Хомут червячный — что это

Хомуты для крепления труб, хомут червячный

Хомут – определение

Хомут – Метизное изделие, предназначенное для монтажных работ и надежного фиксирования трубных изделий. Состоит этот элемент из основы в виде металлического кольца или пластика и затяжного резьбового узла. Изделие устанавливается на трубопроводах любого диаметра, поскольку имеет широкую номенклатуру и возможность менять диаметр обхвата. Изготавливается представленное изделие чаще из нержавеющей стали или оцинкованного железа, имея повышенную устойчивость к воздействию агрессивных внешних факторов, коррозии. Благодаря конструктивной простоте и надежности хомуты стали популярной и востребованной составляющей частью во множестве строительных и промышленных отраслей.

Разновидности

Хомут металлический червячный изготавливают исключительно из стали, но сталь может иметь различные свойства.

По этому признаку различают следующие виды хомутов:


Стальные оцинкованные. Отличаются повышенной стойкостью к воздействию агрессивных химически активных веществ. В числе преимуществ – дешевизна и высокая надежность соединения. Область применения – монтаж водопровода, систем охлаждения и газоснабжения.

Хомут червячный размеры винта имеет разные, в зависимости от формы головки. А она бывает различной конфигурации: шестигранную, с прямым или крестообразным пазом, с буртиком. В соответствии с формой головки следует подбирать отвертку для работы. Существуют также с пластиковым винтом-барашком, позволяющим обходится без отвертки.

Кроме того, хомуты отличаются:

  1. Длиной ленты и, соответственно, возможным диаметром. Размеры червячного металлического хомута различают, используемые для труб с сечением от 0,8 до 1,6 см, от 1,2 до 2,0 см, от 1,6 до 16 см, свыше 16 см.
  2. Шириной ленты. Как правило, узкие используются в случае, когда соединяемые элементы будут испытывать сильную вибрацию. Область применения широких – рукава, для которых противопоказано слишком сильное сжатие.
  3. Способностью выдерживать нагрузки определенной интенсивности: в соответствии с этим критерием различают хомуты легкой и тяжелой серии.

Как уже говорилось, лента крепления может иметь зубья или насечки. Лучшими считаются хомуты с зубьями, изготовленными методом гофрирования и расположенными под определенным углом. В хомуте с такими зубьями винт никогда не соскакивает с ленты, даже если приходится работать в экстремальных условиях. При наличии же на ленте перфорированных отверстий – просечек, хомут менее стоек к механическим воздействиям.

Назначение хомутов

Металлические хомуты являются универсальными крепежными элементами для фиксации как трубных металлоконструкций, так и трубопроводных систем, изготовленных из ПВХ. Изделие конструктивно имеет корпус из металла и крепление винтового типа, где основным скрепляющим элементом является болт. Кроме того, на них установлены скобы с уплотнителями, благодаря которым понижается жесткость соединения. За счет прочных параметров исходного материала, такие хомуты считаются наиболее надежными.

Пластиковые хомуты, к сожалению, не имеют столь хороших прочностных характеристик. Основным их назначением считается крепеж полимерных материалов, обладающих более легким весом. Одним из достоинств таких хомутов можно считать стойкость к коррозии практически всех видов. Кроме того, пластик отличается намного меньшей стоимостью, что учитывают многие покупатели. У этого типа крепежа так же есть и недостатки, например, отсутствие устойчивости к нагрузкам. Предпочтительная сфера употребления – легкие статичные узлы, провода.

Другие виды металлических хомутов

Помимо червячных, в быту и в промышленности широко используются другие виды металлических хомутов, в частности:

  1. Силовые, оснащенные шарнирным болтом. Область их применения – работа с особо жесткими, толстостенными армированными шлангами высокого давления (рис. а).
  2. Электротехнические скобы, представляющие собой металлическую ленту с резиновой накладкой, концы которой соединяются болтом. Используются при монтаже электрических кабелей и водопроводных труб малого сечения (рис. б).
  3. Пружинные, незаменимые в случаях, когда соединенные ими трубы будут подвергаться резким и значительным перепадам температуры. Широко применяются в автомобилестроении (рис. в).
  4. Защелкивающиеся, что выручат в случае, когда работы приходится проводить в крайне ограниченном пространстве (рис. г).
  5. Хомуты-муфты для соединения труб различного диаметра (рис. д).
  6. С пружинной вставкой, способные обеспечить постоянную силу давления на трубу при изменении ее диаметра (рис. е).

Нейлоновые изделия

Сравнительно недавнее производство. Используются там, где в прочности крепления не предъявляется высоких требований. В числе их достоинств – устойчивость к УФ-лучам, способность противостоять резким перепадам температур, простота эксплуатации, дешевизна.

Существуют нейлоновые хомуты, являющиеся аналогом червячных металлических, что представляют собой узкую ленту с пластиковыми зубьями. Другая разновидность – это стяжки, имеющие металлическое крепление на конце.

Основная область применения крепежа этого вида – работа с электрическими кабелями. Нейлоновые крепления выпускаются в широком цветовом диапазоне, поэтому одновременно с монтажом выполняется и маркировка кабелей, что впоследствии облегчает работу с ними. Кроме того, они помогут при креплении мелких автомобильных деталей, особенно в экстремальных условиях, пригодятся садоводам, огородникам, любителям велосипедных прогулок – всем, кому необходимо быстро и прочно что-либо скрепить, соединить, закрыть, починить.

Применение хомута

Область применения хомута обжимного распространяется на все конструкции, включающие в себя гибкие, пластиковые трубы. Можно выделить две большие группы: садово-поливочные конструкции и автомобильные двигатели.
Большое преимущество, которым обладают хомуты обжимные, — их многократное использование. На съемных конструкциях чаще устанавливают крепеж с бабочкой. В организации поливочной системы участвует множество шлангов, некоторые важно иметь возможность переставить или заменить из-за засора, повреждения. Хомуты позволяют выполнять эти требования и герметично соединять места стыков и переходов от оборудования к шлангам.

Читайте также:  Телевизионный кабель: какой лучше использовать для телевизора коаксиальный кабель

Возможность быстрой замены и переустановки гибких труб важны и автомобильных двигателях. Соединения труб между собой в систему водоснабжения возможно при условии использования гибких трубопроводов.

В современном строительстве чаще используют пластиковые трубы, которые можно быстро и просто отремонтировать. В случаях, когда необходимо установить бандаж на поврежденную металлическую трубу, хомут обжимной отлично справится с данной задачей.

Конструкция и применение червячных хомутов

Это цельноштампованное изделие, оснащенное специальным крепежным механизмом. Благодаря высокой надежности, хомут металлический червячный активно используется для решения различных задач в технике. Чаще всего изделие применяется для следующих нужд:

  • Соединение труб, шлангов и других магистралей.
  • Фиксация отопительных систем.
  • Крепление труб в условиях сильной вибрации.

Крепежный элемент червячного типа способен выдерживать большие нагрузки, и его сложно даже растянуть, не говоря уже о разрыве. Это изделие отличается высокой устойчивостью к различным видам механических нагрузок и способны качественно выполнять поставленную задачу даже при повторном использовании.

Хомут червячного типа изготавливается методом накатки или прессования. Во время производства изделия особое внимание уделяется качеству обработки ленты, что позволяет исключить наличие острых краев и тем самым предотвратить повреждение шланга или трубы при использовании. В настоящее время выпускаются червячные хомуты, размеры которых могут быть следующими:

  • Длина ленты — от 8 до 240 мм.
  • Ширина ленты — от 9 до 120 мм.
  • Толщина — от 7 до 9 мм.

Материалы крепежных деталей

Для их изготовления используются металл и пластик. Несмотря на очевидное преимущество стали, изделия из полимерных материалов также применяются достаточно часто. В большинстве случаев металлические хомуты покрыты цинком, имеют резиновую вставку, а для крепления используется винт или шпилька.

Эти детали являются универсальными и могут использоваться для установки на трубы из различных материалов. Также следует помнить, что хомуты из стали принято делить на два типа:

  • С-образные, имеющие одно крепление.
  • О-образные с двумя креплениями.

Изделия первого типа могут быть установлены на трубу конкретного размера, а второго являются универсальными. В свою очередь, пластиковые хомуты не используются для установки на металлических трубах. Они не подвержены коррозии, что является основным преимуществом. Однако есть и достаточно много недостатков, например, неспособность выдерживать большие нагрузки и сильная зависимость от вибрации. При этом в некоторых ситуациях предпочтение отдается именно таким изделиям.

Хомуты червячные NORMA

Многофункциональные червячные хомуты для шлангов NORMA серии TORRO идеально подходят для разнообразных условий эксплуатации при воздействии больших механических нагрузок. Благодаря своей прочности на растяжение, большому моменту на разрыв и равномерному распределению усилия натяжения, они являются стандартом современных хомутов для шлангов.

В продаже представлен весь размерный ряд червячных хомутов, начиная от миниатюрного 1/2″ (8-12мм.) и заканчивая 9″ (220-240 мм.)

Хомуты червячные изготовлены из высококачественной стали. Все элементы хомута защищены цинко-алюминиевым гальваническим покрытием (W1), что препятствует возникновению коррозии и обеспечивает длительный срок службы изделия. Также все размеры червячных хомутов NORMA серии TORRO выпускаются и из высококачественной химически стойкой нержавеющей стали (W2).

Хомуты отличаются ассиметричным расположением червячного соединения и резьбы. Смещение червячного соединения положительно влияет на долговечность хомута.

Гладкая внутренняя поверхность и отбортованные кромки ленты предохраняет поверхность закрепляемых шлангов и патрубков при стягивании и работе скобы от повреждений.

Толщина ленты хомута с покрытием = 0,8 мм. Толщина ленты хомута из нержавеющей стали = 0,7 мм.

Конструкция червячного узла обеспечивает стабильный зазор и оптимальный угол резьбы в паре винт-лента, что в сочетании с высокоточным исполнением, использованием специальной стали и гальванического покрытия, обеспечивает равномерное усилие сжатия по периметру, большой предельный момент при затяжке, высокую вибростойкость и наработку на отказ.

Легко вращающийся винт в замке хомута, надежно фиксирует соединяемые узлы и позволяет при затяжке ленты использовать гаечный ключ, а также шлицевую и крестовую отвертки.

Важнейшим показателем качества хомута является так называемый момент затяжки.

По требованиям шведского стандарта SS2298E, рекомендуемый момент затяжки для ленты хомута шириной 7 мм. и диаметром 15-24 мм. составляет 3-4 Нм. Тесты, проведенные с хомутами , показали, что они легко выдерживают момент затяжки 4,5-5 Нм.

В случае отсутствия герметичности соединения причину надо искать в другом (неправильный подбор по диаметру соединяемых узлов, порезы патрубка, и т.д.)

Хомуты выпускаются по германскому стандарту DIN 3017.1, производство сертифицировано по ISO 9000, 9001, 9002; ISO 14001.

Хомуты должны допускать многократное использование для рукавов одного и того же диаметра и обеспечивать герметичность соединения. Области применения червячных хомутов для шлангов: магистрали охлаждающей воды, топливопроводы под давлением и без давления,вентиляционные линии, нефтепроводы, воздуховоды пониженного и повышенного давления (например, наддува воздуха)

Читайте также:  Труба 40х40: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий 40х40х2, 40х40х3, вес 1 метра, цена, фото

Червячные хомуты NORMA серии TORRO соответствуют самым жестким требованиям и нормам к этому виду продукции, и будут надежно служить Вам и Вашему автомобилю. Пример условного обозначения:

Хомут TORRO S W1 C7 (16-27мм) NORMA

Хомут TORRO S — обозначение червячного хомута W1 — обозначение марки стали — оцинкованная сталь C7 — ширина силовой ленты (мм) (16-27мм) — рабочий размер (мм) NORMA — производитель

Виды ремонтных хомутов для труб и правила их использования

Хомуты для трубопроводов – это современное решение, позволяющее не только устранить дефект, например, трещину, но и дополнительно укрепить повреждённый участок. Кроме устранения различных повреждений, хомут можно надеть на место удалённой врезки, а также затянуть полностью лопнувший участок трубопровода. В данной статье мы подробно расскажем о всех видах хомутов, а также способах их установки.

Где используют хомуты

Хомуты для трубопроводов используют строго на горизонтальных или вертикальных участках трубопровода, ведь на изгибах, а также на различных сопряжениях, например, на тройниках, установить хомут невозможно. К примеру, многие люди не знают, что делать если течет труба отопления, и как перекрыть течь. Именно для таких случаев и предназначены хомуты.

Говоря о материале труб, мы не можем выделить каких-либо ограничений, ведь хомут можно надеть как на чугунную, так и на медную трубу. Также легко вы сможете приобрести хомуты для различных полимерных труб, будь то полипропилен или полиэтилен. Говоря о более редких трубах, стоит выделить асбестоцементные водопроводы, на которых также используют хомуты.

Хомуты – одно из лучших решений множества дефектов труб:

  1. Устранение трещин в трубопроводе. Вы сможете перекрыть как короткие, так и достаточно протяжённые дефекты;
  2. Перелом труб – достаточно редкая, но возникающая проблема трубопроводов. Используя хомут с креплением, вы сможете не только перекрыть возникшую проблему, но и закрепить перелом к стене, чтобы минимизировать шанс возникновения протечки;
  3. Ремонтные хомуты для водопроводных труб также помогут удалить свищи на трубах (прочитайте также: “Как правильно выполняется замена водопроводных труб – от выбора труб до соединения фитингов”). Для удаления такого дефекта используются специальные хомуты с мягкой подложкой, которая встраивается в свищ. Если ремонтируемая труба переносит химически агрессивные жидкости, то для заделки свища необходим специальный хомут, выдерживающий воздействие химических составов (подробнее: “Как заделать свищ в трубе – возможные варианты, проверенные практикой”);
  4. Хомуты также помогут перекрыть коррозию, угрожающую протечкой, что особенно актуально для железных труб.

Надёжные производители хомутов для ремонта труб

В сантехническом магазине вы наверняка встретите широкий выбор хомутов, которые будут различаться не только назначением, но и фирмой-производителем.

Как правило, специалисты выделяют следующих производителей:

  • Польская фирма Domex;
  • Голландская фирма Romacon;
  • Китайская фирма IDRA;
  • Немецкие продукты зачастую выделяются своим качеством, поэтому стоит также обратить внимание на Melcher и Frenzen Armaturen – две немецкие компании.

Многих российских потребителей интересует товар от отечественного производителя, поэтому скажем о нём отдельно. Отечественных фирм-производителей достаточно, но похвастаться качеством своего товара может далеко не каждая из них.

Среди достойных отечественных производителей стоит выделить Экковод – компанию, выпускающую отличные товары по невысокой цене.

Разновидности хомутов

Мы говорили выше о том, что хомуты можно использовать для различных целей, поэтому сейчас необходимо уточнить конкретные виды хомутов и их назначение:

  1. Двухсторонний ремонтный хомут – одна из самых распространённых моделей, направленность которой довольно широка. Состоит такой хомут из двух половинок, которые закрепляются вокруг трубы болтами. Выбирая такой хомут, не забудьте уточнить диаметр своей трубы;
  2. Односторонний хомут имеет U-образную форму. Такие хомуты подходят только для труб с малым диаметром (до 5 см). Крепление также производится болтами, обычно сверху трубы;
  3. Крепёжный хомут для трубы от протечки позволяет не только избавиться от дефекта трубы, но и закрепить её на стене. Внешне он схож с двумя предыдущими вариантами, однако имеет отличительный способ крепления: сначала к стене крепиться нижняя часть, затем в неё заводится труба, после чего верхняя и нижняя часть хомута надёжно затягиваются болтами;
  4. Хомуты на трубы большого диаметра имеют больше двух составных частей. Каждая часть накладывается на трубу и крепится к соседней составляющей резьбовой парой.

Хомут своими руками

Если у вас нет возможности пойти в магазин, а водопровод требует срочного ремонта, то вы можете устранить неполадки своими руками:

  • Найдите в доме скотч или изоленту, проволоку и резиновый жгут, который можно вырезать из велосипедной камеры;
  • Наложите жгут на повреждённый участок трубы;
  • Затяните жгут, обмотав его проволокой. Делая обмотку, особое внимание уделяйте краям хомута;
  • Полученную конструкцию обмотайте скотчем или изолентой. Далее результат можно закрасить.

Преимущества и недостатки применения хомутов

Сначала необходимо выделить основные недостатки, а точнее, ограничения таких хомутов:

  1. Использовать хомут можно только на прямых участках трубопровода, поэтому на сгибе трубы такой ремонт не поможет;
  2. Хомутом вы не почините трубопровод с диаметром от 35 см;
  3. Заделывать можно только отверстие до 10 мм между торцами, а отклонение их осей не должно превышать 3°;
  4. Хомут на металлическую трубу должен быть шире заделываемого отверстия на 15-20 см. Если хомут надевается на пластиковую трубу, то запас должен составлять от 20 до 30 см;
  5. Повреждение не должно быть больше 60% от закрываемого хомутом тела трубы. Читайте также: “Как использовать хомут ремонтный для труб водоснабжения – варианты и способы”.
Читайте также:  Устранить засор раковины на кухне и выбрать средство для очистки труб

Если данные ограничения – не ваш случай, то дальше вас ожидают только плюсы, вот некоторые из них:

  1. Установка таких фитингов не требует особых навыков, а также большой физической силы, кроме того, вся работа выполняется буквально за 5 минут, ведь основная её часть заключается в закручивании двух-четырёх болтов.
  2. Если вы правильно установите хомут, то получите надёжную герметизацию, способную выдержать от 6 до 10 атмосфер. Большая часть фабричных хомутов способна выдерживать воздействие воды с температурой в 150 °C;
  3. Выше мы говорили о том, что диаметр труб сильно сказывается на возможности применения хомута, однако это не совсем верно. В магазине вы действительно найдёте только хомуты для ремонта труб с диаметром до 35 см, однако под заказ можно изготовить фитинги и на диаметр в 120 см;
  4. Несмотря на то, что хомут – это временное решение протечки, прослужить такая конструкция сможет не менее 5 лет;

Чтобы установить хомут, вам не придётся перекрывать воду, поэтому это особо актуально для общедомовых стояков.

Виды и использование ремонтных хомутов

  1. Особенности
  2. Обзор видов
  3. Технические характеристики
  4. Размеры
  5. Условия эксплуатации
  6. Монтаж

Ремонтные (или аварийные) хомуты предназначаются для срочной наладки трубопроводов. Они незаменимы в ситуациях, когда нужно устранить протечку воды в сжатые сроки без полной или частичной замены труб. Хомуты для ремонта выпускаются в разных типоразмерах, а для их изготовления применяют различные материалы.

Особенности

Хомуты для ремонта относят к деталям для герметизации трубных систем. Они состоят из каркаса, обжимного элемента и уплотнителя – эластичной прокладки, скрывающей образовавшиеся дефекты трубопровода. Фиксация производится при помощи скоб и гаек.

Их рекомендовано применять на прямых отрезках труб, установленных в горизонтальной или вертикальной плоскости. Монтировать изделия на стыки или изгибы не допускается. Детали можно использовать для различных типов труб, выполненных из:

  • чугуна;
  • цветных металлов;
  • оцинкованной и нержавеющей стали;
  • ПВХ, различных видов пластика и других материалов.

Ремонтные хомуты монтируются на места повреждения трубопроводов, они позволяют восстановить функциональность системы и предотвратить последующую деформацию труб.

Установка аварийных хомутов рекомендуется:

  • при наличии свищей в трубах, возникших в результате коррозии;
  • при ржавлении металлических трубопроводов;
  • при возникновении трещин;
  • при прорывах, возникающих из-за повышенного давления в системе;
  • в случаях срочного устранения течи при невозможности перекрытия воды;
  • при необходимости заделки нефункциональных технологических отверстий;
  • при некачественно произведенных сварочных работах и негерметично наложенных швах;
  • в случае поломки труб в результате механических воздействий.

К преимуществам таких изделий относят их многофункциональность – детали можно применять не только для устранения повреждений трубопроводов, но и для фиксации горизонтально или вертикально расположенных труб. Они удобны в монтаже – установку можно произвести без опыта и специализированного инструментария. Хомуты устойчивы к воздействию высоких температур, долговечны и финансово доступны. Большинство видов таких деталей изготавливают из нержавейки 304 марки, за счет чего им не требуется дополнительная обработка от коррозии.

Хомуты универсальны – их можно использовать для трубопроводов разных размеров, при необходимости одно и то же изделие допускается устанавливать несколько раз. Для проведения ремонтных работ не потребуется отключение инженерных сетей. Однако применение хомутов – временная мера. При возможности нужно сразу же произвести замену изношенной трубы на целую.

К недостаткам аварийных хомутов относят возможность их установки только на прямолинейных трубах. Еще один минус заключается в ограничении на использование – изделие допускается монтировать только тогда, когда длина поврежденной зоны составляет не более 340 мм.

Обзор видов

Ремонтно-соединительные хомуты классифицируют по 2 признакам: материалу, из которого они изготовлены, и конструкционным особенностям.

По конструкции

Изделия могут быть односторонними, двухсторонними, многосоставными и крепежными. Первые имеют вид подковы. На их верхней части имеется активная перфорация. Они предназначены для ремонта небольших труб с диаметром не более 50 мм.

Конструкция двухсторонних хомутов включает 2 аналогичных полукольца, соединение которых производится при помощи 2 винтов. Размеры таких изделия подбираются в соответствии с учетом габаритов ремонтируемых труб.

Многокомпонентные хомуты включают от 3 рабочих сегментов. Они предназначены для ремонта трубопроводов с большим диаметром. Крепежный хомут часто используют для крепления систем трубопровода. Его монтируют к настенной поверхности при помощи шурупа, пропущенного через перфорацию, находящуюся внизу изделия.

А также выпускают хомуты-крабы – полукруглые изделия, имеющие 2 или несколько болтов, предназначенных для стяжки изделий на поврежденных зонах трубопровода. В продаже также имеются детали с чугунным замком. Их замковая часть включает 2 половины, одна из которых имеет паз, другая – отверстие. Они фиксируются к бандажу хомута.

Читайте также:  Таблицы размеров водопроводных труб в мм и дюймах

По материалу

При изготовлении ремонтных водопроводных хомутов используются различные металлы, реже – пластик. Большинство металлических изделий производят из стали. Они отличаются:

  • стойкостью к образованию коррозии;
  • легкостью, благодаря которой обеспечивается быстрый и несложный монтаж;
  • долговечностью.

Стальные хомуты могут иметь любую конструкцию.

Для производства двухсторонних и многосоставных хомутов используют литой чугун. По сравнению со стальными изделиями чугунные более прочные и износоустойчивые. Однако они обладают большей увесистостью и массивностью.

Хомуты также изготавливаются из полимерного пластика. Чаще всего эти детали используются для фиксации элементов подвижных трубопроводов. Такие изделия бывают двойными или цельными. Главное достоинство пластика – неподверженность коррозии, однако материал легко ломается при различных механических воздействиях.

Технические характеристики

При изготовлении бандажа используют оцинкованную или нержавеющую сталь с толщиной от 1 до 2 мм. Некоторые производители применяют углеродистую сталь от 1,5 до 3 мм. Стальные изделия выпускают штампованными. Помимо этого, для изготовления бандажа может использоваться чугун. Роль уплотнителя выполняет рифленая резина. Элементы крепежа выполняют из оцинкованной стали или легированной.

Описание технических характеристик хомутов с резиновым уплотнителем:

  • максимально допустимое давление – от 6 до 10 атм;
  • рабочие среды – вода, воздух и различные инертные газы;
  • предельно допустимая температура – +120 градусов;
  • допустимые рабочие температурные колебания – 20–60 градусов;
  • значения минимального и максимального диаметров – 1,5 см до 1,2 м.

При правильной фиксации хомут прослужит не менее 5 лет.

Размеры

ГОСТ 24137-80 – основной документ, регламентирующий изготовление и применение ремонтных хомутов. Такие изделия имеют стандартные размеры. Они подбираются с учетом диаметра трубопровода. Для ремонта небольших труб с размерами от 1/2» рекомендовано использовать односторонние хомуты 2 дюйма с уплотнительными резинками – это самые ходовые ремонтные изделия. А также распространены детали с диаметром 65 (односторонний хомут), 100, 110, 150, 160 и 240 миллиметров.

Условия эксплуатации

Различные модели хомутов обладают разными характеристиками. Эксплуатационные условия должны соответствовать всем параметрам этих ремонтных деталей. Основные требования:

  • недопустимо использовать хомуты, значение длины которых меньше диаметра ремонтируемого отрезка трубопровода;
  • при герметизации труб из пластика рекомендуется отдать предпочтение соединяющим изделиям, имеющим длину в 1,5 раза больше, чем поврежденная область;
  • при необходимости стыковки 2 отрезков труб следует, чтобы расстояние между ними было примерно 10 мм.

Хомуты можно использовать только в ситуациях, когда площадь поврежденной зоны составляет не больше 60% от площади ремонтно-соединительного хомута. В противном случае целесообразно воспользоваться ремонтными муфтами.

При установке хомутов важно учитывать технические эксплуатационные условия трубопроводной системы. К примеру, их нельзя применять при герметизации труб с давлением, превышающим 10 атмосфер. В этом случае ремонт будет неэффективным – риски возникновения повторных протечек будут слишком высоки.

Помимо этого, стоит учитывать тип повреждения. Для устранения свищей в трубах водоснабжения рекомендовано использовать хомуты с эластичным уплотнителем. Если под рукой нет необходимого инструмента, для надежной фиксации лучше всего воспользоваться изделием с замком. Если планируется отремонтировать трубопровод с максимально допустимыми значениями давления, целесообразно отдать предпочтение ремонтным хомутам, зажим которых производится при помощи болтов и гаек.

Монтаж

Установка ремонтного хомута на проблемный участок трубопровода – несложная задача, с которой под силу справиться даже неопытному мастеру. Работы нужно проводить в определенной последовательности.

  1. В первую очередь нужно произвести зачистку отслаивающейся ржавчины рядом с повреждением трубопровода. Для этих целей можно воспользоваться металлической щеткой или наждачной бумагой.
  2. Крепеж хомута нужно раскрутить, после чего развести концы до оптимальной ширины – деталь должна легко разместиться на трубе.
  3. При расположении изделия нужно убедиться в том, что резиновый уплотнитель находится над поврежденной зоной и полностью ее перекрывает. В лучшем случае край резинки-уплотнителя должен выступать на 2–3 см за пределы трещины, свища или другого дефекта.
  4. Закрепление изделия производится путем вставления элементов крепежа в специально отведенные для этого отверстия. Далее следует затянуть гайки до полной закупорки поврежденной зоны. Затягивать крепеж нужно до полного устранения течей.

Качество выполненного ремонта будет напрямую зависеть от материала изготовления хомута и площади примыкания манжеты.

Подробнее смотрите далее.

Ремонт трубы водопровода при помощи хомута

С течением времени на трубопроводе водоснабжения, отопления или канализации может возникнуть течь. Причинами такой поломки являются естественный износ, негативное влияние коррозии или последствия механического воздействия. Чтобы быстро устранить неисправность и не допустить возникновения потопа, можно использовать хомут ремонтный для труб.

Устройство для устранения течи на трубопроводе

Устройство хомута. Преимущества и недостатки изделия

Простейший хомут для водопроводных труб представляет собой металлическую скобу, диаметр которой соответствуют диаметру водопроводной трубы. Для крепления на устройстве предусмотрены специальные болты. Высокий уровень герметичности достигается благодаря установленной внутри корпуса резиновой прокладке.

Основные элементы хомута, предназначенного для ремонта трубы

Широкое распространение хомут для ремонта труб получил благодаря следующим факторам:

  • невысокой стоимости. В среднем цена на хомут, в зависимости от размера, варьируется от 20 до 100 рублей;
  • возможности применения для труб, изготовленных из различных материалов. Простейший хомут можно устанавливать не только на металлические трубы, но и трубы, изготовленные из ПВХ, металлопластика, полипропилена и так далее;
  • для самостоятельного ремонта трубопровода при помощи хомута не требуется определенных знаний и сложного инструмента. Всю работу можно выполнить своими руками, причем в максимально короткое время;
  • стандартный хомут не подвержен воздействию агрессивных сред и способен выдерживать температуру до 100ºС.
Читайте также:  Установка камеры видеонаблюдения в квартире. Установить камеры в квартире. Скрытое наблюдение. Установка скрытых мини видеокамер наблюдения

Единственным недостатком данного устройства является его недолговечность. Хомут предназначен для быстрого устранения течи, но не может использоваться длительный период (более 5 лет). После истечения срока использования устройства требуется проведение более тщательного ремонта трубопровода.

Подбор хомута для выполнения ремонтных работ

При подборе хомута для ремонта труб водоснабжения особое внимание рекомендуется уделить следующим факторам:

  • виду устройства;
  • материалу, из которого оно изготовлено;
  • размерам хомута.

Подбор вида хомута

В специализированных магазинах можно приобрести ремонтные хомуты следующих видов:

  • односторонний хомут, изготовленный в виде буквы U. С обеих сторон имеются специальные отверстия для крепления устройства к трубе. Хомут односторонний подходит для ремонта труб небольшого диаметра. В остальных случаях устройство не применяется;

Устройство для ремонта труб малого диаметра

  • двухсторонний хомут. Устройство является универсальным и может быть использовано для устранения течи на любых видах труб. В состав двухстороннего хомута входят две одинаковые u-образные половинки, которые соединяются между собой болтами;

Универсальное ремонтное устройство для различных трубопроводов

  • трехсоставной хомут. Устройство, состоящее из трех одинаковых частей, скрепляемых между собой болтами; используется для ремонта труб большого диаметра (в большинстве случаев предназначено для промышленных трубопроводов).

Устройство для ремонта труб большого диаметра

Выбор материала

Для производства ремонтных хомутов используются такие материалы, как:

  • сталь. Стальные хомуты не имеют антикоррозийного покрытия. Поэтому после установки устройства требуется дополнительная защитная обработка;
  • из чугуна. Устройства рекомендуется устанавливать исключительно на трубы, изготовленные из этого же материала;

Устройство для устранения течи чугунных труб

  • из оцинкованной стали. В отличие от обычного стального хомута устройство, изготовленное из оцинкованной стали, не требует дополнительной обработки, поэтому используется чаще всего;
  • из нержавейки. Материал, также как и оцинкованная сталь, широко используется для изготовления хомутов и отличается прочностью и долговечностью.

Подбор хомута по размерам

При выборе ремонтного хомута предварительно рекомендуется определить:

  1. диаметр труб. Чтобы получить прочное соединение устройства и трубы, внутренний диаметр хомута должен максимально соответствовать диаметру трубы. Хомут меньшего размера невозможно закрепить, а хомут большего диаметра не будет плотно прилегать к поврежденному участку, что приведет к нарушению герметичности;
  2. габаритные размеры хомута подбираются на основании следующих параметров:
    • длина устройства (на рисунке обозначена LE) не может быть меньше диаметра (d);
    • по длине хомут подбирается таким образом, чтобы длина поврежденного участка (LS) увеличивалась минимум на 75 мм с каждой стороны (LU);
    • высота места протечки (øS) не должна быть более 20% от диаметра устройства.

Схема определения оптимальных размеров хомута

Установка хомута

Устранение течи при помощи хомута производится по следующей схеме:

  1. с устройства полностью снимаются крепежные болты. Концы хомута разводятся на максимально возможное расстояние, чтобы удобнее было закрепить устройство на трубе;
  2. хомут надевается на трубу. При выполнении этой операции важно следить за расположением герметизирующей прокладки. Чтобы достичь максимального эффекта, прокладку надо установить непосредственно на место протечки;
  3. хомут скрепляется крепежными элементами. Затяжка болтов происходит до того момента, пока вода или иная жидкость полностью не прекратит протекать через устройство.

Этапы установки ремонтного хомута на поврежденный участок

Процесс установки хомута на водопровод представлен на видео.

Если при выборе и монтаже ремонтного хомута четко следовать правилам, представленным в статье, то протечка будет полностью ликвидирована, а изделие сможет прослужить достаточно длительный срок.

Ремонтный стяжной хомут для труб: простой и надёжный способ справиться с повреждением трубы

Хомут ремонтный для труб применяется в качестве «скорой помощи» при различных повреждениях в трубопроводах. Благодаря ремонтным хомутам также можно выполнить замену отдельного участка трубопровода без отключения всей системы водоснабжения. И хотя наложение такой детали на трубу при ее прорыве считается временной мерой, работоспособность отремонтированной таким образом системы может оставаться на высоком уровне довольно долгий срок. Ассортимент этих изделий достаточно широк, поэтому выбор нужного элемента для каждого конкретного случая не составляет труда.

При помощи ремонтного хомута можно устранить повреждение любой трубы

Применение хомутов

Использование ремонтного хомута для труб позволяет справиться с небольшими повреждениями, перекрыть лопнувший участок или закрыть протечку, образовавшуюся в процессе коррозии. Это ремонтное приспособление позволяет очень быстро и без особых усилий справиться с проблемой.

Их применяют на различных участках трубопровода — горизонтальных и вертикальных. На сгибах, тройниках и крестовинах это приспособление является малоэффективным и, в таких случаях применять его категорически возбраняется. Материал ремонтируемых труб может быть любым — от пластичной меди до более ломкого чугуна. В этом смысле нет никаких ограничений. Для трубопроводов, которые изготовлены из различных полимеров, существуют специальные приспособления. Их без особого труда можно приобрести в любом строительном магазине.

Обратите внимание! Иногда хомуты применяются в качестве заземлительного элемента трубопроводной конструкции. Это является очень полезным качеством. Изделие одновременно выполняет функцию крепления и заземления трубопроводной конструкции.

Кроме этого, существует ремонтное изделие из асбестоцемента. Но применяется такой тип хомута достаточно редко из-за своих специфических качеств.

Читайте также:  Что такое пеноплекс. Утеплитель пеноплекс (ЭПС) — характеристики, область применения и монтаж

Хомут накладывается только на прямой участок трубопровода

Разновидности дефектов, с которыми позволяет справиться ремонтный хомут

Подобные изделия способны справляться с разнообразными поломками в трубах. А именно:

  • прорыв трубы;
  • трубопроводный свищ. В этом случае используют хомут, который оснащён эластичной прокладкой. Прокладка плотно вдавливается в свищ и закрывает его;
  • трещины в трубопроводе. В этом случае ремонтные приспособления могут устранить течь и из мелких, и из крупных расколов на стенке трубы;
  • перелом трубы. Хомут не только справляется с этой проблемой, но и может выступать в роли крепления к неподвижной опоре (стене);
  • дефекты сварки;
  • игольчатые отверстия;
  • повреждения механического типа (от ударов).

Основные характеристики приспособления

Хомуты обладают рядом важных характеристик, которые определяют особенности эксплуатации:

  • рабочее давление этого соединительного элемента в зависимости от модели колеблется от 6 до 10 атмосфер;
  • максимальный показатель температуры, при которой разрешено использовать приспособление – до +120 градусов;
  • рабочий режим, как правило, находится в пределах от –20 до +60 градусов;
  • диаметр приспособления может быть от 15 до 1200 мм;
  • крепёжные элементы для хомутов изготавливаются из нержавейки или оцинкованной стали;
  • манжета приспособления выполняется из специальной резины — рифлёной.
  • тело изделия состоит из ленты, которая изготавливается из нержавеющей стали и имеет разную толщину, но в основном этот показатель составляет 1–2 мм. В некоторых случаях используются ленты из литого чугуна.

Широкое распространение получили хомуты из нержавеющей стали, их можно применять для ремонта труб из разных материалов

Технические данные изделий представлены в таблице № 1.

Таблица 1

Диаметр (мм) Н (мм) L (мм) D (мм) Dt (мм)
400 960 310 580 482
350 930 290 520 430
300 740 270 455 370
250 664 250 400 320
200 562 230 340 268
150 448 210 285 212
125 376 200 250 188
100 334 190 220 158
80 297 180 200 138
50 241 150 165 102
40 241 140 150 83

Преимущества и недостатки ремонтного хомута

Преимуществами можно назвать такие свойства приспособления:

  1. Многофункциональность. С помощью таких соединительных элементов ремонтируют трубы из разных материалов: стали, чугуна, пластика и железобетона.
  2. Дешевизна. Установка хомута является недорогим и надёжным способом справиться с поломкой трубы.
  3. Простота монтажа. Монтаж этого приспособления не требует никаких специальных навыков и, пользуясь инструкцией, любой человек может его осуществить.
  4. Термоустойчивость. Материал изделия способен переносить высокие температуры.
  5. Долговечность. Этот фактор зависит от производителя и материала изделия. Если деталь выполнена качественно и обладает всеми необходимыми характеристиками, то она прослужит долго.

Широкий ассортимент хомутов позволяет выбрать ремонтную деталь для трубы любого диаметра

  1. Хомут можно использовать для устранения повреждений только ровных участков труб.
  2. Приспособление имеет определённые ограничения. Ширина повреждённой части трубы не должна превышать 340 мм.

Важно! Отремонтировать повреждённую часть трубопровода можно и с помощью клеевого бандажного соединения. В этом случае используется стеклоткань, пропитанная специальным клеем.

Эксплуатационные условия

Хомуты обладают определёнными характеристиками и условия их использования должны соответствовать им.

  1. Категорически запрещено применять приспособление, длина которого меньше, чем диаметр ремонтируемой трубы.
  2. Если диаметр трубы равен 350 мм, то в этом случае рекомендуется использовать модели, длина которых на 150 мм превышает размер повреждённой зоны.
  3. Для трубопроводов с диаметром труб более 350 мм используют приспособления, длина которых имеет запас 200 мм.
  4. При осуществлении ремонта пластиковой трубы стоит выбирать изделие с длиной в 1,5 раза больше повреждённой зоны.
  5. При соединении двух труб стоит запомнить, что расстояние между ними не должно быть выше, чем 10 мм. Угол отклонения труб допускается в пределах 2–3 градусов.
  6. В случае, если площадь повреждения трубы превышает 60% — рекомендуется полная замена проблемного участка.

Основные разновидности ремонтных хомутов

По материалу ремонтные хомуты подразделяются на:

  • пластиковые;
  • металлические.

Пластмассовые изделия можно использовать для закрепления трубы, которая находится в подвижном состоянии. Они могут быть цельными или двойными. Пластиковые изделия являются практичными и очень прочными приспособлениями, которое позволяет быстро и надёжно справляться с ремонтом труб. Главным положительным качеством полимерных приспособлений является их устойчивость к губительным воздействиям коррозии. Недостатком такого вида хомутов считается их слабая сопротивляемость к механическим воздействиям.

Ремонт пластиковой трубы тоже можно осуществить при помощи хомута

Важно! Применение хомута считается временным методом устранения проблемы. В любом случае лучше произвести полную замену повреждённого участка трубопровода.

Металлические изделия способны осуществлять надёжное и долговечное соединение. В отличие от пластиковых аналогов являются более устойчивыми к механическим повреждениям. Огромной популярностью пользуются стальные изделия, которые, как правило, производятся из оцинкованной или легированной стали. Такие хомуты имеют с внутренней стороны резиновую прослойку. Ещё одно отличие от пластиковых приспособлений состоит в том, что металлические хомуты способны поглощать вибрации в системе.

Читайте также:  Советы по оформлению тюлем-аркой кухонного окна

Основные разновидности хомутов по конструктивным особенностям:

Односторонний. Распространён вид хомута, выполненный в виде буквы U с перфорацией в верхней части. Этот вид, как правило, применяют для ремонта труб небольшого диаметра (например, Ду 50).

Двусторонний. В состав этого изделия входит два элемента, которые объединяются между собой специальными винтами. Выбор такого приспособления производится с учётом диаметра трубы и характера повреждения.

Многосоставной. Приспособления такого плана используют для ремонта труб с большим диаметром. Многосоставной хомут состоит из трёх и более элементов. Установка этого приспособления производится на несколько резьбовых пар.

Крепёжный. По своим характеристикам практически не отличается от односоставного и двусоставного типа. Отличие этого типа изделия заключается в том, что оно имеет специальный крепёжный элемент, в состав которого входит саморез. Благодаря этому хомут осуществляет надёжное прикрепление трубы к стене.

Основные этапы монтажа

После выбора и покупки нужного хомута его монтаж осуществляется в такой последовательности:

  1. Перед началом установки стоит раскрутить крепёжный элемент хомута. Концы изделия разводятся до нужной ширины, чтобы его было легко разместить на трубе.
  2. Далее нужно быть внимательным и проследить, чтобы резиновая прослойка располагалась прямо над повреждённым участком и полностью его перекрывала. Желательно, чтобы края прокладки выходили за пределы повреждённого участка на 3 см.
  3. Затем производится закрепление изделия. В отверстия, которые располагаются по краям, вставляются крепёжные элементы. Полученная конструкция плотно затягивается гайками. Если из трубы продолжает течь, то стоит ещё сильнее затянуть хомут, пока не произойдёт надёжное закупоривание повреждённого участка.

При выборе хомута для ремонта трубы в первую очередь нужно обращать внимание на характер повреждения. Эти изделия имеют достаточно широкий ассортимент для того, чтобы подобрать необходимое устройство для ремонта труб любого назначения. При установке хомута своими руками нужно чётко следовать необходимым правилам и тогда это изделие поможет эффективно решить возникшую проблему.

Ремонтные хомуты для труб: разновидности, особенности монтажа

Металлический или пластиковый хомут для труб: всем известно это механическое приспособление для крепления не только труб, но и самых разнообразных деталей, узлов и элементов конструкций. Кроме того, хомуты для трубопроводов находят применение при уплотнении технологических отверстий путем закрывания их подходящими материалами (с уплотнением резиновой прокладкой, металлическими или силиконовыми манжетами), а также трещин в трубах, транспортирующих всевозможные жидкости. Дальнейшая эксплуатация отремонтированных таким способом повреждений в промышленных трубных магистралях показала, что такая «заплатка» выдерживает давление до 30 Бар.

Муфты, или ремонтный хомут для труб, могут много раз применяться в трубопроводах из разных материалов. Ремонтные хомуты, или, как их еще называют, муфты для труб, используют для работы с трубопроводами из любого материала: чугуна, стали и ее сплавов, цветных металлов, полиэтилена и пропилена, металлопластика и асбестоцемента. Заводской или самодельный хомут для ремонта труб помогает устранить такие повреждения, как: трещины или надломы в теле сантехнических и других труб, микроскопические игольчатые сквозные отверстия в металлических изделиях, каверны как последствия сварочных работ, отверстия, появившиеся вследствие коррозии металла, механические ударные отверстия.

Достоинства аварийных муфт:

  1. Простой и быстрый монтаж по месту повреждения;
  2. Быстрая герметизация зоны повреждения;
  3. Дешевизна изделия и работы с ним, экономия на себестоимости ремонтов;
  4. Автономности применения: накладывая хомут ремонтный для труб водоснабжения на отверстие, не нужно отключать всю магистраль;
  5. Надежность и длительный срок эксплуатации муфтовой заплатки.

Разновидности и характеристики изделий

Ремонтные хомуты для труб большого диаметра изготавливаются из стали (в том числе и без антикоррозийной защиты, из оцинковки и из нержавейки) или чугуна, обжимные хомуты для труб маленького диаметра могут изготавливаться также из пластика.

Дополнительные виды хомутов для труб и их состав:

По типу крепежа ремонтные муфты для любых цилиндрических изделий стандартными, одно- и двухсторонними, двух- или трехсоставными. Последняя разновидность предназначена для ремонта изделий большого диаметра. Кроме этих разновидностей, ремонтный хомут на водопроводную трубу предоставлен отдельным комплектом для трасс большого диаметра из металлов — 150 мм и больше.

Обжимные металлические хомуты для ремонта состоят из следующих деталей:

  1. Бандаж обжимной из оцинкованной, углеродистой или нержавеющей стали толщиной 1-2 мм;
  2. Манжета каучуковая или резиновая для уплотнения отверстий. Самая распространенная марка ячеистой резины для манжеты — 6429-8,10,11,13-ВАЛ;
  3. Метизы бандажного крепления изготавливаются также из оцинкованной, углеродистой или нержавеющей стали. Нормативный рабочий напор на обжиме в месте ремонта трубы при помощи хомута – 6-10 Атм, рабочая среда – неагрессивные жидкости, воздух или инертные газы. Нормативная рабочая температура, которые выдерживают обжимные металлические бандажи: -20 0 С/+60 0 С. Хомут для водопровода, газопровода или любой другой трубной магистрали имеет стандартный диаметр 15-1200 мм. Отдельным комплектом идут ремонтные хомуты для водопроводных труб больших диаметров.
Читайте также:  Технические характеристики фасадной морозостойкой краски для наружных работ

Ремонтный обжимной хомут для заделки чугунных, металлических, полиэтиленовых, полипропиленовых, металлопластиковых или асбестовых труб обладает бо́льшими достоинствами при ремонте повреждений, чем другие приспособления, методы и материалы. Даже для обжима хрупкой чугунного цилиндрического изделия чаще всего используют именно металлические муфты.

Для проведения ремонтных работ муфтами не нужна помощь специалистов – при желании любой человек, без опыта и специальных инструментов, может справиться с таким ремонтом. В ходе работ эти крепежные детали могут использоваться для соединения изделий из разных материалов. При креплении бандажа на металлическую систему хомуты намного продлевают время службы любой трубной магистрали – газовой, водяной (трубы холодного или горячего водоснабжения), отопительной, канализационной, и т.д. Металлические соединения выдерживают любые температуры рабочей среды в трубах. И, хотя хомут можно изготовить и самостоятельно, профессионалы все же рекомендуют приобретать их у зарекомендовавших себя на рынке компаний-производителей.

Особенности монтажа

Хотя монтаж хомута на любою трубу – дело простое и быстрое, существует определенная последовательность таких ремонтных операций:

  1. Муфтовая конструкция обкручивается по окружности трубы, а местоположение скрепляющего метиза должно находиться на противоположной от ремонтируемого отверстия части трубы;
  2. Далее на муфту устанавливаются гайки, которые должны плотно прилегать к телу трубы. Качество и надежность крепления приспособления на зону аварии зависит от материала, из которого сделана крепежная муфта, и конструктивной прочности самой детали. Важным элементом при ремонте является способ сопряжения крепежного узла и остальной системы;
  3. Закрепленный на месте аварии хомут не меняют, если он сам не прохудился. Такая ремонтная муфта может прослужить так долго, сколько и сам трубопровод. Поэтому часто экономически намного выгоднее отремонтировать трубопровод при помощи хомутов, чем заменять отрезок трассы, особенно, если трубы уложены под землей;
  4. При выборе муфты нужной конструкции и размера для ремонта конкретного участка трубной трассы необходимо принимать во внимание степень и размеры повреждения. На разные аварийные участки могут устанавливаться приспособления из разных материалов — стальные, пластиковые и другие муфты, и, если правильно подобрать размер и материал, то муфта максимально эффективно устранит аварию и прослужит так же долго, как участки без повреждений.

Металлический или пластиковый ремонтный хомут представляет собой полузамкнутую манжету с винтовой или болтовой стяжкой. Элементы муфтовой конструкции обжимаются стягивающим болтом или несколькими болтами – это зависит от ширины аварийного участка и самой ремонтной муфты. Диаметр хомута выбирается по диаметру трубной магистрали, чтобы герметичность ремонтируемого участка была как можно выше.

Эта технология крепления муфт на трубы считается наиболее простой, доступной и универсальной. Но бывают моменты, когда даже такая несложная операция требует профессиональных навыков, и выполняется не так, как предусмотрено нормативами:

  1. Технология устойчивого крепежа. Этот метод назвали устойчивым, потому что приспособление надевается и затягивается на неподвижном месте трубы, которое впоследствии не предполагается перемещать или еще как-то деформировать. Такой метод крепления чаще всего выполняется в непосредственной близости от точки раструба на корпусе трубы – в месте соединений магистрали ее обычно не предполагается смещать. Устойчивый крепеж — это возможность использования бандажей разных форм и конструкций, что создает наиболее прочное соединение.
  2. Технология плавающего крепежа. Чугунные или стальные изделия закрепляются на месте аварии с немалыми трудностями, но муфты из пластика требуют приложения меньших усилий. Муфты из полимеров подбираются на диаметр больше, чтобы эффективное усилие затягивания хомута проявилось в наибольшей степени.

Металлические и пластиковые хомуты

Монтаж и наращивание магистрали из труб происходит с использованием всевозможных крепежных элементов, переходников, поворотов, углов и метизов. Это же разнообразие относится и к набору ремонтных хомутов. Аварийный участок может появиться в любом месте трубопровода, поэтому конструкции и формы хомутов и бандажей дают возможность использовать их при любых поломках трассы, в любом месте и для трассы любой сложности.

В то же время сам хомут из пластика, стали или чугуна может неподвижно крепиться к строительной конструкции, но делать это рекомендуется только в отапливаемом помещении. В холодных помещениях и на улице ремонтные муфты рекомендуется устанавливать на трубах только по технологии плавающего крепежа с эластическим бандажом, чтобы перепады температуры не ослабляли крепеж.

Дополнительно усилить место накладывания бандажа на отверстие в трубе и закрепление его пластиковым или металлическим хомутом можно использованием муфт с острыми шпильками. Например, закрепить полипропиленовый трубопровод к стене рекомендуется на расстоянии между хомутами ≤ 2 метров, а трубы из пластика рекомендуется закреплять с шагом между муфтами 1-1,5 метра.

Самодельные металлические хомуты

При отсутствии промышленных изделий или невозможности их закрепить в силу конструктивных особенностей места аварии часто применяют самодельные хомуты, сделанные из подручных материалов, что называется, «на коленке». Это простейшие крепления, которые позволяют хотя бы на время избежать аварии или устранить неисправность. Чаще всего на дырявую трубу накручивают резиновую ленту, а место аварии обматывают сверху проволокой или веревкой. Такую резину берут из противогаза, автомобильной или велосипедной камеры, и т.д. Подойдет даже аптечный резиновый жгут, который впоследствии меняют на заводское муфтовое изделие.

Читайте также:  Холодная сварка для пластика: виды, состав, инструкция по применению

Но такие самодельные приспособления разрешено использовать не везде и не всегда:

  1. Нельзя накладывать такие жгуты на криволинейных отрезках трубопроводов, а также с наружной стороны;
  2. Нельзя обматывать резиной трубы диаметром ≤ 350 мм;
  3. Длина ремонтируемого отрезка трубы ≤ 200 мм;
  4. При разрыве трубопровода на стыке расстояние между торцами соблюдается ≤ 10 мм, а осевое отклонение ≤ 3 градусов;
  5. Если под бандажом хомута предполагается спрятать ≥ 50% ремонтируемого участка, то хомут крепить нельзя – этот участок ремонтируют укладкой новых труб.

Ремонтные трубные хомуты даже в современном строительстве – это наиболее быстрое решение при устранении неисправностей и аварий трубопроводных магистралей с рабочей средой, не превышающей температуру 65 0 .

Ремонтный стяжной хомут для труб: простой и надёжный способ справиться с повреждением трубы

Хомут ремонтный для труб применяется в качестве «скорой помощи» при различных повреждениях в трубопроводах. Благодаря ремонтным хомутам также можно выполнить замену отдельного участка трубопровода без отключения всей системы водоснабжения. И хотя наложение такой детали на трубу при ее прорыве считается временной мерой, работоспособность отремонтированной таким образом системы может оставаться на высоком уровне довольно долгий срок. Ассортимент этих изделий достаточно широк, поэтому выбор нужного элемента для каждого конкретного случая не составляет труда.

При помощи ремонтного хомута можно устранить повреждение любой трубы

  • 1 Применение хомутов
  • 2 Разновидности дефектов, с которыми позволяет справиться ремонтный хомут
  • 3 Основные характеристики приспособления
  • 4 Преимущества и недостатки ремонтного хомута
  • 5 Эксплуатационные условия
  • 6 Основные разновидности ремонтных хомутов
  • 7 Основные этапы монтажа

Применение хомутов

Использование ремонтного хомута для труб позволяет справиться с небольшими повреждениями, перекрыть лопнувший участок или закрыть протечку, образовавшуюся в процессе коррозии. Это ремонтное приспособление позволяет очень быстро и без особых усилий справиться с проблемой.

Их применяют на различных участках трубопровода — горизонтальных и вертикальных. На сгибах, тройниках и крестовинах это приспособление является малоэффективным и, в таких случаях применять его категорически возбраняется. Материал ремонтируемых труб может быть любым — от пластичной меди до более ломкого чугуна. В этом смысле нет никаких ограничений. Для трубопроводов, которые изготовлены из различных полимеров, существуют специальные приспособления. Их без особого труда можно приобрести в любом строительном магазине.

Обратите внимание! Иногда хомуты применяются в качестве заземлительного элемента трубопроводной конструкции. Это является очень полезным качеством. Изделие одновременно выполняет функцию крепления и заземления трубопроводной конструкции.

Кроме этого, существует ремонтное изделие из асбестоцемента. Но применяется такой тип хомута достаточно редко из-за своих специфических качеств.

Хомут накладывается только на прямой участок трубопровода

Разновидности дефектов, с которыми позволяет справиться ремонтный хомут

Подобные изделия способны справляться с разнообразными поломками в трубах. А именно:

  • прорыв трубы;
  • трубопроводный свищ. В этом случае используют хомут, который оснащён эластичной прокладкой. Прокладка плотно вдавливается в свищ и закрывает его;
  • трещины в трубопроводе. В этом случае ремонтные приспособления могут устранить течь и из мелких, и из крупных расколов на стенке трубы;
  • перелом трубы. Хомут не только справляется с этой проблемой, но и может выступать в роли крепления к неподвижной опоре (стене);
  • дефекты сварки;
  • игольчатые отверстия;
  • повреждения механического типа (от ударов).

Основные характеристики приспособления

Хомуты обладают рядом важных характеристик, которые определяют особенности эксплуатации:

  • рабочее давление этого соединительного элемента в зависимости от модели колеблется от 6 до 10 атмосфер;
  • максимальный показатель температуры, при которой разрешено использовать приспособление – до +120 градусов;
  • рабочий режим, как правило, находится в пределах от –20 до +60 градусов;
  • диаметр приспособления может быть от 15 до 1200 мм;
  • крепёжные элементы для хомутов изготавливаются из нержавейки или оцинкованной стали;
  • манжета приспособления выполняется из специальной резины — рифлёной.
  • тело изделия состоит из ленты, которая изготавливается из нержавеющей стали и имеет разную толщину, но в основном этот показатель составляет 1–2 мм. В некоторых случаях используются ленты из литого чугуна.

Широкое распространение получили хомуты из нержавеющей стали, их можно применять для ремонта труб из разных материалов

Технические данные изделий представлены в таблице № 1.

Таблица 1

Диаметр (мм) Н (мм) L (мм) D (мм) Dt (мм)
400 960 310 580 482
350 930 290 520 430
300 740 270 455 370
250 664 250 400 320
200 562 230 340 268
150 448 210 285 212
125 376 200 250 188
100 334 190 220 158
80 297 180 200 138
50 241 150 165 102
40 241 140 150 83

Преимущества и недостатки ремонтного хомута

Преимуществами можно назвать такие свойства приспособления:

Читайте также:  Технические характеристики фасадной морозостойкой краски для наружных работ

  1. Многофункциональность. С помощью таких соединительных элементов ремонтируют трубы из разных материалов: стали, чугуна, пластика и железобетона.
  2. Дешевизна. Установка хомута является недорогим и надёжным способом справиться с поломкой трубы.
  3. Простота монтажа. Монтаж этого приспособления не требует никаких специальных навыков и, пользуясь инструкцией, любой человек может его осуществить.
  4. Термоустойчивость. Материал изделия способен переносить высокие температуры.
  5. Долговечность. Этот фактор зависит от производителя и материала изделия. Если деталь выполнена качественно и обладает всеми необходимыми характеристиками, то она прослужит долго.

Широкий ассортимент хомутов позволяет выбрать ремонтную деталь для трубы любого диаметра

  1. Хомут можно использовать для устранения повреждений только ровных участков труб.
  2. Приспособление имеет определённые ограничения. Ширина повреждённой части трубы не должна превышать 340 мм.

Важно! Отремонтировать повреждённую часть трубопровода можно и с помощью клеевого бандажного соединения. В этом случае используется стеклоткань, пропитанная специальным клеем.

Эксплуатационные условия

Хомуты обладают определёнными характеристиками и условия их использования должны соответствовать им.

  1. Категорически запрещено применять приспособление, длина которого меньше, чем диаметр ремонтируемой трубы.
  2. Если диаметр трубы равен 350 мм, то в этом случае рекомендуется использовать модели, длина которых на 150 мм превышает размер повреждённой зоны.
  3. Для трубопроводов с диаметром труб более 350 мм используют приспособления, длина которых имеет запас 200 мм.
  4. При осуществлении ремонта пластиковой трубы стоит выбирать изделие с длиной в 1,5 раза больше повреждённой зоны.
  5. При соединении двух труб стоит запомнить, что расстояние между ними не должно быть выше, чем 10 мм. Угол отклонения труб допускается в пределах 2–3 градусов.
  6. В случае, если площадь повреждения трубы превышает 60% — рекомендуется полная замена проблемного участка.

Основные разновидности ремонтных хомутов

По материалу ремонтные хомуты подразделяются на:

  • пластиковые;
  • металлические.

Пластмассовые изделия можно использовать для закрепления трубы, которая находится в подвижном состоянии. Они могут быть цельными или двойными. Пластиковые изделия являются практичными и очень прочными приспособлениями, которое позволяет быстро и надёжно справляться с ремонтом труб. Главным положительным качеством полимерных приспособлений является их устойчивость к губительным воздействиям коррозии. Недостатком такого вида хомутов считается их слабая сопротивляемость к механическим воздействиям.

Ремонт пластиковой трубы тоже можно осуществить при помощи хомута

Важно! Применение хомута считается временным методом устранения проблемы. В любом случае лучше произвести полную замену повреждённого участка трубопровода.

Металлические изделия способны осуществлять надёжное и долговечное соединение. В отличие от пластиковых аналогов являются более устойчивыми к механическим повреждениям. Огромной популярностью пользуются стальные изделия, которые, как правило, производятся из оцинкованной или легированной стали. Такие хомуты имеют с внутренней стороны резиновую прослойку. Ещё одно отличие от пластиковых приспособлений состоит в том, что металлические хомуты способны поглощать вибрации в системе.

Основные разновидности хомутов по конструктивным особенностям:

Односторонний. Распространён вид хомута, выполненный в виде буквы U с перфорацией в верхней части. Этот вид, как правило, применяют для ремонта труб небольшого диаметра (например, Ду 50).

Двусторонний. В состав этого изделия входит два элемента, которые объединяются между собой специальными винтами. Выбор такого приспособления производится с учётом диаметра трубы и характера повреждения.

Многосоставной. Приспособления такого плана используют для ремонта труб с большим диаметром. Многосоставной хомут состоит из трёх и более элементов. Установка этого приспособления производится на несколько резьбовых пар.

Крепёжный. По своим характеристикам практически не отличается от односоставного и двусоставного типа. Отличие этого типа изделия заключается в том, что оно имеет специальный крепёжный элемент, в состав которого входит саморез. Благодаря этому хомут осуществляет надёжное прикрепление трубы к стене.

Основные этапы монтажа

После выбора и покупки нужного хомута его монтаж осуществляется в такой последовательности:

  1. Перед началом установки стоит раскрутить крепёжный элемент хомута. Концы изделия разводятся до нужной ширины, чтобы его было легко разместить на трубе.
  2. Далее нужно быть внимательным и проследить, чтобы резиновая прослойка располагалась прямо над повреждённым участком и полностью его перекрывала. Желательно, чтобы края прокладки выходили за пределы повреждённого участка на 3 см.
  3. Затем производится закрепление изделия. В отверстия, которые располагаются по краям, вставляются крепёжные элементы. Полученная конструкция плотно затягивается гайками. Если из трубы продолжает течь, то стоит ещё сильнее затянуть хомут, пока не произойдёт надёжное закупоривание повреждённого участка.

При выборе хомута для ремонта трубы в первую очередь нужно обращать внимание на характер повреждения. Эти изделия имеют достаточно широкий ассортимент для того, чтобы подобрать необходимое устройство для ремонта труб любого назначения. При установке хомута своими руками нужно чётко следовать необходимым правилам и тогда это изделие поможет эффективно решить возникшую проблему.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: