Эмаль ПФ-133 (24 фото): технические характеристики и плотность состава, ГОСТ и сертификат соответствия, расход на 1 м2 и область применения

Особенности и применение эмали ПФ-133 — описываем обстоятельно

Окрашивание железнодорожных контейнеров, грузовых подвижных составов, а также прочих деревянных и металлических поверхностей выполняется эмалью ПФ-133 или ПФ-115. Она представляет собой смесь наполнителей и пигментов красно-коричневого цвета в алкидном лаке с введением добавок в виде сиккатива, органических растворителей и прочего. Каждый выпускаемый состав должен иметь сертификат соответствия установленным нормам, как по качеству, так и по гигиеническим стандартам.

Основные характеристики ПФ-133

Эмаль предназначена для защиты металлических и деревянных поверхностей от негативного атмосферного воздействия. Как правило, смесь ПФ-133 наносится в несколько слоёв, при этом обрабатываемая поверхность должна быть тщательно подготовлена. Если соблюдать все правила использования эмали, то в условиях умеренного климата она будет служить на протяжении 3 лет. Материал способен выдерживать температурные колебания от +60 до -50 0С.

Особенности эмали ПФ-133 – технические характеристики, благодаря которым обработанная поверхность длительный период времени будет сохранять свой внешний вид. После нанесения состава на поверхности не образуются морщины, потёки, она становится идеально ровной и гладкой. Для полного высыхания поверхности требуется 1-2 дня, в зависимости от количества нанесенных слоёв.

Главные характеристики и область применения

Любой лакокрасочный материал должен иметь сертификат соответствия. Краска эмаль ПФ-133 соответствует ГОСТу 926-82.

При покупке обязательно попросите у продавца данный документ.

Это даст уверенность в том, что вы приобретаете качественную и надежную продукцию. В противном случае вы рискуете получить не то, что хотели. Это не только испортит результат работы, но и может быть опасно для здоровья.

Эмаль этого класса является смесью окрашивающих веществ и наполнителей в алкидном лаке. Дополнительно в состав вводятся растворители органического происхождения. Допускается наличие других добавок.

Технические характеристики:

  • внешний вид после полного высыхания – однородная ровная пленка;
  • наличие блеска – 50%;
  • наличие нелетучих веществ – от 45 до 70%;
  • время высыхания при температуре 22-25 градусов составляет не менее 24-х часов.

Учитывая вышеуказанные характеристики можно сказать, что материал подойдет не для всех типов поверхности. Чаще всего такую краску используют для покрытия металлических и деревянных изделий. Эмаль прекрасно подойдет для покраски вагонов, контейнеров для грузоперевозки.

Запрещено использование материала в качестве покрытия на рефрижераторных вагонах, а также на технике в сельском хозяйстве, которая подвергается климатическим воздействиям.

Стоит выделить такую особенность эмали, как устойчивость к переменному климату. Также краска не боится воздействия масляных растворов и моющих средств. Эмаль, которая нанесена по правилам, имеет средний срок эксплуатации 3 года. Это достаточно долгий период, если учесть то, что краска может выдерживать перепады температуры, а также не боится дождя, снега.

Сфера и способ применения эмали

Эмалью ПФ-133 нельзя окрашивать сельскохозяйственную технику, которая подвергается высоким атмосферным воздействиям, все остальные поверхности из дерева и металла можно обрабатывать. Основная область применения – железнодорожный транспорт.

  • Эмаль можно наносить на поверхности разными способами:
  • кистью;
  • распылением безвоздушным и пневматическим;
  • окунанием;
  • струйным обливом;
  • электростатическим распылением.

Прежде чем приступить к обработке поверхности, её необходимо тщательно подготовить – очистить и прогрунтовать. Если эмаль ПФ-133 наносится на деревянную поверхность, то рекомендуют дополнительно обработать её олифой, что позволит сохранить древесину и снизить расход материала.

Перед нанесением, эмаль следует на протяжении суток подержать в тёплом помещении, после этого тщательно перемешать и, при необходимости, разбавить, чтобы достичь оптимальной консистенции. Для разбавления используют смесь нефраса и сольвента в равном соотношении, но количество растворителя в эмали не должно превышать 30%.

Подготовка поверхности

Поверхность, которую необходимо покрыть эмалью, должна быть тщательно подготовлена. Это позволит максимально продлить срок службы краски.

Подготовка металлических поверхностей:

  • металл должен быть до блеска очищен от ржавчины, постороних примесей и иметь однородную структуру;
  • чтобы выровнять поверхность, используют грунтовку. Это может быть грунтовка по металлу класса ПФ или ГФ;
  • если же металлическое покрытие имеет идеально ровную поверхность, то краску можно наносить сразу.
Читайте также:  Установка гипсокартонного короба для труб

Подготовка деревянного покрытия:

  • Первое, что нужно сделать, это определить, было ли дерево ранее окрашенным. Если да, то старую краску лучше снять полностью, а поверхность очистить от жира и загрязнений.
  • Провести обработку шкуркой, а после тщательно пропылесосить от пыли.
  • Если дерево новое, то лучше использовать олифу. Это поможет краске ровнее лечь, а также обеспечит дополнительное сцепление материалов.

Специалисты советуют не использовать для обезжиривания поверхности агрессивные растворители, спиртовые растворы и бензин.

Процесс нанесения

Нанесение краски на поверхность – процесс не сложный, но важно подойти к нему со всей серьезностью. Перед началом работ стоит тщательно перемешать краску. Она должна быть однородной. Если состав очень густой, то перед самым применением краску разбавляют, но не более чем на 20% от общей массы состава.

Наносить эмаль можно при температуре воздуха не менее 7 и не более 35 градусов. Влажность воздуха не должна превышать порог в 80%.

Слои необходимо наносить с интервалом не менее 24-х часов при температуре воздуха +25 градусов. Но возможна сушка поверхности и при 28-х градусах. В этом случае время ожидания уменьшается до двух часов.

Покраску поверхности можно производить несколькими способами:

  • кистью;
  • при помощи распылителя – безвоздушного и пневматического;
  • струйным обливанием поверхности;
  • при помощи электростатического распыления.

От того, какой метод вы выберете, зависит плотность наносимого слоя. Чем плотнее слой, тем меньше будет их количество.

Расход ПФ-133 на 1 кв.м

Эмаль ПФ-133 является экономически выгодным отделочным материалом с точки зрения расхода, времени нанесения и высыхания. В зависимости от количества слоёв и желаемого цвета, расход может составлять минимум 50 г и максимум 120 г на каждый квадратный метр. Следует отметить, что расход эмали зависит от способа ее нанесения и наличия навыков в данной сфере. Более экономичным вариантом обработки поверхностей является распыление эмали.

Расход

Расход эмали зависит от того, какая обрабатывается поверхность, что используют для нанесения краски, температурный режим. Также важным моментом является то, насколько разбавлен состав.

Для распыления краску необходимо разбавить уайт-спиритом. Масса растворителя не должна превышать 10% от общей массы краски.

Если покраска выполняется валиком либо кистью, то количество растворителя уменьшается в два раза, а сам состав будет более плотным и ровнее ляжет на поверхность.

Меры безопасности

Не стоит забывать и о мерах безопасности. Эмаль ПФ-133 относится к горючим материалам, поэтому не стоит производить каких-либо действий вблизи источников огня.

Работы необходимо производить в хорошо проветриваемом помещении в резиновых перчатках и респираторе. Важно избегать попадания средства на кожу и органы дыхания. Хранить краску нужно в темном прохладном месте, вдали от детей.

При соблюдении всех вышеуказанных правил использования вы получите результат, который прослужит вам долго.

Обзор на эмаль-вагонку ПФ-133 можно посмотреть в видеоролике ниже.

Производство и реализация

  • Специальные лакокрасочные материалы
  • Огнезащитные материалы
  • Антисептики, смывки, мастики, растворители, отвердители

Полезные советы

  • Как читать названия ЛКМ?
  • Совместимость ЛКМ
  • Каталог цветов RAL

Спецпредложения

  • Биопирен МИГ-09 82 руб.
  • Все предложения

Помощь специалиста

Новое в блоге

Назначение органосиликатных композиций

  • Как читать названия ЛКМ
  • Совместимость ЛКМ
  • Каталог цветов RAL
  • Заказать нанесение ЛКМ
  • Оформить заявку на материал
  • География поставок

Эмаль ПФ-133

ГОСТ 926-82

Применение и свойства

Эмаль ПФ-133 служит для окраски грузового подвижного состава, железнодорожных контейнеров и прочих поверхностей из металла и дерева. Не предназначена для обработки сельскохозяйственной техники. По химическому составу эмаль ПФ-133 – это суспензия пигментов и наполнителей в алкидном лаке с введением сиккатива, органических растворителей и других добавок. Это гладкая, однородная, не образующая морщин, потеков, кратеров краска. Для создания особо качественного защитно-декоративного слоя, требуется предварительное грунтование поверхности металла грунтовками такого типа, как ЭФ, ПФ, ГФ или аналогичными. Покрытие на основе данной краски, нанесенное в 2 слоя на подготовленную заранее поверхность, сохраняет защитные свойства в умеренном климате в около 3 лет. Пленка устоит изменению температуры от минус 50 оС до плюс 60 оС.

Читайте также:  Срок службы радиаторов отопления

Характеристики

  • Цвет — по желанию заказчика;
  • Внешний вид пленки — глянцевая;
  • Время высыхания при температуре (20±2)°С до ст. 3 — не более 24-30 часов, при температуре (82±2)°С ПФ-133 до ст. 3 — не более 1,5-2 часов;
  • Доля нелетучих веществ по массе: 46-69 %, масс;
  • Расход на один слой: 40-55 г/м²;
  • Толщина одного слоя — 18-23 мкм;
  • Рекомендуемое количество слоев — 2.

Нанесение

Материал наносится на окрашиваемую поверхность струйным обливом, методами пневматического и безвоздушного распыления, окунанием, кистью или методом электростатического распыления. Перед применением строго выдерживают в заводской упаковке при температуре +20 оС в течение одних суток. Перед окрашиванием обязательное условие – перемешивание краски в однородную массу. При необходимости производится разбавление до рабочей вязкости растворителями. Состав наносится на поверхность при температуре окружающего воздуха от +5 оС до +30 оС, при относительной влажности воздуха до 80%. После высыхания одного слоя аналогично наносят последующие слои.

Разбавитель

В качестве разбавителя используют смесь сольвента с уайт-спиритом в соотношении 1:1 по массе, в количестве не более 30% от массы эмали. Также для ПФ-133 возможно использование смеси ксилола с уайт-спиритом более 30%. При нанесении методом электростатического распыления эмаль разбавляют разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В.

Очистка инструментов

Для очистки инструментов используют смесь сольвента с уайт-спиритом в соотношении 1:1 по массе или смесь ксилола с уайт-спиритом.

Срок эксплуатации

Срок службы не менее 3 лет.

Срок хранения

В невскрытой заводской упаковке эмаль ПФ-133 — 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

При работе использовать индивидуальные средства защиты, лакокрасочный материал огнеопасен! Имеет запрет на работу вблизи открытых источников огня. Нанесение производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Недопустимо попадание в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу промыть теплой водой с мылом. Хранить в помещении, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги при температуре до -20 оС.

Производство, цена

Завод ЛКМ производит и реализует оптом эмаль ПФ-133, цены – конкурентные, материал высокого качества. Ведем оперативные поставки по России и в страны СНГ с использованием услуг ведущих транспортных компаний, в ряде случаев – своим транспортом. При нанесении строго следуйте требованиям ТУ (или ГОСТа), чтобы добиться максимального эффекта при использовании данного ЛКМ. Если у вас есть вопросы – задайте их менеджерам завода!

Похожие товары

Эмаль ХС-1169

Эмаль ЭП-5301

Компания СпецЭмаль предлагает Вам огнезащитные и лакокрасочные материалы различного назначения: для транспорта и сельхозтехники, противокоррозионные, термостойкие, огнезащита и многие другие. Мы также производим огнезащитные материалы для текстиля, бетона, дерева, металла, пластика. Ассортимент ЛКМ на разной основе: КО, ХП, ЭП, ФЛ, ГФ, ВЛ, ХС, АК, АС гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: эмаль хв-16, грунт-эмаль хв-0278, краска огнезащитная джокер-м, грунт бэп-0126, эмаль эп-51.

Эмаль ПФ-133

Эмаль ПФ-133 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с введением органических растворителей, сиккатива и других добавок.

ПФ-133 предназначена для окраски грузового подвижного состава, контейнеров и других металлических и деревянных поверхностей, кроме сельскохозяйственной техники, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Продукция компании «ИНФРАХИМ» имеет сертификат соответствия, гигиенический сертификат, каждая партия краски сопровождается паспортом качества.

Эмаль ПФ-133 рекомендована нормативными документами к применению РЖД.

Покрытие на основе данной краски, нанесенное в два слоя на подготовленную поверхность, сохраняет защитные свойства в умеренном климате в течение 3 лет.

Пленка эмали устойчива к изменению температур от минус 50 о С до плюс 60 о С.

Внешний вид покрытия
. однородная, гладкая, без кратеров, потеков, морщин и посторонних включений.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при t о 20 о С, с,
. 40 – 110

Читайте также:  Строительство из бутылок: как сделать из них фундамент, пол и стены для бани своими руками

Время высыхания до степени 3 при t о 20 о С, ч,
. 24 – 30

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при t о 20 о С, ч, не менее
. 10

Нанесение

Предварительная подготовка поверхности:

Для создания наиболее качественного защитно-декоративного слоя, необходимо предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ЭФ, ПФ, ГФ или аналогичными.

В случае нанесения эмали на металлическую поверхность подготовка осуществляется по ГОСТ 9.402.

Деревянные поверхности изделий очищаются от пыли, грязи и от непрочнодержащегося старого лакокрасочного покрытия.

Рекомендуется обработка древесины наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием.

Для улучшения сцепления с деревом и уменьшения расхода рекомендуется деревянную поверхность предварительно пропитать олифой.

Способы нанесения на поверхность:

Пентафталевая эмаль наносится на окрашиваемую поверхность методами пневматического и безвоздушного распыления, струйным обливом, окунанием, кистью, возможно нанесение эмали методом электростатического распыления.

Обязательные условия нанесения:

Перед применением эмаль выдерживают в заводской упаковке при температуре +20 о С в течение суток.

Перед применением необходимо убедиться, что краска хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.

При необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителями: смесью сольвента с уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в соотношении 1:1 по массе, в количестве не более 30% от массы эмали.

Эмаль ПФ-133 также можно разбавлять смесью ксилола с уайт-спиритом (массовое содержание уайт-спирита не более 50%) в количестве не более 30% от общего объема.

При нанесении методом электростатического распыления в эмаль добавляют разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.

Краска ПФ-133 наносится на поверхность изделий и конструкций при температуре окружающего воздуха от +5 о С до +30 о С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 о С.

После высыхания одного слоя (от 24 до 48 часов при температуре 20 о С) аналогично наносят последующие слои.

Для промывки инструмента могут использоваться растворители: сольвент, уайт-спирит (нефрас С4-155/200) или их смесь в соотношении 1:1 по массе.

Данные лакокрасочные материалы огнеопасны! Не работать вблизи открытых источников огня.

Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранить в помещении, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре не ниже минус 20 о С.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты производства.

По истечению гарантийного срока, после проведения заводских лабораторных испытаний, эмаль может быть признана годной к дальнейшему использованию.

Стандарт

По типу материала

По типу защищаемой поверхности

Дерево, Черные металлы, Загрунтованный металл

По области применения

Железнодорожная техника, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Антисептик для дерева, Износостойкое покрытие, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Декоративные свойства

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость

ГОСТ 926-82 Эмаль ПФ-133. Технические условия

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Enamel ПФ-133.
Specifications

Дата введения 01.01.83.

Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-133 различных цветов, представляющих собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с введением органических растворителей, сиккатива и других добавок.

Эмали ПФ-133 предназначаются для окрашивания грузового подвижного состава (кроме рефрижераторных вагонов), контейнеров и других металлических и деревянных поверхностей, кроме сельскохозяйственной техники, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-133, нанесенных на загрунтованную поверхность в соответствии с ГОСТ 9.401, должно сохранять защитные свойства в умеренном климате в течение 3 лет до балла А33 и 2 года – до балла А31 (по ГОСТ 9.407 после обработки покрытия полировочным составом).

Читайте также:  Шпаклевка «Волма»: преимущества и недостатки

Эмали ПФ-133 наносят на поверхность методами распыления (пневматического, безвоздушного и в электрическом поле), окунания, струйного облива и кистью.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ПФ-133 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. (Исключен, Изм. № 1).

1.3. Перед нанесением эмали тщательно размешивают, разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928, ксилолом по ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410, нефрасом Ар 120/200, смесью сольвента или ксилола с уайт-спиритом (нефрасом СЧ-155/200) по ГОСТ 3134 (массовая доля уайт-спирита (нефраса СЧ-155/200) в смеси не должна превышать 50 %), а также разбавителями РЭ-4В и РЭ-3В по ГОСТ 18187 (при нанесении методом распыления в электрическом поле). Степень разбавления эмалей до рабочей вязкости – не более 30 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Удельное объемное электрическое сопротивление и вязкость эмалей для нанесения методом распыления в электрическом поле приведены в приложении 1.

1.5. Эмали ПФ-133 должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1.

23 1222 0606 06

23 1222 0605 07

23 1222 0661 10

23 1222 0604 08

23 1222 0608 04

23 1222 0668 03

23 1222 0627 01

23 1222 0642 01

23 1222 0610 10

23 1222 0607 05

23 1222 0660 00

23 1222 0698 08

23 1222 0658 05

23 1222 0664 07

23 1222 0642 02

23 1222 0602 10

Бывшие обозначения цветов и плотность пленки приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2 .

1. Цвет пленки эмали:

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета “Картотеки” или контрольными образцами цвета

652, контрольный образец цвета

контрольные образцы цвета

2. Внешний вид пленки

После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую пленку без “кратеров” подтеков, морщин и посторонних включений

3. Блеск пленки по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее для эмалей: голубой, зеленой, фисташковой, светло-дымчатой, темно-серой

4. Условная вязкость при (20,0 ± 0,5) °С, с, эмалей:

По ГОСТ 8420 и п. 4.4 настоящего стандарта

5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях:

По ГОСТ 17537 и п. 4.4 а настоящего стандарта

светло-желтой, красно-коричневой 632

синей, “морской волны”

6. Степень перетира, мкм, не более

По ГОСТ 6589 , способ А

7. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более, эмалей:

По ГОСТ 8784, разд. 1 и п. 4.5 настоящего стандарта

красно-коричневой 632, синей

голубой, “морской волны”, фисташковой, светло-дымчатой, темно-серой

8. Время высыхания до степени 3, ч, не более, при (82 ± 2) °С:

эмалей остальных цветов при (20 ± 2) °С

эмали красно-коричневой 652

эмалей остальных цветов

9. Твердость пленки, усл. ед., не менее:

по маятниковому прибору типа М-3 для эмалей:

по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)

10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

11. Прочность пленки при ударе, см, не менее

12. Адгезия пленки, баллы, не более

По ГОСТ 15140 , разд. 2

13. Стойкость пленки при (20 ± 2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:

По ГОСТ 9.403 и п. 4.7 настоящего стандарта

1. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение нормы условной вязкости, если после тщательного размешивания и разбавления растворителем до вязкости 25-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм в количестве, указанном в п. 1.3, эмаль отвечает техническим требованиям настоящего стандарта.

2. Норма по показателю 9 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.

Читайте также:  Утепляем балконы и лоджии к зиме

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, Поправка).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмали являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав вредных компонентов, характеристика которых приведена в табл. 3.

Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3

Концентрационные пределы воспламенения, % по объему

Уайт-спирит (нефрас СЧ-155/200)

Нефрас Ар 120/200

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Эмали и растворители, применяемые для разбавления эмалей, при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Компоненты, входящие в состав эмалей, при попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на кровь, слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей, нервную систему.

2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 , обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005 , и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.3.002 .

Контроль за состоянием воздушной среды – по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02.

2.4. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011 , ГОСТ 12.4.068 и ГОСТ 12.4.103 .

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.

2.6. При производстве, испытании и применении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.1.004 .

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1.

3.2. Нормы по показателю 7 табл. 2 изготовитель определяет периодически в каждой 30-й партии, но не реже 1 раза в год.

Нормы по показателю 13 табл. 2 изготовитель определяет периодически не реже 1 раза в три года не менее чем на трех партиях.

Нормы по показателю 8 табл. 2 при температуре (20 ± 2) °С изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка к испытанию

Твердость, укрывистость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90 ´ 120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20 ´ 150 мм, толщиной (0,25-0,32) мм.

Прочность пленки при ударе и адгезию определяют на пластинках из листовой стали размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523. Остальные показатели определяют на пластинках размером 70 ´ 150 мм из черной жести или из листовой стали марки 08 кп и 08 пс, толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд. 3.

Перед испытанием эмали фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

Для определения остальных показателей (за исключением укрывистости) эмали разбавляют смесью сольвента с уайт-спиритом (нефрасом СЧ-155/200) 1:1 по массе до вязкости 25-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой. При определении цвета, внешнего вида, блеска, твердости, эластичности пленки при изгибе, прочности при ударе, адгезии, стойкости пленки к статическому воздействию воды и масла пластинки с нанесенной эмалью сушат при (82 ± 2) °С в течение 2 ч черной эмалью, в течение 1,5 ч с эмалями других цветов или при (20 ± 2) °С в течение 30 ч с эмалью красно-коричневой 652 и 24 ч – с эмалями других цветов. При определении времени высыхания пластинку с эмалью сушат в соответствии с требованиями показателя 8 табл. 2.

Толщина пленки после высыхания должна быть в пределах 18-23 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью прибора не более 5 %.

Читайте также:  Что включают в себя чертежи лестниц. Этапы создания чертежа лестницы

При определении цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят до полного укрытия подложки.

Пластинку с покрытием выдерживают при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5)%: перед горячей сушкой 30 мин и после горячей и холодной сушки 24 ч перед проведением испытания.

При разногласиях в оценке качества эмали и защитных свойств покрытия эмалями за результат испытания принимают показатели, полученные после горячей сушки. При разногласиях в определении блеска окончательным результатом является определение после холодной сушки.

(Измененная редакция, Изм. № 1,3).

4.3. Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Цвет пленки испытуемой эмали сравнивают с образцами (эталонами) цвета “Картотеки” или контрольными образцами цвета. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

4.4. Условную вязкость определяют по ГОСТ 8420 при помощи вискозиметра типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.

4.3-4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.

Пробу массой (2,0 ± 0,2) г выдерживают до постоянной массы при температуре (140 ± 2) °С. Первое взвешивание после выдержки в сушильном шкафу проводят через 20 мин, а под инфракрасной лампой – через 10 мин.

При разногласиях в оценке показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд. 1. Для определения укрывистости эмаль разбавляют смесью растворителей, указанной в п. 4.2 , до вязкости 20-22 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм. Сушку пленки проводят в соответствии с показателем 8 табл. 2 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6 (Исключен, Изм. № 1).

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и масла определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2. Применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709 , индустриальное масло по ГОСТ 20799.

После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 6 ч и осматривают невооруженным глазом. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета после испытания в масле.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. (Исключен, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка – по ГОСТ 9980.3.

5.2. Маркировка – по ГОСТ 9980.4 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака “Беречь от нагрева” по ГОСТ 14192 , знака опасности (класс 3) и классификацию шифра упаковки 3313 по ГОСТ 19433.

5.3. Транспортирование и хранение – по ГОСТ 9980.5.

Разд. 5 (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей ПФ-133 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения – шесть месяцев со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИ ПФ-133 В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ

Удельное объемное электрическое сопротивление разбавленной растворителем РЭ-4В или РЭ-3В эмали до вязкости 22-25 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при (20,0 ± 0,5)°С должно быть в пределах 1,0 × 10 5 – 1,0 × 10 6 Ом × м.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Таблица соответствия обозначений цветов эмали ПФ-133

Цвет эмали по ГОСТ 926 с Изменением № 1

Цвет эмали по ГОСТ 926

Плотность пленки эмали 1,5-1,6 г/см 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Измененная редакция, Изм. № 1).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.02.82 № 670

3. ВЗАМЕН ГОСТ 926-63

Читайте также:  Что такое раппорт на обоях. А Вы знаете, что?.. что нужно знать об обоях -

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Правила использования и характеристики эмали для автомобилей МЛ-1110

Если детали из металла окрасить, то она будет более надежной, прочной.

Для этого давно сделали и изготавливают краски специального назначения, которыми красят различные металлические изделия. Например, краска МЛ 1110, которая очень распространена в промышленной индустрии.

Описание данного ЛКМ

Часто такую эмаль называют красящее средство для автомобилей.

Это правда, ее часто покупают для ремонта машин, используют на автопроизводстве, производстве велосипедов, мотоциклов, автобусов и так далее.

Ею окрашивают кузов машин, другие части различной техники. Она выглядит как суспензия, куда добавлены смолы из алкидов и других веществ, а также добавлены колера. Кроме этого, в состав входят разные компоненты, которые дают определенные технические показатели данному ЛКМ.

Такая эмаль производится в соответствии с государственным стандартом 20481 80. В характеристиках указано, что срок использования авто эмали один год.

Нанесенное покрытие из МЛ-1110 надежно защищает поверхности около 5 лет, это если были проведены качественно подготовительные работы, грунтовка поверхности, если были соблюдены все климатические условия.

Внешний декоративный вид покрытие хранит чуть меньше, около трех лет. Если климат тропический, то показатели будут сокращены до одного года.

Правила, которые нужно соблюдать, при использовании МЛ-1110:

  1. Нужно пользоваться средствами личной защиты, так как пары, выделяемые эмалью МЛ-1110, отрицательно влияют на центральную нервную систему, кожу, на дыхательные и зрительные органы.
  2. Чтобы руки были в безопасности, когда проводится работа с таким красящим веществом, можно использовать такое средство как биологические перчатки (продается в виде пасты).
  3. Процедуру окрашивания можно делать только там, где есть хорошая вентиляционная система, также важно, чтобы были средства по пожарной безопасности.
  4. После того, как покрытие высохло, эмаль уже не опасна и не выделяет токсины.

Параметры авто эмали

После того, как нанесли МЛ-1110, пленка, которая появилась, имеет такие характеристики:

  • Гладкость;
  • Однородность;
  • Отсутствие морщин и трещин;
  • Без сгустков;
  • Без лишних примесей;
  • Может быть шагрень.

От тона краски будет зависеть и процент блеска покрытия – от 35 до 60. В эмали 47 – 65 % занимают нелетучие материалы.

Есть и другие параметры МЛ-1110:

  • Вискозиметр ВЗ 4 (или сопло 4 мм) при температуре +20 показывает уровень вязкости до 120;
  • Разбавление краски – до 35%;
  • Укрывистость – 35 – 60 г/кв.м. (меняется в зависимости от тона);
  • Уровень перетира – не больше 10 мкм;
  • Уровень прочности при механическом воздействии – 45 см;
  • Прочность при натяжении – 6 мм;
  • Уровень сцепления – 2 балла;
  • Устойчивость к свету – 4 часа.

Покрытие высыхает быстро, за 30 минут, но с температурой около 130 градусов.

Палитра краски

ЛКМ МЛ-1110 представлен в большом количестве цветов.

Есть как обычные расцветки (коричневый, красный, синий, зеленый и так далее), так и самые оригинальные (песочно – зеленый, вишневый, желто – белый, рубиновый, золотой, палевый, цвет песка, оранжево-красный, цвет василька и так далее).

Использование такого средства

Перед окраской с помощью МЛ-1110 нужно провести предварительные работы.

Для этого поверхность освобождают от грязи, пыли, удаляют ржавчину, полируют, удаляют различные пятна (если есть) с помощью шлифовки.

Чтобы увеличить защитную функцию от коррозии, необходимо поверхность из металла фосфатировать, а потом положить слой грунтовки. Для этого покупается грунтовочная смесь ЭП 0228 или КФ 093.

Перед тем, как наносить МЛ 1110, в нее нужно добавить растворитель Р 197, делая массу более вязкой.

Кроме этого растворителя подойдет РЭ 1В или РЭ 2В, если авто эмаль используется для окрашивания в электро поле.

Материал красят в два слоя. Каждому слою нужно около полу часа для высыхания (это при 130 градусах).

Используют распылитель, если площадь окрашивания небольшая, то подойдет и кисточка.

Вопросы во время применения

У людей, которые приобрели МЛ-1110 часто появляются вопросы во время ее использования. Вот самые частые:

  1. После того, как в краску добавили растворитель нужно ждать определенное время или можно сразу наносить на основание? – Нет, нужно сразу начинать красить, потому что разведенным составом можно пользоваться не более 8 часов.
  2. После того, как эмаль полностью высохнет, она остается пожароопасной? – Данная смесь легко воспламеняется, когда жидкая, а после полного высыхания у нее такие же показатели горючести, как и у других подобных средств.
  3. В качестве растворителя для этого ЛКМ можно использовать Изур 021? – Можно применять только те растворители, которые описаны в инструкции, чтобы покрытие имело изначальные показатели качества.
Читайте также:  Фанерные лодки: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности конструкций под мотор, чертежи, цена, фото

Особенности применения и свойства автоэмали МЛ-1110

Чтобы металлические конструкции и детали стали прочными, долговечными и защищенными, их необходимо окрашивать. Для этого используются специальные лакокрасочные материалы, которыми обрабатывают цветные и черные виды металлов. Очень часто в сфере промышленности используется эмаль МЛ-1110, которая пользователями зачастую называется автоэмалью.

Описание и сферы применения

МЛ-1110 – это краска, которая производится в соответствии с ГОСТ 20481-80. В ее составе содержатся алкидные и прочее смолы, пигменты, органические растворители и другие компоненты, которые делают эмаль соответствующей техническим характеристикам.

Основное ее применение – это окрашивание деталей и кузовов автомобилей, велосипедов, автобусов, и прочих транспортных средств. Эмаль МЛ-1110 можно использовать как для обработки отдельных деталей машин, так и для окрашивания целиком кузовов. Гарантийный срок хранения краски считается от даты изготовления, и составляет один год.

Наносить данную эмаль рекомендуется на предварительно очищенную, грунтованную и фосфатированную поверхность. В условиях умеренного климата окрашенное покрытие сохраняет свои защитные характеристики в течение 5 лет, декоративные качества сохраняются на протяжении 3 лет. Если окрашенная деталь будет эксплуатироваться в тропическом климате, то декоративные и защитные качества сохранятся не более 1 года.

Техника безопасности

Во время работы с эмалью МЛ-1110 необходимо придерживаться следующих правил безопасности:

  • защищать кожу, дыхательные органы и глаза от попадания эмали и ее паров. Для защиты применяются индивидуальные средства защиты, такие как очки, респиратор и перчатки. Если краска попадет на кожу или в глаза, их немедленно нужно промыть проточной водой, после чего желательно показаться врачу;
  • чтобы защитить кожный покров рук, можно использовать специальную пасту “биологические перчатки”;
  • так как испарения МЛ-1110 являются токсичными и вредными для человека, во время окрашивания необходимо позаботиться о качественном вентилировании помещения. Лучше наносить данный лакокрасочный материал на улице, на открытой площадке;
  • эмаль является горючей и легковоспламеняющейся, поэтому в помещении должны находиться средства пожаротушения, такие как песок и огнетушитель.

Токсичной эмаль является только во время нанесения и высыхания. Когда окрашенный слой полностью высохнет, он уже не несет никакой угрозы здоровью человека.

Основные характеристики

После нанесения эмали МЛ-1110 образуется слой, соответствующий следующим характеристикам:

  • однородный;
  • гладкий;
  • без морщин;
  • нет сгустков;
  • без каких-либо включений и примесей;
  • может образоваться шагрень.

Эмаль выпускается в разных оттенках, в зависимости от этого краска имеет разный блеск, в диапазоне 35-60%. МЛ-1110 содержит от 47 до 65 процентов нелетучих компонентов. Вот основные технические характеристики эмали МЛ-1110:

  • показатель вязкости по данным вискозиметра ВЗ-4 или аналогичного прибора с соплом 4 мм, при комнатной температуре составляет от 70 до 120 единиц;
  • разбавлять эмаль растворителем можно на 20-35 процентов;
  • степень перетира – 10 мкм;
  • укрывистость слоя, в зависимости от цвета,– от 35 до 60 граммов на квадратный метр;
  • показатель прочности высохшего слоя при ударе, исходя из данных прибора У-1, составляет 45 см;
  • показатель прочности пленки на растяжение – 6 миллиметров;
  • светоустойчивость окрашенной пленки – 4 часа;
  • адгезия слоя эмали – два балла.

При температуре около +130 градусов краска высыхает за 30 минут. Рекомендуется высушивать окрашенный слой горячим методом.

Оттенки краски

Данная эмаль изготавливается в различных цветах. Кроме стандартного бежевого, синего, коричневого, черного, белого и зеленого, выпускают следующие расцветки:

  • песочно-зеленый;
  • желто-белый;
  • вишневый;
  • оранжевый;
  • золотой;
  • голубой;
  • палевый;
  • рубин;
  • оранжево-красный;
  • и прочие.
Читайте также:  Технология пайки медных труб

Подготовка и окрашивание

Перед тем как окрашивать металлическую поверхность эмалью МЛ-1110, необходимо тщательно подготовить основание. Оно очищается от любых загрязнений, жирных пятен, ржавчины, коррозии, старых лакокрасочных материалов. Если есть необходимость, поверхность полируется с помощью электрической шлифовальной машинки. Чтобы увеличить показатель защиты металлической детали от ржавчины и коррозии, перед окрашиванием поверхность фосфатируется и грунтуется. В качестве грунта можно использовать раствор ЭП-0228 или КФ-093.

Чтобы разбавить МЛ-1110 до рабочей консистенции, используется растворитель Р-197. Если процесс окрашивания будет проходить в электрополе, то можно использовать для разбавления составы РЭ-1В и 2В. Наносить эмаль нужно двумя слоями, каждый из которых должен подсыхать не меньше полчаса при горячем методе сушки около +130 градусов. Для обработки небольших деталей можно применять кисточку, а для окрашивания больших конструкций используется метод распыления из пульверизатора или краскопульта.

Вопросы по работе с эмалью

Потребители зачастую задают вопросы относительно применения лакокрасочного материала МЛ-1110. Вот перечень основных вопросов и ответов на них:

1. После того, как эмаль будет разбавлена, нужно ли ждать какой-то период времени, перед тем как наносить смесь на металл?

Ответ: ждать не нужно, необходимо сразу приступать к окрашиванию. После разбавления краску желательно нанести за 6-8 часов.

2. После того как окрашенный слой высохнет, будет ли он горючим?

Ответ: нет. Лакокрасочный материал является горячим, только находясь в жидком виде, а после полного высыхания пожароопасность у него не более чем у других материалов или покрытий.

3. Можно ли разбавлять МЛ-1110 при помощи растворителя ИЗУР-021?

Ответ: необходимо использовать только те растворители, которые указаны в инструкции по применению краски, чтобы эмаль сохраняла свои характеристики.

Эмаль МЛ-1110 – инструкция к применению и ГОСТ

Эмаль МЛ-1110 – инструкция к применению и ГОСТ

Чтобы конструкционные элементы из металла и детали стали прочными, защищенными и долговечными, их требуется обязательно окрашивать.

Для этого следует применять особенные лакокрасочные материалы, которыми будут обрабатывать черные и цветные виды металлов. Крайне часто в области промышленности применяют такой тип лакокрасочного материала, как эмаль МЛ-1110, которую пользователи довольно часто называют автомобильными эмалями.

Итак, МЛ-1110 является лакокрасочным материалом, который производят в соответствии с ГОСТом 20481-80. В ее составе есть алкидные и остальные пигменты, смолы, растворители органического типа и остальные компоненты, которые делают эмаль соответствующей всем техническим характеристикам.

Общие сведения

Краткое описание и область использования

Основной областью применения является окрашивание кузовов и деталей велосипедов, автомобилей, автобусов и остальных транспортных средств. Данная эмаль можно быть использована и для обработки отдельных элементов машины, и для окрашивания кузова целиком и полностью. Гарантийный срок хранения лакокрасочного материала считается от даты изготовления, и будет составлять один год. Наносить такую эмаль рекомендуется на заранее очищенную, прогрунтованную и фосфатированную поверхность. И при условии умеренного климата окрашенного покрытия будет сохранять свои защитные технические характеристики в течение 5 лет, декоративные качества будут сохраняться в течение 3 лет. Если прокрашенная деталь будет использоваться в тропическом климате, то защитные и декоративные качества будут сохраняться не больше, чем 1 год.

Техника безопасности

При работе с эмалями такого типа следует придерживаться следует таких правил по безопасности:

  • Защищает кожный покров, дыхательные органы и глаза от попадания паров и эмали. Для защиты используют индивидуальные средства защиты, а именно очки, перчатки и респиратор. Если лакокрасочный материал попадает на кожный покров или в глаза, их следует немедленно промывать проточной прохладной водой, и после этого желательно показаться врачу.
  • Для того, чтобы защищать кожный покров рук, можно применять особенную пасту «биологические перчатки».
  • Так как испарения МЛ-1110 будут являться токсичными и вредными для человека, при окрашивании следует позаботиться о качественном вентилировании комнаты. Лучше стоит наносить такой лакокрасочный материал на улице или на открытой площадке.
  • Эмаль – горючее вещество и легковоспламеняющееся, и потому в помещении должны быть средства для тушения пожара, а именно огнетушитель и песок.

Обратите внимание, что токсичный эмаль является лишь при просыхании и времени нанесения. Когда прокрашенный слой просыхает, он уже не несет никакой угрозы человеческому здоровью.

Технические характеристики

После того, как будет нанесен лакокрасочный материал МЛ-1110 образуется слой, который соответствует следующим характеристикам:

  • Гладкий.
  • Однородный.
  • Без морщинок.
  • Нет сгустков.
  • Без каких-то примесей и включений.
  • Можно образовывать шагрень.
Читайте также:  Установка гипсокартонного короба для труб

Эмаль выпускают в различных оттенках, в зависимости от этого лакокрасочный материал будет иметь разный блеск, в диапазоне от 35 до 60%. МЛ-1110 имеет в составе от 48 до 66% нелетучих компонентов (долевое содержание). Вот главные технические характеристики эмали МЛ-1110:

  • Показатель вязкости по данным такого устройства, как вискозиметр ВЗ-4 или аналогичного устройства с соплом в 0.4 см, и при комнатной температуре будет составлять 70…120 единиц.
  • Разбавлять эмалевый состав можно растворителем на 20-35%.
  • Степень перетира составляет 10 мкм.
  • Укрывистость слоя, в зависимости от выбранного цвета составляет от 35 до 60 грамм на каждый квадратный метр.
  • Показатель прочности просыхающего слоя при ударе, исходы их показателей прибора У-1, составляет 0.45 метров.
  • Показательно пленочной прочности на растяжение составляет 0.6 см.
  • Световая устойчивость окрашенной пленки составляет 4 часа.
  • Сцепление слоя эмали составляет 2 балла.

Обратите внимание, что при температуре примерно +135 градусов лакокрасочный материал будет просыхать за ½ часа. Рекомендуется просушивать окрашенный слой горячим способом.

Особенности процесса

Оттенки краски

Такой тип эмали делают в разных цветах. Более того, помимо синего, бежевого, черного, коричневого, зеленого и белого, выпускают и такие расцветки:

  • Оранжево-красный.
  • Палевый.
  • Рубин.
  • Голубой.
  • Золотистый.
  • Оранжевый.
  • Вишневый.
  • Песочно-зеленый.
  • Желто-вишневый.

Далее поговорим о процессе нанесения средства.

Подготовительный этап и окрашивание

Перед тем, как начать окрашивание металлической поверхности посредством эмали требуется тщательно произвести подготовку основания. Его следует очистить от различных загрязнений, пятен жира, коррозии, ржавчины, старых лакокрасочных материалов. Если же существует необходимость, поверхность обязательно нужно отполировать посредством шлифовальной электрической машинки. Чтобы увеличивать показатели защиты детали из металла от ржавчины, а также коррозии, до начала окрашивания поверхность следует фосфатировать и прогрунтовать. В роли грунтовочного состава можно применять раствор ЭП-0228 или даже КФ-093.

Для того, чтобы разбавлять средство до рабочей консистенции, применяют растворитель Р-197. Если процесс окрашивания будет проходить в электрическом поле, то можно применять для разбавления составы 2В и РЭ-1В. Наносить лакокрасочный материал следует в два слоя, каждый из которых должен просыхать не менее ½ часа при горячем способе просушивания примерно +135 градусов. Для обработки деталей малого размера можно использовать кисточку, а для окрашивания конструкций большого размера применяют способ распыления из пульверизатора или даже краскопульта.

Вопросы по работе с эмалями

Часто покупатели задают вопросы относительно использования такого лакокрасочного материала, как эмаль МЛ-1110 по ГОСТу. Вот список основных вопросов и ответов на них:

  • После того, как будет разбавлена эмаль, следует ли выжидать какой-то временной промежуток, перед тем, как наносить смесь на поверхность металла?

Ответ: ждать не требуется, следует сразу же приступить к окрашиванию. После разбавления лакокрасочный материал желательно наносить за 7 часов.

  • После того, как прокрашенный слой просохнет, будет ли он горячим?

Ответ: нет. Лакокрасочный материал будет горючим, только находясь в жидком виде, а после идеального просыхания пожарная опасность у него не была больше, чем у остальных материалов или даже покрытий.

  • Можно ли разбавить средство посредством растворителя ИЗУР-021?

Ответ: требуется применять лишь те виды растворителей, которые указаны в инструкцию при использовании лакокрасочного материала, чтобы эмаль смогла сохранить свои характеристики.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: