекрытия каких-либо коммуникаций.

В самой высокой точке основания толщина стяжки должна быть минимальной для экономии материала и уменьшения нагрузки на плиту перекрытия.

Минимально допустимая толщина цементно-песчаной стяжки при укладке смеси на плиту перекрытия или бетонное основание составляет 20 мм (в соответствии с СП 29.13330.2011 «Полы»). Однако многие строители рекомендуют придерживаться значения 30 мм, то есть с небольшим запасом, ссылаясь на то, что в нормативной документации рассмотрены идеальные условия и пропорции материала, которые в домашних условиях трудно соблюсти.

Соответственно в самой низкой точке основания мы получим наибольшую толщину слоя.

Читайте также:  Шумоизоляционные обои: описание с фото, отзывы, советы

Наиболее удобно выполнять промеры и делать разметку лазерным нивелиром, который также называют лазерным уровнем.

Я думаю, что стоит сказать несколько слов о принципе работы данного устройства.

Лазерный нивелир даёт строго горизонтальную плоскость, которая проецируется в виде горизонтальной линии лазера на стену. Некоторые модели также могут дополнительно давать ещё и две взаимно перпендикулярные вертикальные плоскости.

Для промеров можно использовать рулетку, нивелирную рейку или строительный уровень с миллиметровой шкалой. На схеме выше видно, что чем ниже расположена точка основания, тем больше показания на рулетке, и наоборот – чем выше точка, тем меньше отметка.

Лазерный нивелир необходимо поставить примерно по центру помещения, включить, и устанавливая рулетку или нивелирную рейку в заданные точки, снимать и записывать показания по шкале.

Промеры выполняют с интервалом в 1,0 – 1,5 метра, а также в характерных точках, то есть в тех местах, где явно визуально виден перепад отметок.

Удобнее всего составить схему промеров и нанести на неё полученные результаты:

Затем полученные результаты необходимо обработать. Для этого составляем таблицу:

В таблице мы видим, что самые высокие точки основания – это №12, №14 и №15, а самая низкая – №16.

Далее из отметок всех точек вычитаем значение самой высокой (15 см) и записываем разницу (см. столбец 3). То есть другими словами в третьем столбце у нас указано превышение самой высокой точки над всеми остальными. Например, точка №12 (а также 14 и 15) на 1,5 см выше точки №8.

Далее нам необходимо к значениям в третьем столбце добавить минимально допустимую толщину стяжки. Как говорилось выше, при укладке цементно-песчаной стяжки на плиту перекрытия или бетонное основание минимальная толщина слоя составляет 20 мм, таким образом в четвёртом столбце мы получаем толщину стяжки в каждой точке.

На основании этих данных можно вычислить среднюю толщину стяжки. Для этого суммируем толщины стяжки в каждой точке и делим на количество точек. В данном примере получаем 3,0 см.

Среднее значение толщины стяжки необходимо для расчёта количества материалов на приготовление раствора, чем мы и займёмся на следующем этапе.

3. Расчёт необходимого количества материалов для стяжки

И так, в предыдущем шаге мы определили, что среднее значение толщины стяжки в нашем условном примере составляет 30 мм.

Теперь для расчёта нам необходима площадь помещения. Допустим, что она составляет 20 м2.

Также нам следует определиться с маркой цементно-песчаного раствора, который мы будем использовать. Для этого можно опять же обратиться к разделу №8 СП 29.13330.20011 «Полы». На основе информации из этого раздела я составил следующую таблицу:

Таблица 1 – зависимость марки раствора от назначения стяжки

Мы условились, что рассматриваем классическую выравнивающую цементно-песчаную стяжку по бетонному основанию, поэтому нам подойдёт п.1, а соответственно марка – М150.

Теперь у нас есть все данные для начала расчётов необходимого количества компонентов раствора.

Расчёт можно выполнить несколькими способами: для готовой (покупной) смеси и для самостоятельного приготовления.

1) Расчёт готовой ЦПС

При использовании готовой ЦПС её расход указан на упаковке, обычно он составляет 17-20 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.

Таким образом необходимое количество смеси можно вычислить по следующей формуле:

Мсмеси = R х S x (t/10)

R – расход смеси, кг/м2

S – площадь помещения, м2

t – толщина стяжки, мм (в нашем примере – 30 мм)

Принимаем расход по верхнему пределу, то есть 20 кг/ м2, тогда получаем:

Мсмеси =20 х 20 х (30/10) = 1200 кг (24 мешка фасовкой по 50 кг)

Плюсом использования готовой ЦПС является экономия времени на приготовление, а также точная пропорция компонентов.

К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с покупкой цемента и песка по раздельности, а также низкое качество ЦПС у недобросовестных производителей, которые экономят, увеличивая процентное содержание песка в смеси, а также применяя цемент низких марок.

Поэтому к выбору готовой ЦПС нужно отнестись серьёзно и помониторить отзывы покупателей.

2) Расчёт компонентов при самостоятельном приготовлении

Шаг 1. Для начала вычислим объём цементно-песчаной стяжки. Для этого умножим площадь помещения на среднюю толщину стяжки:

Vстяжки = S * t = 20 * 0,03 = 0,6 м 3

Шаг 2. Определимся с пропорцией компонентов.

В домашних же условиях можно использовать универсальное соотношение цемента и песка, которое составляет 1:3 по объёму и вполне подходит для бытовых нужд.

Также можно проверить себя, если обратиться к СП 82-101-98 “Приготовление и применение растворов строительных”, а именно к таблице №4 (см. ниже). Здесь мы увидим, что для приготовления раствора М150 понадобится 350 кг цемента М400 на 1 кубический метр песка, что приблизительно соответствует соотношению 1:3 при условии, что плотность цемента 1200 кг/м3.

Шаг 3. Определим количество цемента. Ещё в приведённой выше таблице указан расход вяжущего, то есть цемента непосредственно на 1 м3 раствора, а именно он составляет 400 кг.

Тогда для приготовления необходимых нам 0,6 м3 раствора потребуется примерно 400*0,6 = 240 кг цемента.

Шаг 4. Определим количество песка. Расход песка определяем по объёму, исходя из пропорции 1:3 (к тому же мы не знаем его удельный вес). Для этого наш расчётный объём раствора (0,6 м3) делим на количество частей в пропорции (т.е. на 4) и умножаем на количество частей песка (т.е. на 3):

Vпеска = 0,6:4*3 ≈ 0,5 м3 (или 750-850 кг в зависимости от крупности, влажности и насыпной плотности песка)

Так как мы используем пропорцию 1:3 по объёму компонентов, то и замешивать раствор удобно используя какую-либо универсальную мерную тару. Например, в бетономешалку мы высыпаем 3 ведра песка и одно ведро цемента или 6 вёдер песка и два цемента и т.д. Также удобно считать смешиваемые компоненты лопатами.

Если вы знаете другой более точный расчёт компонентов цементно-песчаного раствора – пишите в комментариях.

4. Подготовка основания

Подготовке основания следует пристальное внимание, так как от этого зависит качество сцепления, а соответственно и прочностные характеристики стяжки.

Основание необходимо тщательно очистить и обеспылить, при этом удобно использовать промышленный пылесос.

Далее используем грунтовку глубокого проникновения и тщательно обрабатываем основание.

Также стоит развести небольшое количество раствора и зашпаклевать им все щели и отверстия (места выхода стояков отопления и водоснабжения) в основании, в которые может просочиться жидкость из раствора.

Это важно по нескольким причинам: во-первых, недостаток влаги в растворе отрицательно сказывается на прочностных характеристиках стяжки, во-вторых, если под вами находятся другие помещения, то при протечках существует риск затопить их и повредить отделку.

По периметру пола необходимо приклеить демпферную ленту, чтобы компенсировать температурное расширение будущей стяжки и избежать появления трещин.

Установка демпферной ленты является обязательным условием при устройстве стяжек по слою теплоизоляции, так называемых «плавающих» стяжек.

5. Разметка и установка маяков

5.1 Виды и способы установки маяков

Одним из наиболее удобных способов является использование маячкового профиля для штукатурки. Профиль бывает двух видов: 6 и 10 мм по высоте.

Такой профиль устанавливается рядами под уровень стяжки. Расстояние между маяками принимается несколько меньшее, чем ширина правила, которым разравнивают смесь.

Одним из наиболее актуальных вопросов является крепление маячкового профиля к основанию. Существует несколько способов: при помощи лепёшек раствора, при помощи раствора и дюбелей и при помощи специальных платформ.

Рассмотрим данные способы подробнее:

1) Крепление при помощи кучек раствора

На линии установки профиля раскладывают кучки раствора, с интервалом 1,0 – 2,0 м (зависит от жёсткости профиля). Затем в эти лепёшки утапливается маяк до необходимой отметки, что контролируется при помощи лазерного нивелира. Излишки раствора над маяком снимают при помощи шпателя. Таким образом выставляются все необходимые маяки и затем выжидается время, пока схватится раствор.

Читайте также:  Собрались купить пылесос? Как разобраться в многообразии?

Таким образом, маяки могут устанавливаться на цементно-песчаный раствор либо на гипсовую штукатурку или шпатлёвку. Но в том и другом случае есть плюсы и минусы.

Цементно-песчаный раствор для крепления маяков обеспечивает однородность стяжки, но долго схватывается, а гипсовая смесь схватывается достаточно быстро, но стяжка в таком случае будет неоднородной. Здесь каждый сам для себя решает, какую смесь использовать.

2) Крепление при помощи раствора и дюбелей

Этот способ является более продвинутым вариантом первого.

На линии установки маяка в основании (в плите перекрытия) просверливаются отверстия с интервалом от 1,0 м. Далее в отверстие устанавливают дюбель и закручивают саморез. Верх шляпки самореза выставляется на отметку на 10 или 6 мм ниже уровня стяжки (в зависимости от высоты используемого маячкового профиля). Далее на саморез укладывают кучки раствора. Затем маяк утапливают в раствор, пока он не упрётся в шляпку самореза.

Наглядно этот способ продемонстрирован на схемах ниже:

3) Крепление маяков при помощи специальных платформ

Выше перечисленные способы крепления маяков обладают одним минусом – лепёшки раствора легко сломать, случайно наступив или задев их. А восстановление требует существенных затрат времени.

Избежать этой неприятной ситуации поможет применение специальных пластиковых платформ для фиксации профиля (фото ниже):

Платформы крепятся к основанию при помощи дюбелей и саморезов и выставляются на необходимую высоту при помощи уровня.

5.2 Разметка под маяки при помощи лазерного уровня

Шаг 1. Первым делом необходимо определиться с направлением маяков (вдоль или поперёк помещения).

Затем необходимо с помощью рулетки отложить равные отрезки и сделать метки вдоль двух противоположных стен помещения.

Между соответствующими метками при помощи отбивочного шнура или капроновой нити и маркера по существующему основанию наносятся линии, которые служат разметкой для установки маяка в плане.

Первый маяк устанавливается в 15-20 см от стены, а остальные на равном расстоянии друг от друга с учётом длины правила. Наглядно этот процесс продемонстрирован ниже:

Шаг 2. Далее необходимо выполнить высотную разбивку под маяки. Это наиболее сложный и ответственный этап.

Как уже было сказано, лазерный уровень даёт ровную горизонтальную плоскость, соответственно расстояние от любой точки этой плоскости до верха стяжки должно быть одинаковым, если, конечно, мы используем стяжку для выравнивания поверхности, а не для придания уклона.

Таким образом, для начала нам необходимо определить, какое же расстояние необходимо откладывать от линии лазера, чтобы разметить верх маяка и соответственно верх стяжки.

Для этих целей нам необходимо установить рулетку или нивелирную рейку в самой высокой точке основания, которую мы нашли на предыдущем шаге. В нашем примере это любая из точек 12, 14 или 15.

Затем нам необходимо определить высотную отметку по лазеру в данной точке:

Предположим, что относительная высотная отметка в указанной точке – 15 см, то есть это расстояние от плоскости лазера до верха основания. Таким образом если мы принимаем минимальную толщину стяжки 20 мм, то расстояние от линии лазера до верха стяжки будет 15-2=13 см, что продемонстрировано на схеме выше.

Теперь, чтобы получить отметку верха стяжки в любой точке основания, нам необходимо откладывать от линии лазера 13 см.

Шаг 3. Откладываем высотные отметки на стенах в местах установки маяков. В нашем примере нам необходимо откладывать от линии лазера h=13 см:

Шаг 4. По линии разметки (выполненной в шаге 1) под маячковый профиль укладываются кучки раствора (если, конечно, вы выбрали данный способ крепления). Затем на этот раствор устанавливается маяк. Начало маяка выставляется по отметке на стене, а середина и конец регулируются по лазерному уровню.

Таким образом выставляются все маяки, и только после схватывания фиксирующего раствора приступают к укладке смеси.

6. Приготовление и укладка смеси

Для приготовления раствора необходимо обзавестись подходящей ёмкостью. Песок и цемент можно расположить отдельно в углу помещения.

При больших объёмах работ песок и цемент накидывают в ёмкость при помощи вёдер или лопат, как уже говорилось выше.

Например, в ёмкость высыпают одно ведро цемента и два (три) ведра песка в соответствии с пропорцией, точно также можно поступить, используя лопату.

Полученная цементно-песчаная смесь перемешивается и только затем в неё добавляется вода.

Воду желательно добавлять частями, так будет проще контролировать консистенцию готовой смеси.

Перемешивать раствор необходимо, используя специальную малооборотистую дрель, если применять обычный перфоратор, то он может просто перегореть от нагрузки.

Также на этом этапе в раствор можно ввести пластификатор и фиброволокно.

Далее приготовленный раствор укладывают между маяками и при помощи правила, установленного поверх маяков, как на рельсах, смесь вытягивают на себя.

Также при вытягивании раствора необходимо делать поступательные движения влево-вправо. Таким образом, смесь будет лучше разравниваться и заполнять пустоты.

В места, где уровень стяжки ушёл ниже маяка необходимо добавлять раствор.

В труднодоступных местах у радиаторов, стояков можно разравнивать смесь при помощи шпателя или мастерка.

Не стоит беспокоится о небольших неровностях и наплывах, они легко подрезаются после затвердевания смеси.

7. Уход за стяжкой

На следующий день после заливки стяжки, когда она уже затвердела необходимо удалить неровности, наплывы и прочие дефекты. Для этого используется правило, скребок или шпатель. Важно не откладывать эту процедуру, так как если стяжка наберёт прочность, то выполнить эту работу будет невероятно сложно, а вот свежая стяжка подрезается легко.

Также для того, чтобы цементно-песчаная стяжка получилась прочной и прослужила долго, очень важно удержать в ней воду в период набора прочности. С этой целью после устранения неровностей стяжку необходимо немного полить водой и накрыть полиэтиленовой плёнкой, которая будет создавать эффект парника и не даст влаге испариться. Под таким парником стяжку желательно выдержать несколько дней. Полный набор прочности стяжки длится 28 дней.

Что касается удаления маяков, то здесь мнения разделяются. Кто-то из строителей их удаляет, заделывая оставшиеся от маяков борозды новым раствором, а некоторые оставляют. Те кто удаляют маяки, обосновывают свою позицию тем, что бетон стяжки и металлический маяк имеют разные коэффициенты температурного расширения, поэтому при значительных перепадах температур могут образовываться трещины. Я считаю, что температура в отапливаемом помещении меняется незначительно в течение года, поэтому маяки можно оставить и не выполнять лишнюю работу.

8. Детальное видео по устройству цементно-песчаной стяжки пола:

Также рекомендую ознакомиться со статьёй о самых распространённых ошибках при устройстве стяжки пола.

Порядок выполнения стяжки пола своими руками

Ремонт старого покрытия невозможно представить без качественного основания. Стяжка пола своими руками вполне выполнимое мероприятие, позволяющее сэкономить на оплате наемных мастеров. Чтобы справиться с ней быстро и без лишних затрат, необходимо подготовиться как теоретически, так и практически. Наибольшую сложность обычно вызывают два этапа: приготовление раствора и установка маяков. Однако при определенной ловкости многим, даже начинающим мастерам, удается выполнить их без особого труда.

Стяжка представляет собой черновое покрытие, толщина и качество которого определяются условиями дальнейшей эксплуатации, неровностью основания. Ее устройство требуется для выравнивания поверхности, при подъеме уровня пола, замене деревянного настила. Она бывает мокрой и сухой. Популярностью пользуется бетонная стяжка. Хотя она трудоемкая и требует много времени для высыхания раствора, но обладает высокой прочностью.

Как сделать стяжку пола

Стандартный набор материалов, которые понадобятся, чтобы приготовить стяжку пола своими руками:

  • цемент марки М400 или М500;
  • чистый, просеянный песок при небольшой толщине, с добавлением камней для создания более толстого основания;
  • вода;
  • пластификатор – улучшает характеристики готовой смеси, способствует ее скорейшему высыханию, делает ее более пластичной;
  • емкость для приготовления раствора, идеальным вариантом является бетономешалка.
Читайте также:  Утепляем балконы и лоджии к зиме

Кроме того, необходимо заранее позаботиться о шланге для воды с насадкой для разбрызгивания, саморезах для фиксации маяков, шуруповерте, уровне, мастерке и правиле. Не важно, где планируется сделать стяжку пола в частном доме или в квартире. Набор инструментов может слегка отличаться в зависимости от возможностей и особенностей работ в конкретном месте. Рассмотрим пошаговый порядок, разделив его для удобства на пять этапов.

Этап первый – подготовительный. Полностью удаляют старое покрытие. Поверхность тщательно очищают от мусора, грязи, пыли. Затем ее прогрунтовывают. Вместо грунта можно ее хорошо смочить обычной водой, подавая жидкость шлангом с распылителем. Здесь нужно найти «золотую середину»: воду не жалеем, но болото создавать тоже не следует. Если стяжка теплого пола имеет большую площадь, можно смачивать ее постепенно, по мере выполнения работ.

Этап второй – устанавливаем маяки. Они бывают деревянные или алюминиевые, какие выбрать, каждый решает сам. Остановимся коротко на их особенностях:

  • деревянные – закрепляют саморезами, их потребуется удалить из готовой стяжки;
  • алюминиевые – ставят «на раствор», доставать их не понадобится.

Маяки устанавливают на расстоянии около 1 м друг от друга. Это упростит в дальнейшем «перетягивание» раствора правилом. От правильности выставления маяков зависит качество готового покрытия. Поэтому обязательно пользуются уровнем, надежно закрепляют рейки.

Этап третий – готовим раствор. Сначала смешивают в пропорциях 1 к 2 или к 3 составляющие смеси – цемент и песок (на ведро цемента соответственно 2 или 3 ведра песка). Сложнее всего добавить нужное количество воды: смесь должна получиться густой и пластичной, как хорошая сметана. «Правильная» смесь не прилипает к инструменту, не растекается. Готовым раствором равномерно заполняют пространство между маяками.

Этап четвертый – выравнивание (перетяжка) раствора. Правило укладывают на рейки так, чтобы оно вплотную касалось маяков. Затем стягивают его, создавая ровную поверхность. Образовавшиеся при этом раковины, заполняют раствором и перетягивают.

Этап пятый – удаление маяков. Этот пункт не касается тех, кто пользовался алюминиевыми рейками. Процедуру следует выполнить примерно через 3-4 часа после начала схватывания. Чтобы не нарушить целостность покрытия, на него укладывают пару широких досок для передвижения. Для удобства вкручиваем в рейку несколько саморезов, подцепляем ее гвоздодером и достаем маяк. Образовавшуюся пустоту заполнить раствором. Готовое покрытие оставляют для схватывания и высыхания. На это потребуется 2-3 недели, после чего можно приступать к дальнейшим работам.

Требования к стяжке пола

Когда стяжка готова, необходимо поэтапно оценить качество ее выполнения. Для профессионала это не составит труда. В помощь начинающему мастеру сформулируем основные положения:

  1. Визуальный контроль. Покрытие должно быть ровным, выглядеть однородно, иметь равномерную окраску серого цвета.
  2. Проверка точности. Ее проводят правилом длиной примерно 2 м, чтобы выявить зазоры. Если их размер не превышает 4-х мм, работа выполнена хорошо.
  3. Качество покрытия. Обычным молотком проверяем механическую прочность поверхности. Молотком по касательной делают несколько ударов. От них не должно оставаться следов.

Чтобы избежать растрескивания покрытия в процессе высыхания, особенно если в доме достаточно жарко, весь период стяжку смачивают водой.

При выполнении стяжки на грунт, например, в гараже или хозяйственных постройках, необходимо учитывать некоторые особенности. Во-первых, потребуется цемент не ниже М300, во-вторых, при неустойчивых грунтах необходимо дополнительно сделать армирующую сетку. Она придаст покрытию прочность. Краткий порядок выполнения такой стяжки:

  • тщательное уплотнение почвы;
  • дренажная подсыпка из песка и гравия;
  • укладка арматурной сетки;
  • выставление опалубки и маяков;
  • заливка бетона.

В некоторых случаях делают еще один, так называемый, чистовой слой. Сначала укладывают теплоизоляцию, пароизоляцию, армирующую сетку. Затем заливают цементно-песчаной смесью или специальным составом для пола.

Строительные нормы предлагают несколько вариантов черновой стяжки, выбор которых зависит от близости грунтовых вод, расположения относительно уровня земли.

Специалисты советуют обязательно снимать верхний слой почвы:

  • он рыхлый, а значит, потребуется приложить больше усилий для его уплотнения;
  • растительные и животные остатки начнут загнивать, негативно влияя на общее состояние покрытия.

Толщина слоев зависит от региона: чем теплее, тем тоньше. Важно не забывать о гидроизоляции. Если грунтовые воды расположены высоко, необходимо предусмотреть мероприятия по их отведению.

Стяжка пола своими руками

Перед владельцами частных домов без подвала часто встает вопрос: сделать стяжку по грунту или с вентилируемым подпольем? Стяжка пола своими руками, уложенная непосредственно на почву, пользуется заслуженной популярностью. Она простая в исполнении, недорогая, часто служит основой для греющей конструкции. Отказаться от этого варианта стоит только в нескольких случаях:

  1. Требуется подсыпка грунта на высоту около 1 м.
  2. Постройка размещена на столбчатом или свайном фундаменте.

Затраты труда на засыпку и уплотнение при таких условиях неоправданно велики.

Приготовление раствора

Основой стяжки является бетонная смесь из цемента, песка и воды. Популярный вопрос: как сделать раствор для стяжки пола? Проще всего использовать специальные смеси. Их приобретают в строительном магазине, приготавливают согласно инструкции. Если такой возможности нет, то можно обойтись своими силами.

Стандартное соотношение: 1 к 3. Это означает, что на одну часть цемента М500 берут 3 части песка. Если приобретен цемент марки М400, то соотношение меняют на 1 к 2. Компоненты тщательно перемешивают, постепенно добавляют воду. Готовый раствор должен получиться не сухим и не жидким. Если замешивание происходит в бетономешалке, смесь не должна прилипать к стенкам, перекатываясь при перемешивании волной. Несколько слов нужно сказать о пластификаторе. Многие считают его добавление лишь ненужной тратой денег. Однако стоит он недорого, его расход составит не более 2% от веса цемента. При этом он положительно влияет на качество готовой смеси.

Заливка пола

Идеальный вариант, когда заливка стяжки пола одной комнаты выполняется за один раз. Выполняя ее, следует помнить: время схватывания раствора составляет не более часа, выровнять или исправить огрехи после этого не удастся. Добавлять воду в раствор, который уложен на поверхности, категорически запрещено.

Заливать стяжку под теплый пол начинают от стороны противоположной двери. Раствором заполняют полосу между маяками, затем правилом разравнивают ее. Движения должны быть равномерными, с небольшими подвижками в стороны. Закончив один участок, следует его проткнуть в нескольких местах проволокой. Это даст возможность выйти воздуху. На поверхность можно становиться где-то через 2-3 часа. Лучше всего для опоры использовать лист фанеры.

Для покрытий, которые требуют идеального ровного основания, выполняется финишная стяжка пола. В некоторых случаях достаточно хорошенько отшлифовать бетон, установив на болгарку шлифовальный круг. Под наливной пол придется нанести еще один слой раствора. Его делают более жидким, чтобы он растекся и под действием силы тяжести создал ровную поверхность.

Выравнивание деревянного пола

Среди строителей часто ведутся споры о том, как лучше сделать стяжку на деревянный пол. Одни выступают категорически против «мокрого» варианта, настаивая на том, что бетон и дерево «не подружатся». Поэтому рекомендуют отдать предпочтение сухому варианту. Однако при обустройстве теплого пола или предстоящей укладке кафельной плитки без бетонного основания не обойтись. Зная некоторые нюансы и секреты, его можно выполнить без потери качества.

Особенность дерева заключается в том, что пиломатериалы даже после применения постоянно меняют свои характеристики (уровень влажности, размеры). Бетон наоборот после набора прочности практически прекращает любые «движения». Поэтому связка этих материалов способна привести к нарушению целостности бетонного слоя.

Читайте также:  Срок службы радиаторов отопления

Делать чистовую заливку на новый деревянный пол категорически нельзя. Должно пройти минимум 3-4 года эксплуатации.

Возникает резонный вопрос, как сделать теплые полы на деревянном полу, используя бетонную заливку? С этой целью используется простая, но эффективная технология. Ее суть: создать между деревом и бетоном границу. Процесс создания такого «пирога»:

  • тщательно осмотреть деревянное основание для устранения гнилых или треснутых досок;
  • закрепить лаги и половицы, щели заделать герметиком;
  • залить дерево водостойким грунтом, выдержать указанное в инструкции время;
  • нанести на стенах линию чистого пола;
  • закрепить по периметру комнаты демпферную ленту или полосу из вспененного полистирола;
  • застелить пол полиэтиленом, заводя его по 15 см на стены;
  • установить на раствор маяки;
  • залить раствор.

Когда стяжка деревянных полов своими руками завершена, сутки ее обильно увлажняют, закрывая после сбрызгивания водой сверху полиэтиленом. Залогом прочного основания является поддержание стабильного температурного и влажностного режима.

Как делается бетонная стяжка пола: технология работ + рецепты замеса бетона

Если говорить о действительно надежном и проверенном основании для монтажа теплого пола и финишных покрытий, то самый традиционный вариант – это бетонная стяжка. Крепкая, продуманная, рассчитанная – ее можно уложить на любом неровном основании, и даже легко сделать нужный уклон. Масса преимуществ перед более модными методами строительства и всего несколько минусов, доступные составляющие и не сложная технология изготовления.

Говоря простым языком, бетонная стяжка – это цемент, песок и другие наполнители, чаще щебень и известковое тепло, иногда керамзит, гравий и перлит. И важно не только правильно изготавливать смесь, важно также правильно ее применять, ровнять и сушить. Все это – залог будущего крепкого и безопасного пола, а во всех тонкостях технологии мы сейчас разберемся.

Этап I. Подготавливаем старое основание

Основанием для бетонной стяжки у вас может оказаться старый деревянный пол, бетонный, плита перекрытия или голый грунт в частном доме. Поэтому то, что есть, перед устройством стяжки важно осмотреть на предмет отслоений – навскидку их так просто не заметить. Обязательно их зачистите, и замажьте большие трещины густым цементным раствором.

На старом бетонном полу с выбоинами, горбами и перепадами выровнять необходимо все, что только будет возможно. Для этой задачи используются шлифовально-мозаичная и фрезеровочная машина по бетону, и строительный пылесос для удаления получившейся пыли.

Только после этого можно делать отбивку горизонтального уровня по всему периметру комнаты.

Этап II. Измеряем кривизну и ставим маяки

Если вы укладываете бетонную стяжку прямо на грунт, его нужно предварительно хорошо утрамбовать, и желательно специальной установкой. Если пропустить этот этап, основание просто просядет со временем, и по стяжке пойдут нехилые трещины. Далее на утрамбованном грунте устраиваем песчаную подушку. Ее тоже хорошо трамбуем, затем укладываем гидроизоляцию. Она необходима для того, чтобы из свежеуложенного бетона влага не просачивалась в основание, а после застывания не происходил капиллярный подсос снизу.

И только на этом этапе уже можно выставлять маяки, по которым потом закрепляем направляющие. Причем все это легко сделать из подручных материалов: длинных реек, труб, битого кирпича и цементной смеси, и легче всего из направляющих профилей Т-образной формы, а также П-образной. Но нельзя их ставить из дерева – этот материал будет вбирать в себя влагу прямо из стяжки, и ее усадка будет неравномерной.

Итак, укладываем маяки на кучки цемента. Выставлять профили удобно при помощи саморезов, для которых предварительно просверливаем отверстия. Для этого можете использовать шуруповерт и дюбеля на 10 см:

  1. Через металлический профиль вкручиваем их в пол, а затем затяжкой регулируем высоту профилей над полом.
  2. Измеряем наклон уровнем и подкручиваем нужный дюбель.
  3. После точного выравнивания добавляем еще саморезы так, чтобы они оказались на расстоянии 50 см друг от друга.

Для того, чтобы пол получился ровным, необходимо тщательно отбить горизонтальный уровень помещения. Расскажем об этом подробнее в материале: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/kak-otbit-uroven-pola.html.

Ставить все маяки важно строго параллельно друг другу, а самые крайние – на 20 см от стен. В любом случае, расстояние между маяками должно оказаться на 30-40 см меньше, чем длина у правила. К слову, довольно прочными получаются и маяки из металлических труб. Их фиксируйте либо на плотный раствор гипса, либо на Ротбанд. Ставьте их также параллельно друг другу. Перед самой укладкой смеси проверьте горизонтальность направляющих при помощи длинного уровня, и обязательно в нескольких направлениях.

На самом деле расчет установки маяков достаточно прост. Так, чем меньше у вас опыта в устройстве стяжек, тем ближе ставьте между собой направляющие. Чем больше – тем можно делать шире расстояние, экономя при этом на профилях – но все равно так, чтобы уровень не проваливался между ними.

Некоторые опытные строители умудряются делать бетонную стяжку и вовсе без маяков:

Этап III. Гидроизоляция и армирование стяжки

Если ваша квартира находится не на первом этаже, желательно дополнительно гидроизолировать будущий пол. Для этой цели подойдет как рубероид, так и другие материалы, которые можно сочетать со стяжкой. Но помните, что определенная адгезия раствора с основанием должна быть.

Чаще всего для этого используют грунтовку «Универсальная». Сушить обработанный грунтовкой пол нужно не менее 2-4 часов. Если поверхность базового пола впитывает влагу слишком сильно, тогда грунтуйте ее дважды – иначе это качество может потом сказаться на итоговом результате.

Еще один важный момент. В качестве гидроизолирующего слоя для так называемой плавающей бетонной стяжки в большинстве случаев подходит обычная полиэтиленовая пленка. Но можно использовать и такие вариации:

Особой гидроизоляции требует бетонная стяжка в санузлах и в душевой:

В качестве арматуры для бетонной стяжки чаще всего берут обычную дорожную сетку с ячейками 100х100 мм или 150х150 мм. Рекомендуемый диаметр стержней – 5 мм:

А вот если на будущий бетонный пол нагрузки будут максимальными (как для многотонных грузовиков), вместо сетки понадобится арматурный каркас. То же касается и устройства плитного фундамента.

Запаситесь арматурой со стрежнями по 8-16 мм, и свяжите ее на месте вручную или специальным пистолетом. А для устройства бетонного пола с высокой динамической нагрузкой (когда по нему будет ездить тяжелое оборудование или работать огромные станки), для избегания трещин от изменяющегося давления добавьте еще на этапе заливке стальную фибру. Она не только заменит стандартную арматуру, но сработает на растяжение.

Этап IV. Готовим бетонную смесь для пола

Приготовьте смесь по одному из этих рецептов:


Вот, к примеру, как делают утепленную стяжку:

Это мастер-класс изготовления стяжки с отсевом:

Отметим, что для промышленного объема работ заказывают автобетоносмесители прямо с завода – только так можно гарантировать абсолютно бесперебойную подачу смеси прямо на строительную площадку. И при механическом замешивании качество раствора получается выше. По сути, все эти механизированные системы – это низкооборотные агрегаты, которые оборудованы специальными насосами для давления водой и воздухом.

Такое автоматическое дозирование воды и четкое соблюдение режима приготовления смеси обеспечивает ее максимально высокое и стабильное качество. Здесь просто нет так называемого человеческого фактора, когда строительная бригада может что-то напутать, забыть или заменить дорогой компонент более дешевым, сыграв на тонкостях замешивания.

Если же заказать хотя бы бетономешалку у вас возможности нет, приготовьте раствор сами. Главное правило: воды нельзя брать больше, чем по рецепту, иначе стяжка после высыхания пойдет разводами и шишками. Излишняя влага при устройстве бетонного пола, конечно, немало упрощает сам процесс укладки и улучшает пластичность смеси, но итоговое качество стяжки может не порадовать. А известковое тело (1:10) добавляют в бетонную стяжку с целью улучшить пластичность смеси. Использовать готовый раствор нужно в течение 1,5 часа после приготовления.

Читайте также:  Умные перегородки: 6 практичных решений для зонирования гостиной

Если на бетонный пол планируются серьезные нагрузки, толщину стяжки делают не менее 12 см плюс усиленное армирование. Дополнительно применяется и «топпинг» — увеличение прочность бетона на сжатие на целых 100 МПа.

А вот когда важно, чтобы бетонная стяжка не создавала дополнительных нагрузок на перекрытие, ее делают по облегченному варианту:

Для выравнивая больших площадей пола потребуется приготовить соответствующий объем цементно-песчаной смеси. Чтобы облегчить и ускорить процесс применяют механизированную или машинную стяжку. Подробнее про это вы можете прочитать в статье: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/mexanizirovannaya-styazhka.html.

Этап V. Заливаем готовый раствор

Теперь делаем стяжку и выравниваем ее. Стяжка должна слегка покрыть собой уровни – «притопить». «Дорожки» между направляющими заполняйте от противоположной к выходу стены, а для выравнивания смеси возьмите правило или длинный полутерок.

Совет: если вам необходимо устроить разноуровневую стяжку в одном помещении, тогда там, где вы наметили перепад высот, дополнительно поставьте опалубку из фанеры. Благодаря ей раствор не перетечет в соседнюю зону.

В самом высоком месте пола слой стяжки должен составлять не менее 2 см. Если будет меньше – растрескается. Но и не более 6-8 см – это уже неоправданная нагрузка на фундамент. Оптимальный вариант – 5 см. Для устройства такой стяжки марку бетона следует брать не менее М-300.

Но сегодня куда более рациональным считается механизированная заливка пола. Последовательность действий в такой технологии та же, что и при ручной работе: подготовка основания, грунтовка, установка маяков, приготовление смеси и заливка. Только на этот раз самую трудоемкую и кропотливую работу выполняет техника. И в этом есть свои преимущества:

  • Максимально точно соблюдается режим перемешивания и добавления воды.
  • Раствор подается прямо к месту нанесения.
  • Без каких-либо проблем заливаются даже большие площади.
  • Раствор приготавливается автоматизировано и строго по рецепту.
  • Общая скорость работ в итоге оказывается увеличенной в 3-5 раз.

Сам процесс выглядит примерно так:

Если в ваших планах сделать бетонную стяжку на большой площади, тогда используйте «карты» — специальную опалубку в виде прямоугольников. Для этой цели хорошо подходят деревянные доски от 2 см толщиной и обычные направляющие для виброрейки. Важно только, чтобы линия опалубки полностью совпадала с рисунком деформационных швов – место стыка между уже схватившегося и свежеуложенного бетона. А вот если вы хотите обойтись без опалубок на большой территории, тогда весь процесс заливки бетона должен быть непрерывным.

А теперь про вмонтированные коммуникации. Начнем с того, что бетонная стяжка на теплые полы имеет свои особенности:

  1. Минимальная толщина бетонной стяжки над теплыми полами – 3 см, что необходимо не столько для прочности будущих полов, сколько для равномерного распределения тепла от труб или кабеля.
  2. Заливать бетон можно только после того, как полностью установлены контуры и проведены гидравлические испытания.
  3. Марку бетона использовать нужно не ниже, чем М-300, щебень фракции должен быть в пределах 5-20, а толщина самой стяжки над трубой – не менее 30 мм.

Но это – только ориентировочные данные, часто все параметры будущей стяжки высчитываются конструкторами для конкретного объекта.

Сделать бетонную стяжку можно и по полусухой технологии, использовав воды минимум в три раза меньше, чем по обычному рецепту. К слову, вода для затвердения цемента практические не играет роли, а потому не беспокойтесь о качестве такой стяжки:

Этап VI. Финишные работы

Как и в случае с наливным полом, в обычной стяжке также могут формироваться воздушные линзы – пузырьки воздуха, которые в последствие сильно ухудшают качество будущего пола. Их можно убрать обычным тонким стрежнем, которым нужно протыкать все залитое между маяками.

Маяки можно убрать после заливания раствора уже на следующий день, а оттиски после них загрунтуйте и затрите новым раствором. Сразу после укладки стяжки дважды в день смачивайте ее водой – так стяжка не треснет.

И, наконец, выравниваем и собираем лишний бетон, для чего подойдет любой плоский предмет, даже брусок, если он ровный. Наблюдать за состоянием стяжку нужно около 10 дней, ежедневно смачивая ее. Иногда дополнительно выполняют финишную шлифовку стяжки специальными шлифовальными машинами.

Если у вас все еще остались вопросы, то рекомендуем ознакомиться с общими правилами и советами по устройству стяжки любой конструкции на нашем сайте: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/ustrojstvo-styazhki-pola.html.

Этап VII. Проверяем полученный результат

Правильно сделанная стяжка должна быть на вид безукоризненно ровной, с однородной окраской, без глянца или каких-либо изъянов. Проверяйте ровность рейкой-правилом – разница высот не должна превышать 4 мм на одном квадратном метре.

Для контроля поверхность стяжки также простукивают молотком – если где-нибудь звучание от удара окажется глухим, значит, что в стяжке есть отходы или пустоты.

Этап VIII. Укрепляем бетонный пол

К слову, готовую бетоную стяжку можно укрепить – этот процесс называется топингом. Обычно это необходимый этап в обустройстве промышленных полов, на которые планируется немалая нагрузка, но и основанию для гаража можно также увеличить срок жизни основания. К примеру, для упрочнения поверхности готового бетона и его обеспыливания в таких помещениях активно используют сегодня полимерную пропитку «Ашфорд Формула».

А для жилого помещения вам больше подойдет эпоксидная пропитка на водной основе Эпоксол, предназначенная для упрочнения бетонного пола, его обеспыливания и антикоррозийной защиты. Применять Эпоксол нужно на влажный бетон. Эта пропитка вполне экологична и постороннего неприятного запаха у нее нет. Единственный момент: подобные составы придают бетонной поверхности желтоватый оттенок.

Кстати, наносить Эпоксол можно как свежий бетонный пол, так и на старый – в любом случае прочность основания повысится в 2-3 раза, и куда меньшим станет риск образования трещин. Ни агрессивные моющие средства, ни растворы солей, ни горюче-смазочные материалы поверхности такого пола уже не повредят. Плюс хорошая морозостойкость.

Соблюдайте технологию, принимайте во внимание все тонкости — и бетонная стяжка, сделанная вашими руками, получится крепкой, долговечной и технически грамотной.

Стяжка пола своими руками в квартире и дома

Независимо от типа финишного напольного покрытия, если плиты перекрытия имеют неровности или сильный уклон, то их придется выравнивать. Выполняется такая заливка стяжки пола своими руками при помощи цементного или гипсового раствора либо различных плитных материалов (ГВЛ, ДСП, ОСП). Сделать ее самостоятельно в квартире или коттедже не так сложно. Главное соблюдать строительные правила и приведенные ниже инструкции, а также быть готовым поработать.

Содержание

  1. Виды
  2. Материалы
  3. Подготовка поверхности
  4. Пошаговая инструкция
    • Сухая
    • Мокрая
    • Полусухая
  5. Заключение

Виды стяжки

Стяжка пола представляется собой слой черновой отделки. Снизу нее расположено межэтажное перекрытие или грунт, а сверху – напольное покрытие в виде линолеума, паркета, керамической плитки и т.п.
Делается стяжка для:

  • сокрытия коммуникаций (труб теплого пола или водоснабжения, электропроводки и т.д.);
  • перераспределения нагрузок от верхнего декоративного слоя вниз на основание;
  • выравнивания поверхности и/или придания ей нужного уклона;
  • упрочнения основания под финишное покрытие пола;
  • обеспечения звуко-, гидро- и теплоизоляции.

Самостоятельно сделать стяжку можно несколькими способами. И выбор метода во многом зависит здесь от требований по нагрузкам, которые будут возникать потом на пол. Это при решении, как подключить слив стиральной машины к канализации, приходится просто следовать инструкции на сантехнический прибор.

В случае со стяжкой все на порядок сложнее. У каждой технологии ее исполнения свои плюсы и минусы. Вначале надо четко определиться с существующими потребностями.

Читайте также:  Характеристика потолочных накладных светильников

Существует три основных типа стяжек для пола:

  1. Сухая сборная.
  2. Мокрая (классический вариант).
  3. Полусухая.

Первая технология предполагает укладку древесных и гипсовых плит. Этот способ исключает использование жидкого раствора из гипса или цемента и отличается высокой скоростью монтажа стяжки. Плюс благодаря малому весу материалов он оказывает наименьшую нагрузку среди аналогов на перекрытие снизу. Однако по цене такой вариант самый дорогостоящий. И он боится влаги.

Особенности керамзитной стяжки с утеплителем

Второй метод основан на заливке жидкого бетона из цемента и песка. Эта стяжка отличается наибольшей прочностью, долговечностью и устойчивостью к влаге. Однако из-за большой массы использовать ее разрешается далеко не везде. Если выравнивается пол в квартире в новостройке, то этот вариант вполне приемлем. Только слишком толстым слоем бетон заливать не стоит. А вот для старого дома с деревянными перекрытиями такая технология не подойдет.

Третий способ является улучшенной вариацией второго. Здесь также используется цементно-песчаная смесь. Однако количество применяемой для ее замешивания воды в разы меньше, чем при подготовке обычного бетона. В результате существенно сокращается время застывание стяжки пола и образующиеся при работах объемы строительной грязи. Но за это приходится платить необходимостью использовать технику для шлифовки и строгостью соблюдения технологии.

Помимо этого стяжки бывают:

  • связанные;
  • плавающие;
  • на разделительном слое.

Первые самые прочные и подразумевают жесткое сцепление заливаемого раствора с нижерасположенным основанием. Вторые имеют тепло- и звукоизолирующую подложку из минваты, вспененного полистирола, древесных или пробковых плит. Они не соприкасаются с перекрытием и не сцеплены с ним жестко, как стяжки связанной разновидности.

Третий вариант также имеет разделяющую подложку. Но в этом случае она тонкая и выполняет функции исключительно гидроизоляции. Обычно это промасленная или битумированная бумага либо полиэтилен. В отличие от плавающего аналога сделать данную стяжку пола в квартире можно более тонким слоем. Плюс она получается еще и более прочной.

Отдельной строкой идут самовыравнивающиеся смеси типа «наливной пол». Они бывают цементными и гипсовыми, но все имеют полимерные пластификаторы для быстрого застывания.

Главное их предназначение – это создать идеально ровную поверхность толщиной до 10 мм без особых усилий со стороны исполнителя. Нередко этот вариант применяют совместно с другими видами стяжки пола в качестве верхнего выравнивающего слоя. Тогда общая конструкция чернового покрытия называется комбинированной двухслойной.

Что может понадобиться, материалы

Чтобы сделать стяжку пола, из инструментов потребуются:

  • маяки для выставления горизонтали;
  • строительный уровень;
  • бетономешалка-миксер;
  • правило;
  • мастерок и/или лопата;
  • шлифовальная машина (для полусухой стяжки);
  • валик (для самовыравнивающейся смеси);
  • ведро и дрель с насадкой для перемешивания раствора;
  • рулетка и карандаш.

Материалы и инструменты для стяжки

Смесь для изготовления раствора под стяжку пола лучше всего взять сразу готовую с нужными пропорциями компонентов. Так меньше шансов ошибиться при смешивании цемента, песка и других составляющих. Но можно также приобрести эти компоненты по отдельности и выполнить замес своими руками. Только для самовыравнивающегося состава делать этого не стоит, его приготовить самостоятельно с должным соотношением ингредиентов крайне сложно.

Особенности подготовки поверхности

При подготовке поверхности для стяжки требуется убрать имеющиеся плинтуса, старое напольное покрытие и лаги (если они использовались). В результате должно остаться деревянное или бетонное перекрытие без какого-либо постороннего строительного мусора.

Далее очищенное основание ремонтируется в случае наличия глубоких трещин или рваных выбоин и грунтуется. Заделка дефектов делается бетонным раствором после предварительной грунтовки участков ремонта. Оставлять изъяны без заделки не стоит. Если сделать стяжку полу поверх таких слабых мест, они потом продолжат разрушаться. В результате произойдет неизбежное повреждение нового верхнего слоя.

Подготовка пола перед стяжкой

Если на полу имеется старая стяжка, то ее следует тщательно проверить на предмет целостности и надежности. В большинстве случаев такой бетон рекомендуется полностью удалять. Но если он еще прочен и не отслаивается от основания, то новый выравнивающий слой заливать на него вполне допустимо.

Пошаговая инструкция – как сделать стяжку пола

Общая пошаговая инструкция правильной долговечной стяжки выглядит следующим образом:

  1. Подготовка основы.
  2. Укладка или насыпка подстилающих материалов.
  3. Выставление маяков и выкладка кромочной демпферной ленты.
  4. Армирование сеткой (при необходимости) и замес раствора.
  5. Заливка и разравнивание подготовленной смеси.

Если делается сухая стяжка пола в квартире или частном доме, то два последних пункта сводятся к укладке и креплению древесных или гипсоволоконных плит. Особых сложностей нет. Разобраться с тем, как подключить унитаз, зачастую проблематичней, чем выполнить выравнивание под напольное покрытие.

Основные этапы работ по выполнению стяжки пола

Сухая

Сборная конструкция из листов ОСП, ДСП или ГВЛ не отличается особой прочностью и предрасположена к расслоению при потопе. Но зато эти минусы нивелируются быстротой монтажа, а также прекрасной тепло- и звукоизоляцией.

Делается стяжка пола по этой технологии обычно поверх засыпки из перлита или керамзита. Затем расстилается гидроизоляция. Непосредственно сцепление укладываемых листов между собой производится на клей и саморезы. При этом последние следует внимательно подбирать по длине, чтобы они при вкручивании не уперлись в плотное основание и не приподняли настилаемое покрытие.

Засыпка делается высотой 3–5 см. Если требуется больше (например, для сокрытия труб), то стяжка должна выполняться плитами в два слоя внахлест. Одного будет недостаточно для обеспечения требуемой нормами прочности.

Как сделать сухую стяжку пола с маяками внутри

Мокрая

При выполнении стяжки мокрым способом главное весь объем раствора заливать за один подход. Допускать застывания одного слоя и наливку поверх него другого нельзя, они неизбежно разойдутся потом.

На упрочнение 1 см бетона в стяжке требуется около одной недели. При этом стяжка делается обычно в 3–5 см – в итоге до ее полной готовности для дальнейших работ придется ждать минимум месяц. Это основной недостаток данной технологии.

Второй важный момент – маяки. Их проще всего изготовить из профилей для гипсокартона. Также можно воспользоваться штыревыми реперами-треногами. Чем точнее будут выставлены эти горизонтальные направляющие, тем ровней получится поверхность.

Как делать мокрую стяжку

Полусухая

Применение полусухой технологии рекомендовано при наличии опасности протечек жидкого раствора сквозь перекрытие на этаж ниже. Эта стяжка пола своим руками делается приблизительно за аналогичное время, что и мокрый аналог. Однако сохнет она в 5–6 раз быстрее.

Замес раствора производится из цементно-песчаной смеси с минимальным добавлением воды. Влаги должно быть ровно столько, чтобы обеспечить схватывание цемента и песка. Но при сжатии их в комок рукой вода выделяться не должна. Добавлять ее сверх указанного в инструкции к смеси нельзя.

Конструкция полусухой стяжки

Заключение – плюсы различных видов стяжек

По цене дешевле всего обойдется мокрая стяжка с самостоятельным замесом обычного бетона из песка с цементом. А самый дорогой вариант – сухой со сборной конструкцией из древесных и гипсоволоконных листов. Однако чаще всего выбирается полусухая альтернатива. Она позволяет наиболее быстро получить надежную основу с высокой прочностью для декоративного покрытия.
Самостоятельно обустроить стяжку несложно. С задачей в состоянии справиться даже новичок в строительном деле. Надо лишь правильно подобрать технологию исполнения, чтобы создаваемый черновой слой без проблем переносил потом возникающие нагрузки.

Смотрите также видео как сделать стяжку своими руками:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: